JP2014226593A - ハンマー揺動式一軸回転破砕機 - Google Patents

Abstract

【課題】生木等の難被破砕材を支障なく破砕可能なハンマー揺動式一軸回転破砕機を提供する。【解決手段】破砕ロータを構成する並列配置された各ハンマーホルダー１２０、１２２に複数のハンマー１５０、１５１をホルダーの回転方向に一定の角度をおいて回転可能に取付け、ロータの回転によりハンマー１５０、１５１を揺動又は揺動させその打撃により生木等を破砕するハンマー式一軸回転破砕機であって、ハンマーホルダー１２０、１２２の回転面内にハンマーの揺動域１３２、１３３を形成し、そこに支持軸１４１、１４３、１４５、１４７にてハンマーを揺動域内で回転可能に取り付けるとともに、隣接するホルダーにはハンマーをホルダー回転方向に一定角度異ならせて取付け、ハンマー破砕域を回転軸方向に間断なく形成可能とし、ロータの回転軸１１に直交して生木等の長手方向に送られる被破砕物を切り残しなく破砕する。【選択図】図４

Description

本発明は生木、瓦礫等の破砕が困難な被破砕材の処理に適するハンマー揺動式一軸回転破砕機に関する。

ハンマー揺動式一軸回転破砕機としては、 被破砕物が投入される投入口を有するケーシングを備え、このケーシング内には被破砕物を破砕するための破砕ロータが回転可能に収納される。この破砕ロータは複数のホルダーを中心回転軸を通して並列配置し、各ホルダーに回転方向に一定の角度をおいて複数のハンマーを取り付け、ロータの回転に伴ってハンマーを揺動させることによりハンマーの打撃作用によりケーシングに取り付けた固定刃と共働して各種被破砕物を破砕するものが提案されている（特許文献１及び２）。

特開２００１−３３４１６３号公報 特開２００７ー２８９８６４号公報

木質系廃棄物としては図１に示されるように、かさばる木質系廃材のリサイクルが行われる。すなわち、原料となる家屋解体材、流木・伐根、丸太、枝条は、ハンマー式一軸回転破砕機で破砕され、ロータリースクリーンで、オガ粉とチップに選別され、各種用途に用いられる。すなわち、かかる工程は図２に示すように、供給コンベアAと、投入ユニットBと、破砕機本体Cと、コンベア付き磁選機Dと、ロータリースクリーンEとからなり、各種被破砕材である材木等の原料をコンベアAで供給し、その長手方向に搬送し、ケーシング内で上部ピンチローラと下部送りローラとで構成される投入ユニットBで破砕ロータCに直交して材木等の原料を供給して破砕し、下方に落下する破砕チップをコンベアで送りながら磁選機Dでチップ中に含まれる金属分を除去し、ロータリースクリーンEで選別し、破砕不十分なものは再度破砕にかけるようにして燃料に適当な破砕物としている。ところで、生木など間伐材の場合、単なる打撃では破砕作用が十分でないため、ハンマーの先端に刃物を設け、被破砕材の長手方向に切り込みながら破砕する必要がある場合がある。そこで、従来のハンマー式破砕機のハンマーの回転方向端にこの種刃物を付設して破砕することが提案されるが、刃付きハンマーに取り替えただけでは破砕作業中に生木等破砕に支障を来し、破砕機の停止・故障につながるという問題を招来した。その原因を探求するに、従来のハンマー式破砕機のほとんどは、ハンマーホルダーが回転軸方向に並列配置され、その周縁にハンマーを回転可能に取り付けるにあたり、ホルダーの側面にハンマーを揺動自在に取り付けるのが一般的で（特許文献１及び２参照）、ハンマー先端で打撃する破砕域は回転軸方向に連続して隣接せず、少なくともホルダーの幅だけの間隙が形成される。したがって、生木などの材質に粘りがある場合、このハンマーの間隙だけの切り残しが生じて、破砕されないため、これが全体の破砕に支障をきたし、破砕機の停止・故障につながることを見出した。したがって、本発明は生木などの破砕が困難な被破砕物であっても支障なく、破砕作業が行えるハンマー揺動式一軸回転破砕機を提供することを目的とする。

