JP2014181469A - 浴室構造 - Google Patents

Abstract

【課題】壁パネルと床パンとの間においてシール切れが発生することを抑えることができる浴室構造を提供する。
【解決手段】周縁部に沿って設けられた壁受け溝を有する床パン本体１３０と、床パン本体１３０を下方から支持し床パン本体１３０の強度よりも高い強度を有する架台１１０と、を有する洗い場床と、下端部が壁受け溝に配設され床パン本体１３０の上に立設される壁材３２０と、架台１１０の外周縁に設けられ床パン本体１３０の周縁部の上面の高さ以上の高さまで延在する壁支持材１７０と、壁材３２０の下部の背面に設けられ、壁材３２０が床パン本体１３０の上に立設した状態において壁材３２０の下端部よりも上方の位置で壁支持材１７０の上面に載置されるフレーム材３２５と、を備え、フレーム材３２５が壁支持材１７０の上面に載置された状態では、床パン本体１３０ではなく架台１１０が壁材３２０の荷重を受ける浴室構造である。
【選択図】図８

Description

本発明の態様は、一般的に、浴室構造に関する。

浴室空間においてこれまでよりもゆったりと安らぐことができるように、壁材の材質に工夫を凝らし浴室壁面の意匠を新しくする提案がなされている。例えば、鋼板製の壁パネルを浴室の周囲に設置しつつ、表面に凹凸が施された陶磁器製の壁パネルを壁の一面に設置する試みがある。これによれば、陶磁器製の壁パネルの凹凸に照明を当てることで壁表面の陰影を楽しむことができる。

しかし、壁材の表面パネルの材質をタイルなどの陶磁器製等にした壁パネルの重量は、一般的な鋼板製の壁パネルの重量よりも重い。そのため、陶磁器製の壁パネルを設置する場合には、鋼板製の壁パネルを設置する場合と比較して、壁パネルを支持する床パンにより大きな負荷がかかる。発泡樹脂製の床パンが設置された場合において重量が増大した壁パネルを床パンに載せると、床パンが壁パネルの荷重を受け続けることで経年変化を生ずるおそれがある。すると、床パンの壁受け溝が伸びるように変形し、床パンの壁受け溝の深さが深くなるおそれがある。これにより、壁パネルと床パンとの間においてシール切れが発生するおそれがある。

あるいは、床パンの壁受け溝の周辺部が下方へ沈むように変形し、壁パネルが下方へ沈むおそれがある。これにより、重量が増大した壁パネルの隣に設置された壁パネルと、床パネルと、の間においてシール切れが発生するおそれがある。

特開２０１２−１１７２５７号公報 特開平１１−３４３６５０号公報

本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、壁パネルと床パンとの間においてシール切れが発生することを抑えることができる浴室構造を提供することを目的とする。

第１の発明は、周縁部に沿って設けられた壁受け溝を有する床パン本体と、前記床パン本体を下方から支持し前記床パン本体の強度よりも高い強度を有する架台と、を有する洗い場床と、下端部が前記壁受け溝に配設され前記床パン本体の上に立設される壁材と、前記架台の外周縁に設けられ前記床パン本体の周縁部の上面の高さ以上の高さまで延在する壁支持材と、前記壁材の下部の背面に設けられ、前記壁材が前記床パン本体の上に立設した状態において前記壁材の下端部よりも上方の位置で前記壁支持材の上面に載置されるフレーム材と、を備え、前記フレーム材が前記壁支持材の上面に載置された状態では、前記床パン本体ではなく前記架台が前記壁材の荷重を受けることを特徴とする浴室構造である。

この浴室構造によれば、壁材を床パン本体に直接的には載置せず、壁材を壁支持材を介して架台に伝えるため、壁材と床パン本体との間においてシールが切れることを抑え、既存の床パン本体をそのまま使用することができる。
また、この浴室構造によれば、例えば表面パネルが鋼板により形成された壁パネルよりも重い壁パネルであって、表面パネルが陶磁器により形成された壁パネルを用いることができる。そのため、装飾性に富んだ浴室空間を提供することができる。
なお、壁支持材が「床パン本体の周縁部の上面の高さ以上の高さまで延在する」とは、壁支持材が床パン本体の周縁部の上面と同じ高さの位置、あるいは床パン本体の周縁部の上面よりも高い位置まで延在している状態を含んでいる。

