JP2014150670A - 器具収容体及び閉塞部材 - Google Patents

Abstract

【課題】ケーブルが配線ボックス内に向けて引っ張られたときに、充填材がケーブル挿通部からはずれることを防止すること。
【解決手段】外カバー５１の収容部５５に内カバー７１を収容させると、第１引込み部５６の内部に第２引込み部７６が配置される。そして、内カバー７１と外カバー５１によって形成された中空部４５に充填材Ｊを充填することで、引込み部４８にも充填材Ｊが充填されることになる。これによれば、引込み部４８に挿通されたケーブルＱの外周に充填材Ｊが密着するとともに、充填材Ｊが引込み部４８によって受け止められるので、ケーブルＱのスイッチＳへの接続作業によって充填材Ｊが引込み部４８からはずれることがない。また、充填材Ｊが引込み部４８周りに密着するため、ケーブルＱと引込み部４８との間の気密性を確保することができる。
【選択図】図６

Description

本発明は、建築物の壁に設置される配線器具を内部に収容する器具収容体及び器具収容体に形成されたケーブル挿通部を閉塞する閉塞部材に関する。

例えば、建築物の壁に設置される配線器具には、壁裏に配設されたケーブルが接続されるとともに、配線器具の設置に伴う気密性を確保するために、配線器具は、可撓性を有する合成樹脂、例えばポリプロピレンシートをプレス成形や真空成形してなる器具収容体内に収納される。そして、配線器具にケーブルを接続する際、器具収容体においてケーブルが貫通するケーブル挿通部に充填材を充填するなどして、ケーブルとケーブル挿通部との間に形成される隙間を塞ぐことが考えられる。

特許文献１では、ケーブル挿通部の先端を開口させ、ケーブルをケーブル挿通部内に挿通した後、ケーブル挿通部の内周面とケーブルの外周面との間に充填材を充填し、ケーブルとケーブル挿通部との間の気密性を確保している。

特開２０１１−６１８９７号公報

ところが、ケーブルとケーブル挿通部との間の気密性を確保した状態であっても、ケーブルを器具収容体の内部に引き込み、配線器具と接続させる際には、ケーブルが引っ張られることでケーブルに負荷が加わり、その負荷を受けて充填材がケーブル挿通部からはずれてしまう虞があった。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、ケーブルが配線ボックス内に向けて引っ張られたときに、充填材がケーブル挿通部からはずれることを防止できる器具収容体及び器具収容体に形成されたケーブル挿通部を閉塞する閉塞部材を提供することにある。

上記問題点を解決する器具収容体は、側壁及び底壁からなる周壁により一面に開口を有するとともに、該開口から器具又は器具を収容する配線ボックスを内部に収容可能な有底箱状に形成されたカバー本体を備えた器具収容体であって、前記周壁には、前記器具に接続されるケーブルを挿通可能なケーブル挿通部が形成され、前記ケーブル挿通部には、内壁と外壁とによって内部に中空部を有する二重壁構造を有し、前記中空部には、流動性を有する充填材が充填可能であることを要旨とする。

上記器具収容体について、前記周壁全体が二重壁構造をなしていることが好ましい。
上記器具収容体について、前記中空部には、予め充填材が充填されていることが好ましい。

上記器具収容体について、前記充填材は、高比重材料で形成されていることが好ましい。
上記器具収容体について、前記充填材は、防火性能を有する材料で形成されていることが好ましい。

上記器具収容体について、前記カバー本体の開口縁全周から前記カバー本体の外方に向けて延びる環状のフランジ部を備え、前記フランジ部は、建築物の壁表又は壁裏に密着して固定されることが好ましい。

上記器具収容体について、前記カバー本体は、箱状に折り曲げ可能なシート材より形成されることが好ましい。
上記問題点を解決する閉塞部材について、側壁及び底壁からなる周壁により一面に開口を有する有底箱状に形成され、器具に接続されるケーブルを挿通可能な挿通部を前記周壁に備えた器具収容体の前記挿通部を閉塞する閉塞部材であって、前記挿通部周りに装着される装着部と、前記挿通部を閉塞する閉塞部と、を備え、前記閉塞部は、内壁と外壁とによって内部に中空部を有する二重壁構造をなし、前記中空部には、流動性を有する充填材が充填可能であることを要旨とする。

