JP6765285B2

JP6765285B2 - Laminated label

Info

Publication number: JP6765285B2
Application number: JP2016220126A
Authority: JP
Inventors: 香江▲崎▼; 恵飯島
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Forms Co Ltd
Priority date: 2016-11-11
Filing date: 2016-11-11
Publication date: 2020-10-07
Anticipated expiration: 2036-11-11
Also published as: JP2018077409A

Description

本発明は、表面シートにフィルム層が積層されてなる積層ラベルに関し、特に、表面シートが、互いに分離可能な２つの領域を有する積層ラベルに関する。 The present invention relates to a laminated label in which a film layer is laminated on a surface sheet, and more particularly to a laminated label in which the surface sheets have two regions that can be separated from each other.

従来、配送物を配送する場合、配送物の配送元及び配送先の住所や氏名あるいは名称等の配送情報が記入された配送ラベルが用いられ、配送情報が記入された配送ラベルが配送物に貼付され、配送ラベルに記入された配送情報に従って配送物が配送先に配送されている。このような配送ラベルにおいては、配送物が配送先に配送された後に配送業者が持ち帰る配達票が分離可能に構成されたものが用いられている。この配送ラベルを用いた場合、配送物が配送先に配送されると、配達票に受領印が押下され、配達票が配送ラベルから分離されて配送業者によって持ち帰られることにより、配送物が配送先に配送されたことが管理される。 Conventionally, when delivering a delivery, a delivery label with delivery information such as the address, name or name of the delivery source and delivery destination of the delivery is used, and a delivery label with the delivery information is attached to the delivery. The delivery has been delivered to the delivery destination according to the delivery information entered on the delivery label. In such a delivery label, a delivery slip that the delivery company takes back after the delivery is delivered to the delivery destination is configured to be separable. When this delivery label is used, when the delivery is delivered to the delivery destination, a receipt stamp is stamped on the delivery slip, the delivery slip is separated from the delivery label and taken back by the delivery company, so that the delivery is delivered to the delivery destination. It is managed that it was delivered to.

また、近年においては、上述したような配送ラベルにおいて、配送物が配送先に配送された後でも配送物に貼付されたままの状態とする貼付票についても、貼付票に記入された配送情報の漏洩を回避するために配送物から分離したいとする要望も多く、そのような要望に応える配送ラベルも考えられている。 Further, in recent years, with the above-mentioned delivery label, the delivery information written on the delivery slip also includes a sticker that remains attached to the delivery even after the delivery is delivered to the delivery destination. There are many requests to separate the delivery from the delivery in order to avoid leakage, and delivery labels that meet such demand are also being considered.

ここで、表面基材の一方の面に剥離層を介して樹脂層が積層され、樹脂層の表面基材との積層面とは反対側の面に積層された接着層によって被着体に貼付され、その後、表面基材が剥離層によって樹脂層から剥離されることで、表面基材を被着体から分離できる積層ラベルが考えられている（例えば、特許文献１参照）。この積層ラベルを上記のような配送ラベルに用いることで、配送物に貼付された後、配達票のみならず貼付票も配送物から分離することができるようになる。 Here, the resin layer is laminated on one surface of the surface base material via the release layer, and the resin layer is attached to the adherend by the adhesive layer laminated on the surface opposite to the laminated surface with the surface base material. After that, a laminated label capable of separating the surface base material from the adherend by peeling the surface base material from the resin layer by the release layer has been considered (see, for example, Patent Document 1). By using this laminated label for the delivery label as described above, it becomes possible to separate not only the delivery slip but also the sticker slip from the delivery after being attached to the delivery.

特開２００１−２０２０２２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-202022

ところで、上記のような配送ラベルにおいては、上述したように、配達票は、配送物が配送先に配送されて配達票に受領印が押下された後に配送業者によって分離されるものであり、一方、貼付票は、配送物が配送先に配送された後に配送物の受取人によって分離されるものである。 By the way, in the delivery label as described above, as described above, the delivery slip is separated by the delivery company after the delivery is delivered to the delivery destination and the receipt stamp is stamped on the delivery slip. The label is separated by the recipient of the delivery after the delivery has been delivered to the delivery destination.

ところが、配達票も貼付票も同じように配送物から分離できる構成とした場合、配送業者が貼付票を誤って分離してしまう虞がある。また、配達票は、配送業者が配送業務中に分離するものであるため素早く容易に分離できることが好ましいが、貼付票は、その必要はなく、むしろ分離しやすくした場合、配送物の配送途中にて配送物から不用意に分離してしまう虞があり、好ましくない。 However, if the delivery slip and the sticker slip are similarly separated from the delivered goods, the delivery company may mistakenly separate the sticker slip. In addition, since the delivery slip is separated during the delivery business by the delivery company, it is preferable that the delivery slip can be separated quickly and easily. This is not preferable because it may be inadvertently separated from the delivered product.

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、互いに分離可能な２つの領域を有する表面シートにフィルム層が積層されてなる積層ラベルにおいて、２つの領域をフィルム層から剥離可能としながらも、不用意な剥離の可能性を低減できる積層ラベルを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above, and is used in two laminated labels in which a film layer is laminated on a surface sheet having two regions that can be separated from each other. It is an object of the present invention to provide a laminated label capable of reducing the possibility of inadvertent peeling while making the region peelable from the film layer.