第２の発明は、第１の発明において、前記床パン本体の表面を被覆する表皮材をさらに備え、前記床パン本体は、発泡樹脂により形成されたことを特徴とする浴室構造である。

この浴室構造によれば、床パン本体が発泡樹脂により形成された場合でも、壁材を発泡樹脂製の床パン本体に直接的には載置せず、壁材を壁支持材を介して架台に伝えるため、壁材と床パン本体との間においてシールが切れることを抑えることができる。そのため、床パン本体が発泡樹脂により形成された場合でも、表面パネルが陶磁器により形成された壁パネルを用いることができる。そのため、装飾性に富んだ浴室空間を提供することができる。

第３の発明は、第１または２の発明おいて、前記フレーム材は、前記壁支持材の上面に載置された状態において前記背面から前記壁受け溝の内面における外側の面へ向かって突出した隙間形成片を有することを特徴とする浴室構造である。

この浴室構造によれば、壁材を壁受け溝の内部において浴室内部の側に寄せて設置することができる。そのため、壁材をより薄くし軽量化することで、壁支持材にかかる負担を軽減することができる。

第４の発明は、第３の発明おいて、前記フレーム材は、前記隙間形成片の先端部に設けられ平面状または曲面状を呈する受け面を有することを特徴とする浴室構造である。

この浴室構造によれば、床パン本体が発泡樹脂により形成された場合でも、フレーム材が床パン本体に食い込むことを抑えることができる。

第５の発明は、第１〜４のいずれか１つの発明において、前記フレーム材は、一端部において前記壁材の下面まで延在し前記下面を覆う下端片を有することを特徴とする浴室構造である。

この浴室構造によれば、例えば壁材が比較的脆い材料を含む場合でも、壁材が破損することを抑えることができる。すなわち、例えば施工者等は、浴室構造の施工中に、壁材を施工現場の床などに載置することがある。この場合でも、壁材が破損することを抑えることができる。
また、壁材が壁受け溝に配設された状態では、フレーム材の下端片と、壁受け溝の底面と、の間にパッキンが介在する場合には、そのパッキンを圧縮することができる。そのため、壁材自体がパッキンと接触していなくとも、より確実にシール構造を得ることができる。

第６の発明は、第１〜５のいずれか１つの発明において、前記フレーム材は、前記壁支持材の上面に載置された状態において前記壁支持材の外側の下方へ向かって延在する係合片を有し、前記壁支持材は、前記係合片と係合する上端部において傾斜した面取部を有することを特徴とする浴室構造である。

この浴室構造によれば、壁材を壁受け溝に配設する際に、壁支持材の面取部は、フレーム材の係合片を壁支持材の外側へ案内する。そのため、フレーム材の係合片は、壁支持材とスムーズに係合できる。これにより、浴室構造の施工性を向上させることができる。

第７の発明は、第１〜６のいずれか１つの発明において、前記壁支持材は、前記架台の外周縁に設けられた状態において前記架台の上に載置される突起部を有することを特徴とする浴室構造である。

この浴室構造によれば、壁支持材は、上面において壁材に設けられたフレーム材から荷重を受けても、突起部において架台からより確実に支持される。そのため、架台に対して壁支持材を長期にわたって精度よく固定することができる。

本発明の態様によれば、壁パネルと床パンとの間においてシール切れが発生することを抑えることができる浴室構造が提供される。

本発明の実施の形態にかかる浴室構造を表す模式的斜視図である。 本実施形態の第２の壁パネルを表す模式的平面図である。 本実施形態の第２の壁パネルを表す模式的平面図である。 本実施形態の第２の壁パネルを表す模式的平面図である。 本実施形態の第２の壁パネルを表す模式的平面図である。 本実施形態の洗い場床を表す模式的分解図である。 本実施形態の床面材に設けられた壁受け溝の近傍を拡大した模式的断面図である。 本実施形態の壁材を壁受け溝に設置する工程を説明する模式的断面図である。 本実施形態の壁支持材の具体例を表す模式図である。 本発明の他の実施の形態にかかる浴室構造を表す模式的平面図である。 本実施形態の壁材を壁受け溝に設置した後の他の状態を表す模式的断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる浴室構造を表す模式的斜視図である。

図１に表した浴室構造１０は、洗い場床１００と、浴槽２００と、壁材３００と、を備える。
洗い場床１００は、周縁部が上側に折り曲げられた浅底の器状（パン状）に形成され、浴室外部に水を漏出させない防水性を有する。なお、本願明細書において「水」という場合には、冷水のみならず、加温されたお湯も含むものとする。

