JP2014169966A - 組電池監視システムおよび組電池システム - Google Patents

Abstract

【課題】 各セルに対する配線が不要で、容易かつ迅速に構築することが可能な組電池監視システムを提供する。
【解決手段】 セル２間を接続する接続板４が通信線として利用可能で、セル２に一体的に組み付けられた測定ユニット３と、接続板４を介して各測定ユニット３と接続された監視装置５と、を備える。測定ユニット３は、セル２の電圧および温度の少なくとも１つを測定する測定器３１〜３３と、測定器３１〜３３による測定結果を接続板４を介して監視装置５に送信する通信部３４と、を有し、監視装置５は、測定ユニット３から受信した測定結果に基づいて、セル２および組電池２０の少なくとも一方の状態を解析する解析タスクを有する。
【選択図】 図１

Description

この発明は、二次電池が複数直列に接続された組電池を監視する組電池監視システムおよび、この組電池監視システムを備えた組電池システムに関する。

例えば、通信設備のバックアップ用の鉛蓄電池は、使用目的に応じた電圧や容量を得るために、単電池であるセルを複数直列に接続して組電池を構成したり、それらの組電池を並列に接続して使用したりする場合がある。すなわち、複数のセルを直列に配設し、隣接するセルの陽極端子と陰極端子とを接続体（接続板や電力線など）で接続して組電池を構成し、接続体を介して充電電流や放電電流が流れるようになっている。

このような組電池を使用する場合、各セルの充電電圧や放電電圧、温度などにバラツキが生じる場合がある。すなわち、例えば、充電状態において、一部のセルの充電電圧が高く過充電状態となったり、一部のセルの充電電圧が低く充電不足状態（満充電に至らない状態）となったりする場合や、セルの温度が異常に上昇する場合がある。あるいは、放電時において、１セルでも電圧が放電終始電圧（放電を終了すべき端子電圧）に達した場合には、そのセルの過放電を防止するために、組電池全体の放電を終了する必要がある。

このようなことから、各セルの電圧や温度などを監視することで、セルの過充電や過放電、あるいはセルの異常な温度上昇などを防止、あるいは早期発見する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この技術では、電圧や温度を検出する検出回路を各セルに接続し、配線を介して各検出回路を電池状態判定回路に接続する。そして、各検出回路からの検出結果に基づいて、電池状態判定回路においてセルや組電池の状態を判定するものである。

特開２００１−３２４５５３号公報

ところで、検出回路を各セルに接続するには、複数のセルを配設、接続して組電池を構成した後に、各セルの陽極端子と陰極端子とに計測線を接続・配線する必要がある。このような配線作業は、煩雑で時間と労力とを要し、セル数が多い組電池においては、多大な時間と労力とを要する。特に、セルが密接して配設されている場合や、見えにくい、あるいは手が届きにくい位置にセルが位置している場合などには、作業が煩雑で多大な時間と労力とを要する。

また、各セルに付した番号と、計測線の番号とを対応・一致させながら配線する必要があるが、このような作業は煩雑で、しかも、設置場所や設置形態などによってこのような配線ができない場合がある。そして、このような場合には、監視装置（電池状態判定回路）側においてセルの番号と計測線の番号とを対応付ける（読み替える）必要があり、時間と労力とを要する。

一方、無線通信によって各検出回路から電池状態判定回路にデータを送信することも考えられる。しかしながら、組電池が設置されている電力室では、多くの電子・電気機器等が設置されており、これらの機器に悪影響・誤動作を与えたり、無線通信に支障が生じたりするおそれがある。

