JP2014185042A - Cement composition - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はセメント組成物に関する。 The present invention relates to a cement composition.
製造時のＣＯ２発生量と製造に要するエネルギーを、普通ポルトランドセメントよりも低減することができるセメント組成物として、高炉スラグ微粉末を用いた高炉セメントが知られている。
しかしながら、現在製造されている高炉セメントＢ種（高炉スラグ微粉末の割合が４０〜５０質量％程度のもの）は、初期の強度発現性が普通ポルトランドセメントよりも小さいという問題があった。
また、特許文献１には、高炉スラグ微粉末を主体とする、製造時のＣＯ２排出量が削減された水硬性セメント組成物として、粉末度が３０００〜１３０００ｃｍ２／ｇの高炉スラグ微粉末８０〜９５質量％とセッコウ５〜２０質量％とを含有する混合物１００質量部に対して、解体コンクリートから分離した、水酸化カルシウムを３〜１５質量％含む再生コンクリート微粉末３〜１５質量部を含有する水硬性セメント組成物が記載されている。
A blast furnace cement using blast furnace slag fine powder is known as a cement composition capable of reducing the amount of CO 2 generated during production and the energy required for production as compared with ordinary Portland cement.
However, type B blast furnace cement currently produced (having a ratio of fine blast furnace slag fine powder of about 40 to 50% by mass) has a problem that initial strength development is smaller than that of ordinary Portland cement.
Patent Document 1 discloses a blast furnace slag fine powder 80 having a fineness of 3000 to 13000 cm 2 / g as a hydraulic cement composition mainly composed of blast furnace slag fine powder with reduced CO 2 emission during production. Contains 3 to 15 parts by weight of recycled concrete fine powder containing 3 to 15% by weight of calcium hydroxide separated from demolition concrete with respect to 100 parts by weight of a mixture containing ~ 95% by weight and gypsum 5 to 20% by weight A hydraulic cement composition is described.
本発明の目的は、普通ポルトランドセメントと同等の強度発現性を有し、かつ、セメント組成物を製造する際のＣＯ２発生量、及びセメント組成物を製造するために要するエネルギーを、普通ポルトランドセメントを製造する場合よりも低減することができるセメント組成物を提供することにある。 An object of the present invention is to obtain the amount of CO 2 generated when producing a cement composition and the energy required for producing the cement composition, which have the same strength development as ordinary Portland cement, and the ordinary Portland cement. It is providing the cement composition which can be reduced rather than the case where it manufactures.
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、普通ポルトランドセメントと、特定のビーライトクリンカ粉砕物とを特定の割合で含むセメント組成物によれば、前記の目的を達成することができることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、以下の［１］を提供するものである。
［１］（Ａ）普通ポルトランドセメントと、（Ｂ）ビーライトの含有量が９０質量％以上であるビーライトクリンカ粉砕物とを含むセメント組成物であって、
上記ビーライトクリンカ粉砕物は、ビーライトクリンカ粉砕物中の酸化バリウム（ＢａＯ）の含有量が１０〜３０質量％であり、かつ、ビーライトクリンカ粉砕物のブレーン比表面積が５，０００〜３０，０００ｃｍ２／ｇであるビーライトクリンカ粉砕物であり、
上記セメント組成物は、セメント組成物中のビーライトクリンカ粉砕物の割合が４０〜６０質量％であり、かつ、セメント組成物中のＳＯ３の割合が１．５〜２．５質量％であるセメント組成物であることを特徴とするセメント組成物。
As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors achieve the above-described object by using a cement composition containing ordinary Portland cement and a specific belite clinker pulverized product in a specific ratio. The present invention has been completed.
That is, the present invention provides the following [1].