壁材３００は、洗い場床１００の上に立設され、本実施形態にかかる浴室構造１０を備える浴室ユニットの４面を形成する。壁材３００は、第１の壁パネル３１０と、第２の壁パネル３２０と、第３の壁パネル３３０と、を有する。

洗い場床１００から浴槽２００へ向かう方向あるいは浴槽２００から洗い場床１００へ向かう方向と略平行に設置された壁パネル（図１に表した浴室構造１０では、第２の壁パネル３２０）の表面は、例えばタイル等の陶磁器により形成されている。第２の壁パネル３２０の表面には、凹凸が施されている。例えば使用者等は、第２の壁パネル３２０の表面に施された凹凸に照明を当てることで、第２の壁パネル３２０の表面の陰影を楽しむことができる。

第１の壁パネル３１０および第３の壁パネル３３０の表面は、鋼板により形成されている。そのため、第２の壁パネル３２０の重量は、第１の壁パネル３１０および第３の壁パネル３３０のそれぞれの重量よりも重い。

但し、第１〜３の壁パネル３１０、３２０、３３０の材料は、これだけに限定されるわけではない。第１〜３の壁パネル３１０、３２０、３３０の全ての表面が、鋼板により形成されていてもよい。あるいは、第１〜３の壁パネル３１０、３２０、３３０の全ての表面が、陶磁器により形成されていてもよい。以下では、第２の壁パネル３２０の表面が陶磁器により形成され、第１の壁パネル３１０および第３の壁パネル３３０の表面が鋼板により形成された場合を例に挙げて説明する。また、表面が陶磁器により形成された壁パネルの設置位置は、図１に表した第２の壁パネル３２０の設置位置に限定されるわけではない。

なお、図１に表したように、本実施形態にかかる浴室構造１０は、鏡４１０と、カウンタ４２０と、を備えていてもよい。

図２〜図５は、本実施形態の第２の壁パネルを表す模式的平面図である。
図２は、本実施形態の第２の壁パネル３２０を洗い場床１００から眺めたときの模式的平面図である。図３は、本実施形態の第２の壁パネル３２０を図２に表した矢視Ａ１の方向に眺めたときの模式的平面図である。図４は、本実施形態の第２の壁パネル３２０を洗い場床１００と反対の側（建築躯体の側）から眺めたときの模式的平面図である。図５は、本実施形態の第２の壁パネル３２０を図２に表した矢視Ａ２の方向に眺めたときの模式的平面図である。

図３に表したように、本実施形態の第２の壁パネル３２０は、フレーム体３２１と、第１の表面パネル３２３ａと、第２の表面パネル３２３ｂと、を有する。第１の表面パネル３２３ａおよび第２の表面パネル３２３ｂのそれぞれは、例えばタイル等の陶磁器により形成され、フレーム体３２１の浴室内部の側の表面に接着剤により貼り付けられている。言い換えれば、フレーム体３２１は、第１の表面パネル３２３ａおよび第２の表面パネル３２３ｂの背面（裏面：洗い場床１００と反対側の面）に設けられている。第１の表面パネル３２３ａおよび第２の表面パネル３２３ｂは、突き合わせ面３２９において、例えばシリコーンなどにより互いに接着されている。

なお、第２の壁パネル３２０が設置された状態では、突き合わせ面３２９は、カウンタ４２０により覆われる。これにより、突き合わせ面３２９が洗い場床１００から見られることはなく、浴室壁面の意匠性を確保することができる。なお、表面パネルは、１枚の表面パネルにより形成されていてもよい。

図４および図５に表したように、フレーム体３２１は、フレーム材３２５と、壁パネル接続部３２７と、を有する。フレーム材３２５は、第２の壁パネル３２０の下部の背面（裏面：洗い場床１００と反対側の面）に設けられている。フレーム材３２５については、後に詳述する。

図５に表したように、壁パネル接続部３２７は、第２の壁パネル３２０の左右端部に設けられている。一方で、洗い場床１００の外周部には、図示しない壁面接続部材が立設されている。壁面接続部材は、隣接する壁パネルの間に設けられ、壁パネル接続部３２７と係合可能である。壁面接続部材は、壁パネル接続部３２７と係合することにより、隣接する壁パネル同士を連接することができる。

