JP2014181685A - 蒸気タービンプラント - Google Patents

Abstract

【課題】復水器及びプラント全体の小型化及びコスト低減が可能な蒸気タービンプラントを提供する。
【解決手段】蒸気発生装置１、蒸気発生装置から発生した蒸気を主蒸気配管２を介して与えられて動作する蒸気タービン３、主蒸気配管の分岐点２ａに並列に接続された複数のタービンバイパス弁６、タービンバイパス弁の少なくともいずれか一つに接続され、タービンバイパス弁を通過した蒸気を与えられて減温及び減圧処理を行う少なくとも一つのダンプタンク７、タービンバイパス弁又はダンプタンクに接続されタービンバイパス弁又はダンプタンクを通過した流体を与えられて復水処理を行う少なくとも一つの復水器４を備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、蒸気タービンプラントに関する。

一般に、蒸気タービンプラントには、起動、停止時あるいは負荷遮断時等において、ボイラから発生した蒸気を蒸気タービンに供給することなくバイパスさせて復水器へ導くタービンバイパス系統が設けられている。

従来のタービンバイパス系統を備えた蒸気タービンプラントの概略構成について、図１５の系統図を参照して説明する。

蒸気発生装置１から発生した蒸気が主蒸気配管２を通過し、蒸気タービン３ａ、３ｂにおいて仕事を行い、仕事を終えた蒸気が復水器４に流入し凝縮されて復水となる。この復水はポンプ５によって加圧され、給水加熱器２２により加熱された後、蒸気発生装置１へ還流される。

ここで、プラントの起動、停止時の余分な蒸気や、蒸気タービン３ａ、３ｂの負荷が急減した負荷遮断時等には、蒸気発生装置１から発生した蒸気を蒸気タービン３ａ、３ｂに供給することなく復水器４へ導く必要がある。そのような場合に、主蒸気配管２から分岐してタービンバイパス弁６を通過させ、蒸気を復水器４へとバイパスするタービンバイパス系統３０が設置されている。

タービンバイパス系統３０によりバイパスされた蒸気は、復水器４の内部で蒸気の持つエネルギを下げるために減温及び減圧される。ここで減温過程において、ポンプ５により加圧された復水の一部が、復水器４内で冷却用スプレーを行うための復水器スプレー系統１２に供給される。また減圧過程において、蒸気タービン３ａ、３ｂをバイパスした高圧の蒸気が、復水器４内に設置された拡散用の多孔管又は膨張用の減圧コーンを通過して減圧される。なお、復水器スプレー系統１２には復水器スプレー供給元弁１３が設けられており、通常運転時には閉められている。タービンバイパス蒸気を復水器４に戻す場合に、復水器スプレー供給元弁１３が開く。

ところで減圧過程では、復水器４内部に前述の多孔管又は減圧コーンを配置する空間と、減圧されたタービンバイパス蒸気を復水器４内の構造物に影響を与えないように十分に拡散させる空間とが必要である。

このように、タービンバイパス系統３０によりバイパスされた蒸気を減温・減圧処理するための空間を設けるため、復水器４の大型化とそれに伴う蒸気タービンプラント全体の大型化が生じていた。しかし、蒸気タービンプラントの経済性を損なわないためには、タービンバイパス系統３０によりバイパスされた蒸気の減温・減圧処理のために復水器が大型化しないようにする必要がある。

従来は、複数の復水器の胴と胴とを連絡した空間にタービンバイパス蒸気を導入し、複数の胴にタービンバイパス蒸気を分配可能とした蒸気受箱を設けた構成が提案されていた。このような蒸気受箱があることで、タービンバイパスされた蒸気が、蒸気受箱から連結された各胴に分散される。これにより復水器の胴の内部において、多孔管、減圧コーン等のタービンバイパス蒸気を拡散させる機構の設置が不要となり、復水器の全高を抑えることができる。以下に、このような蒸気タービンプラントを開示した文献名を特許文献１として記載する。

また他の従来の蒸気タービンプラントには、タービンバイパス蒸気を熱水にする減温装置と、その熱水を貯蔵する蒸気貯蔵装置と、貯蔵された熱水を、熱水を必要とする機器に供給する熱水供給管とを有するものも提案されていた。このような蒸気タービンプラントによれば、タービンバイパス蒸気を熱水にしてこれを必要とする機器に供給するため、蒸気を復水器に流入させる必要が無い。従って、減圧過程において必要な多孔管、減圧コーン等の蒸気を拡散させる機構を復水器内に設置しなくてよい。このことから、復水器の全高を抑えることができる。このような蒸気タービンプラントを開示した文献名を、特許文献２として記載する。

特開平０７−１６７５７１号公報 特開昭５９−０８２５０６号公報

上記特許文献１に記載された蒸気受箱が設けられた復水器では、複数の復水器の胴と胴とが連結された空間に蒸気受箱が設置されている。ここで、復水器の胴と胴とが連結された空間は、蒸気タービンのペデスタイルの梁等によって挟まれることで大きさが制限される。このため、タービンバイパス蒸気が大容量の場合に、容量の大きい蒸気受箱を配置することができないという課題があった。

また、上記特許文献２に記載されたタービンバイパス蒸気を熱水にする減温装置等を備えた蒸気タービンプラントにおいては、タービンバイパス蒸気を熱水にする減温装置自体が巨大な設備となる。このため、復水器の全高を低く抑制することにより得られる長所よりも、巨大な減温装置が必要なことから生じる不利益の方が大きかった。

さらに、復水器が大型化している従来のタービンバイパス系統には、次のような設計点に関する課題があった。タービンバイパス系には、比較的長期間運用される「長期間バイパス運転」と、短期間運用される「短期間バイパス運転」とが存在する。

「長期間バイパス運転」の一例として、プラントの起動及び停止時におけるタービンバイパス運転がある。このときのタービンバイパス蒸気流量は、プラントの定格蒸気流量よりも少なく一般に数割程度と考えられている。

一方、「短期間バイパス運転」の一例としては、事故等が発生しタービン発電機の負荷遮断により、蒸気タービンを介さずに設計上最大の流量をバイパスするタービンバイパス運転がある。

図１６に、負荷遮断が発生した際にタービンバイパス系で減温・減圧処理する蒸気流量、発電機の出力、主蒸気流量のそれぞれの絶対値を、横軸の時間に対する変化として縦軸に示す。

負荷遮断が発生して発電機の出力が急激に下がると、タービンバイパス系で減温・減圧処理する蒸気流量は、それまでは零であったものが、タービンバイパス弁の急激な全開により設計上最大の流量まで流れ始める。しかし、蒸気発生装置１の出力が下げられて次第に主蒸気流量も減少していく。このため、タービンバイパス系で減温・減圧処理する蒸気流量は、設計上最大の流量である期間が図１６における点Ａに示されるように実質的に一瞬であり継続することは無い。

