JP2017100337A - Sheet body - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To avoid such a situation that overlapped upper sheet and lower sheet are erroneously detected as a state where they are overlapped in the plurality even though the overlapped upper sheet and lower sheet should be originally detected as one sheet at the time of conveyance by a printer while suppressing a curl in a case where a portion between the upper sheet and the lower sheet is peeled in such a configuration that the rectangular upper sheet and lower sheet are overlapped with each other and stuck to each other.SOLUTION: A sheet body in which rectangular upper sheet 5 and lower sheet 6 are overlapped with each other and stuck to each other includes: a peelable region 2 in which an adhesion part where the upper sheet 5 and the lower sheet 6 are stuck to each other and a non-adhesion part where the upper sheet 5 and the lower sheet 6 are not stuck to each other are mixed in the stripe-state or island-state; and a sticking region 1 which has the prescribed width from the edge to the facing edge of the upper sheet 5 and the lower sheet 6, extends so as to penetrate through the peelable region 2, and in which the upper sheet 5 and the lower sheet 6 are totally stuck to each other.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、矩形状の上シートと下シートとが重ね合わされて互いに接着されてなるシート体に関し、特に、上シートと下シートとの一部を剥離した場合にカールを抑制しながらも、重ね合わされた上シートと下シートがプリンタにて搬送される際に本来1枚のシートとして検知されなければならないところシートが複数枚重なった状態と誤検知されることを回避する技術に関する。   The present invention relates to a sheet body in which a rectangular upper sheet and a lower sheet are overlapped and bonded to each other, and in particular, the overlapping is achieved while curling is suppressed when a part of the upper sheet and the lower sheet is peeled off. The present invention relates to a technique for avoiding erroneous detection of a state in which a plurality of sheets overlap each other, where the upper sheet and the lower sheet that should be originally detected as a single sheet when being conveyed by a printer.

従来より、配送物を配送する場合、配送物の配送元及び配送先の住所や氏名あるいは名称等の配送情報が記入された配送伝票が用いられ、配送情報が記入された配送伝票が配送物に貼付され、配送伝票に記入された配送情報に従って配送物が配送先に配送されている。   Conventionally, when delivering a delivery item, a delivery slip in which delivery information such as the address, name or name of the delivery source and delivery destination of the delivery item is entered is used, and the delivery slip in which the delivery information is entered is used as the delivery item. The delivery is delivered to the delivery destination according to the delivery information that is affixed and entered in the delivery slip.

このような配送伝票においては、配送物が配送先に配送された後に配送業者が持ち帰る配達票が分離可能に構成されたものが用いられている。この配送伝票を用いた場合、配送物が配送先に配送されると、配達票に受領印が押下され、配達票が配送伝票から分離されて配送業者によって持ち帰られることにより、配送物が配送先に配送されたことが管理される。   In such a delivery slip, one in which a delivery slip brought back by a delivery company after delivery is delivered to a delivery destination is separable is used. When this delivery slip is used, when the delivery item is delivered to the delivery destination, a receipt stamp is pressed on the delivery slip, and the delivery slip is separated from the delivery slip and brought back by the delivery company. It is managed that it was delivered to.

上述したように配達票を分離して持ち帰ることができる配送伝票としては、例えば、裏面の全面に粘着剤が塗布されたベースシートの表面に、配送物が配送先に配送された後でも配送物に貼付されたままの状態とする貼付票を剥離困難に接着するとともに、上述した配達票を剥離可能に接着したものが用いられている。この配送伝票は、ベースシートの裏面に塗布された粘着剤によって配送物に貼付される。そして、配送物が配送先に配送されると、配達票に受領印が押下され、配達票がベースシートから剥離されることにより、配達票を配送伝票から分離することができる。   As described above, the delivery slip that can be taken away with the delivery slip is, for example, a delivery slip even after the delivery is delivered to the delivery destination on the surface of the base sheet with the adhesive applied to the entire back surface. In addition to adhering a sticker slip that is stuck on the sheet to make it difficult to peel off, the above-mentioned delivery slip is attached so as to be peelable. This delivery slip is affixed to the delivery with an adhesive applied to the back surface of the base sheet. When the delivery item is delivered to the delivery destination, a receipt stamp is pressed on the delivery slip, and the delivery slip is peeled off from the base sheet, so that the delivery slip can be separated from the delivery slip.

ここで、配達票は、ベースシートから不用意に剥離しないようにある程度の接着力でベースシートに接着されている必要がある。特に、近年においては、配送伝票に対する配送情報の記入が、プリンタにおける印字によって行われる場合が多く、その場合、配送伝票がプリンタ内を搬送される際に、配達票がベースシートから剥離してしまう虞があるため、一定以上の接着力が必要となる。   Here, the delivery slip needs to be adhered to the base sheet with a certain degree of adhesive force so as not to be inadvertently separated from the base sheet. In particular, in recent years, delivery information for delivery slips is often entered by printing on a printer. In this case, the delivery slip is peeled off from the base sheet when the delivery slip is transported through the printer. Since there is a possibility, a certain level of adhesive force is required.

ところが、配達票をベースシートから剥離するためには、配達票のベースシートへの接着力を超えた力が必要となるため、配達票とベースシートとの接着力を大きくした場合、配達票の剥離領域に大きな応力が集中し、それにより、ベースシートから剥離した配達票に大きなカールが生じてしまう。   However, in order to peel off the delivery slip from the base sheet, a force exceeding the adhesive strength of the delivery slip to the base sheet is required. Therefore, if the adhesive strength between the delivery slip and the base sheet is increased, A large stress is concentrated on the peeling area, which causes a large curl on the delivery slip peeled from the base sheet.

そこで、本願出願人は、上シートと下シートとが重ね合わされて剥離可能に接着されたシート体において、上シートと下シートとが、上シートと下シートとの間に島状に設けられた複数の擬似接着構造によって剥離可能に接着された技術を考え出した。   Therefore, the applicant of the present application has provided an upper sheet and a lower sheet in an island shape between the upper sheet and the lower sheet in the sheet body in which the upper sheet and the lower sheet are superposed and peelably bonded. We have devised a technique in which a plurality of pseudo-adhesive structures are bonded in a peelable manner.

この技術においては、上シートと下シートとが全面にて接着されているのではなく、上シートと下シートとの間に島状に設けられた複数の擬似接着構造によって接着されているため、上シートと下シートとを小さな力で剥離することができ、それにより、上シートと下シートとの剥離領域に大きな応力が集中することがなくなり、上シートと下シートとを剥離した際のカールを抑制することができる(例えば、特許文献1参照)。   In this technology, the upper sheet and the lower sheet are not bonded on the entire surface, but are bonded by a plurality of pseudo-adhesive structures provided in an island shape between the upper sheet and the lower sheet. The upper sheet and the lower sheet can be peeled with a small force, so that a large stress is not concentrated on the peeling area between the upper sheet and the lower sheet, and the curl when the upper sheet and the lower sheet are peeled off. Can be suppressed (see, for example, Patent Document 1).

特開2014−170203号公報JP 2014-170203 A

ところで、上述したようなシート体はプリンタ内を搬送されて情報が印字されることが多いが、プリンタにおいては、シートが複数枚重なった状態で搬送されてきた場合に、例えば超音波等を用いてその重送を検知する仕組みを有するものが利用されている。このようなプリンタは、シートの搬送方向に直交する方向に一定の幅を有してライン状に検知動作を行い、シートが複数枚重なった状態で搬送されてきたと判断した場合に、エラー出力や搬送停止等を実行する。   By the way, the sheet body as described above is often conveyed in the printer to print information. However, in the printer, when a plurality of sheets are conveyed in a stacked state, for example, an ultrasonic wave or the like is used. Those that have a mechanism to detect the double feed. Such a printer has a certain width in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction and performs a detection operation in a line, and when it is determined that a plurality of sheets are conveyed in an overlapping state, an error output or Carry out transportation stop etc.

そのため、上述したように、上シートと下シートとが、上シートと下シートとの間に島状に設けられた複数の擬似接着構造によって接着されているものにおいては、上シートと下シートとが接着されていない領域が存在するため、上シートと下シートとが接着されることで本来1枚のシートとして検知されなければならないところ、その領域においてシートが複数枚重なった状態で搬送されてきたと判断され、エラー出力や搬送停止が実行されてしまう場合がある。   Therefore, as described above, when the upper sheet and the lower sheet are bonded by a plurality of pseudo-adhesive structures provided in an island shape between the upper sheet and the lower sheet, the upper sheet and the lower sheet Since there is a region where the sheet is not bonded, the upper sheet and the lower sheet must be detected as a single sheet by bonding the upper sheet and the lower sheet. In some cases, it is determined that the error has occurred, and an error output or a conveyance stop is executed.

