JP2014200697A - 選別装置、及び選別方法 - Google Patents

Abstract

【課題】混合物からプラスチック片と異物とを選別する精度の向上を図ることができる選別装置、及び選別方法を得る。
【解決手段】選別装置１において、選別部１２は、押圧用回転体２２と、凹凸部２３が外周部に設けられた選別用回転体２１とを回転させながら選別用回転体２１の外周部に押圧用回転体２２で混合プラスチック４を押し付けることにより、選別用回転体２１に付着せずに選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間を通過するプラスチック片２と、選別用回転体２１の外周部に付着するホットメルト３とを、混合プラスチック４から選別する。除去部１４は、選別用回転体２１の軸線と平行に張られたワイヤ３１を有し、選別用回転体２１の外周部に付着しているホットメルト３に引っ掛かったワイヤ３１でホットメルト３を弾いて選別用回転体２１の外周部からホットメルト３を除去する。
【選択図】図１

Description

この発明は、プラスチック片と、プラスチック片よりも粘着性の高い異物とが混合している混合物から、プラスチック片と異物とを選別するための選別装置、及び選別方法に関するものである。

一般家庭や事務所等から排出される家電製品やＯＡ機器は、手解体により、金属、プラスチック類等の様々な材料に選別され、それぞれ破砕後にリサイクルされる。しかし、廃棄される製品の中には、解体が困難な様々なプラスチックが使用されている。これらのプラスチックは、破砕後の解体物から金属類を回収した後に、プラスチック片と異物との混合物であるシュレッダダストとして残る。シュレッダダスト中の異物には、粘着性の高いホットメルトと呼ばれる物質が含まれている。

従来、互いに異なる種類の物質が混合している混合物から各物質を選別するために、一方の種類の物質のみが軟化する温度に混合物を加熱した後、分離ローラの外周部の溝又は波形部に混合物を押圧ローラで押し付けて、分離ローラの外周部に対する物質の付着の有無により、混合物中の各物質を選別する選別方法が知られている。分離ローラの外周部には、分離ローラに付着した物質を分離ローラから分離する板状のドクターブレードが配置されている（例えば特許文献１参照）。

特許第３４３９７６５号

しかし、ドクターブレードは、分離ローラの外周部に設けられた溝等の凸部に接触しながら、物質を擦り切るようにして分離ローラから分離するので、粘着性が高くて軟質なホットメルトが分離ローラに付着した場合には、ホットメルトのうち、溝から出ている部分のみがドクターブレードによって擦り切られ、残りの部分は溝内に付着したままになってしまう。これにより、本来であれば分離ローラに付着しないプラスチック片が、溝内に残ったホットメルトに付着してしまい、混合物中からのプラスチック片の回収率が時間の経過に伴って低下してしまう。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、混合物からプラスチック片と異物とを選別する精度の向上を図ることができる選別装置、及び選別方法を得ることを目的とする。

この発明に係る選別装置は、プラスチック片と、プラスチック片よりも粘着性の高い異物とが混合している混合物からブラスチック片と異物とを選別するための選別装置であって、凹凸部が外周部に設けられた選別用回転体と、選別用回転体と並ぶ押圧用回転体とを有し、選別用回転体及び押圧用回転体を回転させながら選別用回転体の外周部に押圧用回転体で混合物を押し付けることにより、選別用回転体に付着せずに選別用回転体と押圧用回転体との間を通過するプラスチック片と、選別用回転体の外周部に付着する異物とを、混合物から選別する選別部、及び選別用回転体の軸線と平行に張られた線状体を有し、選別用回転体の外周部に付着している異物に引っ掛かった線状体で異物を弾いて選別用回転体の外周部から異物を除去する除去部を備えている。

この発明に係る選別方法は、プラスチック片と、プラスチック片よりも粘着性の高い異物とが混合している混合物からプラスチック片と異物とを選別するための選別方法であって、凹凸部が外周部に設けられた選別用回転体の外周部に、選別用回転体と並ぶ押圧用回転体で混合物を押し付けることにより、選別用回転体に付着せずに選別用回転体と押圧用回転体との間を通過するプラスチック片と、選別用回転体の外周部に付着する異物とを、混合物から選別する選別工程、及び選別用回転体の外周部に付着している異物に引っ掛かった線状体で異物を弾いて選別用回転体の外周部から異物を除去する除去工程を備えている。

