JP2014166691A - Ｌｅｄ照射装置、ｌｅｄ照射システム、及びｌｅｄ照射システムを製造する方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のＬＥＤ照射装置を組み合わせたＬＥＤ照射システムの構築を容易にする。
【解決手段】本発明のＬＥＤ照射装置は、単独での使用又は同様の構成を有する他のＬＥＤ照射装置と連結しての使用が可能なＬＥＤ照射装置であって、複数のＬＥＤと、ドライバーと、コントローラとを備える。ドライバーは、ＬＥＤに電力を供給する。コントローラは、第１ポジションと、第２ポジションとに切り替え可能である。第１ポジションは、ドライバーを制御可能であるとともに、他のＬＥＤ照射装置と連結しての使用時には、他のＬＥＤ照射装置へ制御信号を送信することにより、他のＬＥＤ照射装置のドライバーを制御可能なポジションである。第２ポジションは、他のＬＥＤ照射装置と連結しての使用時には、他のＬＥＤ照射装置からの制御信号に従って、ドライバーを駆動可能なポジションである。
【選択図】図１５

Description

本発明は、ＬＥＤ照射装置、ＬＥＤ照射システム、及びＬＥＤ照射システムを製造する方法に関する。

従来より、複数のＬＥＤユニットを組み合わせることにより、用途や設置場所等に応じたＬＥＤシステムを構築することが行われている（例えば、特許文献１）。特許文献１では、複数のＬＥＤユニットに制御装置が接続され、この制御装置からこれらのＬＥＤユニットのそれぞれの制御部へ一括で又は個別に制御信号が送信され、各制御部がこの制御信号に従ってＬＥＤを制御する。

特開２０００−２２１９３４号公報

すなわち、特許文献１では、各ＬＥＤユニットの制御部が互いに独立して、同じＬＥＤユニットに含まれるＬＥＤを制御する。しかしながら、このような構成であれば、複数のＬＥＤユニットを協働させるために、複数の制御部を正確に同期させるための工夫が必要となり得る。特に、制御装置とこれらの制御部とが同じバスを介して接続される場合等には、通信が衝突する可能性があり、複数のＬＥＤユニット間のタイミング制御が難しくなり得る。すなわち、このような処置が要求されるせいで、複数のＬＥＤユニットを備えたＬＥＤシステムの構築が困難になり得る。

本発明は、複数のＬＥＤ照射装置を組み合わせたＬＥＤ照射システムの構築を容易にすることを目的とする。

本発明の第１観点に係るＬＥＤ照射装置は、単独での使用又は同様の構成を有する他のＬＥＤ照射装置と連結しての使用が可能なＬＥＤ照射装置であって、複数のＬＥＤと、ドライバーと、コントローラとを備える。ドライバーは、ＬＥＤに電力を供給する。コントローラは、第１ポジションと、第２ポジションとに切り替え可能である。第１ポジションは、ドライバーを制御可能であるとともに、他のＬＥＤ照射装置と連結しての使用時には、他のＬＥＤ照射装置へ制御信号を送信することにより、他のＬＥＤ照射装置のドライバーを制御可能なポジションである。第２ポジションは、他のＬＥＤ照射装置と連結しての使用時には、他のＬＥＤ照射装置からの制御信号に従って、ドライバーを駆動可能なポジションである。

このＬＥＤ照射装置は、第１ポジションと第２ポジションとを切り替え可能なコントローラを備え、単独での使用又は複数台を連結しての使用が可能である。ここで、このコントローラは、第１ポジションに設定されている間、このＬＥＤ照射装置のＬＥＤのドライバーを制御することができるだけでなく、連結して使用される他のＬＥＤ照射装置へ制御信号を送信することにより、他のＬＥＤ照射装置のＬＥＤのドライバーを制御することができる。一方、第２ポジションに設定されている間は、このコントローラは、連結して使用される他のＬＥＤ照射装置からの制御信号に従って、このＬＥＤ照射装置のＬＥＤのドライバーを駆動することができる。

従って、単独での使用時には、コントローラを第１ポジションに設定すればよいし、複数台を連結しての使用時には、一部のＬＥＤ照射装置のコントローラを第１ポジションに設定し、かつ、残りのＬＥＤ照射装置のコントローラを第２ポジションに設定すればよい。こうすることで、複数台を連結しての使用時には、一部のマスター装置（コントローラが第１ポジションに設定されたＬＥＤ照射装置）のコントローラがマスター装置のＬＥＤのドライバーのみならず、残りのスレーブ装置（コントローラが第２ポジションに設定されたＬＥＤ照射装置）のＬＥＤのドライバーをも制御可能となり、複数のＬＥＤ照射装置の制御を司る頭脳がマスター装置に集約される。よって、複数のＬＥＤ照射装置間のタイミング制御が難しくなるという上述の問題が緩和される。従って、複数のＬＥＤ照射装置を組み合わせたＬＥＤ照射システムを容易に構築することができる。

なお、第１発明に係る「ＬＥＤ照射装置」と「他のＬＥＤ照射装置」とが「同様の構成を有する」とは、発明特定事項として規定される構成に関し同じ、という意味である。すなわち、第１発明に係る「ＬＥＤ照射装置」と「他のＬＥＤ照射装置」とは、複数のＬＥＤ、これらに電力を供給するドライバー、及び第１ポジションと第２ポジションとに切り替え可能なコントローラを有する点では共通するが、ここで定義されないその他の点の異同に関しては何ら制約はない。従って、例えば、装置間で、ＬＥＤの数や形態が同じであっても異なっていてもよいし、筐体の形状が同じであっても異なっていてもよい。

本発明の第２観点に係るＬＥＤ照射装置は、第１観点に係るＬＥＤ照射装置であって、コントローラは、ＣＰＵを有する。ＣＰＵは、第１ポジションで、ドライバーを制御可能であるとともに、他のＬＥＤ照射装置のＣＰＵへ制御信号を送信することにより、他のＬＥＤ照射装置のドライバーを制御可能であり、第２ポジションで、ドライバーを制御不能である。

ここでは、コントローラのＣＰＵは、第１ポジションに設定されている間、マスターＣＰＵとして、他のＬＥＤ照射装置のドライバーをも制御することができるが、第２ポジションに設定されている間は、ドライバーを制御することができない。従って、複数のＬＥＤ照射装置を連結しての使用時には、マスターＣＰＵ（第１ポジションに設定されたコントローラのＣＰＵ）がマスター装置のみならず、残りのスレーブ装置をも制御するため、複数のＬＥＤ照射装置の制御を司る頭脳がマスターＣＰＵに集約され、上述したような複数のＬＥＤ照射装置間のタイミング制御の問題が緩和される。

