JP2014179471A - 静止誘導電器 - Google Patents
静止誘導電器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014179471A JP2014179471A JP2013052610A JP2013052610A JP2014179471A JP 2014179471 A JP2014179471 A JP 2014179471A JP 2013052610 A JP2013052610 A JP 2013052610A JP 2013052610 A JP2013052610 A JP 2013052610A JP 2014179471 A JP2014179471 A JP 2014179471A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid level
- liquid
- level gauge
- connecting pipe
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Transformer Cooling (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
【課題】静止誘導電器本体の傾斜や液面の揺れの影響がなく,液体冷媒の漏れを良好な感度で検知出来る静止誘導電器を提供する。
【解決手段】本体タンク6内に電器本体を収納し,本体タンク6の上にガス空間7を有するガス室2を設置し,本体タンク6とガス室2を連結管4によって連結する。本体タンク6を液体冷媒3で満たし,ガス空間7と液体冷媒3の接触面である液面がガス室2または連結管4に位置する様に液体冷媒3とガスを充填し,連結管4内に液面計の液面検出部8を設置する。
【選択図】図2
【解決手段】本体タンク6内に電器本体を収納し,本体タンク6の上にガス空間7を有するガス室2を設置し,本体タンク6とガス室2を連結管4によって連結する。本体タンク6を液体冷媒3で満たし,ガス空間7と液体冷媒3の接触面である液面がガス室2または連結管4に位置する様に液体冷媒3とガスを充填し,連結管4内に液面計の液面検出部8を設置する。
【選択図】図2
Description
本発明は変圧器やリアクトルなどの静止誘導電器に係り,特に,洋上のように動揺する環境で使用する静止誘導電器に関する。
変圧器やリアクトル等の静止誘導電器は,大容量化,又は小形化の技術進展に伴い損失による発熱密度が高くなる傾向にあり,これを冷却するために絶縁性の液体を冷媒として静止誘導電器のタンク内に充填する方法が広く採用されている。
液体冷媒は,静止誘導電器自身の発熱や周辺温度によって体積が変動するため,一般的に静止誘導電器にはその体積変動を吸収する機能が付加される。また,液体冷媒の漏洩に対する保守の目的で液体冷媒の液面を監視する機能も付加される。
例えば変圧器の場合,変圧器中身本体をタンクに収納し,鉱油,シリコーン液,植物油,合成エステル油といった絶縁性の液体冷媒をタンク内に充填して液浸し,ラジエータやリブといった冷却設備もしくはタンク壁面と,変圧器本体との間を,液体冷媒が循環することで,変圧器本体が冷却される。従って,液体冷媒は変圧器本体からの加熱と周辺温度によって温度が変動するため,体積が変動する。
液体冷媒の体積変動を吸収する技術としては,1つは液体冷媒よりもガスの圧縮性が大きいことを利用して,密封されたガス空間により上記体積変動を吸収するものがあり,主に本体タンク上部にガス空間を持つガス室を設けて,本体タンクと連結する方法が取られる。
他には,本体タンク上部にゴム袋を介して液体冷媒とガス空間が接触するコンサベータを設け,コンサベータのガス空間は除湿器を介して外気と繋がっており,ガス空間と外気で気体の出し入れをすることで上記体積変動を吸収するものがある。
上記体積変動が起こると,ガスを密封する方法ではガス室内を液面が上下に変動し,コンサベータを用いる方法ではゴム袋が液面とともに上下に変動する。そのため,ガスを密封する方法ではガス室内の液面を監視し,コンサベータを用いる方法ではコンサベータ内のゴム袋下面を液面として監視し,液面がガス室内又はコンサベータ内のある高さより低くなったことを液体冷媒漏れと判断することで,液体冷媒漏れの監視機能としている。
ところで,近年の再生可能エネルギーの利用技術の進歩に伴い,従来と異なる環境下で変圧器が使用される事例が増えつつある。例えば,日本国内でも風力発電機を洋上浮体群に設置した,洋上発電所・変電所の開発が計画されており,変圧器も洋上浮体中で使用される。
洋上浮体中で使用される変圧器は常時動揺される環境にあり,コンサベータを用いるとゴム袋が常時変形し続けるため,ゴム袋の劣化が早まる懸念がある。一方ガス室を用いると上記懸念は解消されるが,変圧器本体の傾斜や液面の揺れにより液面が変動するため一時的,部分的な液面低下が生じ,従来構造では液体冷媒漏れとして誤検出してしまう問題がある。
これは,船舶中で使用される変圧器においても同様である。ガス室を高さ方向に大きくし,液体冷媒の充填量を増やすことで液面を高くして,動揺時の液面を液体冷媒漏れ検出器の検知範囲外とする方法もあるが,経済性,設置体積,漏れへの感度の問題で合理的でない。
