JP2014201702A

JP2014201702A - 粘着剤組成物

Info

Publication number: JP2014201702A
Application number: JP2013080720A
Authority: JP
Inventors: 洋平金塚; Yohei Kanezuka
Original assignee: Soken Kagaku KK; Soken Chemical and Engineering Co Ltd
Current assignee: Soken Kagaku KK; Soken Chemical and Engineering Co Ltd
Priority date: 2013-04-08
Filing date: 2013-04-08
Publication date: 2014-10-27

Abstract

【課題】リワーク性に優れた粘着シートを形成する粘着剤組成物を提供する。
【解決手段】アクリル系ポリマーと、架橋剤と、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物と、を含み、前記アクリル系ポリマーは、グリシジル基含有モノマーから誘導される繰り返し単位と、前記架橋剤と反応性を有する官能基を含有する架橋性モノマーから誘導される繰り返し単位と、含有し、前記架橋性モノマーから誘導される繰り返し単位が、前記アクリル系ポリマーの構造中に０．１重量％以上、５重量％未満含有される粘着剤組成物。
【選択図】なし

Description

本発明は、粘着剤組成物に関する。

特許文献１には、アクリル系単量体と分子内にエポキシ基を有する単量体および／または分子内に水酸基を有する単量体とを含む単量体混合物を、遷移金属とその配位子の存在下、重合開始剤を用いて、リビングラジカル重合することにより、アクリル系共重合体を生成し、この共重合体をこれに含まれるエポキシ基および／またはこれに配合されるエポキシ化合物のエポキシ基を利用してエポキシ架橋することにより、粘着剤の主剤となる架橋ポリマーを生成することを特徴とする粘着剤組成物の製造方法。について開示がされている。

また、特許文献２には、エポキシ基を有するアクリル系ポリマーとオニウム塩系化合物を成分とする粘着剤を支持基材の片面又は両面に設けてなる粘着テープを、被着体に貼着したのち紫外線を照射して硬化処理してなる粘着テープに粘着構造について開示がされている。

特開２０００−２９０６２５号公報特開昭６３−２６０９７８号公報

スマートフォン、デジタルカメラ、又はタブレット型コンピュータ等の電子機器において、例えば、液晶ディスプレイパネル等の表示装置とタッチパネルユニットとを貼合する部材として、粘着シートは広く用いられている。また、表示装置やタッチパネルユニットを構成する基材には、ガラス基板やプラスチック基板、プラスチックフィルム、ＩＴＯ等の透明電極膜等があり、これらの貼合にも粘着シートは用いられている。

ところで、電子機器を構成する部材同士の組み合わせは、例えば液晶ディスプレイパネル等の表示装置とタッチパネルユニットといったように、ちょっとした貼り合わせのズレが許容されないものも少なくない。このような製造工程における貼り損じに対し、一旦貼合した部材同士を剥がし、再度貼合をやり直すといった、所謂リワーク（リユース）の要望も少なくない。

しかしながら、先ほどの例に挙げられた表示装置、タッチパネルユニット等の被着体は剛体であるがゆえに、一旦貼合した部材同士を剥がす際に被着体を曲げて剥がすことができず、再度の貼合は簡単なものではない。

発明者らは、ある所定の条件下において、被着体間に備えられた粘着シートの物性を変化させることによって、被着体から該粘着シートを容易に剥がすことができリワーク性に優れた粘着シートを形成する粘着剤組成物について鋭意検討を行った。

本発明は、リワーク性に優れた粘着シートを形成する粘着剤組成物を提供することを目的とする。また、本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面によって明らかにする。

本発明に係る粘着剤組成物は、アクリル系ポリマーと、架橋剤と、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物と、を含み、前記アクリル系ポリマーは、グリシジル基含有モノマーから誘導される繰り返し単位と、前記架橋剤と反応性を有する官能基を含有する架橋性モノマーから誘導される繰り返し単位と、含有し、前記架橋性モノマーから誘導される繰り返し単位が、前記アクリル系ポリマーの構造中に０．１重量％以上、５重量％未満含有されることを特徴とする。

本発明により、リワーク性に優れた粘着シートを形成する粘着剤組成物を提供することができる。

動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´、動的せん断損失弾性率Ｇ´´の測定を行う粘弾性測定装置１００について説明する模式図である。従来の粘着シートの、温度に対する動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´、動的せん断損失弾性率Ｇ´´及び動的せん断損失正接ｔａｎδを示す図である。本発明の粘着シートの、温度に対する動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´、動的せん断損失弾性率Ｇ´´及び動的せん断損失正接ｔａｎδを示す図である。本発明の粘着シートを備えるタッチパネルの一例を示す図である。本発明の粘着シートを備えるタッチパネルの他の一例を示す図である。実施例１〜６の粘着シートそれぞれの評価結果を示す図である。比較例１〜４の粘着シートそれぞれの評価結果を示す図である。

スマートフォン、デジタルカメラ、又はタブレット型コンピュータ等の電子機器において、例えば、液晶ディスプレイパネル等の表示装置とタッチパネルユニットとを貼合する部材として、粘着シートは広く用いられている。また、表示装置やタッチパネルユニットを構成する基材には、ガラス基板やプラスチック基板、プラスチックフィルム、ＩＴＯ等の透明電極膜等があり、これらの貼合にも粘着シートは用いられている。本発明に係る粘着剤組成物は、上記説明を行ったような粘着剤シートの形成に用いられるものである。

しかしながら、表示装置、タッチパネルユニット等の被着体は、剛体であるため、一旦貼合した部材同士を剥がす際に被着体を曲げて剥がすことができないことがある。

発明者らは、ある所定の条件下において、被着体間に備えられた粘着シートの物性を変化させることによって、リワーク性に優れた粘着シートを形成する粘着剤組成物について鋭意検討を行い、リワーク性に優れた粘着シートを形成する粘着剤組成物を発明するに至った。

以下に、本発明に係る粘着剤組成物について詳細に説明する。本発明に係る粘着剤組成物は、アクリル系ポリマーと、架橋剤と、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物と、を含み、前記アクリル系ポリマーは、グリシジル基と、前記架橋剤と反応性を有する官能基とを含有することを特徴とする。

また、グリシジル基とは下記式にて示される官能基である。

また、アクリル系ポリマーは、グリシジル基含有モノマーから誘導される繰り返し単位と、前記架橋剤と反応性を有する官能基を含有する架橋性モノマーから誘導される繰り返し単位と、を含む、こととしてもよい。

また、アクリル系ポリマーは、構造中にグリシジル基を含有するモノマーと、架橋剤と反応性を有する官能基を含有する架橋性モノマーとを、該アクリル系ポリマーを形成するモノマーとして含む、こととしてもよい。

また、アクリル系ポリマーは、グリシジル基を含有するモノマーと、架橋剤と反応性を有する官能基を含有する架橋性モノマーとを、原料として含むこととしてもよい。また、アクリル系ポリマーは、グリシジル基を含有する（メタ）アクリレートモノマー誘導体と、架橋剤と反応性を有する官能基を含有する（メタ）アクリレートモノマー誘導体とを、原料として含むこととしてもよい。

はじめに本発明に係る粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーについて説明を行う。ここで、本発明におけるアクリル系ポリマーとは、（メタ）アクリル酸エステル及び／又は（メタ）アクリル酸エステル誘導体から誘導される繰り返し単位を、該アクリル系ポリマーの構造中に、５０重量％以上含むものである。

すなわち、本発明におけるアクリル系ポリマーとは、少なくとも二種以上のモノマーを用いて重合され、（メタ）アクリル酸エステル及び／又は（メタ）アクリル酸エステル誘導体から誘導される繰り返し単位を、該（メタ）アクリル系ポリマーの構造中に、５０重量％以上含むポリマーである。