そこでこの発明は、各セルに対する配線が不要で、容易かつ迅速に構築することが可能な組電池監視システムおよび組電池システムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、複数の二次電池が直列に配設され、隣接する二次電池の陽極端子と陰極端子とが接続体で接続され、前記接続体を介して電流が流れる組電池を監視する組電池監視システムであって、前記接続体が通信線として利用可能であり、前記二次電池に一体的に組み付けられ、該二次電池の陽極端子と陰極端子とに接続された測定ユニットと、前記接続体を介して前記各測定ユニットと接続された監視装置と、を備え、前記測定ユニットは、前記二次電池の電圧および温度の少なくとも１つを測定する測定手段と、前記測定手段による測定結果を前記接続体を介して前記監視装置に送信する通信手段と、を有し、前記監視装置は、前記測定ユニットから受信した測定結果に基づいて、前記二次電池および前記組電池の少なくとも一方の状態を解析する解析手段を有する、ことを特徴とする。

この発明によれば、各測定ユニットの測定手段で各二次電池の電圧や温度が測定されると、その測定結果が通信手段によって接続体を介して監視装置に送信され、監視装置の解析手段によって、二次電池や組電池の状態が解析される。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の組電池監視システムにおいて、前記通信手段は、前記測定結果を高周波信号として送信し、前記測定手段は、前記高周波信号の送信時に前記二次電池のインピーダンスを測定する、ことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の組電池監視システムにおいて、前記通信手段は、前記測定結果を高周波信号として送信し、前記測定手段は、前記通信手段による高周波信号とは異なる高周波信号によって、前記二次電池のインピーダンスを測定する、ことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３に記載の組電池監視システムにおいて、前記測定ユニットは、前記測定手段による測定結果の履歴と、前記二次電池の製造に関する情報と、を記憶する記憶手段を有する、ことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、複数の二次電池が直列に配設され、隣接する二次電池の陽極端子と陰極端子とが接続体で接続され、前記接続体を介して電流が流れる組電池システムであって、前記接続体が通信線として利用可能であり、前記二次電池に、該二次電池の陽極端子と陰極端子とに接続された測定ユニットが、一体的に組み付けられ、前記接続体を介して前記各測定ユニットが監視装置に接続され、前記測定ユニットは、前記二次電池の電圧および温度の少なくとも１つを測定する測定手段と、前記測定手段による測定結果を前記接続体を介して前記監視装置に送信する通信手段と、を有し、前記監視装置は、前記測定ユニットから受信した測定結果に基づいて、前記二次電池および組電池の少なくとも一方の状態を解析する解析手段を有する、ことを特徴とする。

請求項１、５に記載の発明によれば、接続体を通信線として利用するため、複数の二次電池を配設、接続して組電池を構成した後に、各二次電池に通信線を接続する必要がなく、しかも、各二次電池に付した番号と通信線の番号とを対応させながら配線する、という煩雑な作業を行う必要がない。また、測定ユニットが各二次電池に一体的に組み付けられているため、複数の二次電池を配設、接続して組電池を構成した後に、各二次電池に測定ユニットを配設する必要がない。つまり、複数の二次電池を配設して接続体で接続する、という組電池の構成作業（組立作業）を行うだけで、容易かつ迅速に（同時に）組電池監視システムを構築することが可能となる。

また、無線通信によらず、各測定ユニットによる測定結果を接続体（通信線）を介して監視装置に送信するため、組電池が設置されている電力室に電子・電気機器等が設置されていても、これらの機器に悪影響・誤動作を与えたり、通信支障が生じたりすることがない。

請求項２、３に記載の発明によれば、各測定ユニットの測定手段によって、各二次電池のインピーダンスが測定され、このインピーダンスに基づいて監視装置において、各二次電池や組電池の状態が解析されるため、より詳細、多様な状態を解析することが可能となる。例えば、各二次電池や組電池全体の容量状態や劣化状態を解析することが可能となり、容量試験や劣化判定試験などを行う労力や費用を削減することが可能となる。

