JP2014170067A - 表示装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】表示装置の前後方向における厚みが大きくなるのを抑制しながら、導光板に専用の反射材を設けることなく、表示部の出光効率が低下するのを抑制する表示装置を提供する。
【解決手段】このTV100(表示装置)は、TV本体100aと、TV本体100aの前面側に配置され、画像を表示する表示部10と、TV本体100aの背面側に配置されるとともに、略矩形形状に形成され、枠状の光反射率の高い内周面22aを含む白色樹脂フレーム2と、光を供給するLED42と、略矩形形状に形成され、LED42から出射された光が入射するとともにLED42に対向する側面からなる光入射側面81aを有し、光入射側面81a以外の3つの側面82〜84が白色樹脂フレーム2の内周面22aと当接または白色樹脂フレーム2の内周面22aの近傍に対向する状態で白色樹脂フレーム2に配置されている導光板8とを備える。
【選択図】図5

Description

この発明は、表示装置に関し、特に、導光板を備える表示装置に関する。
従来、導光板を備える表示装置が知られている(たとえば、特許文献1参照)。
上記特許文献1には、液晶表示装置本体(表示装置本体)と、液晶表示装置本体の前面側に配置され、画像を表示する液晶パネル(表示部)と、液晶表示装置本体の背面側に配置されるとともに、略矩形形状に形成され、枠状の光反射率の高い内側面を含むパネル支持体と、液晶表示装置本体の左右両側に設けられ、液晶パネルに光を供給する光源とを備える液晶表示装置(表示装置)が開示されている。この液晶表示装置は、略矩形形状に形成された導光板を備える。この導光板は、左右両端部に設けられているとともに左右両側の光源から出射された光がそれぞれ入射する外端面(左右の外側面)を有する。また、光源は、液晶表示装置本体の左右両側において、導光板の背面側に配置され、液晶表示装置本体の前面側に向かって光を出射するように構成されている。また、パネル支持体には、光源から前面側に向かって出射される光を導光板の外端面の方向に向けて略直角に反射させる表面部が導光板の外端面近傍に設けられている。
特開2000−284282号公報
しかしながら、上記特許文献1の液晶表示装置では、導光板の背面側に光源が配置されているので、液晶表示装置の前後方向における厚みが大きくなるという問題点がある。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の1つの目的は、表示装置の前後方向における厚みが大きくなるのを抑制しながら、導光板に専用の反射材を設けることなく、表示部の出光効率が低下するのを抑制することが可能な表示装置を提供することである。
この発明の一の局面による表示装置は、表示装置本体と、表示装置本体の前面側に配置され、画像を表示する表示部と、表示装置本体の背面側に配置されるとともに、略矩形形状に形成され、枠状の光反射率の高い内側面を含む第1樹脂フレームと、表示部に光を供給する光源と、略矩形形状に形成され、光源から出射された光が入射するとともに光源に対向する側面からなる光入射側面を有し、光入射側面以外の3つの側面が第1樹脂フレームの内側面と当接または第1樹脂フレームの内側面の近傍に対向する状態で第1樹脂フレームに配置されている導光板とを備える。
この発明の一の局面による表示装置では、上記のように、略矩形形状に形成され、光源から出射された光が入射するとともに光源に対向する側面からなる光入射側面を有する導光板を設けることによって、光源を導光板の側方に配置することができるので、光源を導光板の背面側に配置する場合と異なり、表示装置本体の前後方向における厚みが大きくなるのを抑制することができる。また、光反射率の高い内側面を含む第1樹脂フレームと、光入射側面以外の3つの側面が第1樹脂フレームの内側面と当接または第1樹脂フレームの内側面の近傍に対向する状態で第1樹脂フレームに配置されている導光板とを設けることによって、第1樹脂フレームに含まれる光反射率の高い内側面が、導光板に入射した光が導光板の側面から漏れるのを抑制する反射材としても兼用されるので、導光板の側面から光が漏れるのを抑制する専用の反射材を別途設けることなく部品点数を削減しながら、表示部の出光効率が低下するのを抑制することができる。したがって、この表示装置では、表示装置の前後方向における厚みが大きくなるのを抑制しながら、導光板に専用の反射材を設けることなく部品点数を削減しながら、表示部の出光効率が低下するのを抑制することができる。また、導光板の光入射側面以外の3つ全ての側面が第1樹脂フレームの内側面と当接または第1樹脂フレームの内側面の近傍に対向する状態で導光板が第1樹脂フレームに配置されているので、2つまたは1つの側面だけが第1樹脂フレームの内側面と当接または第1樹脂フレームの内側面の近傍に対向する状態で第1樹脂フレームに導光板が配置されている場合と比べて、導光板の側面から光が漏れるのを効果的に抑制することができる。これにより、表示部の出光効率が低下するのを抑制することができるので、その分、光源の数を削減することができる。