上記目的を達成するために本発明は、
互いに分離可能な第１及び第２の領域を具備する表面シートと、
前記表面シートの一方の面に積層された第１の剥離層と、
前記第１の剥離層の一方の面に積層されたフィルム層と、
前記フィルム層の前記第１の剥離層との積層面とは反対側の面に積層された粘着層とを有し、
前記第１の剥離層と前記フィルム層との間に、前記表面シートの前記フィルム層からの剥離力を前記第１の領域と前記第２の領域とで互いに異ならせる剥離構造を有する。 In order to achieve the above object, the present invention
A surface sheet having first and second regions separable from each other,
A first release layer laminated on one surface of the surface sheet and
A film layer laminated on one surface of the first release layer and
It has an adhesive layer laminated on a surface of the film layer opposite to the laminated surface of the first release layer.
Between the first peeling layer and the film layer, there is a peeling structure that causes the peeling force of the surface sheet from the film layer to be different between the first region and the second region.

上記のように構成された本発明においては、表面シートが第１の剥離層を介してフィルム層に積層されているため、フィルム層に積層された粘着層によって被着体に貼付された状態から、表面シートをフィルム層から剥離することで被着体から分離することができる。その際、表面シートが有する第１及び第２の領域は互いに分離可能となっていることから、第１の領域と第２の領域とを分離してフィルム層から剥離することができる。そして、第１の剥離層とフィルム層との間の剥離構造が、表面シートのフィルム層からの剥離力を表面シートの第１の領域と第２の領域とで互いに異ならせるものであることで、第１及び第２の領域のうち一方の領域を、フィルム層から容易に素早く剥離することができるとともに、他方の領域をフィルム層から剥離できるものの容易に剥離しにくいものとすることができる。 In the present invention configured as described above, since the surface sheet is laminated on the film layer via the first release layer, the surface sheet is attached to the adherend by the adhesive layer laminated on the film layer. , The surface sheet can be separated from the adherend by peeling it from the film layer. At that time, since the first and second regions of the surface sheet are separable from each other, the first region and the second region can be separated and peeled from the film layer. Then, the peeling structure between the first peeling layer and the film layer makes the peeling force of the surface sheet from the film layer different from each other in the first region and the second region of the surface sheet. One of the first and second regions can be easily and quickly peeled from the film layer, and the other region can be peeled from the film layer but is not easily peeled off.

このような構成としては、剥離構造が、第１の剥離層とフィルム層とが、第１の領域に対向する領域においては第２の剥離層を介して積層され、第２の領域に対向する領域においては直接積層されていることで構成されているものが考えられ、その場合、表面シートの第１の領域をフィルム層から容易に素早く剥離することができるとともに、表面シートの第２の領域をフィルム層から剥離できるものの容易に剥離しにくいものとすることができる。 In such a configuration, in the peeling structure, the first peeling layer and the film layer are laminated via the second peeling layer in the region facing the first region, and face the second region. It is conceivable that the regions are directly laminated, in which case the first region of the surface sheet can be easily and quickly peeled from the film layer and the second region of the surface sheet. Can be peeled off from the film layer, but can be easily peeled off.

また、剥離構造が、第１の剥離層とフィルム層との間に積層された第２の剥離層からなり、第２の剥離層が、第１の領域に対向する領域と第２の領域に対向する領域とで積層面積が互いに異なる構成によるものとすることもできる。 Further, the peeling structure is composed of a second peeling layer laminated between the first peeling layer and the film layer, and the second peeling layer is formed in a region facing the first region and a second region. It is also possible to have a configuration in which the laminated areas differ from each other in the opposing regions.

本発明によれば、表面シートをフィルム層から剥離可能とするための第１の剥離層とフィルム層との間の剥離構造が、表面シートの第１の領域と第２の領域とのフィルム層からの剥離力を互いに異ならせるものであるため、表面シートの２つの領域のいずれもフィルム層から剥離可能な構成において、表面シートの第１及び第２の領域のうち一方の領域をフィルム層から容易に素早く剥離することができるとともに、他方の領域を容易に剥離しにくいものとすることができ、それにより、不用意な剥離の可能性を低減できる。 According to the present invention, the peeling structure between the first peeling layer and the film layer for making the surface sheet peelable from the film layer is the film layer of the first region and the second region of the surface sheet. In a configuration in which both of the two regions of the surface sheet can be peeled from the film layer, one of the first and second regions of the surface sheet is separated from the film layer because the peeling forces from the surface sheet are different from each other. It can be easily and quickly peeled off, and the other region can be made difficult to peel off easily, thereby reducing the possibility of inadvertent peeling.

本発明の積層ラベルの実施の一形態を示す図であり（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。It is a figure which shows one Embodiment of the laminated label of this invention, (a) is a surface view, (b) is a cross-sectional view of AA'shown in (a). 図１に示した配送ラベルが製造されていく様子を示す配送ラベルの断面図である。It is sectional drawing of the delivery label which shows the state that the delivery label shown in FIG. 1 is manufactured. 図１に示した配送ラベルが被着体となる配送物に貼付されるまでの使用方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the usage method until the delivery label shown in FIG. 1 is attached to the delivery thing which becomes an adherend. 図１に示した配送ラベルが配送物に貼付された後に配達票を剥離する際の作用を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the action when the delivery slip is peeled off after the delivery label shown in FIG. 1 is attached to the delivery thing. 図１に示した配送ラベルが配送物に貼付された後に貼付票を剥離する際の作用を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the action when the sticking slip is peeled off after the delivery label shown in FIG. 1 is affixed to a delivery thing. 本発明の積層ラベルの他の実施の形態を示す図であり（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。It is a figure which shows the other embodiment of the laminated label of this invention, (a) is a surface view, (b) is the cross-sectional view of AA'shown in (a). 図６に示した配送ラベルにおける伝票用紙の裏面の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the back surface of the slip sheet in the delivery label shown in FIG. 図６及び図７に示した配送ラベルが製造されていく様子を示す配送ラベルの断面図である。6 is a cross-sectional view of the delivery label showing how the delivery label shown in FIGS. 6 and 7 is manufactured.