本発明に係る粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーの重量平均分子量は２００万以下であることとしてもよい。また、本発明に係る粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーの重量平均分子量は１８０万以下であることはより好ましく、１５０万以下であることはさらに好ましい。アクリル系ポリマーの重量平均分子量が前記の上限値以下であれば、該粘着剤組成物によって形成される粘着シートが、例えば、スマートフォン、デジタルカメラ、又はタブレット型コンピュータ等の電子機器において好適に用いることができる。

また、本発明に係る粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーの重量平均分子量の下限値は５万以上であることとしてもよい。また、本発明に係る粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーの重量平均分子量が１５万以上であることはより好ましく、３０万以上であることはより好ましく。本発明に係る粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーの重量平均分子量の下限値が前記下限値以上であれば、該粘着剤組成物によって形成される粘着シートが、例えば、スマートフォン、デジタルカメラ、又はタブレット型コンピュータ等の電子機器において好適に用いることができる。

ここで、本発明に係る粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーの重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用い、下記の条件で標準ポリスチレン換算による重量平均分子量（Ｍｗ）を求めたものである。

＜ＧＰＣ測定条件＞
測定装置：ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ（東ソー社製）
ＧＰＣカラム構成：以下の５連カラム（すべて東ソー社製）
（１）ＴＳＫ−ＧＥＬＨＸＬ−Ｈ
（ガードカラム）
（２）ＴＳＫ−ＧＥＬＧ７０００ＨＸＬ
（３）ＴＳＫ−ＧＥＬＧＭＨＸＬ
（４）ＴＳＫ−ＧＥＬＧＭＨＸＬ
（５）ＴＳＫ−ＧＥＬＧ２５００ＨＸＬ
サンプル濃度：１．０ｍｇ／ｃｍ^３となるように、テトラヒドロフランで希釈
移動相溶媒：テトラヒドロフラン
流量：１．０ｃｍ^３／ｍｉｎ
カラム温度：４０℃

なお、上記ＧＰＣカラム構成に含まれる、（１）ＴＳＫ−ＧＥＬＨＸＬ−Ｈ（ガードカラム）は、適宜省略することが可能である。また、上記ＧＰＣカラム構成と異なるものであっても、該ＧＰＣカラム構成に対応する性能を有する他のＧＰＣカラム構成に代替することも可能である。

また、粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーのガラス転移温度は、０℃以下であることが好ましく、−１０℃以下であることがより好ましく、−２０℃以下であることがさらに好ましい。ここで、本明細書におけるガラス転移温度は、Ｆｏｘの式により計算した値である。

粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーのガラス転移温度が前記上限値以下であれば、該粘着剤組成物によって形成される粘着シートが、例えば、スマートフォン、デジタルカメラ、又はタブレット型コンピュータ等の電子機器において好適に用いることができる。

また、粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーのガラス転移温度の下限値は特に規定はないが、例えば−７０℃以上であることとしてもよい。

アクリル系ポリマーは、構造中にグリシジル基を含有するモノマーを、該アクリル系ポリマーを形成するモノマーとして含むことによって、該アクリル系ポリマーは、グリシジル基含有モノマーから誘導される繰り返し単位を含むこととなる。

ここで、グリシジル基含有モノマーは、グリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）、グリシジルアクリレート、４−ヒドロキシブチルメタクリレートグリシジルエーテル、及び４−ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテルからなる群から選択されるモノマーであることとしてもよい。

また、本発明に係る粘着剤組成物は、構造中に含まれるグリシジル基を含有するアクリル系ポリマーとともに、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物を含む（該窒素化合物については後に詳細に説明する）。そして、本発明に係る粘着剤組成物に、熱を付加することによって、該粘着剤組成物の系内で発生した、酸及び／又は塩基は、アクリル系ポリマーの構造中に含まれるグリシジル基同士間で、カチオン重合反応をおこす触媒として作用することとなる。

このように、本発明に係る粘着剤組成物には、酸そのものではなく、熱の付加によって酸を発生する窒素含有化合物を含む。これによって、該粘着剤組成物が使用され被着される被着体に対し腐食等の影響を及ぼすことがなく好適である。例えば、本発明に係る粘着剤組成物がＩＴＯ等の金属が表面に露出した場所に用いられることとなっても、ＩＴＯ等には腐食等の影響を及ぼすことがなく好適である。これは、本発明に係る粘着剤組成物がタッチパネル等に好適に用いられることを意味している。

また、このように、本発明に係る粘着剤組成物に含有される窒素含有化合物は、熱の付加がない限りにおいては、酸及び／又は塩基が発生せず、上記カチオン重合が誘起されないため、安定である。このため、該粘着剤組成物に含まれる他の構成成分に対し分解や変性等の作用を及ぼすことなく、該粘着剤組成物自体の保存安定性に優れることとなる。よって、本発明に係る粘着剤組成物は、常温（例えば０〜５０℃）にて安定して保存することができる。

本発明に係る粘着剤組成物は、グリシジル基を有するアクリル系ポリマーを含むため、該粘着剤組成物は酸及び／又は塩基の発生によって、アクリル系ポリマーの分子間もしくは分子内でカチオン重合が引き起こされ構造の変化を生じさせることとなる。また、より具体的に説明を行うと、粘着剤組成物は酸及び／又は塩基の発生によって、アクリル系ポリマーの分子間もしくは分子内でカチオン重合に伴う架橋反応が引き起こされ構造の変化を生じさせることとなる。これによって、本発明の粘着剤組成物によって形成された粘着シートの粘弾性は、リワーク性に優れた所望の物性に変化させることが可能となる。

すなわち、本発明に係る粘着剤組成物によって形成された粘着シートは、グリシジル基を有するアクリル系ポリマーと、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物と、を含有しない粘着剤組成物によって形成された粘着シートと比べて、熱を付加した際における動的せん断貯蔵弾性率（Ｇ´）の変動を大きく、かつそれに起因した動的せん断損失正接（ｔａｎδ）の低下を大きいものとすることが可能となる。これによって、本発明に係る粘着剤組成物によって形成された粘着シートは、所定の熱が付加される等、外部からエネルギーが加えられることによって、剥離可能な物性（粘着性）に変化することができ、リワーク性に優れたものとなる。

また、上記説明したカチオン重合は、短時間で非常に速やかに進行する。したがって、本発明に係る粘着剤組成物によって形成された粘着シートは、リワークが必要となった際に、速やかにリワーク性に優れた所望の物性に短時間に変化させることが可能となる。

また、アクリル系ポリマーは、グリシジル基含有モノマーから誘導される繰り返し単位を、該アクリル系ポリマーの構造中に、５〜４０重量％含むこととしてもよい。アクリル系ポリマーは、グリシジル基含有モノマーから誘導される繰り返し単位を、該アクリル系ポリマーの構造中に、５〜４０重量％含むことによって、本発明の効果は更に高まることとなる。

また、アクリル系ポリマーは、グリシジル基含有モノマーから誘導される繰り返し単位を、該アクリル系ポリマーの構造中に、５〜３０重量％含むことは好適であり、５〜２０重量％含むことは更に好適である。

また、アクリル系ポリマーは、粘着剤組成物中に含まれる架橋剤と反応性を有する、官能基を含有する架橋性モノマーを、該アクリル系ポリマーを形成するモノマーとして含むことによって、該アクリル系ポリマーは、前記架橋剤と反応性を有する官能基を含有する架橋性モノマーから誘導される繰り返し単位を含むこととなる。