図６は、本実施形態の洗い場床を表す模式的分解図である。
本実施形態の洗い場床１００は、床基材（架台）１１０と、床本体１２０と、を有する。

床基材１１０は、支持脚１１１と、支持フレーム１１３と、受け板１１５と、を有する。支持フレーム１１３は、長手方向が第１の方向に配置された例えば４本の第１のフレーム１１３ａと、長手方向が第１の方向と直交する第２の方向に配置された例えば４本の第２のフレーム１１３ｂと、を有する。支持脚１１１は、支持フレーム１１３の下面の４隅に設けられている。支持脚１１１は、ボルト部を有し、そのボルト部の回転により高さ調整可能な構造を有する。

床基材１１０は、浴室等の設置場所の限られた空間の中において、洗い場床１００の上面にかかる荷重を受け、その位置を保持するものである。そのため、床基材１１０には、充分な強度が必要とされる。例えば、床基材１１０は、熱可塑性発泡樹脂の強度よりも高い強度を有する。そこで、この充分な強度が得られる一例として、本実施形態では鋼材が床基材１１０に用いられる。

床基材１１０は、浴室等の設置面（例えば、建物の床）の上に載置され、支持脚１１１のボルト部の回転により適宜高さ調整をされる。これにより、洗い場床１００の水平面が確保される。そして、支持脚１１１および支持フレーム１１３は、受け板１１５を下方から支持している。言い換えれば、支持脚１１１および支持フレーム１１３の上には、受け板１１５が載置されている。受け板１１５は、例えばねじ等の締結部材により支持フレーム１１３に固定されている。

床本体１２０は、床面材（床パン本体）１３０と、クッション材１４０と、表面材（表皮材）１５０と、を有する。
受け板１１５の上面は、洗い場床１００が備える各部材の垂直方向の基準位置すなわち水平基準面となる。また、受け板１１５は、床面材１３０を下方から支持し、受け板１１５の上に載置される部材から荷重を受ける。そのため、受け板１１５としては、比較的に高強度で剛性を有する平板状の素材が好適である。その一例として、例えば鋼材製のデッキプレートやサンドイッチパネルなどが挙げられる。床基材１１０の強度は、後述する熱可塑性発泡樹脂により形成された床面材１３０の強度よりも高い。

床基材１１０についてさらに説明すると、床基材１１０は、床本体１２０の剛性よりも高い剛性を有する材料により形成されている。床基材１１０の上面（受け板１１５の上面）は、床本体１２０を支える平坦な載置面となる。例えば、受け板１１５としてデッキプレートが用いられている場合には、波形に形成された部分の上面が平坦な載置面となっている。

床基材１１０の上には、床面材１３０が載置されている。床面材１３０は、熱可塑性発泡樹脂により形成され、床基材１１０により下方から支持されている。熱可塑性発泡樹脂としては、例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタンなどが挙げられる。本実施形態では、一例として発泡ポリプロピレンが用いられている。熱可塑性発泡樹脂は、リサイクル可能なため、これを用いることで床面材１３０の製造・廃棄に伴うＣＯ_２排出量を削減して環境に優しい製品を提供できることになる。また、発泡成形に用いる型は、他の成形法による型よりも安価で製造できるため、洗い場床１００の製造コストを低く抑えることができる。

床面材１３０の表面材１５０の側の面（上面）の周囲には、壁材３００が挿入され配設される壁受け溝１３５（図７参照）が設けられている。壁受け溝１３５は、床面材１３０の周縁部に沿って設けられている。壁受け溝１３５については、後に詳述する。

床面材１３０の上には、クッション材１４０を介して表面材１５０が設けられている。クッション材１４０および表面材１５０は、洗い場床１００の床面の外観意匠や使用感などの官能的な性能向上や、防水性などの洗い場床１００に必然的に求められる機能を向上させるために用いられている。

すなわち、クッション材１４０は、使用者に与える床面の柔らかさを得るものである。クッション材１４０の材料としては、例えば発泡ポリウレタン等の軟質素材が用いられている。クッション材１４０の硬さ（柔らかさ）を変えることで、床面の硬さ（柔らかさ）の仕様を変更することができる。

表面材１５０は、床面材１３０の上面を覆い、洗い場床１００の表面を形成するものである。表面材１５０は、柔軟性を有する。表面材１５０の材料としては、防水性を有する可撓性を有する軟質シート材が用いられている。表面材１５０の素材は、床面材１３０が膨張収縮するのに合わせて膨張収縮することができる。表面材１５０には、洗い場床１００の表面の意匠性や水はけ性を向上させるために、凹凸加工や柄模様を施したりすることも可能である。