上記の様な問題に対し特許文献1のように,タンクの傾斜角を補正して液面高さを計算する方法がある。また,特許文献2のように,液面が波打つ環境において液面センサ周囲を円筒状の液面揺れ抑え部材で囲う方法がある。
洋上浮体上のように,常時動揺する環境で使用される静止誘導電器における液体冷媒の漏れ検出は,静止誘導電器本体の傾斜や液面の揺れによる誤検出がなく,漏れに対する感度が良好で,ガス室の大きさを小さく抑えながら合理的に実施されることが望ましい。
特許文献1に記載された技術は,静止誘導電器本体の傾斜を補正して液面高さを求める際には有効であるが,液面揺れが静止状態とみなせる程度以下に抑えられる必要があり,静止誘導電器のガス室で想定される大きな揺れの下では正確な液面は把握できない。
特許文献2に記載された技術は,液面センサ周辺の液面揺れを抑えることができるが,静止誘導電器本体が傾斜する場合の液面変動や,洋上浮体で想定される比較的長い周期の液面揺れの影響を除くことは出来ない。また,機能の高いセンサを用いる必要があり,高価となる。
そこで,本発明では上記静止誘導電器本体の傾斜やガス室液面の揺れの影響がなく,液体冷媒の漏れを良好な感度で検知出来る静止誘導電器を提供することを目的とする。
上記の課題を解決するために,本発明に係る静止誘導電器は,本体タンク内に少なくとも2つの鉄心脚を有する鉄心と,該鉄心脚の周囲に巻回された巻線とを備えた静止誘導電器本体を収納し,前記本体タンク内に液体冷媒を封入し前記静止誘導電器本体が前記液体冷媒によって液浸され,前記本体タンクの上にガス空間を有するガス室が設置され,前記本体タンクと前記ガス室が連結管によって連結され,水平面に設置した場合に前記ガス空間と前記液体冷媒の接触面である液面が前記ガス室または前記連結管内に位置する様に前記液体冷媒と前記ガス室のガスが充填され,前記連結管に液面計の液面検出部を有する。
本発明によれば,洋上浮体上のように常時動揺する環境で使用される静止誘導電器における液体冷媒の漏れ検出を,静止誘導電器本体の傾斜や液面の揺れによる誤検出がなく,漏れに対する感度が良好で,ガス室の大きさを小さく抑えながら合理的に実施することができる。
本発明では,静止誘導電器の本体タンクとガス室を連結する連結管に,液面計の液面検出部を設けた。この液面検出部によって前記連結管内の液面を検出することで,前記連結管内まで低下した液面高さを読み取って,液体冷媒の漏れを判断することが出来る。前記連結管は前記ガス室よりも断面積が小さいため,前記静止誘導電器本体の傾斜や液面の揺れによる液面高さ変動が小さくなって検出する液面高さの誤差が小さくなる。また液体冷媒の漏れ量に対する液面高さの変動が大きくなることから,液体冷媒の漏れの判断が感度良く行える。
以下では,本発明を実施する上で好適な実施例について図面を用いて説明する。下記はあくまでも実施の例に過ぎず,発明の実施態様を限定する趣旨ではない。
図1乃至9により本発明の実施例を説明する。図1に示すように,本体タンク6内に3つの鉄心脚1Cを有する鉄心1Bと,該鉄心脚1Cの周囲に巻回された巻線1Aとを備えた電器本体1とが収納され,前記本体タンク6内に液体冷媒3が存在し前記電器本体1が前記液体冷媒3によって液浸される。図1の電器本体1の構成は例として三相3脚を示しているが,実施形態はこれに限定されない。
本体タンク6上側にはガス空間7を有するガス室2が設置され,本体タンク6とガス室2は連結管4によって連結される。ガス室2は概直方体であるが,円柱形でもよい。連結管4は円管であるが,矩形管でもよい。
本体タンク6と連結管4,連結管4とガス室2の連結手段は,それぞれ連結管4にフランジを設け,フランジ面にガスケットを配してボルト締めしてもよいし,溶接してもよい。本体タンク6には液体冷媒3が満たされ,液体冷媒3とガス空間7の境界面である液面がガス室2又は連結管4内にあるよう,液体冷媒3とガス空間7のガスが充填される。
図2に示すように,連結管4内には液面計5の液面検出部8が配される。液面計5と連結管4の連結は,連結管4に取り付け座を設け,接触面にガスケットを配してボルト締めしてもよいし,液面計5にねじ込み継手を持つものを用いて連結管4にも対応するねじ込み継ぎ手を設けて接続してもよい。
前記液面計5の液面検出部8は図3に示すように,フロート8Aがフロートアーム8Bを介して液面計5本体と接続され,フロート8Aが液体冷媒3の液面高さに合わせて上下するもので,フロート8Aは液体冷媒3より密度が小さく,ガスより密度が大きい。
液面計5はフロートアーム8Bを介してフロート8Aの位置を検出し,フロート8A位置を液面高さとして数値や指示盤(図示せず)の表示を出力する。液面計5は,液面が液漏れ判断高さ9よりも低下しフロート8Aが下がると,アーム8Bがストッパー10を押し下げ,その力でストッパー10の根元のスイッチ(図示せず)が押されることで液漏れと判断する。
また,液面計5は液漏れを検出する機能を持ち,液漏れを検出すると視覚的/聴覚的な出力を行う。例えば、液面計5が液漏れを検出した際,液面計5は液漏れを通知するための表示をする(「液漏れ」の文字,液漏れを示す図記号等を表示する),警告灯を点灯する,アラーム音(音声)を鳴らす,またはそれらを組み合わせた出力を行う。これらの出力は,液面計5から電波または電気信号を発せられた結果,前記電波または電気信号の受信端で実施される形態のものも含まれる。
