JP2014238211A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】使用耐久性と緊密性を向上したガスケットを備えた冷蔵庫を提供する。【解決手段】マグネットを内蔵したマグネット保持部１３１と、断熱扉に設けた溝と係合する取付部１３２と、取付部１３２とマグネット保持部１３１を伸縮自由に接続する可撓部１３３と、マグネット保持部１３１の下部に接してマグネット保持部１３１と可撓部１３３との間に形成したマグネット下袋状部１３４と、可撓部１３３と連結部で連結した貯蔵室側の方向に突出した輪形状を有する内周側袋状部１３６とを備え、内周側袋状部１３６の前後方向の中心は、断熱箱体と密着するマグネット当接面の基準面に対し、扉側に位置することにより、閉扉時に圧縮される内周側袋状部１３６の変形量を小さくすることができ、断熱箱体と断熱扉気密性と長期耐久性を確保することができる。【選択図】図３

Description

本発明は、省エネ効果の高い冷凍冷蔵庫のガスケットに関するものである。

省エネルギーに対する要求が厳しくなる中、断熱技術で侵入熱の低減、特にガスケット部からの侵入熱量の低減が重視されている。（例えば、特許文献１、２参照）
以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫のガスケットを説明する。

図５は従来の冷凍冷蔵庫のガスケットの断面平面図である。図５において、ガスケット４０は、マグネット（図示せず）を内蔵したマグネット保持部４１と、断熱扉に取り付けられる溝と係合する取付部４２と、前記マグネット保持部４１と前記取付部４２を繋ぐ伸縮自由に接続する可撓部４３と、前記マグネット保持部４１の貯蔵室側の横側に接してマグネット保持部４１と可撓部４３との間に形成したマグネット横袋状部４５とから構成される。空気層を形成する前記ガスケット４１に設けられたマグネットが、扉の閉時に冷蔵庫本体に吸着することで、断熱箱体と断熱扉は前記ガスケット４０を介して密閉される。これにより、冷蔵庫外部の熱またはホットラインから発熱された熱が冷蔵庫の内部に浸透したり、冷蔵庫内部の冷気が冷蔵庫の外部に漏洩したりすることを遮断し熱漏洩を防止している。

特開２０１２−３７１５１号公報 特開２０１２−８３０６９号公報

しかしながら、上記従来のガスケットの構成では、断熱性と伸縮性を保証する可撓部の空気層によって断熱性能を確保できるが、それ以上に断熱性を高めるためにさらなる空気層の追加などによる複雑な形状とした場合には、扉開閉による長期耐久性や気密性などの品質の保証が困難であるという課題があった。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、省エネ効果の高いガスケットを備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、マグネットを内蔵したマグネット保持部と、断熱扉に設けた溝と係合する取付部と、前記取付部と前記マグネット保持部を伸縮自由に接続する可撓部と、マグネット保持部の下部に接してマグネット保持部と可撓部との間に形成したマグネット下袋状部と、前記可撓部と連結部で連結した貯蔵室側の方向に突出した輪形状を有する内周側袋状部とを備え、前記内周側袋状部の前後方向の中心は、前記断熱箱体と密着するマグネット当接面の基準面に対し、扉側に位置するガスケットを備えたものである。

これにより、扉開閉による長期耐久性や気密性などを確保した上で、断熱性能を高めたガスケットを得ることができる。

本発明の冷蔵庫は、貯蔵室側の方向に長期耐久性や気密性を確保した断熱空気層を備えることで、庫内冷気の移動を抑制することにより侵入熱量を低減させ、消費電力量を下げた冷蔵庫を提供できる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫のガスケットの断面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の間口部の断面図 従来の冷蔵庫のガスケットの断面図

