JP2014233949A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】外部インク供給装置では、大容量のインクパックがインクジェットプリンター本体とは別に配置されているため、広い設置スペースを要するという問題がある。【解決手段】インクを用紙Ｐに噴射可能な記録ヘッド２８と、用紙Ｐを記録ヘッド２８に搬送する搬送ユニットと、記録ヘッド２８と搬送ユニットとを収容する筐体２５と、底部が筐体２５の底面よりも高い位置になるよう筐体２５の外側面に配置され、インクを収容するインク収容体１７を保持する容器本体２０と、インク収容体１７から記録ヘッド２８にインクを供給する供給ユニットと、を備える記録装置を提供する。【選択図】図３

Description

本発明は、記録装置に関する。

従来から、記録装置の一種として、記録ヘッドから用紙等に対してインクを噴射して印刷を行うインクジェット式プリンターが知られている。このようなインクジェット式プリンターにおいては、比較的大量の印刷を行う場合にプリンターヘッドへ連続的に安定してインクを供給するために、インクジェット式プリンターの本体装置とは別体に外部インク供給装置（液体供給装置）備え、プリンターヘッドにインクを供給する構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

こうした液体供給装置には、大容量のインクパック（液体収容体）が備えられ、液体供給装置と本体装置内のプリンターヘッドとを連通するインク供給チューブによって、インクが供給される。

特開２００９−２０２３４６号公報

しかしながら、上述のような外部インク供給装置は、インクジェット式プリンターの本体装置とは別体に配置されているため、広い設置スペースを要するという問題がある。

本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、大容量のインクパックを用いたインクジェット式プリンターであっても、その設置スペースを拡大することなく設置することが可能な記録装置を提供することにある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］液体を記録媒体に噴射可能な記録ヘッドと、前記記録媒体を保持する記録媒体保持ユニットと、前記記録媒体を前記記録ヘッドに搬送する搬送ユニットと、前記記録ヘッドと前記搬送ユニットとを収容し、前記記録媒体保持ユニットが挿入される筐体と、前記筐体の外側面に形成され、前記記録媒体保持ユニットを挿入する挿入口と、前記液体を収容する液体収容体と、前記筐体の前記挿入口が形成された外側面に隣接する両側の外側面に配置され、前記液体収容体を保持する保持体と、前記液体収容体から前記筐体の内部に前記液体を供給する供給ユニットと、を備え、前記保持体はそれぞれ底部を有し、当該底部が前記筐体の底面よりも高い位置になるように配置されることを特徴とする記録装置。

本適用例によれば、筐体の挿入口が形成された外側面に隣接する両側の外側面に配置され、液体収容体を保持する保持体を備え、保持体はそれぞれ底部を有し、底部が筐体の底面よりも高い位置になるように配置される。これにより、大容量の液体収容体を用いた記録装置であっても、記録装置の設置スペースを拡大することなく設置することが可能である。

［適用例２］前記両側に配置された保持体には、それぞれ等しい数の前記液体収容体が保持されることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、記録装置の左右の重量バランスが向上する。

［適用例３］前記両側に配置された保持体には、それぞれ異なる数の前記液体収容体が保持されることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、液体の種別に応じて、記録ヘッドに供給可能な液体の容量を変えることができる。

［適用例４］前記液体収容体は複数保持され、当該複数の液体収容体のうち少なくとも１つの液体収容体の容量が他の液体収容体とは異なっていることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、液体の種別に応じて、記録ヘッドに供給可能な液体の容量を変えることができる。

［適用例５］前記複数の液体収容体は少なくとも黒色の液体を収容する液体収容体を含み、当該黒色の液体を収容する液体収容体は、他の液体収容体よりも容量が多いことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、使用量が多い黒色の液体を多く記録ヘッドに供給することができる。

［適用例６］前記保持体の底部は前記筐体の底面よりも５０ｍｍ高い位置に配置されることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、用紙などの記録媒体を５０ｍｍ未満に重ねた状態で、記録媒体の一部が保持体の下部に重なった状態で置くことができる。従って、記録媒体を含めた記録装置の設置面積が小さくなる。

［適用例７］前記液体収容体が可撓性のある容器であることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、液体の消費に伴って収縮する。そのため、液体の消費に伴って容器内が負圧になってしまい、記録ヘッド側への液体の供給が不可となることを防止できる。

［適用例８］前記筐体の上に配置されて媒体を読み取る読み取り面を有した読取装置を有する画像形成装置をさらに有し、前記保持体の上面は、前記画像形成装置の前記読み取り面と高さが揃うように配置されていることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、原稿の一部が保持体の側面に引っ掛かることなく保持体上で支持される。

［適用例９］液体を記録媒体に噴射可能な記録ヘッドと、前記記録媒体を前記記録ヘッドに搬送する搬送ユニットと、前記記録ヘッドと前記搬送ユニットとを収容する筐体と、前記液体を収容する複数の液体収容体と、前記筐体の外側面に配置され、複数の前記液体収容体が前記筐体の高さ方向において重ならないように保持する保持体と、前記液体収容体から前記筐体の内部に前記液体を供給する供給ユニットと、を備え、前記保持体は底部を有し、当該底部が前記筐体の底面よりも高い位置になるように配置されることを特徴とする記録装置。

本適用例によれば、保持体は底部を有し、底部が筐体の底面よりも高い位置になるように配置される。これにより、大容量の液体収容体を用いた記録装置であっても、記録装置の設置スペースを拡大することなく設置することが可能である。

［適用例１０］前記記録媒体を保持する記録媒体保持ユニットと、前記筐体の外側面に形成された前記記録媒体保持ユニットを挿入する挿入口と、をさらに有し、前記保持体は前記筐体の前記挿入口が形成された外側面に隣接する両側の外側面に配置されることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、保持体は筐体の挿入口が形成された外側面に隣接する両側の外側面に配置される。これにより、記録ヘッドに供給可能な液体の容量が増加する。

［適用例１１］前記両側に配置された保持体には、それぞれ等しい数の前記液体収容体が保持されることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、記録装置の左右の重量バランスが向上する。

［適用例１２］前記両側に配置された保持体には、それぞれ異なる数の前記液体収容体が保持されることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、液体の種別に応じて、記録ヘッドに供給可能な液体の容量を変えることができる。

［適用例１３］前記液体収容体は複数保持され、当該複数の液体収容体のうち少なくとも１つの液体収容体の容量が他の液体収容体とは異なっていることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、液体の種別に応じて、記録ヘッドに供給可能な液体の容量を変えることができる。