請求項４に記載の発明によれば、各測定ユニットにおいて、測定手段による測定結果の履歴や二次電池の製造に関する情報が記憶されるため、記憶された情報に基づいて、各二次電池の劣化傾向や、製造ロットごとの劣化特性などを解析することが可能となる。しかも、このような情報が、二次電池に一体的に組み付けられた測定ユニットに記憶されるため、組電池を解体した後などにおいても、二次電池ごとに情報を読み出して解析することが可能となる。

この実施の形態に係る組電池監視システムを備えた組電池システムを示す概略構成図である。 図１のシステムにおけるセルの正面図（ａ）と平面図（ｂ）である。 図２のセルの接続状態を示す正面図（ａ）と平面図（ｂ）である。 図１のシステムにおける測定ユニットの概略構成ブロック図である。

以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。

図１は、この実施の形態に係る組電池監視システムを備えた組電池システム１を示す概略構成図である。この組電池監視システムは、単電池であるシール型鉛蓄電池（二次電池）が複数直列に配設された組電池２０を監視するシステムであり、主として、各シール型鉛蓄電池（以下、適宜「セル」という）２に組み付けられた測定ユニット３と、各セル２間を接続する接続板（接続体）４と、監視装置５と、高周波フィルタ６１、６２とを備えている。

ここで、組電池２０は、隣接するセル２の陽極端子２１と陰極端子２２とが接続板４で接続されて構成され、接続板４を介して電流が各セル２を流れるようになっている。すなわち、図２に示すように、セル２の電槽蓋２３の上面から、円柱状の陽極端子２１と陰極端子２２とが突出しており、陽極端子２１と陰極端子２２の上面には、ネジ穴２１ａ、２２ａが形成されている。そして、図３に示すように、隣接するセル２の陽極端子２１と陰極端子２２とを繋ぐように、長板状の接続板４が配置され、ネジ穴２１ａ、２２ａに接続ボルト４１が締め込まれて、接続板４が固定されている。

このような接続板４は、所定の充電電流および放電電流が流せるように、幅と厚みが設定されている。また、接続板４は、通信線として利用可能となっている。つまり、接続板４を介して電力線通信（ＰＬＣ：Ｐｏｗｅｒ Ｌｉｎｅ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ）が行えるようになっている。

一方、図１中符号７は、商用電源１００からの電力を直流に変換して組電池２０に供給することで、組電池２０を充電する整流器であり、電力ケーブル７１を介して組電池２０に接続されている。つまり、組電池２０の端部のセル２と整流器７とが、電力ケーブル７１で接続されている。さらに、電力ケーブル７１は、通信線として利用可能となっており、後述するように各接続板４と電力ケーブル７１とを介して、各測定ユニット３と監視装置５とが電力線通信できるようになっている。

また、整流器７には直流負荷装置１０１が接続され、商用電源１００からの電力が整流器７で直流に変換されて直流負荷装置１０１に供給される。さらに、組電池２０は、直流負荷装置１０１に直接接続され、これにより、停電時には組電池２０からの放電が可能で、組電池２０から直流負荷装置１０１に電力が供給されるようになっている。

測定ユニット３は、各セル２に一体的に組み付けられ、このセル２の陽極端子２１と陰極端子２２とに接続されている。すなわち、図２に示すように、製造段階でセル２の電槽蓋２３内に一体的に組み込まれ、一方の端子が陽極端子２１に接続され、他方の端子が陰極端子２２に接続されている。そして、このようにして測定ユニット３を内蔵した電槽蓋２３が、セル本体２４に接合されている。

測定ユニット３は、図４に示すように、電圧計（測定手段）３１と、温度計（測定手段）３２と、インピーダンス計（測定手段）３３と、通信部（通信手段）３４と、インターフェイス部３５と、メモリ（記憶手段）３６と、これらを制御などする中央処置部３７とを備えている。

電圧計３１は、セル２の電圧を測定する測定器であり、上記のように、測定ユニット３の端子が陽極端子２１と陰極端子２２に接続されていることで、電圧を測定可能となっている。また、電圧計３１は、後述するようなタイミングで充電中および放電中の電圧を測定するのみならず、整流器７から切り離された状態である開放電圧（ＯＣＶ：Ｏｐｅｎ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）も測定するようになっている。