上記閉塞部材について、前記中空部には、予め充填材が充填されていることが好ましい。

本発明によれば、ケーブルが配線ボックス内に向けて引っ張られたときに、充填材がケーブル挿通部からはずれることを防止できる。

気密カバー、配線ボックス、器具枠及び化粧カバーを示す分解斜視図。 （ａ）は、外カバーを示す正面図、（ｂ）は、外カバーを示す断面図。 （ａ）は、内カバーを示す正面図、（ｂ）は、内カバーを示す断面図。 （ａ）は、気密カバーを示す正面図、（ｂ）は、気密カバーを示す断面図、（ｃ）は、気密カバーを示す平面図。 （ａ）は、気密カバーが壁に取り付けられた状態を示す断面図、（ｂ）は、気密カバーが壁に取り付けられた状態を示す正面図。 気密カバーが壁に取り付けられた状態を示す断面図。 気密カバーが壁に取り付けられた状態を示す正面図。 第２の実施形態における閉塞部材を示す分解斜視図。 第２の実施形態において、気密カバーに閉塞部材が取り付けられた様子を示す断面図。 閉塞部材の別例を示す断面図。 気密カバーの別例を示す断面図。 気密カバーの別例を示す断面図。

（第１の実施形態）
以下、器具収容体を気密カバーに具体化した第１の実施形態を図面に従って説明する。
また、本実施形態では、器具としてのスイッチＳを壁Ｗに設置するために配線ボックス１１が用いられ、その配線ボックス１１内に気密カバー４１が配設されるものとする。

まず、建築物の壁Ｗについて説明する。
図５（ａ）及び図６に示すように、壁Ｗは、柱Ｈと、その柱Ｈの前後両面に立設される一対の壁材Ｗ１とによって構成されている。また、一対の壁材Ｗ１の間には中空Ｋが形成されており、中空Ｋには発泡ポリスチレン板やグラスウール、硬質発泡ウレタン板等の断熱部材（図示せず）が設けられている。

次に、配線ボックス１１について説明する。
図１に示すように、配線ボックス１１は、矩形板状の底壁１２と、この底壁１２の周縁から立設された四つの側壁１３ａ〜１３ｄとから前面（一面）に開口１３を有する有底四角箱状に形成されている。そして、底壁１２及び側壁１３ａ〜１３ｄにより配線ボックス１１の周壁が形成されるとともに、底壁１２及び側壁１３ａ〜１３ｄによって収容部１４が囲み形成されている。収容部１４には、気密カバー４１及びスイッチＳが収容される。なお、以下の説明において、図１の上下に対向する側壁を上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂとし、図１の左右に対向する側壁を右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄとする。配線ボックス１１は、合成樹脂材料製である。

上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂには、ケーブル挿通孔１５が二つずつ形成されている。一方のケーブル挿通孔１５はノック部１６によって閉鎖され、他方のケーブル挿通孔１５にはノック部１６が形成されずに開放されている。また、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面には、スイッチＳを配線ボックス１１に取り付けるために用いられるボス部１７がそれぞれ対向する位置に形成されている。ボス部１７にはボス孔１７ａが形成されている。左側壁１３ｄの外面には、配線ボックス１１を柱Ｈに固定する際、柱Ｈの側面に当接させる当接座部１８が突設され、この当接座部１８にはビス孔１９が複数（実施形態では３つ）形成されている。