［適用例１４］前記複数の液体収容体は少なくとも黒色の液体を収容する液体収容体を含み、当該黒色の液体を収容する液体収容体は、他の液体収容体よりも容量が多いことを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、使用量が多い黒色の液体を多く記録ヘッドに供給することができる。

［適用例１５］前記保持体の底部は前記筐体の底面よりも５０ｍｍ高い位置に配置されることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、用紙などの記録媒体を５０ｍｍ未満に重ねた状態で、記録媒体の一部が保持体の下部に重なった状態で置くことができる。従って、記録媒体を含めた記録装置の設置面積が小さくなる。

［適用例１６］前記液体収容体が可撓性のある容器であることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、液体の消費に伴って収縮する。そのため、液体の消費に伴って容器内が負圧になってしまい、記録ヘッド側への液体の供給が不可となることを防止できる。

［適用例１７］前記筐体の上に配置されて媒体を読み取る読み取り面を有した読取装置を有する画像形成装置をさらに有し、前記保持体の上面は、前記画像形成装置の前記読み取り面と高さが揃うように配置されていることを特徴とする上記記録装置。

本適用例によれば、原稿の一部が保持体の側面に引っ掛かることなく保持体上で支持される。

一実施形態の画像形成システムの斜視図。 同画像形成システムにおけるオートドキュメントフィーダーを開いたときの状態を示す斜視図。 同画像形成システムの内部を示す斜視図。 図３の要部拡大図。 画像形成システムのインク供給装置のケースにおける容器本体の斜視図。 同容器本体内を左側から見たときの側面図。 画像形成システムのインクジェット式プリンターの筐体内を右側から見たときの斜視図。 同画像形成システムにおけるインク供給装置とインクジェット式プリンターとの接合部分を示す断面模式図。 同画像形成システムの画像形成装置を左側から見たときの斜視図。 容器本体を左側から見たときの斜視図。 インク収容体の斜視図。 インク供給装置の内部を前側から見たときの状態を示す一部破断斜視図。 本体装置の下部に増設カセットユニットを装着したインクジェット式プリンターの斜視図。 読取部に蓋部材を備えたインクジェット式プリンターの斜視図。 １つのインク収容体を収容するインク供給装置を備えたインクジェット式プリンターの斜視図。 本体装置の両側の外側面にインク供給装置を備えたインクジェット式プリンターの斜視図。 印刷部のカバーに切り欠き部が設けられたインクジェット式プリンターの斜視図。 印刷部のカバーに貫通孔が設けられたインクジェット式プリンターの斜視図。 印刷部のカバーと筐体との間を接続チューブが通るインクジェット式プリンターの斜視図。 読取部と印刷部との間に設けられた切り欠き部を通る接続チューブの部分を示す斜視図。 読取部と印刷部との間に設けられた隙間形成部材を通る接続チューブの部分を示す斜視図。 本体装置の左右両側にインク供給装置を備えたインクジェット式プリンターの斜視図。 フレームに収容されたインク収容体を示す斜視図。 上部、側面部、正面部および背面部の一部が一体化したカバーを備えたインク供給装置の斜視図。

以下、記録装置の一実施形態について、図面に従って説明する。
図１及び図２に示すように、記録装置としてのインクジェット式プリンター（以降は、プリンターと称する）１１は、インク（液体）を噴射して画像を形成する印刷部１２及び原稿Ｇ（媒体）を読み取る画像読取部としての読取部１３を有する本体装置１４と、印刷部１２にインクを供給する液体供給装置の一例としてのインク供給装置１５とを備えている。読取部１３は、印刷部１２の上に配置されている。

読取部１３は、その上端に原稿Ｇを読み取る読み取り面１３ａを有している。読取部１３上には、読み取り面１３ａを開閉可能にオートドキュメントフィーダー１６が配置されている。オートドキュメントフィーダー１６は、積層された複数の原稿Ｇを一枚ずつ反転させながら読み取り面１３ａ上に順次給送する。

図２及び図３に示すように、インク供給装置１５は、本体装置１４の左側に取り付けられている。また、インク供給装置１５は底壁形成部材５０が本体装置１４の底面よりも高い位置になるように本体装置１４の左側壁に取り付けられている。このことにより、インク供給装置１５は、底壁形成部材５０が設置面から離間した状態に配置されるため、プリンター１１としての設置面積が増加することはない。

インク供給装置１５は、インクが収容された液体収容体の一例としての複数（本実施形態では４つ）の略矩形状のインク収容体１７と、各インク収容体１７を保持する保持体の一例としてのケース１８とを備えている。ケース１８は、上端に各インク収容体１７を収容するための開口部１９を有した前後方向に長い有底矩形箱状の容器本体２０と、開口部１９を開閉自在に覆う蓋体２１とを備えている。容器本体２０及び蓋体２１は、いずれも合成樹脂材料によって構成されている。

容器本体２０内には、４つのインク収容体１７が前後方向に並んで配置されている。そして、これら４つのインク収容体１７には、後側から前側に向かって順に、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクがそれぞれ収容されている。この場合、使用頻度の高いブラックインクのインク収容体１７が容器本体２０内の最も前側に配置される。

ケース１８は、蓋体２１が閉じた状態において当該ケース１８の上面が読み取り面１３ａと高さが揃うように、印刷部１２（本体装置１４）の左側面に対して着脱自在に取り付けられている。ここで、本明細書において、「高さが揃う」とは、高さが同じであることに加えて、高さの差が２センチメール以内の場合も含むものとする。そして、本実施形態では、ケース１８の高さは、読み取り面１３ａの高さよりも５ミリメートルだけ低くなっている。

図１及び図３に示すように、印刷部１２は、左右方向に長い略直方体状の筐体２５を備えている。筐体２５内の中央部には、後述するターゲットの一例としての用紙Ｐを支持する支持台２６が設けられている。支持台２６の上方には、主走査方向である左右方向に往復移動可能なキャリッジ２７が設けられている。

キャリッジ２７内には、キャリッジ２７の下面から露出するようにインクを噴射する記録ヘッド２８が支持されている。記録ヘッド２８は、支持台２６と対向している。そして、記録ヘッド２８は、キャリッジ２７が左右方向に移動しながら支持台２６上を後側から前側に向かって搬送される用紙Ｐに対して複数のノズル（図示略）からインクを噴射することで、用紙Ｐの印刷を行う。