上記一の局面による表示装置において、好ましくは、第1樹脂フレームは、表示装置本体の背面を覆う底面を有することにより、リアフレームを構成し、第1樹脂フレームの枠状の内側面は、底面の縁部に沿って前面側に突出するように形成されている。このように構成すれば、第1樹脂フレームが、表示装置本体の背面を覆うリアフレームとしても兼用されるので、表示装置本体の背面を覆う専用のリアフレームを別途設ける必要がなく、その分、部品点数をより削減することができる。
上記一の局面による表示装置において、好ましくは、導光板を表示装置本体に固定する光吸収率の高い第2樹脂フレームをさらに備え、第2樹脂フレームは、導光板の光入射側面以外の3つの側面のうちの少なくとも1つの側面が第1樹脂フレームの内側面と当接または第1樹脂フレームの内側面の近傍に対向する状態で配置されている位置を前面側から覆うように構成されている。このように構成すれば、導光板の側面から光が漏れた場合でも、第2樹脂フレームにより光を遮光することができるので、漏れた光が表示装置本体の正面側に漏れ出すのを抑制することができる。これにより、表示部の視認性が低下するのを抑制することができる。
この場合、好ましくは、第2樹脂フレームは、黒色または黒色に準じる色の材料により形成されている。このように構成すれば、黒色または黒色に準じる色の材料により形成された第2樹脂フレームにより、より効果的に、光を遮光することができるので、表示部の視認性が低下するのをより抑制することができる。
上記一の局面による表示装置において、好ましくは、導光板と、第1樹脂フレームとは、略同一の線膨張係数を有する材料により形成されており、第1樹脂フレームの内側面は、表示装置本体の前後方向において、導光板の厚みよりも大きい幅を有し、導光板は、光入射側面以外の3つの側面の略全域で第1樹脂フレームの内側面と当接または第1樹脂フレームの内側面の近傍に対向する状態で第1樹脂フレームに配置されている。このように構成すれば、導光板および第1樹脂フレームが熱の影響を受けた際に、導光板と第1樹脂フレームとが略同じ割合で膨張または収縮するので、導光板または第1樹脂フレームのいずれか一方だけが大きく膨張して他方を一方的に付勢するのを抑制することができるので、導光板と第1樹脂フレームとの位置ずれが生じるのを抑制することができる。また、光入射側面以外の3つの側面の略全域を第1樹脂フレームの内側面に接触または対向させて、導光板の光入射側面以外の3つの側面から光が漏れるのをより抑制することができる。
本発明によれば、上記のように、表示装置の前後方向における厚みが大きくなるのを抑制しながら、導光板に専用の反射材を設けることなく、表示部の出光効率が低下するのを抑制することができる。
本発明の一実施形態によるTVの全体構成を示した図である。 本発明の一実施形態によるTVの導光板および白色樹脂フレームの配置状態を示した図である。 本発明の一実施形態によるTVの導光板とLEDとが対向する部分を拡大した図である。 本発明の一実施形態によるTVの白色樹脂フレームに黒色樹脂フレームを配置した図である。 図1の500−500線に沿った断面図である。 図1の600−600線に沿った断面図である。 本発明の一実施形態の第1変形例によるTVの白色樹脂フレームに黒色樹脂フレームを配置した図である。 本発明の一実施形態の第2変形例によるTVの白色樹脂フレームに黒色樹脂フレームを配置した図である。 本発明の一実施形態の第3変形例によるTVの白色樹脂フレームを示した図である。
以下、図1〜図6を参照して、本発明の一実施形態によるTV(テレビジョン装置)100の構成について説明する。なお、TV100は、本発明の「表示装置」の一例である。