この発明に係る選別装置によれば、選別用回転体の外周部に付着した異物を線状体で弾いて除去することにより、選別用回転体の外周部の凹部内に異物が残りにくくすることができ、混合物からプラスチック片と異物とを選別する精度の向上を図ることができる。

この発明の実施の形態１による選別装置を示す構成図である。 図１の矢印ＩＩに沿って見たときの選別部及び除去部を示す構成図である。 図２の保持装置の張力調整部を示す拡大図である。 この発明の実施の形態２による選別装置を示す構成図である。 図４の矢印Ｖに沿って見たときの選別部及び除去部を示す構成図である。 図５の張力調整部を示す拡大図である。 この発明の実施の形態３による選別装置を示す構成図である。 この発明の実施の形態４による選別装置を示す構成図である。

実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１による選別装置を示す構成図である。図において、選別装置１は、プラスチック片２とホットメルト（異物）３とが混合している混合プラスチック（混合物）４からプラスチック片２とホットメルト３とを選別するための装置である。ホットメルト３は、常温でプラスチック片２よりも粘着性が高い軟質物である。プラスチック片２としては、例えばポリプロプレンで構成されたプラスチック片等が挙げられる。

選別装置１は、混合プラスチック４を供給するホッパ（供給装置）１１と、プラスチック片２及びホットメルト３の粘着性の違いを利用して、プラスチック片２の通過を許容するとともにホットメルト３を留めることにより、混合プラスチック４からプラスチック片２とホットメルト３とを選別する選別部１２と、ホッパ１１から選別部１２へ混合プラスチック４を搬送する搬送装置１３と、選別部１２に留まっているホットメルト３を選別部１２から除去する除去部１４と、選別部１２を通過したプラスチック片２を受ける第１の回収容器１５と、除去部１４によって選別部１２から除去されたホットメルト３を受ける第２の回収容器１６と、除去部１４と第１の回収容器１５との間に配置され、第１の回収容器１５へのホットメルト３の進入を阻止する仕切板（仕切体）１７とを有している。

ホッパ１１は、搬送装置１３の上方に配置されている。混合プラスチック４は、ホッパ１１から落下することにより搬送装置１３に供給される。

搬送装置１３の終端の位置は、選別部１２の上方とされている。ホッパ１１から搬送装置１３で受けた混合プラスチック４は、搬送装置１３で搬送されて搬送装置１３の終端から落下することにより選別部１２に供給される。ホッパ１１から搬送装置１３に供給された混合プラスチック４では、プラスチック片２及びホットメルト３が積み重なった状態になっていることがある。従って、搬送装置１３は、プラスチック片２と異物３とを分散させながら混合プラスチック４を搬送する。搬送装置１３としては、例えば振動を利用した分散フィーダ等が用いられている。

選別部１２は、水平方向について並ぶそれぞれ円柱状の選別用回転体２１及び押圧用回転体２２を有している。選別用回転体２１及び押圧用回転体２２は、それぞれの外周部を互いに対向させて並んでいる。この例では、選別用回転体２１の外周部と押圧用回転体２２の外周部との間に隙間が存在している。また、選別用回転体２１及び押圧用回転体２２は、互いに逆方向へ同期して回転される。この例では、選別用回転体２１及び押圧用回転体２２が、図示しない別個のモータによって独立して回転駆動される。また、この例では、選別用回転体２１及び押圧用回転体２２のそれぞれを駆動する各モータの回転速度が制御可能になっており、選別用回転体２１及び押圧用回転体２２の回転速度が自由に設定可能になっている。なお、選別用回転体２１及び押圧用回転体２２のそれぞれには、動力伝達装置を介して共通のモータの駆動力を伝えるようにしてもよい。