また、筐体２５内における支持台２６の下側には、筐体２５の前面中央下部に開口部３０が設けられる。開口部３０は、複数の用紙Ｐが積層状態で収容可能な記録媒体保持ユニットとしての用紙カセット２９が、筐体２５に対して着脱自在に装着される挿入口である。用紙カセット２９内の用紙Ｐは、紙送り機構（図示略）により、一枚ずつ反転されながら支持台２６上へ後側から給送される。

そして、支持台２６上で印刷された用紙Ｐは、開口部３０における用紙カセット２９よりも上側の領域によって構成される排紙口３１から順次排紙される。なお、用紙カセット２９の上側には、排紙口３１から順次排紙される用紙Ｐを順次支持する排紙トレイ３２が前後方向において伸縮自在に設けられている。

図３及び図４に示すように、筐体２５内における左端部には、前側が開口した矩形箱状をなすホルダーケース３４と、ホルダーケース３４内の底壁（後壁）に設けられた左右方向に並ぶ複数（本実施形態では４つ）の中空のインク供給針３５とを備えている。

各インク供給針３５は、前後方向に延びるとともに、ホルダーケース３４の側壁を貫通している。各インク供給針３５の後端部には可撓性のインク供給チューブ３６の一端側が接続され、インク供給チューブ３６の他端側は記録ヘッド２８に接続されている。本実施形態の印刷部１２では、これら４つのインク供給針３５には、左側から右側に向かって順に、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクがそれぞれ供給される構成になっている。

そして、インクの色を基準とした場合において、ホルダーケース３４における左側から右側に向かう各インク供給針３５の並び順は、容器本体２０内における後側から前側へ向かう各インク収容体１７の並び順と同じになっている。さらに、各インク収容体１７と各インク供給針３５とは、供給される各色のインクが対応するように、インク供給装置１５の一部を構成する流路部材の一例としての可撓性の接続チューブ３７によって接続されている。

インク収容体１７の上部には、弁体部（図示略）が設けられており、キャップ８７を押し下げる方向に回転させることによって弁体部が動作し、インク収容体１７の内部と接続チューブ３７とが連通状態となる。

したがって、インク供給装置１５の各インク収容体１７から各接続チューブ３７を介して各インク供給針３５に供給された各インクは、各インク供給チューブ３６を介して記録ヘッド２８へと供給される。

次にケース１８の構成について詳述する。
図２及び図３に示すように、ケース１８の蓋体２１は、容器本体２０側に開口部４０を有した前後方向に長く且つ容器本体２０よりも浅い有蓋矩形箱状をなしている。蓋体２１は、図５のヒンジ部４１を介して容器本体２０の後面における上端部に連結されている。したがって、蓋体２１は、開閉動作される場合、ヒンジ部４１を支点として回動する。すなわち、蓋体２１は、容器本体２０の前側から開かれ、容器本体２０の前側で閉じられる。なお、蓋体２１は、容器本体２０の開口部１９を閉塞した状態では開口部４０が開口部１９に合わせられる。

図３及び図５に示すように、有底矩形箱状の容器本体２０は、印刷部１２と対向する壁となる右側壁４５と、右側壁４５と対向する左側壁４６と、右側壁４５及び左側壁４６と直交する後側壁４７及び前側壁４８と、右側壁４５、左側壁４６、後側壁４７及び前側壁４８と直交する底壁４９とを備えている。

そして、底壁４９と対向する側に開口部１９が設けられている。すなわち、開口部１９は、底壁４９と対向し重力方向において底壁４９よりも上方に形成されている。そして、本実施形態では、右側壁４５、左側壁４６、後側壁４７及び前側壁４８は、それぞれ第１側壁、第２側壁、第３側壁及び第４側壁を構成している。また、容器本体２０における右側壁４５と左側壁４６との間の距離は、インク収容体１７の上端側（一端側）の幅よりも短くなっている。

容器本体２０は、底壁４９を形成する有底矩形箱状の底壁形成部材５０と、側壁の右側半分を形成するとともに略Ｕ字状に湾曲した板状の右側壁形成部材５１と、側壁の左側半分を形成するとともに略Ｕ字状に湾曲した板状の左側壁形成部材５２と、開口部１９の周縁部を構成する下側が開口した中空で矩形枠状をなす縁部材５３とを備えている。

そして、容器本体２０は、分割部材の一例としての右側壁形成部材５１と、分割部材の一例としての左側壁形成部材５２とを組み合わせることによって構成される。すなわち、容器本体２０の側壁は、左右に分割された２つの分割部材である右側壁形成部材５１及び左側壁形成部材５２を組み合わせることによって構成される。

左側壁形成部材５２の上下方向の幅は、右側壁形成部材５１の上下方向の幅よりも若干広くなっている。したがって、縁部材５３の下端部及び底壁形成部材５０の上端部における左側壁形成部材５２と右側壁形成部材５１との接触部分と対応する位置には、それぞれ段差５４が形成される。

また、左側壁形成部材５２は、透明な合成樹脂材料によって構成されている。したがって、容器本体２０の内部に収容された各インク収容体１７は、容器本体２０の外部から左側壁形成部材５２を通して視認可能になっている。

図３及び図５に示すように、縁部材５３の右内側面には、内側（左側）に突出する右突出部５５がインク収容体１７の数に応じて形成されている。なお、本実施形態では、インクが４色であり、一番後側に配置されるインク収容体１７には、右突出部５５が不要となるため、右突出部５５が３つ形成されることになる。各右突出部５５は、前後方向において等間隔となるように配置されている。各右突出部５５は、後述する各舌片部７０〜７２（図６参照）の形状と合わせ、下側が開口した略有蓋三角箱状をなしている。この場合、各右突出部５５は、上側から見て略三角形状をなしており、突出した三角形の２つの辺は前側のものよりも後側のものの方が短くなっている。

縁部材５３の上面における各右突出部５５の前側で重なる位置と右後のコーナー部とには、インク収容体１７を後述する支持部材９２（図１１参照）において支持する支持部の一例としての右凹部５６がそれぞれ形成されている。これら４つの右凹部５６は、前後方向において等間隔に配置され、支持部材９２の一部の形状に合わせた形状をなしている。各右凹部５６の底面における中央部には、切欠凹部５６ａが形成されている。

また、各右突出部５５における後側の面と縁部材５３の右内側面における右前のコーナー部近傍には、下端から上方に向かって延びる挿通部の一例としての切り欠き部５７が形成されている。これら４つの切り欠き部５７には、各インク収容体１７側の接続チューブ３７がそれぞれ挿通可能とされている。なお、各切り欠き部５７は、前後方向において等間隔に配置されている。