[1] A cement composition comprising (A) ordinary Portland cement and (B) ground belite clinker having a belite content of 90% by mass or more,
The belite clinker pulverized product has a barium oxide (BaO) content in the belite clinker pulverized product of 10 to 30% by mass, and the belite clinker pulverized product has a Blaine specific surface area of 5,000 to 30, 000 cm 2 / g belite clinker pulverized product,
In the cement composition, the proportion of ground beer clinker in the cement composition is 40 to 60% by mass, and the proportion of SO 3 in the cement composition is 1.5 to 2.5% by mass. A cement composition, which is a cement composition.
本発明のセメント組成物は、普通ポルトランドセメントと同等の強度発現性を有し、かつ、セメント組成物を製造する際のＣＯ２発生量、及びセメント組成物を製造するために要するエネルギーを、普通ポルトランドセメントを製造する場合よりも低減することができる。 The cement composition of the present invention has the same strength development as ordinary Portland cement, and the amount of CO 2 generated when the cement composition is produced and the energy required for producing the cement composition are This can be reduced compared to the case of producing Portland cement.
本発明のセメント組成物は（Ａ）普通ポルトランドセメントと、（Ｂ）ビーライトクリンカ粉砕物とを含む。
本発明で用いるビーライトクリンカ粉砕物中のビーライトの含有量は、９０質量％以上、好ましくは９２質量％以上、より好ましくは９４質量％以上、特に好ましくは９６質量％以上である。ビーライトの含有量が９０質量％未満の場合、セメント組成物を製造する際のＣＯ２発生量と製造に要するエネルギーを低減する効果が小さくなる。また、セメント組成物の初期から長期に亘る強度発現性が、普通ポルトランドセメントの初期から長期に亘る強度発現性よりも劣る場合がある。
なお、ビーライトとは、２ＣａＯ・ＳｉＯ２（「Ｃ２Ｓ」とも称される。）を基本組成とし、マグネシウム、ナトリウム、カリウム、アルミニウム、鉄、バリウム等の成分が固溶した固溶体である。
上記ビーライトクリンカ粉砕物中の、酸化バリウム（ＢａＯ）の含有量は、１０〜３０質量％、好ましくは１０〜２０質量％、より好ましくは１３〜１７質量％である。酸化バリウムの含有量が１０質量％未満の場合、セメント組成物の初期の強度発現性が低下する。酸化バリウムの含有量が３０質量％を超えると、ビーライトクリンカ粉砕物中のビーライトの含有量を９０質量％以上にすることが困難となり、セメント組成物を製造する際のＣＯ２発生量と製造に要するエネルギーを低減する効果が小さくなる。また、セメント組成物の初期から長期に亘る強度発現性が、普通ポルトランドセメントの初期から長期に亘る強度発現性よりも劣る場合がある。
なお、上記「酸化バリウムの含有量」は、ビーライトクリンカ粉砕物中のビーライト以外の成分に含まれている酸化バリウムと、ビーライトクリンカ粉砕物中のビーライトに含まれている酸化バリウムの合計量である。ただし、酸化バリウムはビーライト中に固溶化されやすいので、酸化バリウムの大部分はビーライトに含まれている。
The cement composition of the present invention includes (A) ordinary Portland cement and (B) ground belite clinker.
The content of belite in the ground belite clinker used in the present invention is 90% by mass or more, preferably 92% by mass or more, more preferably 94% by mass or more, and particularly preferably 96% by mass or more. When the content of belite is less than 90% by mass, the effect of reducing the amount of CO 2 generated and the energy required for production when the cement composition is produced becomes small. Moreover, the strength development property from the initial stage to the long term of the cement composition may be inferior to the strength development property from the initial stage to the long term of ordinary Portland cement.
The belite is a solid solution having a basic composition of 2CaO.SiO 2 (also referred to as “C 2 S”) and solid components such as magnesium, sodium, potassium, aluminum, iron, and barium.
