JP2014169684A - 内燃機関のegr制御装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】EGR装置を備えたエンジンにおいてEGR率を精度良く求める。
【解決手段】EGR弁31の閉弁中に、吸気管圧力センサ36で検出した吸気管圧力に基づいて総ガス流量を演算し、この総ガス流量とエアフローメータ14で検出した新気流量とに基づいて総ガス流量の誤差を学習して補正する。この後、EGR弁31の開弁中に、吸気管圧力センサ36で検出した吸気管圧力に基づいて総ガス流量を演算し、この総ガス流量とエアフローメータ14で検出した新気流量とに基づいて実EGRガス流量を演算する。また、EGR弁モデルを用いて新気流量とEGR弁31の開度とに基づいて推定EGRガス流量を演算する。そして、実EGRガス流量と推定EGRガス流量とに基づいて推定EGRガス流量の誤差を学習して補正し、この推定EGRガス流量と新気流量とに基づいてガス組成を考慮した体積分率を用いてEGR率を演算する。
【選択図】図1

Description

本発明は、内燃機関の排気通路から吸気通路に還流させるEGRガス流量を調節するEGR弁を備えた内燃機関のEGR制御装置に関する発明である。
内燃機関の排出ガスの一部をEGR通路を通して吸気通路に還流させる流量(EGRガス流量)をEGR弁で制御するEGR装置付きの内燃機関においては、EGR装置(例えばEGR弁やEGR通路等)の製造ばらつきや経年劣化等によりEGRガス流量にばらつき(目標値に対するずれ)が生じることがある。
そこで、例えば、特許文献1(特許第4075027号公報)に記載されているように、内燃機関の吸気系に還流される実際のEGR量を計測し、この実際のEGR量を標準大気圧状態に補正処理してから標準空気量状態に補正処理して補正後EGR量を求め、この補正後EGR量とEGR弁の設計中央値との差に基づいてEGRずれ量を求め、このEGRずれ量から求めた基準空気量におけるEGR変化率によりEGR弁の制御量を補正するようにしたものがある。
特許第4075027号公報
EGR装置付きの内燃機関においては、近年の重要な技術的課題である燃費節減の要求に対応するために、従来よりもEGR率を高くしてEGRガス流量を多くするようにしたものがある。しかし、EGR率が高い領域(例えば20%以上の領域)では、EGR率のばらつき(EGRガス流量のばらつき)に対するドライバビリティの悪化の感度が高くなる。また、EGR率が高い領域では、質量比で求めたEGR率の誤差(真値との乖離量)が大きくなる傾向がある(図8参照)。内燃機関の制御(例えばEGR制御や点火時期補正等)にEGR率を用いるシステムでは、EGR率の誤差が大きくなると、EGR率を用いる制御の精度(例えばEGRガス流量の制御精度や点火時期の補正精度等)が低下して、ドライバビリティが低下する可能性がある。上記特許文献1の技術では、このような問題を解決することができない。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、EGR率を精度良く求めることができ、EGR率を用いる制御の精度を向上させることができる内燃機関のEGR制御装置を提供することにある。
上記課題を解決するために、請求項1に係る発明は、内燃機関(11)の排気通路(15)からEGR通路(29)を通して吸気通路(12)に還流させるEGRガス流量を調節するEGR弁(31)と、吸気通路(12)内を流れる新気流量を検出又は推定する新気流量取得手段(14)と、吸気圧力を検出する吸気圧力検出手段(36)とを備えた内燃機関のEGR制御装置において、吸気圧力に基づいて筒内に流入する総ガス流量を演算する総ガス流量演算手段(38)と、総ガス流量と新気流量とに基づいて実EGRガス流量を演算する実EGRガス流量演算手段(39)と、EGR通路(29)内を流れるEGRガスがEGR弁(31)を通過する挙動を模擬したEGR弁モデルを用いて推定EGRガス流量を演算する推定EGRガス流量演算手段(41)と、実EGRガス流量と推定EGRガス流量とに基づいて推定EGRガス流量の誤差を学習して補正する第1の学習補正手段(42,43)と、推定EGRガス流量と新気流量とに基づいてガス組成を考慮した体積分率を用いてEGR率を演算するEGR率演算手段(44)とを備えた構成としたものである。