縁部材５３の左内側面には、内側（右側）に突出する左突出部５８がインク収容体１７の数に応じて形成されている。なお、本実施形態では、インクが４色であり、一番前側に配置されるインク収容体１７には、左突出部５８が不要となるため、左突出部５８が３つ形成されることになる。各左突出部５８は、前後方向において各右突出部５５よりも少し前側にずれた位置に配置されている。各左突出部５８は、前後方向において等間隔となるように配置されている。各左突出部５８は、下側が開口した略有蓋三角箱状をなしている。この場合、各左突出部５８は、上側から見て略三角形状をなしており、突出した三角形の２つの辺は前側のものよりも後側のものの方が長くなっている。

縁部材５３の上面における各左突出部５８の後側で重なる位置と左前のコーナー部とには、インク収容体１７を後述する支持部材９２（図１１参照）において支持する支持部の一例としての左凹部５９がそれぞれ形成されている。これら４つの左凹部５９は、前後方向において等間隔に配置され、支持部材９２の一部の形状に合わせた形状をなしている。各左凹部５９の底面における中央部には、切欠凹部５９ａが形成されている。そして、各左凹部５９は、左右方向に対して９０度未満の角度（本実施形態では３０度）で交差する方向において各右凹部５６と対向している。

図６及び図７に示すように、右側壁形成部材５１の内側面の上端部における前寄りの位置には、各接続チューブ３７を挿入可能な挿入部の一例としての容器側挿通孔６１が形成されている。右側壁形成部材５１は、筐体２５の左側壁２５ａに容器本体２０の内側から複数（本実施形態では６本）のねじ６２によって取り付けられている。

この場合、図７及び図８に示すように、右側壁形成部材５１は、左側壁２５ａ及び左側壁２５ａの内側に前後方向に間隔を置いて配置された２つの矩形状の板金部材６３と一緒に６本のねじ６２によって共締めすることで、筐体２５の左側壁２５ａに取り付けられている。

図９に示すように、筐体２５の左側壁２５ａにおける容器側挿通孔６１と対応する位置には、各接続チューブ３７が挿通される筐体側挿通孔６４が形成されている。そして、図４及び図６に示すように、下流端側が各インク供給針３５に接続された各接続チューブ３７は筐体側挿通孔６４及び容器側挿通孔６１に挿通され、当該各接続チューブ３７の上流端側は容器本体２０内に配置される。

インク供給装置１５が取り付けられた状態では、筐体側挿通孔６４は、露出しないので、プリンター１１の美観が低下することを抑制できる。

図１０に示すように、右側壁形成部材５１の内側面における容器側挿通孔６１の下側から前側にかけての位置には、容器側挿通孔６１に挿通された各接続チューブ３７のうちのブラックインクに対応する１つを支持するＬ字板状の第１チューブ支持部６５が容器側挿通孔６１と隣接するように設けられている。また、右側壁形成部材５１の内側面の上端部における容器側挿通孔６１の後側には、互いに前後方向に平行に延びる４つの板状のリブが上下方向に等間隔となるように左へ向かって水平に突設されている。

これら４つのリブは、それらの前端が互いに揃っており、下から上に向かって順に、第１リブ６６、第２リブ６７、第３リブ６８、第４リブ６９とされている。前後方向において第１リブ６６の長さは第２リブ６７の長さよりも短く、前後方向において第２リブ６７の長さは第３リブ６８の長さよりも短くなっている。また、前後方向において第３リブ６８の長さと第４リブ６９の長さとは同じになっている。

第１リブ６６、第２リブ６７、及び第３リブ６８の後端には、これらのリブ６６〜６８よりも内側（左方）に向かって大きく水平に突出する板状の支え部の一例としての第１舌片部７０、第２舌片部７１、及び第３舌片部７２がそれぞれ一体に設けられている。第１〜第３舌片部７０〜７２は、各接続チューブ３７における各インク収容体１７側の端部を支えることで各接続チューブ３７が垂れ下がることを抑制する。各舌片部７０〜７２は、前後方向において互いに等間隔となるように配置され、後方に向かうほど左右方向の幅が広くなっている。この場合、各舌片部７０〜７２は、縁部材５３の各右突出部５５（図５参照）と対応するように配置されている。なお、各舌片部７０〜７２は、上述した各右突出部５５によってカバーされる。

右側壁形成部材５１の内側面の上端部の前後方向における第１舌片部７０と容器側挿通孔６１との間には、上下方向において第１〜第４リブ６６〜６９を挟むように補足部の一例としての一対の貫通孔７７が形成されている。右側壁形成部材５１の内側面の上端部の前後方向における第１舌片部７０と第２舌片部７１との間には、上下方向において第２〜第４リブ６７〜６９を挟むように一対の貫通孔７７が形成されている。

右側壁形成部材５１の内側面の上端部の前後方向における第２舌片部７１と第３舌片部７２との間には、上下方向において第３リブ６８及び第４リブ６９を挟むように一対の貫通孔７７が形成されている。各対の貫通孔７７にワイヤー７８を通して環状にして当該ワイヤー７８の端部同士を連結することで、それぞれ接続チューブ３７が確実に保持される。

次に、インク収容体の構成について詳述する。図１１（ａ）に示すように、各インク収容体１７は、インクを収容する液体収容部の一例としてのインク袋９０を備えている。インク袋９０における上端側（一端側）には、容器本体２０（図５参照）に支持される液体収容体支持部を構成する支持部材（ハンガー部材）９２が取着されている。すなわち、インク袋９０は、支持部材９２と係合している。

インク袋９０は、２つの矩形状の可撓性フィルム９０ａの周縁に筒状のインク導出部（図示略）を挟んだ状態でこれら２つの可撓性フィルム９０ａの周縁同士を溶着することによって形成される。すなわち、インク袋９０は、対向する２つの可撓性の壁となる可撓性フィルム９０ａによって構成される袋体であり、内部に収容したインクの消費により対向する２つの可撓性フィルム９０ａが相互に近づくように形成されている。なお、本実施形態では、インク袋９０を構成する２つの可撓性フィルム９０ａによって可撓性部が構成されている。

これにより、インク袋９０は、インクの消費に伴って収縮する。そのため、インクの消費に伴ってインク袋９０内が負圧になってしまい、記録ヘッド２８側へのインクの供給が不可となることを防止できる。