図７は、本実施形態の床面材に設けられた壁受け溝の近傍を拡大した模式的断面図である。
図７は、図６に表した切断面Ａ−Ａにおける模式的断面図である。
床面材１３０の上面には、周縁部１３４に沿って壁受け溝１３５が設けられている。壁材３００の下端部は、壁受け溝１３５に挿入される。これについては、後に詳述する。

床基材１１０の外周縁１１０ａには、壁支持材１７０が設けられている。壁支持材１７０は、例えば鉄などを含む金属により形成され、例えばねじなどの締結部材により床基材１１０の外周縁１１０ａに固定されている。図７に表したように、壁支持材１７０は、床面材１３０の周縁部１３４の上面１３４ａと同じ高さの位置、あるいは床面材１３０の周縁部１３４の上面１３４ａよりも高い位置まで延在している。

壁支持材１７０は、上端部において傾斜した面取部１７２を有する。これについては、後に詳述する。
また、壁支持材１７０は、突起部１７３を有する。突起部１７３は、壁支持材１７０が床基材１１０の外周縁１１０ａに固定された状態において床基材１１０の方へ突出している。図７に表したように、壁支持材１７０は、突起部１７３が床基材１１０（例えば支持フレーム１１３）の上に載置された状態で床基材１１０の外周縁１１０ａに固定されている。
これによれば、床基材１１０に対して壁支持材１７０を長期にわたって精度よく固定することができる。

図８は、本実施形態の壁材を壁受け溝に設置する工程を説明する模式的断面図である。 図８（ａ）は、本実施形態の壁材を壁受け溝に設置する前の状態を表す模式的断面図である。図８（ｂ）は、本実施形態の壁材を壁受け溝に設置した後の状態を表す模式的断面図である。

図８（ａ）および図８（ｂ）では、第２の壁パネル３２０を壁受け溝１３５に挿入し設置する場合を例に挙げて説明する。
図３に関して前述したように、第２の壁パネル３２０の下部の背面には、フレーム材３２５が設けられている。図８（ａ）および図８（ｂ）に表したように、フレーム材３２５は、接着剤３２６により第２の壁パネル３２０の下部の背面に貼り付けられている。フレーム材３２５は、下端片３２５ａと、受け部３２５ｂと、隙間形成片３２５ｃと、係合片３２５ｄと、を有する。フレーム材３２５は、例えば厚さが１〜２ミリメートル（ｍｍ）程度の金属板により形成されている。

下端片３２５ａは、フレーム材３２５の一端部において壁材３００の下面（ここではフレーム体３２１および第２の表面パネル３２３ｂの下面）の下方にまで延在し、壁材３００の下面を覆う。
これによれば、例えば壁材３００が比較的脆い材料を含む場合でも、壁材３００が破損することを抑えることができる。すなわち、例えば施工者等は、浴室構造１０の施工中に、壁材３００を施工現場の床などに載置することがある。この場合でも、壁材３００が破損することを抑えることができる。

係合片３２５ｄは、下端片３２５ａが設けられた端部と反対側の端部（他端部）に設けられている。図８（ａ）に表したように、係合片３２５ｄは、第２の壁パネル３２０が壁受け溝１３５に設置された状態において壁支持材１７０の外側（建築躯体の側）の下方へ向かって延在し、壁支持材１７０の上端部に形成された面取部１７２と係合する。
これによれば、第２の壁パネル３２０を壁受け溝１３５に挿入し設置する際に、壁支持材１７０の面取部１７２は、フレーム材３２５の係合片３２５ｄを壁支持材１７０の外側へ案内する。そのため、フレーム材３２５の係合片３２５ｄは、壁支持材１７０とスムーズに係合できる。これにより、浴室構造１０の施工性を向上させることができる。

隙間形成片３２５ｃは、第２の壁パネル３２０が壁受け溝１３５に設置された状態において、接着剤３２６により第２の壁パネル３２０と接着された部分から壁受け溝１３５の内面における外側の面（周縁部１３４の側の面）へ向かって突出している。
受け部３２５ｂは、隙間形成片３２５ｃの先端部に設けられている。隙間形成片３２５ｃは、平面状あるいは曲面状を呈する。