本発明の一実施形態によるTV100は、図1に示すように、開口部1aを有するベゼル1と、白色樹脂フレーム2(図2参照)とを備える。ベゼル1は、TV本体100aの前面側(X1方向側)を覆うように構成されている。また、ベゼル1は、SECC(steel electrically chromate coated:電気亜鉛メッキ鋼)により枠状に形成されている。また、ベゼル1の開口部1aからは後述する表示部10が露出されるように構成されている。また、白色樹脂フレーム2は、図5および図6に示すように、TV本体100aの背面側(X2方向側)に配置されている。なお、白色樹脂フレーム2については、後で詳細に説明する。また、TV100は、受信部20(図1参照)により放送信号を受信可能なように構成されている。なお、TV本体100aは、本発明の「表示装置本体」の一例である。また、白色樹脂フレーム2は、本発明の「第1樹脂フレーム」の一例である。
また、TV100の内部には、図5に示すように、ヒートシンク3と、LED42を含むLEDモジュール4とが配置されている。また、TV100の内部には、図5および図6に示すように、黒色樹脂フレーム5と、スペーサ6(図5参照)と、反射シート7と、導光板8と、光学シート9と、表示部10とが配置されている。なお、LED42は、本発明の「光源」の一例である。また、黒色樹脂フレーム5は、本発明の「第2樹脂フレーム」の一例である。
ヒートシンク3は、LED42の熱を放熱する機能を有している。また、ヒートシンク3は、金属(板金)により構成されている。また、ヒートシンク3は、図3および図5に示すように、ヒートシンク本体部31と、LED基板固定部32とを含んでいる。また、図5に示すように、ヒートシンク3(ヒートシンク本体部31)の背面側(X2方向側)には、白色樹脂フレーム2が配置されている。また、ヒートシンク本体部31は、Y方向に延びるように平坦面状に形成されている。また、ヒートシンク3は、図2に示すようにTV本体100aのY1方向側の端部からY方向の中央部近傍まで延びるように形成されている。また、LED基板固定部32は、ヒートシンク3のY1方向側の一部が前面側(X1方向側)に略垂直に折り曲げられて形成されている。
LEDモジュール4は、図2に示すように、TV本体100a(図1参照)を正面から見た場合に、右側(Y1方向側)に配置されるように構成されている。また、LEDモジュール4は、図2、図3および図5に示すように、LED基板41と、LED基板41に実装される複数のLED42とを主に含んでいる。また、LED42は、表示部10(図1参照)に光を供給するように構成されている。また、図2および図3に示すように、LED基板41には、LED42と導光板8の光入射側面81aとの間隔を一定に保つ基板用スペーサ43が設けられている。また、基板用スペーサ43は、LED基板41のZ方向の両端部近傍に設けられている。また、LED基板41のY1方向側の表面には、図3および図5に示すように、LEDモジュール4(LED基板41)をヒートシンク3に固定するための両面テープ44が設けられている。
ここで、本実施形態では、図4〜図6に示すように、黒色樹脂フレーム5は、白色樹脂フレーム2の前面側(X1方向側)に配置されている。また、黒色樹脂フレーム5は、黒色の材料(樹脂)で形成されることにより、光吸収率が高くなるように構成されている。また、黒色樹脂フレーム5は、略長方形形状を有する枠状(図4参照)に形成されている。また、黒色樹脂フレーム5は、図5および図6に示すように、導光板8をTV本体100aに固定するように構成されている。また、黒色樹脂フレーム5は、後述する白色樹脂フレーム2の凸部22上に配置されている。
スペーサ6は、図5に示すように、導光板8の背面側(X2方向側)に配置されている。また、スペーサ6は、LEDモジュール4の近傍のヒートシンク3のX1方向側の表面に配置されている。また、スペーサ6は、導光板8を黒色樹脂フレーム5により固定する際に、導光板8を所定の位置に配置させるために設けられている。
反射シート7は、図5および図6に示すように、導光板8の背面側(X2方向側)に設けられている。反射シート7は、導光板8の背面に光が漏れるのを抑制する機能を有している。
導光板8は、表示部10に光を導く機能を有している。また、図2および図4に示すように、導光板8は、略長方形形状に形成されている。また、導光板8は、図2、図3、図5および図6に示すように、LED42から出射された光が入射するとともにLED42に対向する側面からなる光入射側面81aと、光が出射される光出射面81bとを有している。また、光入射側面81aは、LED42に対向するように構成されている。また、導光板8は、図5および図6に示すように、X方向において厚みtを有している。また、導光板8の光入射側面81aおよび側面82〜84は、TV本体100aの前後方向(X方向)に対して平行になるように形成されている。また、導光板8は、アクリル樹脂により形成されている。
