JP2014153538A - Label - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent an upper base material from being easily peeled off from a lower base material in conveyance, while making it hard to curl after the upper base material is peeled off from the lower base material in a label conveyed, with the upper base material and the lower base material stuck by an adhesive layer and a release layer superposed with each other.SOLUTION: An area along a conveyance-direction tip end of an area to be a delivery slip 11 of an upper base material 10 is stuck to a lower base material 20 by an adhesive layer 40 alone, and an area other than that is releasably stuck to the lower base material 20 by the adhesive layer 40 and a release layer 50. A release mount 30 is releasably stuck to a pressure-sensitive adhesion layer 70 superposed on a surface opposite to an adhesion surface of the lower base material 20 adhering to the upper base material 10.

Description

本発明は、上基材と下基材とが接着層及び剥離層によって貼着されたラベルに関し、特に、上基材と下基材とを搬送時に不用意に剥離しにくくする技術に関する。   The present invention relates to a label in which an upper base material and a lower base material are adhered to each other with an adhesive layer and a release layer, and more particularly, to a technology that makes it difficult to inadvertently peel the upper base material and the lower base material during transportation.

従来より、配送物を配送する場合、配送物の配送元及び配送先の住所や氏名あるいは名称等の配送情報が記入された配送伝票が用いられ、配送情報が記入された配送伝票が配送物に貼付され、配送伝票に記入された配送情報に従って配送物が配送先に配送されている。   Conventionally, when delivering a delivery item, a delivery slip in which delivery information such as the address, name or name of the delivery source and delivery destination of the delivery item is entered is used. The delivery is delivered to the delivery destination according to the delivery information that is affixed and entered in the delivery slip.

このような配送伝票においては、配送物が配送先に配送された後に配送業者が持ち帰る配達票が分離可能に構成されたものが用いられている。この配送伝票を用いた場合、配送物が配送先に配送されると、配達票に受領印が押下され、配達票が配送伝票から分離されて配送業者によって持ち帰られることにより、配送物が配送先に配送されたことが管理される。   In such a delivery slip, one in which a delivery slip brought back by a delivery company after delivery is delivered to a delivery destination is separable is used. When this delivery slip is used, when the delivery item is delivered to the delivery destination, a receipt stamp is pressed on the delivery slip, and the delivery slip is separated from the delivery slip and brought back by the delivery company. It is managed that it was delivered to.

上述したように配達票を分離して持ち帰ることができる配送伝票としては、例えば、裏面の全面に粘着剤が塗布されたベースシートの表面に、配送物が配送先に配送された後でも配送物に貼付されたままの状態とする貼付票を剥離困難に貼着するとともに、上述した配達票を剥離可能に貼着したものが用いられている。この配送伝票は、ベースシートの裏面に塗布された粘着剤によって配送物に貼付される。そして、配送物が配送先に配送されると、配達票に受領印が押下され、配達票がベースシートから剥離されることにより、配達票を配送伝票から分離することができる。   As described above, the delivery slip that can be taken away with the delivery slip is, for example, a delivery slip even after the delivery is delivered to the delivery destination on the surface of the base sheet with the adhesive applied to the entire back surface. In addition to sticking a sticker slip that is stuck on the sheet to make it difficult to peel off, the above-mentioned delivery slip is pasted so as to be peelable. This delivery slip is affixed to the delivery with an adhesive applied to the back surface of the base sheet. When the delivery item is delivered to the delivery destination, a receipt stamp is pressed on the delivery slip, and the delivery slip is peeled off from the base sheet, so that the delivery slip can be separated from the delivery slip.

近年、このような配送伝票に対する配送情報の記入は、プリンタにおける印字によって行われる場合が多い。特に、一般消費者ではなく企業等から発送する配送物においては、配送情報が事前に印字されたものが用いられている。そのため、上述したようにベースシートの一部に配達票が剥離可能に貼着されている場合、配送伝票がプリンタ内を搬送される際に、配達票が搬送方向先端部から捲れ上がり、ベースシートから剥離してしまう虞れがある。そこで、一般的には、配達票とベースシートとの貼着力をある程度強くすることにより、配送伝票がプリンタ内を搬送される際に配達票がベースシートから剥離しにくくしている。ところがその場合、配達票をベースシートから剥離した後、配達票がカールしやすくなり、配達票のその後の取り扱いに支障をきたすことになってしまう。   In recent years, delivery information for such delivery slips is often entered by printing on a printer. In particular, for delivery items shipped from a company or the like rather than a general consumer, delivery information printed in advance is used. Therefore, as described above, when the delivery slip is detachably attached to a part of the base sheet, when the delivery slip is transported through the printer, the delivery slip is rolled up from the front end in the transport direction, and the base sheet There is a risk of peeling off. Therefore, in general, the sticking force between the delivery slip and the base sheet is increased to some extent to make it difficult for the delivery slip to be peeled from the base sheet when the delivery slip is conveyed through the printer. However, in that case, after the delivery slip is peeled off from the base sheet, the delivery slip is likely to curl, which hinders subsequent handling of the delivery slip.