この構成では、実EGRガス流量と推定EGRガス流量とに基づいて推定EGRガス流量の誤差を学習して補正することで、システムの製造ばらつきや経年劣化等による推定EGRガス流量の誤差(つまりEGR弁モデルのモデル誤差)を補正することができ、推定EGRガス流量の演算精度を向上させることができる。この推定EGRガス流量と新気流量とに基づいてガス組成を考慮した体積分率を用いてEGR率を演算する(つまり体積比でEGR率を演算する)ことで、質量比でEGR率を演算する場合に比べてEGR率を精度良く求めることができ、EGR率を用いる制御の精度を向上させることができる。
図1は本発明の一実施例におけるエンジン制御システムの概略構成を示す図である。 図2は総ガス流量誤差の学習補正を説明するブロック図である。 図3は推定EGRガス流量誤差の学習補正及びEGR率演算を説明するブロック図である。 図4は学習補正及びEGR率演算ルーチンの処理の流れを示すフローチャート(その1)である。 図5は学習補正及びEGR率演算ルーチンの処理の流れを示すフローチャート(その2)である。 図6は流量誤差と学習補正値の挙動を示すタイムチャートである。 図7は学習補正値のマップの一例を概念的に示す図である。 図8は本実施例の効果を説明する図である。
以下、本発明を実施するための形態を具体化した一実施例を説明する。
まず、図1に基づいてエンジン制御システムの概略構成を説明する。
内燃機関であるエンジン11の吸気管12(吸気通路)の最上流部には、エアクリーナ13が設けられ、このエアクリーナ13の下流側に、吸入空気(新気)の流量を検出するエアフローメータ14(新気流量取得手段)が設けられている。一方、エンジン11の排気管15(排気通路)には、排出ガス中のCO,HC,NOX 等を浄化する三元触媒等の触媒16が設置されている。
このエンジン11には、吸入空気を過給する排気タービン駆動式の過給機17が搭載されている。この過給機17は、排気管15のうちの触媒16の上流側に排気タービン18が配置され、吸気管12のうちのエアフローメータ14の下流側にコンプレッサ19が配置されている。この過給機17は、排気タービン18とコンプレッサ19とが一体的に回転するように連結され、排出ガスの運動エネルギで排気タービン18を回転駆動することでコンプレッサ19を回転駆動して吸入空気を過給するようになっている。
吸気管12のうちのコンプレッサ19の下流側には、モータ20によって開度調節されるスロットルバルブ21と、このスロットルバルブ21の開度(スロットル開度)を検出するスロットル開度センサ22とが設けられている。
更に、スロットルバルブ21の下流側には、吸気管圧力(吸気圧力)を検出する吸気管圧力センサ36(吸気圧力検出手段)が設けられていると共に、吸入空気を冷却するインタークーラがサージタンク23(吸気通路)と一体的に設けられている。尚、サージタンク23やスロットルバルブ21の上流側にインタークーラを配置するようにしても良い。サージタンク23には、エンジン11の各気筒に空気を導入する吸気マニホールド24(吸気通路)が設けられ、各気筒毎に筒内噴射又は吸気ポート噴射を行う燃料噴射弁(図示せず)が取り付けられている。エンジン11のシリンダヘッドには、各気筒毎に点火プラグ(図示せず)が取り付けられ、各点火プラグの火花放電によって各気筒内の混合気に着火される。
エンジン11の各気筒の排気口には排気マニホールド25(排気通路)が接続され、各気筒の排気マニホールド25の下流側の集合部が排気タービン18の上流側の排気管15に接続されている。また、排気タービン18の上流側と下流側とをバイパスさせる排気バイパス通路26が設けられ、この排気バイパス通路26に、排気バイパス通路26を開閉するウェイストゲートバルブ27が設けられている。
このエンジン11には、排気管15から排出ガスの一部をEGRガスとして吸気管12へ還流させるLPL方式(低圧ループ方式)のEGR装置28が搭載されている。このEGR装置28は、排気管15のうちの排気タービン18の下流側(例えば触媒16の下流側)と吸気管12のうちのコンプレッサ19の上流側(スロットルバルブ21の上流側の吸気通路)との間にEGR配管29(EGR通路)が接続され、このEGR配管29に、EGRガスを冷却するEGRクーラ30と、EGRガス流量を調節するEGR弁31が設けられている。このEGR弁31は、モータ等のアクチュエータ(図示せず)によって開度が調整され、EGR弁31を開弁することで排気管15のうちの触媒16の下流側から吸気管12のうちのコンプレッサ19の上流側(スロットルバルブ21の上流側の吸気通路)へEGRガスを還流させるようになっている。