第１の発明は、内箱と、外箱と、前記内箱および前記外箱の間に充填された断熱材とにより形成された断熱箱体と、前記断熱箱体内の貯蔵室の前面に備えた開閉可能な扉と、前記扉に設けられ前記貯蔵室の前面開口部に密着するガスケットとを備えた冷蔵庫において、前記ガスケットは、マグネットを内蔵したマグネット保持部と、断熱扉に設けた溝と係合する取付部と、前記取付部と前記マグネット保持部を伸縮自由に接続する可撓部と、マグネット保持部の下部に接してマグネット保持部と可撓部との間に形成したマグネット下袋状部と、前記可撓部と連結部で連結した貯蔵室側の方向に突出した輪形状を有する内周側袋状部とを備え、前記内周側袋状部の前後方向の中心は、前記断熱箱体と密着するマグネット当接面の基準面に対し、扉側に位置することにより、扉が閉鎖される時に前記マグネット当接面は前記内周側袋状部より先に前記断熱箱体と密着し扉閉状態の前記断熱箱体と扉間の緊密性と前記内周側袋状部の変形量を抑制することで長期耐久性を確保することができる。

また、前記ガスケットの可撓部と前記ガスケット本体を一本の連結部で繋げたことにより熱伝導を抑えることができ、更に、この連結部で繋げる貯蔵室側の方向に突出した内周側袋状部の空気層を備えたことで庫内冷気の移動による熱伝達を抑制することができ、庫内外の熱交換を抑制し侵入熱量を低減させることで消費電力量を下げた冷蔵庫を提供できる。

第２の発明は、第１の発明において、前記内周側袋状部の輪形状は、前記マグネット当接面に直交する縦距離Ａより前記マグネット当接面に平行な横距離Ｂが大きくなるように構成されることにより、扉閉時の輪形状の変形による反発力を抑制することができ、扉開閉による繰返す応力集中による破れ等の品質劣化を抑えることができる。

第３の発明は、第１または第２の発明において、前記内周側袋状部の左右方向の中心までの距離Ｃは、前記連結部の長さＤより大きくなるように構成されることにより、前記輪形状袋状部空気層の大きさと連結部長さのバランスが最適な状態にでき、前記ガスケット本体が扉インナと内箱と接触する状態の断熱性能を高めることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。図２は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図である。図３は本発明の実施の形態１における冷蔵庫のガスケットの要部拡大断面図である。図４は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の間口部の断面図である。

図１、図２において、冷蔵庫１００の冷蔵庫本体である断熱箱体１０１は、主に鋼板を用いた外箱１０２と、ＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３と、外箱１０２と内箱１０３との間の空間に発泡充填される硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材とで構成され、周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区画されている。最上部に第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に第四の貯蔵室としての第二の冷凍室１０５と第五の貯蔵室としての製氷室１０６が横並びに設けられ、その第二の冷凍室１０５と製氷室１０６の下部に第二の貯蔵室としての第一の冷凍室１０７、そして最下部に第三の貯蔵室としての野菜室１０８が配置される構成となっている。

冷蔵室１０４は、回転扉である冷蔵室右扉１０４ａと冷蔵室左扉１０４ｂを備え、内部には、冷蔵室棚１０４ｃや冷蔵室ケース１０４ｄが適切に配設され、貯蔵空間を整理し易く構成している。一方、その他の貯蔵室は引き出し式扉を有し、それぞれ第二の冷凍室扉１０５ａには第二の冷凍室ケース１０５ｂが、製氷室扉１０６ａには製氷室ケース１０６ｂが、第一の冷凍室扉１０７ａには上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１０７ｃが、野菜室扉１０８ａには上段野菜室ケース１０８ｂおよび下段冷凍室ケース１０８ｃが、それぞれ扉に取り付けられたフレームに載置される。

冷蔵室１０４は冷蔵保存のために凍らない温度である冷蔵温度帯に設定されており、通常１℃から５℃とし、野菜室１０８は冷蔵室１０４と同等の冷蔵温度帯もしくは若干高い温度設定の野菜温度帯２℃から７℃としている。第一の冷凍室１０７は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃から−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。