ここで、裏面の全面に粘着剤が塗布されたベースシートの表面に接着層及び剥離層を介して配達票が剥離可能に貼着された構成において、その一部を除いた領域にさらに接着力抑止層を設け、ベースシートと配達票との接着力を調整する技術が特許文献１に開示されている。この技術によれば、異なる種類の接着剤を用いることなく、ベースシートから剥離する配達票における貼着力を調整することができる。   Here, in the configuration in which the delivery slip is detachably attached to the surface of the base sheet with the adhesive applied to the entire back surface through the adhesive layer and the release layer, the adhesive force is further applied to the area excluding a part thereof. Patent Document 1 discloses a technique for providing a suppression layer and adjusting the adhesive force between a base sheet and a delivery slip. According to this technique, it is possible to adjust the sticking force on the delivery slip peeled from the base sheet without using different types of adhesives.

特開２０００−２６３９６６号公報JP 2000-263966 A

しかしながら、特許文献１に開示された技術においては、配達票とベースシートとの貼着力を調整することによって貼着力が強い領域と弱い領域とを形成しているが、配達票のベースシートとの貼着面の全面には剥離層が設けられているため、プリンタ内を搬送される際に配達票がベースシートから剥離しにくいとは言い難い。特に、上述したように、配達票がベースシートから剥離した後にカールしにくくするためには接着層による貼着力を弱くすることが好ましく、その場合、配達票が、貼着力が弱い接着層と剥離層とを介してベースシートに貼着された状態では、プリンタ内を搬送される際に配達票がベースシートから剥離してしまう可能性が高くなってしまう。   However, in the technique disclosed in Patent Document 1, an area where the adhesive force is strong and a weak area are formed by adjusting the adhesive force between the delivery slip and the base sheet. Since the release layer is provided on the entire sticking surface, it is difficult to say that the delivery slip is difficult to peel from the base sheet when transported through the printer. In particular, as described above, in order to make the delivery slip difficult to curl after peeling from the base sheet, it is preferable to weaken the adhesive force by the adhesive layer. In that case, the delivery slip is peeled from the adhesive layer having weak adhesive strength. In a state of being attached to the base sheet via the layer, there is a high possibility that the delivery slip will be peeled off from the base sheet when being conveyed in the printer.

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、上基材と下基材とが、互いに積層された接着層及び剥離層によって貼着された状態で搬送されるラベルにおいて、上基材が下基材から剥離した後にカールしにくくしながらも、上基材と下基材とが搬送時に剥離しにくくすることができるラベルを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the problems of the conventional techniques as described above, and the upper base material and the lower base material are adhered to each other by the adhesive layer and the release layer laminated together. An object of the present invention is to provide a label that can be prevented from being peeled off during transport, while being difficult to curl after the upper base material is peeled from the lower base material. And

上記目的を達成するために本発明は、
上基材と下基材とが、互いに積層された接着層及び剥離層によって貼着されるとともに、前記下基材の前記上基材との貼着面とは反対側の面に積層された粘着層によって剥離台紙が剥離可能に貼着され、前記積層方向とは直交する方向に搬送されるラベルにおいて、
前記上基材は、前記搬送方向先端部に沿う領域の少なくとも一部が、前記接着層のみによって前記下基材に貼着され、それ以外の領域が、前記接着層及び前記剥離層によって前記下基材に剥離可能に貼着されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides:
The upper base material and the lower base material were attached to each other by an adhesive layer and a release layer that were laminated to each other, and the lower base material was laminated on the surface opposite to the attachment surface to the upper base material. In the label that the release mount is detachably attached by the adhesive layer and is conveyed in a direction orthogonal to the laminating direction,
In the upper base material, at least a part of the region along the front end in the transport direction is attached to the lower base material only by the adhesive layer, and the other region is the lower side by the adhesive layer and the release layer. It is characterized by being attached to the substrate in a peelable manner.

上記のように構成された本発明においては、下基材から剥離台紙が剥離され、表出した粘着層によって配送物等に貼着されて使用されるが、その前に上基材に情報を印字する必要がある。その場合、ラベルがプリンタ内を搬送されることになるが、上基材が、搬送方向先端部に沿う領域の少なくとも一部が接着層のみによって下基材に貼着されていることにより、プリンタ内にて上基材が外側となるように湾曲して搬送されたり、２つのローラ間に挟まれながら搬送されたりしても、搬送方向先端部に沿う領域にて下基材に強固に貼着されていることにより、上基材が搬送方向先端部から捲れ上がらず、下基材から剥離しにくくなる。また、このように、配達票と下基材との貼着力を強固なものとするための構成を、上基材と下基材とを接着層のみによって貼着したものとすることにより、上基材と下基材との貼着力を強固なものとする領域が接着層及び剥離層によって構成されているものと比べて接着層における貼着力を弱くすることができ、それにより、上基材が下基材から剥離された後にカールしにくくすることができる。   In the present invention configured as described above, the release mount is peeled off from the lower base material, and is used by being stuck to a delivery item or the like by the exposed adhesive layer. It is necessary to print. In that case, the label is transported in the printer, but the upper base material is attached to the lower base material only by the adhesive layer at least part of the region along the front end in the transport direction. Even if it is transported while being curved so that the upper substrate is on the outside, or while being sandwiched between two rollers, it is firmly attached to the lower substrate in the region along the tip in the transport direction. By being attached, the upper base material does not roll up from the front end portion in the transport direction, and is difficult to peel from the lower base material. In addition, in this way, the structure for strengthening the adhesive force between the delivery slip and the lower base material is obtained by sticking the upper base material and the lower base material only by the adhesive layer. Compared to the region in which the adhesive force between the base material and the lower base material is made stronger by the adhesive layer and the release layer, the adhesive force in the adhesive layer can be weakened, and thereby the upper base material Can be made difficult to curl after being peeled from the lower substrate.