本発明は、生木などの破砕に支障が生ずる原因はロータの回転軸方向のハンマー破砕域が連続せず、間隙が形成され、切り残しが発生することにあることに着目し、ハンマー揺動式破砕機のハンマー破砕域を回転軸方向に間断なく形成することにより上記課題を解決しようとするものである。したがって、本発明は、破砕ロータを構成する並列配置された各ハンマーホルダーに複数のハンマーをホルダーの回転方向に一定の角度をおいて回転自在に取付け、ロータの回転によりハンマーを揺動させてその打撃によりロータの回転軸に直交して送り込まれる生木等を破砕するハンマー揺動式一軸回転破砕機において、
ハンマーホルダーの回転面内に３６０°/ハンマー数の角度だけホルダーの回転方向に異ならせてハンマーの揺動域を形成し、その揺動域に支持軸にてハンマーを揺動自在に取付けるとともに、隣接する一方のホルダーのハンマー揺動域は隣接する他方のホルダーのハンマー揺動域間に位置するように互違いに取付けられ、ハンマーの揺動により形成される破砕域をロータ回転軸方向に間断なく形成することを特徴とするハンマー揺動式一軸回転破砕機を提供するものである。

本発明によれば、ロータの回転に伴ってホルダーに取り付けられたハンマーは図１３（a）に示すように、ロータの回転遠心力を受けて、常態では放射状にハンマーを突出させ、周回する。ハンマーはホルダーに揺動可能に取り付けられているから周回させる際に、被破砕物に当たると反対方向に揺動し、再びロータの回転により遠心力により常態に戻る。ハンマーはホルダーの回転面内にその揺動域を形成するため、ロータの回転軸方向にハンマーの破砕域が間断なく連続して形成され、ハンマーの破砕域間に切り残しが生じないので、破砕機内での被破砕物の詰まりが生じず、破砕機の停止・故障が生じにくい。

また、本発明においては、ロータの回転軸に直交して生木等はその長手方向が送られるので、ハンマーはロータの回転に伴って周回するとともに揺動して斧破砕のように被破砕材を打撃し、これを繰り返す。すると、回転方向刃先先端が摩耗する（図１３（b）参照）ので、摩耗すると、支持軸からハンマーを外し、反転して使用する（図１３（c）参照）。図１３（d）から（f）はその要部を拡大して示す。そのため、ハンマーは図１２に示すように、揺動方向両端には硬化肉盛された刃先を設けるのが反転再使用のために好ましく、ハンマーはホルダー回転方向が片べりしても、ハンマーの刃先を反転させて長期間使用できる。

本発明においては、ホルダーへのハンマーの取り付けはホルダーの回転面内にハンマーの揺動域を形成し、その揺動域に支持軸にてそこでハンマーを揺動可能となるように取付けることが肝要であり、第１の実施態様ではハンマーホルダーを円盤状となし、各ホルダーにはその周縁に回転方向に３６０°/ハンマー数の角度を異ならせてハンマーが揺動する揺動域を周縁に切り欠き形成する一方、回転軸方向に隣接する一方のホルダーはそのハンマー揺動域が他方の隣接するホルダーのハンマー揺動域間に位置するようにホルダーの回転方向に角度をズラせて隣接させ、該ハンマー揺動域を貫通し、隣接するホルダーで支持される支持軸にてハンマーが前記揺動域で揺動可能に支持される。他方、第２の実施態様ではハンマーホルダーが回転軸を中心にして回転方向に３６０°/ハンマー数の角度を異ならせて二方向、三方向又は十字方向に放射状に延びる複数のアームを有し、隣接するアームとの間にハンマーが揺動する揺動域を形成する一方、回転軸方向に隣接する一方のホルダーはそのアームが他方の隣接するホルダーのアームとの間に位置するようにホルダーの回転方向に角度をズラせて隣接させ、前記アーム間のハンマー揺動域を貫通し、隣接するホルダーで支持される支持軸にてハンマーが前記揺動域で揺動可能に支持される。上記第１の態様においては、ハンマーの支持軸以外にホルダーをその周縁域で貫通する補強支持軸を設けることができるので、ロータ全体の強度を高めることができる。

前記破砕ロータは通常１個でよいが、被破砕物の供給方向に複数配列し、前後の破砕ロータのハンマー破砕域をロータ回転軸方向にズラせてロータの回転軸方向に間断なく形成するようにしてもよい。