図８（ｂ）に表したように、第２の壁パネル３２０が壁受け溝１３５に設置された状態では、フレーム材３２５は、第２の壁パネル３２０の下端部よりも上方の位置において壁支持材１７０の上面に載置されている。そして、前述したように、壁支持材１７０は、金属により形成されているので、床面材１３０の耐荷重よりも大きな耐荷重を有する。そのため、床面材１３０ではなく床基材１１０が、壁支持材１７０を介して第２の壁パネル３２０の荷重を受けている。

また、第２の壁パネル３２０が壁受け溝１３５に設置された状態では、フレーム材３２５の下端片３２５ａと、壁受け溝１３５の底面と、の間にパッキンＰＫが介在している。パッキンＰＫは、例えばシリコーンである。また、第２の壁パネル３２０が壁受け溝１３５に設置された状態では、第２の壁パネル３２０の第２の表面パネル３２３ｂと、壁受け溝１３５と、の間には、防水のためのコーキング材ＣＫが設けられている。コーキングＣＫは、浴室内の水が第２の壁パネル３２０の裏面側に回りこむことを抑制する。コーキングＣＫは、例えばシリコーンである。この場合、シリコーンは、第２の壁パネル３２０と壁受け溝１３５の浴室内側の側部とを接着する。

ここで、表面パネルがタイルなどの陶磁器により形成された壁パネルの重量は、一般的な鋼板製の壁パネルの重量よりも重い。そのため、本実施形態の第２の壁パネル３２０を壁受け溝１３５に直接的に載置すると、床面材１３０が第２の壁パネル３２０の荷重を受け続けることで経年変化を生ずるおそれがある。すると、壁受け溝１３５が伸びるように変形し、壁受け溝１３５の深さが深くなるおそれがある。これにより、コーキングＣＫが切れるおそれがある。

あるいは、壁受け溝１３５の周辺部が下方へ沈むように変形し、第２の壁パネル３２０が下方へ沈むおそれがある。これにより、第２の壁パネル３２０の隣に設置された壁パネル（例えば第１の壁パネル３１０あるいは第３の壁パネル３３０）に設けられたコーキングＣＫが切れるおそれがある。

これに対して、本実施形態にかかる浴室構造１０では、第２の壁パネル３２０に設けられたフレーム材３２５が壁支持材１７０の上面に載置されている。そして、床面材１３０ではなく床基材１１０が、壁支持材１７０を介して第２の壁パネル３２０の荷重を受けている。

これによれば、第２の壁パネル３２０を床面材１３０に直接的には載置せず、第２の壁パネル３２０の荷重を壁支持材１７０を介して床基材１１０に伝えるため、コーキングＣＫが切れることを抑え、既存の床面材１３０をそのまま使用することができる。
また、第２の壁パネル３２０のように、表面パネルが鋼板により形成された壁パネルよりも重い壁パネルであって、第１の表面パネル３２３ａおよび第２の表面パネル３２３ｂが陶磁器により形成された壁パネルを用いることができる。そのため、装飾性に富んだ浴室空間を提供することができる。

また、前述したように、フレーム材３２５は、隙間形成片３２５ｃを有する。これによれば、第２の壁パネル３２０を壁受け溝１３５の内部において浴室内部の側に寄せて設置することができる。そのため、第２の壁パネル３２０をより薄くし軽量化することで、壁支持材１７０にかかる負担を軽減することができる。

また、前述したように、平面状あるいは曲面状の受け部３２５ｂが隙間形成片３２５ｃの先端部に設けられている。これによれば、図８（ａ）に表したように第２の壁パネル３２０を壁受け溝１３５に設置する際、あるいは図８（ｂ）に表したように第２の壁パネル３２０を壁受け溝１３５に設置した後において、フレーム材３２５が熱可塑性発泡樹脂により形成された床面材１３０に食い込むことを抑えることができる。

また、前述したように、第２の壁パネル３２０が壁受け溝１３５に設置された状態では、フレーム材３２５の下端片３２５ａと、壁受け溝１３５の底面と、の間にパッキンＰＫが介在している。これによれば、下端片３２５ａがパッキンＰＫを圧縮することができる。そのため、第２の壁パネル３２０自体がパッキンＰＫと接触していなくとも、より確実にシール構造を得ることができる。

図９は、本実施形態の壁支持材の具体例を表す模式図である。
図９（ａ）は、本実施形態の壁支持材の具体例を表す模式的斜視図である。図９（ｂ）は、本実施形態の壁支持材の具体例を図９（ａ）に表した矢視Ａ３の方向に眺めたときの模式的平面図である。