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の積層ラベルの実施の一形態を示す図であり（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。 1A and 1B are views showing an embodiment of a laminated label of the present invention, in which FIG. 1A is a surface view and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the line AA'shown in FIG.

本形態における積層ラベルは図１に示すように、表面シートとなる伝票用紙１０と、第１の剥離層となるシリコン層５０ａと、フィルム層３０とがこの順で積層され、さらに、フィルム層３０のシリコン層５０ａとの積層面とは反対側の面に粘着層４０が積層され、この粘着層４０によって剥離紙２０が剥離可能に接着されて構成されている。 As shown in FIG. 1, the laminated label in this embodiment is formed by laminating a slip sheet 10 as a surface sheet, a silicon layer 50a as a first release layer, and a film layer 30 in this order, and further, a film layer 30. The adhesive layer 40 is laminated on the surface opposite to the surface on which the silicon layer 50a is laminated, and the release paper 20 is detachably adhered to the adhesive layer 40.

伝票用紙１０は、長方形の感熱紙や上質紙からなり、第１の領域となる配達票１１と第２の領域となる貼付票１２とがスリット１３を介して分離可能に連接して構成されている。伝票用紙１０の表面には、この配送ラベル１が貼付されて配送される配送物の配送先の住所や氏名あるいは名称、品名等の配送情報が印字あるいは記入される配送情報表示領域１１ａ，１２ａが配達票１１及び貼付票１２となる領域にそれぞれ設けられており、配達票１１となる領域の表面には、さらに、配送物の配送先にて受領印が押下される押印領域１１ｂが設けられている。なお、配達票１１と貼付票１２とを分離可能とする切り離し線としては、スリット１３に限らず、ミシン目や、特定の形状の切り込みが一方向に配列してなる、いわゆるジッパー等であってもよい。 The slip paper 10 is made of rectangular thermal paper or high-quality paper, and is configured such that the delivery slip 11 which is the first region and the sticking slip 12 which is the second region are separably connected through the slit 13. There is. On the surface of the slip sheet 10, there are delivery information display areas 11a and 12a on which delivery information such as the delivery address, name or name, and product name of the delivery destination to which the delivery label 1 is affixed is printed or entered. Each of the areas to be the delivery slip 11 and the sticking slip 12 is provided, and on the surface of the area to be the delivery slip 11, a stamping area 11b on which a receipt stamp is stamped at the delivery destination of the delivery is further provided. There is. The separating line that enables the delivery slip 11 and the sticking slip 12 to be separated is not limited to the slit 13, but is a so-called zipper or the like in which perforations or cuts of a specific shape are arranged in one direction. May be good.

伝票用紙１０の裏面には、その全面に、シリコンが、例えば１〜１０μｍの厚さで塗布されることでシリコン層５０ａが積層されている。このシリコン層５０ａとしては、例えば、２アクリル酸ヘキサメチレンが１０％、シリコンが５〜１０％、感光性樹脂が１〜２０％、感光性モノマーが４０〜７０％、光開始剤が１〜１０％、その他添加剤が５％未満それぞれ含有されてなる紫外線硬化型インキを用いることができ、その一例としては、株式会社Ｔ＆ＫＴＯＫＡ製のベストキュアーＵＶコートニス／フレキソニスシリーズを用いることが考えられる。 A silicon layer 50a is laminated on the back surface of the slip sheet 10 by applying silicon to the entire surface thereof, for example, with a thickness of 1 to 10 μm. Examples of the silicon layer 50a include hexamethylene diacrylate (10%), silicon (5-10%), photosensitive resin (1-20%), photosensitive monomer (40-70%), and photoinitiator (1-10). UV curable ink containing less than 5% of each of% and other additives can be used, and as an example thereof, it is conceivable to use the Best Cure UV Coated Nis / Flexonis series manufactured by T & K TOKA Co., Ltd.

シリコン層５０ａの伝票用紙１０との積層面とは反対側の面には、配達票１１に対向する領域のみに第２の剥離層となるニス層５０ｂが積層されている。ニス層５０ｂは、シリコン層５０ａの伝票用紙１０との積層面とは反対側の面の配達票１１に対向する領域の全面に、ニスが、例えば１〜５μｍの厚さで塗布されることで積層されている。このニス層５０ｂとしては、例えば、固形パラフィンが１〜５％、シリカが０．１〜５％、感光性樹脂が１〜２０％、感光性モノマーが３０〜７０％、光開始剤が５〜１５％、その他添加剤が５％未満それぞれ含有されてなる紫外線硬化型インキを用いることができ、その一例としては、株式会社Ｔ＆ＫＴＯＫＡ製のＵＶハクリＯＰニスシリーズを用いることが考えられる。 A varnish layer 50b, which is a second release layer, is laminated only on the surface of the silicon layer 50a opposite to the laminated surface of the slip sheet 10 and facing the delivery slip 11. The varnish layer 50b is formed by applying varnish to the entire surface of the area of the silicon layer 50a opposite to the surface of the silicon layer 50a facing the delivery slip 11 with a thickness of, for example, 1 to 5 μm. It is laminated. The varnish layer 50b includes, for example, 1 to 5% solid paraffin, 0.1 to 5% silica, 1 to 20% photosensitive resin, 30 to 70% photosensitive monomer, and 5 to 5 photoinitiator. An ultraviolet curable ink containing 15% and less than 5% of other additives can be used, and as an example, it is conceivable to use the UV Hakuri OP varnish series manufactured by T & K TOKA Co., Ltd.