選別用回転体２１の外周部には、複数の溝が選別用回転体２１の周方向に沿って形成されている。これにより、凹凸部２３が選別用回転体２１の外周部に設けられている。なお、金属繊維を編んで構成された金属メッシュで選別用回転体２１の周囲を覆うことにより選別用回転体２１の外周部に凹凸部２３を設けてもよい。

押圧用回転体２２は、回転軸２４と、回転軸２４の外周部を覆う弾性部材２５とを有している。弾性部材２５の素材としては、例えばゴム等が用いられている。これにより、押圧用回転体２２の外周部は、弾性部材２５により構成され、選別用回転体２１の外周部よりも弾性変形しやすくなっている。

搬送装置１３から選別部１２に供給された混合プラスチック４は、選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間に入る。選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間に入った混合プラスチック４は、押圧用回転体２２の外周部によって選別用回転体２１の外周部に押し付けられながら、選別用回転体２１及び押圧用回転体２２の回転力によって下方へ導かれる。

選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間に入る前のホットメルト３の表面の粘着性は、埃等がホットメルト３の表面に付着することにより低下しているが、ホットメルト３は、選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間で選別用回転体２１の外周部に押し付けられることにより、凹凸部２３で潰れながら内部の粘着性物質を外部に露出させ、選別用回転体２１の外周部に付着する。これに対して、プラスチック片２は、選別用回転体２１の外周部に押し付けられても潰れず、選別用回転体２１の外周部に付着せずに選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間を通過する。

選別部１２は、混合プラスチック４を選別用回転体２１に押し付けて、選別用回転体２１の外周部に付着しないプラスチック片２を通過させるとともに、ホットメルト３を選別用回転体２１の外周部に付着させて選別部１２に留めることにより、混合プラスチック４からプラスチック片２とホットメルト３とを選別する。

除去部１４は、選別用回転体２１の周囲で押圧用回転体２２から離れた位置に配置されている。この例では、選別用回転体２１からみて押圧用回転体２２と反対側の位置に除去部１４が配置されている。また、除去部１４は、選別用回転体２１の外周部に付着しているホットメルト３を、選別用回転体２１が回転している状態で選別用回転体２１から除去する。

ここで、図２は、図１の矢印ＩＩに沿って見たときの選別部１２及び除去部１４を示す構成図である。除去部１４は、選別用回転体２１の軸線と平行でかつ選別用回転体２１の外周部に沿って張られた線状体であるワイヤ３１と、ワイヤ３１に張力を与えた状態でワイヤ３１を保持する保持装置３２とを有している。

ワイヤ３１は、選別用回転体２１の外周部に接触した状態で張られている。従って、除去部１４では、選別用回転体２１の外周部に付着した状態で選別用回転体２１の回転方向へ移動するホットメルト３がワイヤ３１に引っ掛かるようになっている。

除去部１４は、選別用回転体２１の外周部に付着しているホットメルト３に引っ掛かったワイヤ３１でホットメルト３を弾くことにより、選別用回転体２１からホットメルト３を除去する。

具体的には、除去部１４において、選別用回転体２１の外周部に付着しているホットメルト３がワイヤ３１に引っ掛かって選別用回転体２１が回転し続けると、図２に示すように、ワイヤ３１がホットメルト３によって選別用回転体２１の回転方向へ弾性的に引かれながら弓なり撓む。これにより、ワイヤ３１が元に戻ろうとする弾性復元力が大きくなる。選別用回転体２１の外周部に対するホットメルト３の付着力よりもワイヤ３１の弾性復元力が大きくなると、ワイヤ３１は、選別用回転体２１の外周部からホットメルト３を引き剥がしながら弾性的に復元し、選別用回転体２１からホットメルト３を弾き飛ばす。これにより、ホットメルト３が選別用回転体２１の外周部から除去される。ホットメルト３が選別用回転体２１から弾き飛ばされる方向は、選別用回転体２１の外周部にホットメルト３が付着している点における接線方向とほぼ一致する。