本発明は、矩形状の上シートと下シートとが重ね合わされて互いに接着されてなる構成において、上シートと下シートとの一部を剥離した場合にカールを抑制しながらも、重ね合わされた上シートと下シートがプリンタにて搬送される際に本来1枚のシートとして検知されなければならないところ複数枚重なった状態と誤検知されることを回避できるシート体を提供することを目的とする。   The present invention is a configuration in which a rectangular upper sheet and a lower sheet are overlapped and bonded to each other, and the upper sheet and the lower sheet are overlapped while suppressing curling when a part of the upper sheet and the lower sheet is peeled off. An object of the present invention is to provide a sheet body that can avoid erroneous detection of a state in which a plurality of sheets overlap each other when a sheet and a lower sheet must be detected as a single sheet when the sheet and the lower sheet are conveyed by a printer.

上記目的を達成するために本発明は、
矩形状の上シートと下シートとが重ね合わされて互いに接着されてなるシート体であって、
前記上シートと前記下シートとが接着された接着部と前記上シートと前記下シートとが接着されていない非接着部とがストライプ状もしくは島状に混在し、または、前記上シートと前記下シートとの接着力がストライプ状もしくは島状に異なる剥離可能領域と、
前記上シート及び下シートの端辺から対向する端辺まで所定の幅を具備して前記剥離可能領域を貫通して延び、前記上シートと前記下シートとが全面接着された貼付領域とを有する。
In order to achieve the above object, the present invention provides:
A sheet body in which a rectangular upper sheet and a lower sheet are superposed and bonded together,
The adhesive part where the upper sheet and the lower sheet are adhered and the non-adhesive part where the upper sheet and the lower sheet are not adhered are mixed in a stripe shape or island shape, or the upper sheet and the lower sheet Releasable areas where the adhesive strength with the sheet is different in stripes or islands,
It has a predetermined width from an end side of the upper sheet and the lower sheet to an opposite end side, extends through the peelable region, and has a pasting region where the upper sheet and the lower sheet are bonded together. .

上記のように構成された本発明においては、上シートと下シートとが剥離可能に接着された剥離可能領域が、上シートと下シートとが接着された接着部と上シートと下シートとが接着されていない非接着部とがストライプ状もしくは島状に混在し、または、上シートと下シートとの接着力がストライプ状もしくは島状に異なることにより、上シートと下シートとを小さな力で剥離することができ、それにより、上シートと下シートとの剥離領域に大きな応力が集中することがなくなり、上シートと下シートとを剥離した際のカールが抑制される。また、シート体に情報を印字するためにシート体がプリンタ内を搬送される際に、上述したように、シートの搬送方向に直交する方向に一定の幅を有してライン状に重送検知動作が行われる場合、上シートと下シートとが全面接着された貼付領域が、上シート及び下シートの端辺から対向する端辺まで所定の幅を具備して剥離可能領域を貫通して延びていることにより、重送検知動作が行われる領域に合わせて貼付領域を設定すれば、重送検知動作が行われる領域に剥離可能領域が存在していたとしても、実際に重送検知動作が行われる領域においては、上シートと下シートとが全面接着されていることとなり、それにより、シートが複数枚重なった状態であると誤検知されることが回避されることとなる。   In the present invention configured as described above, the peelable region where the upper sheet and the lower sheet are detachably bonded is the adhesive portion where the upper sheet and the lower sheet are bonded, and the upper sheet and the lower sheet. Non-bonded non-bonded parts are mixed in stripes or islands, or the adhesive force between the upper sheet and lower sheet is different in stripes or islands. It is possible to peel off, thereby preventing a large stress from concentrating on the peeling region between the upper sheet and the lower sheet, and curling when the upper sheet and the lower sheet are peeled off is suppressed. In addition, when the sheet body is transported in the printer to print information on the sheet body, as described above, a double feed is detected in a line having a certain width in a direction orthogonal to the sheet transport direction. When the operation is performed, the pasting area where the upper sheet and the lower sheet are bonded together extends from the edge of the upper sheet and the lower sheet to the opposite edge and extends through the peelable area. Therefore, if the pasting area is set according to the area where the double feed detection operation is performed, even if there is a peelable area in the area where the double feed detection operation is performed, the double feed detection operation is actually performed. In the area to be performed, the upper sheet and the lower sheet are adhered to each other, thereby avoiding erroneous detection that a plurality of sheets are overlapped.

本発明によれば、上シートと下シートとが接着された接着部と上シートと下シートとが接着されていない非接着部とがストライプ状もしくは島状に混在し、または、上シートと下シートとの接着力がストライプ状もしくは島状に異なる剥離可能領域を有する構成において、上シート及び下シートの端辺から対向する端辺まで所定の幅を具備して剥離可能領域を貫通して延び、上シートと下シートとが全面接着された貼付領域を有することにより、上シートと下シートとの一部を剥離した場合にカールを抑制しながらも、重ね合わされた上シートと下シートがプリンタにて搬送される際に本来1枚のシートとして検知されなければならないところ複数枚重なった状態と誤検知されることを回避できる。   According to the present invention, the bonded portion where the upper sheet and the lower sheet are bonded and the non-bonded portion where the upper sheet and the lower sheet are not bonded are mixed in a stripe shape or island shape, or the upper sheet and the lower sheet are mixed. In a configuration having peelable areas having different adhesive strengths with the sheet or stripe shape, the sheet has a predetermined width from the edge of the upper sheet and the lower sheet to the opposite edge, and extends through the peelable area. The upper sheet and the lower sheet have a sticking area where the upper sheet and the lower sheet are adhered to each other, so that curling is suppressed when a part of the upper sheet and the lower sheet is peeled off, and the upper sheet and the lower sheet are overlapped with each other. It is possible to avoid erroneous detection of a state in which a plurality of sheets are overlapped, which should originally be detected as a single sheet when being conveyed by the printer.

本発明のシート体の第1の実施の形態を模式的に示す図であり、(a)は平面図、(b)は(a)に示したA−A’断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows typically 1st Embodiment of the sheet | seat body of this invention, (a) is a top view, (b) is A-A 'sectional drawing shown to (a). 図1に示したシート体の具体例を示す図であり、(a)は平面図、(b)は(a)に示したA−A’断面図、(c)は(a)に示したB−B’断面図、(d)は(a)に示したC−C’断面図である。It is a figure which shows the specific example of the sheet | seat body shown in FIG. 1, (a) is a top view, (b) is AA 'sectional drawing shown to (a), (c) is shown to (a). BB 'sectional drawing, (d) is CC' sectional drawing shown to (a). 図2に示した上シートの下シートとの重ね合わせ面の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the overlapping surface with the lower sheet | seat of the upper sheet | seat shown in FIG. 図2に示した下シートの上シートとの重ね合わせ面の構成を示す図であり、(a)はメジウム層の塗布領域を示す図、(b)は接着層の塗布領域を示す図である。It is a figure which shows the structure of the overlapping surface with the upper sheet of the lower sheet | seat shown in FIG. 2, (a) is a figure which shows the application area | region of a medium layer, (b) is a figure which shows the application area | region of an adhesive layer. . 図4に示した接着層の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the contact bonding layer shown in FIG. 図2〜図5に示したシート体に情報が印字される際の作用を説明するための図である。It is a figure for demonstrating an effect | action when information is printed on the sheet | seat body shown in FIGS. 図2〜図5に示したシート体の使用方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the usage method of the sheet | seat body shown in FIGS. 図2〜図5に示したシート体の使用方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the usage method of the sheet | seat body shown in FIGS. 図2〜図5に示したシート体の使用方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the usage method of the sheet | seat body shown in FIGS. 図2〜図5に示したシート体の使用方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the usage method of the sheet | seat body shown in FIGS. 本発明のシート体の第2の実施の形態を模式的に示す図であり、(a)は平面図、(b)は(a)に示したA−A’断面図である。It is a figure which shows 2nd Embodiment of the sheet | seat body of this invention typically, (a) is a top view, (b) is A-A 'sectional drawing shown to (a). 図11に示したシート体の具体例を示す図であり、(a)は平面図、(b)は(a)に示したA−A’断面図、(c)は(a)に示したB−B’断面図、(d)は(a)に示したC−C’断面図である。It is a figure which shows the specific example of the sheet | seat body shown in FIG. 11, (a) is a top view, (b) is AA 'sectional drawing shown to (a), (c) is shown to (a). BB 'sectional drawing, (d) is CC' sectional drawing shown to (a). 図12に示した上シートの下シートとの重ね合わせ面の構成を示す図であり、(a)は全体の構成を示す図、(b)は剥離ニス層の構成を示す図、(c)は(b)に示したA−A’断面図である。It is a figure which shows the structure of the overlapping surface with the lower sheet | seat of the upper sheet | seat shown in FIG. 12, (a) is a figure which shows the whole structure, (b) is a figure which shows the structure of a peeling varnish layer, (c) FIG. 3 is an AA ′ cross-sectional view shown in FIG. 図12に示した下シートの上シートとの重ね合わせ面の構成を示す図であり、(a)はメジウム層の塗布領域を示す図、(b)は接着層の塗布領域を示す図である。It is a figure which shows the structure of the overlapping surface with the upper sheet | seat of the lower sheet | seat shown in FIG. 12, (a) is a figure which shows the application area | region of a medium layer, (b) is a figure which shows the application area | region of an adhesive layer. .