図１は木質系廃棄物用大型破砕機の工程説明図で、原料から破砕を経てチップとオガ粉に分け、各用途に至るまでの工程を示す。 図２は原料の供給からコンベアA、投入ユニットB、破砕機本体C、磁選機D、ロータリースクリーンEからなる図１の破砕工程における設備配置状態を示す概要図である。 図３は図２のコンベアA、投入ユニットB、破砕機本体Cの連絡の詳細を示す側面図である。 図４は本発明の第１実施形態の破砕ロータの正面図（a）と、その両端面を示す側面図（b）、（c）で、(d）はそのAーA線断面図、（e）はそのB−B線断面図である。 図５は本発明の第１実施形態の破砕ロータの組立説明図で、（a）および（b）は組立時および完成時の斜視図である。（c）はその端部ホルダーと第１枚目のホルダーのAーA線矢視図、（d）はその第１枚目と第２枚目のB−B線矢視図である。 図６は本発明の第２実施形態の破砕ロータの正面図（a）で、（b）、（c）はその両端面を示す側面図で、(d）はそのAーA線断面図、（e）はそのB−B線断面図である。 図７は本発明の第２実施形態の破砕ロータの組立説明図で、（a）および（b）は組立時および完成時の斜視図である。(c)に示すように、一対の三方アームホルダーの一方に対し他方のアームホルダーをハンマー取り付け面を対面させて組立て、回転軸に対し第１のホルダー対（図７(c)）を奇数列に、これに対し回転方向に６０°ズラせた第２のホルダー対を偶数列にして順に並列させて組立て、破砕ロータを構成する。 図８（a)は本発明の第１実施形態の破砕ロータの回転軸線でホルダーを縦方向に切断した一部切断正面図で、（ア）から（メ）はホルダーの回転軸方向の配列位置を示し、図９に示す（A)から(C)の各ホルダーの回転軸方向の配列に対応する。(b)はロータ周囲の展開図で、ロータ周囲の支持軸(1)から(8)とそれに回転可能に支持されるハンマーの回転軸方向の配列状態を示す。 図９（A)は本発明の第１実施形態の破砕ロータの両端面のホルダー円板の側面図で、（B）は回転軸奇数列のホルダー円板の側面図、（C）は回転軸偶数列のホルダー円板の側面図で、奇数列と偶数列の各ハンマー円板は互違いに９０度回転方向にズレ、回転軸方向に複数並列して配置される。（ア）から（メ）は各ホルダーの回転軸方向の取り付け位置を示す。 図１０（a)は本発明の第２実施形態の破砕ロータの回転軸線でホルダーを縦方向に切断した一部切断正面図、（ア）から（ユ）はホルダーの回転軸方向の配列を示し、(b)はロータ周囲の展開図で、ロータ周囲の支持軸(1)から(6)とそれに回転可能に支持されるハンマーの回転軸方向の配列状態を示す。 図１１（ａ)は本発明の第２実施形態の破砕ロータの両端面のアームホルダー円板の側面図で、（ｂ）は奇数列のアームホルダー円板の側面図、（ｃ）は偶数列のアームホルダー円板の側面図で、奇数列と偶数列のアームホルダー円板は互いにハンマー取り付け面を同方向にして回転方向に６０度ズレた状態で組立てられる。（ア）から（ユ）は各ホルダーの回転軸方向の取り付け位置を示す。 図１２は本発明のハンマー揺動式一軸回転破砕機のロータに揺動可能に取り付けされるハンマーの正面図で、（b）は側面図である。 図１３は図１２に示すハンマーの新品時（a)、摩耗時(b)、反転交換時(c)の状態を示すホルダーの側面図で,(d),(e)および（f）はハンマーの新品時（a)、摩耗時(b)、反転交換時(c)の部分拡大図である。