ワイヤ３１の径は、ホットメルト３が選別用回転体２１の外周部に付着しているホットメルト３の高さのうち、選別用回転体２１の外周部から出ている部分の高さよりも小さい径となっている。この例では、除去部１４の線状体としてワイヤ３１が用いられているが、ワイヤを撚って得られるワイヤロープ、ピアノ線、三味線や琴等で使用する弦、釣り糸等を除去部１４の線状体として用いてもよい。

保持装置３２は、選別用回転体２１の軸線方向について互いに離して配置された接続部３３及び張力調整部３４を有している。接続部３３と張力調整部３４との間の距離は、選別用回転体２１の軸線方向寸法よりも大きくなっている。ワイヤ３１は、接続部３３と張力調整部３４との間に張られている。張力調整部３４は、接続部３３に接続されたワイヤ３１の張力を調整する。

また、図３は、図２の張力調整部３４を示す拡大図である。張力調整部３４は、土台３５と、土台３５に設けられ、ワイヤ３１の張力の大きさを設定する張力設定部３６と、ワイヤ３１に固定されたカラー３７と、土台３５に固定され、張力設定部３６から離れる方向へのカラー３７の移動を阻止するストッパ３８とを有している。

ワイヤ３１は、接続部３３と張力設定部３６との間に張られている。張力設定部３６のワイヤ３１を引く方式は、張力設定部３６の設置スペースの大きさ及びコスト等によって、ばねの弾性力による方式、空気圧による方式、油圧による方式、錘による方式等から選択される。張力設定部３６により設定されたワイヤ３１の張力の大きさは、選別用回転体２１が回転されているときにワイヤ３１に引っ掛かったホットメルト３によってワイヤ３１が弓なりに撓む程度の大きさとされる。

ストッパ３８は、張力設定部３６よりも接続部３３に近い位置に配置されている。また、ストッパ３８には、ワイヤ３１を通す溝３９が設けられている。これにより、ワイヤ３１は、ストッパ３８に対して左右に変位されにくくなっている。

カラー３７は、ストッパ３８に接触した状態で張力設定部３６とストッパ３８との間に配置されている。また、カラー３７は、止めボルト（図示しない）の締め付け力でワイヤ３１に固定されている。これにより、ワイヤ３１に対するカラー３７の位置は、止めボルトを緩めることによって調整可能になる。カラー３７は、張力設定部３６によってワイヤ３１に張力が与えられている状態で、カラー３７をストッパ３８に接触させた後に、止めボルトを締め付けてワイヤ３１に固定される。

選別用回転体２１の外周部に付着しているホットメルト３がワイヤ３１に引っ掛かりながら選別用回転体２１が回転するときには、ワイヤ３１がホットメルト３で選別用回転体２１の回転方向へ引かれる。この場合、カラー３７及びストッパ３８がないと、ワイヤ３１が張力設定部３６ごと引かれて、ワイヤ３１が選別用回転体２１の回転方向へ大きく撓んでしまう。これにより、ホットメルト３を弾き飛ばすときにワイヤ３１が選別用回転体２１の外周部から大きく離れ、選別用回転体２１の外周部とワイヤ３１との間に大きな隙間が瞬間的に生じ、後続のホットメルト３がその隙間を通過してしまう可能性がある。

これに対して、この実施の形態では、張力設定部３６から離れる方向へのカラー３７の変位がストッパ３８によって阻止されるので、ワイヤ３１がホットメルト３に引かれたときに、ワイヤ３１が張力設定部３６ごと引かれることが防止され、ワイヤ３１の撓みの大きさがワイヤ３１自体の弾性による伸び分のみの大きさに抑えられる。これにより、ホットメルト３を弾き飛ばすときのワイヤ３１と選別用回転体２１の外周部との間の隙間が小さくなり、後続のホットメルト３に対するワイヤ３１の弾き飛ばしがより確実になる。

第１の回収容器１５は、図１に示すように、選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間の隙間の下方に配置されている。これにより、第１の回収容器１５は、選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間から落下したプラスチック片２を受ける。即ち、選別用回転体２１の外周部に付着せずに選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間を通過して落下したプラスチック片２は、第１の回収容器１５で回収される。