本発明の第３観点に係るＬＥＤ照射装置は、第２観点に係るＬＥＤ照射装置であって、ＣＰＵは、第１ポジションで、ドライバーに接続され、第２ポジションで、ドライバーとの接続が解除される。従って、複数のＬＥＤ照射装置を連結しての使用時には、マスターＣＰＵはドライバーに接続されているが、スレーブＣＰＵ（第２ポジションに設定されたコントローラのＣＰＵ）はドライバーから物理的に切り離されている。すなわち、スレーブＣＰＵは、ドライバーの駆動に関し、何もすることができない。従って、ドライバーの駆動に関する制御がより確実にマスターＣＰＵに集約され、上述したような複数のＬＥＤ照射装置間のタイミング制御の問題が緩和される。

本発明の第４観点に係るＬＥＤ照射装置は、第１観点から第３観点のいずれかに係るＬＥＤ照射装置であって、コントローラは、第１ポジションと第２ポジションとを切り替え可能なスイッチを有する。従って、使途に合わせて、ＬＥＤ照射装置をマスター装置又はスレーブ装置に容易に切り替えて使用することができる。

本発明の第５観点に係るＬＥＤ照射装置は、第１観点から第４観点のいずれかに係るＬＥＤ照射装置であって、コントローラは、第１ポジションで、外部の統括コントローラからの制御信号に従って、ドライバーを制御可能であるとともに、他のＬＥＤ照射装置と連結しての使用時には、統括コントローラからの制御信号に従って、他のＬＥＤ照射装置へ制御信号を送信することにより、他のＬＥＤ照射装置のドライバーを制御可能である。

ここでは、複数のＬＥＤ照射装置を連結しての使用時には、マスターコントローラ（第１ポジションに設定されたコントローラ）が、外部の統括コントローラからの制御信号に従って、マスター装置及びスレーブ装置のドライバーを制御する。従って、マスターコントローラの負荷を低減することができる。

本発明の第６観点に係るＬＥＤ照射システムは、第１ＬＥＤ照射装置と、第２ＬＥＤ照射装置とを備える。第１ＬＥＤ照射装置は、複数の第１ＬＥＤ及び第１ドライバーを有する。第１ドライバーは、第１ＬＥＤに電力を供給する。第２ＬＥＤ照射装置は、第１ＬＥＤ照射装置と連結して使用され、複数の第２ＬＥＤ及び第２ドライバーを有する。第２ドライバーは、第２ＬＥＤに電力を供給する。第１ＬＥＤ照射装置は、第１コントローラをさらに有する。第１コントローラは、第１ドライバーを制御可能であるとともに、第２ＬＥＤ照射装置へ制御信号を送信することにより、第２ドライバーを制御可能である。第２ＬＥＤ照射装置は、第２コントローラをさらに有する。第２コントローラは、第１ＬＥＤ照射装置からの制御信号に従って、第２ドライバーを駆動可能である。

このＬＥＤ照射システムは、第１ＬＥＤ照射装置及び第２ＬＥＤ照射装置を含む、複数のＬＥＤ照射装置を連結したものである。ここで、第１ＬＥＤ照射装置の第１コントローラは、第１ＬＥＤ照射装置の第１ＬＥＤの第１ドライバーを制御するだけでなく、連結して使用される第２ＬＥＤ照射装置へ制御信号を送信することにより、第２ＬＥＤ照射装置の第２ＬＥＤの第２ドライバーを制御する。一方、第２コントローラは、第１ＬＥＤ照射装置からの制御信号に従って、第２ＬＥＤ照射装置の第２ＬＥＤの第２ドライバーを駆動する。

すなわち、マスター装置（第１ＬＥＤ照射装置）のコントローラがマスター装置のＬＥＤのドライバーのみならず、スレーブ装置（第２ＬＥＤ照射装置）のＬＥＤのドライバーをも制御し、複数のＬＥＤ照射装置の制御を司る頭脳がマスター装置に集約される。よって、複数のＬＥＤ照射装置間のタイミング制御が難しくなるという上述の問題が緩和される。従って、複数のＬＥＤ照射装置を組み合わせたＬＥＤ照射システムを容易に構築することができる。

本発明の第７観点に係るＬＥＤ照射システムは、第６観点に係るＬＥＤ照射システムであって、第１コントローラ及び第２コントローラはともに、第１ポジションと、第２ポジションとに切り替え可能である。第１ポジションは、第１ドライバー及び第２ドライバーを制御可能なポジションであり、第２ポジションは、第１ドライバー及び第２ドライバーを制御不能なポジションである。第１コントローラは、第１ポジションに設定されており、第２コントローラは、第２ポジションに設定されている。

ここでは、第１コントローラ及び第２コントローラがともに、第１ポジションと第２ポジションとに切り替え可能である。従って、第１コントローラ及び第２コントローラのポジションを適宜設定することで、第１ＬＥＤ照射装置及び第２ＬＥＤ照射装置をそれぞれマスター装置及びスレーブ装置とすることができ、上記態様で連結して使用することができる。

本発明の第８観点に係る方法は、ＬＥＤ照射システムを製造する方法であって、第１ＬＥＤ照射装置を準備するステップと、第２ＬＥＤ照射装置を準備するステップと、第１ＬＥＤ照射装置のコントローラを第１ポジションに設定するステップと、第２ＬＥＤ照射装置のコントローラを第２ポジションに設定するステップとを備える。第１ＬＥＤ照射装置は、複数のＬＥＤ、ドライバー、及びコントローラを有する。ドライバーは、ＬＥＤに電力を供給する。第２ＬＥＤ照射装置は、第１ＬＥＤ照射装置と同様の構成を有する。第１ポジションは、第１ＬＥＤ照射装置のドライバーを制御可能であるとともに、第２ＬＥＤ照射装置のコントローラへ制御信号を送信することにより、第２ＬＥＤ照射装置のドライバーを制御可能なポジションである。第２ポジションは、第１ＬＥＤ照射装置からの制御信号に従って、第２ＬＥＤ照射装置のドライバーを駆動可能なポジションである。