第二の冷凍室１０５は、第一の冷凍室１０７と同等の冷凍温度帯または若干高い温度設定−２０℃から−１２℃の第一の収納区画である。製氷室１０６は、冷蔵室１０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、製氷室ケース１０６ｂに貯蔵する。

断熱箱体１０１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室１０１ａを形成して、機械室１０１ａに、圧縮機１０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、圧縮機１０９を配設する機械室１０１ａは、冷蔵室１０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。

このように、手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体１０１の最上部の貯蔵室後方領域に機械室１０１ａを設けて圧縮機１０９を配置することにより、従来の冷蔵庫で、使用者が使いやすい断熱箱体１０１の最下部にあった機械室のスペースを貯蔵室容量として有効に転化することができ、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。

冷凍サイクルは、圧縮機１０９と凝縮器と減圧器であるキャピラリーと冷却器１１２とを順に備えた一連の冷媒流路から形成されており、冷媒として炭化水素系冷媒である例えばイソブタンが封入されている。

圧縮機１０９はピストンがシリンダ内を往復動することで冷媒の圧縮を行う往復動型圧縮機である。断熱箱体１０１に、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品が機械室１０１ａ内に配設されている場合もある。

また、本実施の形態では冷凍サイクルを構成する減圧器をキャピラリーとしたが、パルスモーターで駆動する冷媒の流量を自由に制御できる電子膨張弁を用いてもよい。

なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機１０９を配置するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。

第一の冷凍室１０７の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられ、第二の冷凍室１０５および製氷室１０６、第一の冷凍室１０７からなる貯蔵室と冷却室１１０とを区画するために仕切部材１１１が構成されている。冷却室１１０内には、冷却器１１２が配設されており、貯蔵室と熱交換して温められた空気と熱交換し、冷気を生成している。仕切部材１１１は、貯蔵室側仕切部材１１１ａと冷却室側仕切部材１１１ｂとから構成され、冷却室側仕切部材１１１ｂは、送風機１１３を備える。貯蔵室側仕切部材１１１ａと冷却室側仕切部材１１１ｂとの間の空間は、送風ダクト１１１ｃであり、送風機１１３により強制的に送り出された冷気を冷蔵室１０４、第二の冷凍室１０５、製氷室１０６、第一の冷凍室１０７、野菜室１０８に導く。

また、冷却器１１２の下部空間には冷却時に冷却器１１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためのガラス管製のラジアント加熱手段１１４が設けられ、さらにその下部には除霜時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン１１５、その最深部から庫外に貫通したドレンチューブ１１６が構成され、その下流側の庫外に蒸発皿１１７が構成されている。

冷蔵室１０４と他貯蔵室とを区画する仕切壁１１８と貯蔵室側仕切部材１１１ａとの間に上部吐出口１２０を有し、第二の冷凍室１０５と製氷室１０６と第一の冷凍室１０７へ図中の矢印のように冷気を送る。上記の貯蔵室内に吐出された冷気は、第二の冷凍室ケース１０５ｃ、製氷室ケース１０６ｂ、上段冷凍室ケース１０７ｂおよび下段冷凍室ケース１０７ｃを循環した後、貯蔵室側仕切部材１１１ａの下部に設けられた戻り吸込口１２５を通り再び冷却器１１２へ戻り循環される。

また、仕切壁１１８には、ダンパ１２１が配設され、ダンパ１２１を通った冷気は、さらに冷蔵室ダクト１２２および野菜室ダクト（図示せず）に分流され、それぞれの吐出口から冷蔵室１０４および野菜室１０８に送られる。