次に、スイッチＳを保持する器具枠２１について説明する。
図１に示すように、器具枠２１は矩形枠状をなすとともに、スイッチＳを保持する保持孔２２を備える。また、器具枠２１の短手方向への長さの中間点を通過し、且つ長手方向に延びる中心線Ｌ１上には、一対のビス挿通孔２３が保持孔２２を挟むようにして設けられている。各ビス挿通孔２３は、器具枠２１の短手方向へ延びる長孔形状に形成されるとともに、このビス挿通孔２３には配線ボックス１１に器具枠２１を取り付けるための第１ビスＢ１が挿通されるようになっている。さらに、器具枠２１の中心線Ｌ１上において、各ビス挿通孔２３よりも外側それぞれには円孔状のビス孔２４が形成されている。このビス孔２４には、器具枠２１に化粧カバーＣを取り付ける際に、第２ビスＢ２が挿通されるようになっている。

次に、化粧カバーＣについて説明する。
図１に示すように、化粧カバーＣは、器具枠２１に取り付けられる化粧カバー取付板３１と、化粧カバー取付板３１に取り付けられる化粧カバー本体３８とから構成されている。

化粧カバー取付板３１は矩形枠状をなすとともに、スイッチＳが通過可能な貫通孔３２を備える。化粧カバー取付板３１の縁部全周には、押圧部３５が形成されている。また、化粧カバー取付板３１の短手方向への長さの中間点を通過し、且つ長手方向に延びる中心線Ｌ２上には、一対のビス挿通孔３３が貫通孔３２を挟むようにして形成されている。このビス挿通孔３３には、第２ビスＢ２が挿通されるようになっている。なお、化粧カバー取付板３１の短手方向及び長手方向への長さは、器具枠２１の短手方向及び長手方向への長さよりも長くなっている。

さらに、化粧カバー取付板３１の四隅には、取付孔３４が形成されている。この取付孔３４には、化粧カバー本体３８の裏面に突設される図示しない係合部が係合可能になっており、この係合部が取付孔３４に対して強制的に係合されることで、化粧カバー本体３８が化粧カバー取付板３１の表面側に取り付けられる。

次に、化粧カバー本体３８について説明する。
図１に示すように、化粧カバー本体３８は矩形枠状をなすとともに、スイッチＳが内側を通過可能な貫通孔３９が形成されている。そして、化粧カバー本体３８が化粧カバー取付板３１の表面側に取り付けられると、化粧カバー本体３８によって化粧カバー取付板３１全体が覆われるとともに、貫通孔３９からスイッチＳのみが壁Ｗ表に露出する。

次に、図２〜図４に従って、気密カバー４１について説明する。本実施形態では、気密カバー４１のカバー本体４２は、外カバー５１に内カバー７１を嵌合させて形成されている。

最初に、図２（ａ），（ｂ）に従って外カバー５１について説明する。
外カバー５１は、透明であるとともに可撓性を有する合成樹脂、例えばポリプロピレンをプレス成形や真空成形により所定形状に成形してなる。外カバー５１のカバー本体５２は、矩形板状の底壁５３と、この底壁５３の周縁から立設された四つの側壁５４ａ〜５４ｄとから前面（一面）に開口５４を有する有底四角箱状に形成されている。そして、底壁５３及び側壁５４ａ〜５４ｄにより外カバー５１の周壁が形成されるとともに、底壁５３及び側壁５４ａ〜５４ｄによって収容部５５が囲み形成されている。収容部５５には、内カバー７１が収容される。なお、以下の説明において、図２（ａ），（ｂ）の上下に対向する側壁を上側壁５４ａ及び下側壁５４ｂとし、図２（ａ），（ｂ）の左右に対向する側壁を右側壁５４ｃ及び左側壁５４ｄとする。

底壁５３には、ケーブルＱをカバー本体４２内へ引き込むためのケーブル挿通部としての第１引込み部５６が外カバー５１のカバー本体５２の内部に向かって膨出するように複数（本実施形態では１５個）形成されている。第１引込み部５６は、基端から先端に向かうにつれて細くなる円筒形状であるとともに、その先端が封止されている。第１引込み部５６は、ケーブルＱを外カバー５１のカバー本体５２内に引き込むために、第１引込み部５６にケーブルＱを挿通するときに初めて先端側が開口される。

