JP2014237949A - 矩形管接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、角筒形状の排水管の管端内壁に補強リブを設けて補強し、角筒形状の排水管同士を矩形バンドで接続する矩形管接続構造を提供する。
【解決手段】角筒形状の排水管の管端内壁に、流水方向に平行で壁面に直角となる所定高さ及び長さのリム４と、該リム４を支持する縦骨５とからなる補強リブ１を設け、管端内壁のリム４が千鳥状配置になるように環状２列に内壁面６を囲むように補強リブ１を配置して補強した矩形管２と、金属製帯板の両端を斜め４５°に立ち上げて締付けフランジ片を形成し、該締付けフランジ片にネジ孔を穿孔して矩形バンド３の金属帯板単体を形成し、該金属帯板単体の４枚を前記ネジ孔にネジを螺合させて矩形に組み立てて形成した矩形バンド３とからなり、前記矩形管２の管端同士を当接させて前記矩形管２の当接部分を前記矩形バンド３で締付け固定する。
【選択図】図１

Description

本発明は、角筒形状の排水管同士を連結接続するための矩形管接続構造に関する。

従来、高速道路等の高架道路から雨水を排出するために設けられた排水管は、丸管をそのまま固定金具で高架柱に固定するようにしていたので、排水管や固定金具が高架から突出した状態になり、外観上、好ましいものではなかった。そのため、高架柱に窪みを設けて、この窪みに角筒形状の排水管を設置し、外観が良好で、施工性も良好な、角筒形状の排水管を接続するのに適した管の接続構造が知られている（特許文献１を参照）。
この公知技術は、両端部を管端部内に挿入して排水管同士を連接するインスリーブソケットと、該インスリーブソケットを保持するための一対の保持部を有すると共に躯体等への固定部を有するサポート部材からなり、前記保持部によりインスリーブソケットを保持するために、排水管の管端部に切欠部を形成した管の接続構造である。

この管の接続構造によれば、高架柱に設けた窪み内への排水管の設置等を容易に行えると共に、接続部分の凹凸を極力少なくできるので、外観にも優れたものとなるが、インスリーブソケットを使用するため、施工等が複雑になる欠点があった。
そのため、角筒形状の排水管の接続部分の締付け変形をなくし、施工等が簡便になる矩形管の接続構造が望まれていた。

特開２００２−７０１３２号公報

本発明は、角筒形状の排水管の管端内壁に補強リブを設けて補強し、角筒形状の排水管同士を矩形バンドで接続する矩形管接続構造を提供することを目的とする。

本発明の矩形管接続構造は、角筒形状の金属管の管端内壁に補強リブを設けて補強した矩形管と、該矩形管の管端同士を当接させて連結し、前記矩形管の当接連結部分を矩形バンドで締付け固定するものである。
前記補強リブは、流水方向に平行で壁面に直角となる所定高さ及び長さのリムと、該リムを支持する縦骨を管端内壁に前記リムが千鳥状配置になるように環状２列に内壁面を囲むように配置する。
前記矩形バンドは、金属製帯板の両端を斜め４５°に立ち上げて締付けフランジ片を形成し、該締付けフランジ片にネジ孔を穿孔して矩形締付けバンドの金属帯板単体を形成し、該金属帯板単体の４枚を前記ネジ孔にネジを螺合させて矩形に組み立てて形成する。

本発明の矩形管接続構造は、角筒形状の金属管の管端内壁に補強リブを設けて補強した矩形管と、該矩形管の管端同士を当接させて連結し、前記矩形管の当接連結部分を矩形バンドで締付け固定するため、強度に締め付けても保形性が保たれ、対圧縮・変形防止効果を生じ、接続部分の締付け変形をなくし、且つ施工等が簡便になる効果がある。

本発明の矩形管接続構造の一部省略断面図である。 矩形管の正面図である。 補強リブを示す部分斜視図である。 矩形バンドの斜視図である。 当接連結部分を矩形バンドで接続する際の説明図である。

本発明の矩形管接続構造の一実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１の断面図に示すように、本発明の矩形管接続構造は、角筒形状の金属管の管端内壁に補強リブ１を設けて補強した矩形管２と、該矩形管２の管端同士を当接させて前記矩形管２の当接部分を矩形バンド３で締付け固定するものである。なお、一点鎖線で当接させる矩形管２及び矩形バンド３を表している。

前記矩形管２は、図２の正面図に示すように、鋼板により断面矩形に形成された角筒形状の排水管であり、管端内壁には、図３の斜視図に示すように、流水方向に平行で壁面に直角となる所定高さ及び長さのリム４と、該リム４を支持する縦骨５を管端内壁にリム４が千鳥状配置になるように環状２列に内壁面６を囲むように配置する。
なお、前記排水管内壁面６と前記補強リブ１は、溶接又は接着により固定される。

一方、前記矩形バンド３は、図４の斜視図に示すように、金属製帯板の両端を斜め４５°に立ち上げて締付けフランジ片７を形成し、該締付けフランジ片７にネジ孔８を穿孔して矩形バンド３の金属帯板単体９を形成し、該金属帯板単体９の４枚を前記ネジ孔８にネジ（図示せず）を螺合させて矩形に組み立てて形成する。

次に、本発明の矩形管接続構造の操作動作を添付図面に基づいて、以下に説明する。
一方の矩形管２の管端に矩形バンド３を嵌着した状態で、他方の矩形管２の管端を当接させて、図５の説明図に示すように、前記矩形バンド３の四隅のボルト１０・ナット１１を締め付けて固定する。

図１に示すように、前記矩形バンド３の締付部分には、前記矩形管２の内壁面６に流水方向に平行で壁面に直角となる所定高さ及び長さのリム４と縦骨５からなる補強リブ１が内壁面６を囲むように環状２列に形成されているので、対圧縮・変形防止効果を生じる。

また、前記矩形バンド３は、元々矩形を形成しているので、強度に締め付けても保形性が保たれ、接続部分の締付け変形をなくし、且つ施工等が簡便である。

１ 補強リブ
２ 矩形管
３ 矩形バンド
４ リム
５ 縦骨
６ 内壁面
７ 締付けフランジ片
８ ネジ孔
９ 金属帯板単体
１０ ボルト
１１ ナット

Claims (3)

1. 角筒形状の金属管の管端内壁に補強リブを設けて補強した矩形管と、該矩形管の管端同士を当接させて連結し、前記矩形管の当接連結部分を矩形バンドで締付け固定することを特徴とする矩形管接続構造。
2. 前記補強リブは、流水方向に平行で壁面に直角となる所定高さ及び長さのリムと、該リムを支持する縦骨を管端内壁に前記リムが千鳥状配置になるように環状２列に内壁面を囲むように配置することを特徴とする請求項１記載の矩形管接続構造。
3. 前記矩形バンドは、金属製帯板の両端を斜め４５°に立ち上げて締付けフランジ片を形成し、該締付けフランジ片にネジ孔を穿孔して矩形バンドの金属帯板単体を形成し、該金属帯板単体の４枚を前記ネジ孔にネジを螺合させて矩形に組み立てて形成することを特徴とする請求項１記載の矩形管接続構造。

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