本発明によれば、上基材が、搬送方向先端部に沿う領域の少なくとも一部が、接着層のみによって下基材に貼着され、それ以外の領域が、接着層及び剥離層によって下基材に剥離可能に貼着されている構成としたため、搬送時に上基材が下基材から剥離しにくくすることができる。また、接着層における貼着力を弱くすることができ、上基材が下基材から剥離した後にカールしにくくすることができる。   According to the present invention, at least a part of the region along the tip in the transport direction of the upper base material is attached to the lower base material only by the adhesive layer, and the other region is the lower base by the adhesive layer and the release layer. Since it was set as the structure stuck to the material so that peeling is possible, an upper base material can be made hard to peel from a lower base material at the time of conveyance. Moreover, the adhesive force in an adhesive layer can be weakened and it can be made difficult to curl after an upper base material peels from a lower base material.

本発明のラベルの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は配達票における接着層と剥離層との相対位置を示す図である。It is a figure which shows one Embodiment of the label of this invention, (a) is the figure seen from the surface, (b) is AA 'sectional drawing shown to (a), (c) is the adhesion | attachment in a delivery slip It is a figure which shows the relative position of a layer and a peeling layer. 図１に示した配送伝票の作用を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the effect | action of the delivery slip shown in FIG. 図１に示した配送伝票の作用を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the effect | action of the delivery slip shown in FIG. 図１に示した配送伝票の使用方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the usage method of the delivery slip shown in FIG. 本発明のラベルの他の実施の形態を示す図である。It is a figure which shows other embodiment of the label of this invention.

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、本発明のラベルの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面から見た図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は配達票１１における接着層４０と剥離層５０との相対位置を示す図である。   FIG. 1 is a view showing an embodiment of a label of the present invention, where (a) is a view seen from the surface, (b) is a cross-sectional view taken along line AA ′ shown in (a), and (c) is a view. It is a figure which shows the relative position of the contact bonding layer 40 and the peeling layer 50 in the delivery slip 11. FIG.

本形態は図１に示すように、互いに同一形状を有する上基材１０と下基材２０とが重ね合わされて貼着され、これらが剥離台紙３０に剥離可能に貼着されて構成されたラベル形態の配送伝票１である。   In this embodiment, as shown in FIG. 1, an upper base material 10 and a lower base material 20 having the same shape are overlapped and attached, and these are attached to a release mount 30 so as to be peelable. It is a delivery slip 1 in the form.

上基材１０は、例えば、感熱紙からなり、配達票１１と貼付票１２とを有し、これら配達票１１と貼付票１２との境界にスリット１３が形成され、配達票１１と貼付票１２とはこのスリット１３を介して接している。これにより、配達票１１は上基材１０から分離可能に区画形成されている。これら配達票１１及び貼付票１２にはそれぞれ、上基材１０上に形成された印刷層１７によって、この配送伝票１が貼着される配送物の配送元及び配送先の住所や氏名あるいは名称等の配送情報が印字される配送情報表示領域１４ａ，１４ｂが設けられており、配達票１１にはさらに、配送物が配送先に配送された際に受領印を押下するための押印領域１５が設けられている。なお、上基材１０としては、感熱紙以外にも、インクジェット紙や、上質紙７０ｋｇ等が考えられる。また、表面に印字可能なものであれば、フィルムシートであってもよい。   The upper substrate 10 is made of, for example, thermal paper, and has a delivery slip 11 and a sticker 12, and a slit 13 is formed at the boundary between the delivery slip 11 and the sticker 12, and the delivery slip 11 and the sticker 12. Is in contact with this via the slit 13. As a result, the delivery slip 11 is partitioned so as to be separable from the upper base material 10. Each of these delivery slips 11 and sticker slips 12 has a printing layer 17 formed on the upper base material 10, and the address, name or name of the delivery source and destination of the delivery to which the delivery slip 1 is attached. The delivery information display areas 14a and 14b for printing the delivery information are provided, and the delivery slip 11 is further provided with a stamp area 15 for pressing the receipt stamp when the delivery item is delivered to the delivery destination. It has been. In addition to the thermal paper, the upper substrate 10 may be inkjet paper, high-quality paper 70 kg, or the like. Moreover, a film sheet may be used as long as it can be printed on the surface.