各インク収容体１７の支持部材９２は、インク袋９０の上端部に対して当該上端部を互いに挟むように取り付けられる第１支持部材１０５及び第２支持部材１０６を備えている。また、第２支持部材１０６における両端部には、インク袋９０に形成されたインク袋貫通孔（図示略）に挿通される円柱状の凸部１２３がそれぞれ突設されている。また、第２支持部材１０６には、インク袋貫通孔に挿通された凸部１２３と係合する係合切欠凹部１３０が形成されている。

次に、内部にインクが充填された各インク収容体１７をケース１８にセットする際の作用について説明する。図３及び図１２に示すように、各インク収容体１７をケース１８にセットする場合には、まず、蓋体２１を開けてからインク収容体１７を容器本体２０の開口部１９を介して容器本体２０内に収容する。このとき、各インク収容体１７の第１支持部材１０５の両端部に設けられた突片部１２２を、左右方向に対して３０度の角度で斜めに交差する方向において対向する右凹部５６及び左凹部５９に支持させる。

すると、第１支持部材１０５の両端部は、切欠凹部５６ａ（図５参照）及び切欠凹部５９ａ（図５参照）にそれぞれ挿入される。これにより、各インク収容体１７は、容器本体２０に左右方向に対して３０度の角度で斜めに交差するように着脱可能に支持された状態で互いに前後方向に並んで収容される。この場合、各インク収容体１７は、上端側（一端側）に位置する支持部材９２において容器本体２０の右凹部５６及び左凹部５９に吊り下げられた状態になっている。このため、各インク収容体１７は、容器本体２０の内底面から浮いた状態になっている。

また、各インク収容体１７は、インク袋９０内のインクの消費に伴ってその厚さが小さくなった分だけインク袋９０の下端が下がる（図１２の２点鎖線で示す）が、インク袋９０内のインクが空になった場合でも容器本体２０の内底面から浮いた状態は維持される。

そして、図２に示すように、蓋体２１を閉じることで、各インク収容体１７のケース１８へのセット作業が完了する。ケース１８に各インク収容体１７がセットされると、各インク収容体１７のインクは、各接続チューブ３７を介して記録ヘッド２８へと供給される。記録ヘッド２８へ供給された各インクは、記録ヘッド２８の各ノズル（図示略）から用紙Ｐに噴射されて印刷が行われる。

そして、用紙Ｐの印刷により各インク収容体１７のインクが消費されると、このインクの消費に伴って各インク収容体１７のインク袋９０が徐々に萎んでいく。このとき、ケース１８の容器本体２０を構成する左側壁形成部材５２は透明であるため、蓋体２１を開けなくても左側壁形成部材５２を通してケース１８外からケース１８内の各インク収容体１７のインク袋９０の萎み具合（変位状態）が視認できる。

この場合、特に、左側壁形成部材５２は、容器本体２０の左側面の大部分だけでなく、容器本体２０の前側面及び後側面における左側半分の大部分を占めている。加えて、各インク収容体１７は、ケース１８内において左側の方が右側よりも前側に位置するように斜めにした状態で互いに平行となるように前後方向に並んで配置されている。

したがって、ケース１８外からケース１８内の全てのインク収容体１７のインク袋９０の萎み具合をケース１８の前側から視認することができる。このため、各インク収容体１７のインク袋９０の萎み具合から各インク収容体の交換時期を認識できる。

以上、説明したプリンター１１は、インクを用紙Ｐに噴射可能な記録ヘッド２８と、用紙Ｐを記録ヘッド２８に搬送する搬送ユニットと、記録ヘッド２８と搬送ユニットとを収容する筐体２５と、底壁形成部材５０が筐体２５の底面よりも高い位置になるよう筐体２５の外側面に配置され、インクを収容するインク収容体１７を保持する保持体としてのケース１８と、インク収容体１７から記録ヘッド２８にインクを供給する供給ユニットと、を備える。

この構成によれば、底壁形成部材５０が筐体２５の底面よりも高い位置になるよう筐体２５の外側面に配置され、インクを収容するインク収容体１７を保持するケース１８を備える。これにより、大容量のインク収容体１７を用いたプリンター１１であっても、プリンター１１の設置スペースを拡大することなく設置することが可能である。

本実施例では、ケース１８を有するインク供給装置１５は、本体装置１４の左側面（筐体２５の挿入口である開口部３０が形成された外側面に隣接する一方の外側）に備えたが、本体装置１４の右側面（開口部３０が形成された外側面に隣接する他方の外側）にインク収容体１７を保持したケースを有するインク供給装置を備えてもよい。

複数のインク収容体１７のうち少なくとも１つのインク収容体１７の容量が他のインク収容体１７とは異なっていてもよい。これによれば、液体の種別に応じて、記録ヘッドに供給可能な液体の容量を変えることができる。

例えば、複数のインク収容体１７は少なくとも黒色のインクを収容するインク収容体１７を含み、黒色のインクを収容するインク収容体１７は、他のインク収容体１７よりも容量が多い。これによれば、使用量が多い黒色のインクを多く記録ヘッド２８に供給することができる。

ケース１８の底壁形成部材５０は筐体２５の底面よりも５０ｍｍ高い位置に配置するようにしてもよい。これにより、用紙などの記録媒体を５０ｍｍ未満に重ねた状態で、一部がケース１８の下部に重なった状態で置くことができる。従って、本体装置１４の左側に置かれた記録媒体を含めたプリンター１１の設置面積が小さくなる。

インク収容体１７は、必ずしも支持部材９２の両端部がケース１８の右凹部５６及び左凹部５９に支持されて吊り下げられる必要はない。すなわち、インク収容体１７は、ケース１８の内底面上に置いた状態で収容するようにしてもよい。この場合、ケース１８の内底面（底壁４９）がインク収容体１７を支持する支持部として機能する。

インク収容体１７のインク袋９０の上端部（キャップ８７側となる一端側）に、ケース１８の右凹部５６及び左凹部５９によって支持可能な形状の硬質の支持部を、液体収容体支持部として支持部材９２の代わりに設けるようにしてもよい。このようにすれば、インク収容体１７は、支持部を把持して取り扱うことができる。このため、インク収容体１７のケース１８の右凹部５６及び左凹部５９に対する着脱作業を容易に行うことができる。

インク収容体１７は、必ずしも支持部材９２を介してケース１８の右凹部５６及び左凹部５９によって支持される必要はない。ケース１８における右側壁４５と左側壁４６との間の距離は、必ずしもインク収容体１７の幅よりも短くする必要はない。