The barium oxide (BaO) content in the pulverized belite clinker is 10 to 30% by mass, preferably 10 to 20% by mass, and more preferably 13 to 17% by mass. When content of barium oxide is less than 10 mass%, the initial strength development property of a cement composition falls. When the content of barium oxide exceeds 30% by mass, it becomes difficult to make the content of belite in the pulverized belite clinker 90% by mass or more, and the amount of CO 2 generated when producing a cement composition The effect of reducing energy required for manufacturing is reduced. Moreover, the strength development property from the initial stage to the long term of the cement composition may be inferior to the strength development property from the initial stage to the long term of ordinary Portland cement.
The above-mentioned “barium oxide content” refers to barium oxide contained in components other than belite in the crushed belite clinker and barium oxide contained in belite in the crushed belite clinker. Total amount. However, since barium oxide is easily dissolved in belite, most of the barium oxide is contained in belite.
上記ビーライトクリンカ粉砕物に用いるビーライトクリンカの原料としては、石灰石、生石灰、消石灰等のＣａＯ原料、珪石、粘土等のＳｉＯ２原料の他に、高炉スラグ、石炭灰、下水汚泥、建設汚泥、各種焼却灰、廃ガラス、貝殻等の廃棄物や建設発生土を使用することができる。
また、ビーライトクリンカ粉砕物に含まれる酸化バリウムの原料としては、重晶石、毒重石等の天然原料や、廃油、コンデンサ、自動車部品、ブラウン管、熱処理剤、顔料、塗料等の廃棄物を使用することができる。
本発明に用いるビーライトクリンカ粉砕物は、上記原料を所望の化学組成となるように適宜配合して混合した後、焼成、粉砕することで得ることができる。
ビーライトクリンカの焼成の手段としては、ロータリーキルン、電気炉等を使用することができる。焼成温度は、好ましくは１４００〜１５００℃である。焼成時間は好ましくは０．５〜２．０時間である。
ビーライトクリンカ中のフリーライム量は、セメント組成物の強度発現性の観点から、好ましくは１．０質量％以下、より好ましくは０．５質量％以下である。
ビーライトクリンカの粉砕方法は、特に限定されるものではなく、例えば、ボールミル、ジェットミル、ディスクミル、遊星ボールミル等を用いて、乾式粉砕、湿式粉砕等によって粉砕する方法が挙げられる。
本発明で用いるビーライトクリンカ粉砕物のブレーン比表面積は、５，０００〜３０，０００ｃｍ２／ｇ、好ましくは６，０００〜２５，０００ｃｍ２／ｇ、より好ましくは７，０００〜２０，０００ｃｍ２／ｇ、特に好ましくは８，０００〜１５，０００ｃｍ２／ｇである。該ブレーン比表面積が５，０００ｃｍ２／ｇ未満の場合、セメント組成物の初期の強度発現性が低下する。該ブレーン比表面積が３０，０００ｃｍ２／ｇを超える粉砕物は製造することが困難である。
As the raw material of the belite clinker used for the above pulverized belite clinker, in addition to CaO raw materials such as limestone, quicklime and slaked lime, SiO 2 raw materials such as silica and clay, blast furnace slag, coal ash, sewage sludge, construction sludge, Various incineration ash, waste glass, shells and other wastes and construction waste soil can be used.
In addition, as raw materials for barium oxide contained in ground belite clinker, we use natural raw materials such as barite and venomite, and waste materials such as waste oil, capacitors, automobile parts, cathode ray tubes, heat treatment agents, pigments and paints. can do.
The pulverized belite clinker used in the present invention can be obtained by appropriately blending and mixing the above raw materials so as to have a desired chemical composition, followed by firing and pulverization.
As a means for firing the belite clinker, a rotary kiln, an electric furnace or the like can be used. The firing temperature is preferably 1400 to 1500 ° C. The firing time is preferably 0.5 to 2.0 hours.
The amount of free lime in the belite clinker is preferably 1.0% by mass or less, more preferably 0.5% by mass or less, from the viewpoint of strength development of the cement composition.
The grinding method of the belite clinker is not particularly limited, and examples thereof include a method of grinding by dry grinding, wet grinding or the like using a ball mill, jet mill, disk mill, planetary ball mill or the like.