この方法により製造されるＬＥＤ照射システムは、第１ＬＥＤ照射装置及び第２ＬＥＤ照射装置を含む、同様の構成を有する複数のＬＥＤ照射装置を連結したものである。これらのＬＥＤ照射装置は、それぞれ第１ポジションと第２ポジションとを切り替え可能なコントローラを備え、単独での使用又は複数台を連結しての使用が可能である。ここで、これらのコントローラは、第１ポジションに設定されている間、同じＬＥＤ照射装置のＬＥＤのドライバーを制御することができるだけでなく、連結して使用される他のＬＥＤ照射装置へ制御信号を送信することにより、他のＬＥＤ照射装置のＬＥＤのドライバーを制御することができる。一方、第２ポジションに設定されている間は、これらのコントローラは、連結して使用される他のＬＥＤ照射装置からの制御信号に従って、同じＬＥＤ照射装置のＬＥＤのドライバーを駆動することができる。

そして、ここでは、一部のＬＥＤ照射装置（第１ＬＥＤ照射装置）のコントローラが第１ポジションに設定され、残りのＬＥＤ照射装置（第２ＬＥＤ照射装置）のコントローラが第２ポジションに設定される。その結果、マスター装置（第１ＬＥＤ照射装置）のコントローラがマスター装置のＬＥＤのドライバーのみならず、スレーブ装置（第２ＬＥＤ照射装置）のＬＥＤのドライバーをも制御可能となり、複数のＬＥＤ照射装置の制御を司る頭脳がマスター装置に集約される。よって、複数のＬＥＤ照射装置間のタイミング制御が難しくなるという上述の問題が緩和される。従って、複数のＬＥＤ照射装置を組み合わせたＬＥＤ照射システムを容易に構築することができる。

なお、第８発明に係る「第１ＬＥＤ照射装置」と「第２ＬＥＤ照射装置」とが「同様の構成を有する」とは、発明特定事項として規定される構成に関し同じ、という意味である。すなわち、第８発明に係る「第１ＬＥＤ照射装置」と「第２ＬＥＤ照射装置」とは、複数のＬＥＤ、これらに電力を供給するドライバー、及び第１ポジションと第２ポジションとに設定可能なコントローラを有する点では共通するが、ここで定義されないその他の点の異同に関しては何ら制約はない。従って、例えば、装置間で、ＬＥＤの数や形態が同じであっても異なっていてもよいし、筐体の形状が同じであっても異なっていてもよい。

本発明の第９観点に係る方法は、第８観点に係る方法であって、第１ＬＥＤ照射装置のコントローラを、第２ポジションに設定し直すステップと、第２ＬＥＤ照射装置のコントローラを、第１ポジションに設定し直すステップとをさらに備える。
ここでは、コントローラのポジションを切り替えることにより、第１ＬＥＤ照射装置及び第２ＬＥＤ照射装置の、マスター装置及びスレーブ装置としての役割が反転させられる。従って、マスター装置のコントローラが故障したとしても、スレーブ装置のコントローラで代用することができる。その結果、ＬＥＤ照射システム全体としての寿命が長くなる。

本発明によれば、マスター装置のコントローラがマスター装置のＬＥＤのドライバーのみならず、スレーブ装置のＬＥＤのドライバーをも制御可能であり、複数のＬＥＤ照射装置の制御を司る頭脳がマスター装置に集約される。よって、複数のＬＥＤ照射装置間のタイミング制御が難しくなるという問題が緩和され、複数のＬＥＤ照射装置を組み合わせたＬＥＤ照射システムを容易に構築することができる。

本発明の一実施形態に係るＬＥＤ照射システムが組み込まれた印刷機を示す概略側面図である。 図１の平面図である。 本発明の一実施形態に係るＬＥＤ照射装置の斜視図である。 図３のＬＥＤ照射装置を下方から見た斜視図である。 図３のＡ−Ａ線断面図である。 制御部を取り外した状態のＬＥＤ照射装置の斜視図である。 冷却ブロックを第１端部側から見た斜視図である。 連結部材の斜視図である。 連結部材の取り付けを示す斜視図である。 ２台のＬＥＤ照射装置を並べた斜視図である。 ２台のＬＥＤ照射装置を連結した斜視図である。 ２台のＬＥＤ照射装置を連結した下面図である。 単独で使用されるＬＥＤ照射装置の制御系の機能ブロック図である。 図１３の制御系に含まれる制御基板の概略の回路図である。 連結して使用される複数のＬＥＤ照射装置（ＬＥＤ照射システム）の制御系の機能ブロック図である。 図１５の制御系に含まれる制御基板の概略の回路図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係るＬＥＤ照射装置、ＬＥＤ照射システム、及びＬＥＤ照射システムを製造する方法について説明する。ここでは、ＬＥＤ照射システムが印刷機に組み込まれた例を挙げる。
（１）印刷機
まず、図１及び図２を参照しつつ、本実施形態に係るＬＥＤ照射システム２が装着された印刷機１について説明する。この印刷機１は、枚葉の被印刷物Ｐに対して、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、及び仕上げ用透明インキ（ＯＰ）をこの順で塗布することで、フルカラーの画像を形成するものである。ここで用いられるインキは、紫外線硬化性を有し、ラジカル重合型又はカオチン重合型の紫外線硬化樹脂を含有している。

図１及び図２に示すように、印刷機１には、同図の右側から左側に向かって、上述した５つのインキをそれぞれ塗布する印刷ユニット１Ｋ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｐが配置されている。各印刷ユニットは、インキを供給するインキ供給装置１１を備えており、各インキ供給装置１１の下方には、インキが転写される版胴１２、ゴム胴１３、及び圧胴１４が下方に向かってこの順で配置されている。さらに、各圧胴１４においてゴム胴１３と接触している位置から周方向の下流側には、被印刷物Ｐに紫外線を照射するＬＥＤ照射システム２が配置されている。印刷ユニット間には、被印刷物Ｐを受け渡しするための渡し胴１５が配置されている。従って、ゴム胴１３と圧胴１４との間でインキが塗布された被印刷物Ｐは、渡し胴１５により下流側の印刷ユニットの圧胴１４に搬送される。なお、インキを配置する順序は、上述したもの以外でも可能である。

印刷機１全体の動作は、ＣＰＵ等からなる統括コントローラ７０（図１３〜１６参照）により制御される。従って、印刷機１を構成する印刷ユニット１Ｋ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｐ、版胴１２、ゴム胴１３、圧胴１４、渡し胴１５、及びＬＥＤ照射システム２等の各装置は、協働しながら、所望の印刷処理を実行することができる。

