JP2014169105A - 容器のクランプ構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明による容器のクランプ構造は、容器(1)の開口(2)上に設けたプロテクターリング(5)の片面又は両面に設けた周縁段部(20,20a)に設けたOリング(21又は21a)と弾性介装体(22又は22a)を介して、蓋(6)とプロテクターリング(5)と容器(1)の第2輪状係合部(4)とを締付部材(9)で締結することにより、簡単かつ確実に蓋(6)を容器(1)に締結又は締結解除できる構成である。
【選択図】図1
Description
すなわち、図5及び図6において符号1で示されるものは有底形の容器であり、この容器1の開口2の輪状周縁部3の下面には、突起状をなす第2輪状係合部4が形成されている。
前記開口2の輪状周縁部3上には、グラスライニングGを施工したプロテクターリング5が載置して設けられ、このプロテクターリング5上には蓋6が設けられている。
前記蓋6の周縁上には第1輪状係合部8が設けられ、このプロテクターリング5の外周位置には、フック形状の締付部材9が係合され、この締付部材9は前記第1輪状係合部8と輪状周縁部3を互いに近付ける方向に挟持することによって前記蓋6を容器1に強圧して保持するように構成されている。
すなわち、一般に、医薬、電材、化成品、食品、石油などの産業分野のプラントでは、化学反応槽や貯槽などとして大型容器が使用される。それらの容器には、内部洗浄、点検などのメンテナンス用、原料投入用などのために蓋の付いたマンホールが設けられている。このマンホールには、蓋を固定する手段として、大別してクランプタイプとボルトナットタイプのものがあることが知られる。その固定には密閉性、安全性が高いこと、廉価であることなどが求められる。
しかし、容器内の洗浄、点検などのメンテナンスを頻繁に行なう場合には、クランプ又はボルトを緩め、これらを取り外す作業に多大な手間を要することから、蓋の開閉にかかる労力の低減が望まれる。また、一連のプラントにおける各容器に設けられているマンホールの数や、マンホールの径が大きい場合にクランプとボルトも相当数に及ぶことを考慮すれば、蓋の開閉が半年乃至一年に一度の作業である場合においても、蓋の開閉は、より簡便、迅速に行えることが好ましい。
すなわち、上部に開口を有する容器と、前記開口の周縁に形成され下方に向けて突出する第2輪状係合部を有する輪状周縁部と、前記輪状周縁部上に設けられたプロテクターリングと、前記プロテクターリング上に設けられた蓋と、前記蓋の周縁上に設けられた第1輪状係合部と、前記第1輪状係合部と前記第2輪状係合部に係合し前記蓋,前記プロテクターリング及び前記輪状周縁部を挟持するための締付部材と、よりなる容器のクランプ構造において、前記プロテクターリングの第1周縁段部と前記蓋との間には、第1Oリングと第1弾性介装体が設けられていることにより、Oリングと介装体によりシール効果が大で、本来必要とする締付部材の数よりも少ない数で十分なシールができる。
また、前記プロテクターリングの下面には第2周縁段部が設けられ、前記第2周縁段部には第2Oリングと第2弾性介装体が設けられていることにより、プロテクターリングと容器との間のシール効果が大で、本来必要とするラグの数よりも少ない数で十分なシールができる。
また、前記各弾性介装体は、前記各介装体に設けられた弾性抑え体により支持されていることにより、介装体の取付けが簡単かつ容易となる。
尚、従来例と同一又は同等部分については同一符号を用いて説明する。
図1及び図2において、符号1で示されるものは有底形の容器であり、この容器1の開口2の輪状周縁部3の下面には、突起状をなす第2輪状係合部4が形成されている。
前記開口2の輪状周縁部3上には、グラスライニングGを施工したプロテクターリング5が載置して設けられ、このプロテクターリング5上には蓋6が設けられている。
前記プロテクターリング5の外周には、複数のラグ7が外方へ向けて突出して設けられている。前記蓋6の周縁上には第1輪状係合部8が設けられている。
尚、前述の場合、前記、第1Oリング8の上面及び第1弾性介装体22の上面はプロテクターリング5の上面5aよりも若干高くなるように構成されている。
すなわち、前記プロテクターリング5の下面5bにも前述と同様の第2周縁段部20aが形成され、この第2周縁段部20aにも前述と同様の第2Oリング21a及び第2弾性介装体22aが設けられ、前記各弾性介装体22,22aはL字型の第2弾性抑え体23aによって前記第1、第2周縁段部20,20aに押圧保持されている。
尚、前記各弾性介装体22、22aは、平面で見てプロテクターリング5の周縁に保持されている。
また、図3及び図4の他の構成についても、前記プロテクターリング5の両面に一対のOリング21,21aを用いており、図2の構成よりもより確実にシールリング作用及び効果を得ることができる。
2 開口
3 輪状周縁部
4 第2輪状係合部
5 プロテクターリング
G グラスライニング
5a 上面
5b 下面
6 蓋
7 ラグ
8 第1輪状係合部
9 締付部材
10 ボルト
11 止め金具
20 第1周縁段部
20a 第2周縁段部
21 第1Oリング
21a 第2Oリング
22 第1弾性介装体
22a 第2弾性介装体
23 第1弾性抑え体
23a 第2弾性抑え体
Claims (3)
- 上部に開口(2)を有する容器(1)と、前記開口(2)の周縁に形成され下方に向けて突出する第2輪状係合部(4)を有する輪状周縁部(3)と、前記輪状周縁部(3)上に設けられたプロテクターリング(5)と、前記プロテクターリング(5)上に設けられた蓋(6)と、前記蓋(6)の周縁上に設けられた第1輪状係合部(8)と、前記第1輪状係合部(8)と前記第2輪状係合部(4)に係合し前記蓋(6),前記プロテクターリング(5)及び前記輪状周縁部(3)を挟持するための締付部材(9)と、よりなる容器のクランプ構造において、
前記プロテクターリング(5)の第1周縁段部(20)と前記蓋(6)との間には、第1Oリング(21)と第1弾性介装体(22)が設けられていることを特徴とする容器のクランプ構造。 - 前記プロテクターリング(5)の下面(5b)には第2周縁段部(20a)が設けられ、前記第2周縁段部(20a)には第2Oリングと第2弾性介装体(22a)が設けられていることを特徴とする請求項1記載の容器のクランプ構造。
- 前記各弾性介装体(22,22a)は、前記各介装体(22,22a)に設けられた弾性抑え体(23,23a)により支持されていることを特徴とする請求項1又は2記載の容器のクランプ構造。
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- 2013-03-04 JP JP2013041599A patent/JP6153244B2/ja active Active
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