ここで、架橋剤と反応性を有する官能基を含有する架橋性モノマーは、構造中に水酸基を含有することとしてもよい。すなわち、架橋剤と反応性を有する官能基は水酸基であることとしてもよい。

以下に、架橋剤と反応性を有する官能基を含有する架橋性モノマーについて例示を行う。架橋剤と反応性を有する官能基を含有する架橋性モノマーは、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、４−ヒドロキシブチルメタクリレート、３−ヒドロキシプロピルアクリレート、３−ヒドロキシプロピルメタクリレート、及び１，４−シクロヘキサンジメタノールモノアクリレートからなる群から選択されるモノマーであることとしてもよい。

また、本発明に係る粘着剤組成物は、架橋剤（該架橋剤については後に詳細に説明する）と、該架橋剤と反応性を有する、官能基を含有する架橋性モノマーから誘導される繰り返し単位を含む、アクリル系ポリマーと、を含有する。

本発明に係る粘着剤組成物を用いて粘着シートを形成する際、アクリル系ポリマーを、架橋剤を用いて架橋することによって、粘着剤として好適に用いることができる。

そして、先に説明したように、リワーク性を向上させるためには、粘着シートを形成する粘着剤組成物中に含まれるアクリル系ポリマーの分子間もしくは分子内で構造の変化を生じさせることによって、該粘着シートの粘弾性を所定の特性に変化させることが重要であると考えられる。すなわち、剥離前の粘着シートと、所定の熱を付加した後の粘着シートと、を比較した場合、両者間の動的せん断貯蔵弾性率（Ｇ´）の変動、かつそれに起因した動的せん断損失正接（ｔａｎδ）の低下を大きくすることが、本発明の課題を解決するためには効果的であると考えられる。

したがって、剥離前の粘着シートの動的せん断貯蔵弾性率（Ｇ´）、動的せん断損失正接（ｔａｎδ）を架橋剤の添加（すなわちアクリル系ポリマー分子間の架橋）によって調整することは、所定の熱を付加した後の粘着シートの動的せん断貯蔵弾性率（Ｇ´）、動的せん断損失正接（ｔａｎδ）との差異を制御することが行いやすくなり、結果、所望するリワーク性を得ることができるため好ましいと考えられる。

また、アクリル系ポリマーは、架橋剤と反応性を有する官能基を含有する架橋性モノマーから誘導される繰り返し単位を、該アクリル系ポリマーの構造中に、０．１重量％以上、５．０重量％未満含む。例えば、架橋剤と反応性を有する官能基が水酸基である場合、アクリル系ポリマーの構造中に水酸基が多いことによって、アクリル系ポリマーの構造中に含まれるグリシジル基のカチオン重合反応が阻害されることが考えられるからである。したがって、アクリル系ポリマーは、架橋剤と反応性を有する官能基を含有する架橋性モノマーから誘導される繰り返し単位を、該アクリル系ポリマーの構造中に、４．０重量％以下であることが好適である。

また、アクリル系ポリマーは、架橋剤と反応性を有する官能基を含有する架橋性モノマーから誘導される繰り返し単位を、該アクリル系ポリマーの構造中に、０．１〜３重量％含むことは好適であり、０．１〜２．５重量％含むことは更に好適である。

また、本発明の粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーは、原料として、（メタ）アクリル酸エステルを含むこととしてもよい。より具体的には、本発明の粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーは、原料として、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート及びラウリル（メタ）アクリレートから選択される、少なくとも一種の（メタ）アクリル酸エステルを含むこととしてもよい。

すなわち、本発明の粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーは、（メタ）アクリル酸エステルを用いて重合され、該（メタ）アクリル酸エステルから誘導される繰り返し単位を、含むこととしてもよい。より具体的には、本発明の粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーは、上記例示した少なくとも一種の（メタ）アクリル酸エステルから誘導される繰り返し単位を含むこととしてもよい。

また、本発明の粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーは、原料として、（メタ）アクリル酸エステル誘導体を含むこととしてもよい。ここで、（メタ）アクリル酸エステル誘導体の一例としては、上記説明を行った（メタ）アクリル酸エステルの構造中に、ハロゲン基、カルボキシル基、アミノ基、アミド基等が導入されたものが挙げられる。

すなわち、本発明の粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーは、（メタ）アクリル酸エステル誘導体を用いて重合され、該（メタ）アクリル酸エステル誘導体から誘導される繰り返し単位を、含むこととしてもよい。より具体的には、本発明の粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーは、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート及びラウリル（メタ）アクリレートから選択される、少なくとも一種の（メタ）アクリル酸エステルに、ハロゲン基、カルボキシル基、アミノ基及びアミド基からなる群から選択される官能基が導入された（メタ）アクリル酸エステル誘導体から誘導される繰り返し単位を、含むこととしてもよい。

また、本発明の粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーが、カルボキシル基を含有すると、上記説明を行ったカチオン重合反応を進行させる前に、カルボキシル基がアクリル系ポリマー中のグリシジル基と分子内または分子間で反応してしまい、カチオン重合反応時の反応が十分に進行しないことがある。よって、本発明の粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーは、原料として、カルボキシル基が導入された（メタ）アクリル酸エステル誘導体を０．１ｗｔ％以下含むことが好ましく、実質的に含まないことは更に好ましい。すなわち、本発明の粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーは、カルボキシル基を有する繰り返し単位を０．１ｗｔ％以下含むことが好ましく、実質的に含まないことは更に好ましい。

次に、本発明の粘着剤組成物に含まれる酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物について説明する。本発明の粘着剤組成物に含まれる酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物は、例えば、構造中に窒素を含有する熱酸発生剤（ＴｈｅｒｍａｌＡｃｉｄＧｅｎｅｒａｔｏｒ）であることとしてもよい。熱酸発生剤は、外部からエネルギー（特定温度以上の熱）が与えられることによって酸触媒を発生させる化合物である。

また、熱酸発生剤とは、具体的には、６フッ化アンチモン酸、６フッ化リン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、パーフルオロブタンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、及びドデシルベンゼンスルホン酸から選択される化合物をアニオン種とする、アミン塩であることとしてもよい。

また、熱酸発生剤とは、具体的には、６フッ化アンチモン酸、６フッ化リン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、パーフルオロブタンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、及びドデシルベンゼンスルホン酸から選択される化合物をアニオン種とする、四級アンモニウム塩であることとしてもよい。

また、熱酸発生剤とは、具体的には、６フッ化アンチモン酸、６フッ化リン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、パーフルオロブタンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、及びドデシルベンゼンスルホン酸から選択されるアニオン種と、下記化学式（１）にて示されるカチオン種と、が化学的に結合した化合物であることとしてもよい。

ただし、化学式（１）中のＹ_１、Ｙ_２、Ｙ_３はそれぞれ独立して、水素原子、直鎖、分岐鎖もしくは環状の炭素数１〜１２のアルキル基またはアリール基である。また、アルキル基又はアリール基の水素が置換基で置換されていることとしてもよい。また、Ｙ_１、Ｙ_２、Ｙ_３の一つ以上がアリール基であることが好ましい。

より具体的には、本発明の粘着剤組成物に含まれる酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物は、下記化学式（１−１）、（１−２）にて示される化合物であることとしてもよい。

ただし、化学式（１−１）、及び（１−２）中のＹ_１、Ｙ_２、Ｙ_３はそれぞれ独立して、水素原子、直鎖、分岐鎖もしくは環状の炭素数１〜１２のアルキル基またはアリール基であり、アルキル基又はアリール基の水素が置換基で置換されていてもよく、Ｙ_１、Ｙ_２、Ｙ_３の一つ以上がアリール基であることが好ましい。