フィルム層３０は、オレフィン系樹脂等からなり、上述したようにシリコン層５０ａ及びニス層５０ｂが積層された伝票用紙１０の裏面の全面に積層され、シリコン層５０ａ及びニス層５０ｂによって伝票用紙１０と剥離可能に接着されている。このフィルム層３０としては、その厚さが、坪量にて２５±５ｇ程度のものが考えられ、例えば、株式会社ＭＯＲＥＳＣＯ製のモレスコメルトＥＰ−８０を用いることが考えられる。 The film layer 30 is made of an olefin resin or the like, and is laminated on the entire back surface of the slip sheet 10 on which the silicon layer 50a and the varnish layer 50b are laminated as described above. It is peelably adhered. The film layer 30 may have a thickness of about 25 ± 5 g in terms of basis weight. For example, it is conceivable to use Morescomelt EP-80 manufactured by MORESCO Corporation.

このように、シリコン層５０ａとフィルム層３０との間において、配達票１１に対向する領域にはニス層５０ｂが積層されてシリコン層５０ａとフィルム層３０とがニス層５０ｂを介して積層され、貼付票１２に対向する領域ではシリコン層５０ａとフィルム層３０とが直接積層されており、それにより、伝票用紙１０のフィルム層３０からの剥離力を配達票１１と貼付票１２とで互いに異ならせる剥離構造を構成している。 In this way, between the silicon layer 50a and the film layer 30, the varnish layer 50b is laminated in the region facing the delivery slip 11, and the silicon layer 50a and the film layer 30 are laminated via the varnish layer 50b. In the region facing the sticking slip 12, the silicon layer 50a and the film layer 30 are directly laminated, whereby the peeling force of the slip sheet 10 from the film layer 30 is made different between the delivery slip 11 and the sticking slip 12. It constitutes a peeling structure.

フィルム層３０の裏面には、その全面に、粘着剤が、例えば５〜２０μｍの厚さで塗布されることで粘着層４０が積層されている。この粘着層４０としては、例えば、株式会社ＭＯＲＥＳＣＯ製のモレスコメルトＴＮ−５６７Ｚを用いることが考えられる。 The adhesive layer 40 is laminated on the back surface of the film layer 30 by applying an adhesive to the entire surface thereof, for example, with a thickness of 5 to 20 μm. As the adhesive layer 40, for example, it is conceivable to use Morescomelt TN-567Z manufactured by MORESCO Co., Ltd.

そして、フィルム層３０の裏面に粘着層４０によって剥離紙２０が剥離可能に接着されている。剥離紙２０は、例えば、グラシン紙の表面にシリコンが塗布されたものが考えられ、シリコンが塗布された面にフィルム層３０が剥離可能に接着されることになる。 Then, the release paper 20 is peelably adhered to the back surface of the film layer 30 by the adhesive layer 40. The release paper 20 may be, for example, one in which silicon is coated on the surface of glassine paper, and the film layer 30 is detachably adhered to the surface coated with silicon.

以下に、上述した配送ラベル１の製造方法について説明する。 The manufacturing method of the delivery label 1 described above will be described below.

図２は、図１に示した配送ラベル１が製造されていく様子を示す配送ラベル１の断面図である。 FIG. 2 is a cross-sectional view of the delivery label 1 showing how the delivery label 1 shown in FIG. 1 is manufactured.

図１に示した配送ラベル１を製造する場合はまず、ウェブ状となった伝票用紙１０がロールから引き出され、伝票用紙１０の表面に、配送情報表示領域１１ａ，１２ａ及び押印領域１１ｂを構成する枠等のプレ印刷が施される。 When manufacturing the delivery label 1 shown in FIG. 1, first, the web-shaped slip paper 10 is pulled out from the roll, and the delivery information display areas 11a and 12a and the stamped area 11b are formed on the surface of the slip paper 10. Pre-printing of frames etc. is applied.

次に、伝票用紙１０の裏面の全面に、上述したような材料からなるシリコンが塗布されることによってシリコン層５０ａが積層される（図２（ａ））。 Next, the silicon layer 50a is laminated by applying silicon made of the above-mentioned material to the entire back surface of the slip sheet 10 (FIG. 2A).

次に、シリコン層５０ａの伝票用紙１０との積層面とは反対側の面のうち、配達票１１に対向する領域の全面に、上述したような材料からなるニスが塗布されることによってニス層５０ｂが積層される（図２（ｂ））。 Next, the varnish layer is formed by applying a varnish made of the above-mentioned material to the entire surface of the surface of the silicon layer 50a opposite to the laminated surface with the slip sheet 10 and facing the delivery slip 11. 50b is laminated (FIG. 2B).

次に、伝票用紙１０のシリコン層５０ａ及びニス層５０ｂが積層された面において配達票１１と貼付票１２とに渡る全面に、上述したような材料からなる樹脂が塗布されることにより、フィルム層３０が形成、積層される（図２（ｃ））。 Next, on the surface of the slip sheet 10 on which the silicon layer 50a and the varnish layer 50b are laminated, a resin made of the above-mentioned material is applied to the entire surface of the delivery slip 11 and the attachment slip 12 to form a film layer. 30 are formed and laminated (FIG. 2 (c)).