また、エンジン11には、吸気バルブ(図示せず)のバルブタイミング(開閉タイミング)を変化させる吸気側可変バルブタイミング機構32と、排気バルブ(図示せず)のバルブタイミングを変化させる排気側可変バルブタイミング機構33が設けられている。その他、エンジン11には、冷却水温を検出する冷却水温センサ34や、クランク軸(図示せず)が所定クランク角回転する毎にパルス信号を出力するクランク角センサ35等が設けられ、クランク角センサ35の出力信号に基づいてクランク角やエンジン回転速度が検出される。
これら各種センサの出力は、電子制御ユニット(以下「ECU」と表記する)37に入力される。このECU37は、マイクロコンピュータを主体として構成され、内蔵されたROM(記憶媒体)に記憶された各種のエンジン制御用のプログラムを実行することで、エンジン運転状態に応じて、燃料噴射量、点火時期、スロットル開度(吸入空気量)等を制御する。
また、ECU37は、エンジン運転状態(例えばエンジン回転速度や負荷等)に応じて目標EGR率を算出すると共に、後述する推定EGRガス流量からEGR率を演算し、このEGR率を目標EGR率に一致させるようにEGR弁31の開度をF/B(フィードバック)制御等により制御する。更に、EGR率に基づいて点火時期、吸気バルブタイミング、排気バルブタイミング等を補正するようにしても良い。
ところで、EGR装置28付きのエンジン11においては、EGR装置28(例えばEGR弁31やEGR配管29等)の製造ばらつきや経年劣化等によりEGRガス流量にばらつき(目標値に対するずれ)が生じることがある。また、EGR装置28付きのエンジン11においては、近年の重要な技術的課題である燃費節減の要求に対応するために、従来よりもEGR率を高くしてEGRガス流量を多くするようにしたものがある。しかし、EGR率が高い領域(例えば20%以上の領域)では、EGR率のばらつき(EGRガス流量のばらつき)に対するドライバビリティの悪化の感度が高くなる。また、EGR率が高い領域では、質量比で求めたEGR率の誤差(真値との乖離量)が大きくなる傾向がある(図8参照)。エンジン制御(例えばEGR制御や点火時期補正等)にEGR率を用いるシステムでは、EGR率の誤差が大きくなると、EGR率を用いる制御の精度(例えばEGRガス流量の制御精度や点火時期の補正精度等)が低下して、ドライバビリティが低下する可能性がある。
そこで、本実施例では、ECU37により後述する図4及び図5のルーチンを実行することで、次のようにしてEGR率を演算する。まず、EGR弁31の閉弁中(つまりEGRガス流量=0のとき)に、吸気管圧力センサ36で検出した吸気管圧力に基づいて筒内に流入する総ガス流量(=新気流量)を演算する。この総ガス流量とエアフローメータ14で検出した新気流量とに基づいて総ガス流量の誤差を学習して補正することで、システムの製造ばらつきや経年劣化等による総ガス流量の誤差を補正する。
この後、EGR弁31の開弁中に、吸気管圧力センサ36で検出した吸気管圧力に基づいて筒内に流入する総ガス流量(=新気流量+EGRガス流量)を演算する。この総ガス流量とエアフローメータ14で検出した新気流量とに基づいて実EGRガス流量を演算する。また、EGR配管29内を流れるEGRガスがEGR弁31を通過する挙動を模擬したEGR弁モデルを用いて推定EGRガス流量を演算する。そして、実EGRガス流量と推定EGRガス流量とに基づいて推定EGRガス流量の誤差を学習して補正することで、システムの製造ばらつきや経年劣化等による推定EGRガス流量の誤差を補正する。この推定EGRガス流量と新気流量とに基づいてガス組成を考慮した体積分率を用いてEGR率を演算することで、EGR率を精度良く求める。
具体的には、図2に示すように、定常運転状態でEGR弁31の閉弁中(つまりEGRガス流量=0のとき)には、総ガス流量演算部38(総ガス流量演算手段)で、スロットルバルブ21の下流側の気体が筒内に吸入される挙動を模擬した吸気弁モデル(例えばマップや数式等)を用いて、吸気管圧力センサ36で検出した吸気管圧力Pm[kPa]に基づいて筒内に流入する総ガス流量G[g/rev] (=新気流量)を演算する。
この後、偏差器39で、総ガス流量G[g/rev] とエアフローメータ14で検出した新気流量Gafm[g/rev]との偏差を総ガス流量の誤差G.err[g/rev] として演算する。この後、学習器40で、総ガス流量の誤差G.errが小さくなる方向に学習補正値GAdpを所定のステップ量だけ変化させて更新し、この学習補正値GAdpで総ガス流量Gの演算に用いる吸気弁モデル(例えばマップや数式等)を補正することで、総ガス流量の誤差G.err(吸気弁モデルのモデル誤差)を補正する。この場合、偏差器39と学習器40等が特許請求の範囲でいう第2の学習補正手段としての役割を果たす。
