JP2014168637A

JP2014168637A - メラミンフォーム歯面着色汚れ清掃具とその製造方法。

Info

Publication number: JP2014168637A
Application number: JP2013057214A
Authority: JP
Inventors: Toshibumi Takeuchi; 俊文竹内
Original assignee: Koeisha KK
Current assignee: Koeisha KK
Priority date: 2013-02-28
Filing date: 2013-02-28
Publication date: 2014-09-18

Abstract

【課題】メラミンフォーム使用の歯面着色汚れ清掃具において、清掃中に生じるメラミンフォームの亀裂破壊軽減と熱を使用することなくメラミンフォームを永年的に圧縮することを課題とした。
【解決手段】メラミンフォーム単体の平面部に柔軟であることを特徴とする熱硬化性樹脂又はゴム系樹脂を塗布し、金属プレートにより自重（力量）で押さえながら、乾燥固定し、熱硬化性樹脂又はゴム系樹脂の柔軟性と圧力により強度向上を計った。
【選択図】図２

Description

本発明はメラミンフォーム歯面着色汚れ清掃具とその製造方法に関する。

現在、市販されるメラミンフォーム使用の歯面着色汚れ清掃具においては、メラミンフォーム単体を圧縮し強度向上を計った商品や、熱可塑性樹脂プレートを熱着した商品があり、色々な方法が研究開発されている。

発明者が解決しようとする課題

メラミンフォームによって歯面に着色した生体外由来のコーヒー、紅茶、タバコのヤニ等の汚れを除去する場合、歯面が硬質であり且つ、複雑な形状であるため指で折り曲げて使用したり、専用カートリッジに挿入しても折り曲げ部分を中心にとして亀裂破壊が生じ使用途中において切断され使用不能となるケースが多々あった。
メラミンフォームは一回使用が基本であるが亀裂破壊が生じ切断による歯面清掃中における使用不可能状態の軽減を課題とした。

課題を解決するための手段

メラミンフォーム単体の平面部に、柔軟であることを特徴とする熱硬化製樹脂又はゴム系樹脂を塗布し、メラミンフォーム上下平面より鉄板又は剥離性を向上する目的と防錆性向上から表面処理を施した金属プレートにより挟み込み、マグネットの吸着による厚さ調整と鉄板の自重により圧縮され且つ上記、熱硬化性樹脂又はゴム系樹脂が大気中において硬化しつつメラミンフォーム単体内に含浸することでメラミンフォームの圧縮状態が作られ、同時に保たれる。

発明の効果

メラミンフォーム単体の平面部に、柔軟であることを特徴とする熱硬化製樹脂又はゴム系樹脂を塗布し固定することによりメラミンフォームは圧縮状態となり、引っ張り強度の向上及び表面の剥離破壊が軽減した。
又、上記した樹脂を塗布しゴム系の柔軟なる層を作ることにより、使用時に発生する指やカートリッジなどによる亀裂破壊が力点の分散により軽減した。
製造においても、基本的には熱を使用することが無くなり自然乾燥による圧縮及び塗布行為であり、作業性の向上とコストダウンになった。

以下、本発明を実施するための最良の形態を図をもって説明する。

最初に図１において、メラミンフォーム１を鉄板２の平面に置き、熱硬化性樹脂１Ａを塗布した状態を斜射図として示した。
この作業に使用される鉄板２は剥離性向上と防錆性向上の目的から、テフロンコーティング、フッ素コーティング、カニゼンメッキ、硬質クロムメッキなどの表面処理された物が好適である。
又、ステンレス鋼を使用する場合は図２で示すように熱硬化性樹脂１Ａを正確にメラミンフォームに含浸させると同時に圧縮する目的から積層し、任意の厚みとするため、ネオジュウム・鉄・ボロン磁石などの強力な磁気を有するマグネット３を使用するため、マグネット３に吸着することのない、１８−８ステンレス鋼は使用することが不可能になった。

図２は、上記したようにメラミンフォーム１の平面に熱硬化性樹脂１Ａを塗布後、鉄板２をマグネット３により固定積層した状態を示した。
この場合、鉄板２の自重の関係から上層にいくに伴い鉄板２の厚みを厚くすることで平均に自重をかけることができる。
又、その鉄板２の移動など作業性を考察した場合、台車などの上に積層することが好適であった。

鉄板２による圧縮は、熱硬化性樹脂１Ａがメラミンフォーム１内に含浸し、大気中において固定することで終了する。
この熱硬化性樹脂１Ａにおける含浸量及び乾燥時間は粘性によって大きく左右される。
そのため、圧縮比率は室温によって粘性を調整した。

好適な粘性を示すと、粘性をローラーにより含浸できる状態とし、室温を２５乃至３０℃程度に保った状態である。

図３において１Ｂは圧縮前のメラミンフォーム厚さを示し、その変異をＨ・ｈで示した。
厚さ８ｍｍのメラミンフォームを２倍圧縮（４ｍｍ）に圧縮する場合、上記した条件下によって作業した場合、熱硬化性樹脂１Ａの含浸固定による圧縮完了時間は３０乃至１２０分であった。
又、図４は指４によるメラミンフォーム１に生じる亀裂破壊５を示し、図５はメラミンフォーム１をカートリッジ７に付け、清掃品６を表面清掃した時に発生する亀裂破壊５を示した。

メラミンフォームを鉄板に置き、上面に熱硬化性樹脂を塗布した状態を示した斜射図メラミンフォームを鉄板に押さえ付け圧縮した状態を示した正面図メラミンフォーム加工前後における厚さの変化を示した正面図メラミンフォーム使用時における亀裂破壊の状態をしめした正面図メラミンフォーム商品において亀裂破壊の状態を示した正面図

１．メラミンフォーム
１Ａ．熱硬化性樹脂
１Ｂ．圧縮前のメラミンフォームの厚さ
２．鉄板
３．マグネット
４．指
５．亀裂破壊
６．清掃品
７．カートリッジ

「・・・目的から、テフロンコーティング・・・」の記載を
「・・・目的から、テフロンコーティング（登録商標引用）」と
変更します。

Claims

メラミンフォーム単体において、その平面に熱硬化性樹脂を塗布すると同時に、メラミンフォームを上下平面より自重を有するプレートにより挟み、一方平面に熱硬化性樹脂の含浸部を有し同時に圧縮されることを特徴としたメラミンフォーム歯面着色汚れ清掃具。
請求項１の製造品であって、メラミンフォーム単体平面に塗布される樹脂がゴム系であることを特徴とするメラミンフォーム歯面着色汚れ清掃具。
請求項１の製造品であって、メラミンフォーム部における圧縮率が１乃至８であることを特徴とするメラミンフォーム歯面着色汚れ清掃具。
メラミンフォーム単体において、その平面に熱硬化性樹脂を塗布すると同時に、メラミンフォームを上下両面より自重を要するプレートにより挟み、一方平面に熱硬化性樹脂の含浸部を有し同時に圧縮されることを特徴としたメラミンフォーム歯面着色汚れ清掃具の製造方法。