また、熱酸発生剤とは、具体的には、６フッ化アンチモン酸、６フッ化リン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、パーフルオロブタンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、及びドデシルベンゼンスルホン酸から選択されるアニオン種と、下記化学式（２）にて示される四級アンモニウムイオンであるカチオン種と、が化学的に結合した化合物であることとしてもよい。

ただし、化学式（２）中のＹ_１、Ｙ_２、Ｙ_３、Ｙ_４はそれぞれ独立して、水素原子、直鎖、分岐鎖もしくは環状の炭素数１〜１２のアルキル基またはアリール基である。また、アルキル基又はアリール基の水素が置換基で置換されていることとしてもよい。また、Ｙ_１、Ｙ_２、Ｙ_３、Ｙ_４の一つ以上がアリール基であることが好ましい。

より具体的には、本発明の粘着剤組成物に含まれる酸及び／又は塩基を、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物は、ＴＡＧ−２２７８、ＣＸＣ−１６１２、ＣＸＣ−１７３３、ＣＸＣ−１７３８、ＴＡＧ−２６７８、ＣＸＣ−１６１４、ＴＡＧ−２６８１、ＴＡＧ−２６９０、ＣＸＣ−１７４２、ＴＡＧ−２７００、ＣＸＣ−２７００、ＴＡＧ−２７１０、ＣＸＣ−１７４３等の化合物（いずれもＫｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社製）を例示することができる。

また、粘着剤組成物に含まれる酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物として使用される熱酸発生剤は、該熱酸発生剤に含まれるアニオン種の種類によって、熱の付加によって発生させる酸の強度をコントロールすることができる。すなわち、アニオン種の種類によって、本発明の効果を更に高めることが可能となる。

例えば、本発明の粘着剤組成物に含まれる酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物は、６フッ化アンチモン酸、６フッ化リン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、及びパーフルオロブタンスルホン酸から選択されるアニオン種を含むこととしてもよい。

これらのアニオン種を該窒素含有化合物が含むことによって、熱の付加によって該窒素含有化合物は、本発明に係る粘着剤組成物のアクリル系ポリマーに含まれる、グリシジル基のカチオン重合反応を有利に進めることができ、リワーク性に優れた粘着シートを形成する粘着剤組成物を提供するという効果を更に高めることとなる。

また、粘着剤組成物に含まれる酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物として使用される熱酸発生剤は、該熱酸発生剤に含まれるカチオン種の種類によって、何度の熱を付加することによって、酸及び／又は塩基を発生させるかをコントロールすることができる。

これは、例えば粘着シートと貼合される被着体が、過度な熱（例えば１５０℃程度の熱）等に晒されることが許容されない場合には、熱酸発生剤は、該熱酸発生剤に含まれるカチオン種を好ましい種類のものを選択されることによって、低温度（例えば１３０℃程度の熱）で酸及び／又は塩基を発生させることが可能なことを意味している。

また、例えば、本発明に係る粘着剤組成物に含まれる窒素含有化合物は、酸及び／又は塩基を、１４０℃以下の熱の付加によって発生させる窒素含有化合物であることとしてもよいし、１３０℃以下の熱の付加によって発生させる窒素含有化合物であることとしてもよいし、１２０℃以下の熱の付加によって発生させる窒素含有化合物であることとしてもよい。

また、例えば、本発明に係る粘着剤組成物に含まれる窒素含有化合物は、酸及び／又は塩基を、１００℃を超える熱の付加によって発生させる窒素含有化合物であることとしてもよい。

本発明の粘着剤組成物を光学部材等に使用する場合には、光学部材の使用温度において窒素含有化合物が不活性であることが求められるため、１００℃以下の温度では窒素含有化合物が活性化せず、また、リワークが求められる際に部材を損なわないために１４０℃以下の温度で活性化する窒素含有化合物を用いることが好ましい。

また、本発明の粘着剤組成物において、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物は、本発明の粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーのＴｇ以上の温度の熱の付加によって、酸及び／又は塩基を発生させることとしてもよい。

窒素含有化合物が、本発明の粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーのＴｇ以上の温度の熱の付加によって、酸及び／又は塩基を発生させる場合、発生した酸及び／又は塩基は、ガラス転移温度以上に熱せられたアクリル系ポリマーの系内において均一存在することとなり、アクリル系ポリマー分子間、もしくは分子内でのカチオン重合反応をスムーズに進行させることができるからである。このように、アクリル系ポリマー分子間、もしくは分子内でのカチオン重合反応をスムーズに進行させることによって、本発明の効果が更に高まることとなる。

また、本発明の粘着剤組成物に含まれる酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物は、熱の付加を受けない状態においては、中性であることは好ましい。例えば、本発明の粘着剤組成物に含まれる酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物は、熱の付加を受けない状態においては、ＰＨ６．０〜８．０（２５℃）であることが好ましい。

このように、粘着剤組成物に含まれる酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物が、熱の付加を受けない状態において中性であることによって、該粘着剤組成物によって形成される粘着シートが貼合される被着体に悪い影響を与えないという効果を奏することとなる。

熱の付加を受けない状態においては、中性であるという点を鑑みると、本発明の粘着剤組成物に含まれる酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物は、６フッ化アンチモン酸、６フッ化リン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、パーフルオロブタンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、及びドデシルベンゼンスルホン酸から選択されるアニオン種と、下記化学式（３）にて示される四級アンモニウムイオンであるカチオン種と、が化学的に結合した化合物であることとしてもよい。

ただし、化学式（３）中のＹ_１、Ｙ_２、Ｙ_３はそれぞれ独立して、水素原子、直鎖、分岐鎖もしくは環状の炭素数１〜１２のアルキル基またはアリール基であり、アルキル基又はアリール基の水素が置換基で置換されていてもよく、Ｙ_１、Ｙ_２、Ｙ_３の一つ以上がアリール基であることが好ましい。

窒素含有化合物が所定のアニオン種と、上記化学式（３）で示されるカチオン種と、が化学的に結合した化合物である場合、該化合物は下記式にて示されるように、熱によって分子内で化学転移を起こし、酸を発生させる。そして、該化合物は、熱によって化学転移を起こす前は、プロトンを解離することがないため、ＰＨ値が中性域（例えばＰＨ６．０〜８．０（２５℃））から外れることがない。

また、本発明の粘着剤組成物に含まれる酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物が、６フッ化アンチモン酸、６フッ化リン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、パーフルオロブタンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、及びドデシルベンゼンスルホン酸から選択されるアニオン種と、下記化学式（１）にて示されるカチオン種と、が化学的に結合した化合物である場合、熱の付加を受けない状態において該カチオン種のアニオンキャッチャーとしての機能が優れるため、グリシジル基に与える影響が少なく、該粘着剤組成物の保存安定性（経時安定性）が優れるという効果を奏するため好ましい。

また、本発明の粘着剤組成物に含まれる酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物は、６フッ化アンチモン酸、６フッ化リン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、パーフルオロブタンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、及びドデシルベンゼンスルホン酸から選択される化合物をアニオン種とする、３級アミン塩であることとしてもよい。この場合、粘着剤組成物は保存安定性が高まるという効果を奏する。

上記説明を行った窒素含有化合物は、本発明に係る粘着剤組成物において、アクリル系ポリマー１００重量部に対して、０．０１〜５重量部、さらには、０．０１〜３重量部の範囲で用いることとしてもよい。本発明に係る粘着剤組成物において、該数値範囲にて窒素含有化合物が含有されることによって、本発明の効果を更に高めることとなる。