次に、従来のタービンバイパス運転における復水器の設計点に関する課題について述べる。従来の蒸気タービンプラントでは、タービンバイパス運転時において流入する可能性のある、設計上最大の流量を復水器の設計点としていた。

このように、従来の復水器が大型化を招いていたのは、「短期間バイパス運転」を行う場合に備えてなされたことに原因があった。そして、「長期間バイパス運転」を行う場合や、タービンバイパス運転を行っていない場合には、大型化の原因となっているタービンバイパス蒸気処理用の空間は活用されていなかった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、「短期間バイパス運転」において必要とされる最大バイパス蒸気流量を設計点としない復水器を備えることで、復水器及びプラント全体の小型化及びコスト低減を可能とする蒸気タービンプラントを提供することを目的とする。

本発明の蒸気タービンプラントは、
蒸気を発生する蒸気発生装置と、
前記蒸気発生装置から発生した蒸気を主蒸気配管を介して与えられて動作する蒸気タービンと、
前記主蒸気配管の分岐点に並列に接続された複数のタービンバイパス弁と、
前記タービンバイパス弁の少なくともいずれか一つに接続され、このタービンバイパス弁を通過した蒸気を与えられて減温及び減圧処理を行う少なくとも一つのダンプタンクと、
前記ダンプタンク、又は前記ダンプタンクが接続されていない前記タービンバイパス弁に接続され、前記タービンバイパス弁又は前記ダンプタンクを通過した流体を与えられて復水処理を行う少なくとも一つの復水器と、
を備えることを特徴とする。

本発明の蒸気タービンプラントによれば、復水器及びプラント全体の小型化、並びにコスト低減が可能となる。

参考例としての蒸気タービンプラントの構成を示す系統図である。 同蒸気タービンプラントにおけるタービンバイパス蒸気流量とタービンバイパス弁開度との関係を示したグラフである。 本発明の実施の形態１による蒸気タービンプラントの構成を示す系統図である。 同実施の形態１の蒸気タービンプラントにおける復水器とダンプタンクの設計蒸気流量を示したグラフである。 本発明の実施の形態２による蒸気タービンプラントの構成を示す系統図である。 同実施の形態２の蒸気タービンプラントにおける復水器とダンプタンクの設計蒸気流量を示すグラフである。 本発明の実施の形態３の蒸気タービンプラントの構成を示す系統図である。 同実施の形態３の蒸気タービンプラントにおける復水器とダンプタンクの設計蒸気流量を示すグラフである。 本発明の実施の形態４による蒸気タービンプラントの構成を示す系統図である。 本発明の実施の形態５による蒸気タービンプラントの構成を示す系統図である。 本発明の実施の形態６による蒸気タービンプラントの構成を示す系統図である。 本発明の実施の形態７による蒸気タービンプラントの構成を示す系統図である。 本発明の実施の形態８による蒸気タービンプラントの構成を示す系統図である。 本発明の実施の形態９による蒸気タービンプラントの構成を示す系統図である。 従来の蒸気タービンプラントの構成を示す系統図である。 同蒸気タービンプラントにおいて負荷遮断発生時におけるタービンバイパス系で減温・減圧処理する蒸気流量、発電機出力、主蒸気流量の時間的変化を示すグラフである。

以下、本発明の実施の形態による蒸気タービンプラントについて、図面を参照して説明する。

先ず、本発明の実施の形態について説明するための前提として、参考例としての蒸気タービンプラントについて、その系統を示した図１を用いて説明する。

蒸気発生装置１から発生した蒸気が主蒸気配管２を通過し、蒸気タービン３ａにおいて仕事を行い、排出された蒸気がさらに蒸気タービン３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに供給されて仕事を行い、仕事を終えた蒸気が復水器４ｂ、４ｃ、４ｄに流入し凝縮されて復水となる。この復水はポンプ５によって加圧され、給水加熱器２２により加熱された後、蒸気発生装置１へ還流される。

プラントの起動、停止時等の余分な蒸気や、蒸気タービン３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの負荷が急減した負荷遮断時等には、蒸気発生装置１から発生した蒸気を蒸気タービン３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに供給することなく復水器４ｂ、４ｃ、４ｄへ導く必要がある。そのような場合には、主蒸気配管２の分岐点２ａからタービンバイパス弁２７、２８、２９を通過させ、蒸気を復水器４ｃ、４ｄ、４ｂへとバイパスするタービンバイパス系統が設置されている。

このようなタービンバイパス系統によりバイパスされた蒸気は、復水器４ｂ、４ｃ、４ｄの内部で蒸気の持つエネルギを下げるため減温及び減圧される。減温過程において、ポンプ５により加圧された復水の一部が、復水器４ｂ、４ｃ、４ｄ内で冷却用スプレーを行うため復水器スプレー系統１２に供給される。減圧過程では、蒸気タービン３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄをバイパスした高圧の蒸気が、復水器４ｂ、４ｃ、４ｄ内に設置された図示されない拡散用の多孔管又は膨張用の減圧コーンを通過して減圧される。復水器スプレー系統１２には、復水器スプレー供給元弁１３が設けられている。この復水器スプレー供給元弁１３は、通常運転時には閉められており、タービンバイパス蒸気を復水器４に戻す場合に開く。

ここで、タービンバイパス系では、蒸気発生装置１から発生した蒸気流量のうち、設計上定められた割合の蒸気を、それぞれのタービンバイパス弁２７、２８、２９を通過させて復水器４ｃ、４ｄ、４ｂに流入させる。このとき、複数のタービンバイパス弁２７、２８、２９はその開く順序によって、タービンバイパス弁第１弁２７、タービンバイパス弁第２弁２８、タービンバイパス弁第３弁２９というように区別される。

ここで、タービンバイパス蒸気流量とタービンバイパス弁開度との関係について、図２を用いて説明する。

プラントの起動及び停止時等における「長期間タービンバイパス運転」では、図２に示されるように、タービンバイパス弁２７、２８、２９のうち番号の小さい弁がピーク開度になった後に、次の番号の弁が開く。即ち、タービンバイパス弁第１弁２７が開いてピーク開度になると、タービンバイパス弁第２弁２８が開く。タービンバイパス弁第２弁２８の弁開度がピーク開度になると、タービンバイパス弁第３弁２９が開く。この「長期間タービンバイパス運転」においては、タービンバイパス蒸気流量は少ない。このため、その運転の殆どをタービンバイパス弁第１弁２７のみが開くことにより行われる場合が多い。

一方、負荷遮断等の「短期間タービンバイパス運転」では、インターロックが作動することによりタービンバイパス弁第１弁２７、タービンバイパス弁第２弁２８、及びタービンバイパス弁第３弁２９の全てのタービンバイパス弁が同時に開く。このような前提に基づき、本発明の実施の形態について説明する。