（２）ＬＥＤ照射システム
（２−１）全体構成
本実施形態に係るＬＥＤ照射システム２は、被印刷物Ｐの幅に対応するように、複数のＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂ，・・・を一直線状に連結したものである。これらのＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂ，・・・は、紫外線を照射する装置であり、互いに同一のハードウェア構成を有するが、各々、使途に合わせて、後述する制御基板５０上のスイッチ６５を適宜切り替えることにより、異なる役割を果たす装置となる。なお、説明の便宜上、互いに同一のハードウェア構成を有するという意味で、ＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂ，・・・をＬＥＤ照射装置２０と総称する。同様に、後述する紫外線発光ダイオード（紫外線ＬＥＤ）３２、ドライバー８０、制御基板５０、中央演算処理装置（ＣＰＵ，Ｃｅｎｔｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｕｎｉｔ）６０、スイッチ６５等のＬＥＤ照射装置２０に含まれる任意の部品についても、互いに同一のハードウェア構成を有する点に着目して総称される場合には、数字の添え字のＡ，Ｂ，・・・が省略される。また、数字に添え字のＡ，Ｂ，・・・を付して表記された部品は、同じ添え字Ａ，Ｂ，・・・が付されたＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂ，・・・に属するものとする。

各ＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂ，・・・に設けられたスイッチ６５は、制御基板５０によるドライバー８０の駆動を制御する機能、別の言い方をすると、制御基板５０に含まれるＣＰＵ６０の演算機能を有効化するか無効化するかを選択するためのディップスイッチである。ここで、ＣＰＵ６０の演算機能が有効化され、ＣＰＵ６０がドライバー８０の駆動を制御可能なポジションを、第１ポジションと呼び、ＣＰＵ６０の演算機能が無効化され、ＣＰＵ６０がドライバー８０の駆動を制御不能なポジションを、第２ポジションと呼ぶ。なお、ドライバー８０Ａ，８０Ｂ，・・・は、それぞれ紫外線ＬＥＤ３２Ａ，３２Ｂ，・・・へ電力を供給するための駆動回路である。

ユーザは、用途や設置場所等に応じて、複数のＬＥＤ照射装置２０を組み合わせたＬＥＤ照射システム２を構築しようとするときに、各装置２０のスイッチ６５を手動で第１ポジション又は第２ポジションのいずれかに切り替える。以下の説明では、特に断らない限り、制御基板５０Ａが第１ポジションに設定され、残りの制御基板５０Ｂ，・・・が第２ポジションに設定されるものとする。そして、さらに、制御基板５０Ａ，５０Ｂ，・・・間で適宜配線がされると、制御基板５０Ａは、同じＬＥＤ照射装置２０Ａのドライバー８０Ａのみならず、他のＬＥＤ照射装置２０Ｂ，・・・のドライバー８０Ｂ，・・・をも制御可能となる。すなわち、複数のＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂ，・・・全体の制御を司る頭脳が、ＬＥＤ照射装置２０Ａの制御基板５０Ａ上のＣＰＵ６０Ａに集約され、この意味で、ＬＥＤ照射装置２０Ａがマスター装置となり、残りのＬＥＤ照射装置２０Ｂ，・・・がスレーブ装置となる。

（２−２）ＬＥＤ照射装置
以下、ＬＥＤ照射システム２の構成単位となるＬＥＤ照射装置２０について説明する。ここでは、一例として水冷式のＬＥＤ照射装置について説明する。上記のとおり、ＬＥＤ照射システム２は、複数のＬＥＤ照射装置２０が連結されたものであるが、ＬＥＤ照射装置２０それ自体は、他のＬＥＤ照射装置２０と連結しての使用のみならず、単独での使用も可能な装置である。

図３〜図６に示すように、ＬＥＤ照射装置２０は、直方体状に形成された筐体１０を有しており、この筐体１０の下面から紫外線が照射される。なお、説明の便宜上、図３及び図４では、筐体１０が透明に示されている。以下では、筐体１０の延びる方向であって、被印刷物Ｐの幅方向に一致する方向を長手方向、これに直交する方向であって、被印刷物Ｐの搬送方向に一致する方向を幅方向、長手方向及び幅方向の両方に直交する方向を上下方向と称する。また、長手方向における図３の左側を第１端部、右側を第２端部と称する。筐体１０の長手方向の長さは、被印刷物Ｐの幅よりも短いが、ＬＥＤ照射装置２０を複数台長手方向に配列することにより、被印刷物Ｐの幅全体に渡って紫外線を照射できるようになる。

筐体１０の内部には、紫外線を照射する複数の紫外線ＬＥＤ３２、及びこれらの紫外線ＬＥＤ３２の駆動を制御する制御基板５０等が配置されている。図５に示すように、筐体１０の内部は、下方から上方に向かって概ね３つの領域に分かれており、各領域には、下から紫外線照射部３、冷却部４、及び制御部５が配置されている。

まず、紫外線照射部３から説明する。紫外線照射部３は、後述する冷却部４の冷却ブロック４１の下面に当接する支持基板３１を有しており、この支持基板３１の下面には、複数の紫外線ＬＥＤ３２が実装されている。図４に示すように、複数の紫外線ＬＥＤ３２は、長手方向に４列に配列されており、これらの紫外線ＬＥＤ３２の下方の照射空間Ｓには、照射された紫外線を下方に向かうように反射させるリフレクタとして、反射部材３４，３５が配置されている。また、筐体１０の底面を構成するものとして、紫外線を透過可能な透明な材料からなるカバー部材３７も配置されており、汚れ防止の役割を果たしている。

次に、冷却部４について説明する。図３〜図６に示すように、冷却部４は、アルミニウムなどの熱伝導性の高い材料で形成された扁平状の冷却ブロック４１を有している。冷却ブロック４１の上面には、水冷用の水が供給される一対の溝４１１，４１２が形成されている。溝４１１，４１２は、幅方向に沿って平行に並び、長手方向の全体に亘って延びている。冷却ブロック４１の長手方向の両端面には、２つずつ円形の貫通孔４１３が形成されており、これらの貫通孔４１３は、溝４１１，４１２に連通している。また、冷却ブロック４１の長手方向の各端面には、貫通孔４１３から幅方向の両外側に、位置決めピン４０をそれぞれ取り付けるための取付孔４１４が形成されている。さらに、溝４１１，４１２の長手方向の第１端部側の端部付近には、水が供給される供給ノズル４３と水が排出される排出ノズル４４とがそれぞれ連結されている。これらのノズル４３,４４は、上方に向かって筐体１０の外部まで延びている。一方、溝４１１，４１２の長手方向の第２端側の端部付近には、溝４１１，４１２を幅方向に連通する連通路４１５が形成されている。また、冷却ブロック４１の上面には、両溝４１１，４１２を覆う蓋部材４９が配置されている。