そして、フィルム層３０が固化した後、フィルム層３０のシリコン層５０ａまたはニス層５０ｂとの積層面とは反対側の面の全面に、粘着剤が塗布されることにより、粘着層４０が積層される（図２（ｄ））。 Then, after the film layer 30 is solidified, the adhesive layer 40 is laminated by applying an adhesive to the entire surface of the film layer 30 on the side opposite to the laminated surface with the silicon layer 50a or the varnish layer 50b. (Fig. 2 (d)).

その後、フィルム層３０に粘着層４０を介して剥離紙２０が剥離可能に接着される。また、伝票用紙１０の配達票１１と貼付票１２との境界部分にスリット１３が入れられる（図２（ｅ））。 After that, the release paper 20 is detachably adhered to the film layer 30 via the adhesive layer 40. Further, a slit 13 is inserted at the boundary portion between the delivery slip 11 and the sticking slip 12 of the slip sheet 10 (FIG. 2 (e)).

このようにして、伝票用紙１０の裏面に、シリコン層５０ａ、ニス層５０ｂ、フィルム層３０及び粘着層４０が積層され、粘着層４０を介して剥離紙２０が接着されてなるウェブ状の配送ラベル１が製造され、配送ラベルロールとして巻き取られて保管され、その後、配送ラベル１の使用時に単片状の配送ラベル１に断裁されることになる。 In this way, the silicon layer 50a, the varnish layer 50b, the film layer 30, and the adhesive layer 40 are laminated on the back surface of the slip sheet 10, and the release paper 20 is adhered via the adhesive layer 40 to form a web-like delivery label. 1 is manufactured, rolled up as a delivery label roll and stored, and then cut into a single piece of delivery label 1 when the delivery label 1 is used.

以下に、上述した配送ラベル１の使用方法及びその際の作用について説明する。 The method of using the delivery label 1 described above and the operation at that time will be described below.

図３は、図１に示した配送ラベル１が被着体となる配送物に貼付されるまでの使用方法を説明するための図である。 FIG. 3 is a diagram for explaining how to use the delivery label 1 shown in FIG. 1 until it is attached to the delivery material to be the adherend.

上述した配送ラベル１は、図３（ａ）に示すように、配送情報表示領域１１ａ，１２ａのそれぞれに、配送物の配送先の住所や氏名あるいは名称、品名等の配送情報１１ｃ，１２ｃが印字または記入された後、被着体となる配送物に貼付するために剥離紙２０が剥離される。 As shown in FIG. 3A, the delivery label 1 described above has delivery information 11c and 12c such as the delivery address, name or name, and product name of the delivery destination printed on the delivery information display areas 11a and 12a, respectively. Alternatively, after filling in, the release paper 20 is peeled off for attachment to the delivered product to be adhered.

剥離紙２０が剥離されると、フィルム層３０に積層された粘着層４０が表出し、図３（ｂ）に示すように、表出した粘着層４０によって配送ラベル１が配送物２に貼付される。配送ラベル１が貼付された配送物２は、配送情報表示領域１１ａ，１２ａに印字または記入された配送情報１１ｃ，１２ｃに従って配送先に配送されていく。 When the release paper 20 is peeled off, the adhesive layer 40 laminated on the film layer 30 is exposed, and as shown in FIG. 3 (b), the delivery label 1 is attached to the delivery item 2 by the exposed adhesive layer 40. Label. The delivery item 2 to which the delivery label 1 is affixed is delivered to the delivery destination according to the delivery information 11c, 12c printed or entered in the delivery information display areas 11a, 12a.

図４は、図１に示した配送ラベル１が配送物に貼付された後に配達票１１を剥離する際の作用を説明するための図である。 FIG. 4 is a diagram for explaining an action when the delivery slip 11 is peeled off after the delivery label 1 shown in FIG. 1 is attached to the delivery.

図１に示した配送ラベル１が貼付された配送物２が配送先に配送され、図４（ａ）に示すように、配達票１１に設けられた押印領域１１ｂに受領印１１ｄが押下された後、配達票１１がフィルム層３０から剥離されていく。配達票１１はその裏面に積層されたシリコン層５０ａ及びニス層５０ｂによってフィルム層３０から剥離可能となっているため、配達票１１をフィルム層３０から容易に剥離することができ、また、配達票１１がスリット１３によって貼付票１２から分離可能となっているため、配達票１１を貼付票１２から分離することができる。それにより、図４（ｂ）に示すように、配達票１１のみをフィルム層３０から剥離することで配送ラベル１から分離して配送物２から剥離することができる。 The delivery product 2 to which the delivery label 1 shown in FIG. 1 is affixed is delivered to the delivery destination, and as shown in FIG. 4A, the receipt mark 11d is pressed in the stamped area 11b provided on the delivery slip 11. After that, the delivery slip 11 is peeled off from the film layer 30. Since the delivery slip 11 can be peeled from the film layer 30 by the silicon layer 50a and the varnish layer 50b laminated on the back surface thereof, the delivery slip 11 can be easily peeled from the film layer 30 and the delivery slip 11 can be peeled off from the film layer 30. Since the 11 is separable from the sticking slip 12 by the slit 13, the delivery slip 11 can be separated from the sticking slip 12. As a result, as shown in FIG. 4B, by peeling only the delivery slip 11 from the film layer 30, it can be separated from the delivery label 1 and peeled from the delivery product 2.