ここで、タービンバイパス弁には、「長期間バイパス運転」を行う際に先ず開くタービンバイパス弁第１弁２７に相当する弁がある。このような弁を、以下では開く順序の最も早いタービンバイパス弁として、タービンバイパス弁第１弁とする。

これに対し、「短期間バイパス運転」を行う際に開くタービンバイパス弁第２弁２８、タービンバイパス弁第３弁２８に相当する弁がある。このような弁、即ち「長期間バイパス運転」を行う際に第１に開く「開く順序の早いタービンバイパス弁」以外の弁の全てを、以下では「開く順序の遅いタービンバイパス弁」とする。

（１）実施の形態１
（構成）
本発明の実施の形態１による蒸気タービンプラントについて、その系統を示した図３を用いて説明する。なお、図１に示された参考例における構成要素と同一のものには同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

本実施の形態１における蒸気タービンプラントは、蒸気発生装置１と蒸気タービン３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとの間を接続する主蒸気配管２における分岐点２ａから、複数のタービンバイパス弁６ａ、６ｂ、６ｃと、復水器４ｂ、４ｃ、４ｄとがそれぞれタービンバイパス系統１０ａ、１０ｂ、１０ｃによって接続されている。さらに１つのタービンバイパス系統１０ｃに、減温・減圧機能を有するダンプタンク７が設置されており、タービンバイパス弁６ｃ、ダンプタンク７、復水器４ｄがタービンバイパス系統１０ｃによって接続されている。

ダンプタンク７の減温・減圧処理を行う機構の一例としては、ダンプタンク７内部に冷却水を噴射してタービンバイパス蒸気を冷やす機構、ダンプタンク７内部に障害物等を配置してタービンバイパス蒸気流を拡散させる機構、ダンプタンク７の内部を多数の孔を開けた板で分割し、この孔を通してタービンバイパス蒸気流を拡散させる機構等がある。

なお、本実施の形態１では、プラントの起動、停止時等における「長期間バイパス運転」時においてタービンバイパス弁６ａ、６ｂ、６ｃの開く順序は、特に限定されていない。負荷遮断時等における「短期間バイパス運転」時では、全てのタービンバイパス弁６ａ、６ｂ、６ｃが同時に開く。

（作用）
このような構成を備える本実施の形態１では、タービンバイパス蒸気のうちタービンバイパス弁６ｃを通過したものに対して、ダンプタンク７において減温・減圧処理が行われ、飽和蒸気と復水とが生じた後、復水器４ｄに流入する。

（効果）
上述したように、負荷遮断を招くような事故の発生確率は極めて低く、しかもこのときのタービンバイパス蒸気の減温・減圧処理量は極めて大きい。本実施の形態１では、このような負荷遮断等が発生した場合に、タービンバイパス蒸気の全ての減温・減圧処理が復水器４ｂ、４ｃ、４ｄで行われるのではなく、タービンバイパス弁６ｃを通過したタービンバイパス蒸気が復水器４ｄとは別に設けられたダンプタンク７において減温・減圧処理される。

これにより、復水器４ｂ、４ｃ、４ｄの内部でタービンバイパス蒸気を拡散させるために必要な空間が低減されるので、復水器４ｂ、４ｃ、４ｄを小型化し蒸気タービンプラント全体を小型化することでコスト低減を図ることができる。

このとき、タービンバイパス蒸気の減温・減圧処理を、ダンプタンク７と復水器４ｂ、４ｃ、４ｄとの双方に分担させる。これにより、復水器４ｂ、４ｃ、４ｄは設計最大バイパス蒸気流量を設計点とする必要がなく、またダンプタンク７も設計最大バイパス蒸気流量を設計点とする必要がない。

図４に、負荷遮断が発生した時点から蒸気流量が時間的に変化する様子を示す。曲線Ｃ１は、負荷遮断が発生した時点からタービンバイパス系で減温・減圧処理する蒸気流量が時間的に変化する様子を示す。この曲線Ｃ１における極大点Ｐ１は、設計上最大のタービンバイパス蒸気流量であり、この極大点Ｐ１近傍のタービンバイパス蒸気流量が流れる期間Ｔ１は、設計上最大のタービンバイパス蒸気量が流れる期間に相当する。

ダンプタンク７を備えていない図１に示された参考例では、極大点Ｐ１における設計上最大のタービンバイパス蒸気流量の全てを復水器４が減温・減圧処理しなければならない。このために復水器４の大型化は避けられずプラント全体が大型化しコストが増大する。

これに対し本実施の形態１では、ハッチングが施された領域の高さ分が復水器４ｂ、４ｃ、４ｄにおいて減温・減圧処理が可能なタービンバイパス蒸気流量に相当する。この蒸気流量を超える曲線Ｃ１における蒸気流量は、ダンプタンク７において減温・減圧処理を行う。これにより、復水器４ｂ、４ｃ、４ｄの小型化が実現される。

（２）実施の形態２
（構成）
本発明の実施の形態２による蒸気タービンプラントについて、その系統を示した図５を用いて説明する。なお、図１に示された参考例、上記実施の形態１における構成要素と同一のものには同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

本実施の形態２における蒸気タービンプラントでは、蒸気発生装置１と蒸気タービン３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとの間を接続する主蒸気配管２における分岐点２ａに、複数のタービンバイパス弁８ａ、８ｂ、９が並列に接続されている。プラントの起動、停止時の「長期間バイパス運転」時において開く順序は、タービンバイパス弁９が１番目であり、他のタービンバイパス弁８ａは２番目、８ｂは３番目である。そして、最も早く開くタービンバイパス弁９は、タービンバイパス系統１０ａを介して直接復水器３ｂに接続され、他のタービンバイパス弁８ａはダンプタンク７ａ、タービンバイパス系統１０ｂを介して復水器４ｃに接続され、タービンバイパス弁８ｂはダンプタンク７ｂ、タービンバイパス系統１０ｃを介して復水器４ｄに接続されている。

このように本実施の形態２では、最も早く開くタービンバイパス弁９を除いて２番目に開くタービンバイパス弁８ａ、３番目に開くタービンバイパス弁８ｂにダンプタンク７ａ、７ｂが設けられている。即ち、タービンバイパス弁の開く順序が遅い順に優先して、減温・減圧機能を有するダンプタンク７が複数設けられている。

最も早く開くタービンバイパス弁９を除く他のタービンバイパス弁８ａ、８ｂは、減温・減圧機能を有するダンプタンク７ａ、７ｂを介して復水器４ａ、４ｂにタービンバイパス系統１０ａ、１０ｂにより接続されており、最も早く開くタービンバイパス弁９は復水器４にタービンバイパス系統１０ａにより直接接続されている。