本具体例の壁支持材１７０は、基部１７１と、突起部１７３と、を有する。壁支持材１７０は、例えば厚さが３〜４ｍｍ程度の金属板により形成されている。図９（ｂ）に表したように、壁支持材１７０は、基部１７１の一端部（上端部）において傾斜した面取部１７２を有する。面取部１７２は、壁支持材１７０が床基材１１０の外周縁１１０ａに固定された状態において外側に設けられ、壁支持材１７０の上面１７７から外面１７８へ向かって傾斜した面を有する。言い換えれば、面取部１７２は、壁支持材１７０の外面１７８から内面１７９へ向かって後退している。

図９（ａ）に表したように、突起部１７３は、基部１７１の両端部に設けられている。突起部１７３は、基部１７１のうちの両端部を外面１７８に対して略垂直に折り曲げることで形成されている。
基部１７１の下部には、貫通孔１７５が設けられている。貫通孔１７５の設置数は、本具体例の壁支持材１７０では５つであるが、これだけに限定されるわけではない。図７に関して前述したように、壁支持材１７０は、例えばねじなどの締結部材が貫通孔１７５を通して床基材１１０と螺合することで床基材１１０に固定されている。

壁支持材１７０が床基材１１０の外周縁１１０ａに固定された状態では、突起部１７３は、床基材１１０の上に載置される。これにより、壁支持材１７０は、上面１７７において第２の壁パネル３２０に設けられたフレーム材３２５から荷重を受けても、突起部１７３において床基材１１０からより確実に支持される。そのため、床基材１１０に対して壁支持材１７０を長期にわたって精度よく固定することができる。

図１０は、本発明の他の実施の形態にかかる浴室構造を表す模式的平面図である。
図１０は、本実施形態の浴室構造を備える浴室ユニットの上方から眺めた模式的平面図である。

図１０に表した浴室構造２０は、洗い場床１００と、浴槽２００と、壁材３００と、を備える。
壁材３００は、第１の壁パネル３１０と、第２の壁パネル３２０と、第３の壁パネル３３０と、第４の壁パネル３４０と、を有し、浴室ユニットの４面を構成する。図１０に表した浴室構造２０では、図示しないドアが図示しないドア枠を介して第４の壁パネル３４０に設けられている。

図１０に表した矢印Ｂ１の方向（洗い場床１００から浴槽２００へ向かう方向）あるいは矢印Ｂ２の方向（浴槽２００から洗い場床１００へ向かう方向）と略平行に設置された第２の壁パネル３２０の表面は、例えばタイル等の陶磁器により形成されている。第１の壁パネル３１０、第３の壁パネル３３０および第４の壁パネル３４０の表面は、鋼板により形成されている。そのため、第２の壁パネル３２０の重量は、第１の壁パネル３１０、第３の壁パネル３３０および第４の壁パネル３４０のそれぞれの重量よりも重い。但し、第１〜４の壁パネル３１０、３２０、３３０、３４０の材料は、これだけに限定されるわけではない。その他の構造は、図１に関して前述した浴室構造１０と同様である。

図１１は、本実施形態の壁材を壁受け溝に設置した後の他の状態を表す模式的断面図である。
図１１では、第２の壁パネル３２０を壁受け溝１３５に挿入した場合を例に挙げて説明する。

図１１に表した状態の例では、第２の壁パネル３２０の下部の背面にフレーム材３２８が設けられている。図１１に表したように、フレーム材３２８は、接着剤３２６により第２の壁パネル３２０の下部の背面に貼り付けられている。フレーム材３２８は、隙間形成片３２８ｃと、係合片３２８ｄと、を有する。

隙間形成片３２８ｃは、フレーム材３２８の一端部において、接着剤３２６により第２の壁パネル３２０と接着された部分から壁材３００（ここではフレーム体３２１および第２の表面パネル３２３ｂ）と反対側（外側）へ延在している。
係合片３２８ｄは、隙間形成片３２８ｃが設けられた端部と反対側の端部（他端部）に設けられている。

ここで、床面材１３０の周縁部１３４の上面１３４ａには、ピース材（壁支持材）１８０が設けられている。ピース材１８０は、例えば硬質の樹脂により形成されている。係合片３２８ｄは、第２の壁パネル３２０が壁受け溝１３５に設置された状態においてピース材１８０および壁支持材１７０の外側の下方へ向かって延在している。