温度計３２は、セル２の温度を測定する測定器であり、後述するタイミングで温度を測定するようになっている。インピーダンス計３３は、後述するようにして通信部３４で高周波信号を送受信する際に、セル２のインピーダンス（内部抵抗）を測定する測定器である。具体的には、セル２のインピーダンスが増加するに伴って、高周波信号の振幅が減少することから、高周波信号の振幅を検出することで、セル２のインピーダンスを測定するものである。このように、高周波信号の振幅の変化に基づいてインピーダンスを測定しているが、高周波信号による電圧変化を検出することで、インピーダンスを測定するようにしてもよい。

通信部３４は、接続板４および電力ケーブル７１を介して、監視装置５と電力線通信するためのＰＬＣモデム（子機）であり、所定のキャリア周波数に送信データである信号を重畳して、親機である監視装置５に高周波信号（周波数は、通信速度などに応じて設定）を送信する。具体的には、電圧計３１、温度計３２およびインピーダンス計３３による測定結果などを高周波信号として監視装置５に送信したり、監視装置５から後述するような送信タイミングなどを受信したりする。

インターフェイス部３５は、外部装置と通信を行うためのインターフェイスであり、この実施の形態では、後述する携帯端末からセル番号などを受信したり、測定ユニット３（あるいは各測定器３１〜３３）のシリアル番号などを携帯端末に送信したりするようになっている。

メモリ３６は、各測定器３１〜３３による測定結果の履歴や、セル２の製造に関する情報などを記憶する記憶部であり、記憶されたデータは、インターフェイス部３５を介して外部装置で読み出しできるようになっている。ここで、測定結果の履歴には、浮動充電電圧、温度、放電時の電圧変移・トレンドおよびインピーダンスの測定履歴が含まれ、セル２の製造に関する情報には、セル２のロット番号、製造年月の製造情報が含まれる。

監視装置５は、整流器７と組電池２０との間の電力ケーブル７１に接続され、接続体４および電力ケーブル７１を介して、各測定ユニット３と電力線通信可能に接続されている。すなわち、ＰＬＣモデム、発振器を備えて親機として機能し、接続体４および電力ケーブル７１を経由して高周波信号を送受信するようになっている。具体的には、各測定ユニット３から各測定器３１〜３３による測定結果などを受信したり、送信タイミングなどを各測定ユニット３に送信したりする。

ここで、送信タイミングとは、各測定器３１〜３３で測定を行い、測定結果を監視装置５に送信すべきタイミングであり、例えば、１分ごとに測定、送信を行うことを各測定ユニット３に送信したり、その時点で即時に測定、送信を行うことを各測定ユニット３に送信したりする。そして、このような送信タイミングを各測定ユニット３に送信することで、各測定ユニット３が同期して測定、送信を行えるようになっている。また、監視装置５から特定のセル２の測定ユニット３に送信タイミングを送信することで、そのセル２に対する測定結果のみを受信できるようになっている。このような送信タイミング（測定頻度）やデータの記憶頻度は、監視装置５によって任意かつ随時、設定できるようになっている。

また、監視装置５は、各測定ユニット３から受信した測定結果に基づいて、個々のセル２および組電池２０全体の状態を解析する解析タスク（解析手段）を備えている。この解析タスクは、主として、充電時および放電時における状態を解析して、その解析結果をディスプレイに表示などする。

すなわち、充電時には、第１に、各セル２の充電電圧が所定の適正範囲内であるか否かを判定し、適正範囲外である場合には警報を発する。第２に、全セル２の充電電圧を加算して組電池２０全体の総充電電圧を算出し、総充電電圧が所定の適正範囲内であるか否かを判定し、適正範囲外である場合には警報を発する。第３に、各セル２の温度が所定の適正範囲内であるか否かを判定し、適正範囲外である場合には警報を発する。