なお、本実施の形態２では、３個のタービンバイパス弁が設けられ、２個のダンプタンクが設けられているが、この数には限定されない。タービンバイパス弁がｎ（ｎは２以上の整数）個設けられ、少なくとも１個のダンプタンクが、開く順序が遅いタービンバイパス弁に優先的に設けられていればよい。

例えば、タービンバイパス弁がｎ個設けられており、ダンプタンクが１個設けられる場合は、最も遅く開くタービンバイパス弁にダンプタンクが設けられる。

タービンバイパス弁がｎ個設けられており、ダンプタンクが２個設けられる場合は、最も遅く開くタービンバイパス弁と、２番目に遅く開くタービンバイパス弁にダンプタンクが設けられる。

タービンバイパス弁がｎ個設けられており、ダンプタンクが３個設けられる場合は、最も遅く開くタービンバイパス弁と、２番目に遅く開くタービンバイパス弁と、３番目に遅く開くタービンバイパス弁にダンプタンクが設けられる。

タービンバイパス弁がｎ個設けられており、ダンプタンクがｎ−１個設けられる場合は、最も遅く開くタービンバイパス弁と、２番目に遅く開くタービンバイパス弁と、３番目に遅く開くタービンバイパス弁と、…、ｎ−１番目に遅く開くタービンバイパス弁にダンプタンクが設けられ、最も早く開くタービンバイパス弁にのみダンプタンクは設けられない。なお、一つのタービンバイパス弁に複数のダンプタンクが設けられていてもよい。

（作用）
本実施の形態２では、プラントの起動、停止時等における「長期間バイパス運転」の場合、流量の少ないタービンバイパス蒸気は、開く順序が最も早いタービンバイパス弁９のみが開いてタービンバイパス系統１０ａを通過して復水器４ｂに流入し復水される。

負荷遮断時等の「短期間バイパス運転」の場合、開く順序が最も早いタービンバイパス弁９が開いてタービンバイパス蒸気が復水器４ｂにおいて減温・減圧処理される。これと同時に、タービンバイパス弁８ａ、８ｂが開いてタービンバイパス蒸気がダンプタンク７ａ、７ｂにより減温・減圧処理され、飽和蒸気と復水にされた後、復水器４ｃ、４ｄに流入する。このように、全てのタービンバイパス弁９、８ａ、８ｂが同時に開き、復水器４ｂと、ダンプタンク７ａ、７ｂの二系統で並行してタービンバイパス蒸気の減温・減圧処理が行われる。

（効果）
本実施の形態２によれば、プラントの起動、停止時等の「長期間バイパス運転」で流れるタービンバイパス蒸気流量を復水器の設計点とすることができるので、復水器の小型化が可能である。

図６に、最も早く開くタービンバイパス弁９、即ちタービンバイパス弁第１弁９のみで減温・減圧処理を行う範囲、タービンバイパス弁第１弁９及び２番目に開くタービンバイパス弁第２弁８ａで減温・減圧処理を行う範囲、タービンバイパス弁第１弁９、第２弁８ａ及び３番目に開くタービンバイパス弁第３弁８ｂで減温・減圧処理を行う範囲と、これに対応する復水器４ｂ、４ｃ、４ｄの設計蒸気流量、ダンプタンク７の設計蒸気流量との関係を示す。

プラントの起動、停止時等の「長期間バイパス運転」では、タービンバイパス弁第１弁９のみが開いて、これに接続された復水器４ｂがタービンバイパス蒸気流量に減温・減圧処理を行う。従って、タービンバイパス弁第１弁９のみで減温・減圧処理する範囲が、復水器４ｂの設計蒸気流量となる。

一方、負荷遮断等の「短期間バイパス運転」では、タービンバイパス蒸気流量が増加する。タービンバイパス弁第１弁９と同時に、他の開く順序が遅いタービンバイパス弁第２弁８ａ、第３弁８ｂが開く。これらのタービンバイパス弁第２弁８ａ、第３弁８ｂが開くことで、その下流に接続されたダンプタンク７ａ、７ｂが復水器４ｃ、４ｄと共にタービンバイパス蒸気を減温・減圧処理する。これにより、復水器４ｂ、４ｃ、４ｄは「長期間バイパス運転」で流れるタービンバイパス蒸気流量を設計蒸気流量として設計すればよいため、小型化が実現される。この結果、プラント全体が小型化され、コスト低減に寄与する。

（３）実施の形態３
（構成）
本発明の実施の形態３による蒸気タービンプラントについて、その系統を示した図７を用いて説明する。なお、図１に示された参考例、上記実施の形態１、２における構成要素と同一のものには同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

本実施の形態３における蒸気タービンプラントは、上記実施の形態２とは逆に、蒸気発生装置１と蒸気タービン３との間の主蒸気配管２における分岐点２ａから、タービンバイパス弁の開く順序が早い順に優先して、減温・減圧機能を有するダンプタンク７ａ、７ｂが複数設けられている。

即ち、最も早く開くタービンバイパス弁９ａがダンプタンク７ａに接続され、タービンバイパス系統１０ａを介して復水器４ｂに接続され、２番目に早く開くタービンバイパス弁９ｂがダンプタンク７ｂに接続され、タービンバイパス系統１０ｂを介して復水器４ｃに接続されている。最も遅く開くタービンバイパス弁８、タービンバイパス系統１０ｃを介して直接復水器４ｄに接続されている。

このように本実施の形態３では、最も遅く開くタービンバイパス弁８を除いて１番目に開くタービンバイパス弁９ａ、２番目に開くタービンバイパス弁９ｂにダンプタンク７ａ、７ｂが設けられている。言い換えれば、タービンバイパス弁の開く順序が早い順に優先して、減温・減圧機能を有するダンプタンク７が複数設けられている。

なお、本実施の形態３では、３個のタービンバイパス弁が設けられ、２個のダンプタンクが設けられているが、この数には限定されない。タービンバイパス弁がｎ（ｎは２以上の整数）個設けられ、少なくとも１個のダンプタンクが、開く順序が早いタービンバイパス弁に優先的に設けられていればよい。

例えば、タービンバイパス弁がｎ個設けられており、ダンプタンクが１個設けられる場合は、最も早く開くタービンバイパス弁にダンプタンクが設けられる。

タービンバイパス弁がｎ個設けられており、ダンプタンクが２個設けられる場合は、最も早く開くタービンバイパス弁と、２番目に早く開くタービンバイパス弁にダンプタンクが設けられる。

タービンバイパス弁がｎ個設けられており、ダンプタンクが３個設けられる場合は、最も早く開くタービンバイパス弁と、２番目に早く開くタービンバイパス弁と、３番目に早く開くタービンバイパス弁にダンプタンクが設けられる。

タービンバイパス弁がｎ個設けられており、ダンプタンクがｎ−１個設けられる場合は、最も早く開くタービンバイパス弁と、２番目に早く開くタービンバイパス弁と、３番目に早く開くタービンバイパス弁と、…、ｎ−１番目に早く開くタービンバイパス弁にダンプタンクが設けられ、最も遅く開くタービンバイパス弁にのみダンプタンクが設けられることがない。なお、一つのタービンバイパス弁に複数のダンプタンクが設けられていてもよい。