図３は本発明の回転自在型ハンマー式一軸回転破砕機を取り付けた状態を示し、右手の投入ベルトコンベアAに連接した取り付けユニットBに続くケーシングC1内に破砕機本体Cを内装している。
投入ベルトコンベアAはベルトA1を駆動ローラA2で駆動し、従動ローラA3でベルト張力を調整しつつ衝撃吸収ゴムリング付きキャリアローラA4でベルトA1の１２m/分の走行を支持している。
投入コンベアベルトAに連接される投入ユニットBはベルト端に接続してクリックローラB1と4本のローラコンベアB2とが下面に設けられる一方、上面にフレームに支持され、支点を介して開閉されるピンチローラB3が設けられる。ここで、クリックローラB1はおよそ６００rpmで駆動され、およそ３０rpm（約１２m/分）で駆動されるローラコンベアB2への原料の送り出しを行っている。他方、ピンチローラB3はおよそ１１rpm（約１２m/分）で駆動され、投入される原料の下方への押圧を行って原料の詰まりを防止している。詰まりが発生すると送りローラの駆動を停止し、逆転させて排出し、再度前方に送って破砕作業を行う。
投入ユニットBに連続して破砕機本体CのケーシングC1が設けられ、その中央に本発明の一軸回転破砕機が設けられ、図示しない電動機でおよそ１１００rpmで破砕ロータ１０を回転させるようになっている。入口上部には散水ノズルC2が、入口正面には内張りブレードC4と固定刃C5を付設されたメンテ開閉蓋C3が設けられ、破砕ロータ１０の下方にはスクリーンC6が調整ボルトC7を介してロータとの間隙を調整し、必要に応じて左上方に開放できるようになっている。

第１実施形態は図４、図５、図８および図９に示す。上記ハンマー式一軸破砕機において、ハンマーホルダーの回転面内にハンマーの揺動域を形成し、その揺動域に支持軸にてハンマーを回転可能に取付けるにあたり、ハンマーホルダーを円盤状となし、その周縁に回転方向に３６０°/ハンマー数の角度を異ならせてハンマーが揺動する揺動域を周縁に切り欠き形成する一方、該隣接する一方のホルダーは隣接する他方のホルダーの切り欠き揺動域間に切り欠き揺動域が位置するように角度をズラせて配置され、該揺動域を貫通し、隣接するホルダーで支持される支持軸にてハンマーが前記切り欠き揺動域で回転可能に支持され、ハンマーの回転により形成される破砕域をロータ回転軸方向に間断なく形成する。
具体的には、本発明の第１実施形態の破砕ロータは、図４の正面図（a）と、その両端面を示す側面図（b）、（c）と、そのAーA線断面図(d）と、そのB−B線断面図（e）で示される。図５は本発明の第１実施形態の破砕ロータの組立説明図で、（a）および（b）は組立時および完成時の斜視図である。（c）はその端部と第１枚目のホルダーとの間の、AーA線矢視図、（d）はその第１枚目と第２枚目の間のB−B線矢視図である。
破砕ロータ１０は回転軸１１を介して両端のホルダー１２０、１２０と複数の中間ホルダー１２１〜１２６・・・を回転軸１１の長手方向に並列配置してなる。両端のホルダーを除いて、各中間ホルダー１２１〜１２６・・・には上下2個のハンマーの揺動域１３１、１３１及び１３２、１３２、・・・を切り欠き形成する。すなわち、図４(d）のAーA線断面図、図４（e）のB−B線断面図で示すとともに、図５（c）のAーA線矢視図及び図５（d）のB−B線矢視図に示すように、隣接するホルダー１２１，１２２には同様に上下2個のハンマー揺動域１３１,１３１と１３２，１３２をそれぞれ形成し、隣接するホルダーのハンマー揺動域１３１と１３２とを回転方向に９０度異ならせて配置する。ここではn枚の複数のホルダー１２０、１２１、１２２・・・１２nが回転軸１１の長手方向に並列配置され、ロータの回転軸１１に平行して周縁に8本の支持軸１４１〜１４８を４５度の回転方向をズラせて貫通させている。したがって、支持軸１４１〜１４８の内の2本は奇数列のホルダーでは一つ置きに、切り欠き揺動域を貫通し、そこで回転させるハンマーを支持し、その支持軸を隣接するホルダーで保持する。他方、残る６本はホルダーの周縁を回転軸方向に貫通し、ホルダーを固定する。偶数列のホルダーにおいても９０度回転方向にズラせて奇数列と同様の配列となっている。したがって、ハンマーはホルダーの一つ置きに９０度回転方向にズラせて切り欠き揺動域に揺動可能に支持され、隣接するホルダーの巾方向間隙で揺動自在となっている。図８及び図９を見るとこの状態が詳細に示されている。図８（a)は本発明の第１実施形態の破砕ロータの回転軸線でホルダーを縦方向に切断した一部切断正面図で、図９に示す（A)から(C)の各ホルダーの回転軸方向の配列を示し、図８(b)はロータ周囲の展開図で、ロータ周囲の支持軸(1)から(8)とそれに回転可能に支持されるハンマーの回転軸方向の配列状態を示す。破砕ロータの両端面（ア）及び（メ）のホルダー円板は図９（A）に示されるように、切り欠きのない円板１２０にハンマー１５０とハンマー１５１とが９０度の角度で配置されているのがわかる。図９（B）は図８（a)、(b)の回転軸奇数列のホルダー円板（イ）、(エ）、(カ)、(ク)、(コ)、(チ)、(テ)、(ナ)、(ヌ)、(ノ)、(ヒ)、(ヘ)、(マ)、(ム)の側面図で、図９（C）は図８（a),(b)の破砕ロータの偶数列(ウ)、(オ)、(キ)、(ケ)、(タ)、(ツ)、(ト)、(二)、(ネ)、(ハ)、(フ)、(ホ)、(ミ)のホルダー円板の側面図である。両端のホルダー１２０とそれに隣接するホルダー１２１および１２nとはカラー１６０を介して隣接させ、中間ホルダー間にはカラー１６１、１６２・・・を介して隣接させる。両端ホルダー１２０、１２０は回転軸１１に対し、固定ナット１１aで固定され、支持軸１４１〜１４８の(1)〜(8)は両端がナットで固定される。よって、図９（B）の奇数列と図９（C）の偶数列の各ハンマー円板は互違いに９０度回転方向にズレ、回転軸方向に複数並列して配置されるのがわかる。そのため、ハンマーの刃先が形成する回転軸方向に隣接する破砕域はホルダーの回転面内にハンマーの揺動域が形成されるので、ホルダー巾に関係なく破砕ロータの回転軸方向に連続している。図８（b）の第１実施形態の破砕ロータ１０の展開図は、図９のハンマー(1)、(3)，(5)、(7)の回転軸方向に破砕域を形成するハンマー１５１、１５２・・・・１５nの回転軸方向の配列を示し、これから、ハンマーの破砕域は回転軸方向に間断なく連続して形成されることがわかる。