次に、本発明の粘着剤組成物に含まれる架橋剤について説明する。本発明に係る粘着剤組成物は、粘着剤組成物に含まれるアクリル系ポリマーを架橋剤として、イソシアネート化合物が適宜選択されることとしてもよい。また、例えば架橋剤としてエポキシ化合物が選択された場合は、アクリル系ポリマー中に含まれるグリシジル基に対し影響を与えることがあるため好ましくない。

イソシアネート化合物としては、キシリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、クロルフェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添されたジフェニルメタンジイソシアネートなどのイソシアネートモノマーや、それらをトリメチロールプロパンなどの２価以上のアルコール化合物等に付加反応させたイソシアネート化合物やイソシアヌレート化物や、公知のポリエーテルポリオールやポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオールなどにイソシアネート化合物を付加反応させたウレタンプレポリマー型のイソシアネート等が挙げられる。

また、本発明において用いられる架橋剤は、アクリル系ポリマー１００重量部に対して、０．０１〜５重量部、さらには、０．０１〜１重量部の範囲で用いることとしてもよい。

次に、粘着剤組成物に含有することとしてよい、他の成分について説明をおこなう。粘着剤を形成する粘着剤組成物は、本発明の目的が損なわれない範囲で、例えば、可塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、防錆剤、染料、顔料、有機粒子、無機粒子、シランカップリング剤等を含有することとしてもよい。

ここで、粘着剤組成物によって形成される粘着シートの動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´、動的せん断損失弾性率Ｇ´´及び動的せん断損失正接ｔａｎδについて説明を行う。本発明における粘着剤の動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´、動的せん断損失弾性率Ｇ´´は、粘弾性測定装置（フィジカ社製）を用い、既知の方法によって測定される。以下に、図１を参照して動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´、動的せん断損失弾性率Ｇ´´の測定方法について説明する。

図１は、動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´、動的せん断損失弾性率Ｇ´´の測定を行う粘弾性測定装置１００について説明する模式図である。図１に示されるように粘弾性測定装置１００は、回転軸１０１と、回転軸１０１と固定して接続される円柱１０２と、円柱１０２と対向して備えられる土台１０３と、が備えられている。また、下円板土台の、円柱１０２と対向する側の面には試験体となる粘着シート１２０が備えられている。そして、粘着シート１２０を円柱１０２と土台１０３との間に挟んで備えられる。測定は、円柱１０２により試験片にねじり歪みを与えて行った。

上記方法によって測定された動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´、動的せん断損失弾性率Ｇ´´の値に基づいて、動的せん断損失正接ｔａｎδが算出される。具体的には、下記式（１）に基づいて動的せん断損失正接ｔａｎδが算出される。
動的せん断損失正接ｔａｎδ＝動的せん断損失弾性率Ｇ´´／動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´ ・・・式（１）

動的せん断損失正接ｔａｎδの数値が大きい粘着シートは、柔軟性に優れ、被着体同士の貼合性に優れるものである。すなわち、動的せん断損失正接ｔａｎδの数値が大きい粘着シートは、リワーク性が乏しいものといえる。

図２は、従来の粘着シートの、温度に対する動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´、動的せん断損失弾性率Ｇ´´及び動的せん断損失正接ｔａｎδを示す図である。図２にて示されるように、従来の粘着シートは、外部から熱を加えても動的せん断損失正接ｔａｎδの低下がみられない。

これに対し、本発明に係る粘着剤組成物によって形成された粘着シートが、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物と、構造中にグリシジル基含有モノマーから誘導される繰り返し単位を含むアクリル系ポリマーと、を含む場合の、動的せん断損失正接ｔａｎδを測定した結果の一例を図３に示す。

図３は、本発明の粘着シートの、温度に対する動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´、動的せん断損失弾性率Ｇ´´及び動的せん断損失正接ｔａｎδを示す図である。図３にて示されるように、本発明の粘着シートは、外部から熱を加え、略１００℃付近にて動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´の急激な変動（増加）が起こり、結果として動的せん断損失正接ｔａｎδの急激な低下がみられている。

すなわち、本発明の粘着シートは、１００℃超の熱で晒されることによって、柔軟性に乏しい粘着シートに変化し、結果、リワーク性が向上したものに変化した。より具体的に説明すると、本発明の粘着シートは、１００℃超の熱の付加によって酸を発生させ、カチオン重合を起こしエポキシの開環重合および架橋剤と水酸基との架橋が生じ、動的せん断損失正接ｔａｎδの急激な低下を引き起こした。その結果本発明の粘着シートは、柔軟性に乏しい粘着シートに変化し、結果、リワーク性が向上した。

なお、図３の、動的せん断損失正接ｔａｎδ等の測定値は、後に説明を行う実施例１の粘着シートを用いて測定されたものである。

また、本発明において、リワーク性の評価は、粘着剤組成物によって形成された粘着シートを４℃／ｍｉｎで昇温し、１００℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´値、および、１４０℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´値をそれぞれ測定し、（１４０℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´値）／（１００℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´値）によって算出される熱硬化性のパラメータ値を用いて評価した。具体的には、本発明においては、熱硬化性のパラメータ値が２．０以上のものは、粘着シート系内においてカチオン重合反応が進行したものとして、熱硬化性が良好であり、すなわちリワーク性が良好なものとして評価した。

また、本発明の粘着剤組成物によって形成される粘着シートの厚さに特に規定はないが、例えば、３０μｍ以上３００μｍ以下の厚さを有するものであることとしてもよい。

また、粘着シートは、単層粘着シートであることとしてもよいし、該粘着剤組成物の層を重ねた多層粘着シートでもよいし、該粘着剤組成物と異なる粘着剤組成物との多層粘着シートであってもよい。また、粘着シートは、厚さ１０〜５００μｍの透明樹脂フィルムの少なくとも１つの表面に、前記の粘着剤組成物からなる粘着剤層を形成したものであることとしてもよい。すなわち、この場合、粘着シートを部材に積層した積層体を得ることができる。

上記の透明樹脂フィルムは、例えば、トリアセチルセルロース、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフトレート、ポリイミド、ポリアラミド、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルアミド、ポリフェニルスルファイド、ポリビニルアルコール及びポリビニルアセタールからなる化合物群から選択される少なくとも一種の化合物から形成されることとしてもよい。

さらに、透明樹脂フィルムの少なくとも１つの表面に透明金属薄膜を形成した金属薄膜積層型透明樹脂フィルムであることとしてもよい。透明金属薄膜を有する金属薄膜積層型透明樹脂フィルムは、例えば、ＩＴＯ蒸着トリアセチルセルロース、銅蒸着トリアセチルセルロース、酸化スズ（ＳｎＯ_２）蒸着トリアセチルセルロース、ＩＴＯ蒸着ポリエチレンテレフタレート、銅蒸着ポリエチレンテレフタレート、酸化スズ（ＳｎＯ_２）蒸着ポリエチレンテレフタレート、ＩＴＯ蒸着ポリカーボネート、銅蒸着ポリカーボネート及び酸化スズ（ＳｎＯ_２）蒸着ポリカーボネートからなる群から選択される材料から形成されることとしてもよい。

粘着剤を含む粘着剤シートをシート状に成形する方法としては、例えば、剥離紙等に粘着剤組成物を塗布・流延した後に、加熱により溶剤や水などの溶媒あるいは分散媒を除去して粘着剤を形成し、その後剥離紙等をはがして粘着シートを成形することとしてもよい。

上記の説明によって得られた粘着シートは、各種電子機器に適用することができるが、本発明の粘着シートがカバーガラスもしくはカバープラスチックとタッチパネルとの貼合やタッチパネルと液晶表示装置との貼合のような剛直なもの同士の貼合に適用されることが、最も効果が得られる態様の一つである。