図１および図２にも示すように、これら各貯蔵室、即ち、冷蔵室１０４、第二の冷凍室１０５、製氷室１０６、第一の冷凍室１０７および野菜室１０８の前面に設けられた各断熱扉、即ち、冷蔵室右扉１０４ａ、冷蔵室左扉１０４ｂ、第二の冷凍室扉１０５ａ、製氷室扉１０６ａ、第一の冷凍室扉１０７ａおよび野菜室扉１０８ａには、各扉の貯蔵室側の周縁部において、扉と断熱箱体１０１との隙間を密閉して熱漏洩の防止を行い、ポリ塩化ビニルなどの軟質樹脂を押出成形されたガスケット１３０が設けられている。

次に、本発明の冷蔵庫のガスケットについて、図３、図４を用いて説明する。ガスケット１３０は、内箱１０３と、外箱１０２と、内箱１０３および外箱１０２の間に充填された断熱材とにより形成された断熱箱体１０１と、断熱箱体１０１を温度帯の異なる貯蔵室を上下に仕切る仕切壁１１８と、断熱箱体１０１内を冷気が供給される複数の貯蔵室に分け各々の貯蔵室の前面に開閉可能な扉と、扉に設けられ貯蔵室前面開口部に密着するガスケット１３０とを備えた冷蔵庫１００において、マグネットを内蔵したマグネット保持部１３１と、断熱扉に設けた溝と係合する取付部１３２と、取付部１３２とマグネット保持部１３１の間にガスケットの伸縮性を保証する可撓部１３３と、マグネット保持部１３１の下部に接してマグネット保持部１３１と可撓部１３３との間に形成したマグネット下袋状部１３４とを備えている。

さらに、マグネット保持部１３１の貯蔵室内側に接してマグネット横袋状部１３５を有
し、マグネット下袋状部１３４がマグネット保持部１３１とマグネット横袋状部１３５とを跨いで構成されている。

また、ガスケット１３０は、可撓部１３３に延在して、貯蔵室内側方向に独立した内周側袋状部１３６を備えている。

また、取付部１３２の外気側にあり、取付部１３２からマグネット保持部１３１の間に熱伝導抑制溝を設けている。

具体的には、マグネット保持部１３１、取付部１３２、可撓部１３３、マグネット下袋状部１３４、マグネット横袋状部１３５、可撓部１３３と内周側袋状部１３６が形成されるガスケット本体において、マグネット保持部１３１は、図３における上側に配設されている。このマグネット保持部１３１は、断面が横長矩形状で、内部にマグネットが挿入されて収納されている。

また、取付部１３２の内部に隔壁を設けることで空気層１３２ａと１３２ｂと、可撓部１３３の内部の空気層と、マグネット下袋状部１３４の内部の空気層と、マグネット横袋状部１３５の内部の空気層と、内周側袋状部１３６内部の空気層が形成される。以上のように、ガスケット本体の内部は、マグネット保持部１３１と、複数の空気層に分割されている。可撓部１３３により形成される空気層は、複数の空気層のうち最大面積となる構成である。輪形状を有する内周側袋状部１３６により形成される輪形状の空気層は、可撓部１３３と一本の連結部で繋げられ貯蔵室側の方向に突出したものである。断熱箱体と密着を行うマグネット当接面に対し、内周側袋状部１３６の前後方向の中心は、断熱箱体１０１と密着するマグネット当接面の基準面に対し、扉側に位置するものである。

また、貯蔵室側に位置する空気層を構成する内周側袋状部１３６の輪形状は、マグネット当接面に直交する縦距離Ａよりマグネット当接面に平行な横距離Ｂが大きくなるように構成されている。

さらに、内周側袋状部１３６の左右方向の中心までの距離Ｃは、連結部の長さＤより大きくなるように構成されている。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