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

(第1の実施の形態)
図1は、本発明のシート体の第1の実施の形態を模式的に示す図であり、(a)は平面図、(b)は(a)に示したA−A’断面図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a diagram schematically showing a first embodiment of a sheet body of the present invention, in which (a) is a plan view and (b) is a cross-sectional view taken along line AA ′ shown in (a). .

本形態は図1に示すように、上シート5と下シート6とが重ね合わされ、接着層8a,8bによって接着されたシート体である。   As shown in FIG. 1, the present embodiment is a sheet body in which an upper sheet 5 and a lower sheet 6 are overlapped and bonded by adhesive layers 8 a and 8 b.

上シート5にはスリット7が形成されており、スリット7に囲まれた剥離可能領域2が上シート5から分離可能に構成されている。接着層8aは、下シート6の上シート5との重ね合わせ面に接着剤が島状に塗布されることにより、剥離可能領域2において、上シート5と下シート6とが接着された接着部と、上シート5と下シート6とが接着されていない非接着部とが混在した部分接着領域2aを構成している。接着層8bは、下シート6の上シート5との重ね合わせ面の全面に接着剤が塗布されることにより、剥離可能領域2以外の接着領域3において上シート5と下シート6とを全面接着する。また、接着層8bは、上シート5及び下シート6の端辺から対向する端辺まで一定の幅を有して剥離可能領域2を貫通して延びた貼付領域1においても、上シート5と下シート6とを全面接着している。   A slit 7 is formed in the upper sheet 5, and the peelable region 2 surrounded by the slit 7 is configured to be separable from the upper sheet 5. The adhesive layer 8a is an adhesive portion where the upper sheet 5 and the lower sheet 6 are bonded to each other in the peelable region 2 by applying an island-shaped adhesive to the overlapping surface of the lower sheet 6 with the upper sheet 5 And the partial adhesion | attachment area | region 2a in which the non-adhesion part to which the upper sheet | seat 5 and the lower sheet | seat 6 are not adhere | attached is comprised. The adhesive layer 8b adheres the upper sheet 5 and the lower sheet 6 to each other in the adhesive region 3 other than the peelable region 2 by applying an adhesive on the entire surface of the lower sheet 6 and the upper sheet 5 that overlaps. To do. Also, the adhesive layer 8b has a constant width from the end sides of the upper sheet 5 and the lower sheet 6 to the opposite end sides and extends through the peelable region 2 and also with the upper sheet 5 The lower sheet 6 is adhered to the entire surface.

以下に、上記のように構成されたシート体の具体例について説明する。   Below, the specific example of the sheet | seat body comprised as mentioned above is demonstrated.

図2は、図1に示したシート体の具体例を示す図であり、(a)は平面図、(b)は(a)に示したA−A’断面図、(c)は(a)に示したB−B’断面図、(d)は(a)に示したC−C’断面図である。図3は、図2に示した上シート10の下シート20との重ね合わせ面の構成を示す図である。図4は、図2に示した下シート20の上シート10との重ね合わせ面の構成を示す図であり、(a)はメジウム層50の塗布領域を示す図、(b)は接着層71,72の塗布領域を示す図である。図5は、図4に示した接着層72の構成を示す図である。   2A and 2B are diagrams illustrating a specific example of the sheet body illustrated in FIG. 1, in which FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line AA ′ illustrated in FIG. BB ′ cross-sectional view shown in FIG. 4B, and (d) is a CC ′ cross-sectional view shown in FIG. FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of an overlapping surface of the upper sheet 10 and the lower sheet 20 illustrated in FIG. 4A and 4B are diagrams showing the configuration of the overlapping surface of the lower sheet 20 shown in FIG. 2 with the upper sheet 10. FIG. 4A is a diagram showing an application area of the medium layer 50, and FIG. 4B is an adhesive layer 71. , 72 shows a coating area. FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the adhesive layer 72 shown in FIG.

本例は図2に示すように、上シート10と下シート20とが重ね合わされて接着され、さらに、下シート20の上シート10とは反対側の面に剥離台紙30が重ね合わされて剥離可能に接着されて構成されている。   In this example, as shown in FIG. 2, the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are overlapped and bonded, and the peeling mount 30 is overlapped on the surface opposite to the upper sheet 10 of the lower sheet 20 and can be peeled off. It is composed by adhering to.

上シート10は、控え片11、貼付票12、配達票13、のし片14、売上票15及びマージナル部16が互いに分離可能に配置されて構成されている。なお、配達票13には、受領印を押下するための押印欄13aが設けられている。貼付票12と配達票13とのし片14とは、この順で並んで配置され、スリット18b,18cによって互いに分離可能となっている。売上票15は、貼付票12、配達票13及びのし片14の並び方向と直交する方向の一方の側にマイクロミシン17bを介して分離可能に配置されている。なお、スリット18bの売上票15側の一部には、切り込み方向が配達票13側に斜めに向かったジッパー部19が設けられている。貼付票12の配達票13とは反対側には、貼付票12及び売上票15に渡ってマージナル部16がスリット18aを介して分離可能に配置されている。貼付票12、配達票13及びのし片14の売上票15とは反対側には、これら貼付票12、配達票13及びのし片14とマージナル部16に渡って控え片11がマイクロミシン17aを介して分離可能に配置されている。   The upper sheet 10 is configured such that a holding piece 11, a sticker slip 12, a delivery slip 13, a clip strip 14, a sales slip 15 and a marginal portion 16 are arranged so as to be separable from each other. The delivery slip 13 is provided with a stamp column 13a for pressing a receipt stamp. The sticker slip 12 and the slip piece 14 of the delivery slip 13 are arranged in this order and can be separated from each other by the slits 18b and 18c. The sales slip 15 is detachably arranged on one side in a direction orthogonal to the arrangement direction of the sticker slip 12, the delivery slip 13 and the piece 14 via the micro sewing machine 17b. In addition, a zipper part 19 in which the cutting direction is obliquely directed to the delivery slip 13 side is provided in a part of the slit 18b on the sales slip 15 side. On the opposite side of the sticker slip 12 from the delivery slip 13, a marginal part 16 is disposed so as to be separable through the slit 18 a across the sticker slip 12 and the sales slip 15. On the side opposite to the sales slip 15 of the sticker slip 12, delivery slip 13, and marginal piece 14, the recording piece 11 extends over the sticker 12, delivery slip 13, marginal strip 14, and marginal portion 16. It is arrange | positioned so that isolation | separation is possible.

上シート10の下シート20との重ね合わせ面には、図3に示すように、配達票13及び売上票15となる領域と、貼付票12のうちマージナル部16に沿う一部を除く領域に、紫外線硬化型等の一般的な剥離ニスが塗布されることによって剥離ニス層40が積層されている。それにより、上シート10と下シート20とは、貼付票12、配達票13及び売上票15となる領域において剥離可能に構成されている。   As shown in FIG. 3, the overlapping surface of the upper sheet 10 and the lower sheet 20 includes an area that becomes the delivery slip 13 and the sales slip 15, and an area that excludes a part of the sticker slip 12 along the marginal portion 16. The peeling varnish layer 40 is laminated by applying a general peeling varnish such as an ultraviolet curing type. As a result, the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are configured to be peelable in the areas to be the sticker 12, the delivery slip 13 and the sales slip 15.