上基材１０の下基材２０との貼着面のうち配達票１１となる領域には、スリット１３とは反対側の端部に沿って端部から一定の幅を具備する線状の領域を除いた全面に収縮層６０及び剥離層５０が積層されている。収縮層６０は、上基材１０の下基材２０との貼着面に紫外線硬化インキや紫外線硬化メジウム等を塗布することによって積層される。剥離層５０は、上基材１０に積層された収縮層６０の全面に、紫外線硬化型等の一般的な剥離ニスを塗布することによって積層される。なお、剥離ニスにシリコーンを含有させ、シリコーンの含有量によって剥離層５０による剥離強度を調整することもできる。また、上基材１０の下基材２０との貼着面に印刷層を形成し、その上に収縮層６０を積層してもよく、また、収縮層６０上に印刷層を形成し、その上に剥離層５０を積層してもよい。なお、収縮層６０は、配達票１１が下基材２０から剥離された際におけるカールを抑制するためのものであって、本願発明においては必須の要素ではない。そのため、下記の説明においては、収縮層６０の構成は省略する。   A linear region having a certain width from the end along the end opposite to the slit 13 in the region to be the delivery slip 11 on the attachment surface of the upper base 10 with the lower base 20 A shrink layer 60 and a release layer 50 are laminated on the entire surface excluding. The shrink layer 60 is laminated by applying ultraviolet curable ink, ultraviolet curable medium, or the like on the surface to be bonded to the lower substrate 20 of the upper substrate 10. The release layer 50 is laminated by applying a general release varnish such as an ultraviolet curing type to the entire surface of the shrink layer 60 laminated on the upper substrate 10. In addition, the release varnish can contain silicone, and the peel strength by the release layer 50 can be adjusted by the silicone content. In addition, a printing layer may be formed on the adhesion surface of the upper substrate 10 with the lower substrate 20, and the shrink layer 60 may be laminated thereon, or a printing layer may be formed on the shrink layer 60, A release layer 50 may be laminated thereon. The contraction layer 60 is for suppressing curling when the delivery slip 11 is peeled from the lower substrate 20, and is not an essential element in the present invention. Therefore, in the following description, the configuration of the shrink layer 60 is omitted.

下基材２０としては、例えば、上質紙３５ｋｇ等が考えられる。下基材２０の上基材１０との貼着面の全面には印刷層２１が形成されており、その上に接着層４０が積層されている。接着層４０は、下基材２０に形成された印刷層２１の表面に、例えば水性エマルジョン接着剤を塗布することによって積層される。また、接着層４０としては、これに限らず、天然ラテックスにデンプンやシリカ等の微粒状充填剤を混入させたもの等、その他接着剤（固化による接着）や粘着剤（粘性を保持しながら接着）の何れでもよい。圧力を加えることによって貼着力を発揮する感圧タイプのものであってもよい。接着層４０として水性エマルジョン接着剤を用いた場合には、印刷層２１や印刷層２１上にメジウム層を積層することにより、下基材２０への水分の浸透が防止される。下基材２０の上基材１０との貼着面とは反対側の面には、その全面に粘着剤が塗布されることによって粘着層７０が積層されており、この粘着層７０によって下基材２０が剥離台紙３０に剥離可能に貼着されている。   As the lower substrate 20, for example, 35 kg of high-quality paper can be considered. A printed layer 21 is formed on the entire surface of the lower substrate 20 and the upper substrate 10, and an adhesive layer 40 is laminated thereon. The adhesive layer 40 is laminated by applying, for example, an aqueous emulsion adhesive to the surface of the printing layer 21 formed on the lower substrate 20. In addition, the adhesive layer 40 is not limited to this, and other adhesives (adhesion by solidification) or adhesives (adhesion while maintaining viscosity) such as natural latex mixed with fine particulate filler such as starch or silica. ). It may be a pressure-sensitive type that exerts a sticking force by applying pressure. In the case where an aqueous emulsion adhesive is used as the adhesive layer 40, the penetration of moisture into the lower substrate 20 is prevented by laminating the print layer 21 or the media layer on the print layer 21. A pressure-sensitive adhesive layer 70 is laminated on the entire surface of the lower substrate 20 opposite to the surface to be bonded to the upper substrate 10 by applying a pressure-sensitive adhesive. The material 20 is attached to the release mount 30 so as to be peelable.