光学シート9は、図5および図6に示すように、導光板8の前面側(X1方向側)に配置されている。また、光学シート9は、導光板8の光出射面81bから出射される光を効率よく表示部10に伝達する機能を有している。
表示部10は、図1、図5および図6に示すように、TV本体100aの前面側(X1方向側)に配置され、画像を表示するように構成されている。表示部10は、主に液晶セルにより構成されている。
また、本実施形態では、白色樹脂フレーム2は、図5および図6に示すように、TV本体100aの背面(X2方向)を覆う底面21を有することにより、リアフレームとしての機能を有している。また、白色樹脂フレーム2は、略長方形形状(図2参照)に形成され、枠状の光反射率の高い内周面22aを含む。また、内周面22aは、底面21の縁部に沿って前面側(X1方向側)に突出するように形成されている。具体的には、白色樹脂フレーム2は、底面21の縁部がX1方向側に凸状に突出する凸部22を有するように形成されている。また、内周面21は、凸部22の内面側に形成されている。
また、凸部22(内周面22a)により囲まれた領域には、図2に示すように、導光板8が配置されるように構成されている。具体的には、図6に示すように、導光板8は、光入射側面81a以外の側面82の略全域で白色樹脂フレーム2の内周面22aと当接する状態で白色樹脂フレーム2に配置されている。また、側面82と同様に、側面83および84の略全域が白色樹脂フレーム2の内周面22aと当接する状態で、導光板8が白色樹脂フレーム2に配置されている。
また、白色樹脂フレーム2は、光反射率の高い材料(たとえば、白色のアクリル樹脂)により形成されている。また、白色樹脂フレーム2は、導光板8と略同一の線膨張係数を有する材料によって形成されている。また、白色樹脂フレーム2の凸部22(内周面22a)は、図5および図6に示すように、TV本体100aの前後方向(X方向)において、導光板8の厚みtよりも大きい幅を有している。具体的には、図5に示すように、凸部22(内周面22a)は、ヒートシンク3が配置されている領域では導光板8の厚みtよりも大きい高さh1を有している。また、凸部22(内周面22a)は、図6に示すように、ヒートシンク3が配置されていない領域では導光板8の厚みtよりも大きくかつ高さh1より小さい高さh2を有している。また、凸部22(内周面22a)は、図5および図6に示すように、X方向に対して、平行になるように形成されている。また、凸部22(内周面22a)は、導光板8の光入射側面81aおよび側面82と平行になるように形成されている。また、側面82と同様に、側面83および84は、凸部22(内周面22a)と平行になるように形成されている。
また、図6に示すように、白色樹脂フレーム2の凸部22(内周面22a)と、導光板8の側面82とが当接する位置は、前面側(X1方向側)から黒色樹脂フレーム5により覆われるように構成されている。また、側面82と同様に、導光板8の側面83および84が白色樹脂フレーム2の凸部22(内周面22a)と当接する位置は、前面側から黒色樹脂フレーム5により覆われるように構成されている。また、図5に示すように、白色樹脂フレーム2の凸部22(内周面22a)と、導光板8の光入射側面81aとが対向する部分は、前面側から黒色樹脂フレーム5により覆われるように構成されている。
本実施形態では、上記のように、略矩形形状に形成され、LED42に対向する側面からなる光入射側面81aを有する導光板8を設ける。これにより、LED42を導光板8の側方に配置することができるので、LED42を導光板8の背面側に配置する場合と異なり、TV本体100aの前後方向における厚みが大きくなるのを抑制することができる。また、光反射率の高い内周面22aを含む白色樹脂フレーム2と、光入射側面81a以外の3つの側面82〜84が白色樹脂フレーム2の内周面22aと当接する状態で白色樹脂フレーム2に配置されている導光板8とを設ける。これにより、内周面22aが、導光板8に入射した光が側面82〜84から漏れるのを抑制する反射材としても兼用されるので、導光板8の側面82〜84から光が漏れるのを抑制する専用の反射材を別途設けることなく部品点数を削減しながら、表示部10の出光効率が低下するのを抑制することができる。