下シート20の上シート10との重ね合わせ面には、まず、図4(a)に示すように、貼付票12、配達票13及び売上票15となる領域に、酸化チタン等を含有する一般的なメジウムによって構成されるメジウム層50が積層されている。そして、メジウム層50が積層された下シート20上に、図4(b)に示すように接着層71,72が積層されている。接着層72は、配達票13のうちその周縁部を除く領域に積層されているとともに、売上票15のうち周縁部とマイクロミシン17bが延びる方向に一定の幅を有する領域とを除いた2つの領域に積層されている。接着層71は、下シート20の接着層72が積層されていない領域のうち、配達票13の貼付票12及び売上票15と隣接する角部を除く領域と、売上票15のマイクロミシン17bとは反対側の端辺に沿う領域のうちマージナル部16に隣接する領域を除く領域とに積層されており、配達票13の貼付票12及び売上票15と隣接する角部と、売上票15のマイクロミシン17bとは反対側の端辺に沿う領域のうちマージナル部16に隣接する領域は、それぞれ接着層71,72が積層されていないことで上シート10と下シート20とが接着されていない非接着領域21,22となっている。   First, on the overlapping surface of the lower sheet 20 with the upper sheet 10, as shown in FIG. 4A, a region containing the sticker slip 12, the delivery slip 13 and the sales slip 15 generally contains titanium oxide or the like. A medium layer 50 made of typical medium is laminated. Then, adhesive layers 71 and 72 are laminated on the lower sheet 20 on which the medium layer 50 is laminated, as shown in FIG. The adhesive layer 72 is laminated in a region excluding the peripheral portion of the delivery slip 13, and two of the sales slip 15 excluding the peripheral portion and a region having a certain width in the direction in which the micro sewing machine 17 b extends. Layered in the region. The adhesive layer 71 includes a region excluding the corner adjacent to the sticker 12 and the sales slip 15 of the delivery slip 13 among the regions where the adhesive layer 72 of the lower sheet 20 is not laminated, and the micro sewing machine 17b of the sales slip 15 Are stacked in a region excluding the region adjacent to the marginal portion 16 in the region along the opposite side edge, the corner adjacent to the sticker 12 and the sales slip 15 of the delivery slip 13, Of the regions along the edge opposite to the micro-sewing machine 17b, the regions adjacent to the marginal portion 16 are not bonded to the upper sheet 10 and the lower sheet 20 because the adhesive layers 71 and 72 are not laminated, respectively. Non-adhesive regions 21 and 22 are formed.

下シート20の剥離台紙30との重ね合わせ面には、その全面に粘着剤が塗布されることで粘着層60が積層されており、下シート20は粘着層60によって剥離台紙30に剥離可能に接着されている。   An adhesive layer 60 is laminated on the entire surface of the lower sheet 20 with the release mount 30 by applying an adhesive to the entire surface, and the lower sheet 20 can be peeled off from the release mount 30 by the adhesive layer 60. It is glued.

スリット18aのうち貼付票12とマージナル部16との連接部分とスリット18cはそれぞれ、上シート10から下シート20まで形成されており、また、スリット18aのうち売上票15とマージナル部16との連接部分とスリット18bとジッパー部19はそれぞれ、上シート10のみに形成されている。マイクロミシン17a,17bは、上シート10、下シート20及び剥離台紙30に渡って形成されている。   Of the slit 18a, the connecting portion of the sticking slip 12 and the marginal portion 16 and the slit 18c are respectively formed from the upper sheet 10 to the lower sheet 20, and the connecting portion of the sales slip 15 and the marginal portion 16 of the slit 18a. The portion, the slit 18b, and the zipper portion 19 are formed only in the upper sheet 10, respectively. The micro sewing machines 17 a and 17 b are formed over the upper sheet 10, the lower sheet 20, and the peeling mount 30.

接着層71は、メジウム層50が積層された下シート20上に水性エマルジョン接着剤が塗布されることによって積層されており、接着層71が積層された領域においては、上シート10と下シート20とが全面接着されている。   The adhesive layer 71 is laminated by applying an aqueous emulsion adhesive on the lower sheet 20 on which the medium layer 50 is laminated. In the region where the adhesive layer 71 is laminated, the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are laminated. Are bonded together.

接着層72は、図5に示すように、水性エマルジョン接着剤が塗布された接着部72aが、接着剤が塗布されていない非接着部72b内に島状に設けられて構成されている。接着部72aは、長方形の形状を具備しており、配達票13や売上票15の下シート20からの剥離方向に対して、長辺が第1の角度を有する方向に延び、かつ、第2の角度を有する方向に並んで構成されている。なお、接着部72aの形状は長方形に限らず、三角形や楕円等であってもよく、さらにはストライプ状であってもよい。また、接着層72は、水性エマルジョン接着剤が塗布された接着部内に、接着剤が塗布されていない非接着部が島状に設けられている構成としてもよい。それにより、上シート10と下シート20とは、接着層72が積層された領域においては、上シート10と下シート20とが接着された接着部と上シートと下シートとが接着されていない非接着部とがストライプ状または島状に混在していることとなる。   As shown in FIG. 5, the adhesive layer 72 is configured such that an adhesive portion 72a to which an aqueous emulsion adhesive is applied is provided in an island shape in a non-adhesive portion 72b to which no adhesive is applied. The bonding portion 72a has a rectangular shape, extends in a direction in which the long side has a first angle with respect to the peeling direction from the lower sheet 20 of the delivery slip 13 or the sales slip 15, and the second Are arranged side by side in a direction having an angle of. The shape of the bonding portion 72a is not limited to a rectangle, but may be a triangle or an ellipse, or may be a stripe shape. Further, the adhesive layer 72 may have a configuration in which a non-adhesive portion to which no adhesive is applied is provided in an island shape in an adhesive portion to which the aqueous emulsion adhesive is applied. As a result, the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are not bonded to the bonded portion where the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are bonded to each other in the region where the adhesive layer 72 is laminated. The non-bonded portion is mixed in a stripe shape or an island shape.

上記のように構成されたシート体においては、売上票15の接着層72が積層された2つの領域がそれぞれ図1に示した部分接着領域2aとなるとともに、この2つの領域とこれに挟まれた領域とから図1に示した剥離可能領域2が構成され、売上票15の接着層71が積層された領域のうち、2つの部分接着領域2a間の領域と、その領域から売上票15のマイクロミシン17bに直交する端辺まで延びた領域とから図1に示した貼付領域1が構成されることとなる。   In the sheet body configured as described above, the two regions where the adhesive layer 72 of the sales slip 15 is laminated become the partial adhesion region 2a shown in FIG. 1, and the two regions are sandwiched between the two regions. 1 is formed from the region where the adhesive layer 71 of the sales slip 15 is laminated, the region between the two partial adhesive regions 2a, and the region of the sales slip 15 from that region. The pasting area 1 shown in FIG. 1 is configured from the area extending to the end perpendicular to the micro sewing machine 17b.

以下に、上記のように構成されたシート体による作用について説明する。   Below, the effect | action by the sheet | seat body comprised as mentioned above is demonstrated.

図6は、図2〜図5に示したシート体に情報が印字される際の作用を説明するための図である。   FIG. 6 is a diagram for explaining the operation when information is printed on the sheet body shown in FIGS.

図2〜図5に示したシート体に情報を印字する場合、シート体はプリンタ内を搬送されて情報が印字されることになるが、プリンタにおいては、シートが複数枚重なった状態で搬送されてきた場合に、例えば超音波等を用いてその重送を検知する仕組みを有するものが利用されている。このようなプリンタは、シートの搬送方向に直交する方向に一定の幅を有してライン状に検知動作を行い、シートが複数枚重なった状態で搬送されてきたと判断した場合に、エラー出力や搬送停止等を実行する。   When printing information on the sheet body shown in FIGS. 2 to 5, the sheet body is transported through the printer to print information. However, in the printer, a plurality of sheets are transported in a stacked state. In such a case, for example, a device having a mechanism for detecting the double feed using ultrasonic waves or the like is used. Such a printer has a certain width in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction and performs a detection operation in a line, and when it is determined that a plurality of sheets are conveyed in an overlapping state, an error output or Carry out transportation stop etc.

図2〜図5に示したシート体においては、上シート10と下シート20とが接着層71,72によって非接着領域21,22を除く略全面にて接着されているため、プリンタにおいては本来1枚のシートとして検知されなければならないが、接着層72が積層された領域において、上シート10と下シート20とが接着された接着部72aと上シート10と下シート20とが接着されていない非接着部72bとが混在しているため、非接着部72bの存在によって、複数枚のシートが重なった状態で搬送されてきたと誤検知され、エラー出力や搬送停止が実行されてしまう場合がある。   2 to 5, the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are bonded to each other over substantially the entire surface except for the non-bonded areas 21 and 22 by the adhesive layers 71 and 72. Although it should be detected as one sheet, in the region where the adhesive layer 72 is laminated, the adhesive portion 72a where the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are adhered, and the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are adhered. Since non-adhesive portions 72b are mixed, it may be erroneously detected that a plurality of sheets have been conveyed in an overlapped state due to the presence of the non-adhesive portions 72b, and error output or conveyance stop may be executed. is there.

ところで、図2〜図5に示したシート体においては、売上票15となる領域において、上シート10と下シート20とが接着された接着部72aと、上シート10と下シート20とが接着されていない非接着部72bとが混在しているものの、マイクロミシン17bに直交する2つの端辺間を一定の幅を有してその混在する領域を貫通した領域が、接着層71によって上シート10と下シート20とが全面接着されている。これは、図6に示すように、図2〜図5に示したシート体がプリンタ内を搬送される際、重送検知領域80となる部分においては、上シート10と下シート20とが全面接着したものとするためである。   By the way, in the sheet | seat body shown in FIGS. 2-5, in the area | region used as the sales slip 15, the adhesion part 72a to which the upper sheet 10 and the lower sheet 20 were adhere | attached, and the upper sheet 10 and the lower sheet 20 adhere | attached Although the non-bonded portion 72b is not mixed, a region having a certain width between two edges orthogonal to the micro sewing machine 17b and penetrating the mixed region is formed by the adhesive layer 71 on the upper sheet. 10 and the lower sheet 20 are bonded together. As shown in FIG. 6, when the sheet shown in FIGS. 2 to 5 is transported through the printer, the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are entirely exposed in the portion that becomes the double feed detection area 80. This is because it should be adhered.