ケース１８は、複数のインク収容体１７が筐体２５の高さ方向において重ならないように保持する。これにより、インク収容体１７が互いに影響を受けることが無く最後までインクを使い切ることができる。

ケース１８は、必ずしもインク収容体１７内のインクの消費に伴うインク袋９０の萎み具合を視認可能な透明な左側壁形成部材５２を有している必要はない。ケース１８の開口部１９は、必ずしも容器本体２０の上端に設ける必要はなく、容器本体２０の側面に設けるようにしてもよい。

ケース１８の蓋体２１は、省略してもよい。インク袋９０は、必ずしも全てを可撓性フィルム９０ａによって構成する必要はない。すなわち、インク袋９０は、一部を可撓性材料からなる可撓性部によって構成するようにしてもよい。また、インク袋９０の可撓性部を構成する材料は、透明であってもよいし不透明であってもよい。

ケース１８の容器本体２０の側壁は、必ずしも左右に分割された右側壁形成部材５１及び左側壁形成部材５２を組み合わせることによって構成する必要はない。すなわち、容器本体２０の側壁は、分割された３つ以上の部材を組み合わせることによって構成してもよいし、分割されない１つの部材によって構成するようにしてもよい。

ケース１８の容器本体２０に形成された貫通孔７７は、省略してもよい。ケース１８の縁部材５３に設けられた切り欠き部５７は省略してもよい。ケース１８の縁部材５３には、切り欠き部５７の代わりに、接続チューブ３７を挿通可能な孔を挿通部として設けるようにしてもよい。容器本体２０を構成する右側壁形成部材５１及び左側壁形成部材５２は、Ｌ字状に屈曲した板状にしてもよい。

各キャップ８７の色と、各キャップ８７と対応する各インク収容体１７に収容されるインクの色とを合わせるようにしてもよい。このようにすれば、キャップ８７が誤ったインク収容体１７に接続されることを抑制することができる。

プリンター１１において、ケース１８は、必ずしも本体装置１４の印刷部１２に対して着脱自在に取り付けられている必要はない。すなわち、ケース１８は、本体装置１４の印刷部１２に固着されていてもよい。

プリンター１１において、ケース１８の高さは、必ずしも読み取り面１３ａの高さよりも低くする必要はない。すなわち、ケース１８の高さは、読み取り面１３ａの高さと同じか、読み取り面１３ａの高さよりも高くするようにしてもよい。

次に、プリンター１１の読取部１３によって読み取り面１３ａよりも大きい原稿Ｇを読み取る場合の作用について説明する。
図２に示すように、読取部１３によって読み取り面１３ａよりも大きい原稿Ｇを読み取る場合には、まず、オートドキュメントフィーダー１６を開いて読み取り面１３ａを露出させる。続いて、読み取り面１３ａ上に原稿Ｇにおける読み取りたい領域が収まるように且つ当該原稿Ｇにおける読み取り面１３ａ上からはみ出した部分の一部がケース１８上（蓋体２１上）に位置するように、原稿Ｇを載置する。

このとき、ケース１８の高さは、読み取り面１３ａの高さと揃っている。すなわち、ケース１８の高さは、読み取り面１３ａの高さよりも５ミリメートルだけ低くなっている。
このため、原稿Ｇの一部がケース１８の側面に引っ掛かることなくケース１８上で支持される。そして、オートドキュメントフィーダー１６を閉じた状態で、読取部１３を作動させると、原稿Ｇにおける読み取り面１３ａ上の領域が読み取られる。

このように、読み取り面１３ａ上からはみ出した原稿Ｇの一部がケース１８によって支持されるため、原稿Ｇの位置が安定し、読取部１３によって原稿Ｇを精度よく読み取ることができる。
（変更例）
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。

図１３は、本体装置１４の下部に増設カセットユニット１４１を装着したプリンター１１の斜視図である。図１３に示すように、プリンター１１において、本体装置１４の下部に増設用の用紙カセット１４０を有する増設カセットユニット１４１を装着するようにしてもよい。

図１４は、読取部１３に蓋部材１４６を備えたプリンター１１の斜視図である。図１４に示すように、プリンター１１において、オートドキュメントフィーダー１６を、読み取り面１３ａを開閉可能な蓋部材１４６に変更するようにしてもよい。また、読取部１３を省略して印刷部１２の上面を開放する蓋部材１４６に変更しても良い。

図１５は、１つのインク収容体１７を収容するインク供給装置１５ａを備えたプリンター１１の斜視図である。図１１（ｂ）は、図３のインク収容体１７、インク収容体１７よりサイズが大きいインク収容体１７ａを示す。インク収容体１７ａの構成は、サイズが異なるがインク収容体１７の構成と同じである。

図１５に示すように、プリンター１１において、印刷部１２がブラックインクのみを使用する単色のプリンターである場合には、ブラックインクを収容した１つのインク収容体１７ａを配置するインク供給装置１５ａを備えてもよい。この場合、インク収容体１７ａは、その幅方向が前後方向となるように収容される。なお、図１５では開口部１９を開閉自在に覆う蓋体２１は省略している。

図１６は、本体装置１４の左右方向における両側の外側面にインク供給装置１５ａ，１５ｂをそれぞれ備えたプリンター１１の斜視図である。図１６に示すように、本体装置１４の左側面、右側面に、インク供給装置１５ａ，１５ｂをそれぞれ配置する構成としても良い。この場合、例えば、本体装置１４の左側面に配置されたインク供給装置１５ａには、ブラックインクが収容されたインク収容体１７ａを配置し、本体装置１４の右側面に配置されたインク供給装置１５ｂには、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクのそれぞれが収容されたインク収容体１７を配置する。インク供給装置１５ａと同様に、インク供給装置１５ｂから記録ヘッド２８にインクが供給される接続チューブ３７が配置される。

このような構成にすることにより、右側のインク供給装置１５ｂに収容されるシアンインク、マゼンタインク、イエローインクを収容するインク収容体１７の容量をそれぞれ多くすることが可能となる。また、左側のインク供給装置１５ａにはブラックインクのみを収容するインク収容体１７ａを配置するので、使用頻度の高いブラックインクを収容するインク収容体１７ａの容量を増大させることが可能となる。

反対に、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクのそれぞれを収容するインク収容体１７を収容したインク供給装置を左側に配置し、ブラックインクを収容するインク収容体１７ａを収容したインク供給装置を右側に配置するようにしてもよい。尚、インク供給装置１５ａ、インク供給装置１５ｂにおける外径寸法は、略同じでもよいし、異なってもよい。