したがって、このTV100では、TV100の前後方向における厚みが大きくなるのを抑制しながら、専用の反射材を別途設けることなく部品点数を削減しながら、表示部10の出光効率が低下するのを抑制することができる。部品点数の増加を抑制することができる。また、導光板8の側面82〜84が白色樹脂フレーム2の内周面22aと当接する状態で導光板8を白色樹脂フレーム2に配置するので、光入射側面81a以外の2つまたは1つの側面だけが白色樹脂フレーム2の内周面22aと当接した状態で配置されている場合と比べて、導光板8の側面82〜84から光が漏れるのを効果的に抑制することができる。これにより、表示部10の出光効率が低下するのを抑制することができるので、その分、LED42の数を低減することができる。
本実施形態では、上記のように、TV本体100aの背面を覆う底面21を有する白色樹脂フレーム2を形成するとともに、底面21の縁部に沿って前面側に突出するように内周面22aを形成する。これにより、白色樹脂フレーム2が、TV本体100aの背面を覆うリアフレームとしても兼用されるので、専用のリアフレームを別途設ける必要がなく、その分、部品点数をより削減することができる。
本実施形態では、上記のように、導光板8を固定する光吸収率の高い黒色樹脂フレーム5を設けるとともに、導光板8の側面82〜84が白色樹脂フレーム2の内周面22aと当接する状態で配置されている位置を前面側から覆うように黒色樹脂フレーム5を構成する。これにより、導光板8の側面82〜84から光が漏れた場合でも、黒色樹脂フレーム5により光を遮光することができるので、漏れた光がTV本体100aの正面側に漏れ出すのを抑制することができる。
本実施形態では、上記のように、黒色の材料により黒色樹脂フレーム5を形成する。これにより、黒色の材料により形成された黒色樹脂フレーム5により、より効果的に、光を遮光することができる。
本実施形態では、上記のように、略同一の線膨張係数を有する材料により導光板8と、白色樹脂フレーム2とを形成するとともに、導光板8の厚みよりも大きい幅を有するように内周面22aを形成し、側面82〜84の略全域で内周面22aと当接する状態で白色樹脂フレーム2に導光板8を配置する。これにより、導光板8と白色樹脂フレーム2とが熱の影響を受けた際に、導光板8と白色樹脂フレーム2とが略同じ割合で膨張または収縮するので、導光板8または白色樹脂フレーム2のいずれか一方だけが大きく膨張して他方を一方的に付勢するのを抑制することができるので、導光板8と白色樹脂フレーム2との位置ずれが生じるのを抑制することができる。また、側面82〜84の略全域を内周面22aに接触させて、側面82〜84から光が漏れるのをより抑制することができる。
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
たとえば、上記実施形態では、本発明を表示装置としてのTV(テレビジョン装置)に適用する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明は、PC(Personal Computer)のモニタなどの他の表示装置にも適用可能である。
また、上記実施形態では、反射率の高い内側面を白色の樹脂により形成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、白色に準じる色であれば、白色以外の色(たとえば、乳白色)の樹脂により、反射率の高い内側面を形成してもよい。また、第1樹脂フレームの表面(内側面)を白色または白色に準じる色により着色することにより、反射率の高い内側面を形成してもよい。また、第1樹脂フレームに鏡面仕上げを行うことにより、反射率の高い内側面を形成してもよい。
また、上記実施形態では、本発明の第2樹脂フレームを、黒色の樹脂により形成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、黒色に準じる色であれば、黒色以外の色(たとえば、濃灰色)の樹脂により、第2樹脂フレームを形成してもよい。また、表面を黒色または黒色に準じる色により着色することにより、第2樹脂フレームを形成してもよい。
また、上記実施形態では、光入射側面以外の側面が白色樹脂フレーム(第1樹脂フレーム)の内側面と当接する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、光入射側面以外の側面が第1樹脂フレームの内側面の近傍に対向するように構成してもよい。この場合、光入射側面以外の側面と、第1樹脂フレームの内側面とは1mm以下の小さい間隔を隔てて対向するように構成するのが好ましい。これにより、第1樹脂フレームの内側面により光入射側面以外の側面から光が外部に漏れるのを抑制しながら、導光板の熱膨張に起因して、光入射側面以外の側面と、第1樹脂フレームの内側面とが接触して互いに付勢し合うのを抑制することができる。