このように、プリンタ内を搬送される際に重送検知領域80となる部分に、上シート10と下シート20とが接着された接着部72aと上シート10と下シート20とが接着されていない非接着部72bとが混在した領域が存在する場合であっても、実際に重送検知領域80となる部分において、シート体の搬送方向上流側の端辺から下流側の端辺まで重送検知領域80に合わせた幅で上シート10と下シート20とが全面接着された構成とすることで、上シート10と下シート20が接着されて1枚のシートとして検知されなければならないところ、複数枚のシートが重なった状態であると誤検知されることが回避されることとなる。   As described above, the upper portion 10 and the lower sheet 20 are bonded to the bonding portion 72a where the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are bonded to the portion that becomes the double feed detection region 80 when being conveyed through the printer. Even in the case where there is a region where there is no non-adhesive portion 72b, the double feed from the upstream side edge to the downstream side edge in the conveyance direction of the sheet in the portion that actually becomes the double feed detection region 80 Where the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are bonded to each other with a width that matches the detection area 80, the upper sheet 10 and the lower sheet 20 must be bonded and detected as a single sheet. A false detection that a plurality of sheets are overlapped is avoided.

以下に、上述したシート体の使用方法について説明する。   Below, the usage method of the sheet | seat body mentioned above is demonstrated.

図7〜図10は、図2〜図5に示したシート体の使用方法を説明するための図である。   7-10 is a figure for demonstrating the usage method of the sheet | seat body shown in FIGS.

図2〜図5に示したシート体においては、まず、上記のようにしてプリンタによって、控え片11、貼付票12、配達票13及び売上票15のそれぞれに配送情報等の情報が印字される。その際、上述したようにプリンタにおいて、上シート10と下シート20が接着されて1枚のシートとして検知されなければならないところ、複数枚のシートが重なった状態であると誤検知されることが回避される。   In the sheet body shown in FIGS. 2 to 5, first, information such as delivery information is printed on each of the recording piece 11, the sticker slip 12, the delivery slip 13 and the sales slip 15 by the printer as described above. . At that time, as described above, in the printer, the upper sheet 10 and the lower sheet 20 must be bonded and detected as one sheet, but it may be erroneously detected that a plurality of sheets are overlapped. Avoided.

控え片11、貼付票12、配達票13及び売上票15のそれぞれに配送情報等の情報が印字された後、図7に示すように、マイクロミシン17aを破断することにより、控え片11を、貼付票12、配達票13、のし片14及びマージナル部16から分離し、また、マイクロミシン17bを破断することにより、売上票15を、貼付票12、配達票13及びのし片14から分離するとともに、マージナル部16を、貼付票12との連接部分と売上票15との連接部分とに分離する。マイクロミシン17a,17bは、上シート10、下シート20及び剥離台紙30に渡って形成されているので、マイクロミシン17a,17bを破断することで、これらを上シート10、下シート20及び剥離台紙30が互いに接着された状態で分離することができる。   After the information such as the delivery information is printed on each of the recording piece 11, the sticker slip 12, the delivery slip 13 and the sales slip 15, as shown in FIG. Separated from the sticker slip 12, the delivery slip 13, the margin piece 14 and the marginal part 16, and by breaking the micro sewing machine 17b, the sales slip 15 is separated from the sticker slip 12, the delivery slip 13 and the margin piece 14. At the same time, the marginal part 16 is separated into a connection part with the sticker slip 12 and a connection part with the sales slip 15. Since the micro-sewing machines 17a and 17b are formed over the upper sheet 10, the lower sheet 20 and the release mount 30, the micro-sewing machines 17a and 17b are broken to form the upper sheet 10, the lower sheet 20 and the release mount. 30 can be separated while being adhered to each other.

次に、貼付票12、配達票13及びのし片14を配送物に貼付する。まず、図8(a)に示すように、上シート10と下シート20の貼付票12及び配達票13となる領域を剥離台紙30から剥離するとともに、上シート10と下シート20ののし片14となる領域を剥離台紙30から剥離する。ここで、スリット18aのうち貼付票12とマージナル部16との連接部分とスリット18cは、それぞれ上シート10から下シート20まで形成されているため、上シート10及び下シート20を剥離台紙30から剥離すると、貼付票12とマージナル部16とを分離することができるとともに、配達票13とのし片14とを分離することができる。また、スリット18b及びジッパー部19は上シート10のみに形成されているため、上シート10及び下シート20を剥離台紙30から剥離しても貼付票12と配達票13とは分離されない。   Next, the sticking slip 12, the delivery slip 13 and the piece 14 are pasted on the delivery. First, as shown in FIG. 8 (a), the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are peeled off from the release mount 30 in the areas to be the sticker 12 and the delivery slip 13, and the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are cut pieces. 14 is peeled from the peeling mount 30. Here, in the slit 18a, the connecting portion of the sticking sheet 12 and the marginal portion 16 and the slit 18c are formed from the upper sheet 10 to the lower sheet 20, respectively, so that the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are separated from the release mount 30. When peeled off, the sticking slip 12 and the marginal portion 16 can be separated, and the delivery piece 13 and the piece 14 can be separated. Moreover, since the slit 18b and the zipper part 19 are formed only in the upper sheet 10, even if the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are peeled off from the peeling mount 30, the sticking slip 12 and the delivery slip 13 are not separated.

そして、剥離台紙30から剥離された貼付票12、配達票13及びのし片14の裏面には、下シート20の全面に粘着層60が積層されているため、図8(b)に示すように、この粘着層60によって、貼付票12、配達票13及びのし片14をそれぞれ配送物4に貼付することができる。この際、貼付票12と配達票13とは、上述したように分離しない状態で配送物4に貼付されることになる。   And since the adhesive layer 60 is laminated | stacked on the whole surface of the lower sheet | seat 20 in the back surface of the sticking slip 12, the delivery slip 13, and the piece 14 peeled from the peeling mount 30, as shown in FIG.8 (b). In addition, the sticky slip 12, the delivery slip 13 and the piece 14 can be stuck to the delivery 4 by the adhesive layer 60. At this time, the sticking slip 12 and the delivery slip 13 are pasted on the delivery item 4 without being separated as described above.

一方、売上票15においては、図9(a)に示すように、上シート10の下シート20との重ね合わせ面に積層された剥離ニス層40によって上シート10と下シート20とが剥離可能となっているため、上シート10と下シート20とを剥離することができる。ここで、売上票15とマージナル部16との連接部分には、上シート10にスリット18aが形成されているため、売上票15をマージナル部16から分離して上シート10と下シート20とを剥離することができる。この際、売上票15の角部が、上シート10と下シート20とが接着されていない非接着領域22となっているため、この角部をきっかけとして上シート10と下シート20とを剥離することができる。   On the other hand, in the sales slip 15, as shown in FIG. 9A, the upper sheet 10 and the lower sheet 20 can be peeled by the peeling varnish layer 40 laminated on the overlapping surface with the lower sheet 20 of the upper sheet 10. Therefore, the upper sheet 10 and the lower sheet 20 can be peeled off. Here, since the slit 18a is formed in the upper sheet 10 at the connecting portion between the sales slip 15 and the marginal portion 16, the sales slip 15 is separated from the marginal portion 16 and the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are separated. Can be peeled off. At this time, since the corner portion of the sales slip 15 is a non-adhesive region 22 where the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are not bonded, the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are peeled off using this corner portion as a trigger. can do.

