JP2014214823A - 自動変速機制御装置 - Google Patents
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Abstract
Description
この態様によれば、車両重量変動可能性判定手段によって停車状態で車両重量が変動しうる状況にあると判断された場合に、車両重量算出手段による算出結果を予め設定されたリセット値に設定する。このリセット値は車両にある程度の積載物が搭載されて車両重量が増加した場合に対応する値を設定することが好ましく、更に好ましくは、最大積載重量の約80%程度に設定するとよい。これにより、車両重量の変動がし得る状態にある場合には、車両重量が増加したものとみなして発進段を再決定することで、通常時に比べて低くなるように制御する。
この態様によれば、車両重量変動可能性判定手段によって停車状態で車両重量が変動しうる状況にあると判断された場合には、停車している路面の勾配に関わらず、発進段を通常時に比べて低くなるように制御することで、クラッチへの過大な負荷入力をより確実に防止することができる。
この態様では、例えば車両がトレーラのように荷役車両を牽引する種類である場合、荷役車両の連結を検知するセンサからの出力信号に基づいて、荷役車両の連結の有無を判断し、その結果に基づいて車両重量が変化し得る状況にあるか否かを判定することができる。
この態様では、例えば車両がゴミ収集車やクレーン車のように重量物の積載時に駆動される荷役装置の稼働状況に基づいて、車両重量が変化し得る状況にあるか否かを判定することができる。
この態様では、停車状態におけるエンジンの稼働状態、アクセルペダルの踏み混み具合、パーキングブレーキの作動状態、自動変速機によるニュートラルレンジの選択状態に基づいて、車両重量が変化し得る状況にあるか否かを判定することができる。
車両1は、空車状態において所定の車両重量を有しており、荷役車両の連結・脱離や荷役物の積み下ろしによって全体の車両重量が変化し得る。車両1には、このように車両重量が変化する際に操作・稼働する箇所を有しており、図1の例では連結部2及び荷役装置3が備えられている。連結部2は、車両1に牽引可能な荷役車両を連結・離脱させることによって車両重量を変化せしめる部位であり、例えばトレーラ車両などに備えられている。また荷役装置3は不図示の荷台に積載物を積み下ろしすることによって車両重量を変化せしめる部位であり、例えばクレーン車両などに備えられている。
尚、車両重量が変化する際に操作・稼働する箇所は、これら連結部2や荷役装置3に限られず、車両の種類によって適宜設けられてよい。
尚、車両重量の算出には加速度センサ12の検出値が用いられるため、加速度がゼロである停車状態では車両重量の算出はできない。そのため、ECU7では、加速度がゼロではない走行時に算出した車両重量(前回走行時の車両重量)を、メモリなどの記憶部11に記憶しておき、停車状態ではこの記憶された車両重量の算出値を実際の車両重量であるとみなして制御が行われる。
例えば、連結部2が操作された場合、車両1に荷役車両の連結・脱離が行われることによって、車両重量が変動する可能性がある。荷役装置3が操作された場合、不図示の荷台に積載物が積み下ろしされることによって、車両重量が変動する可能性がある。アクセルペダル15がOFFされたり、パーキングブレーキ16がON操作されたり、シフトレバー17がニュートラルに切り換えられた場合には、車両が所定期間停止している状態を示唆しており、荷役の積み下ろしなどの車両重量が変動する可能性があると考えられる。
このように車両重量変動可能性判定部9では、車両1の各部位の操作状態に基づいて車両重量が変動し得る状況にあるか否かが判定される。
図2は第1実施例に係る自動変速機制御を示すフローチャートである。
まずECU7の制御部10は車速センサ13の検出値に基づいて、車両1が停車状態にあるか否かを判定する(ステップS101)。車両1が停車状態にない場合(ステップS101:NO)、制御部10はステップS101を繰り返して待機する。この場合、車両1は走行状態であるため、車両重量算出部8は加速度センサ12の検出値に基づいて車両重量を算出し、その結果を記憶部11に記憶・更新する。
ここで図3は車両重量及び勾配と発進時の変速段との関係を規定するマップの一例である。この例では縦軸が車両重量を示しており、横軸が勾配(登り坂の場合には正の値をとり、下り坂の場合には負の値をとる)の絶対値を示しており、破線で区切られた領域毎に異なる発進段が規定されている。発進段は、車両重量が大きくなるほど発進段が低くなり、また勾配が大きくなるほど発進段は低くなるように設定されており、図3において(a)で示す領域は発進段として1速が選択され、(b)で示す領域では発進段として2速が選択され、(c)で示す領域では発進段として3速が選択される。