次に、図７（ａ）に示すように、溝４１１，４１２に連通する上述の貫通孔４１３には、それぞれ円筒状の閉鎖キャップ４５を着脱自在に取り付け可能である。なお、説明の便宜上、図７（ａ）では、第２端部側の１つの貫通孔４１３にのみ閉鎖キャップ４５が取り付けられている。図７（ｂ）に示すように、閉鎖キャップ４５の外周面には、Ｏリング４５１が配置されており、これにより、閉鎖キャップ４５と貫通孔４１３とが液密に連結される。そして、この閉鎖キャップ４５を４つの貫通孔４１３にそれぞれ取り付けると、冷却ブロック４１にはＵ字型の流路が形成される。この場合、図６に示すように、供給ノズル４３から溝４１１に供給された水は、第２端部側に向かって流れ、連通路４１５を通過して溝４１２に流れ込んだ後、第１端部側へ向かって流れ、排出ノズル４４から外部へ排出される。

続いて、制御部５について説明する。冷却部４の上部には、直方体状の空間が形成されており、この空間内に、紫外線ＬＥＤ３２の駆動を制御するための各種電子部品が配置されている。具体的には、図１３及び図１４に示すとおり、これらの電子部品としては、ＣＰＵ６０が搭載された制御基板５０、電源端子２５から供給される電力を紫外線ＬＥＤ３２へ供給することで紫外線ＬＥＤ３２を駆動する複数のドライバー８０等が配置されている。なお、制御基板５０を含む一部の電子部品は、筐体１０の内部ではなく、外部に配置されるコントロールボックス内に配置してもよい。

ＣＰＵ６０は、内蔵メモリに格納されている、ＬＥＤ照射装置２０の動作を制御するためのソフトウェアを実行する演算機能を有するが、この演算機能は、上記のとおり、同じ制御基板５０上に搭載されているスイッチ６５が第２ポジションに設定されている間は無効化される。一方、この演算機能は、スイッチ６５が第１ポジションに設定されている間は有効化されるが、このとき、ＣＰＵ６０は、印刷機１全体の印刷処理の中で紫外線ＬＥＤ３２から紫外線を適切な態様で照射させるべく、外部の統括コントローラ７０から送られてくる制御信号に従って、ドライバー８０を制御可能となる。

図１３に示すとおり、各ドライバー８０は、通信線Ｗ３を介して複数のＬＥＤ基板８１に接続されており、さらに、各ＬＥＤ基板８１は、複数の紫外線ＬＥＤ３２に接続されている。従って、統括コントローラ７０、制御基板５０、ドライバー８０、ＬＥＤ基板８１、及び紫外線ＬＥＤ３２は、この順番にツリー状の階層構造を形成するように接続されている。なお、本実施形態では、通信線Ｗ３は、Ｉ２Ｃシリアルバスである。ここで、図５に示される支持基板３１上の複数の紫外線ＬＥＤ３２は、所定数の紫外線ＬＥＤ３２及びこれら所定数の紫外線ＬＥＤ３２が搭載されたＬＥＤ基板８１からなるＬＥＤモジュールを、支持基板３１上に複数個配列したものである。また、複数のドライバー８０は、電源端子２５に対し並列に接続されている。各ドライバー８０は、電源端子２５を介して高圧電源から高電圧を受け取り、自身が管轄する紫外線ＬＥＤ３２へＬＥＤ基板８１を介して印加することができる高圧ドライバーである。

図１３に示すように、単独で使用されるＬＥＤ照射装置２０の制御系は、主として、印刷機１全体の動作を制御する統括コントローラ７０と、このＬＥＤ照射装置２０に含まれる制御基板５０及び複数のドライバー８０とから構成される。また、図１４に示すように、制御基板５０上には、上述したＣＰＵ６０及びスイッチ６５の他、チャンネルスイッチ（ＣＨスイッチ）６６、及びこのＣＨスイッチ６６のＩＤ（アドレス）を指定するためのＩＤスイッチ６７が搭載されている。ＣＨスイッチ６６は、複数のチャンネルを切り替える機能を有しており、これらのチャンネルは、それぞれドライバー８０に接続されている。ＩＤスイッチ６７は、ユーザが手動で操作可能な３つのディップスイッチである。

統括コントローラ７０に含まれるＣＰＵは、通信線Ｗ１を介してＣＰＵ６０に接続可能であり、ＣＰＵ６０は、通信線Ｗ２を介してＣＨスイッチ６６に接続可能である。ただし、図１４に示すように、通信線Ｗ２上では、上述のスイッチ６５がＣＰＵ６０とＣＨスイッチ６６との間に配置されている。その結果、ＣＰＵ６０は、スイッチ６５がＯＮ状態に設定されている間は、通信線Ｗ２を介してＣＨスイッチ６６、ひいてはドライバー８０に接続されるが、ＯＦＦ状態に設定されている間は、通信線Ｗ２から物理的に切り離され、ＣＨスイッチ６６との、ひいてはドライバー８０との接続が解除される。ここで、スイッチ６５のＯＮ状態とは、上述の第１ポジションに対応し、ＯＦＦ状態とは、上述の第２ポジションに対応する。従って、上記において、第２ポジションではＣＰＵ６０の演算機能が無効化されると述べたが、これはすなわち、スイッチ６５のＯＦＦ状態ではＣＰＵ６０が通信線Ｗ２から物理的に切り離され、ＣＰＵ６０がＣＨスイッチ６６を介してドライバー８０に制御信号を送信することができず、ドライバー８０を制御不能であるという意味である。なお、本実施形態では、通信線Ｗ１は、ＲＳ−４２２規格に準拠しており、通信線Ｗ２は、Ｉ２Ｃシリアルバスである。