売上票15は、図9(b)に示すようにマージナル部16から分離して下シート20から剥離されるが、下シート20の売上票15となる領域は、売上票15のうち周縁部とマイクロミシン17bが延びる方向に一定の幅を有する領域を除いた領域に、水性エマルジョン接着剤が塗布された接着部72aが、接着剤が塗布されていない非接着部72b内に島状に設けられて構成された接着層72が積層されており、この接着層72と、他の領域に積層された接着層71とによって上シート10と下シート20とが剥離可能に接着されているため、接着層72が積層された領域においては、上シート10と下シート20とを剥離する際に剥離領域に大きな応力が集中することがなくなり、下シート20が剥離した状態においてカールが生じることが抑制されることとなる。また、下シート20が剥離した売上票15においては、裏面がその全面に剥離ニス層40が表出したものとなるため、べたつくことがなく、さらに、上シート10と下シート20とが接着されたものに対して、その厚さが薄いものとなり、保管しやすくなる。   The sales slip 15 is separated from the marginal portion 16 and peeled off from the lower sheet 20 as shown in FIG. 9B, but the area that becomes the sales slip 15 of the lower sheet 20 is the peripheral portion of the sales slip 15. An adhesive portion 72a to which an aqueous emulsion adhesive is applied is provided in an island shape in a non-adhesive portion 72b to which an adhesive is not applied in a region excluding a region having a certain width in the extending direction of the micro sewing machine 17b. Since the adhesive layer 72 configured in this manner is laminated and the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are detachably adhered by the adhesive layer 72 and the adhesive layer 71 laminated in another region, In the area where the layer 72 is laminated, when the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are peeled off, a large stress is not concentrated on the peeling area, and curling occurs when the lower sheet 20 is peeled off. But the fact is suppressed. Further, in the sales slip 15 from which the lower sheet 20 has been peeled off, the peeling back varnish layer 40 is exposed on the entire back surface thereof, so that there is no stickiness, and the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are bonded together. The thickness of the product is thinner than that of the product, making it easier to store.

貼付票12、配達票13及びのし片14が貼付された配送物4は、貼付票12や配達票13に印字された配送情報に従って配送先に配送されていく。そして、配送物4が配送先に届けられると、図10(a)に示すように、配達票13に設けられた押印領域13aに受領印13bが押下され、配達票13が下シート20から剥離されていく。配達票13となる領域は、上シート10の下シート20との重ね合わせ面に積層された剥離ニス層40によって上シート10と下シート20とが剥離可能となっているため、上シート10と下シート20とを剥離することができる。ここで、配達票13と貼付票12との連接部分には、上シート10にスリット18bが形成されているため、配達票13を貼付票12から分離して上シート10と下シート20とを剥離することができる。この際、配達票13の貼付票12と隣接する角部が、上シート10と下シート20とが接着されていない非接着領域21となっているため、この角部をきっかけとして上シート10と下シート20とを剥離することができる。また、スリット18bの非接着領域21側には、切り込み方向が配達票13側に斜めに向かったジッパー部19が設けられているため、配達票13を貼付票12から分離させる力が貼付票12とは反対側に向かったとしても、分離領域がスリット18bから外れていってしまうことが回避される。   The delivery item 4 to which the sticker slip 12, the delivery slip 13 and the piece 14 are pasted is delivered to the delivery destination according to the delivery information printed on the sticker slip 12 and the delivery slip 13. Then, when the delivery 4 is delivered to the delivery destination, as shown in FIG. 10A, the receipt stamp 13b is pressed into the stamp area 13a provided in the delivery slip 13, and the delivery slip 13 is peeled from the lower sheet 20. It will be done. Since the upper sheet 10 and the lower sheet 20 can be peeled by the peeling varnish layer 40 laminated on the overlapping surface with the lower sheet 20 of the upper sheet 10, The lower sheet 20 can be peeled off. Here, since the slit 18b is formed in the upper sheet 10 at the connection portion between the delivery slip 13 and the sticker slip 12, the delivery slip 13 is separated from the sticker slip 12 and the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are separated. Can be peeled off. At this time, the corner portion adjacent to the sticker slip 12 of the delivery slip 13 is a non-adhesive region 21 where the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are not bonded. The lower sheet 20 can be peeled off. Moreover, since the zipper part 19 in which the cutting direction is diagonally directed to the delivery slip 13 side is provided on the non-adhesive region 21 side of the slit 18b, the force that separates the delivery slip 13 from the sticker slip 12 is applied. Even if it goes to the opposite side, the separation region is prevented from being detached from the slit 18b.

このようにして配達票13が下シート20から剥離されて貼付票12から分離することになるが、配達票13となる領域においては、下シート20の配達票13のうちその周縁部を除く領域に、水性エマルジョン接着剤が塗布された接着部72aが、接着剤が塗布されていない非接着部72b内に島状に設けられて構成された接着層72が積層されており、この接着層72を用いて上シート10と下シート20とが剥離可能に接着されているため、上シート10と下シート20とを剥離する際に剥離領域に大きな応力が集中することがなくなり、それにより、下シート20が剥離した配達票13にカールが生じることが抑制されることとなる。また、下シート20が剥離した配達票13においては、裏面がその全面に剥離ニス層40が表出したものとなるため、べたつくことがない。   In this way, the delivery slip 13 is peeled off from the lower sheet 20 and separated from the sticker slip 12. In the region that becomes the delivery slip 13, the area of the delivery slip 13 of the lower sheet 20 excluding its peripheral portion. In addition, an adhesive layer 72 formed by forming an adhesive portion 72a to which an aqueous emulsion adhesive is applied in an island shape in a non-adhesive portion 72b to which no adhesive is applied is laminated. Since the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are detachably bonded to each other, no large stress is concentrated on the peeling area when the upper sheet 10 and the lower sheet 20 are peeled off. Curling of the delivery slip 13 from which the sheet 20 has been peeled off is suppressed. Further, in the delivery slip 13 from which the lower sheet 20 has been peeled off, the back surface becomes the surface where the peeled varnish layer 40 is exposed on the entire surface thereof, so that it does not become sticky.

図10(b)に示すように配達票13が剥離された後、配送物4の梱包物を廃棄する場合、貼付票12が貼付された状態では、貼付票12に印字された配送情報が漏えいしてしまう虞がある。   As shown in FIG. 10B, when the package of the delivery 4 is discarded after the delivery slip 13 is peeled off, the delivery information printed on the sticker 12 is leaked when the sticker 12 is pasted. There is a risk of it.

そこで、図10(c)に示すように、貼付票12を下シート20から剥離する。貼付票12となる領域は、上シート10の下シート20との重ね合わせ面に積層された剥離ニス層40によって上シート10と下シート20とが剥離可能となっているため、上シート10と下シート20とを剥離することができる。なお、貼付票12のうちマージナル部16に沿う一部の領域には、剥離ニス層40が積層されていない。これは、配送物4の配送途中等において貼付票12が不用意に下シート20から剥離して脱落してしまうことを回避するためのものであるが、剥離ニス層40が積層されていない領域が、貼付票12のマージナル部16に沿う一部の領域であるため、人の手によって貼付票12を下シート20から剥離することができる。   Therefore, as shown in FIG. 10 (c), the sticker 12 is peeled from the lower sheet 20. Since the upper sheet 10 and the lower sheet 20 can be peeled by the peeling varnish layer 40 laminated on the overlapping surface with the lower sheet 20 of the upper sheet 10, The lower sheet 20 can be peeled off. In addition, the peeling varnish layer 40 is not laminated | stacked on the one part area | region in alignment with the marginal part 16 among the sticking slips 12. FIG. This is for avoiding that the sticker 12 is inadvertently peeled off and dropped off from the lower sheet 20 during delivery of the delivery item 4 or the like, but is an area where the peeling varnish layer 40 is not laminated. However, since it is a partial area | region along the marginal part 16 of the sticker slip 12, the sticker slip 12 can be peeled from the lower sheet | seat 20 by a human hand.

貼付票12が下シート20から剥離すると、図10(d)に示すように、配送物4には貼付票12も配達票13も貼付されていない状態となるため、配送物4の梱包物を廃棄したとしても、貼付票12や配達票13に印字された配送情報が漏えいしてしまうことがない。   When the sticking slip 12 is peeled from the lower sheet 20, as shown in FIG. 10 (d), neither the sticking slip 12 nor the delivery slip 13 is attached to the delivery 4. Even if it is discarded, the delivery information printed on the sticker slip 12 or the delivery slip 13 does not leak.

(第2の実施の形態)
図11は、本発明のシート体の第2の実施の形態を模式的に示す図であり、(a)は平面図、(b)は(a)に示したA−A’断面図である。
(Second Embodiment)
FIG. 11 is a diagram schematically showing a second embodiment of the sheet body of the present invention, in which (a) is a plan view and (b) is an AA ′ cross-sectional view shown in (a). .

本形態は図11に示すように、上シート105と下シート106とが重ね合わされ、接着層108及び剥離層109a,109bによって剥離可能に接着されたシート体である。   As shown in FIG. 11, this embodiment is a sheet body in which an upper sheet 105 and a lower sheet 106 are overlapped and are detachably bonded by an adhesive layer 108 and release layers 109 a and 109 b.