図3の液面計5の構成は一般的によく用いられるものの例であり,本実施例で用いる液面計を限定するものではなく,例えばフロートがマグネットで磁界の変動から液面を測定するもの,超音波の連結管4内伝搬速度から液面位置を測定するもの,超音波を液面で反射させて液面位置を測定するもの,連結管4内部の静電容量から液面位置を測定するもの,連結管4内部の電気抵抗率から液面位置を測定するもの,を用いてもよい。
これらの液面計と連結管4の連結は,図3の液面計5の連結方法と同じでもよいし,連結管4外面に液面計を接触させてボルトやネジ,又はバンドで固定したり,連結管4に枝管を設けて枝管にフランジを設けガスケットを介してボルト締め,又はねじ込み継手の機構で接続したり,管状の液面計を連結管4そのものとして利用してもよく,液面計によってこれらの手段が最適に選択される。
液面計5が液漏れを判断する液漏れ判断高さ9は,図4に示すように電器が11.8°傾斜した場合の液面よりも低い位置になるように設定する。傾斜角11.8°は,日本近海の洋上浮体上で使用される電器の最大傾斜角であり,正常時最も液面が低下する条件である。 本実施例の構造によって,電器が洋上浮体に設置された条件においても,液漏れ検出誤差がなく,かつ液漏れに対して高感度に,液面計5が液漏れを検出できる。
本実施例において,連結管4内の液面検出部8が故障して金属部品が外れた場合,金属部品が電器本体1近傍に落下すると絶縁破壊を起こす危険性がある。そこで金属部品の本体タンク6内への落下を防ぐ,落下防止部材(図5乃至9中の11A乃至11C)を設けることが好ましい。
落下防止部材は,例えば,連結管内4部に本体タンク6から立ち上る配管を設け,前記配管を介して本体タンク6と連結管4を接続し,前記配管は90°エルボ11Aの構造(図5)またはU字管11Bの構造(図6)で実現される。または第一の実施例における本体タンク6と連結管4の内部接続面に,網状,格子状又はパンチングメタル状の板状落下防止部材11C(図7)を設けてもよい。
図5,6に示す90°エルボ11AやU字管11Bの連結管4側開口部は,液面検出部8より低い位置とする。図5,6のように連結管4内部の配管を落下防止部材とする場合,本体タンク6から連結管4へ向かう配管の管軸方向が少なくとも1箇所で水平面以下となる構造であればよく,実施形態は図5,6の90°エルボ及びU字管の構造に限定されない。
図5乃至図7の落下防止部材11A乃至11Cの固定手段は,落下防止部材にフランジを設けて本体タンク6にボルト締めで固定してもよいし,落下防止部材と連結管4に同寸法のフランジを設け,フランジ面にガスケットを配し落下防止部材と連結管4のフランジ穴を同じボルト連通させて本体タンク6に固定してもよいし,落下防止部材をタンク本体6または連結管4に溶接してもよい。
本実施例においては,連結管4はガス室2よりも断面積が小さいため,電器本体1の傾斜や液面の動揺による液面高さ変動が小さくなり,検出する液面高さの誤差が小さくなる。また液体冷媒3の漏れ量に対する液面高さの変動が大きくなることから,液体冷媒3の漏れの判断が感度良く行える。さらに,落下防止部材により液面計5の故障に対する電器本体1の信頼性が保たれる。
1・・・電器本体
1A・・・巻線
1B・・・鉄心
1C・・・鉄心脚
2・・・ガス室
3・・・液体冷媒
4・・・連結管
5・・・液面計
6・・・本体タンク
7・・・ガス空間
8・・・液面検出部
8A・・・フロート
8B・・・フロートアーム
9・・・液漏れ判断高さ
10・・・ストッパー
11A・・・90°エルボ管形落下防止部材
11B・・・U字管形落下防止部材
11C・・・板状落下防止部材
1A・・・巻線
1B・・・鉄心
1C・・・鉄心脚
2・・・ガス室
3・・・液体冷媒
4・・・連結管
5・・・液面計
6・・・本体タンク
7・・・ガス空間
8・・・液面検出部
8A・・・フロート
8B・・・フロートアーム
9・・・液漏れ判断高さ
10・・・ストッパー
11A・・・90°エルボ管形落下防止部材
11B・・・U字管形落下防止部材
11C・・・板状落下防止部材
Claims (9)
- 本体タンク内に少なくとも2つの鉄心脚を有する鉄心と,該鉄心脚の周囲に巻回された巻線とを備えた静止誘導電器本体を収納し,
前記本体タンク内に液体冷媒を封入し前記静止誘導電器本体が前記液体冷媒によって液浸され,
前記本体タンクの上にガス空間を有するガス室が設置され,
前記本体タンクと前記ガス室が連結管によって連結され,
水平面に設置した場合に前記ガス室のガス空間と前記液体冷媒の接触面である液面が前記ガス室又は前記連結管内に位置するよう前記液体冷媒と前記ガス室内のガスが充填され,
前記連結管に液面計の液面検出部を有する静止誘導電器。 - 請求項1に記載の静止誘導電器であって,
前記液面計は,前記液体冷媒と前記ガス空間の境界である液面の位置が特定の高さに達しないことを前記液体冷媒の液漏れとして判断し,
前記液面計が液漏れと判断する特定の高さが前記連結管内に設定されることを特徴とする静止誘導電器。 - 請求項2に記載の静止誘導電器であって,
前記液面計が液漏れと判断する特定の高さが,前記静止誘導電器の洋上での使用環境において傾斜角11.8°傾斜した場合の液面位置よりも低い位置であることを特徴とする静止誘導電器。 - 請求項1に記載の静止誘導電器であって,