以上より、ＬＥＤ照射装置２０を単独で使用する場合には、制御基板５０上のスイッチ６５を第１ポジションに設定し、ＣＰＵ６０の演算機能を有効化する。これにより、ＣＰＵ６０は、統括コントローラ７０からの制御信号に従って、通信線Ｗ２，Ｗ３を介して自身に接続されているドライバー８０に対し制御信号を送信することにより、ドライバー８０を制御可能となる。具体的には、このとき、ＣＰＵ６０は、制御信号の送信先となるドライバー８０のアドレスを、ＩＤスイッチ６７で設定されているＣＨスイッチ６６のＩＤと、当該ドライバー８０が接続されているチャンネルとを組み合わせることにより指定し、制御信号とともに通信線Ｗ２へ流す。その結果、制御信号が目的のドライバー８０に達し、所望の紫外線ＬＥＤ３２が点灯／消灯される。

（２−３）ＬＥＤ照射装置の連結方法
次に、上記のように構成された複数のＬＥＤ照射装置２０を連結してＬＥＤ照射システム２を製造する方法について説明する。ＬＥＤ照射装置２０どうしを連結するには、図８に示すような連結部材８を用いる。この連結部材８は、全体として円筒状に形成され、上述した冷却ブロック４１の貫通孔４１３に挿入される。より詳細には、連結部材８の内部には、軸方向に延びる貫通孔８３が形成されており、外周面には、環状溝８４が２箇所に形成されている。図９に示すように、これらの環状溝８４にはＯリング８５が取り付けられ、これらのＯリング８５が、貫通孔４１３を介して冷却ブロック４１内の溝４１１，４１２に嵌り込む。これにより、連結部材８と各貫通孔４１３とが液密に連結される。

まず、必要な数のＬＥＤ照射装置２０を準備する。ここで、ＬＥＤ照射装置２０の数は、ＬＥＤ照射システムの幅、すなわち、印刷機１で印刷可能な印刷紙Ｐの最大幅に応じて決定される。以下、簡単のため、２つのＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂを機械的に連結する方法を例示するが、同様の方法で任意の数のＬＥＤ照射装置２０を連結することができる。

はじめに、ＬＥＤ照射装置２０Ａの各ノズル４３，４４に水を流通させるパイプ（図示省略）を連結する。一方、ＬＥＤ照射装置２０Ｂの各ノズル４３，４４には、蓋部材（図示省略）を取り付け、ここから水が流出しないようにする。次に、ＬＥＤ照射装置２０の配列の両端に配置されることになるＬＥＤ照射装置２０Ａの第１端部側の貫通孔４１３、及びＬＥＤ照射装置２０Ｂの第２端部の貫通孔４１３に、それぞれ閉鎖キャップ４５を取り付ける。続いて、ＬＥＤ照射装置２０Ａの第２端部の貫通孔４１３に上述した連結部材８を取り付ける。この点について、図１０を参照して説明する。

図１０に示すように、ＬＥＤ照射装置２０Ａの第２端部の貫通孔４１３に連結部材８を挿入し、連結部材８のＯリング８５の１つがこの貫通孔４１３の壁面と当接する位置まで押し込む。その結果、連結部材８によりＬＥＤ照射装置２０の溝４１１，４１２間の連通路４１５が塞がれ、ＬＥＤ照射装置２０Ａの溝４１１を流れる水が連結部材８を介して外部に流れ出るようになるとともに、連結部材８を介して外部から水がＬＥＤ照射装置２０Ａの溝１１２へ流れ込むようになる。また、連結部材８の取り付けとともに、ＬＥＤ照射装置２０Ａの冷却ブロック４１の第２端部側の端面の取付孔４１４に位置決めピン４０を取り付ける。位置決めピン４０は、図９に示すように、一端部が冷却ブロック４１に挿入され、他端部は冷却ブロック４１から突出した状態となる。これに続いて、ＬＥＤ照射装置２０ＢをＬＥＤ照射装置２０Ａに連結する。すなわち、ＬＥＤ照射装置２０Ａから突出した連結部材８の端部を、ＬＥＤ照射装置２０Ｂの第１端部側の貫通孔４１３に挿入し、連結部材８のＯリング８５の１つが貫通孔４１３の壁面と当接する位置まで押し込む。また、同時に、ＬＥＤ照射装置２０Ａから突出する位置決めピン４０をＬＥＤ照射装置２０Ｂの取付孔４１４に挿入する。以上により、図１１に示すように、両ＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂが連結され、各ＬＥＤ照射装置２０に外部から水を供給するのではなく、ＬＥＤ照射装置２０Ａにのみ水を供給するだけで、ＬＥＤ照射装置２０Ｂにも水が供給されるようになる。

また、このとき、図１２に示すように、連結されたＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂの下面では、紫外線ＬＥＤ３２が長手方向に概ね等間隔で連続した状態になっている。従って、ＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂの境界における照度の低下が防止され、紫外線の照射ムラが生じるのが防止される。

次に、図１５及び図１６を参照しつつ、複数のＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂ，・・・を組み合わせたＬＥＤ照射システム２の制御系の設定について説明する。この制御系は、主として、統括コントローラ７０と、ＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂ，・・・に含まれる制御基板５０Ａ，５０Ｂ，・・・及び複数のドライバー８０Ａ，８０Ｂ，・・・とから構成される。

まず、統括コントローラ７０に含まれるＣＰＵを、通信線Ｗ１を介してＣＰＵ６０Ａ，６０Ｂ，・・・のうちのＣＰＵ６０Ａのみに接続し、かつ、ＣＰＵ６０Ａを、通信線Ｗ２を介して全てのＣＨスイッチ６６Ａ，６６Ｂ，・・・に並列に接続する。さらに、スイッチ６５ＡをＯＮ側へ切り替えて、制御基板５０Ａを第１ポジションに設定し、かつ、スイッチ６５Ｂ，・・・をＯＦＦ側へ切り替えて、残りの制御基板５０Ｂ，・・・を第２ポジションに設定する。これにより、ＣＰＵ６０Ａは、通信線Ｗ２を介して全てのＣＨスイッチ６６Ａ，６６Ｂ，・・・にアクセス可能となり、ひいては全てのドライバー８０Ａ，８０Ｂ，・・・を制御可能なマスターＣＰＵとなる。すなわち、ＣＰＵ６０Ａは、ドライバー８０Ａ，８０Ｂ，・・・介してＬＥＤ照射システム２に含まれる全ての紫外線ＬＥＤ３２Ａ，３２Ｂ，・・・を自在に点灯／消灯することが可能になる。一方、残りのＣＰＵ６０Ｂ，・・・は、通信線Ｗ２から、ひいては全てのＣＨスイッチ６６Ａ，６６Ｂ，・・・から物理的に切り離され、いずれのＣＨスイッチ６６Ａ，６６Ｂ，・・・にも、ひいてはいずれのドライバー８０Ａ，８０Ｂ，・・・にもアクセス不能となる。すなわち、ＣＰＵ６０Ｂ，・・・は、いずれのドライバー８０Ａ，８０Ｂ，・・・をも、ひいてはＬＥＤ照射システム２に含まれるいずれの紫外線ＬＥＤ３２Ａ，３２Ｂ，・・・をも制御不能なスレーブＣＰＵとなる。