まず、本発明のガスケット１３０は、庫内と庫外の断熱を目的とし、キャビネットと開閉扉との間に装着され、庫内冷気の露出を効果的に遮断でき、庫外の熱が庫内側に侵入することを抑制できるように複数の袋状部やヒレを配置している。本発明は伸縮性を保証する可撓部１３３の中にありマグネットを内蔵したマグネット保持部１３１の下部にマグネット下袋状部１３４を設けて、断熱空気層を形成することで断熱効果を向上させることができるようにした。また、マグネット保持部１３１の下側にマグネット保持部１３１とマグネット横袋状部１３５を跨いでいるマグネット下袋状部１３４と、マグネット保持部１３１の貯蔵室側の横側にマグネット横袋状部１３５を設けることで、マグネット周囲に断熱空気層を形成し、庫外とマグネットからの熱漏洩を抑えることで侵入熱量を下げることができる。また、可撓部１３３と一本連結部で繋げる貯蔵室側の方向に突出した内周側袋状部１３６を設けることで、貯蔵室庫内側に断熱空気層を形成し、庫内気体の移動と熱伝達を抑制することと本発明のガスケット１３０本体よりの熱伝導を抑えることで庫内外の熱交換を抑制し侵入熱量を低減させることができる。

各貯蔵室の前面に備えられた扉が開かれた状態時のガスケット１３０は、扉側に追従し断熱箱体１０１から離れる。次に、この開かれた扉が閉じられる場合のガスケット１３０
は、扉が断熱箱体１０１との距離が近づく過程で、外箱１０２などの金属材料の部材に、マグネットを内蔵したマグネット保持部１３１が吸着される。この際、可撓部１３３がマグネットの磁力に引っ張られることにより伸び、その後扉が完全に閉状態になる過程では収縮を行なう。このようなガスケット１３０の可撓部１３３の収縮性が、冷蔵庫の密閉性を確保している。そして、扉が完全に閉状態になる同時に可撓部１３３と一本短い連結部で繋げる内周側袋状部１３６が内箱１０３に接触され、扉インナ１３７と内箱１０３の間に挟まれる。このようなガスケット１３０の内周側袋状部１３６の圧縮性が冷蔵庫の密閉性を高めることができる。

そして、断熱箱体１０１と密着を行うマグネット当接面に対し、内周側袋状部１３６の前後方向の中心は、断熱箱体１０１と密着するマグネット当接面の基準面に対し、扉側に位置することにより、扉が閉鎖される時にマグネット当接面は内周側袋状部１３６より先に断熱箱体１０１と密着し扉閉状態の断熱箱体１０１と扉の間に挟まれとともに圧縮された内周側袋状部１３６の変形量を小さくすることで長期耐久性を確保するとともに断熱空気層を形成し、断熱箱体１０１と断熱扉の内側面の間に流れる庫内冷気の移動による熱伝達を抑制することで、庫内冷気流をより効率良く遮蔽し、庫外への熱漏洩を抑えることができる。又、扉が開かれた状態時のガスケット１３０の内周側袋状部１３６は扉側に倒れ、お客様実使用する時の外観も確保することができる。

また、貯蔵室側に位置する空気層を構成する内周側袋状部１３６の輪形状は、マグネット当接面に直交する縦距離Ａよりマグネット当接面に平行な横距離Ｂが大きくなるように構成されているので、ドア閉時の輪形状の変形による反発力を抑制することができ、扉開閉による繰り返りの応力集中による破れ等の品質劣化を抑えることができる。更にガスケット１３０、扉インナ１３７と内箱１０３の緊密接触と長期耐久性を保証できる上で庫内冷気漏れを抑制し、侵入熱量を低減させ、消費電力量を下げたことができる。

また、内周側袋状部１３６の左右方向の中心までの距離Ｃは、連結部の長さＤより大きくなるように構成されているので、連結部による熱伝導と内周側袋状部１３６空気層による庫内冷気の熱伝達抑制効果が大きくすることができ、ガスケット１３０が扉インナと内箱１０３と接触する状態の断熱性能を高めることができる。そして、貯蔵室側の方向に突出した内周側袋状部１３６空気層の大きさとガスケット１３０の可撓部１３３を連結する短い連結部の長さのバランスが保証でき、扉開閉に伴う前記内周側袋状部輪形状の反発力と連結部の前後緩み変形量を抑えることができる。