前記液面計は液漏れを検出すると視覚的及び/又は聴覚的出力を行う出力部を有すること特徴とする静止誘導電器。 - 請求項2に記載の静止誘導電器であって,
前記液面計は液漏れを検出すると視覚的及び/又は聴覚的出力を行う出力部を有すること特徴とする静止誘導電器。 - 請求項3に記載の静止誘導電器であって,
前記液面計は液漏れを検出すると視覚的及び/又は聴覚的出力を行う出力部を有すること特徴とする静止誘導電器。 - 請求項1に記載の静止誘導電器であって,
前記本体タンクと前記連結管の内部空間接続面に,前記液面計の落下防止部材を有する静止誘導電器。 - 請求項2に記載の静止誘導電器であって,
前記本体タンクと前記連結管の内部空間接続面に,前記液面計の落下防止部材を有する静止誘導電器。 - 請求項3に記載の静止誘導電器であって,
前記本体タンクと前記連結管の内部空間接続面に,前記液面計の落下防止部材を有する静止誘導電器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013052610A JP2014179471A (ja) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 静止誘導電器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013052610A JP2014179471A (ja) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 静止誘導電器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014179471A true JP2014179471A (ja) | 2014-09-25 |
Family
ID=51699131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013052610A Pending JP2014179471A (ja) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | 静止誘導電器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014179471A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106767669A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-05-31 | 天津城建大学 | 土体单向应变测试装置及其测试方法 |
EP3964803A1 (en) * | 2020-09-04 | 2022-03-09 | Siemens Gamesa Renewable Energy A/S | Fault gas detection system for a liquid filled high voltage transformer |
CN116646143A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-25 | 南通和力磁材有限公司 | 一种永磁铁体径向取向磁场装置及使用方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62116523U (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-24 | ||
JPH05182838A (ja) * | 1992-01-07 | 1993-07-23 | Mitsubishi Electric Corp | 油入電器の異常監視装置 |
JPH0582017U (ja) * | 1992-04-06 | 1993-11-05 | 日新電機株式会社 | 油入電気機器用漏油検出装置 |
JPH0868680A (ja) * | 1994-08-29 | 1996-03-12 | Nippondenso Co Ltd | 空調装置用液面検出器 |
-
2013
- 2013-03-15 JP JP2013052610A patent/JP2014179471A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62116523U (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-24 | ||
JPH05182838A (ja) * | 1992-01-07 | 1993-07-23 | Mitsubishi Electric Corp | 油入電器の異常監視装置 |
JPH0582017U (ja) * | 1992-04-06 | 1993-11-05 | 日新電機株式会社 | 油入電気機器用漏油検出装置 |
JPH0868680A (ja) * | 1994-08-29 | 1996-03-12 | Nippondenso Co Ltd | 空調装置用液面検出器 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106767669A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-05-31 | 天津城建大学 | 土体单向应变测试装置及其测试方法 |