インク供給装置１５ａ，１５ｂは、底壁形成部材５０が印刷部１２よりも高い位置なるように印刷部１２の左側壁、右側壁にそれぞれ取り付けられている。このことにより、インク供給装置１５ａ，１５ｂは、図１の底壁形成部材５０と同様に底壁形成部材が設置面から離間した状態に配置されるため、インク供給装置１５ａ，１５ｂを印刷部１２の両側に配置する構成であっても、プリンター１１の設置面積（接地面積）は増大することはない。

図１７は、印刷部１２のカバー３３に切り欠き部３３０が設けられたプリンター１１の斜視図である。図１７に示すように、カバー３３の左側端部に切り欠き部３３０が設けられる。カバー３３は、排紙トレイ３２の上方に回動可能に備えられる。

切り欠き部３３０によって形成された隙間を通る接続チューブ３７を介して、インク供給装置１５から印刷部１２の筐体内部に収容された記録ヘッド２８にインクが供給するようにしてもよい。図１８は、印刷部１２のカバー３３に貫通孔３３１が設けられたプリンター１１の斜視図である。

図１８に示すように、カバー３３の左側端部に貫通孔３３１が設けられる。カバー３３は、接続チューブ３７が貫通孔３３１を通る状態で回動可能に備えられる。貫通孔３３１によって形成された隙間を通る接続チューブ３７を介して、インク供給装置１５から印刷部１２の筐体内部に収容された記録ヘッド２８にインクが供給するようにしてもよい。

図１９は、印刷部１２のカバー３３と筐体との間を接続チューブ３７が通るプリンター１１の斜視図である。図１９に示すように、開閉部材であるカバー３３は、少し開いた状態で、接続チューブ３７を印刷部１２の筐体との間に挟んで、固定部材として、粘着性を有するテープ状部材３３２によって固定される。カバー３３と印刷部１２の筐体との隙間を通る接続チューブ３７を介して、インク収容体１７から筐体２５内部に収容された記録ヘッド２８にインクが供給するようにしてもよい。

これによれば、筐体２５やカバー３３を加工することなく、筐体２５の外側に配置されたインク収容体１７から筐体２５の内側に収容された記録ヘッド２８にインクが供給される。

図２０は、読取部１３と印刷部１２との間に設けられた切り欠き部３８を通る接続チューブ３７の部分を示す斜視図である。読取部１３は、印刷部１２に対して回動可能に備えられ、印刷部１２の蓋部としても機能する。本実施例では、読取部１３が印刷部１２の蓋部を兼ねているが、蓋部が読取部としての機能を有さない単なる蓋であってもよい。

図２０に示すように、印刷部１２の筐体２５の左側上端部には、切り欠き部３８が設けられる。読取部１３が印刷部１２に対して閉じた状態において、切り欠き部３８によって隙間が形成される。接続チューブ３７は切り欠き部３８を通り、接続チューブ３７を介してインク供給装置１５からインクが記録ヘッド２８に供給される。

図２１は、読取部１３と印刷部１２との間に設けられた隙間形成部材３９を通る接続チューブ３７の部分を示す斜視図である。読取部１３は、印刷部１２に対して回動可能に備えられる。

図２１に示すように、印刷部１２の筐体２５の左側上端部には、隙間形成部材３９が設けられる。読取部１３が印刷部１２に対して閉じた状態において、隙間形成部材３９によって隙間が形成される。接続チューブ３７は隙間形成部材３９の貫通孔３９ａを通り、接続チューブ３７を介してインク供給装置１５からインクが記録ヘッド２８に供給される。

これにより、読取部１３と筐体２５に挟まれ、接続チューブ３７が押圧されて変形することがないので、接続チューブ３７内のインクの流れが抑制されることがない。

図２２は、本体装置１４の左右両側に、インク供給装置１５，１５ｃを備えたプリンター１１の斜視図である。図２２に示すように、本体装置１４の左側にインク供給装置１５を備えるとともに、本体装置１４の右側にインク供給装置１５ｃを備えてもよい。インク供給装置１５ｃのケース１８ａ内には、インク供給装置１５と同様に、複数のインク収容体１７が収容される。

ケース１８ａを構成する蓋体２１ａ、容器本体２０ａは、ケース１８を構成する蓋体２１、容器本体２０と左右対称の構成である。すなわち、容器本体２０ａを構成する左側壁形成部材５１ａ、右側壁形成部材５２ａ、底壁形成部材５０ａは、容器本体２０を構成する右側壁形成部材５１、左側壁形成部材５２、底壁形成部材５０と左右対称に構成される。

また、左側壁形成部材５２と同様に、右側壁形成部材５２ａは、透明な合成樹脂材料によって構成されている。したがって、容器本体２０ａの内部に収容された各インク収容体１７は、容器本体２０ａの外部から右側壁形成部材５２ａを通して視認可能になっている。

また、インク供給装置１５と同様に、インク供給装置１５ｃは、底壁形成部材５０ａが本体装置１４の底面よりも高い位置になるように本体装置１４の右側壁に取り付けられている。

本体装置１４の両側に容器本体２０，２０ａを配置した構成により、インク収容体１７の個数を増加できるので、インクの容量を増加することができる。また、さらにライトシアン、ライトマゼンタなどのインク色のインクを収容するインク収容体１７を配置できるので、インク色の色数を増加することができる。

また、本体装置１４の両側に配置された容器本体２０，２０ａには、それぞれ等しい数のインク収容体１７が保持されるようにしてもよい。これによれば、プリンター１１の左右の重量バランスが向上する。

また、一つの容器本体２０（２０ａ）には、インク収容体１７は複数保持され、複数のインク収容体１７のうち少なくとも１つのインク収容体１７の容量が他のインク収容体１７とは異なっているようにしてもよい。これによれば、インクの色別（液体の種別）に応じて、記録ヘッド２８に供給可能なインクの容量を変えることができる。

図２３は、フレーム１６０に収容されたインク収容体１７を示す斜視図である。インク収容体１７の上部に設けられた第１支持部材１０５の両端部は、フレーム１６０の上端面１６１によって支持される。フレーム１６０は、本体装置１４の側面に取り付けられる。このように、インク収容体１７を保持する保持体を、フレーム１６０によって構成してもよい。