上記のように構成された上基材１０と下基材２０とが、上基材１０の剥離層５０及び収縮層６０が積層された面と、下基材２０の接着層４０が積層された面とが対向するように重ね合わされ、これらが接着層４０によって貼着されている。それにより、上基材１０のうち、配達票１１となる領域においては、スリット１３とは反対側の端部に沿って端部から一定の幅を具備する線状の領域が接着層４０のみによって下基材２０に貼着され、それ以外の領域が、接着層４０、剥離層５０及び収縮層６０によって下基材２０に剥離可能に貼着されている。また、貼付票１２となる領域においては、その全面が接着層４０のみによって貼着されている。なお、接着層４０として水性エマルジョン接着剤を用いた場合、上基材１０と下基材２０とがこのように貼着されることにより、剥離層５０及び収縮層６０によって上基材１０への水分の浸透が防止される。なお、このように構成された配送伝票１のうち、上基材１０の配達票１１となる領域と、配送伝票１の上記積層構造のうち配達票１１に対向する領域と、下基材２０の上基材１０との貼着面とは反対側の面に積層された粘着層７０と、この粘着層７０によって下基材２０に剥離可能に貼着された剥離台紙３０とから、本願発明におけるラベルが構成される。   The upper base material 10 and the lower base material 20 configured as described above, the surface on which the release layer 50 and the shrink layer 60 of the upper base material 10 are laminated, and the adhesive layer 40 of the lower base material 20 are laminated. The layers are superposed so as to face each other, and these are adhered by an adhesive layer 40. Thereby, in the area | region used as the delivery slip 11 among the upper base materials 10, the linear area | region which has a fixed width | variety from an edge part along the edge part on the opposite side to the slit 13 is only by the adhesive layer 40. It is stuck to the lower base material 20, and other areas are stuck to the lower base material 20 by the adhesive layer 40, the release layer 50 and the shrink layer 60 so as to be peelable. Further, in the region to be the sticker slip 12, the entire surface is stuck only by the adhesive layer 40. In addition, when an aqueous emulsion adhesive is used as the adhesive layer 40, the upper base material 10 and the lower base material 20 are attached in this manner, whereby the release layer 50 and the shrink layer 60 are applied to the upper base material 10. Infiltration of moisture is prevented. Of the delivery slip 1 configured as described above, an area that becomes the delivery slip 11 of the upper base material 10, an area that faces the delivery slip 11 in the stacked structure of the delivery slip 1, and the lower base material 20 In the present invention, the adhesive layer 70 is laminated on the surface opposite to the attachment surface with the upper base material 10, and the release mount 30 is detachably attached to the lower base material 20 by the adhesive layer 70. A label is constructed.

以下に、上記のように構成された配送伝票１の作用について説明する。   Below, the effect | action of the delivery slip 1 comprised as mentioned above is demonstrated.

まず、配送伝票１が、上基材１０が外側となるように湾曲して搬送される際の作用について説明する。   First, an operation when the delivery slip 1 is conveyed while being curved so that the upper base material 10 is on the outside will be described.

図２は、図１に示した配送伝票１の作用を説明するための図である。なお、図２（ｂ），（ｃ）においては、図１に示した収縮層６０及び印刷層１７，２１の図示は省略している。   FIG. 2 is a diagram for explaining the operation of the delivery slip 1 shown in FIG. 2B and 2C, the shrinkage layer 60 and the print layers 17 and 21 shown in FIG. 1 are not shown.

図１に示した配送伝票１においては、上基材１０の配達票１１及び貼付票１２にそれぞれ設けられた配送情報表示領域１４ａ，１４ｂに、この配送伝票１が貼着される配送物の配送情報を印字する必要がある。図２（ａ）に示すように、図１に示した配送伝票１は、剥離台紙３０がミシン目３１によって折り畳まれた連続状となっており、この連続状の剥離台紙３０に複数の配送伝票１が１列になって貼着されている。   In the delivery slip 1 shown in FIG. 1, delivery of a delivery item to which the delivery slip 1 is attached in the delivery information display areas 14 a and 14 b provided on the delivery slip 11 and the sticker slip 12 of the upper base material 10, respectively. Information needs to be printed. As shown in FIG. 2A, the delivery slip 1 shown in FIG. 1 has a continuous form in which the peeling mount 30 is folded by a perforation 31, and a plurality of delivery slips are attached to the continuous peeling mount 30. 1 is attached in a row.

このように剥離台紙３０が連続状となった状態でプリンタにセットされ、剥離台紙３０及びこれに貼着された配送伝票１が、剥離台紙３０が連続した方向にプリンタ内を搬送されながら、上基材１０の配達票１１及び貼付票１２にそれぞれ設けられた配送情報表示領域１４ａ，１４ｂに配送情報が印字される。すなわち、配送伝票１は、接着層４０と剥離層５０の積層方向に直交する方向に搬送されることになる。   In this way, the release mount 30 is set in the printer in a continuous state, and the release mount 30 and the delivery slip 1 attached thereto are transported through the printer in the direction in which the release mount 30 continues. Delivery information is printed in the delivery information display areas 14a and 14b provided on the delivery slip 11 and the sticker slip 12 of the base material 10, respectively. That is, the delivery slip 1 is conveyed in a direction orthogonal to the stacking direction of the adhesive layer 40 and the release layer 50.

図２（ａ）に示すように剥離台紙３０が連続状となったものにおいては、配達票１１と貼付票１２とのうち配達票１１が搬送方向先端側となる。図１に示した配送伝票１においては、上基材１０のうち配達票１１となる領域が、スリット１３とは反対側の端部に沿って端部から一定の幅を具備する線状の領域が接着層４０のみによって下基材２０と貼着されている。すなわち、上基材１０のうち配達票１１となる領域においては、搬送方向先端部に沿って先端部から一定の幅を具備する線状の領域が接着層４０のみによって下基材２０に貼着されていることになる。そのため、図２（ｂ）に示すように、プリンタ内のローラ３によって上基材１０が外側となるように湾曲して搬送されても、上基材１０の配達票１１となる領域が、その搬送方向先端部に沿って先端部から一定の幅を具備する線状の領域にて下基材２０に強固に貼着されていることにより、上基材１０の配達票１１となる領域が搬送方向先端部から捲れ上がらず、下基材２０から剥離しにくくなる。   As shown in FIG. 2A, in the case where the peeling mount 30 is continuous, the delivery slip 11 of the delivery slip 11 and the sticker slip 12 is the front end side in the transport direction. In the delivery slip 1 shown in FIG. 1, the region that becomes the delivery slip 11 of the upper base material 10 is a linear region having a certain width from the end along the end opposite to the slit 13. Is adhered to the lower substrate 20 only by the adhesive layer 40. In other words, in the region of the upper base material 10 that becomes the delivery slip 11, a linear region having a certain width from the front end along the transport direction front end is attached to the lower base 20 only by the adhesive layer 40. Will be. Therefore, as shown in FIG. 2B, even if the upper base material 10 is curved and conveyed so as to be outside by the roller 3 in the printer, the region that becomes the delivery slip 11 of the upper base material 10 is The region which becomes the delivery slip 11 of the upper base material 10 is transported by being firmly attached to the lower base material 20 in a linear region having a certain width from the front end portion along the front end portion in the transport direction. It does not roll up from the front end portion in the direction and is difficult to peel off from the lower substrate 20.