CN106767669B (zh) * | 2017-03-28 | 2022-11-29 | 天津城建大学 | 土体单向应变测试装置及其测试方法 |
EP3964803A1 (en) * | 2020-09-04 | 2022-03-09 | Siemens Gamesa Renewable Energy A/S | Fault gas detection system for a liquid filled high voltage transformer |
WO2022048918A1 (en) * | 2020-09-04 | 2022-03-10 | Siemens Gamesa Renewable Energy A/S | Fault gas detection system for a liquid filled high voltage transformer |
CN116646143A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-25 | 南通和力磁材有限公司 | 一种永磁铁体径向取向磁场装置及使用方法 |
CN116646143B (zh) * | 2023-06-14 | 2024-03-01 | 南通和力磁材有限公司 | 一种永磁铁体径向取向磁场装置及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8400320B2 (en) | System for monitoring oil level and detecting leaks in power transformers, reactors, current and potential transformers, high voltage bushings and the like | |
CN105934806B (zh) | 包括含有流体的高压装置和用于检测流体的一个或多个物理性质的装备的设备 | |
US20140305201A1 (en) | Electronic liquid level sensing device and gauge for liquid-immersed power transformers, reactors and similar equipment | |
JP2014179471A (ja) | 静止誘導電器 | |
CN206787674U (zh) | 一种液位计连接装置 | |
KR20110108550A (ko) | 가스절연 송전선의 누기 측정장치 | |
JP2009510438A (ja) | 真空開閉器における高圧状態を音波検出する方法及び装置 | |
JP2011247574A (ja) | 冷凍サイクルにおける冷媒漏洩検知装置 | |
WO2014174915A1 (ja) | 静止誘導電器 | |
CN105547418B (zh) | 一种变压器用光纤式油位传感器性能检测装置和检测方法 | |
JP4922146B2 (ja) | 使用済燃料プール水監視装置 | |
JP2007514940A (ja) | 液体を満たしたユニット内のガス量監視装置及び方法 | |
CN104977092A (zh) | 温度传感装置 | |
JP2012047757A (ja) | 使用済燃料プール水監視装置 | |
CN108823571B (zh) | 一种具备临界报警功能的智能海水管路牺牲阳极结构及其腐蚀状态原位监测方法 | |
CN103217633A (zh) | 一种用于高压开关柜局部放电检测的传感器 | |
KR20130106560A (ko) | 자동 누유감지장치 | |
JP2015061479A (ja) | 配電用電気機器 | |
JP2014211345A (ja) | 液面検出装置 | |
CN106053609B (zh) | 一种基于无线无源技术的汽轮机发电机组漏氢在线监测装置 | |
JP2008039441A (ja) | 燃料集合体格納容器内の燃料破損判別装置及びその方法 | |
CN209910899U (zh) | 一种液浸式电力设备泄漏监测装置 | |
CN211784036U (zh) | 带散热装置的高温压力测量装置 | |
JP2010281585A (ja) | 液面位置計測装置 | |
US20220254564A1 (en) | Method for measuring a quantity of liquid in a liquid-insulated electrical component, liquid-insulated electrical component and railroad vehicle having the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150224 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160210 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160301 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20161025 |