図１１に表したように、第２の壁パネル３２０が壁受け溝１３５に設置された状態では、フレーム材３２８は、第２の壁パネル３２０の下端部よりも上方の位置においてピース材１８０を介して壁支持材１７０の上面に載置されている。そして、床面材１３０ではなく床基材１１０が、ピース材１８０および壁支持材１７０を介して第２の壁パネル３２０の荷重を受けている。つまり、ピース材１８０は、壁支持材の１つとして機能する。その他の状態は、図８（ｂ）に関して前述した状態と同様である。

これによれば、図８（ａ）および図８（ｂ）に関して前述した効果が得られるとともに、フレーム材３２８および壁支持材１７０の構造を簡略化することができる。また、図１１に表したように、ピース材１８０が壁受け溝１３５の内面における外側の面（周縁部１３４の側の面）を覆っているため、フレーム材３２５が熱可塑性発泡樹脂により形成された床面材１３０に食い込むことをより確実に抑えることができる。

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、洗い場床１００および壁材３００などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや第１〜４の壁パネル３１０、３２０、３３０、３４０の設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１０ 浴室構造、 ２０ 浴室構造、 １００ 洗い場床、 １１０ 床基材、 １１０ａ 外周縁、 １１１ 支持脚、 １１３ 支持フレーム、 １１３ａ 第１のフレーム、 １１３ｂ 第２フレーム、 １１５ 受け板、 １２０ 床本体、 １３０ 床面材、 １３４ 周縁部、 １３４ａ 上面、 １３５ 壁受け溝、 １４０ クッション材、 １５０ 表面材、 １７０ 壁支持材、 １７１ 基部、 １７２ 面取部、 １７３ 突起部、 １７５ 貫通孔、 １７７ 上面、 １７８ 外面、 １７９ 内面、 １８０ ピース材、 ２００ 浴槽、 ３００ 壁材、 ３１０ 第１の壁パネル、 ３２０ 第２の壁パネル、 ３２１ フレーム体、 ３２３ａ 第１の表面パネル、 ３２３ｂ 第２の表面パネル、 ３２５ フレーム材、 ３２５ａ 下端片、 ３２５ｂ 受け部、 ３２５ｃ 隙間形成片、 ３２５ｄ 係合片、 ３２６ 接着剤、 ３２７ 壁パネル接続部、 ３２８ フレーム材、 ３２８ｃ 隙間形成片、 ３２８ｄ 係合片、 ３２９ 突き合わせ面、 ３３０ 第３の壁パネル、 ３４０ 第４の壁パネル、 ４１０ 鏡、 ４２０ カウンタ

Claims (7)

1. 周縁部に沿って設けられた壁受け溝を有する床パン本体と、前記床パン本体を下方から支持し前記床パン本体の強度よりも高い強度を有する架台と、を有する洗い場床と、
   下端部が前記壁受け溝に配設され前記床パン本体の上に立設される壁材と、
   前記架台の外周縁に設けられ前記床パン本体の周縁部の上面の高さ以上の高さまで延在する壁支持材と、
   前記壁材の下部の背面に設けられ、前記壁材が前記床パン本体の上に立設した状態において前記壁材の下端部よりも上方の位置で前記壁支持材の上面に載置されるフレーム材と、
   を備え、
   前記フレーム材が前記壁支持材の上面に載置された状態では、前記床パン本体ではなく前記架台が前記壁材の荷重を受けることを特徴とする浴室構造。
2. 前記床パン本体の表面を被覆する表皮材をさらに備え、
   前記床パン本体は、発泡樹脂により形成されたことを特徴とする請求項１記載の浴室構造。
3. 前記フレーム材は、前記壁支持材の上面に載置された状態において前記背面から前記壁受け溝の内面における外側の面へ向かって突出した隙間形成片を有することを特徴とする請求項１または２に記載の浴室構造。
4. 前記フレーム材は、前記隙間形成片の先端部に設けられ平面状または曲面状を呈する受け面を有することを特徴とする請求項３記載の浴室構造。
5. 前記フレーム材は、一端部において前記壁材の下面まで延在し前記下面を覆う下端片を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の浴室構造。
6. 前記フレーム材は、前記壁支持材の上面に載置された状態において前記壁支持材の外側の下方へ向かって延在する係合片を有し、
   前記壁支持材は、前記係合片と係合する上端部において傾斜した面取部を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の浴室構造。
7. 前記壁支持材は、前記架台の外周縁に設けられた状態において前記架台の上に載置される突起部を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の浴室構造。

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