第４に、各セル２のインピーダンスが所定の適正範囲内であるか否かを判定し、適正範囲外である場合には警報を発する。また、インピーダンスの増加率（増加傾向、劣化傾向）を算出して、増加率が所定の適正範囲内であるか否かを判定し、適正範囲外である場合や増加率の変化が大きい場合には警報を発する。さらに、インピーダンスから各セル２や組電池２０全体の容量を算出する機能を備え、容量が所定の適正値以下の場合や、容量の低下率が所定の適正値以上の場合、あるいは低下率の変化が大きい場合には、警報を発する。

次に、放電時には、第１に、各セル２の電圧が所定の電圧、例えば、放電終始電圧や異常電圧（過放電電圧）に達したか否かを判定し、達した場合には警報を発する。第２に、全セル２の電圧を加算して組電池２０全体の総電圧を算出し、総電圧が所定の電圧、例えば、総放電終始電圧に達したか否かを判定し、達した場合には警報を発する。第３に、各セル２の電圧が異常に低下（急降下）しているか否かを判定し、急降下している場合には警報を発する。第４に、各セル２の温度が所定の適正範囲内であるか否かを判定し、適正範囲外である場合には警報を発する。

ここで、このように警報を発する際に、監視装置５によって、あるいは他の制御装置によって、充放電を制御するようにしてもよい。例えば、充電時に、セル２の充電電圧が所定の適正範囲外である（過充電状態や充電不足状態である）場合に、整流器７の出力電圧（充電電圧）を調整したり、充電を中止したりする。同様に、充電時に、組電池２０全体の総充電電圧が所定の適正範囲外である場合に、整流器７の出力電圧を調整したり、充電を中止したりする。さらに、充電時に、セル２の温度が所定の適正範囲以上である場合に、充電を中止する。

一方、放電時に、セル２の電圧が放電終始電圧に達した場合や、組電池２０全体の総電圧が総放電終始電圧に達した場合に、放電を終了する。また、セル２の温度が所定の適正範囲外である場合に、放電を終了する。

高周波フィルタ６１、６２は、高周波信号を遮断する高周波信号遮断フィルタであり、第１の高周波フィルタ６１は、整流器７と監視装置５との間の電力ケーブル７１に配設されて、高周波信号が整流器７側（電源装置側）に流れるのを遮断する。また、第２の高周波フィルタ６２は、組電池２０と直流負荷装置１０１との間の電力ケーブル７１に配設されて、高周波信号が直流負荷装置１０１側に流れるのを遮断する。

次に、このような構成の組電池システム１の構成作業（組立作業）や、組電池監視システムの作用などについて説明する。

まず、各セル２を所定の配列・レイアウトで配設し、隣接するセル２の陽極端子２１と陰極端子２２とを接続板４で接続して組電池２０を組み、組電池２０を電力ケーブル７１で整流器７と接続する。このような組み付け作業は、従来の作業と同様であるが、このような組み付け作業を行うことで、組電池監視システムも同時に構築される。つまり、各セル２に測定ユニット３が配設され、各測定ユニット３と監視装置５とが、接続板４および電力ケーブル７１を介して通信可能に接続される。

次に、セル２の配設位置とセル２の識別情報とを関連付ける。すなわち、セル２の配設位置を示すセル番号（アドレス）と、セル２を識別するための情報、つまりセル２に組み込まれた測定ユニット３のシリアル番号とを関連付ける。具体的には、測定ユニット３のインターフェイス部３５に携帯端末を接続し、携帯端末からセル番号を入力する。これにより、測定ユニット３にセル番号が記憶され、測定結果などを監視装置５に送信する際に、このセル番号が付加されることで、監視装置５でどのセル２からの通信であるかを認識できるものである。