また、本発明に係る粘着剤組成物は、外部からの光の付与に対しては安定である。したがって、本発明に係る粘着剤組成物は、光学部材の接着に用いられる光学用粘着剤組成物であることとしてもよい。

図４Ａは、本発明の粘着シートを備えるタッチパネルの一例を示す図である。また、図４Ｂは、本発明の粘着シートを備えるタッチパネルの他の一例を示す図である。

図４Ａに示されるタッチパネルは、例えば液晶ディスプレイで構成される画像表示装置１４と、表面にセンサー電極１２ａを備えるカバーガラス１２と、画像表示装置１４及びカバーガラス１２を貼合する粘着シート１０と、を含むものである。

また、図４Ｂに示されるタッチパネルは、例えば液晶ディスプレイで構成される画像表示装置１４と、表面にセンサー電極１６ａを備える、ガラス、フィルム等の基材１６と、表面に印刷層１８ａを備えるカバーガラス１８と、画像表示装置１４及び基材１６を貼合する粘着シート１０ａと、カバーガラス１８及び基材１６を貼合する粘着シート１０ｂと、を含むものである。

以下に、本発明を実施例及び比較例を用いて更に具体的に説明を行う。なお、本発明は下記実施例の説明によって限定されるものではない。

図５Ａ、及び５Ｂは、実施例１〜８の粘着シートと比較例１〜５の粘着シートそれぞれの評価結果を示す図である。下記に各実施例、比較例に対応する粘着シートの、作成方法及び評価方法について説明を行う。

［実施例１］
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）１重量部、ブチルアクリレート（ＢＡ）９４重量部、グリシジル基含有モノマーであるグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）５重量部及び、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）１００重量部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら７０℃に昇温した。次いで、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．２重量部を加え、窒素雰囲気下、７０℃で５時間重合反応を行なった。反応終了後、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）にて希釈し、重量平均分子量６０万、Ｔｇ−４６．３℃のアクリル系ポリマーを得た。

得られたアクリル系ポリマーの固形分１００重量部に対して、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物として上記（１−２）にて示される化合物（ＫｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社製ＣＸＣ−２７００）１重量部、架橋剤（綜研化学社製Ｌ−４５）０．４重量部を添加して粘着剤組成物を調製し、剥離処理された３８μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚さが１５０μｍになるように塗工し、乾燥機で８０℃、２分乾燥した。粘着剤層側に剥離処理された３８μｍＰＥＴフィルムを貼り合わせ、２３℃で７日間熟成して実施例１の粘着シートを得た。

［実施例２］
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）１重量部、ブチルアクリレート（ＢＡ）７９重量部、グリシジル基含有モノマーであるグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）２０重量部及び、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）１００重量部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら７０℃に昇温した。次いで、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．２重量部を加え、窒素雰囲気下、７０℃で５時間重合反応を行なった。反応終了後、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）にて希釈し、重量平均分子量６０万、Ｔｇ−３５．４℃のアクリル系ポリマーを得た。

得られたアクリル系ポリマーの固形分１００重量部に対して、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物として上記（１−２）にて示される化合物（ＫｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社製ＣＸＣ−２７００）１重量部、架橋剤（綜研化学社製Ｌ−４５）０．４重量部を添加して粘着剤組成物を調製し、剥離処理された３８μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚さが１５０μｍになるように塗工し、乾燥機で８０℃、２分乾燥した。粘着剤層側に剥離処理された３８μｍＰＥＴフィルムを貼り合わせ、２３℃で７日間熟成して実施例２の粘着シートを得た。

［実施例３］
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）１重量部、ブチルアクリレート（ＢＡ）６９重量部、グリシジル基含有モノマーであるグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）３０重量部及び、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）１００重量部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら７０℃に昇温した。次いで、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．２重量部を加え、窒素雰囲気下、７０℃で５時間重合反応を行なった。反応終了後、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）にて希釈し、重量平均分子量６０万、Ｔｇ−２７．５℃のアクリル系ポリマーを得た。

得られたアクリル系ポリマーの固形分１００重量部に対して、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物として上記（１−２）にて示される化合物（ＫｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社製ＣＸＣ−２７００）１重量部、架橋剤（綜研化学社製Ｌ−４５）０．４重量部を添加して粘着剤組成物を調製し、剥離処理された３８μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚さが１５０μｍになるように塗工し、乾燥機で８０℃、２分乾燥した。粘着剤層側に剥離処理された３８μｍＰＥＴフィルムを貼り合わせ、２３℃で７日間熟成して実施例３の粘着シートを得た。

［実施例４］
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）１重量部、２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）７９重量部、グリシジル基含有モノマーであるグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）２０重量部及び、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）１００重量部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら７０℃に昇温した。次いで、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．２重量部を加え、窒素雰囲気下、７０℃で５時間重合反応を行なった。反応終了後、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）にて希釈し、重量平均分子量６０万、Ｔｇ−５３．６℃のアクリル系ポリマーを得た。

得られたアクリル系ポリマーの固形分１００重量部に対して、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物として上記（１−２）にて示される化合物（ＫｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社製ＣＸＣ−２７００）１重量部、架橋剤（綜研化学社製Ｌ−４５）０．４重量部を添加して粘着剤組成物を調製し、剥離処理された３８μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚さが１５０μｍになるように塗工し、乾燥機で８０℃、２分乾燥した。粘着剤層側に剥離処理された３８μｍＰＥＴフィルムを貼り合わせ、２３℃で７日間熟成して実施例４の粘着シートを得た。

［実施例５］
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）１重量部、ブチルアクリレート（ＢＡ）７９重量部、グリシジル基含有モノマーであるグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）２０重量部及び、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）１００重量部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら７０℃に昇温した。次いで、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．２重量部を加え、窒素雰囲気下、７０℃で５時間重合反応を行なった。反応終了後、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）にて希釈し、重量平均分子量６０万、Ｔｇ−３５．４℃のアクリル系ポリマーを得た。

得られたアクリル系ポリマーの固形分１００重量部に対して、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物として上記（１−１）にて示される化合物（ＫｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社製ＣＸＣ−１６１４）１重量部、架橋剤（綜研化学社製Ｌ−４５）０．４重量部を添加して粘着剤組成物を調製し、剥離処理された３８μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚さが１５０μｍになるように塗工し、乾燥機で８０℃、２分乾燥した。粘着剤層側に剥離処理された３８μｍＰＥＴフィルムを貼り合わせ、２３℃で７日間熟成して実施例５の粘着シートを得た。

［実施例６］
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）１重量部、ブチルアクリレート（ＢＡ）７９重量部、グリシジル基含有モノマーであるグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）２０重量部及び、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）１００重量部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら７０℃に昇温した。次いで、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．２重量部を加え、窒素雰囲気下、７０℃で５時間重合反応を行なった。反応終了後、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）にて希釈し、重量平均分子量６０万、Ｔｇ−３５．４℃のアクリル系ポリマーを得た。

得られたアクリル系ポリマーの固形分１００重量部に対して、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物として上記（１−１）にて示される化合物（ＫｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社製ＣＸＣ−１６１５）１重量部、架橋剤（綜研化学社製Ｌ−４５）０．４重量部を添加して粘着剤組成物を調製し、剥離処理された３８μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚さが１５０μｍになるように塗工し、乾燥機で８０℃、２分乾燥した。粘着剤層側に剥離処理された３８μｍＰＥＴフィルムを貼り合わせ、２３℃で７日間熟成して実施例６の粘着シートを得た。