以上の設定が終了すると、マスターＣＰＵ６０Ａは、通信線Ｗ２を介して自身に接続されているドライバー８０Ａ，８０Ｂ，・・・に対し、制御信号を送信することができるようになる。なお、ＣＰＵ６０Ａによる具体的な制御信号の送信の態様は、ＬＥＤ照射装置２０を単独で使用する場合のＣＰＵ６０の処理の態様と同じである。すなわち、制御基板５０Ａは、通信線Ｗ１を介して統括コントローラ７０から送られてくる制御信号に従って、同じＬＥＤ照射装置２０Ａに含まれるドライバー８０Ａを制御可能であるとともに、他のＬＥＤ照射装置２０Ｂ，・・・へ制御信号を送信することにより、他のＬＥＤ照射装置２０Ｂ，・・・のドライバー８０Ｂ，・・・をも制御可能となる。一方、制御基板５０Ｂ，・・・は、マスター装置であるＬＥＤ照射装置２０Ａからの制御信号に従って、ドライバー８０Ｂ，・・・を駆動する。

また、ＣＰＵ６０Ａが故障したときには、スイッチ６５ＡをＯＦＦ側へ切り替えて、制御基板５０Ａを第２ポジションに設定し直し、かつ、残りの制御基板５０Ｂ，・・・の中から任意の制御基板、例えば、制御基板５０Ｂを選択し、選択された制御基板５０Ｂ上のスイッチ６５ＢをＯＮ側へ切り替えて、制御基板５０Ｂを第１ポジションに設定し直す。同時に、統括コントローラ７０に含まれるＣＰＵとＣＰＵ６０Ａとの通信線Ｗ１を介しての接続を解除し、統括コントローラ７０に含まれるＣＰＵをＣＰＵ６０Ｂのみに接続し直す。また、ＣＰＵ６０ＡとＣＨスイッチ６６Ａ，６６Ｂ，・・・との通信線Ｗ２を介しての接続を解除し、ＣＰＵ６０Ｂを通信線Ｗ２を介して全てのＣＨスイッチ６６Ａ，６６Ｂ，・・・に接続し直す。その結果、ＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂのマスター装置及びスレーブ装置としての役割が反転し、ＣＰＵ６０Ａの処理がＣＰＵ６０Ｂで代用されることになる。これにより、ＬＥＤ照射システム２全体としての寿命が長くすることができる。

（３）特徴
ＬＥＤ照射システム２は、互いに同一のハードウェア構成を有する複数のＬＥＤ照射装置２０を連結したものである。ＬＥＤ照射装置２０は、第１ポジションと第２ポジションとを切り替え可能な制御基板５０を備え、単独での使用又は複数台を連結しての使用が可能である。ここで、制御基板５０は、第１ポジションに設定されている間、このＬＥＤ照射装置２０の紫外線ＬＥＤ３２のドライバー８０を制御することができるだけでなく、連結して使用される他のＬＥＤ照射装置２０へ制御信号を送信することにより、他のＬＥＤ照射装置２０の紫外線ＬＥＤ３２のドライバー８０をも制御することができる。一方、第２ポジションに設定されている間は、この制御基板５０は、連結して使用される他のＬＥＤ照射装置２０からの制御信号に従って、このＬＥＤ照射装置２０の紫外線ＬＥＤ３２のドライバー８０を駆動することができる。

従って、単独での使用時には、制御基板５０を第１ポジションに設定すればよいし、複数台を連結しての使用時には、一部のＬＥＤ照射装置２０の制御基板５０を第１ポジションに設定し、かつ、残りのＬＥＤ照射装置２０の制御基板５０を第２ポジションに設定すればよい。こうすることで、複数台を連結しての使用時には、一部のマスター装置の制御基板５０がマスター装置の紫外線ＬＥＤ３２のドライバー８０のみならず、残りのスレーブ装置の紫外線ＬＥＤ３２のドライバー８０をも制御可能となり、複数のＬＥＤ照射装置２０の制御を司る頭脳がマスター装置のＣＰＵ６０に集約される。よって、複数のＬＥＤ照射装置２０間のタイミング制御が難しくなるという問題が緩和される。従って、複数のＬＥＤ照射装置２０を組み合わせたＬＥＤ照射システム２を容易に構築することができる。

（４）変形例
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、以下の変更が可能である。

（４−１）
上記実施形態では、一例として水冷式のＬＥＤ照射装置を説明したが、ＬＥＤ照射装置のハードウェア構成はこれに限定されるものではなく、空冷式のＬＥＤ照射装置であってもよく、少なくとも複数のＬＥＤ、これに電力を供給するドライバー、及び上述したコントローラを有するＬＥＤ照射装置であればよい。また、複数のＬＥＤ装置を連結する方法も上述した機構以外であってもよく、一体として使用できるように連結されていれば、その連結方法は特には限定されない。また、連結して使用されるＬＥＤ照射装置２０Ａ，２０Ｂ，・・・のハードウェア構成が完全に一致するものとしたが、これらは異なるものであってもよい。例えば、装置２０Ａ，２０Ｂ，・・・間で、紫外線ＬＥＤ３２の数や形態が同じであっても異なっていてもよいし、筐体１０の形状が同じであっても異なっていてもよい。また、制御基板５０やドライバー８０についても異なる規格のものであってもよい。

（４−２）
上記実施形態において、スレーブ装置となるＬＥＤ照射装置２０Ｂ，・・・のＣＰＵ６０Ｂ，・・・は、何らの制御も行わない。従って、スレーブ装置となるＬＥＤ照射装置２０からＣＰＵ６０及びスイッチ６５を省略してもよい。