第２の回収容器１６は、除去部１４の下方に配置されている。この例では、第２の回収容器１６が第１の回収容器１５と並べられている。これにより、第２の回収容器１６は、ワイヤ３１で弾き飛ばされたホットメルト３を受ける。即ち、除去部１４によって選別用回転体２１の外周部から除去されて落下したホットメルト３は、第２の回収容器１６で回収される。

仕切板１７は、選別用回転体２１と第１の回収容器１５との間の空間と、除去部１４と第２の回収容器１６との間の空間とを仕切る位置に配置されている。また、仕切板１７は、除去部１４によって選別用回転体２１の外周部から除去されて落下したホットメルト３を第２の回収容器１６へ導く方向へ傾斜している。

選別用回転体２１の軸線方向に沿って見たときに、ワイヤ３１と選別用回転体２１との接触点における接線が第１の回収容器１５を通る場合には、当該接線を横切る位置に仕切板１７が配置される。これは、選別用回転体２１の外周部に対するホットメルト３の付着力が強い場合、ホットメルト３が選別用回転体２１とワイヤ３１との接触点における接線方向へほぼ直線に弾き飛ばされる可能性があり、この場合に、ワイヤ３１で弾き飛ばされたホットメルト３が仕切板１７を避けて第１の回収容器１５に入ってしまい、第１の回収容器１５で回収したプラスチック片２の純度が低下する結果になるからである。この例では、ワイヤ３１と選別用回転体２１との接触点における接線が第１の回収容器１５から外れている（ここでは、接線が第２の回収容器１６を通っている）ので、図１に示すように、ワイヤ３１と選別用回転体２１との接触点における接線を横切る位置から外れた位置に仕切板１７が配置されている。

次に、動作について説明する。混合プラスチック４がホッパ１１から搬送装置１３に供給されると、積み重なっているプラスチック片２及びホットメルト３を分散させながら、混合プラスチック４が搬送装置１３によって選別部１２へ搬送される（搬送工程）。

この後、搬送装置１３から落下した混合プラスチック４が選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間に入ると、選別用回転体２１及び押圧用回転体２２の回転に伴って、混合プラスチック４が選別用回転体２１の外周部に押圧用回転体２２の外周部によって押し付けられる。このとき、混合プラスチック４は、押圧用回転体２２の外周部を弾性変形させながら選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間を通る。

これにより、混合プラスチック４のうち、ホットメルト３は選別用回転体２１の外周部に付着し、プラスチック片２は選別用回転体２１の外周部に付着せずに選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間を通過する。即ち、選別用回転体２１の外周部に付着したホットメルト３と、選別用回転体２１に付着せずに選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間を通過したプラスチック片２とが、混合プラスチック４から選別される（選別工程）。

選別用回転体２１と押圧用回転体２２との間を通過したプラスチック片２は、第１の回収容器１５に落下して回収される（プラスチック片回収工程）。

一方、選別用回転体２１の外周部に付着したホットメルト３は、選別用回転体２１の回転方向へ移動されて除去部１４に達する。この後、選別用回転体２１の回転が継続されると、ホットメルト３は、ワイヤ３１に引っ掛かってワイヤ３１で弾き飛ばされる。これにより、ホットメルト３が選別用回転体２１の外周部から除去される（除去工程）。

除去部１４で除去されたホットメルト３は、第２の回収容器１６に落下して回収される（ホットメルト回収工程）。

このような選別装置１及び選別方法では、選別用回転体２１の外周部に付着したホットメルト３をワイヤ３１で弾いて除去するので、ホットメルト３に引っ掛かって撓んだワイヤ３１を弾性的に復元させながら、選別用回転体２１の外周部からホットメルト３を引き剥がすことができる。これにより、ホットメルト３の一部のみが擦り切られることが生じにくくすることができ、選別用回転体２１の外周部の凹部内にホットメルト３が残りにくくすることができる。これにより、選別用回転体２１の外周部にプラスチック片２が付着することを抑制することができ、混合プラスチック４からプラスチック片２とホットメルト３とを選別する精度の向上を図ることができる。