The Blaine specific surface area of the pulverized belite clinker used in the present invention is 5,000 to 30,000 cm 2 / g, preferably 6,000 to 25,000 cm 2 / g, more preferably 7,000 to 20,000 cm 2. / G, particularly preferably 8,000 to 15,000 cm 2 / g. When the brain specific surface area is less than 5,000 cm 2 / g, the initial strength development of the cement composition is lowered. It is difficult to produce a pulverized product having a Blaine specific surface area exceeding 30,000 cm 2 / g.
本発明のセメント組成物中の普通ポルトランドセメントの割合は、好ましくは４０〜６０質量％、より好ましくは４５〜５５質量％である。普通ポルトランドセメントの割合が４０質量％未満の場合、セメント組成物の長期の強度発現性が低下する場合がある。普通ポルトランドセメントの割合が６０質量％を超えるとセメント組成物を製造する際のＣＯ２発生量と製造に要するエネルギーを低減する効果が小さくなる場合がある。
また、本発明のセメント組成物中のビーライトクリンカ粉砕物の割合は、４０〜６０質量％、好ましくは４５〜５５質量％である。ビーライトクリンカ粉砕物の割合が４０質量％未満の場合、セメント組成物の普通ポルトランドセメントの配合割合が多くなり、セメント組成物を製造する際のＣＯ２発生量と製造に要するエネルギーを低減する効果が小さくなる。ビーライトクリンカ粉砕物の割合が６０質量％を超えると、セメント組成物の長期の強度発現性が低下する。
本発明のセメント組成物中のＳＯ３の割合は、１．５〜２．５質量％、好ましくは１．８〜２．２質量％である。ＳＯ３の割合が１．５質量％未満の場合、セメント組成物の凝結が早いため作業性が低下する。なお、上記ＳＯ３の割合が、１．５質量％未満の場合、ＳＯ３の割合を１．５〜２．５質量％の範囲内とするために、必要に応じて石膏を配合してもよい。ＳＯ３の割合が２．５質量％を超えると、セメント組成物の初期から長期に亘る強度発現性が、普通ポルトランドセメントの初期から長期に亘る強度発現性よりも劣る場合がある。
The proportion of ordinary Portland cement in the cement composition of the present invention is preferably 40 to 60% by mass, more preferably 45 to 55% by mass. If the proportion of ordinary Portland cement is less than 40% by mass, the long-term strength development of the cement composition may be reduced. If the proportion of ordinary Portland cement exceeds 60% by mass, the effect of reducing the amount of CO 2 generated and the energy required for production in producing a cement composition may be reduced.
Moreover, the ratio of the pulverized belite clinker in the cement composition of the present invention is 40 to 60% by mass, preferably 45 to 55% by mass. When the proportion of ground bead clinker is less than 40% by mass, the blending ratio of ordinary Portland cement in the cement composition increases, and the effect of reducing the amount of CO 2 generated and the energy required for production when producing the cement composition Becomes smaller. When the proportion of the ground bead clinker is more than 60% by mass, the long-term strength development of the cement composition is lowered.
The proportion of SO 3 in the cement composition of the present invention is 1.5 to 2.5% by mass, preferably 1.8 to 2.2% by mass. When the ratio of SO 3 is less than 1.5% by mass, the workability is deteriorated because the cement composition is quickly set. The ratio of the SO 3 is in the case of less than 1.5 wt%, the ratio of SO 3 to the range of 1.5 to 2.5 wt%, be mixed with gypsum as needed Good. When the proportion of SO 3 exceeds 2.5% by mass, the strength development from the initial stage to the long term of the cement composition may be inferior to the strength development from the initial stage to the long term of ordinary Portland cement.