図２４（ａ）、（ｂ）は、上部と側面部とが一体となったカバー１５２を備えたインク供給装置１５０の斜視図である。図２４（ａ）のインク供給装置１５０は、収容箱１５４に対して支点１５３を回動支点として矢印方向に回動可能に備えられる。図２４（ａ）は、カバー１５２が閉じた状態であり、図２４（ｂ）は、カバー１５２が開いた状態である。尚、図２４（ｂ）は、インク収容体１７を図示していない。

図２４（ｂ）のカバー１５２は、上部１５２ｃ、側面部１５２ｂ、正面部分１５２ａ、背面部分１５２ｄが一体化している。すなわち、上部１５２ｃは側面部１５２ｂと接続される。側面部１５２ｂは、前面部における中央から左側に形成された前面部分１５２ａと接続される。また、側面部１５２ｂは、背面部における中央から左側に形成された背面部分１５２ｄと接続される。上部１５２ｃ、側面部１５２ｂ、正面部分１５２ａ、背面部分１５２ｄは、分離された部材を接続した構成でもよい。

カバー１５１の前面部分１５１ａは、収容箱１５４の前面右側半分を覆い、カバー１５１の背面部分１５１ｂは、収容箱１５４の背面右側半分を覆う。カバー１５１，１５２の内側には、インク収容体１７を収容する矩形箱状の収容箱１５４が設けられる。収容箱１５４は、インク収容体１７を保持する保持体として機能する。

カバー１５２は、閉じた状態における収容箱１５４の上部１５２ｃと上部１５２ｃから下方に接続される側面部１５２ｂ、前面部分１５２ａ、背面部分１５２ｄを有し、収容箱１５４に対して回動可能に備えられる。

これによれば、カバー１５２を開けた状態のときに、収容箱１５４が露出する範囲が大きくなる。これにより、インク収容体１７を収容箱１５４に収容するときや、収容箱１５４から取り出したりするときの作業が容易となる。

１１…インクジェット式プリンター、１２…印刷部、１３…読取部、１３ａ…読み取り面、１４…本体装置、１５，１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５０…インク供給装置、１７，１７ａ…インク収容体、１８，１８ａ…ケース、２５…筐体、２８…記録ヘッド、２９…用紙カセット、３０…開口部、５０…底壁形成部材、１５４…収容箱、１６０…フレーム、３３１…貫通孔、Ｇ…原稿、Ｐ…用紙。

Claims (17)

1. 液体を記録媒体に噴射可能な記録ヘッドと、
   前記記録媒体を保持する記録媒体保持ユニットと、
   前記記録媒体を前記記録ヘッドに搬送する搬送ユニットと、
   前記記録ヘッドと前記搬送ユニットとを収容し、前記記録媒体保持ユニットが挿入される筐体と、
   前記筐体の外側面に形成され、前記記録媒体保持ユニットを挿入する挿入口と、
   前記液体を収容する液体収容体と、
   前記筐体の前記挿入口が形成された外側面に隣接する両側の外側面に配置され、前記液体収容体を保持する保持体と、
   前記液体収容体から前記筐体の内部に前記液体を供給する供給ユニットと、
   を備え、
   前記保持体はそれぞれ底部を有し、当該底部が前記筐体の底面よりも高い位置になるように配置されることを特徴とする記録装置。
2. 前記両側に配置された保持体には、それぞれ等しい数の前記液体収容体が保持されることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記両側に配置された保持体には、それぞれ異なる数の前記液体収容体が保持されることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
4. 前記液体収容体は複数保持され、当該複数の液体収容体のうち少なくとも１つの液体収容体の容量が他の液体収容体とは異なっていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の記録装置。
5. 前記複数の液体収容体は少なくとも黒色の液体を収容する液体収容体を含み、当該黒色の液体を収容する液体収容体は、他の液体収容体よりも容量が多いことを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
6. 前記保持体の底部は前記筐体の底面よりも５０ｍｍ高い位置に配置されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置。
7. 前記液体収容体が可撓性のある容器であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の記録装置。
8. 前記筐体の上に配置されて媒体を読み取る読み取り面を有した読取装置を有する画像形成装置をさらに有し、
   前記保持体の上面は、前記画像形成装置の前記読み取り面と高さが揃うように配置されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置。
9. 液体を記録媒体に噴射可能な記録ヘッドと、
   前記記録媒体を前記記録ヘッドに搬送する搬送ユニットと、
   前記記録ヘッドと前記搬送ユニットとを収容する筐体と、
   前記液体を収容する複数の液体収容体と、
   前記筐体の外側面に配置され、複数の前記液体収容体が前記筐体の高さ方向において重ならないように保持する保持体と、
   前記液体収容体から前記筐体の内部に前記液体を供給する供給ユニットと、
   を備え、
   前記保持体は底部を有し、当該底部が前記筐体の底面よりも高い位置になるように配置されることを特徴とする記録装置。
10. 前記記録媒体を保持する記録媒体保持ユニットと、
    前記筐体の外側面に形成された前記記録媒体保持ユニットを挿入する挿入口と、をさらに有し、
    前記保持体は前記筐体の前記挿入口が形成された外側面に隣接する両側の外側面に配置されることを特徴とする請求項９に記載の記録装置。
11. 前記両側に配置された保持体には、それぞれ等しい数の前記液体収容体が保持されることを特徴とする請求項１０に記載の記録装置。
12. 前記両側に配置された保持体には、それぞれ異なる数の前記液体収容体が保持されることを特徴とする請求項１０に記載の記録装置。
13. 前記液体収容体は複数保持され、当該複数の液体収容体のうち少なくとも１つの液体収容体の容量が他の液体収容体とは異なっていることを特徴とする請求項９から請求項１２のいずれか一項に記載の記録装置。
14. 前記複数の液体収容体は少なくとも黒色の液体を収容する液体収容体を含み、当該黒色の液体を収容する液体収容体は、他の液体収容体よりも容量が多いことを特徴とする請求項１３に記載の記録装置。
15. 前記保持体の底部は前記筐体の底面よりも５０ｍｍ高い位置に配置されることを特徴とする請求項９から請求項１４のいずれか一項に記載の記録装置。
16. 前記液体収容体が可撓性のある容器であることを特徴とする請求項９から請求項１５のいずれか一項に記載の記録装置。
17. 前記筐体の上に配置されて媒体を読み取る読み取り面を有した読取装置を有する画像形成装置をさらに有し、
    前記保持体の上面は、前記画像形成装置の前記読み取り面と高さが揃うように配置されていることを特徴とする請求項９から請求項１６のいずれか一項に記載の記録装置。

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