ハンマーは上記支持軸に回転可能に支持されるので、ロータの回転によりロータの回転に伴って周回するとともに揺動して斧破砕のように被破砕材を打撃し、これを繰り返す。すると、回転方向刃先先端が摩耗する（図１３（b）参照）ので、摩耗すると、支持軸からハンマーを外し、反転して使用する（図１３（c）参照）。図１３（d）から（f）はその要部を拡大して示す。そのため、ハンマーは図１２に示すように、ハンマーは一対の円弧をなす側面１５a,１５aで末広がりになった一対の回転方向端に刃先１５b,１５bを有し、正転逆転のいずれにも対応し、刃先は硬化肉盛され、耐久性を持たせてあり、支持軸１４にてカラー１５cを介してホルダーに回転可能に取り付けられる。

第２実施態様は、図６、図７、図１０、図１１に示す。破砕ロータ２０を構成する回転軸２１に沿って並列配置された各ハンマーホルダーに複数のハンマーをホルダーの回転方向に一定の角度をおいて回転可能に取付けるにあたり、各ハンマーホルダーは回転軸２１から放射状に延びる複数のアームをその回転面内に３６０°/ハンマー数の角度を異ならせて設ける。具体的には、本発明の第２実施形態の破砕ロータは、図６正面図（a）と、その両端面を示す側面図（b）、（c）と、そのAーA線断面図(d）、そのB−B線断面図（e）で示される。図７は本発明の第２実施形態の破砕ロータの組立説明図で、（a）および（b）は組立時および完成時の斜視図を示す。（c）は、一対の三方アームホルダーの一方２２１に対し他方のアームホルダー２２２をハンマー取り付け面を同方向にして組立てるホルダー対の組立を示し、（c）に対し示し、回転軸に対し（c）のホルダー対を奇数列に、そして偶数列には６０度ズラせた状態で順に並列させて組立て、破砕ロータを構成している。
すなわち、破砕ロータ２０は回転軸２１を介して両端のホルダー２２０、２２０と複数の中間ホルダー２２１〜２２６・・・を回転軸２１の長手方向に並列配置してなり、両端のホルダーを除いて、一対の隣接する中間ホルダー２２１〜２２nは周囲にアーム間に３個のハンマーの揺動域を形成する。図６（ａ）は第２の実施形態の正面図で,（b）、（c）は両端の円板ホルダー２２０、２２０の側面図を示し、回転軸２１に両端の円板ホルダー２２０、２２０は円板固定ナット２１ａで固定されるとともに６本の支持軸２４１〜２４６の端部をナットどめして回転ロータ２０を形成している。