一方、伝票用紙１０のうち貼付票１２においては、その裏面に積層されたシリコン層５０ａのみによってフィルム層３０から剥離可能となっているため、フィルム層３０から剥離可能であるものの、配達票１１のように容易には剥離しにくいものとなっている。 On the other hand, in the sticking slip 12 of the slip paper 10, since it can be peeled from the film layer 30 only by the silicon layer 50a laminated on the back surface thereof, it can be peeled from the film layer 30, but the delivery slip 11 It is difficult to peel off easily.

このように、伝票用紙１０のうち配達票１１は、シリコン層５０ａ及びニス層５０ｂによってフィルム層３０から剥離可能となっていることで、押印領域１１ｂに受領印１１ｄが押下された後、配送物２の配送業者が配達票１１を容易に素早く剥離することができるとともに、貼付票１２は、シリコン層５０ａのみによってフィルム層３０から剥離可能となっていることで、配達票１１のように容易には剥離しにくく、配達票１１と間違えて貼付票１２を剥離してしまったり、配送物２の配送途中にて貼付票１２が剥離して不用意に配送物２から脱落してしまったりすることが回避される。 As described above, the delivery slip 11 of the slip paper 10 can be peeled off from the film layer 30 by the silicon layer 50a and the varnish layer 50b, so that the delivery mark 11d is pressed on the stamped area 11b and then the delivery. The delivery company 2 can easily and quickly peel off the delivery slip 11, and the sticking slip 12 can be peeled off from the film layer 30 only by the silicon layer 50a, so that the sticking slip 12 can be easily peeled off like the delivery slip 11. Is difficult to peel off, and the sticker slip 12 may be peeled off by mistake for the delivery slip 11, or the sticker slip 12 may peel off during the delivery of the delivery item 2 and inadvertently fall off from the delivery item 2. Is avoided.

図５は、図１に示した配送ラベル１が配送物に貼付された後に貼付票１２を剥離する際の作用を説明するための図である。 FIG. 5 is a diagram for explaining an action when the sticking slip 12 is peeled off after the shipping label 1 shown in FIG. 1 is stuck on the delivered product.

上述したように配達票１１がフィルム層３０から剥離された後、貼付票１２の配送情報表示領域１２ａに印字または記入された配送情報１２ｃの漏えいを回避する場合、配送物２の配送先において、図５（ａ）に示すように、貼付票１２がフィルム層３０から剥離されていく。貼付票１２は、上述したように配達票１１よりは剥離しにくいものの、その裏面に積層されたシリコン層５０ａによってフィルム層３０から剥離可能となっているため、フィルム層３０から剥離することができ、図５（ｂ）に示すように、配達票１１と同様に配送物２から剥離することができる。貼付票１２は、配送物２の受取人が任意に剥離するものであり、配達票１１のように素早く剥離する必要はないため、シリコン層５０ａのみによってフィルム層３０から剥離可能な構成となっている。 In the case of avoiding leakage of the delivery information 12c printed or entered in the delivery information display area 12a of the sticking slip 12 after the delivery slip 11 is peeled off from the film layer 30 as described above, at the delivery destination of the delivery product 2. As shown in FIG. 5A, the sticking sheet 12 is peeled off from the film layer 30. Although the sticking slip 12 is harder to peel off than the delivery slip 11 as described above, it can be peeled off from the film layer 30 by the silicon layer 50a laminated on the back surface thereof. , As shown in FIG. 5B, it can be peeled off from the delivery 2 in the same manner as the delivery slip 11. The sticking slip 12 is arbitrarily peeled off by the recipient of the delivery piece 2, and does not need to be peeled off as quickly as the delivery slip 11, so that the sticking slip 12 can be peeled off from the film layer 30 only by the silicon layer 50a. There is.

このように本形態においては、伝票用紙１０をフィルム層３０から剥離可能とするためのシリコン層５０ａとフィルム層３０との間の剥離構造が、配達票１１に対向する領域においてはシリコン層５０ａとフィルム層３０とがニス層５０ｂを介して積層され、貼付票１２に対向する領域においては、シリコン層５０ａとフィルム層３０とが直接積層されることで構成されており、それにより、伝票用紙１０のフィルム層３０からの剥離力が配達票１１と貼付票１２とで互いに異なるため、伝票用紙１０の配達票１１及び貼付票１２のいずれもがフィルム層３０から剥離可能な構成において、配達票１１をフィルム層３０から容易に素早く剥離することができるとともに、貼付票１２を容易に剥離しにくいものとすることができ、不用意な剥離の可能性を低減できる。 As described above, in the present embodiment, the peeling structure between the silicon layer 50a and the film layer 30 for making the slip sheet 10 peelable from the film layer 30 is the silicon layer 50a in the region facing the delivery slip 11. The film layer 30 is laminated via the varnish layer 50b, and in the region facing the sticking slip 12, the silicon layer 50a and the film layer 30 are directly laminated, whereby the slip sheet 10 Since the peeling force from the film layer 30 is different between the delivery slip 11 and the sticking slip 12, the delivery slip 11 is configured so that both the delivery slip 11 and the sticking slip 12 of the slip sheet 10 can be peeled from the film layer 30. Can be easily and quickly peeled off from the film layer 30, and the sticking slip 12 can be made difficult to peel off easily, so that the possibility of careless peeling can be reduced.