（作用）
本実施の形態３では、プラントの起動、停止時等における「長期間バイパス運転」の場合、流量の少ないタービンバイパス蒸気は、開く順序が最も早いタービンバイパス弁９ａのみが開いてダンプタンク７ａに流入して減温・減圧処理が行われ、飽和蒸気と復水にされた後、復水器４ｂに流入する。

負荷遮断時等の「短期間バイパス運転」の場合、開く順序が最も早いタービンバイパス弁９ａ、２番目に開く順序が早いタービンバイパス弁９ｂが開いてダンプタンク７ａ、７ｂに流入して減温・減圧処理が行われ、飽和蒸気と復水にされた後復水器４ｂ、４ｃに流入する。同時に、開く順序が最も遅いタービンバイパス弁９が開いてタービンバイパス蒸気が復水器４ｄに直接与えられ、減温・減圧処理されて飽和蒸気と復水にされる。このように、タービンバイパス弁９ａ、９ｂ、８が同時に開き、ダンプタンク７ａ、７ｂと復水器４ｄとの二系統で並行してタービンバイパス蒸気の減温・減圧処理が行われる。

（効果）
本実施の形態３によれば、負荷遮断時等における最大バイパス蒸気流量を復水器４ｂ、４ｃ、４ｄの設計点としないことによりこれらの復水器４ｂ、４ｃ、４ｄの小型化が可能である。さらに、「長期間バイパス運転」におけるバイパス蒸気流量の減温・減圧処理をダンプタンク７ａ、７ｂにおいて行うことで、復水器４ｂ、４ｃが長期間に渡って浸食される危険性を回避することができる。

図８に、タービンバイパス弁第１弁９ａのみで減温・減圧処理を行う範囲、タービンバイパス弁第１弁９ａ及び第２弁９ｂで減温・減圧処理を行う範囲、タービンバイパス弁第１弁９ａ、第２弁９ｂ及び第３弁８で減温・減圧処理を行う範囲と、これに対応する復水器４ｂ、４ｃ、４ｄの設計蒸気流量、ダンプタンク７ａ、７ｂの設計蒸気流量との関係を示す。

プラントの起動、停止時等の「長期間バイパス運転」では、開く順序が最も早いタービンバイパス弁第１弁９ａのみが開いて、これに接続された復水器４ａがタービンバイパス蒸気流量に減温・減圧処理を行う。タービンバイパス弁第１弁９ａで減温・減圧処理する範囲が、ダンプタンク７ａの設計蒸気流量となる。これにより、復水器４ｂには長期間に渡ってタービンバイパス蒸気が流入することがなく、タービンバイパス蒸気による浸食の危険性が回避される。ダンプタンクと比較し、復水器は故障した場合の復旧作業、交換作業が極めて困難であるため、浸食が回避される意義は大きい。

一方、負荷遮断等の「短期間バイパス運転」では、タービンバイパス蒸気流量が増加する。タービンバイパス弁第１弁９ａと同時に、他のタービンバイパス弁第２弁９ｂ、第３弁８が開く。タービンバイパス弁第１弁９ａ、２弁９ｂが開くことで、その下流に接続されたダンプタンク７ａ、７ｂが復水器４ｂ、４ｃと共にタービンバイパス蒸気を減温・減圧処理する。これにより、復水器４ｂ、４ｃ、４ｄは、負荷遮断時等における最大バイパス蒸気流量を設計点とする必要がなくこれらの復水器４ｂ、４ｃ、４ｄの小型化が実現される。これにより、プラントが小型化され、コストが低減される。

（４）実施の形態４
（構成）
本発明の実施の形態４による蒸気タービンプラントについて、その系統を示した図９を用いて説明する。なお、図１に示された参考例、上記実施の形態１〜３における構成要素と同一のものには同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

本実施の形態４における蒸気タービンプラントは、蒸気発生装置１と蒸気タービン３との間の主蒸気配管２における分岐点２ａに接続されたタービンバイパス弁６ａ、６ｂ、６ｃのうち、任意の複数のタービンバイパス弁６ｂ、６ｃに、一つの減温・減圧機能を有するダンプタンク７が接続されている。

タービンバイパス弁６ａはタービンバイパス系統１０ａにより復水器４ｂに直接接続され、タービンバイパス弁６ｂ及び６ｃは復水器７に共通に接続された後、タービンバイパス系統１０ｂにより復水器４ｄに接続されている。

ここで、タービンバイパス弁６ａ〜６ｃの開く順序は限定されない。また、本実施の形態４は図９に示された構成には限定されず、上記実施の形態１〜３のいずれかにおいて、複数のタービンバイパス弁と、１つのダンプタンク７とがタービンバイパス系統１０ｂによって接続された構成を有するものであればよい。

例えば上記実施の形態２において、開く順序が２番目のタービンバイパス弁８ａと３番目のタービンバイパス弁８ｂに対して、それぞれダンプタンク７ａ、７ｂが接続されている。この構成に本実施の形態４を適用した場合は、タービンバイパス弁８ａ及び８ｂに一つのダンプタンク７を共通に接続した構成となる。

例えば上記実施の形態３において、開く順序が１番目のタービンバイパス弁９ａと２番目のタービンバイパス弁９ｂに対して、それぞれダンプタンク７ａ、７ｂが接続されている。この構成に本実施の形態４を適用した場合はタービンバイパス弁９ａ及び９ｂに一つのダンプタンク７を共通に接続した構成となる。

（作用）
プラントの起動、停止時等の「長期間バイパス運転」において、タービンバイパス弁６ａ〜６ｃのうちのいずれか一つが開く。タービンバイパス弁６ａが開く場合は、タービンバイパス弁６ａを通過したタービンバイパス蒸気が直接復水器４ｂに流入して復水される。タービンバイパス弁６ｂ又は６ｃが開く場合は、バイパス蒸気がダンプタンク７で減温・減圧処理をされて飽和蒸気と復水となり復水器７に流入する。

負荷遮断時等の「短期間バイパス運転」では、タービンバイパス弁６ａ〜６ｃの全てが開き、タービンバイパス弁６ｂ、６ｃを通過したタービンバイパス蒸気が一つのダンプタンク７で減温・減圧処理されて飽和蒸気と復水となり、復水器７に流入する。

（効果）
本実施の形態によれば、複数のタービンバイパス弁６ｂ、６ｃに対して一つのダンプタンク７を設けたことにより、ダンプタンクを複数設置した場合と比較して配管や機器の物量を削減することができる。これにより、プラントが小型化されコストが低減される。