中間の隣接するホルダーは図６(a)に示すように、回転軸２１に両端円板ホルダー２２０を固定ナット２１aで固定し、図７(a)に示すように順次組み立てられ、完成時には図７（b）のようになる。すなわち、図６（d)、図７（c）に示されるように１２０度の角度を異ならせて三方に延びるアーム２２１、２２１、２２１のホルダー及びアーム２２２、２２２、２２２のホルダーの一対を用い、その各先端にハンマー２４１、２４１、２４１および２４２，２４２、２４２を回転自在に取り付けるとともに、隣接するホルダーの一方のアーム２２１、２２１、２２１を他方のホルダーのアーム２２２, ２２２、２２２間に位置するようにホルダーの回転方向に６０度ズラせて取り付けると、一方のホルダーのアーム２２１、２２１、２２１の先端のハンマー２５1、２５1、２５１は、他方のホルダーのアーム２２２, ２２２、２２２間の揺動域２３２、２３２、２３２に位置することになる。図６（e)は他の隣接するホルダー対の一方２２３を示し、１２０度の角度を異ならせて三方に延びるアーム２２３、２２３、２２３が回転方向に６０度ずれて隣接している。このホルダー対の組立構造は図７（c）のホルダー対２２１と２２２の場合と同様であるので説明を省略する。
したがって、回転軸２１に沿って並列配置された各ハンマーホルダー２２１、２２２、２２３、２２４・・・は複数の各ハンマー２４１，２４２、２４３、２４４・・をホルダーの回転方向に一定の角度をおいて回転可能に取付けるにあたり、ホルダーの回転面内にハンマーの揺動域を形成し、各ホルダーに取り付けられるハンマーを互違いに回転軸に沿って並列配置するので、ハンマーの先端破砕域は回転軸に沿って間断なく連続することになる。

具体的には、図１０および図１１に示される。第２の実施態様の破砕ロータ２０は回転軸２１を介して複数のホルダー２２１〜２２nを並列配置してなり、両端のホルダー２２０を除いて、各ホルダー２２１〜２２nに三方のハンマーの揺動域２３１、２３２、２３３・・２３nを形成する。すなわち、隣接するホルダー２２１，２２２には同様に三方に３個のハンマー揺動域２３１,２３１、２３１と２３２，２３２、２３２をそれぞれ形成し、隣接する揺動域２３１と２３２とを回転方向に６０度異ならせて配置する。ここでは上１５枚のホルダー、下14枚のホルダーが並列配置され、ロータの回転軸２１に平行して周縁に６本の支持軸２４を６０度の回転方向をズラせて貫通させている。6本の支持軸２４１〜２４６の半分はホルダー２２１、２２３、２２５と一つ置きに切り欠き揺動域２３１、２３３、２３５を貫通し、そこで回転させるハンマー２５１、２５３・・・を支持し、支持軸２４１、２４３、２４５を隣接するホルダーで保持する。したがって、ハンマーはホルダーの一つ置きに６０度回転方向にズラせて切り欠き揺動域に回転可能に支持され、隣接するホルダーの巾方向間隙で回転自在となっている。したがって、ハンマーの刃先が形成する回転軸方向に隣接する破砕域はホルダーの回転面内にハンマーの揺動域が形成されるので、ホルダー巾に関係なく連続する。図１０及び図１１を見ると、ハンマーの破砕域が連続しているのがわかる。図１０（a)は本発明の第２実施形態の破砕ロータの回転軸線でホルダーを縦方向に切断した一部切断正面図、（ア）から（ユ）はホルダーの回転軸方向の配列を示し、図１０(b)はロータ周囲の展開図で、ロータ周囲の支持軸(1)から(6)とそれに回転可能に支持されるハンマーの回転軸方向の配列状態を示す。他方、図１１（Ａ)は破砕ロータの両端面（ア）及び（ユ）のホルダー円板の側面図で、図１０(a)(b)の（ア）及び（ユ）の両端位置に配置される。図１１（Ｂ）は両端を除いて、回転軸奇数列のホルダー円板（イ）、（エ）、(カ)、(ク)、(コ)、(チ)、(テ)、(ナ)、(ヌ)、(ノ)、(ヒ)、(ヘ)、(マ)、(ム)、（モ）の側面図で、図１１（Ｃ）は破砕ロータの偶数列(ウ)、(オ)、(キ)、(ケ)、(タ)、(ツ)、(ト)、(ニ)、(ネ)、(ハ)、(フ)、(ホ)、(ミ)、（メ）、(ヤ)のホルダー円板の側面図である。図１１（Ｂ）の奇数列と図１１（C）の偶数列の各ハンマー円板は互違いに６０度回転方向にズレ、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、回転軸方向に複数並列して配置される。そのため、ハンマーの刃先が形成する回転軸方向に隣接する破砕域はホルダーの回転面内にハンマーの揺動域が形成されるので、ホルダー巾に関係なく破砕ロータの回転軸方向に連続している。図１０（b）の第２実施形態の破砕ロータ２０の展開図は、図７のハンマー(1)〜(6)の回転軸方向に破砕域を形成するハンマー２５１、２５２・・・・の回転軸方向の配列を示し、これから、ハンマーの破砕域は回転軸方向に間断なく連続して形成されることがわかる。