また、第１の回収容器１５へのホットメルト３の進入を阻止する仕切板１７が除去部１４と第１の回収容器１５との間に配置されているので、除去部１４のワイヤ３１で弾き飛ばされたホットメルト３が第１の回収容器１５に誤って入ってしまうことをより確実に防止することができ、混合プラスチック４からプラスチック片２とホットメルト３とを選別する精度をさらに確実に向上させることができる。

なお、上記の例では、ワイヤ３１が、選別用回転体２１の外周部に接触した状態で張られているが、選別用回転体２１の外周部に付着するホットメルト３の大きさや付着力によっては、選別用回転体２１の外周部と隙間をあけてワイヤ３１を張ってもよい。このようにすれば、選別用回転体２１の外周部に接触することによるワイヤ３１の摩耗を防止することができる。

また、上記の例では、選別用回転体２１及び押圧用回転体２２のそれぞれの外周部間に隙間が存在しているが、選別用回転体２１及び押圧用回転体２２のそれぞれの外周部同士を接触させてもよい。この場合、選別用回転体２１及び押圧用回転体２２間で回転力が直接伝達されるので、選別用回転体２１及び押圧用回転体２２のいずれか一方のみをモータによって駆動するようにしてもよい。

実施の形態２．
図４は、この発明の実施の形態２による選別装置を示す構成図である。また、図５は、図４の矢印Ｖに沿って見たときの選別部及び除去部を示す構成図である。除去部１４は、複数本のワイヤ３１と、各ワイヤ３１が張られ、選別用回転体２１の軸線と平行な軸線を中心に各ワイヤ３１と一体に回転可能なロータ（保持装置）５２とを有している。

各ワイヤ３１は、選別用回転体２１の軸線と平行にそれぞれ張られている。また、各ワイヤ３１は、ロータ５２の軸線を中心とする円上に配置されている。これにより、複数本のワイヤ３１のうち、選別用回転体２１の外周部に付着したホットメルト３に引っ掛かる異物除去位置（この例では、選別用回転体２１の外周部に接触する位置）に配置されるワイヤ３１は、ロータ５２の回転によって順次切り替わる。

ロータ５２は、選別用回転体２１の軸線方向について互いに離して配置された接続部５３及び張力調整部５４を有している。接続部５３と張力調整部５４との間の距離は、選別用回転体２１の軸線方向寸法よりも大きくなっている。各ワイヤ３１は、接続部５３と張力調整部５４との間に張られている。張力調整部５４は、接続部５３に接続された各ワイヤ３１の張力を個別に調整する。この例では、接続部５３の形状が円板状となっている。

ロータ５２には、回り止めボルト（図示せず）が設けられている。回り止めボルトは、緩めることによりロータ５２の回転を許容し、締めることによりロータ５２の回転を防止する。これにより、選別用回転体２１に対する各ワイヤ３１の位置の切り替えは、回り止めボルトを緩めた状態でロータ５２を回転させることにより行われる。この例では、ロータ５２が手動で回転される。

図６は、図５の張力調整部５４を示す拡大図である。張力調整部５４は、ロータ５２の軸線を中心として回転可能な円板状の支持回転部５５と、支持回転部５５に設けられ、各ワイヤ３１の張力の大きさを個別に設定する複数の張力設定部５６と、各ワイヤ３１にそれぞれ固定された複数のカラー５７と、ロータ５２の軸線上に配置された軸を介して支持回転部５５に固定され、各張力設定部５６から離れる方向への各カラー５７の移動を阻止する共通のストッパ５８とを有している。

各ワイヤ３１は、各張力設定部５６のそれぞれと接続部５３との間に張られている。各張力設定部５６のワイヤ３１を引く方式は、張力設定部５６の設置スペースの大きさ及びコスト等によって、ばねの弾性力による方式、空気圧による方式、油圧による方式、錘による方式等から選択される。この例では、各張力設定部５６のワイヤ３１を引く方式が、ばねの弾性力による方式とされている。即ち、この例では、各張力設定部５６がばねをそれぞれ含んでいる。