尚、本実施例では発進時の変速段の選択は、車両重量と勾配の双方を考慮して決定しているが、車両重量のみに基づいて発進時の変速段を選択してもよい。
図4は第2実施例に係る自動変速機制御を示すフローチャートである。尚、図4に示すステップS201〜S203は、図2に示すステップS101〜S103と同様であるため、ここでは詳細な説明を省略することとする。
2 連結部
3 荷役装置
4 エンジン
5 クラッチ
6 自動変速機
8 車両重量算出部
9 車両重量変動可能性判定部
10 制御部
11 記憶部
12 加速センサ
13 車速センサ
14 勾配センサ
15 アクセルペダル
16 パーキングブレーキ
17 シフトレバー
Claims (6)
- 自動変速機を搭載した車両が停車状態にある場合に、前記自動変速機の発進段を設定する自動変速機制御装置であって、
前回走行時の走行状態に基づいて車両重量を算出する車両重量算出手段と、
前記車両重量が変動し得る状況にあるか否かを判定する車両重量変動可能性判定手段と、
前記算出した車両重量に基づいて前記発進段を制御する制御手段と
を備え、
前記制御手段は、前記車両重量変動可能性判定手段によって前記車両重量が変動し得る状況にあると判断された場合に、前記発進段が前記算出された車両重量に基づいて決定される発進段に比べて低くなるように制御することを特徴とする自動変速機制御装置。 - 前記制御手段は、前記車両重量算出手段による算出結果を予め設定されたリセット値に設定することによって、前記発進段が前記算出された車両重量に基づいて決定される発進段を再決定することを特徴とする請求項1に記載の自動変速機制御装置。
- 前記車両が停車している路面の勾配を検出する勾配検出手段を更に備え、
前記制御手段は、通常時には前記算出した車両重量及び前記検出した勾配に基づいて前記発進段を制御する一方で、前記車両重量変動判定手段によって前記車両重量が変動し得る状況にあると判断された場合には、前記検出された勾配に関わらず、前記発進段を通常時に比べて低くなるように制御することを特徴とする請求項1又は2に記載の自動変速機制御装置。 - 前記車両重量変動可能性判定手段は、前記車両への荷役車両の連結を検出した場合に、前記車両重量が変動し得る状況にあると判定することを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の自動変速機制御装置。
- 前記車両重量変動可能性判定手段は、前記車両に搭載された荷役装置の稼働を検出した場合に、前記車両重量が変動し得る状況にあると判定することを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の自動変速機制御装置。
- 前記車両重量変動可能性判定手段は、停車状態において、エンジンが稼働しており且つアクセルペダルが解放された状態、或いは、パーキングブレーキが作動しており且つ前記自動変速機がニュートラルレンジに選択されている状態が所定期間以上継続した場合に、前記車両重量が変動し得る状況にあると判定することを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の自動変速機制御装置。
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JP2008100586A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp | 車両の発進制御装置 |
WO2012079599A1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | Volvo Lastvagnar Ab | A method for selecting a starting gear |
-
2013
- 2013-04-26 JP JP2013093151A patent/JP6128433B2/ja active Active
- 2013-11-08 WO PCT/JP2013/080327 patent/WO2014174711A1/ja active Application Filing
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