本発明を具体的に第１実施態様及び第２実施態様の実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明はハンマーホルダーの回転面内にハンマーの揺動域を形成することを要旨とするものであり、かかる要旨を逸脱することなく当業者であれば、種々設計変更可能である。すなわち、ホルダーに取り付けられるハンマーの数は種々変更可能である。しかしながら、上記要旨を逸脱する事なく、実施するためには、隣接するホルダーにおいてハンマーの揺動域が互違いになるように配置することが肝要である。隣接するホルダーに取り付けられるハンマー同士の回転が干渉されないようにするためである。

１０、２０ ロータ
１１、２１ 回転軸
１２０・・・・１２ｎ，２２０・・・２２ｎ ハンマーホルダー
１３１・・・、２３１・・・ハンマー揺動域
１４１・・・、２４１・・・ 支持軸
１５０・・・、２５０・・・ ハンマー

Claims (4)

1. 破砕ロータを構成する回転軸方向に並列配置された各ハンマーホルダーに複数のハンマーをホルダーの回転方向に一定の角度をおいて揺動可能に取付け、ロータの回転によりハンマーを回転自在に揺動させてその打撃によりロータの回転軸に直交して送り込まれる生木等を破砕するハンマー揺動式一軸回転破砕機において、
   ハンマーホルダーの回転面内に３６０°/ハンマー数の角度だけホルダーの回転方向に異ならせてハンマーの揺動域を形成し、そのハンマー揺動域に支持軸にてハンマーを回転自在に取付けるとともに、隣接する一方のホルダーのハンマー揺動域及びハンマーは隣接する他方のホルダーのハンマー揺動域間に位置するように互違いに配置され、ハンマーのホルダー回転方向への揺動により形成される打撃破砕域をロータ回転軸方向に間断なく形成することを特徴とする破砕機。
   
2. ハンマーホルダーが円盤状をなし、各ホルダーにはその周縁に回転方向に３６０°/ハンマー数の角度を異ならせてハンマーが揺動する揺動域を周縁に切り欠き形成する一方、回転軸方向に隣接する一方のホルダーはその揺動域が隣接する他方のホルダーの揺動域間に位置するようにホルダーの回転方向に角度をズラせて隣接させ、該揺動域を貫通し、隣接するホルダーで支持される支持軸にてハンマーが前記揺動域で回転自在に支持される、請求項1記載のハンマー揺動式一軸回転破砕機。
   
3. ハンマーホルダーが回転軸を中心にして回転方向に３６０°/ハンマー数の角度を異ならせて二方向、三方向又は十字方向に放射状に延びる複数のアームを有し、隣接するアームとの間にハンマーが揺動する揺動域を形成する一方、回転軸方向に隣接する一方のホルダーはそのアームが隣接する他方のホルダーのアームとの間に位置するようにホルダーの回転方向に角度をズラせて隣接させ、前記アーム間の揺動域を貫通し、隣接するホルダーで支持される支持軸にてハンマーが前記揺動域で回転自在に支持される、請求項１記載のハンマー揺動式一軸回転破砕機。
   
4. 前記破砕ロータの回転軸に対し回転方向が直交するハンマーが被破砕材を打撃する回転方向端に硬化肉盛された刃先を有する、請求項１記載のハンマー揺動式一軸回転破砕機。
   

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