ストッパ５８は、各張力設定部５６よりも接続部５３に近い位置に配置されている。また、ストッパ５８の外周部には、各ワイヤ３１を通す複数の溝５９が周方向へ互いに間隔をあけて設けられている。これにより、ワイヤ３１は、ストッパ５８に対して左右に変位されにくくなっている。

各カラー５７は、共通のストッパ５８に接触した状態で張力設定部５６とストッパ５８との間に配置されている。また、カラー５７は、止めボルト（図示しない）の締め付け力でワイヤ３１に固定されている。ワイヤ３１に対してカラー５７を固定するときの手順は、実施の形態１と同様である。また、他の構成は、実施の形態１と同様である。

次に、動作について説明する。ロータ５２を手動で回転させることにより、選別用回転体２１の外周部に接触する異物除去位置に複数本のワイヤ３１のいずれかを移動させる。この後、ロータ５２を回り止めボルトで固定し、ロータ５２が回転しないようにする。この例では、一定時間ごとにロータ５２を手動で回転させて、異物除去位置に配置するワイヤ３１を切り替える。

除去部１４では、異物除去位置に配置されたワイヤ３１によって選別用回転体２１の外周部からホットメルト３が除去される。ワイヤ３１によるホットメルト３の除去の動作は、実施の形態１と同様である。

このような選別装置１では、複数本のワイヤ３１のうち、異物除去位置に配置されるワイヤ３１が、ロータ５２の回転によって順次切り替わるので、選別用回転体２１の外周部に付着したホットメルト３によってワイヤ３１が引っ張り力を繰り返し受ける回数を、ワイヤ３１の本数分に分配することができ、各ワイヤ３１の１本当たりの負担を軽減させることができる。これにより、各ワイヤ３１の長寿命化を図ることができ、除去部１４のメンテナンスの回数を減らすことができる。また、異物除去位置から外れた位置に配置されているワイヤ３１については、選別用回転体２１に接触していないので、選別装置１が稼働中であっても新たなワイヤに交換することができる。これにより、ワイヤ３１の交換作業の度ごとに選別装置１を停止する必要がなくなり、選別装置１の稼働率を向上させることができる。

なお、上記の例では、異物除去位置に配置されるワイヤ３１を切り替えるために、ロータ５２の回転を手動で行うようになっているが、ステッピングモータの駆動力でロータ５２を回転させて、異物除去位置に配置されるワイヤ３１を切り替えるようにしてもよい。この場合、ステッピングモータの駆動が例えばタイマ等によって一定時間ごとに行われる。このようにすれば、異物除去位置に配置されるワイヤ３１の切り替えを自動的に行うことができる。

実施の形態３．
図７は、この発明の実施の形態３による選別装置を示す構成図である。この実施の形態では、複数（この例では、３つ）の除去部１４が選別用回転体２１の回転方向へ互いに間隔を置いて設けられている。各除去部１４の構成は、１本のワイヤ３１及び保持装置３２を有する実施の形態１の除去部１４と同様の構成である。他の構成及び動作は実施の形態１と同様である。

このような選別装置１では、複数の除去部１４が選別用回転体２１の回転方向へ互いに間隔を置いて設けられているので、複数の除去部１４のいずれかのワイヤ３１が切れた場合であっても、他の除去部１４のワイヤ３１でホットメルト３を選別用回転体２１の外周部から除去することができる。また、１つ目の除去部１４のワイヤ３１でホットメルト３の除去に失敗した場合であっても、２つ目以降の除去部１４のワイヤ３１でホットメルト３を除去することができる。これにより、選別用回転体２１の外周部に付着したホットメルト３をさらに確実に除去することができ、選別用回転体２１の外周部にホットメルト３が残留し続ける可能性を低くすることができる。これにより、ホットメルト３が選別用回転体２１の外周部に残留し続けるために生じるプラスチック片２の回収率の低下を防止することができ、混合プラスチック４からプラスチック片２とホットメルト３とを選別する精度の向上をさらに図ることができる。