本発明のセメント組成物中のＳＯ３の割合を上記範囲内とするために、任意で用いられる石膏としては、二水石膏、半水石膏、無水石膏、又はこれらの混合物等が挙げられる。石膏のブレーン比表面積は、好ましくは３，０００〜１０，０００ｃｍ２／ｇ、より好ましくは４，０００〜９，０００ｃｍ２／ｇ、特に好ましくは５，０００〜８，０００ｃｍ２／ｇである。石膏のブレーン比表面積が３，０００ｃｍ２／ｇ未満の場合、セメント組成物の凝結が早いため作業性が低下する場合がある。石膏のブレーン比表面積が１０，０００ｃｍ２／ｇを超えると、セメント組成物の初期から長期に亘る強度発現性が、普通ポルトランドセメントの初期から長期に亘る強度発現性よりも劣る場合がある。 In order to make the ratio of SO 3 in the cement composition of the present invention within the above range, the gypsum optionally used includes dihydrate gypsum, hemihydrate gypsum, anhydrous gypsum, or a mixture thereof. The brane specific surface area of gypsum is preferably 3,000 to 10,000 cm 2 / g, more preferably 4,000 to 9,000 cm 2 / g, and particularly preferably 5,000 to 8,000 cm 2 / g. When the gypsum brane specific surface area is less than 3,000 cm 2 / g, the workability may be deteriorated due to the rapid setting of the cement composition. When the brane specific surface area of gypsum exceeds 10,000 cm 2 / g, the strength development property of the cement composition from the beginning to the long term may be inferior to the strength development property of the ordinary Portland cement from the beginning to the long term.
また、本発明のセメント組成物は、必要に応じて他の材料を配合してもよい。必要に応じて配合される他の材料としては、粗骨材、細骨材、減水剤（特に高性能減水剤または高性能ＡＥ減水剤）、セメント混和材（例えば、高炉スラグ、シリカフューム、フライアッシュ等）等が挙げられる。
本発明において、粗骨材の配合量は、セメント組成物の強度発現性等の観点から、本発明のセメント組成物（１００質量％）に対する割合（外割）で、好ましくは０〜１５０質量％、より好ましくは０〜１００質量％、特に好ましくは０〜８０質量％である。
細骨材の配合量は、セメント組成物の強度発現性等の観点から、本発明のセメント組成物（１００質量％）に対する割合（外割）で、好ましくは５〜２００質量％、より好ましくは１０〜１５０質量％、特に好ましくは２０〜１００質量％である。
減水剤の配合量は、セメント組成物の流動性及び凝結時間の観点から、本発明のセメント組成物（１００質量％）に対する割合（外割）で、固形分換算で、好ましくは０．１〜３質量％、より好ましくは０．２〜２質量％、特に好ましくは０．３〜１質量％である。
セメント混和材の配合量は、セメント組成物の強度発現性等の観点から、本発明のセメント添加材とセメントの合計量（１００質量％）に対する割合（外割）で、好ましくは０〜５０質量％、より好ましくは０〜４０質量％、特に好ましくは０〜３０質量％である。
Moreover, you may mix | blend another material with the cement composition of this invention as needed. Other materials to be blended as needed include coarse aggregate, fine aggregate, water reducing agent (especially high performance water reducing agent or high performance AE water reducing agent), cement admixture (eg blast furnace slag, silica fume, fly ash) Etc.).
In the present invention, the blending amount of the coarse aggregate is a ratio (external ratio) to the cement composition (100% by mass) of the present invention, preferably 0 to 150% by mass, from the viewpoint of strength development of the cement composition. More preferably, it is 0-100 mass%, Most preferably, it is 0-80 mass%.
The blending amount of the fine aggregate is a ratio (external ratio) to the cement composition (100% by mass) of the present invention, preferably 5 to 200% by mass, more preferably from the viewpoint of strength development of the cement composition. It is 10-150 mass%, Most preferably, it is 20-100 mass%.