また、上記実施形態では、光入射側面以外の3つ全ての側面82〜84が、白色樹脂フレーム(第1樹脂フレーム)の内側面と当接するように構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、光入射側面以外の3つの側面のうち一部の側面を第1樹脂フレームの内側面に当接させ、第1樹脂フレームに当接させた側面以外の側面を第1樹脂フレームに対向した状態で第1樹脂フレームの近傍に配置してもよい。
また、上記実施形態では、導光板の光入射側面以外の3つの側面が白色樹脂フレーム(第1樹脂フレーム)の内側面と当接する状態で配置されている位置の全てを覆う黒色樹脂フレーム(第2樹脂フレーム)を設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、導光板の光入射側面以外の3つの側面が第1樹脂フレームの内側面と当接する状態で配置されている位置のうち一部を覆う第2樹脂フレームを設けてもよい。具体的には、図7に示す第1変形例のように、導光板の光入射側面以外の3つの側面が第1樹脂フレームの内側面と当接する状態で配置されている位置のうち、1つの側面に対応する部分を覆う第2樹脂フレーム105aを設けてもよい。この場合、光入射側面と光源とが対向する位置を覆うフレーム110を設けてもよい。また、図8に示す第2変形例ように、導光板の光入射側面以外の3つの側面が第1樹脂フレームの内側面と当接する状態で配置されている位置のうち、3つの側面に対応するそれぞれの部分の一部を覆う第2樹脂フレーム205を設けてもよい。また、本発明では、図9に示す第3変形例のように、第2樹脂フレームを設けなくてもよい。
2、202 白色樹脂フレーム(第1樹脂フレーム)
5、105a、205 黒色樹脂フレーム(第2樹脂フレーム)
8 導光板
10 表示部
21 底面
22a 内周面
42 LED(光源)
81a 光入射側面
82、83、84 側面
100 TV(表示装置)
100a TV本体(表示装置本体)

Claims (5)

  1. 表示装置本体と、
    前記表示装置本体の前面側に配置され、画像を表示する表示部と、
    前記表示装置本体の背面側に配置されるとともに、略矩形形状に形成され、枠状の光反射率の高い内側面を含む第1樹脂フレームと、
    前記表示部に光を供給する光源と、
    略矩形形状に形成され、前記光源から出射された光が入射するとともに前記光源に対向する側面からなる光入射側面を有し、前記光入射側面以外の3つの側面が前記第1樹脂フレームの内側面と当接または前記第1樹脂フレームの内側面の近傍に対向する状態で前記第1樹脂フレームに配置されている導光板とを備える、表示装置。
  2. 前記第1樹脂フレームは、前記表示装置本体の背面を覆う底面を有することにより、リアフレームを構成し、
    前記第1樹脂フレームの枠状の内側面は、前記底面の縁部に沿って前面側に突出するように形成されている、請求項1に記載の表示装置。
  3. 前記導光板を前記表示装置本体に固定する光吸収率の高い第2樹脂フレームをさらに備え、
    前記第2樹脂フレームは、前記導光板の前記光入射側面以外の3つの側面のうちの少なくとも1つの側面が前記第1樹脂フレームの内側面と当接または前記第1樹脂フレームの内側面の近傍に対向する状態で配置されている位置を前面側から覆うように構成されている、請求項1または2に記載の表示装置。
  4. 前記第2樹脂フレームは、黒色または黒色に準じる色の材料により形成されている、請求項3に記載の表示装置。
  5. 前記導光板と、前記第1樹脂フレームとは、略同一の線膨張係数を有する材料により形成されており、
    前記第1樹脂フレームの内側面は、前記表示装置本体の前後方向において、導光板の厚みよりも大きい幅を有し、
    前記導光板は、前記光入射側面以外の3つの側面の略全域で前記第1樹脂フレームの内側面と当接または前記第1樹脂フレームの内側面の近傍に対向する状態で前記第1樹脂フレームに配置されている、請求項1〜4のいずれか1項に記載の表示装置。
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