なお、上記の例では、除去部１４の数が３つとされているが、除去部１４の数を２つ又は４つ以上としてもよい。

実施の形態４．
図８は、この発明の実施の形態４による選別装置を示す構成図である。この実施の形態では、複数（この例では、２つ）の除去部１４が選別用回転体２１の回転方向へ互いに間隔を置いて設けられている。各除去部１４の構成は、複数本のワイヤ３１及びロータ５２を有する実施の形態２の除去部１４と同様の構成である。他の構成及び動作は実施の形態２と同様である。

このような選別装置１でも、複数の除去部１４のいずれかのワイヤ３１が切れたり、１つ目の除去部１４のワイヤ３１でのホットメルト３の除去に失敗したりした場合であっても、他の除去部１４のワイヤ３１でホットメルト３を除去することができ、選別用回転体２１の外周部に付着したホットメルト３をさらに確実に除去することができる。これにより、ホットメルト３が選別用回転体２１の外周部に残留し続けるために生じるプラスチック片２の回収率の低下を防止することができ、混合プラスチック４からプラスチック片２とホットメルト３とを選別する精度の向上をさらに図ることができる。また、各除去部１４において、ワイヤ３１の長寿命化を図ることができ、選別装置１の稼働中にワイヤ３１の交換が可能となって選別装置１の稼働率の向上を図ることができるという実施の形態２の効果も得ることができる。

なお、上記の例では、除去部１４の数が２つとされているが、除去部１４の数を３つ以上としてもよい。

１ 選別装置、２ プラスチック片、３ ホットメルト（異物）、４ 混合プラスチック（混合物）、１２ 選別部、１４ 除去部、１５ 第１の回収容器、１６ 第２の回収容器、１７ 仕切板（仕切体）、５２ ロータ（保持装置）。

Claims (5)

1. プラスチック片と、上記プラスチック片よりも粘着性の高い異物とが混合している混合物から上記ブラスチック片と上記異物とを選別するための選別装置であって、
   凹凸部が外周部に設けられた選別用回転体と、上記選別用回転体と並ぶ押圧用回転体とを有し、上記選別用回転体及び上記押圧用回転体を回転させながら上記選別用回転体の外周部に上記押圧用回転体で上記混合物を押し付けることにより、上記選別用回転体に付着せずに上記選別用回転体と上記押圧用回転体との間を通過する上記プラスチック片と、上記選別用回転体の外周部に付着する上記異物とを、上記混合物から選別する選別部、及び
   上記選別用回転体の軸線と平行に張られた線状体を有し、上記選別用回転体の外周部に付着している上記異物に引っ掛かった上記線状体で上記異物を弾いて上記選別用回転体の外周部から上記異物を除去する除去部
   を備えている選別装置。
2. 上記除去部は、複数本の上記線状体が張られたロータをさらに有し、
   複数本の上記線状体のうち、上記選別用回転体の外周部に付着した上記異物に引っ掛かる位置に配置される上記線状体は、上記ロータの回転によって順次切り替わる請求項１に記載の選別装置。
3. 複数の上記除去部が上記選別用回転体の回転方向へ互いに間隔を置いて設けられている請求項１又は請求項２に記載の選別装置。
4. 上記選別用回転体と上記押圧用回転体との間を通過した上記プラスチック片を受ける第１の回収容器、
   上記除去部によって上記選別用回転体の外周部から除去された上記異物を受ける第２の回収容器、及び
   上記除去部と上記第１の回収容器との間に配置され、上記第１の回収容器への上記異物の進入を阻止する仕切体
   を備えている請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の選別装置。
5. プラスチック片と、上記プラスチック片よりも粘着性の高い異物とが混合している混合物から上記プラスチック片と上記異物とを選別するための選別方法であって、
   凹凸部が外周部に設けられた選別用回転体の外周部に、上記選別用回転体と並ぶ押圧用回転体で上記混合物を押し付けることにより、上記選別用回転体に付着せずに上記選別用回転体と上記押圧用回転体との間を通過する上記プラスチック片と、上記選別用回転体の外周部に付着する上記異物とを、上記混合物から選別する選別工程、及び
   上記選別用回転体の外周部に付着している上記異物に引っ掛かった線状体で上記異物を弾いて上記選別用回転体の外周部から上記異物を除去する除去工程
   を備えている選別方法。

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