一方、図3に示すように、定常運転状態でEGR弁31の開弁中には、総ガス流量演算部38で、吸気弁モデルを用いて、吸気管圧力センサ36で検出した吸気管圧力Pm[kPa]に基づいて筒内に流入する総ガス流量G[g/rev] (=新気流量+EGRガス流量)を演算する。この後、偏差器39(実EGRガス流量演算手段)で、総ガス流量G[g/rev] とエアフローメータ14で検出した新気流量Gafm[g/rev]との偏差を実EGRガス流量Gegr[g/rev]として演算する。
また、推定EGRガス流量演算部41(推定EGRガス流量演算手段)で、EGR配管29内を流れるEGRガスがEGR弁31を通過する挙動を模擬したEGR弁モデル(例えばマップや数式等)を用いて、新気流量Gafm[g/rev]とEGR弁31の開度とに基づいて推定EGRガス流量Gegr.est[g/rev]を演算する。
そして、偏差器42で、推定EGRガス流量Gegr.est[g/rev]と実EGRガス流量Gegr[g/rev]との偏差を推定EGRガス流量の誤差Gegr.err[g/rev]として演算する。この後、学習器43で、推定EGRガス流量の誤差Gegr.err が小さくなる方向に学習補正値EGRAdpを所定のステップ量だけ変化させて更新し、この学習補正値EGRAdpで推定EGRガス流量Gegr.est の演算に用いるEGR弁モデル(例えばマップや数式等)を補正することで、推定EGRガス流量の誤差Gegr.err (EGR弁モデルのモデル誤差)を補正する。この場合、偏差器42と学習器43等が特許請求の範囲でいう第1の学習補正手段としての役割を果たす。
この後、EGR率演算部44(EGR率演算手段)で、推定EGRガス流量Gegr.est[g/rev]と新気流量Gafm[g/rev]とに基づいてガス組成を考慮した体積分率を用いてEGR率Regr を演算する。尚、EGR率Regr の具体的な算出方法は後述する。
この後、EGR弁F/B制御部45で、EGR率Regr を目標EGR率に一致させるようにEGR弁31の開度をF/B制御等により制御する。この場合、例えば、EGR率Regr を目標EGR率に一致させるように目標EGR開度(EGR弁31の目標開度)を演算し、EGR弁31の開度が目標EGR開度になるようにEGR弁31を制御する。
また、点火時期補正部46で、EGR率Regr に応じて点火時期を補正する。この場合、例えば、EGR率に応じた点火時期補正量を演算し、この点火時期補正量を用いてベース点火時期を補正して補正後の点火時期を求める。
次に、EGR率Regr の算出方法について説明する。
EGR率Regr [%] の定義は、下記の(1)式で表すことができる。
Figure 2014169684
ここで、CO2 inは吸気マニホールド24内のガス中のCO2 の体積濃度[vol%]で、CO2 exは排気マニホールド25内のガス中のCO2 の体積濃度[vol%]で、CO2 air は大気(新気)中のCO2 の体積濃度[vol%]である。
EGRガスの質量流量Gegr[g/sec]と体積流量Vegr[L/sec]との関係は、下記の(2)式で表すことができる。
Figure 2014169684
ここで、Tstd[K]は標準状態の温度(例えば273[K] )で、Tin[degC]は吸気マニホールド24内の温度(EGRガスの温度)である。Pstd[kPa]は標準状態の圧力(例えば101.325[kPa] )で、Pin[kPa] は吸気マニホールド24内の圧力である。
また、Megr[g/mol]は、EGRガスの1mol当りの質量であり、EGRガスの成分体積比率(ガス組成を考慮した体積分率)と新気の成分体積比率をそれぞれ下記のように仮定して算出する。本実施例ではEGRガス中のCO2 とH2 Oの体積比率を共に14.5[%] で一定と仮定している。
EGRガスの成分体積比率は下記のように仮定する。
2 :O2 :H2 O:CO2 =71:0:14.5:14.5
新気の成分体積比率は下記のように仮定する。
2 :O2 :H2 O:CO2 =78:22:0:0
この場合、EGRガスの1mol当りの質量Megr[g/mol]は、約28.9となり、新気の1mol当りの質量Mair[g/mol]とほぼ等しくなる。
また、EGRガスの体積流量Vegr[L/sec]は、新気の体積流量Vair[L/sec]とEGR率Regr[%]とを用いて、下記の(3)式で表すことができる。
Figure 2014169684
更に、新気の体積流量Vair[L/sec]は、新気の質量流量Gair[g/sec]を用いて、下記の(4)式で表すことができる。
Figure 2014169684