これに対して、各セル２の測定ユニット３のシリアル番号を、セル番号順（配列順）に携帯端末で受信し、このシリアル番号を監視装置５に伝送、記憶することで、セル２のセル番号と測定ユニット３のシリアル番号とを関連付けてもよい。また、このような関連付けは、組電池２０の組み付け作業の前に、予め各セル２の配設位置・セル番号を決めてから行ってもよい。

このようにして組電池システム１の構成作業が完了し、運用が開始されると、充電時および放電時において、各測定ユニット３の測定器３１〜３３で各セル２の電圧や温度、インピーダンスが測定、記憶され、その測定結果が接続板４および電力ケーブル７１を介して、リアルタイムに監視装置５に送信される。そして、監視装置５の解析タスクによって、各セル２や組電池２０全体の状態が解析され、解析結果に基づいて警報の発信や充放電制御が行われるものである。

以上のように、この組電池監視システムおよび組電池システム１によれば、接続板４を通信線として利用するため、複数のセル２を配設、接続して組電池２０を構成した後に、各セル２に通信線を接続する必要がなく、しかも、各セル２に付したセル番号と通信線の番号とを対応させながら配線する、という煩雑な作業を行う必要がない。また、測定ユニット３が各セル２に一体的に組み込まれているため、複数のセル２を配設、接続して組電池２０を構成した後に、各セル２に測定ユニット３を配設する必要がない。つまり、複数のセル２を配設して接続板４で接続する、という組電池２０の構成作業（組立作業）を行うだけで、容易かつ迅速、安全に（同時に）組電池監視システムおよび組電池システム１を構築することができる。

また、無線通信によらず、各測定ユニット３による測定結果を接続板４（通信線）および電力ケーブル７１を介して、電力線通信で監視装置５に送信する。このため、組電池２０が設置されている電力室に電子・電気機器等が設置されていても、これらの機器に悪影響・誤動作を与えたり、通信支障が生じたりすることがない。さらに、高周波信号を遮断する高周波フィルタ６１、６２が配設されているため、整流器７側や直流負荷装置１０１に高周波信号による影響を与えることがない。

また、各測定ユニット３のインピーダンス計３３によって、各セル２のインピーダンスが測定され、このインピーダンスに基づいて監視装置５において、各セル２や組電池２０全体の状態が解析されるため、より詳細、多様な状態を解析することが可能となる。具体的には、上記のように、各セル２や組電池２０全体の容量や劣化状態が解析されるため、容量試験や劣化判定試験などを行う労力や費用、時間を削減することができるとともに、容量低下に対する迅速な発見、対応が可能となる。

さらに、各測定ユニット３において、測定器３１〜３３による測定結果の履歴やセル２の製造に関する情報が記憶されるため、記憶された情報に基づいて、各セル２の劣化傾向や、製造ロットごとの劣化特性などを解析することが可能となる。しかも、このような情報が、セル２に一体的に組み込まれた測定ユニット３に記憶されるため、組電池２０を解体などしてセル２をバラバラにした後においても、セル２ごとに情報を読み出して解析することが可能となる。つまり、測定ユニット３がセル２と常に一体になっているため、セル２が別の組電池に組み込まれた場合などであっても、複数の監視装置５から情報を取り出すことなく、測定ユニット３から情報を読み出すだけで、セル２の運用履歴などを容易かつ迅速に入手して解析することが可能となる。

以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、組電池システム１を直流電源システムに適用した場合について説明したが、無停電電源装置（ＵＰＳ：Ｕｎｉｎｔｅｒｒｕｐｔｉｂｌｅ Ｐｏｗｅｒ Ｓｕｐｐｌｙ）などにも適用することができ、シール型鉛蓄電池に限らず、リチウムイオン二次電池など広く二次電池一般に適用することができる。さらに、１組の組電池２０のみならず、複数の組電池２０を並列に接続した場合にも適用することができる。