（４−３）
上記実施形態では、制御基板５０の制御の対象となるのは、紫外線ＬＥＤ３２のドライバー８０のみであったが、制御基板５０は、ＬＥＤ照射装置２０に含まれる任意の被制御部品をも制御の対象とし得る。例えば、ＬＥＤ照射装置２０に紫外線ＬＥＤ３２を冷却するための空冷ファンが存在する場合には、この空冷ファンの動作を制御の対象とし得る。

（４−４）
上記実施形態では、ＬＥＤ照射システムが印刷機１の部品とされる場合について説明したが、印刷機１以外の様々な機器の中でも使用することができる。ＬＥＤ照射装置が単独で使用される場合も、同様である。また、ＬＥＤの種類も、紫外線ＬＥＤに限られず、任意の種類のＬＥＤとすることができる。

（４−５）
上記実施形態では、連結して使用される複数のＬＥＤ照射装置２０の中でマスター装置を１つとしたが、ＬＥＤ照射装置２０の連結数が多く、１つのマスター装置に対しスレーブ装置の数が多くなり過ぎる場合等には、マスター装置を複数台にしてもよい。

（４−６）
第１ポジションと第２ポジションとに切り替え可能な制御基板５０の具体的な回路構成は、上述したものに限られない。例えば、スイッチ６５に代えて、制御基板５０を第１ポジション又は第２ポジションに切り替え可能とするために、ＣＰＵ６０へ電力を供給する配線を接続又は断線させるスイッチを用意してもよい。

２ ＬＥＤ照射システム
２０ ＬＥＤ照射装置
３２ 紫外線ＬＥＤ（ＬＥＤ）
５０ 制御基板（コントローラ）
６０ ＣＰＵ
６５ スイッチ
７０ 統括コントローラ
８０ ドライバー

Claims (9)

1. 単独での使用又は同様の構成を有する他のＬＥＤ照射装置と連結しての使用が可能なＬＥＤ照射装置であって、
   複数のＬＥＤと、
   前記ＬＥＤに電力を供給するドライバーと、
   前記ドライバーを制御可能であるとともに、前記他のＬＥＤ照射装置と連結しての使用時には、前記他のＬＥＤ照射装置へ制御信号を送信することにより、前記他のＬＥＤ照射装置のドライバーを制御可能な第１ポジションと、前記他のＬＥＤ照射装置と連結しての使用時には、前記他のＬＥＤ照射装置からの制御信号に従って、前記ドライバーを駆動可能な第２ポジションとに切り替え可能なコントローラと
   を備える、ＬＥＤ照射装置。
2. 前記コントローラは、ＣＰＵを有し、
   前記ＣＰＵは、前記第１ポジションで、前記ドライバーを制御可能であるとともに、前記他のＬＥＤ照射装置のＣＰＵへ前記制御信号を送信することにより、前記他のＬＥＤ照射装置の前記ドライバーを制御可能であり、前記第２ポジションで、前記ドライバーを制御不能である、
   請求項１に記載のＬＥＤ照射装置。
3. 前記ＣＰＵは、前記第１ポジションで、前記ドライバーに接続され、前記第２ポジションで、前記ドライバーとの接続が解除される、
   請求項２に記載のＬＥＤ照射装置。
4. 前記コントローラは、前記第１ポジションと前記第２ポジションとを切り替え可能なスイッチを有する、
   請求項１から３のいずれかに記載のＬＥＤ照射装置。
5. 前記コントローラは、前記第１ポジションで、外部の統括コントローラからの制御信号に従って、前記ドライバーを制御可能であるとともに、前記他のＬＥＤ照射装置と連結しての使用時には、前記統括コントローラからの制御信号に従って、前記他のＬＥＤ照射装置へ前記制御信号を送信することにより、前記他のＬＥＤ照射装置のドライバーを制御可能である、
   請求項１から４のいずれかに記載のＬＥＤ照射装置。
6. 複数の第１ＬＥＤ及び前記第１ＬＥＤに電力を供給する第１ドライバーを有する第１ＬＥＤ照射装置と、
   前記第１ＬＥＤ照射装置と連結して使用され、複数の第２ＬＥＤ及び前記第２ＬＥＤに電力を供給する第２ドライバーを有する第２ＬＥＤ照射装置と
   を備え、
   前記第１ＬＥＤ照射装置は、前記第１ドライバーを制御可能であるとともに、前記第２ＬＥＤ照射装置へ制御信号を送信することにより、前記第２ドライバーを制御可能な第１コントローラをさらに有し、
   前記第２ＬＥＤ照射装置は、前記第１ＬＥＤ照射装置からの制御信号に従って、前記第２ドライバーを駆動可能な第２コントローラをさらに有する、
   ＬＥＤ照射システム。
7. 前記第１コントローラ及び前記第２コントローラはともに、前記第１ドライバー及び前記第２ドライバーを制御可能な第１ポジションと、前記第１ドライバー及び前記第２ドライバーを制御不能な第２ポジションとに切り替え可能であり、
   前記第１コントローラは、前記第１ポジションに設定されており、
   前記第２コントローラは、前記第２ポジションに設定されている、
   請求項６に記載のＬＥＤ照射システム。
8. ＬＥＤ照射システムを製造する方法であって、
   複数のＬＥＤ、前記ＬＥＤに電力を供給するドライバー、及びコントローラを有する第１ＬＥＤ照射装置を準備するステップと、
   前記第１ＬＥＤ照射装置と同様の構成を有する第２ＬＥＤ照射装置を準備するステップと、
   前記第１ＬＥＤ照射装置の前記コントローラを、前記第１ＬＥＤ照射装置の前記ドライバーを制御可能であるとともに、前記第２ＬＥＤ照射装置のコントローラへ制御信号を送信することにより、前記第２ＬＥＤ照射装置のドライバーを制御可能な第１ポジションに設定するステップと、
   前記第２ＬＥＤ照射装置の前記コントローラを、前記第１ＬＥＤ照射装置からの制御信号に従って、前記第２ＬＥＤ照射装置の前記ドライバーを駆動可能な第２ポジションに設定するステップと
   を備える、方法。
9. 前記第１ＬＥＤ照射装置の前記コントローラを、前記第２ポジションに設定し直すステップと、
   前記第２ＬＥＤ照射装置の前記コントローラを、前記第１ポジションに設定し直すステップと
   をさらに備える、請求項８に記載の方法。