上シート105にはスリット107が形成されており、スリット107に囲まれた剥離可能領域102が上シート105から分離可能に構成されている。接着層108は、下シート106の上シート105との重ね合わせ面の全面に接着剤が塗布されることで積層されている。剥離層109aは、上シート105の下シート106との重ね合わせ面のうち、剥離可能領域102において剥離力が島状に異なるように構成されて積層され、強弱接着領域102aを構成している。剥離層109bは、上シート105の下シート106との重ね合わせ面のうち、剥離領域102以外の接着領域103に積層されている。それにより、上シート105と下シート106とが、上シート105及び下シート106の端辺から対向する端辺まで剥離可能領域102を一定の幅を有して貫通して延びた貼付領域101を含んでその全面にて剥離可能に接着されている。   A slit 107 is formed in the upper sheet 105, and a peelable region 102 surrounded by the slit 107 is configured to be separable from the upper sheet 105. The adhesive layer 108 is laminated by applying an adhesive over the entire surface of the lower sheet 106 and the upper sheet 105. The peeling layer 109a is laminated so that the peeling force differs in an island shape in the peelable region 102 on the overlapping surface with the lower sheet 106 of the upper sheet 105, thereby forming a strong and weak adhesive region 102a. The release layer 109 b is laminated on the adhesive region 103 other than the release region 102 on the overlapping surface with the lower sheet 106 of the upper sheet 105. As a result, the upper sheet 105 and the lower sheet 106 have the pasting area 101 extending through the detachable area 102 with a certain width from the edge of the upper sheet 105 and the lower sheet 106 to the opposite edge. Including the entire surface, it can be peeled off.

以下に、上記のように構成されたシート体の具体例について説明する。   Below, the specific example of the sheet | seat body comprised as mentioned above is demonstrated.

図12は、図11に示したシート体の具体例を示す図であり、(a)は平面図、(b)は(a)に示したA−A’断面図、(c)は(a)に示したB−B’断面図、(d)は(a)に示したC−C’断面図である。図13は、図12に示した上シート110の下シート120との重ね合わせ面の構成を示す図であり、(a)は全体の構成を示す図、(b)は剥離ニス層142の構成を示す図、(c)は(b)に示したA−A’断面図である。図14は、図12に示した下シート120の上シート110との重ね合わせ面の構成を示す図であり、(a)はメジウム層150の塗布領域を示す図、(b)は接着層170の塗布領域を示す図である。   12 is a diagram illustrating a specific example of the sheet body illustrated in FIG. 11, where (a) is a plan view, (b) is a cross-sectional view taken along line AA ′ illustrated in (a), and (c) is (a). BB ′ cross-sectional view shown in FIG. 4B, and (d) is a CC ′ cross-sectional view shown in FIG. 13A and 13B are diagrams showing the configuration of the overlapping surface of the upper sheet 110 and the lower sheet 120 shown in FIG. 12, wherein FIG. 13A is a diagram showing the overall configuration, and FIG. 13B is the configuration of the release varnish layer 142. (C) is an AA 'sectional view shown in (b). 14A and 14B are diagrams showing the configuration of the overlapping surface of the lower sheet 120 shown in FIG. 12 with the upper sheet 110. FIG. 14A is a diagram showing an application area of the medium layer 150, and FIG. It is a figure which shows the application | coating area | region.

本例は図12に示すように、上シート110と下シート120とが重ね合わされて接着され、さらに、下シート120の上シート110とは反対側の面に剥離台紙130が重ね合わされて剥離可能に接着されて構成されている。   In this example, as shown in FIG. 12, the upper sheet 110 and the lower sheet 120 are overlapped and bonded, and the peeling mount 130 is overlapped on the surface opposite to the upper sheet 110 of the lower sheet 120 and can be peeled off. It is composed by adhering to.

上シート110は、控え片111、貼付票112、配達票113、のし片114、売上票115及びマージナル部116が互いに分離可能に配置されて構成されている。なお、配達票113には、受領印を押下するための押印欄113aが設けられている。貼付票112と配達票113とのし片114とは、この順で並んで配置され、スリット118b,118cによって互いに分離可能となっている。売上票115は、貼付票112、配達票113及びのし片114の並び方向と直交する方向の一方の側にマイクロミシン117bを介して分離可能に配置されている。なお、スリット118bの売上票115側の一部には、切り込み方向が配達票113側に斜めに向かったジッパー部119が設けられている。貼付票112の配達票113とは反対側には、貼付票112及び売上票115に渡ってマージナル部116がスリット118aを介して分離可能に配置されている。貼付票112、配達票113及びのし片114の売上票115とは反対側には、これら貼付票112、配達票113及びのし片114とマージナル部116に渡って控え片111がマイクロミシン117aを介して分離可能に配置されている。   The upper sheet 110 is configured such that a copy strip 111, a sticker slip 112, a delivery slip 113, a margin strip 114, a sales slip 115, and a marginal portion 116 are separable from each other. The delivery slip 113 is provided with a stamp column 113a for pressing a receipt stamp. The sticker slip 112 and the slip piece 114 of the delivery slip 113 are arranged in this order and can be separated from each other by the slits 118b and 118c. The sales slip 115 is detachably disposed on one side in the direction orthogonal to the direction in which the sticker slip 112, the delivery slip 113, and the piece 114 are arranged via the micro sewing machine 117b. In addition, a zipper part 119 in which the cutting direction is obliquely directed to the delivery slip 113 side is provided in a part of the slit 118b on the sales slip 115 side. On the side of the sticker slip 112 opposite to the delivery slip 113, a marginal part 116 is disposed so as to be separable through the slit 118a across the sticker slip 112 and the sales slip 115. On the side opposite to the sales slip 115 of the sticker slip 112, the delivery slip 113, and the margin piece 114, a recording piece 111 is provided across the sticker 112, the delivery slip 113, the margin piece 114, and the marginal portion 116. It is arrange | positioned so that isolation | separation is possible.

上シート110の下シート120との重ね合わせ面には、図13に示すように、配達票113及び売上票115となる領域のうち、その周縁部を除く領域に、紫外線硬化型等の一般的な剥離ニスが塗布されることによって剥離ニス層142が積層されているとともに、配達票113及び売上票115となる領域の周縁部と、貼付票112のうちマージナル部116に沿う一部を除く領域に、紫外線硬化型等の一般的な剥離ニスが塗布されることによって剥離ニス層141が積層されている。それにより、上シート110と下シート120とは、貼付票112、配達票113及び売上票115となる領域において剥離可能に構成されている。剥離ニス層141は、上シート110の下シート120との重ね合わせ面において剥離剤が一定の厚さで塗布されていることで、上シート110の下シート120との剥離力が一定となっている。これに対して剥離ニス層142は、図13(b),(c)に示すように、剥離剤の塗布厚が薄い強剥離部142aが、剥離剤の塗布厚が厚い弱剥離部142b内に島状に設けられて構成されている。強剥離部142aは、長方形の形状を具備しており、配達票113や売上票115の下シート120からの剥離方向に対して、長辺が第1の角度を有する方向に延び、かつ、第2の角度を有する方向に並んで構成されている。なお、強剥離部142aの形状は長方形に限らず、三角形や楕円等であってもよく、さらにはストライプ状であってもよい。また、剥離ニス層142は、剥離剤の塗布厚が薄い強剥離部内に、剥離剤の塗布厚が厚い弱剥離部が島状に設けられている構成としてもよい。   On the overlapping surface of the upper sheet 110 with the lower sheet 120, as shown in FIG. 13, a region other than the peripheral portion of the region that becomes the delivery slip 113 and the sales slip 115 is a general type such as an ultraviolet curable type. An exfoliating varnish layer 142 is laminated by applying an exfoliating varnish, and a peripheral portion of an area to be a delivery slip 113 and a sales slip 115 and a region excluding a part along the marginal portion 116 of the sticker slip 112 Further, a peeling varnish layer 141 is laminated by applying a general peeling varnish such as an ultraviolet curing type. As a result, the upper sheet 110 and the lower sheet 120 are configured to be peelable in the areas to be the sticker 112, the delivery slip 113, and the sales slip 115. The peeling varnish layer 141 has a constant peeling force with the lower sheet 120 of the upper sheet 110 because the release agent is applied at a constant thickness on the overlapping surface of the upper sheet 110 with the lower sheet 120. Yes. On the other hand, as shown in FIGS. 13B and 13C, the release varnish layer 142 has a strong release portion 142a with a thin release agent coating thickness in a weak release portion 142b with a thick release agent application thickness. It is provided in an island shape. The strong peeling part 142a has a rectangular shape, and the long side extends in a direction having a first angle with respect to the peeling direction from the lower sheet 120 of the delivery slip 113 or the sales slip 115, and the first It is arranged side by side in a direction having an angle of 2. The shape of the strong peeling portion 142a is not limited to a rectangle, but may be a triangle or an ellipse, or may be a stripe shape. The peeling varnish layer 142 may have a configuration in which a weak peeling portion with a thick release agent coating is provided in an island shape in a strong peeling portion with a thin release agent coating thickness.