また、製造段階で測定ユニット３がセル２に一体的に組み込まれているが、セル２が製造された後に、電槽蓋２３から突出した端子２１、２２間に、一体的に測定ユニット３を組み付ける（後付けする）ようにしてもよい。このような後付けは、セル２の製造者側で行ってもよいし、組電池２０の設置者側つまり設置現場で行ってもよい。また、接続板４に代えて、接続ケーブル（接続体）でセル２間を接続してもよい。

また、電力線通信を行う際の高周波信号を利用してセル２のインピーダンスを測定しているが、異なる高周波信号を用いてインピーダンスを測定してもよい。例えば、電力線通信の周波数が１０ｋＨｚ〜４５０ｋＨｚ、あるいは２Ｍ〜３０ＭＨｚで、インピーダンス測定に適した周波数が１００〜１ｋＨｚ程度の場合、測定ユニット３に発振器を備えて、１００〜１ｋＨｚ程度の高周波信号でインピーダンスを測定してもよい。

１ 組電池システム
２ セル（二次電池）
２１ 陽極端子
２２ 陰極端子
２０ 組電池
３ 測定ユニット
３１ 電圧計（測定手段）
３２ 温度計（測定手段）
３３ インピーダンス計（測定手段）
３４ 通信部（通信手段）
３５ インターフェイス部
３６ メモリ（記憶手段）
３７ 中央処置部
４ 接続板（接続体）
５ 監視装置
６１、６２ 高周波フィルタ
７ 整流器
７１ 電力ケーブル

Claims (5)

1. 複数の二次電池が直列に配設され、隣接する二次電池の陽極端子と陰極端子とが接続体で接続され、前記接続体を介して電流が流れる組電池を監視する組電池監視システムであって、
   前記接続体が通信線として利用可能であり、
   前記二次電池に一体的に組み付けられ、該二次電池の陽極端子と陰極端子とに接続された測定ユニットと、
   前記接続体を介して前記各測定ユニットと接続された監視装置と、を備え、
   前記測定ユニットは、前記二次電池の電圧および温度の少なくとも１つを測定する測定手段と、前記測定手段による測定結果を前記接続体を介して前記監視装置に送信する通信手段と、を有し、
   前記監視装置は、前記測定ユニットから受信した測定結果に基づいて、前記二次電池および前記組電池の少なくとも一方の状態を解析する解析手段を有する、
   ことを特徴とする組電池監視システム。
2. 前記通信手段は、前記測定結果を高周波信号として送信し、
   前記測定手段は、前記高周波信号の送信時に前記二次電池のインピーダンスを測定する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の組電池監視システム。
3. 前記通信手段は、前記測定結果を高周波信号として送信し、
   前記測定手段は、前記通信手段による高周波信号とは異なる高周波信号によって、前記二次電池のインピーダンスを測定する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の組電池監視システム。
4. 前記測定ユニットは、前記測定手段による測定結果の履歴と、前記二次電池の製造に関する情報と、を記憶する記憶手段を有する、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の組電池監視システム。
5. 複数の二次電池が直列に配設され、隣接する二次電池の陽極端子と陰極端子とが接続体で接続され、前記接続体を介して電流が流れる組電池システムであって、
   前記接続体が通信線として利用可能であり、
   前記二次電池に、該二次電池の陽極端子と陰極端子とに接続された測定ユニットが、一体的に組み付けられ、
   前記接続体を介して前記各測定ユニットが監視装置に接続され、
   前記測定ユニットは、前記二次電池の電圧および温度の少なくとも１つを測定する測定手段と、前記測定手段による測定結果を前記接続体を介して前記監視装置に送信する通信手段と、を有し、
   前記監視装置は、前記測定ユニットから受信した測定結果に基づいて、前記二次電池および組電池の少なくとも一方の状態を解析する解析手段を有する、
   ことを特徴とする組電池システム。
   

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