すなわち、連結部の長さＤを固定した場合、内周側袋状部１３６の輪形状中心と連結点の距離Ｃが小さい時、扉開閉の輪形状の反発力が大きくなるが、輪の外形自体が小さくなり、輪を保持する連結部の負担が小さい。逆に内周側袋状部１３６の輪形状中心と連結点の距離Ｃが大きければ、輪形状の反発力は小さくなるが、輪の外形自体が大きくなり、輪を保持する連結部の負担が大きい。又、内周側袋状部１３６の輪形状中心と連結点の距離Ｃが固定する時、連結部の長さＤが小さければ、扉開閉に伴う連結部の前後緩み変形量を抑えることができるが、連結部から内周側袋状部１３６までの熱伝導抑制効果が小さい。逆に連結部の長さＤが大きければ、連結部から内周側袋状部１３６までの熱伝導抑制効果が大きいが、扉開閉に伴う連結部の前後緩み変形量が大きくなる。以上のように、内周側袋状部１３６の輪形状中心と連結点の距離Ｃが連結部の長さＤより大きくすることで最適な状態でガスケット断熱性能と品質を保証することができる。

以上のように、本実施の形態においては、ガスケット１３０の構成を可撓部１３３と一本短い連結部で繋げる断熱箱体１０１の貯蔵室側の方向に突出する輪形状を有する内周側袋状部１３６を備え、断熱箱体１０１と密着を行うマグネット当接面に対し内周側袋状部１３６の中心は、扉側に位置することにより、ドア閉の内周側袋状部１３６の変形量を小
さくすることで気密性と長期耐久性を確保し、庫内冷気流をより効率良く遮蔽し、庫外への熱漏洩を抑え、ガスケット１３０からの侵入熱量を低減し、消費電力量を低減した冷蔵庫を提供することができる。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫のガスケットは断熱性能を高めることができるので、扉を有する断熱箱体を備えたあらゆる冷却機器に適用することができる。

１００ 冷蔵庫
１０１ 断熱箱体
１０２ 外箱
１０３ 内箱
１０４ 冷蔵室
１０５ 第二の冷凍室
１０６ 製氷室
１０７ 第一の冷凍室
１０８ 野菜室
１０４ａ 冷蔵室右扉
１０４ｂ 冷蔵室左扉
１０５ａ 第二の冷凍室扉
１０６ａ 製氷室扉
１０７ａ 第一の冷凍室扉
１０８ａ 野菜室扉
１３０ ガスケット
１３１ マグネット保持部
１３２ 取付部
１３３ 可撓部
１３４ マグネット下袋状部
１３５ マグネット横袋状部
１３６ 内周側袋状部
１３７ 扉インナ
１３８ 扉シェル

Claims (3)

1. 内箱と、外箱と、前記内箱および前記外箱の間に充填された断熱材とにより形成された断熱箱体と、前記断熱箱体内の貯蔵室の前面に備えた開閉可能な扉と、前記扉に設けられ前記貯蔵室の前面開口部に密着するガスケットとを備えた冷蔵庫において、
   前記ガスケットは、マグネットを内蔵したマグネット保持部と、断熱扉に設けた溝と係合する取付部と、前記取付部と前記マグネット保持部を伸縮自由に接続する可撓部と、マグネット保持部の下部に接してマグネット保持部と可撓部との間に形成したマグネット下袋状部と、前記可撓部と連結部で連結した貯蔵室側の方向に突出した輪形状を有する内周側袋状部とを備え、
   前記内周側袋状部の前後方向の中心は、前記断熱箱体と密着するマグネット当接面の基準面に対し、扉側に位置することを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記内周側袋状部の輪形状は、前記マグネット当接面に直交する縦距離Ａより前記マグネット当接面に平行な横距離Ｂが大きくなるように構成されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記内周側袋状部の左右方向の中心までの距離Ｃは、前記連結部の長さＤより大きくなるように構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。

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