（他の実施の形態）
図６は、本発明の積層ラベルの他の実施の形態を示す図であり（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。図７は、図６に示した配送ラベル１０１における伝票用紙１０の裏面の構成を示す図である。 (Other embodiments)
6A and 6B are views showing another embodiment of the laminated label of the present invention, in which FIG. 6A is a surface view and FIG. 6B is a sectional view taken along the line AA'shown in FIG. 6A. FIG. 7 is a diagram showing the configuration of the back surface of the slip sheet 10 in the delivery label 101 shown in FIG.

本形態は図６及び図７に示すように、図１に示したものに対して、伝票用紙１０をフィルム層３０から剥離可能とするためのシリコン層５０ａとフィルム層３０との間の剥離構造の構成が異なる配送ラベル１０１である。 As shown in FIGS. 6 and 7, this embodiment has a peeling structure between the silicon layer 50a and the film layer 30 for making the slip sheet 10 peelable from the film layer 30 with respect to the one shown in FIG. Is a delivery label 101 having a different configuration.

本形態における剥離構造は、シリコン層５０ａの伝票用紙１０との積層面とは反対側の面において、配達票１１及び貼付票１２に対向する領域に、ニスがパターン塗布されることで第２の剥離層となるニス層５１ｂ，５２ｂがそれぞれ積層されて構成されている。例えば、図７に示すように、配達票１１や貼付票１２をフィルム層３０から剥離する際の剥離開始端となる角部から、その角部に対向する角部に向かう方向を長辺とする複数の長方形が一定の規則で配列され、その長方形の内部にニス層５１ｂ，５２ｂがそれぞれ積層されている。そして、配達票１１に対向する領域に積層されたニス層５１ｂは、貼付票１２に対向する領域に積層されたニス層５２ｂよりも積層面積が広く、それにより、伝票用紙１０のフィルム層３０からの剥離力が、配達票１１の方が貼付票１２よりも軽いものとなっている。 The peeling structure in the present embodiment is a second method in which a pattern is applied to the area of the silicon layer 50a facing the delivery slip 11 and the sticking slip 12 on the surface opposite to the laminated surface with the slip sheet 10. The varnish layers 51b and 52b, which are the release layers, are laminated and configured, respectively. For example, as shown in FIG. 7, the long side is the direction from the corner portion that is the peeling start end when the delivery slip 11 or the sticking slip 12 is peeled from the film layer 30 toward the corner portion facing the corner portion. A plurality of rectangles are arranged according to a certain rule, and varnish layers 51b and 52b are laminated inside the rectangles, respectively. The varnish layer 51b laminated in the region facing the delivery slip 11 has a larger laminated area than the varnish layer 52b laminated in the region facing the sticking slip 12, whereby the film layer 30 of the slip sheet 10 The peeling force of the delivery slip 11 is lighter than that of the sticking slip 12.

以下に、上述した配送ラベル１０１の製造方法について説明する。 The manufacturing method of the delivery label 101 described above will be described below.

図８は、図６及び図７に示した配送ラベル１０１が製造されていく様子を示す配送ラベル１０１の断面図である。 FIG. 8 is a cross-sectional view of the delivery label 101 showing how the delivery label 101 shown in FIGS. 6 and 7 is being manufactured.

図６及び図７に示した配送ラベル１０１を製造する場合はまず、ウェブ状となった伝票用紙１０がロールから引き出され、伝票用紙１０の表面に、配送情報表示領域１１ａ，１２ａ及び押印領域１１ｂを構成する枠等のプレ印刷が施される。 When manufacturing the delivery label 101 shown in FIGS. 6 and 7, first, the web-shaped slip sheet 10 is pulled out from the roll, and the delivery information display areas 11a and 12a and the stamped area 11b are formed on the surface of the slip sheet 10. The frames and the like that make up the frame are pre-printed.

次に、伝票用紙１０の裏面の全面に、シリコンが塗布されることによってシリコン層５０ａが積層される（図８（ａ））。 Next, the silicon layer 50a is laminated by applying silicon to the entire back surface of the slip sheet 10 (FIG. 8A).

次に、シリコン層５０ａの伝票用紙１０との積層面とは反対側の面に対して、配達票１１に対向する領域と貼付票１２に対向する領域とで、互いに異なるパターンでニスが塗布されることにより、ニス層５１ｂ，５２ｂがそれぞれ積層される（図８（ｂ））。 Next, varnish is applied to the surface of the silicon layer 50a opposite to the laminated surface with the slip sheet 10 in a pattern different from each other in the region facing the delivery slip 11 and the region facing the sticking slip 12. As a result, the varnish layers 51b and 52b are laminated, respectively (FIG. 8B).

次に、伝票用紙１０のシリコン層５０ａ及びニス層５１ｂ，５２ｂが積層された面の全面に、上述したような材料からなる樹脂が塗布されることにより、フィルム層３０が形成、積層される（図８（ｃ））。 Next, the film layer 30 is formed and laminated by applying a resin made of the above-mentioned material to the entire surface of the slip sheet 10 on which the silicon layer 50a and the varnish layers 51b and 52b are laminated ( FIG. 8 (c).

そして、フィルム層３０が固化した後、フィルム層３０のニス層５１ｂ，５２ｂとの積層面とは反対側の面の全面に、粘着剤が塗布されることにより、粘着層４０が積層される（図８（ｄ））。 Then, after the film layer 30 is solidified, the adhesive layer 40 is laminated by applying an adhesive to the entire surface of the film layer 30 on the side opposite to the laminated surface with the varnish layers 51b and 52b (). FIG. 8 (d)).