ここで、P[atm] は大気圧で、t[degC]は吸気管温度(例えばエアフローメータ14付近の新気の温度)である。
上記(3)を変形することで、EGR率Regr[%]は、下記の(5)式で表すことができる。
Figure 2014169684
また、上記(2)式を変形することで、EGRガスの体積流量Vegr[L/sec]は、下記の(6)式で表すことができる。
Figure 2014169684
本実施例では、上記(4)〜(6)式を用いて、EGR率Regr[%]を算出する。
具体的には、上記(4)式に、エアフローメータ14で検出した新気流量Gafm[g/rev]から求めた新気の質量流量Gair[g/sec]と、図示しない大気圧センサで検出した大気圧P[atm] と、図示しない温度センサで検出した吸気管温度t[degC]とを代入して、新気の体積流量Vair[L/sec]を演算する。
また、上記(6)式に、推定EGRガス流量Gegr.est[g/rev]から求めたEGRガスの質量流量Gegr[g/sec]と、図示しない温度センサで検出した吸気マニホールド24内の温度Tin[degC]と、吸気管圧力センサ36で検出した吸気マニホールド24内の圧力Pin[kPa] とを代入して、EGRガスの体積流量Vegr[L/sec]を演算する。
この後、上記(5)式に、新気の体積流量Vair[L/sec]とEGRガスの体積流量Vegr[L/sec]とを代入して、EGR率Regr[%]を演算することで、体積比でEGR率Regr[%]を求める。
以上説明した総ガス流量誤差の学習補正と推定EGRガス流量誤差の学習補正及びEGR率演算は、ECU37によって図4及び図5の学習補正及びEGR率演算ルーチンに従って実行される。以下、このルーチンの処理内容を説明する。
図4及び図5に示す学習補正及びEGR率演算ルーチンは、エンジン運転中に所定周期で繰り返し実行される。本ルーチンが起動されると、まず、ステップ101で、初期化処理を実行する。この初期化処理では、総ガス流量誤差学習フラグLnrGerrを「0」にリセットし、推定EGRガス流量誤差学習フラグLnrEGRerrを「0」にリセットする。また、総ガス流量誤差の学習補正値GAdpを初期値(例えば1)にセットし、推定EGRガス流量誤差の学習補正値EGRAdpを初期値(例えば1)にセットする。更に、学習補正値GAdpのステップ量GADPSTEPを適合値にセットし、学習補正値EGRAdpのステップ量EGRADPSTEPを適合値にセットする。
この後、ステップ102に進み、総ガス流量誤差の学習補正が完了しているか否かを、総ガス流量誤差学習フラグLnrGerrが「1」にセットされているか否かによって判定する。
このステップ102で、総ガス流量誤差の学習補正が未完了である(総ガス流量誤差学習フラグLnrGerr=0)と判定された場合には、ステップ103に進み、総ガス流量誤差の学習実行条件が成立しているか否かを、定常運転状態で且つEGR弁31が閉弁中であるか否かによって判定する。
このステップ103で、総ガス流量誤差の学習実行条件が不成立であると判定された場合には、ステップ104以降の処理を実行することなく、上記ステップ102に戻る。
その後、上記ステップ103で、総ガス流量誤差の学習実行条件が成立していると判定された場合には、ステップ104に進み、吸気弁モデルを用いて、吸気管圧力センサ36で検出した吸気管圧力Pm[kPa]に基づいて筒内に流入する総ガス流量G[g/rev] を演算する。
この後、ステップ105に進み、総ガス流量G[g/rev] とエアフローメータ14で検出した新気流量Gafm[g/rev]との偏差を総ガス流量の誤差G.err[g/rev] として演算する。
G.err=G−Gafm
この後、ステップ106に進み、総ガス流量の誤差G.errの絶対値が判定値以下であるか否かを判定する。このステップ106で、総ガス流量の誤差G.errの絶対値が判定値よりも大きいと判定された場合には、総ガス流量誤差の学習補正が未完了であると判断して、ステップ107に進み、総ガス流量誤差学習フラグLnrGerrを「0」にリセット又は維持する。
この後、ステップ108に進み、総ガス流量の誤差G.errが小さくなる方向に学習補正値GAdpをステップ量GADPSTEPだけ変化させて更新した後、上記ステップ102に戻る。
この場合、例えば、総ガス流量の誤差G.errが0よりも大きい場合には、学習補正値GAdpをステップ量GADPSTEPだけ増加させる。
GAdp=GAdp+GADPSTEP
一方、総ガス流量の誤差G.errが0よりも小さい場合には、学習補正値GAdpをステップ量GADPSTEPだけ減少させる。