（５）実施の形態５
（構成）
本発明の実施の形態５による蒸気タービンプラントについて、その系統を示した図１０を用いて説明する。なお、図１に示された参考例、上記実施の形態１〜４における構成要素と同一のものには同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

本実施の形態５における蒸気タービンプラントは、上記実施の形態１〜４のいずれかの構成において、ダンプタンク７に貯水タンク１１が直付けされ、あるいは可能な限り近接した位置に貯水タンク１１が設置されて接続された構成を備えている。

なお、上記実施の形態１〜４に示されたダンプタンクにおいても冷却水スプレーは必要であり、復水器４等から冷却水を供給する必要がある。これに対し本実施の形態５では、ダンプタンク７に直付けあるいは付近に設置された貯水タンク１１から冷却水が供給される。

また、復水器４において復水された水は、ポンプ５を介して蒸気発生装置１に戻されると共に、復水器スプレー系統１２に流入して復水器スプレー供給元弁１が開いている場合に復水器４に与えられて冷却水スプレーに用いられる。

なお、図１０においては、タービンバイパス弁６ａ、６ｂのうちタービンバイパス弁６ｂにダンプタンク７が接続され、このダンプタンク７に貯水タンク１１が接続されている。ここで、タービンバイパス弁６ａ、６ｂの開く順序は限定されない。

本実施の形態５はこの構成には限定されず、例えば上記実施の形態１において、タービンバイパス弁６ｃに接続されたダンプタンク７に貯水タンクが接続された構成としてもよい。また上記実施の形態２において、タービンバイパス弁８ａに接続されたダンプタンク７ａ、タービンバイパス弁８ｂに接続されたダンプタンク７ｂの少なくともいずれか一つに貯水タンクが接続された構成としてもよい。上記実施の形態３において、タービンバイパス弁９ａに接続されたダンプタンク７ａ、タービンバイパス弁９ｂに接続されたダンプタンク７ｂの少なくともいずれか一つに貯水タンクが接続された構成としてもよい。上記実施の形態４において、タービンバイパス弁６ｂ及び６ｃに接続されたダンプタンク７に貯水タンクが接続された構成としてもよい。

（作用）
ダンプタンク７において減温のために必要なスプレー水が、直付けあるいは付近に設置された貯水タンク１１から供給される。

（効果）
本実施の形態５によれば、プラントの起動、停止時等、負荷遮断発生時等において、タービンバイパス弁６ｂを通過したタービンバイパス蒸気がダンプタンク７に流入した際に、直付けあるいは近接して設けられた貯水タンク１１からタービンバイパス蒸気冷却用のスプレー水が直接供給される。これにより、復水器４等の他の経路から供給される場合と比較し、冷却水スプレーが開始されるまでの時間遅れが改善され、ダンプタンク７内部の構造物の浸食の危険性を低減することができる。

復水器スプレー系統１２において、この配管の途中に設置された復水器スプレー供給元弁１３は、通常は閉じている。タービンバイパス系の運転信号を検知すると、この復水器スプレー供給元弁１３が開く。これにより、復水器４により復水された水が復水器スプレー系統１２を介してスプレー水として復水器４に供給され始める。

ここで、復水器スプレー供給元弁１３は通常閉じているため、その上流まではポンプの吐出水が満ちているが、下流は水が満ちておらず、復水器４と同様に真空状態にある。

このような水が満ちていない下流の配管が長い場合、復水器スプレー供給元弁１３が開いてから復水器４へスプレーが開始されるまでの時間遅れが長くなる。時間遅れが長い場合には、冷却水スプレーが無い状態で高エネルギのタービンバイパス蒸気が復水器４に与えられることにより、内部構造物に浸食が発生する。

本実施の形態５によれば、ダンプタンク７に貯水タンク１１が直付けされ、あるいは可能な限り近接して貯水タンク１１が設置されたことにより、貯水タンク１１からダンプタンク７までの距離が短い。さらに、図１０に示されたように望ましくはダンプタンク７の上部に貯水タンク１１が配置されたことにより、ポンプ等の動力を必要とすることなく自由落下等の簡易な構成でスプレー水の供給遅れがもたらす腐食の危険性を低減することができる。

（６）実施の形態６
（構成）
本発明の実施の形態６による蒸気タービンプラントについて、その系統を示した図１１を用いて説明する。なお、図１に示された参考例、上記実施の形態１〜５における構成要素と同一のものには同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

本実施の形態６における蒸気タービンプラントは、上記実施の形態５における貯水タンク１１に、アキュムレータ１４が接続された構成を備えている。

なお、上記実施の形態５において述べたように、上記実施の形態５の構成は図９に示された構成には限定されず、上記実施の形態１におけるダンプタンク７に貯水タンクが接続された構成、上記実施の形態２におけるダンプタンク７ａ、７ｂの少なくともいずれか一つに貯水タンクが接続された構成、上記実施の形態３におけるダンプタンク７ａ、７ｂの少なくともいずれか一つに貯水タンクが接続された構成、あるいは上記実施の形態４におけるダンプタンク７に貯水タンクが接続された構成も含まれる。これに従い、本実施の形態６においても、図１１に示された構成には限定されず、上記実施の形態１におけるダンプタンク７に接続された貯水タンク、上記実施の形態２におけるダンプタンク７ａ、７ｂの少なくともいずれか一つに接続された貯水タンク、上記実施の形態３におけるダンプタンク７ａ、７ｂの少なくともいずれか一つに接続された貯水タンク、上記実施の形態４におけるダンプタンク７に接続された貯水タンクにアキュームレータが接続された構成も本実施の形態６に含まれる。

（作用）
貯水タンク１１内に貯蔵された減温処理用のスプレー水が、アキュムレータ１４によって加圧されてダンプタンク７に与えられる。

（効果）
本実施の形態６によれば、貯水タンク１１のバイパス蒸気減温用スプレー水がアキュムレータ１４によって加圧されることで、タービンバイパス蒸気処理に必要な圧力を得ることができる。従って、貯水タンク１１の静水頭のみならず、タービンバイパス蒸気処理に必要な減温用のスプレー水として所望の圧力を有する冷却水を容易にダンプタンク７に供給することができる。

（７）実施の形態７
（構成）
本発明の実施の形態７による蒸気タービンプラントについて、その系統を示した図１２を用いて説明する。なお、図１に示された参考例、上記実施の形態１〜６における構成要素と同一のものには同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

本実施の形態７における蒸気タービンプラントは、上記実施の形態５又は６において、復水器スプレー系統１２とダンプタンク７を接続するダンプタンクスプレー系統１５を加えた構成を備えている。