The blending amount of the water reducing agent is a ratio (external ratio) to the cement composition (100% by mass) of the present invention from the viewpoint of fluidity and setting time of the cement composition, and preferably 0.1 to 0.1% in terms of solid content. 3 mass%, More preferably, it is 0.2-2 mass%, Most preferably, it is 0.3-1 mass%.
The blending amount of the cement admixture is a ratio (external ratio) to the total amount (100% by mass) of the cement additive of the present invention and cement from the viewpoint of strength development of the cement composition, and preferably 0 to 50 mass. %, More preferably 0 to 40% by mass, particularly preferably 0 to 30% by mass.
本発明のセメント組成物は、例えば、（ａ）普通ポルトランドセメントとビーライトクリンカ粉砕物と、必要に応じて配合される石膏等を混合する方法、（ｂ）普通ポルトランドセメントクリンカ粉砕物（ブレーン比表面積３，０００〜３，５００ｃｍ２／ｇ）とビーライトクリンカ粉砕物と、必要に応じて配合される石膏等とを混合する方法等によって製造することができる。 The cement composition of the present invention includes, for example, (a) a method of mixing ordinary Portland cement and belite clinker pulverized material and gypsum blended as necessary, (b) ordinary Portland cement clinker pulverized material (Brain ratio) Surface area of 3,000 to 3,500 cm 2 / g), belite clinker pulverized product, and a method of mixing gypsum blended as necessary.
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
使用材料としては、以下に示す材料を使用した。
（１）普通ポルトランドセメント：太平洋セメント社製、ブレーン比表面積３４２０ｃｍ２／ｇ
（２）二水石膏：ブレーン比表面積６，０００ｃｍ２／ｇ
（３）細骨材：標準砂
（４）水：水道水
［ビーライトクリンカＡの粉砕物の製造］
ＣａＣＯ３、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＢａＯの試薬を使用し、これらを混合して、酸化バリウム（ＢａＯ）の含有量が０質量％、Ａｌ２Ｏ３の含有量が２質量％、Ｆｅ２Ｏ３の含有量が１質量％のビーライト組成の混合物を製造した。
得られた混合物を、電気炉を用いて、１４５０℃の条件で１時間焼成を行った。焼成後、ディスクミルによって乾式粉砕し、ブレーン比表面積が３，３２０ｃｍ２／ｇのビーライトクリンカＡの粉砕物を製造した。
［ビーライトクリンカＢの粉砕物の製造］
ＣａＣＯ３、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＢａＯの試薬を使用して、これらを混合して、酸化バリウム（ＢａＯ）の含有量が１６質量％、Ａｌ２Ｏ３の含有量が２質量％、Ｆｅ２Ｏ３の含有量が１質量％のビーライト組成の混合物を製造した。
得られた混合物を上記ビーライトクリンカＡの粉砕物と同様にして、ブレーン比表面積が３，３５０ｃｍ２／ｇのビーライトクリンカＢの粉砕物、及び、ブレーン比表面積が１０，３２０ｃｍ２／ｇのビーライトクリンカＢの粉砕物をそれぞれ製造した。
なお、ビーライトクリンカＡ及びＢ中のビーライトの含有量をＸ線回析により測定したところ、ビーライトの含有量は９９質量％以上であった。また、ビーライトクリンカＡ及びＢ中のフリーライム量をＸ線回析により測定したところ、フリーライムは認められなかった。
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
As materials used, the following materials were used.
(1) Ordinary Portland cement: Taiheiyo Cement, Blaine specific surface area 3420 cm 2 / g
(2) Dihydrate gypsum: Blaine specific surface area 6,000 cm 2 / g
(3) Fine aggregate: Standard sand (4) Water: Tap water [Manufacture of ground product of Belite Clinker A]
Using CaCO 3 , SiO 2 , Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 , and BaO reagents, these are mixed and the content of barium oxide (BaO) is 0% by mass, and the content of Al 2 O 3 is A belite composition mixture having a content of 2 % by mass and Fe 2 O 3 content of 1% by mass was produced.