GAdp=GAdp−GADPSTEP
この学習補正値GAdpで総ガス流量Gの演算に用いる吸気弁モデル(例えばマップや数式等)を補正することで、総ガス流量の誤差G.err(吸気弁モデルのモデル誤差)を補正する。
これらのステップ103〜108の処理により、図6に示すように、総ガス流量誤差の学習実行条件の成立時(定常運転状態でEGR弁31が閉弁中)に、総ガス流量の誤差G.errの絶対値が判定値よりも大きい場合には、学習補正値GAdpが所定周期(例えば本ルーチンの演算周期)で更新され、それに伴って総ガス流量の誤差G.errが補正されて小さくなっていく。尚、総ガス流量の誤差G.errの絶対値が所定値よりも大きい場合や学習回数(学習補正値GAdpの更新回数)が所定値よりも少ない場合に学習補正値GAdpの更新頻度を上げるようにしても良い。また、新車時(例えば走行距離が所定値以下の期間)に学習補正値GAdpの更新頻度を上げるようにしても良い。
また、ECU37のバックアップRAM等の書き換え可能な不揮発性メモリには、学習補正値GAdpのマップ(図7参照)が記憶されている。この学習補正値GAdpのマップは、EGR弁31の開度と新気流量とをパラメータとする複数の学習領域(例えばA1〜A9)に区分され、各学習領域毎にそれぞれ学習補正値GAdpが記憶されている。そして、この学習補正値GAdpのマップにおいて、今回のEGR弁31の開度と新気流量とに対応した学習領域における学習補正値GAdpを、今回の学習補正値GAdpで更新する。
学習補正値GAdpを用いて吸気弁モデルを補正する際には、学習補正値GAdpのマップを参照して、現在のEGR弁31の開度と新気流量とに対応した学習領域の学習補正値GAdpを読み込み、この学習補正値GAdpを用いて吸気弁モデルを補正する。
その後、上記ステップ106で、総ガス流量の誤差G.errの絶対値が判定値以下であると判定された場合には、総ガス流量誤差の学習補正が完了したと判断して、ステップ109に進み、総ガス流量誤差学習フラグLnrGerrを「1」にセットした後、上記ステップ102に戻る。
このステップ102で、総ガス流量誤差の学習補正が完了している(総ガス流量誤差学習フラグLnrGerr=1)と判定された場合には、図5のステップ110に進み、推定EGRガス流量誤差の学習補正が完了しているか否かを、推定EGRガス流量誤差学習フラグLnrEGRerrが「1」にセットされているか否かによって判定する。
このステップ110で、推定EGRガス流量誤差の学習補正が未完了である(推定EGRガス流量誤差学習フラグLnrEGRerr=0)と判定された場合には、ステップ111に進み、推定EGRガス流量誤差の学習実行条件が成立しているか否かを、定常運転状態で且つEGR弁31が開弁中であるか否かによって判定する。
このステップ111で、推定EGRガス流量誤差の学習実行条件が不成立であると判定された場合には、ステップ112以降の処理を実行することなく、上記ステップ110に戻る。
その後、上記ステップ111で、推定EGRガス流量誤差の学習実行条件が成立していると判定された場合には、ステップ112に進み、吸気弁モデルを用いて、吸気管圧力センサ36で検出した吸気管圧力Pm[kPa]に基づいて筒内に流入する総ガス流量G[g/rev] を演算する。
この後、ステップ113に進み、総ガス流量G[g/rev] とエアフローメータ14で検出した新気流量Gafm[g/rev]との偏差を実EGRガス流量Gegr[g/rev]として演算する。
Gegr =G−Gafm
この後、ステップ114に進み、EGR弁モデルを用いて、新気流量Gafm[g/rev]とEGR弁31の開度とに基づいて推定EGRガス流量Gegr.est[g/rev]を演算する。
この後、ステップ115に進み、推定EGRガス流量Gegr.est[g/rev]と実EGRガス流量Gegr[g/rev]との偏差を推定EGRガス流量の誤差Gegr.err[g/rev]として演算する。
Gegr.err =Gegr.est −Gegr
この後、ステップ116に進み、推定EGRガス流量の誤差Gegr.err の絶対値が判定値以下であるか否かを判定する。このステップ116で、推定EGRガス流量の誤差Gegr.err の絶対値が判定値よりも大きいと判定された場合には、推定EGRガス流量誤差の学習補正が未完了であると判断して、ステップ117に進み、推定EGRガス流量誤差学習フラグLnrEGRerrを「0」にリセット又は維持する。