［実施例７］
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）１重量部、ブチルアクリレート（ＢＡ）７９重量部、グリシジル基含有モノマーであるグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）２０重量部及び、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）１００重量部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら７０℃に昇温した。次いで、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．２重量部を加え、窒素雰囲気下、７０℃で５時間重合反応を行なった。反応終了後、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）にて希釈し、重量平均分子量６０万、Ｔｇ−３５．４℃のアクリル系ポリマーを得た。

得られたアクリル系ポリマーの固形分１００重量部に対して、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物として上記（１−２）にて示される化合物（ＫｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社製ＣＸＣ−２７００）０．５重量部、架橋剤（綜研化学社製Ｌ−４５）０．４重量部を添加して粘着剤組成物を調製し、剥離処理された３８μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚さが１５０μｍになるように塗工し、乾燥機で８０℃、２分乾燥した。粘着剤層側に剥離処理された３８μｍＰＥＴフィルムを貼り合わせ、２３℃で７日間熟成して実施例７の粘着シートを得た。

［実施例８］
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）１重量部、ブチルアクリレート（ＢＡ）７９重量部、グリシジル基含有モノマーであるグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）２０重量部及び、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）１００重量部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら７０℃に昇温した。次いで、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．２重量部を加え、窒素雰囲気下、７０℃で５時間重合反応を行なった。反応終了後、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）にて希釈し、重量平均分子量６０万、Ｔｇ−３５．４℃のアクリル系ポリマーを得た。

得られたアクリル系ポリマーの固形分１００重量部に対して、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物として上記（１−２）にて示される化合物（ＫｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社製ＣＸＣ−２７００）１重量部、架橋剤（綜研化学社製ＡＤ−５Ａ）０．４重量部を添加して粘着剤組成物を調製し、剥離処理された３８μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚さが１５０μｍになるように塗工し、乾燥機で８０℃、２分乾燥した。粘着剤層側に剥離処理された３８μｍＰＥＴフィルムを貼り合わせ、２３℃で７日間熟成して実施例８の粘着シートを得た。

［比較例１］
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）５重量部、ブチルアクリレート（ＢＡ）７５重量部、グリシジル基含有モノマーであるグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）２０重量部及び、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）１００重量部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら７０℃に昇温した。次いで、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．２重量部を加え、窒素雰囲気下、７０℃で５時間重合反応を行なった。反応終了後、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）にて希釈し、重量平均分子量６０万、Ｔｇ−３４．０℃のアクリル系ポリマーを得た。

得られたアクリル系ポリマーの固形分１００重量部に対して、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物として上記（１−２）にて示される化合物（ＫｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社製ＣＸＣ−２７００）１重量部、架橋剤（綜研化学社製Ｌ−４５）０．４重量部を添加して粘着剤組成物を調製し、剥離処理された３８μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚さが１５０μｍになるように塗工し、乾燥機で８０℃、２分乾燥した。粘着剤層側に剥離処理された３８μｍＰＥＴフィルムを貼り合わせ、２３℃で７日間熟成して比較例１の粘着シートを得た。

［比較例２］
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）１重量部、ブチルアクリレート（ＢＡ）７９重量部、グリシジル基含有モノマーであるグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）２０重量部及び、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）１００重量部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら７０℃に昇温した。次いで、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．２重量部を加え、窒素雰囲気下、７０℃で５時間重合反応を行なった。反応終了後、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）にて希釈し、重量平均分子量６０万、Ｔｇ−３５．４℃のアクリル系ポリマーを得た。

得られたアクリル系ポリマーの固形分１００重量部に対して、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物である、下記化学式で示されるスルホニウム塩化合物（三新化学社製ＳＩ−６０）１重量部、架橋剤（綜研化学社製Ｌ−４５）０．４重量部を添加して粘着剤組成物を調製し、剥離処理された３８μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚さが１５０μｍになるように塗工し、乾燥機で８０℃、２分乾燥した。粘着剤層側に剥離処理された３８μｍＰＥＴフィルムを貼り合わせ、２３℃で７日間熟成して比較例２の粘着シートを得た。

［比較例３］
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）１重量部、ブチルアクリレート（ＢＡ）７９重量部、グリシジル基含有モノマーであるグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）２０重量部及び、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）１００重量部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら７０℃に昇温した。次いで、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．２重量部を加え、窒素雰囲気下、７０℃で５時間重合反応を行なった。反応終了後、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）にて希釈し、重量平均分子量６０万、Ｔｇ−３５．４℃のアクリル系ポリマーを得た。

得られたアクリル系ポリマーの固形分１００重量部に対して、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物である、下記化学式で示されるスルホニウム塩化合物（三新化学社製ＳＩ−１００）１重量部、架橋剤（綜研化学社製Ｌ−４５）０．４重量部を添加して粘着剤組成物を調製し、剥離処理された３８μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚さが１５０μｍになるように塗工し、乾燥機で８０℃、２分乾燥した。粘着剤層側に剥離処理された３８μｍＰＥＴフィルムを貼り合わせ、２３℃で７日間熟成して比較例３の粘着シートを得た。

［比較例４］
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）１重量部、ブチルアクリレート（ＢＡ）７９重量部、グリシジル基含有モノマーであるグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）２０重量部及び、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）１００重量部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら７０℃に昇温した。次いで、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．２重量部を加え、窒素雰囲気下、７０℃で５時間重合反応を行なった。反応終了後、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）にて希釈し、重量平均分子量６０万、Ｔｇ−３５．４℃のアクリル系ポリマーを得た。

得られたアクリル系ポリマーの固形分１００重量部に対して、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物である、スルホニウム塩化合物（三新化学社製ＳＩ−１１０）１重量部、架橋剤（綜研化学社製Ｌ−４５）０．４重量部を添加して粘着剤組成物を調製し、剥離処理された３８μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚さが１５０μｍになるように塗工し、乾燥機で８０℃、２分乾燥した。粘着剤層側に剥離処理された３８μｍＰＥＴフィルムを貼り合わせ、２３℃で７日間熟成して比較例４の粘着シートを得た。

［比較例５］
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）１重量部、ブチルアクリレート（ＢＡ）７９重量部、グリシジル基含有モノマーであるグリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）２０重量部及び、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）１００重量部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２０重量部を仕込み、窒素ガスを導入しながら７０℃に昇温した。次いで、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．２重量部を加え、窒素雰囲気下、７０℃で５時間重合反応を行なった。反応終了後、酢酸エチル（ＥｔＡｃ）にて希釈し、重量平均分子量６０万、Ｔｇ−３５．４℃のアクリル系ポリマーを得た。

得られたアクリル系ポリマーの固形分１００重量部に対して、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる化合物である、スルホニウム塩化合物（和光純薬社製ＷＰＡＧ−３３６）１重量部、架橋剤（綜研化学社製Ｌ−４５）０．４重量部を添加して粘着剤組成物を調製し、剥離処理された３８μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に、乾燥後の厚さが１５０μｍになるように塗工し、乾燥機で８０℃、２分乾燥した。粘着剤層側に剥離処理された３８μｍＰＥＴフィルムを貼り合わせ、２３℃で７日間熟成して比較例５の粘着シートを得た。

［重量平均分子量Ｍｗ、ガラス転移温度Ｔｇの測定方法］
各実施例、比較例によって調製されたアクリル系ポリマーの重量平均分子量、ガラス転移温度は、それぞれ前述の方法によって測定されて得た値である。

［熱硬化性についての評価方法］
得られた粘着シートを４℃／ｍｉｎで昇温し、１００℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´値、および、１４０℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´値をそれぞれ測定し、（１４０℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´値）／（１００℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´値）によって算出される値を熱硬化性のパラメータ値とした。