（作用）
復水器スプレー系統１２に接続されたダンプタンクスプレー系統１５により、減温用に用いられるスプレー水がダンプタンク７に供給される。

（効果）
本実施の形態７によれば、ダンプタンク７に対して、貯水タンク１１のみによらず、ダンプタンクスプレー系統１５からも減温のためのスプレー水を供給することができる。このことによって、貯水タンク１１は「長期間バイパス運転」で減温処理に必要な冷却水の容量を備えておく必要がなく、緊急性の高い負荷遮断時等の「短期間バイパス運転」に必要な冷却水の容量を備えるように設計すればよい。これにより、タービンバイパス減温・減圧処理のために、大規模な貯水タンクの追設を行う必要がなく、コスト低減を図ることができる。

（８）実施の形態８
（構成）
本発明の実施の形態８による蒸気タービンプラントについて、その系統を示した図１３を用いて説明する。なお、図１に示された参考例、上記実施の形態１〜７における構成要素と同一のものには同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

本実施の形態８における蒸気タービンプラントは、上記実施の形態１〜７におけるダンプタンク７に、タービンバイパス蒸気が与えられない期間中に、高エネルギ流体系統２５ａ、２５ｂから、復水器４から排出された復水より圧力と温度の少なくともいずれか一方が高い高エネルギ流体が流入する構成を備えている。

本実施の形態８は、上記実施の形態７の構成に加えて、主蒸気配管２の分岐点２ａからタービンバイパス弁６ａ、６ｂとは別に、復水を蒸気発生装置１へ還流させるために、止め弁１９、ポンプ駆動用蒸気タービン１６、給水ポンプ１７が配置された経路が設けられている。プラントの起動、停止時に止め弁１９が開き、蒸気発生装置１から発生した蒸気が止め弁１９を通過してポンプ駆動用蒸気タービン１６に与えられて動作し、給水ポンプ１７を駆動する。

ポンプ駆動用蒸気タービン１６を駆動する蒸気には、主蒸気配管２の分岐点２ａから止め弁１９を通過した補助蒸気と、蒸気タービン３ａから抽気する抽気系統１８によって導かれた蒸気の２通りがある。

プラントの起動時では、止め弁１９が開いて補助蒸気がポンプ駆動用蒸気タービン１６に与えられる。通常運転時は止め弁１９が閉じてこの補助蒸気が与えられない替わりに、蒸気タービン３ａから抽気された蒸気が与えられる。

ここで、通常運転時に止め弁１９が閉じてポンプ駆動用蒸気タービン１６に与えられなかった補助蒸気は、シート前ドレンとして凝縮する必要がある。そこで、止め弁１９をバイパスして、従来は点線で示されたシート前ドレン系統２０を通過し、復水器へ破棄される。しかしこのシート前ドレン系統２０を通過してきた補助蒸気は、高圧、高温で高エネルギを有している。よって、復水器４に直接流入させると、熱負荷が大きく浸食の危険性も高いため好ましくない。そのため、復水器４とは別に設置された高エネルギ流体受箱２１を介して復水器４に補助蒸気を流入させている。

また、復水器４から排出された復水がポンプ５により加圧されて給水加熱器２２ｂ、２２ａにより加熱されて給水ポンプ１７に与えられる。ここで給水加熱器２２ａのドレンが、熱エネルギ回収のためドレン系統２３によって前段の給水加熱器２２ｂに流入する。しかし、ドレン系統２３が弁の故障等により機能しない場合がある。このような場合に備えて、従来は点線で示されたドレンバイパス系統２４が設けられており、復水器４へ廃棄される。ここで給水加熱器２２ａのドレンは、シート前ドレン系統２０を通過した補助蒸気と同様に、高エネルギ流体受箱２１を介して復水器４に流入させている。

このように、ドレインバイパス系統２４及びシート前ドレイン系統２０は、復水器４で復水された水よりも高い圧力又は高い温度、あるいは高い圧力及び高い温度の高エネルギ流体が流れる系統であり、復水器４に流入させる前に高エネルギ流体受箱２１に与えてエネルギを低下させている。

本実施の形態８では、復水器４とは別に設置された高エネルギ流体受箱２１において従来減温・減圧処理されていた高エネルギ流体が、ダンプタンク７において処理される。即ち、ドレン系統２３からのドレンが、高エネルギ流体系統２５ａを通過してダンプタンク７に与えられる。同様に、止め弁１９をバイパスしてシート前ドレン系統２０に与えられていた補助蒸気が、高エネルギ流体系統２５ｂを通過してダンプタンク７に与えられる。

（作用）
従来は、タービンバイパス系が運用されていない通常運転時において、高エネルギ流体受箱２１を介して復水器４に廃棄されていた高エネルギ流体を、ダンプタンク７に流入させて減温、減圧処理を行う。

即ち、負荷遮断等の事故が発生した場合に限らず、通常運転時においても高エネルギ流体の減温、減圧処理にダンプタンクを用いる。

タービンバイパス系が運用されているプラントの起動、停止時等、あるいは負荷遮断時等には、ダンプタンク７にこのような高エネルギ流体の流入はなく、上記実施の形態１〜７と同様にタービンバイパス蒸気が流入する。

（効果）
上述したように従来は、不要となった高エネルギ流体を高エネルギ流体受箱２１で受けた後、復水器４で減温・減圧処理を行っていた。

本実施の形態８では、タービンバイパス蒸気が与えられない期間中に、高エネルギ流体がダンプタンク７において処理される。上述したように、ドレン系統２３からのドレンが、高エネルギ流体系統２５ａを通過してダンプタンク７に与えられ、止め弁１９をバイパスしてシート前ドレン系統２０に与えられていた補助蒸気が、高エネルギ流体系統２５ｂを通過してダンプタンク７に与えられる。

このように、上記実施の形態１〜７においてタービンバイパス蒸気処理用に設けられたダンプタンク７に、不要な高エネルギ流体を与えて減温・減圧処理を行う。これにより、高エネルギ流体受箱２１を小型化することができ、これに伴い復水器４を小型化することが可能である。

ここで、止め弁１９をバイパスしてシート前ドレン系統２０に与えられていた補助蒸気は、蒸気発生装置１から発生した直後のタービンバイパス蒸気であって、最も高いエネルギを有する流体である。ダンプタンク７は、このような高エネルギ流体に減温・減圧処理を行う能力を有する。このため、従来は高エネルギ流体受箱２１で減温・減圧処理を行っていた高エネルギ流体をダンプタンク７で受け入れても、容量の増加等は不要である。

また、止め弁１９をバイパスしてシート前ドレン系統２０に与えられていた補助蒸気は、タービンバイパス時には、主蒸気配管２の分岐点２ａよりタービンバイパス系統によって減温・減圧処理される、タービンバイパス蒸気と同時にダンプタンク７に流入することは無い。また、給水加熱器２２ａのドレイン系統２３からのドレンバイパス系統２４は、そもそも非常用に設けられたものである。よって、タービンバイパス系からの蒸気と同時にダンプタンク７に流入することは殆ど無いため、容量の増加は不要である。