The obtained mixture was baked for 1 hour at 1450 ° C. using an electric furnace. After firing, the mixture was dry pulverized by a disk mill to produce a pulverized product of belite clinker A having a brain specific surface area of 3,320 cm 2 / g.
[Production of ground product of Belite Clinker B]
Using reagents of CaCO 3 , SiO 2 , Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 , BaO and mixing them, the content of barium oxide (BaO) is 16% by mass, the content of Al 2 O 3 Was 2% by mass and a Fe 2 O 3 content was 1% by mass to produce a belite composition mixture.
The resulting mixture in the same manner as the pulverized product of the belite clinker A, Blaine specific surface area of 3,350cm 2 / g pulverized belite clinker B, and, Blaine specific surface area of 10,320cm 2 / g Each pulverized product of Belite Clinker B was produced.
In addition, when the content of belite in belite clinker A and B was measured by the X ray diffraction, content of belite was 99 mass% or more. Moreover, when the amount of free lime in belite clinker A and B was measured by the X ray diffraction, the free lime was not recognized.
［実施例１］
普通ポルトランドセメントと、ビーライトクリンカＢの粉砕物（ブレーン比表面積１０，３２０ｃｍ２／ｇ）と、二水石膏とを、普通ポルトランドセメントとビーライトクリンカＢの粉砕物の質量比が１：１であり、かつ、セメント組成物中のＳＯ３の割合が２．０質量％となるように混合して、セメント組成物を得た。
「ＪＩＳ Ｒ ５２０１（セメントの物理試験方法）」に準じて、得られたセメント組成物２２質量％と、細骨材６７質量％と、水１１質量％を混練してモルタルを調整した後、このモルタルを用いて４０ｍｍ×４０ｍｍ×１６０ｍｍの角柱の供試体を成形し、得られた供試体について、材齢３日、７日、２８日における各圧縮強度を測定した。
［比較例１］
「ＪＩＳ Ｒ ５２０１（セメントの物理試験方法）」に準じて、普通ポルトランドセメント２２質量％と、細骨材６７質量％と、水１１質量％を混練してモルタルを調整した後、このモルタルを用いて４０ｍｍ×４０ｍｍ×１６０ｍｍの角柱の供試体を成形し、得られた供試体について、材齢３日、７日、２８日における各圧縮強度を測定した。
［比較例２］
普通ポルトランドセメントと、ビーライトクリンカＡの粉砕物（ブレーン比表面積３，３２０ｃｍ２／ｇ）と、二水石膏とを、普通ポルトランドセメントとビーライトクリンカＡの粉砕物の質量比が１：１であり、かつ、セメント組成物中のＳＯ３の割合が２．０質量％となるように混合して、セメント組成物を得た。
実施例１と同様にして、得られたセメント組成物の供試体について、材齢３日、７日、２８日における各圧縮強度を測定した。
［比較例３］
普通ポルトランドセメントと、ビーライトクリンカＢの粉砕物（ブレーン比表面積３，３５０ｃｍ２／ｇ）と、二水石膏とを、普通ポルトランドセメントとビーライトクリンカＢの粉砕物の質量比が１：１であり、かつ、セメント組成物中のＳＯ３の割合が２．０質量％となるように混合して、セメント組成物を得た。
実施例１と同様にして、得られたセメント組成物の供試体について、材齢３日、７日、２８日における各圧縮強度を測定した。
それぞれの結果を表１に示す。
[Example 1]
A mass ratio of ordinary Portland cement, Belite clinker B pulverized material (Brain specific surface area 10,320 cm 2 / g) and dihydrate gypsum, and ordinary Portland cement and Belite clinker B pulverized material is 1: 1. The mixture was mixed so that the proportion of SO 3 in the cement composition was 2.0% by mass to obtain a cement composition.