この後、ステップ118に進み、推定EGRガス流量の誤差Gegr.err が小さくなる方向に学習補正値EGRAdpをステップ量EGRADPSTEPだけ変化させて更新した後、上記ステップ110に戻る。
この場合、例えば、推定EGRガス流量の誤差Gegr.err が0よりも大きい場合には、学習補正値EGRAdpをステップ量EGRADPSTEPだけ増加させる。
EGRAdp=EGRAdp+EGRADPSTEP
一方、推定EGRガス流量の誤差Gegr.err が0よりも小さい場合には、学習補正値EGRAdpをステップ量EGRADPSTEPだけ減少させる。
EGRAdp=EGRAdp+EGRADPSTEP
この学習補正値EGRAdpで推定EGRガス流量Gegr.est の演算に用いるEGR弁モデル(例えばマップや数式等)を補正することで、推定EGRガス流量の誤差Gegr.err (EGR弁モデルのモデル誤差)を補正する。
これらのステップ111〜118の処理により、図6に示すように、推定EGRガス流量誤差の学習実行条件の成立時(定常運転状態でEGR弁31が開弁中)に、推定EGRガス流量の誤差Gegr.err の絶対値が判定値よりも大きい場合には、学習補正値EGRAdpが所定周期(例えば本ルーチンの演算周期)で更新され、それに伴って推定EGRガス流量の誤差Gegr.err が補正されて小さくなっていく。尚、推定EGRガス流量の誤差Gegr.err の絶対値が所定値よりも大きい場合や学習回数(学習補正値EGRAdpの更新回数)が所定値よりも少ない場合に学習補正値EGRAdpの更新頻度を上げるようにしても良い。また、新車時(例えば走行距離が所定値以下の期間)に学習補正値EGRAdpの更新頻度を上げるようにしても良い。
また、ECU37のバックアップRAM等の書き換え可能な不揮発性メモリには、学習補正値EGRAdpのマップ(図7参照)が記憶されている。この学習補正値EGRAdpのマップは、EGR弁31の開度と新気流量とをパラメータとする複数の学習領域(例えばA1〜A9)に区分され、各学習領域毎にそれぞれ学習補正値EGRAdpが記憶されている。そして、この学習補正値EGRAdpのマップにおいて、今回のEGR弁31の開度と新気流量とに対応した学習領域における学習補正値EGRAdpを、今回の学習補正値EGRAdpで更新する。
学習補正値EGRAdpを用いてEGR弁モデルを補正する際には、学習補正値EGRAdpのマップを参照して、現在のEGR弁31の開度と新気流量とに対応した学習領域の学習補正値EGRAdpを読み込み、この学習補正値EGRAdpを用いてEGR弁モデルを補正する。
その後、上記ステップ116で、推定EGRガス流量の誤差Gegr.err の絶対値が判定値以下であると判定された場合には、推定EGRガス流量誤差の学習補正が完了したと判断して、ステップ119に進み、推定EGRガス流量誤差学習フラグLnrEGRerrを「1」にセットした後、上記ステップ110に戻る。
このステップ110で、推定EGRガス流量誤差の学習補正が完了している(推定EGRガス流量誤差学習フラグLnrEGRerr=1)と判定された場合には、ステップ120に進み、EGR率Regr[%]を演算する。
具体的には、上記(4)式に、エアフローメータ14で検出した新気流量Gafm[g/rev]から求めた新気の質量流量Gair[g/sec]と、図示しない大気圧センサで検出した大気圧P[atm] と、図示しない温度センサで検出した吸気管温度t[degC]とを代入して、新気の体積流量Vair[L/sec]を演算する。
また、上記(6)式に、推定EGRガス流量Gegr.est[g/rev]から求めたEGRガスの質量流量Gegr[g/sec]と、図示しない温度センサで検出した吸気マニホールド24内の温度Tin[degC]と、吸気管圧力センサ36で検出した吸気マニホールド24内の圧力Pin[kPa] とを代入して、EGRガスの体積流量Vegr[L/sec]を演算する。
この後、上記(5)式に、新気の体積流量Vair[L/sec]とEGRガスの体積流量Vegr[L/sec]とを代入して、EGR率Regr[%]を演算することで、体積比でEGR率Regr[%]を求める。
以上説明した本実施例では、EGR弁31の閉弁中(つまりEGRガス流量=0のとき)に、吸気弁モデルを用いて吸気管圧力センサ36で検出した吸気管圧力に基づいて総ガス流量を演算し、この総ガス流量とエアフローメータ14で検出した新気流量とに基づいて総ガス流量の誤差を学習して補正するようにしたので、システムの製造ばらつきや経年劣化等による総ガス流量の誤差(吸気弁モデルのモデル誤差)を補正することができ、総ガス流量の演算精度を向上させることができる。