本実施の形態８によれば、タービンバイパス蒸気をダンプタンク７が受け入れていない期間中においてもダンプタンク７の減温・減圧処理能力を有効に活用することで、復水器４の小型化並びに蒸気タービンプラント全体の小型化を実現し、コスト低減に寄与することができる。

（９）実施の形態９
（構成）
本発明の実施の形態９による蒸気タービンプラントについて、その系統を示した図１４を用いて説明する。なお、図１に示された参考例、上記実施の形態１〜８における構成要素と同一のものには同一の符号を付して、重複する説明は省略する。

本実施の形態９における蒸気タービンプラントは、上記実施の形態１〜８におけるダンプタンク７の下流のタービンバイパス系統２６が、複数のタービンバイパス系統１０ｂ、１０ｃと弁３１、３２を介して複数の復水器４ｂ、４ｃに切り替えて選択的に接続される構成を備えている。即ち、弁３１、３２の開閉動作に応じて、タービンバイパス系統２６が復水器４ｂ、４ｃの少なくともいずれか一つに選択的に接続される。

（作用）
ダンプタンク７において減温・減圧処理されたタービンバイパス蒸気は、接続先の復水器４が固定されておらず、弁３１、３２により選択される。弁３１が開き弁３２が閉じている場合は、弁３１に接続されたタービンバイパス系統１０ｂを通過して復水器４ｂにタービンバイパス蒸気が流出する。弁３１が閉じて弁３２が開いている場合は、弁３２に接続されたタービンバイパス系統１０ｃを通過して復水器４ｃにタービンバイパス蒸気が流出する。あるいは、弁３１及び３２が共に開いている場合は、復水器４ｂ及び４ｃにタービンバイパス蒸気が流出する。

（効果）
ダンプタンク７において減温・減圧処理されたタービンバイパス蒸気が、特定の復水器に固定されて流入するのでなく、弁３１、３２の切替により異なる復水器に流入が可能である。このため、ダンプタンク７から排出されたタービンバイパス蒸気の処理を、特定の復水器に固定するのでなく異なる復水器に与えたり複数の復水器に与えて分散することが可能である。これにより、特定の復水器４に熱負荷や浸食の危険性が集中する事態を回避することができる。接続先の復水器４ｂ、４ｃを変更する手法の一例としては、復水器４ｂの方が復水器４ｃより浸食が進んでいる場合に復水器４ｃに切り替えたり、あるいはタービンバイパス蒸気が流入した回数に応じて切り替えることが考えられる。

本発明の幾つかの実施の形態について説明したが、これらの実施の形態は、例として提示したものであり、発明の技術的範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施の形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施の形態やその変形は、発明の技術的範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１ 蒸気発生装置
２ 主蒸気配管
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 蒸気タービン
４、４ｂ、４ｃ、４ｄ 復水器
５ ポンプ
６ａ、６ｂ、６ｃ、８、８ａ、８ｂ、９、９ａ、９ｂ タービンバイパス弁
７、７ａ、７ｂ ダンプタンク
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ タービンバイパス系統
１１ 貯水タンク
１２ 復水器スプレー系統
１３ 復水器スプレー供給元弁
１４ アキュムレータ
１５ ダンプタンクスプレー系統
１６ ポンプ駆動用蒸気タービン
１７ 給水ポンプ
１８ 抽気系統
１９ 止め弁
２０ シート前ドレン系統
２１ 高エネルギ流体受箱
２２ａ、２２ｂ 給水加熱器
２３ ドレン系統
２４ ドレンバイパス系統
２５ａ、２５ｂ 高エネルギ流体系統
２６ タービンバイパス系統（ダンプタンク下流）
３０ タービンバイパス系統
３１、３２ 弁

Claims (9)

1. 蒸気を発生する蒸気発生装置と、
   前記蒸気発生装置から発生した蒸気を主蒸気配管を介して与えられて動作する蒸気タービンと、
   前記主蒸気配管の分岐点に並列に接続された複数のタービンバイパス弁と、
   前記タービンバイパス弁の少なくともいずれか一つに接続され、このタービンバイパス弁を通過した蒸気を与えられて減温及び減圧処理を行う少なくとも一つのダンプタンクと、
   前記ダンプタンク、又は前記ダンプタンクが接続されていない前記タービンバイパス弁に接続され、前記タービンバイパス弁又は前記ダンプタンクを通過した流体を与えられて復水処理を行う少なくとも一つの復水器と、
   を備えることを特徴とする蒸気タービンプラント。
2. 前記タービンバイパス弁はｎ（ｎは２以上の整数）個設けられており、
   前記ダンプタンクは、前記タービンバイパス弁のうち前記蒸気タービンプラントの起動、停止時に最も遅く開くタービンバイパス弁から開く順序が遅い順に優先して接続され、少なくとも最も早く開くタービンバイパス弁には接続されていないことを特徴とする請求項１に記載の蒸気タービンプラント。
3. 前記タービンバイパス弁はｎ（ｎは２以上の整数）個設けられており、
   前記ダンプタンクは、前記タービンバイパス弁のうち前記蒸気タービンプラントの起動、停止時に最も早く開くタービンバイパス弁から開く順序が早い順に優先して接続され、少なくとも最も遅く開くタービンバイパス弁には接続されていないことを特徴とする請求項１に記載の蒸気タービンプラント。
4. 前記ダンプタンクのうちの少なくとも一つは、前記タービンバイパス弁のうちの少なくとも２つに共通に接続されており、このタービンバイパス弁を通過した蒸気を与えられて減温及び減圧処理を行うことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の蒸気タービンプラント。
5. 前記ダンプタンクのうちの少なくとも１つには、前記ダンプタンクに与えられた蒸気を冷却するための冷却水を貯蔵する貯水タンクが接続されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の蒸気タービンプラント。
6. 前記貯水タンクに貯蔵された冷却水を加圧して前記ダンプタンクに送るためのアキュームレータをさらに備えることを特徴とする請求項５に記載の蒸気タービンプラント。
7. 前記ダンプタンクに与えられた蒸気を冷却するための冷却水が、前記貯水タンク以外に、前記復水器から排出された復水により供給されることを特徴とする請求項５又は６に記載の蒸気タービンプラント。
8. 前記ダンプタンクに、前記タービンバイパス弁を通過した蒸気が与えられない期間中に、他のいずれかの経路を通過した復水すべき流体が与えられ、この流体は、前記復水器から排出された復水より圧力と温度の少なくともいずれか一方が高いことを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の蒸気タービンプラント。
9. 前記復水器が少なくとも２つ設けられ、
   前記ダンプタンクのうちの少なくとも１つのダンプタンクに、少なくとも２つの弁を介して前記復水器が接続されており、
   前記弁の開閉に応じて前記復水器の少なくともいずれか１個が選択されて前記ダンプタンクに接続されることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の蒸気タービンプラント。

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