次に、配送伝票１が、２つのローラ間に挟まれながら搬送される際の作用について説明する。   Next, the operation when the delivery slip 1 is conveyed while being sandwiched between two rollers will be described.

図３は、図１に示した配送伝票１の作用を説明するための図である。なお、図３においても、図１に示した収縮層６０及び印刷層１７，２１の図示は省略している。   FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the delivery slip 1 shown in FIG. Also in FIG. 3, illustration of the shrink layer 60 and the print layers 17 and 21 shown in FIG. 1 is omitted.

図２（ａ）に示したように剥離台紙３０が連続状となった状態で配送伝票１がプリンタにセットされ、配達票１１が搬送方向先端側となってプリンタ内を搬送されると、上基材１０のうち配達票１１となる領域においては、搬送方向先端部に沿って先端部から一定の幅を具備する線状の領域が接着層４０のみによって下基材２０に貼着されていることになる。そのため、図３に示すように、プリンタ内の２つのローラ３ａ，３ｂに挟まれながら搬送されても、上基材１０の配達票１１となる領域が、その搬送方向先端部に沿って先端部から一定の幅を具備する線状の領域にて強固に貼着されていることにより、上基材１０の配達票１１となる領域が搬送方向先端部から捲れ上がらず、下基材２０から剥離しにくくなる。   As shown in FIG. 2A, when the delivery slip 1 is set in the printer in a state where the peeling mount 30 is continuous, and the delivery slip 11 is transported through the printer with the leading end in the transport direction, In the region to be the delivery slip 11 of the base material 10, a linear region having a certain width from the front end portion is adhered to the lower base material 20 only by the adhesive layer 40 along the front end portion in the transport direction. It will be. Therefore, as shown in FIG. 3, even if the sheet is conveyed while being sandwiched between two rollers 3 a and 3 b in the printer, the region that becomes the delivery slip 11 of the upper base material 10 extends along the leading end in the conveying direction. By firmly adhering to a linear region having a certain width from the region, the region to be the delivery slip 11 of the upper base material 10 does not roll up from the front end portion in the transport direction and peels from the lower base material 20 It becomes difficult to do.

なお、上述した作用は、図２（ａ）に示したようにミシン目３１によって折り畳まれた連続状の剥離台紙３０に複数の配送伝票１が１列になって貼着されている場合に限らず、ロール状に巻き取られた連続状の剥離台紙３０に複数の配送伝票１が１列になって貼着されている場合においても同様に生じる。さらには、剥離台紙３０が配送伝票１毎に単片状となった場合にも同様である。   The above-described operation is limited to the case where a plurality of delivery slips 1 are attached in a row to the continuous peeling mount 30 folded by the perforation 31 as shown in FIG. In the case where a plurality of delivery slips 1 are stuck in a row on the continuous peeling mount 30 wound in a roll shape, the same occurs. Further, the same applies to the case where the peeling mount 30 becomes a single piece for each delivery slip 1.

以下に、上述した配送伝票１の使用方法について説明する。   Below, the usage method of the delivery slip 1 mentioned above is demonstrated.

図４は、図１に示した配送伝票１の使用方法を説明するための図である。   FIG. 4 is a diagram for explaining a method of using the delivery slip 1 shown in FIG.

上記のようにして上基材１０の配達票１１及び貼付票１２にそれぞれ設けられた配送情報表示領域１４ａ，１４ｂに配送情報が印字された配送伝票１は、図４（ａ）に示すように、剥離台紙３０から剥離されて粘着層７０によって配送物２に貼付される。   As shown in FIG. 4A, the delivery slip 1 in which the delivery information is printed in the delivery information display areas 14a and 14b respectively provided on the delivery slip 11 and the sticker slip 12 of the upper base material 10 as described above. Then, it is peeled off from the peeling mount 30 and attached to the delivery 2 by the adhesive layer 70.

配送伝票１が貼付された配送物２は、情報表示領域１４ａ，１４ｂに印字された配送情報１８ａ，１８に従って配送物２の配送先に配送される。   The delivery item 2 to which the delivery slip 1 is attached is delivered to the delivery destination of the delivery item 2 according to the delivery information 18a and 18 printed in the information display areas 14a and 14b.