その後、フィルム層３０に粘着層４０を介して剥離紙２０が剥離可能に接着される。また、伝票用紙１０の配達票１１と貼付票１２との境界部分にスリット１３が入れられる（図８（ｅ））。 After that, the release paper 20 is releasably adhered to the film layer 30 via the adhesive layer 40. Further, a slit 13 is inserted at the boundary portion between the delivery slip 11 and the sticking slip 12 on the slip sheet 10 (FIG. 8 (e)).

このようにして、伝票用紙１０の裏面に、シリコン層５０ａ、ニス層５１ｂ，５２ｂ、フィルム層３０及び粘着層４０が積層され、粘着層４０を介して剥離紙２０が接着されてなるウェブ状の配送ラベル１０１が製造され、配送ラベルロールとして巻き取られて保管され、その後、配送ラベル１０１の使用時に単片状の配送ラベル１０１に断裁されることになる。 In this way, the silicon layer 50a, the varnish layers 51b and 52b, the film layer 30 and the adhesive layer 40 are laminated on the back surface of the slip paper 10, and the release paper 20 is adhered via the adhesive layer 40 in a web-like shape. The delivery label 101 is manufactured, rolled up and stored as a delivery label roll, and then cut into a single piece delivery label 101 when the delivery label 101 is used.

本形態における配送ラベル１０１においても、図１に示したものと同様に配送物に貼付されて使用され、配達票１１が配送業者によってフィルム層３０から剥離され、また、貼付票１２が配送物の受取人によって剥離されることになるが、配達票１１に対向する領域に積層されたニス層５１ｂと、貼付票１２に対向する領域に積層されたニス層５２ｂとで積層面積が互いに異なることで、伝票用紙１０のフィルム層３０からの剥離力が、配達票１１の方が貼付票１２よりも軽いものとなっているため、配達票１１をフィルム層３０から容易に素早く剥離することができるとともに、貼付票１２を容易に剥離しにくいものとすることができ、不用意な剥離の可能性を低減できる。 The delivery label 101 in this embodiment is also used by being attached to the delivery product in the same manner as that shown in FIG. 1, the delivery slip 11 is peeled from the film layer 30 by the delivery company, and the attachment slip 12 is the delivery product. Although it will be peeled off by the recipient, the laminated areas of the varnish layer 51b laminated on the region facing the delivery slip 11 and the varnish layer 52b laminated on the region facing the sticking slip 12 are different from each other. Since the peeling force of the slip sheet 10 from the film layer 30 of the delivery slip 11 is lighter than that of the sticking slip 12, the delivery slip 11 can be easily and quickly peeled from the film layer 30. , The sticking slip 12 can be made difficult to peel off easily, and the possibility of careless peeling can be reduced.

なお、ニス層５１ｂ，５２ｂを構成するニスの塗布パターンとしては、図７に示したような形態に限らず、ストライプ状や格子状等、任意のパターンが考えられる。その際、配達票１１や貼付票１２をフィルム層３０から剥離する際の剥離開始端の角部においては、配達票１１や貼付票１２をフィルム層３０から剥離しやすいようにその全面にニスを塗布しておくことが考えられる。 The varnish coating pattern constituting the varnish layers 51b and 52b is not limited to the form shown in FIG. 7, and any pattern such as a stripe shape or a grid shape can be considered. At that time, at the corner of the peeling start end when the delivery slip 11 or the sticking slip 12 is peeled from the film layer 30, varnish is applied to the entire surface of the delivery slip 11 or the sticking slip 12 so as to be easily peeled from the film layer 30. It is conceivable to apply it.

１，１０１配送ラベル
２配送物
１０伝票用紙
１１配達票
１１ａ，１２ａ配送情報表示領域
１１ｂ押印領域
１１ｃ，１２ｃ配送情報
１１ｄ受領印
１２貼付票
１３スリット
２０剥離紙
３０フィルム層
４０粘着層
５０ａシリコン層
５０ｂ，５１ｂ，５２ｂニス層 1,101 Delivery label 2 Delivery 10 Slip paper 11 Delivery slip 11a, 12a Delivery information display area 11b Stamping area 11c, 12c Delivery information 11d Receipt stamp 12 Sticking slip 13 Slit 20 Release paper 30 Film layer 40 Adhesive layer 50a Silicon layer 50b , 51b, 52b varnish layer

Claims

A surface sheet having first and second regions separable from each other,
A first release layer laminated on one surface of the surface sheet and
A film layer laminated on one surface of the first release layer and
It has an adhesive layer laminated on a surface of the film layer opposite to the laminated surface of the first release layer.
Between the film layer and the first release layer, it has a peel structure different from each other the release force between the first region and the second region from the film layer of the topsheet,
In the peeling structure, the first peeling layer and the film layer are laminated via a second peeling layer in a region facing the first region, and in a region facing the second region. Is a laminated label that consists of being directly laminated .

A surface sheet having first and second regions separable from each other,
A first release layer laminated on one surface of the surface sheet and
A film layer laminated on one surface of the first release layer and
It has an adhesive layer laminated on a surface of the film layer opposite to the laminated surface of the first release layer.
Between the first peeling layer and the film layer, there is a peeling structure that causes the peeling force of the surface sheet from the film layer to be different between the first region and the second region.
The peeling structure is composed of a second peeling layer laminated between the first peeling layer and the film layer, and the second peeling layer is a region facing the first region and the first peeling layer. Laminated label in which the laminated area differs from that of the region facing the region 2.