この後、EGR弁31の開弁中に、吸気弁モデルを用いて吸気管圧力センサ36で検出した吸気管圧力に基づいて総ガス流量(=新気流量+EGRガス流量)を演算し、この総ガス流量とエアフローメータ14で検出した新気流量とに基づいて実EGRガス流量を演算する。また、EGR弁モデルを用いて新気流量とEGR弁31の開度とに基づいて推定EGRガス流量を演算する。そして、実EGRガス流量と推定EGRガス流量とに基づいて推定EGRガス流量の誤差を学習して補正するようにしたので、システムの製造ばらつきや経年劣化等による推定EGRガス流量の誤差(EGR弁モデルのモデル誤差)を補正することができ、推定EGRガス流量の演算精度を向上させることができる。
この推定EGRガス流量と新気流量とに基づいてガス組成を考慮した体積分率を用いてEGR率を演算する(つまり体積比でEGR率を演算する)ようにしたので、図8に示すように、質量比でEGR率を演算する場合に比べてEGR率を精度良く求めることができ、EGR率を用いる制御の精度(例えばEGRガス流量の制御精度や点火時期の補正精度等)を向上させることができる。
尚、上記実施例では、エアフローメータ14で新気流量を検出するようにしたが、これに限定されず、例えば、エアフローメータ14を備えていないシステムの場合には、吸気管圧力や空燃比F/B補正量等に基づいて新気流量を推定(演算)するようにしても良い。
また、上記実施例では、排気管15のうちの排気タービン18の下流側(例えば触媒16の下流側)から吸気管12のうちのコンプレッサ19の上流側へEGRガスを還流させるLPL方式(低圧ループ方式)のEGR装置28を採用した過給機付きエンジンに本発明を適用したが、これに限定されず、例えば、排気管のうちの排気タービンの上流側から吸気管のうちのコンプレッサの下流側(例えばスロットルバルブの下流側)へEGRガスを還流させるHPL方式(高圧ループ方式)のEGR装置を採用した過給機付きエンジンに本発明を適用しても良い。
更に、本発明は、排気タービン駆動式の過給機(いわゆるターボチャージャ)を搭載したエンジンに限定されず、機械駆動式の過給機(いわゆるスーパーチャージャ)や電動式の過給機を搭載したエンジンに適用しても良い。
その他、本発明は、過給機付きエンジンに限定されず、過給機を搭載していない自然吸気エンジン(NAエンジン)に適用しても良い。
11…エンジン(内燃機関)、12…吸気管(吸気通路)、14…エアフローメータ(新気流量取得手段)、15…排気管(排気通路)、29…EGR配管(EGR通路)、31…EGR弁、36…吸気管圧力センサ(吸気圧力検出手段)、37…ECU、38…総ガス流量演算部(総ガス流量演算手段)、39…偏差器(実EGRガス流量演算手段,第2の学習補正手段)、40…学習器(第2の学習補正手段)、41…推定EGRガス流量演算部(推定EGRガス流量演算手段)、42…偏差器(第1の学習補正手段)、43…学習器(第1の学習補正手段)、44…EGR率演算部(EGR率演算手段)

Claims (2)

  1. 内燃機関(11)の排気通路(15)からEGR通路(29)を通して吸気通路(12)に還流させるEGRガス流量を調節するEGR弁(31)と、前記吸気通路(12)内を流れる新気流量を検出又は推定する新気流量取得手段(14)と、吸気圧力を検出する吸気圧力検出手段(36)とを備えた内燃機関のEGR制御装置において、
    前記吸気圧力に基づいて筒内に流入する総ガス流量を演算する総ガス流量演算手段(38)と、
    前記総ガス流量と前記新気流量とに基づいて実EGRガス流量を演算する実EGRガス流量演算手段(39)と、
    前記EGR通路(29)内を流れるEGRガスが前記EGR弁(31)を通過する挙動を模擬したEGR弁モデルを用いて推定EGRガス流量を演算する推定EGRガス流量演算手段(41)と、
    前記実EGRガス流量と前記推定EGRガス流量とに基づいて前記推定EGRガス流量の誤差を学習して補正する第1の学習補正手段(42,43)と、
    前記推定EGRガス流量と前記新気流量とに基づいてガス組成を考慮した体積分率を用いてEGR率を演算するEGR率演算手段(44)と
    を備えていることを特徴とする内燃機関のEGR制御装置。
  2. 前記EGR弁(31)の閉弁中に前記総ガス流量と前記新気流量とに基づいて前記総ガス流量の誤差を学習して補正する第2の学習補正手段(39,40)を備えていることを特徴とする請求項1に記載の内燃機関のEGR制御装置。
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