本発明においては、該パラメータ値が２．０以上のものは、粘着シート系内においてカチオン重合反応が進行したものとして、熱硬化性が良好なものとして評価した。

［経時安定性の評価方法］
得られた試験体である各粘着シートの１００℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ_１´値を測定し、その後、該試験体を温度６０℃／湿度９０％の環境下に５００時間静置した。

そして、温度６０℃／湿度９０％の環境下に５００時間静置後の、各粘着シートの１００℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ_２´値を測定し、Ｇ_２´値／Ｇ_１´値によって算出される値を、経時安定性のパラメータ値とした。

経時安定性は、温度６０℃／湿度９０％の環境下に５００時間静置の前後において変化率が小さいことが好ましく、すなわち、Ｇ_２´値／Ｇ_１´値の値が１．０に近いほど優れているものである。

本発明においては、経時安定性のパラメータ値が、１．５以下であるものが、経時安定性が優れたものとして評価した。

［耐候性の評価方法］
本評価は、粘着シートが光にさらされる場所に使用されることを想定して行った。すなわち、粘着シートがタッチパネル等光に晒される場所に使用された場合、該光の照射によって粘着シート自体の粘着性が低下することは好ましくない。

本評価試験は、得られた試験体である各粘着シートの１００℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ_１´値を測定し、その後、該試験体をキセノンウェザーメーター（スガ試験機社製、強エネルギーキセノンウェザーメーター）中に、ブラックパネル温度２３℃の環境下にて５００時間静置した。

そして、上記試験条件下にて５００時間静置後の、各粘着シートの１００℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ_３´値を測定し、Ｇ_３´値／Ｇ_１´値によって算出される値を、耐候性のパラメータ値とした。

耐候性は、キセノンウェザーメーター（ブラックパネル温度２３℃）の環境下に５００時間静置の前後において変化率が小さいことが好ましく、すなわち、Ｇ_３´値／Ｇ_１´値の値が１．０に近いほど優れているものである。

本発明においては、耐候性のパラメータ値が、１．５以下であるものが、経時安定性が優れたものとして評価した。

［リワーク性の評価方法］
得られた粘着シートを用いて二枚のガラス同士を貼合し、貼合直後に粘着シートにカッターナイフの刃を差し込んでもガラスを剥がすことができないことを確認した。

その後、ガラス／粘着シート／ガラスの構成体を、１００℃環境下に一時間静置し、その後、粘着シートにカッターナイフの刃を差し込んでガラスを破損せずに剥離可能かを確認した。剥離が可能であったものを○、剥離が不可能であったものを×、で評価した。

本発明に係る粘着剤組成物によって形成された粘着シートのいずれにおいても、熱硬化性、経時安定性、リワーク性の評価において優れた結果が得られた。

［ＩＴＯ腐食性の評価方法］
得られた試験体である各粘着シートをＩＴＯ金属表面に貼合わせ、該ＩＴＯの比抵抗値ｒ_１を、テスター（三和電気計器社製、デジタルマルチメーターＰＣ５１０）を用いて測定した測定した。

そして、その後、粘着シートがＩＴＯ金属表面に貼合された試験体を、温度６０℃／湿度９０％の環境下に５００時間静置し、再度ＩＴＯの比抵抗値ｒ_２を測定した。

そして、ｒ_２´値／ｒ_１´値によって算出される値を、ＩＴＯ腐食性のパラメータ値とした。

ＩＴＯ腐食性は、ｒ_２´値／ｒ_１´値によって算出される値が１．０に近いほど優れているものである。

本発明においては、ＩＴＯ腐食性のパラメータ値が、１．５以下であるものが、ＩＴＯ腐食性が優れたものとして評価した。

１０粘着シート、１２カバーガラス、１２ａセンサー電極、１４画像表示装置、１６基材、１６ａセンサー電極、１８カバーガラス、１８ａ印刷層、ｄ_１，ｄ_２段差、１００粘弾性測定装置、１０１回転軸、１０２円柱、１０３土台、１２０粘着シート（試験体）。

Claims

アクリル系ポリマーと、架橋剤と、酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物と、を含み、
前記アクリル系ポリマーは、グリシジル基含有モノマーから誘導される繰り返し単位と、前記架橋剤と反応性を有する官能基を含有する架橋性モノマーから誘導される繰り返し単位と、含有し、
前記架橋性モノマーから誘導される繰り返し単位が、前記アクリル系ポリマーの構造中に０．１重量％以上、５重量％未満含有される、
ことを特徴とする粘着剤組成物。
前記架橋剤と反応性を有する官能基が水酸基であることを特徴とする請求項１に記載の粘着剤組成物。
前記窒素含有化合物は、アミン塩、及びアンモニウム塩から選択される化合物である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の粘着剤組成物。
前記窒素含有化合物は、６フッ化アンチモン酸、６フッ化リン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、パーフルオロブタンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、及びドデシルベンゼンスルホン酸から選択されるアニオン種と、
下記化学式（１）にて示されるアミン及び下記化学式（２）にて示される四級アンモニウムイオンから選択されるカチオン種と、が化学的に結合した化合物である、
ことを特徴とする請求項１乃至３いずれか一項に記載の粘着剤組成物。

（ただし、化学式（１）中のＹ_１、Ｙ_２、Ｙ_３はそれぞれ独立して、水素原子、直鎖、分岐鎖もしくは環状の炭素数１〜１２のアルキル基またはアリール基である。また、アルキル基又はアリール基の水素が置換基で置換されていることとしてもよい。）

（ただし、化学式（２）中のＹ_１、Ｙ_２、Ｙ_３、Ｙ_４はそれぞれ独立して、水素原子、直鎖、分岐鎖もしくは環状の炭素数１〜１２のアルキル基またはアリール基である。また、アルキル基又はアリール基の水素が置換基で置換されていることとしてもよい。）
前記アクリル系ポリマーは、前記グリシジル基含有モノマーから誘導される繰り返し単位を、該アクリル系ポリマーの構造中に、５〜４０重量％含む、
ことを特徴とする請求項１乃至４いずれか一項に記載の粘着剤組成物。
前記窒素含有化合物は、前記アクリル系ポリマー１００重量部に対し、０．０１重量部以上、５重量部以下含有される、
ことを特徴とする請求項１乃至５いずれか一項に記載の粘着剤組成物。
光学部材の接着に用いられる光学用粘着剤組成物である、請求項１乃至６いずれか一項に記載された粘着剤組成物。
請求項１乃至７いずれか一項に記載された粘着剤組成物を用いて形成された、
ことを特徴とする粘着シート。
４℃／ｍｉｎで昇温した際の１００℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´値と、４℃／ｍｉｎで昇温した際の１４０℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´値と、を用いて、算出される、（１４０℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´値）／（１００℃における動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´値）の値が、２．０以上である、
ことを特徴とする請求項８に記載の粘着シート。
請求項８又は９に記載された粘着シートが備えられた、
ことを特徴とするタッチパネル。
粘着剤組成物の使用方法であって、
粘着剤組成物は、
架橋剤と、
酸及び／又は塩基を、熱の付加によって発生させる窒素含有化合物と、
グリシジル基と、前記架橋剤と反応性を有する官能基と、を含有するアクリル系ポリマーと、を含み、
前記粘着剤組成物を用いて粘着シートを形成することと、
前記粘着シートに熱を付与して、酸及び／又は塩基を発生させ、前記アクリル系ポリマーに含有されるグリシジル基同士を重合させ、該粘着シートの動的せん断貯蔵弾性率Ｇ´を変化させることと、を含む、
ことを特徴とする粘着剤組成物の使用方法。