そして、配送物２が配送先に配送されると、配達票１１の押印領域１５に受領印が押下され、その後、配達票１１が配送伝票１から分離される。   When the delivery 2 is delivered to the delivery destination, a receipt stamp is pressed in the stamp area 15 of the delivery slip 11, and then the delivery slip 11 is separated from the delivery slip 1.

上基材１０の配達票１１となる領域は、スリット１３とは反対側の端部に沿って端部から一定の幅を具備する線状の領域が接着層４０のみによって下基材２０と貼着されており、それ以外の領域が、接着層４０、剥離層５０及び収縮層６０によって下基材２０に剥離可能に貼着されているため、図４（ａ）に示すように、スリット１３を含む角部から剥離することができる。   The region of the upper base material 10 that is the delivery slip 11 is a linear region having a certain width from the end along the end opposite to the slit 13, and the lower base material 20 is pasted only by the adhesive layer 40. Since the other region is attached to the lower substrate 20 by the adhesive layer 40, the release layer 50 and the shrink layer 60 so as to be peeled off, as shown in FIG. It can peel from the corner | angular part containing.

上基材１０の配達票１１となる領域を、スリット１３を含む角部から剥離していくと、図４（ｂ）に示すように、下基材２０上に積層された印刷層２１による通知情報２１ａが視認可能となる。そして、剥離した領域が、上基材１０と下基材２０とが接着層４０のみによって貼着された領域に達すると、上基材１０と下基材２０とが剥離困難となる。   When the region to be the delivery slip 11 of the upper base material 10 is peeled off from the corner portion including the slit 13, as shown in FIG. 4B, the notification by the printed layer 21 laminated on the lower base material 20 The information 21a becomes visible. When the peeled region reaches a region where the upper base material 10 and the lower base material 20 are attached only by the adhesive layer 40, the upper base material 10 and the lower base material 20 are difficult to peel.

ところが、上基材１０と下基材２０とが接着層４０のみによって貼着された領域は、スリット１３とは反対側の端部から一定の幅を具備する線状であるため、接着層４０のみによって上基材１０と下基材２０とが貼着されていても、図４（ｃ）に示すように、人の力で下基材２０から上基材１０を剥離することができる。   However, since the region where the upper base material 10 and the lower base material 20 are attached only by the adhesive layer 40 is a linear shape having a certain width from the end opposite to the slit 13, the adhesive layer 40. Even if the upper base material 10 and the lower base material 20 are adhered only by the above, as shown in FIG. 4C, the upper base material 10 can be peeled from the lower base material 20 by human power.

上述したように、上基材１０の配達票１１となる領域と下基材２０との貼着力を強固なものとするための構成が、これらを接着層４０のみによって貼着したものであることにより、これらの貼着力を強固なものとする領域が接着層４０及び剥離層５０によって構成されているものと比べて接着層４０における貼着力を弱くすることができる。それにより、上記のようにして下基材２０から剥離された配達票１１は、下基材２０から剥離された後にカールしにくくなる。   As described above, the configuration for strengthening the adhesive force between the region to be the delivery slip 11 of the upper base material 10 and the lower base material 20 is that these are attached only by the adhesive layer 40. Thus, the adhesive force in the adhesive layer 40 can be weakened as compared with the region in which these adhesive strengths are made stronger by the adhesive layer 40 and the release layer 50. Thereby, the delivery slip 11 peeled from the lower base material 20 as described above becomes difficult to curl after being peeled from the lower base material 20.

（他の実施の形態）
図５は、本発明のラベルの他の実施の形態を示す図であり、図１に示した構成における接着層４０と剥離層５０との相対位置の他の例を示す。 (Other embodiments)
FIG. 5 is a diagram showing another embodiment of the label of the present invention, and shows another example of the relative positions of the adhesive layer 40 and the release layer 50 in the configuration shown in FIG.

配達票１１における接着層と剥離層との相対位置は、上基材１０の配達票１１となる領域と下基材２０のそれに対向する領域とが、スリット１３とは反対側の端部に沿う領域の少なくとも一部が接着層４０のみによって貼着され、それ以外の領域が、接着層４０及び剥離層５０によって剥離可能に貼着されていれば、図１（ｃ）に示したようなものに限らない。すなわち、スリット１３とは反対側の端部に沿う領域のみならず、スリット１３に沿う領域において、その少なくとも一部が接着層４０のみによって貼着され、それ以外の領域が、接着層４０及び剥離層５０によって剥離可能に貼着されていてもよい。   The relative positions of the adhesive layer and the release layer in the delivery slip 11 are such that the region of the upper substrate 10 that will be the delivery slip 11 and the region of the lower substrate 20 that faces it are along the end opposite to the slit 13. If at least a part of the region is attached only by the adhesive layer 40 and the other region is attached by the adhesive layer 40 and the release layer 50 so as to be peelable, the one shown in FIG. Not limited to. That is, not only in the region along the end opposite to the slit 13 but also in the region along the slit 13, at least a part thereof is adhered only by the adhesive layer 40, and the other region is separated from the adhesive layer 40 and the peeling. The layer 50 may be detachably attached.