According to “JIS R 5201 (cement physical test method)”, 22% by mass of the obtained cement composition, 67% by mass of fine aggregate, and 11% by mass of water were kneaded to adjust the mortar. A 40 mm × 40 mm × 160 mm prismatic specimen was molded using mortar, and the compression strength of each of the obtained specimens at 3 days, 7 days and 28 days was measured.
[Comparative Example 1]
In accordance with “JIS R 5201 (physical test method for cement)”, 22% by mass of ordinary Portland cement, 67% by mass of fine aggregate, and 11% by mass of water were mixed to adjust the mortar, and then this mortar was used. A 40 mm × 40 mm × 160 mm prismatic specimen was molded, and the compression strength of each of the obtained specimens at 3 days, 7 days and 28 days was measured.
[Comparative Example 2]
Normal Portland cement, Belite clinker A ground product (Brain specific surface area 3,320 cm 2 / g) and dihydrate gypsum, Normal Portland cement and Belite clinker A pulverized mass ratio is 1: 1 The mixture was mixed so that the proportion of SO 3 in the cement composition was 2.0% by mass to obtain a cement composition.
In the same manner as in Example 1, the compressive strengths of the obtained cement composition specimens at the age of 3 days, 7 days, and 28 days were measured.
[Comparative Example 3]
Normal Portland cement, Belite clinker B ground product (Brain specific surface area 3,350 cm 2 / g) and dihydrate gypsum, Normal Portland cement and Belite clinker B pulverized mass ratio is 1: 1 The mixture was mixed so that the proportion of SO 3 in the cement composition was 2.0% by mass to obtain a cement composition.
In the same manner as in Example 1, the compressive strengths of the obtained cement composition specimens at the age of 3 days, 7 days, and 28 days were measured.
The results are shown in Table 1.
表１より、実施例１のセメント組成物は、比較例１の普通ポルトランドセメントとほぼ同等の強度発現性を有している。
なお、実施例１のセメント組成物においては、比較例１の普通ポルトランドセメントと比べてＣＯ２発生量を５％、製造に要するエネルギーを６％低減することができる。
From Table 1, the cement composition of Example 1 has substantially the same strength development as the ordinary Portland cement of Comparative Example 1.
In addition, in the cement composition of Example 1, compared with the ordinary Portland cement of Comparative Example 1, the amount of CO 2 generated can be reduced by 5% and the energy required for production can be reduced by 6%.
Claims (1)
上記ビーライトクリンカ粉砕物は、ビーライトクリンカ粉砕物中の酸化バリウム（ＢａＯ）の含有量が１０〜３０質量％であり、かつ、ビーライトクリンカ粉砕物のブレーン比表面積が５，０００〜３０，０００ｃｍ２／ｇであるビーライトクリンカ粉砕物であり、
上記セメント組成物は、セメント組成物中のビーライトクリンカ粉砕物の割合が４０〜６０質量％であり、かつ、セメント組成物中のＳＯ３の割合が１．５〜２．５質量％であるセメント組成物であることを特徴とするセメント組成物。 A cement composition comprising (A) ordinary Portland cement and (B) ground belite clinker having a belite content of 90% by mass or more,
The belite clinker pulverized product has a barium oxide (BaO) content in the belite clinker pulverized product of 10 to 30% by mass, and the belite clinker pulverized product has a Blaine specific surface area of 5,000 to 30, 000 cm 2 / g belite clinker pulverized product,
In the cement composition, the proportion of ground beer clinker in the cement composition is 40 to 60% by mass, and the proportion of SO 3 in the cement composition is 1.5 to 2.5% by mass. A cement composition, which is a cement composition.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104478247A (en) * | 2014-11-17 | 2015-04-01 | 济南大学 | Cooling way for belite-barium calcium sulfoaluminate cement clinker |
| CN105271851A (en) * | 2015-11-12 | 2016-01-27 | 中国建筑材料科学研究总院 | Alinite cement and preparation method thereof |
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2013
- 2013-03-22 JP JP2013059302A patent/JP2014185042A/en active Pending
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