下シート120の上シート110との重ね合わせ面には、まず、図14(a)に示すように、貼付票112、配達票113及び売上票115となる領域に、酸化チタン等を含有する一般的なメジウムによって構成されるメジウム層150が積層されている。そして、メジウム層150が積層された下シート120上に、図14(b)に示すように、水性エマルジョン接着剤が塗布されることによって接着層170が積層されている。接着層170は、配達票113の貼付票112及び売上票115と隣接する角部を除く領域と、売上票115のマイクロミシン117とは反対側の端辺に沿う領域のうちマージナル部116に隣接する領域を除く領域の全面積層されており、配達票113の貼付票112及び売上票115と隣接する角部と、売上票115のマイクロミシン117とは反対側の端辺に沿う領域のうちマージナル部116に隣接する領域は、それぞれ接着層170が積層されていないことで上シート110と下シート120とが接着されていない非接着領域121,122となっている。このように、下シート120の上シート110との重ね合わせ面に接着層170が積層されていることにより、上シート110と下シート120とは、配達票113及び売上票115のそれぞれにおいてその接着力が島状に異なっていることとなる。   First, on the overlapping surface of the lower sheet 120 with the upper sheet 110, as shown in FIG. 14A, a region containing the sticker slip 112, the delivery slip 113, and the sales slip 115 generally contains titanium oxide or the like. A medium layer 150 composed of typical medium is laminated. Then, as shown in FIG. 14B, the adhesive layer 170 is laminated on the lower sheet 120 on which the medium layer 150 is laminated by applying an aqueous emulsion adhesive. Adhesive layer 170 is adjacent to marginal portion 116 in the region excluding the corner adjacent to adhering slip 112 and sales slip 115 of delivery slip 113 and the region along the side opposite to micro-sewing machine 117 of sales slip 115. The entire area excluding the area to be stacked is laminated, and the marginal portion adjacent to the sticker 112 and the sales slip 115 of the delivery slip 113 and the edge of the sales slip 115 along the side opposite to the micro sewing machine 117 are marginal. The regions adjacent to the portion 116 are non-adhesive regions 121 and 122 where the upper sheet 110 and the lower sheet 120 are not bonded because the adhesive layer 170 is not laminated. As described above, since the adhesive layer 170 is laminated on the overlapping surface of the lower sheet 120 with the upper sheet 110, the upper sheet 110 and the lower sheet 120 are bonded to each other in the delivery slip 113 and the sales slip 115, respectively. The power will be island-like.

下シート120の剥離台紙130との重ね合わせ面には、その全面に粘着剤が塗布されることで粘着層160が積層されており、下シート120は粘着層160によって剥離台紙30に剥離可能に接着されている。   An adhesive layer 160 is laminated on the entire surface of the lower sheet 120 with the release mount 130 by applying an adhesive to the entire surface, and the lower sheet 120 can be peeled from the release mount 30 by the adhesive layer 160. It is glued.

スリット118aのうち貼付票112とマージナル部116との連接部分とスリット118cはそれぞれ、上シート110から下シート120まで形成されており、また、スリット118aのうち売上票115とマージナル部116との連接部分とスリット118bとジッパー部119はそれぞれ、上シート110のみに形成されている。マイクロミシン117a,117bは、上シート110、下シート120及び剥離台紙130に渡って形成されている。   Of the slit 118a, the connecting portion of the sticking slip 112 and the marginal portion 116 and the slit 118c are formed from the upper sheet 110 to the lower sheet 120, respectively, and the connecting portion of the sales slip 115 and the marginal portion 116 of the slit 118a. The portion, the slit 118b, and the zipper portion 119 are formed only on the upper sheet 110, respectively. The micro sewing machines 117 a and 117 b are formed over the upper sheet 110, the lower sheet 120, and the release mount 130.

上記のように構成されたシート体においては、売上票115が図11に示した剥離可能領域102となり、売上票115の剥離ニス層142によって図11に示した強弱接着領域102aが構成されるが、売上票115おいては、下シート120の上シート110との重ね合わせ面の全面に積層された接着層170によってその全面にて上シート110と下シート120とが接着されているため、図11に示した貼付領域101が存在することとなる。   In the sheet body configured as described above, the sales slip 115 becomes the peelable region 102 shown in FIG. 11, and the strong and weak adhesion region 102 a shown in FIG. 11 is formed by the peeling varnish layer 142 of the sales slip 115. In the sales slip 115, the upper sheet 110 and the lower sheet 120 are bonded on the entire surface by the adhesive layer 170 laminated on the entire surface of the upper sheet 110 on the lower sheet 120. The pasting area 101 shown in FIG.

本例におけるシート体においては、配達票113及び売上票115のそれぞれにおいて、剥離ニス層142によって上シート110と下シート120との接着力が島状に異なっていることにより、配達票113や売上票115を下シート120から剥離した場合に、その剥離領域に大きな応力が集中することがなくなり、それにより、下シート120が剥離した配達票113や売上票115にカールが生じることが抑制されることとなる。また、そのような構成としながらも、売上票115おいては、下シート120の上シート110との重ね合わせ面の全面に積層された接着層170によってその全面にて上シート110と下シート120とが接着されているため、シート体に情報を印字する場合に、上シート110と下シート120が接着されて1枚のシートとして検知されなければならないところ、複数枚のシートが重なった状態であると誤検知されることが回避されることとなる。   In the sheet body in this example, in each of the delivery slip 113 and the sales slip 115, the adhesive strength between the upper sheet 110 and the lower sheet 120 is different in an island shape due to the peeling varnish layer 142. When the slip 115 is peeled from the lower sheet 120, a large stress is not concentrated on the peeled area, and curling of the delivery slip 113 and the sales slip 115 from which the lower sheet 120 is peeled is suppressed. It will be. In addition, in the sales slip 115, the upper sheet 110 and the lower sheet 120 are formed on the entire surface of the sales sheet 115 by the adhesive layer 170 that is laminated on the entire surface of the lower sheet 120 and the upper sheet 110. When the information is printed on the sheet body, the upper sheet 110 and the lower sheet 120 must be bonded and detected as one sheet. Misdetection of being present will be avoided.

1,101 貼付領域
2,102 剥離可能領域
2a 部分接着領域
3,103 接着領域
4 配送物
5,10,105,110 上シート
6,20,106,120下シート
7,18a〜18c,107,118a〜118c スリット
8a,8b,71,72,108,170 接着層
11,111 控え片
12,112 貼付票
13,113 配達票
13a,113a 押印欄
13b 受領印
14,114 のし片
15,115 売上票
16,116 マージナル部
17a,17b,117a,117b マイクロミシン
19,119 ジッパー部
21,22,121,122 非接着領域
30,130 剥離台紙
40,141,142 剥離ニス層
50,150 メジウム層
60,160 粘着層
72a 接着部
72b 非接着部
80 重送検知領域
102a 強弱接着領域
109a,109b 剥離層
142a 強剥離部
142b 弱剥離部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101 Pasting area | region 2,102 Separable area | region 2a Partial adhesion | attachment area | region 3,103 Adhesion area | region 4 Delivery item 5,10,105,110 Upper sheet | seat 6,20,106,120 Lower sheet | seat 7,18a-18c, 107,118a ˜118c Slit 8a, 8b, 71, 72, 108, 170 Adhesive layer 11, 111 Retaining piece 12, 112 Pasting slip 13, 113 Delivery slip 13a, 113a Stamping column 13b Receipt 14, 114 Slice 15, 115 Sales slip 16, 116 Marginal part 17a, 17b, 117a, 117b Micro sewing machine 19,119 Zipper part 21,22,121,122 Non-adhesion area 30,130 Peeling mount 40,141,142 Peeling varnish layer 50,150 Medium layer 60,160 Adhesive layer 72a Adhesive part 72b Non-adhesive part 80 Double feed detection area 02a strength bonding region 109a, 109b peeling layer 142a strong peeling unit 142b weak peeling unit

Claims (1)

矩形状の上シートと下シートとが重ね合わされて互いに接着されてなるシート体であって、
前記上シートと前記下シートとが接着された接着部と前記上シートと前記下シートとが接着されていない非接着部とがストライプ状もしくは島状に混在し、または、前記上シートと前記下シートとの接着力がストライプ状もしくは島状に異なる剥離可能領域と、
前記上シート及び下シートの端辺から対向する端辺まで所定の幅を具備して前記剥離可能領域を貫通して延び、前記上シートと前記下シートとが全面接着された貼付領域とを有するシート体。
A sheet body in which a rectangular upper sheet and a lower sheet are superposed and bonded together,
The adhesive part where the upper sheet and the lower sheet are adhered and the non-adhesive part where the upper sheet and the lower sheet are not adhered are mixed in a stripe shape or island shape, or the upper sheet and the lower sheet Releasable areas where the adhesive strength with the sheet is different in stripes or islands,
It has a predetermined width from an end side of the upper sheet and the lower sheet to an opposite end side, extends through the peelable region, and has a pasting region where the upper sheet and the lower sheet are bonded together. Sheet body.
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