例えば、図５（ａ）に示すように、上基材１０の配達票１１となる領域において、スリット１３とは反対側の端部に沿って端部から幅ｗだけ隔てた部分から一定の幅を具備する線状の領域を除いた全面に剥離層５０を積層し、それにより、スリット１３とは反対側の端部に沿って端部から幅ｗだけ隔てた部分から一定の幅を具備する線状の領域が接着層４０のみによって上基材１０と下基材２０とが貼着され、それ以外の領域が接着層４０及び剥離層５０によって上基材１０と下基材２０とが貼着された構成とすることも考えられる。この場合、幅ｗは、３ｍｍ以下が好ましい。   For example, as shown in FIG. 5 (a), in the region to be the delivery slip 11 of the upper base material 10, the constant width from the portion separated by the width w from the end along the end opposite to the slit 13. The release layer 50 is laminated on the entire surface excluding the linear region having a width, and thereby has a certain width from a portion separated by a width w from the end along the end opposite to the slit 13. In the linear region, the upper base material 10 and the lower base material 20 are attached only by the adhesive layer 40, and in the other regions, the upper base material 10 and the lower base material 20 are attached by the adhesive layer 40 and the release layer 50. It is also conceivable to have a worn configuration. In this case, the width w is preferably 3 mm or less.

また、図５（ｂ）に示すように、上基材１０の配達票１１となる領域において、スリット１３とは反対側の端部に沿った複数の島状の領域を除いた全面に剥離層５０を積層し、それにより、スリット１３とは反対側の端部に沿った複数の島状の領域が接着層４０のみによって上基材１０と下基材２０とが貼着され、それ以外の領域が接着層４０及び剥離層５０によって上基材１０と下基材２０とが貼着された構成とすることも考えられる。なお、この場合においても、スリット１３とは反対側の端部から島状のその端部側までの距離は３ｍｍ以下が好ましい。   Further, as shown in FIG. 5B, in the region that becomes the delivery slip 11 of the upper base material 10, the release layer is formed on the entire surface excluding the plurality of island-shaped regions along the end opposite to the slit 13. 50, whereby the upper base material 10 and the lower base material 20 are attached to the plurality of island-shaped regions along the end opposite to the slit 13 only by the adhesive layer 40. It is also conceivable that the region has a configuration in which the upper base material 10 and the lower base material 20 are adhered by the adhesive layer 40 and the release layer 50. Even in this case, the distance from the end opposite to the slit 13 to the end of the island is preferably 3 mm or less.

また、図５（ｃ）に示すように、上基材１０の配達票１１となる領域において、スリット１３とは反対側の端部に沿った領域のみが櫛状となるように剥離層５０を積層し、それにより、スリット１３とは反対側の端部に沿った複数の区画領域が接着層４０のみによって上基材１０と下基材２０とが貼着され、それ以外の領域が接着層４０及び剥離層５０によって上基材１０と下基材２０とが貼着された構成とすることも考えられる。   Further, as shown in FIG. 5C, in the region to be the delivery slip 11 of the upper base material 10, the release layer 50 is formed so that only the region along the end opposite to the slit 13 has a comb shape. Thus, the plurality of partitioned regions along the end opposite to the slit 13 are adhered to the upper base material 10 and the lower base material 20 only by the adhesive layer 40, and the other regions are adhesive layers. It is also conceivable that the upper substrate 10 and the lower substrate 20 are adhered to each other by the 40 and the release layer 50.

１ 配送伝票
２ 配送物
３，３ａ，３ｂ ローラ
１０ 上基材
１１ 配達票
１２ 貼付票
１３ スリット
１４ａ，１４ｂ 配送情報表示領域
１５ 押印領域
１７，２１ 印刷層
１８ａ，１８ｂ 配送情報
２０ 下基材
２１ａ 通知情報
３０ 剥離台紙
３１ ミシン目
４０ 接着層
５０ 剥離層
６０ 収縮層
７０ 粘着層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Delivery slip 2 Delivery thing 3,3a, 3b Roller 10 Upper base material 11 Delivery slip 12 Pasting slip 13 Slit 14a, 14b Delivery information display area 15 Stamping area 17, 21 Print layer 18a, 18b Delivery information 20 Lower base material 21a Notification Information 30 Release mount 31 Perforation 40 Adhesive layer 50 Release layer 60 Shrink layer 70 Adhesive layer

Claims (1)

上基材と下基材とが、互いに積層された接着層及び剥離層によって貼着されるとともに、前記下基材の前記上基材との貼着面とは反対側の面に積層された粘着層によって剥離台紙が剥離可能に貼着され、前記積層方向とは直交する方向に搬送されるラベルにおいて、
前記上基材は、前記搬送方向先端部に沿う領域の少なくとも一部が、前記接着層のみによって前記下基材に貼着され、それ以外の領域が、前記接着層及び前記剥離層によって前記下基材に剥離可能に貼着されていることを特徴とするラベル。 The upper base material and the lower base material were attached to each other by an adhesive layer and a release layer that were laminated to each other, and the lower base material was laminated on the surface opposite to the attachment surface to the upper base material. In the label that the release mount is detachably attached by the adhesive layer and is conveyed in a direction orthogonal to the laminating direction,
In the upper base material, at least a part of the region along the front end in the transport direction is attached to the lower base material only by the adhesive layer, and the other region is the lower side by the adhesive layer and the release layer. A label characterized by being peelably attached to a substrate.
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