カバー本体５２における開口縁全周には、四角環状をなす外フランジ部５７が一体形成されている。この外フランジ部５７は、カバー本体５２の開口縁全周からカバー本体５２の外方に向けて延びるように形成されている。外フランジ部５７は、化粧カバー取付板３１の外縁によって押え付け可能な大きさに形成されている。外フランジ部５７は、可撓性を有するカバー本体５２に一体形成されているため、その基端を中心として底壁５３側又は底壁５３から離れる側に向けて傾倒可能に形成されている。

また、外フランジ部５７の上下には、左右の外フランジ部５７よりも凹んだ凹部５８が形成されている。凹部５８の底部５８ａは、上側壁５４ａ及び下側壁５４ｂに連設され、凹部５８は、収容部５５に連通している。凹部５８の底部５８ａには、弁５９が立設されるとともに、弁５９は、外カバー５１の短辺方向に延びるように形成されている。弁５９は、その基端を中心として傾倒可能に形成されている。また、凹部５８内において、弁５９よりも外側は、受容部としての空洞６０となっている。また、外フランジ部５７において、カバー本体５２の短手方向への長さの中間点を通過し、且つ長手方向に延びる中心線Ｌ３上には、一対の挿通孔形成部６１がカバー本体５２の開口５４を挟むようにして形成されている。また、外フランジ部５７において中心線Ｌ３上には、突部６２が各挿通孔形成部６１よりも外側に設けられている。

次に、図３（ａ），（ｂ）に従って内カバー７１について説明する。
内カバー７１は、外カバー５１と同じく、透明であるとともに可撓性を有する合成樹脂、例えばポリプロピレンをプレス成形や真空成形により所定形状に成形してなる。内カバー７１のカバー本体７２は、矩形板状の底壁７３と、この底壁７３の周縁から立設された四つの側壁７４ａ〜７４ｄとから前面（一面）に開口７４を有する有底四角箱状に形成されている。そして、底壁７３及び側壁７４ａ〜７４ｄにより内カバー７１の周壁が形成されるとともに、底壁７３及び側壁７４ａ〜７４ｄによって収容部７５が囲み形成されている。収容部７５には、スイッチＳが収容される。なお、以下の説明において、図３（ａ），（ｂ）の上下に対向する側壁を上側壁７４ａ及び下側壁７４ｂとし、図３（ａ），（ｂ）の左右に対向する側壁を右側壁７４ｃ及び左側壁７４ｄとする。

底壁７３には、ケーブルＱをカバー本体７２内へ引き込むためのケーブル挿通部としての第２引込み部７６が内カバー７１のカバー本体７２の内部に向かって膨出するように複数（本実施形態では１５個）形成されている。第２引込み部７６は、基端から先端に向かうにつれて細くなる円筒形状であるとともに、その先端が封止されている。第２引込み部７６は、ケーブルＱを内カバー７１のカバー本体７２内に引き込むために、第２引込み部７６にケーブルＱを挿通するときに初めて先端側が開口される。

カバー本体７２における開口縁全周には、四角環状をなす内フランジ部７７が一体形成されている。この内フランジ部７７は、カバー本体７２の開口縁全周からカバー本体７２の外方に向けて延びるように形成されている。なお、内カバー７１における内フランジ部７７の大きさは、外カバー５１と内カバー７１を一体化した状態で、外フランジ部５７の表面側から凹部５８を覆う大きさに形成されている。また、内フランジ部７７は、可撓性を有するカバー本体７２に一体形成されているため、その基端を中心として傾倒可能に形成されている。

次に、図４（ａ），（ｂ）に従って、気密カバー４１の形成方法について説明する。
まず、外カバー５１において、周壁の内周面及び凹部５８に沿って充填材Ｊを塗布する。このとき用いられる充填材Ｊは、高比重材料かつ防火性能を有する材料によって形成されており、流動性及び粘性を有している。また、外フランジ部５７において、凹部５８と空洞６０との間には弁５９が形成されているため、凹部５８への充填材Ｊの塗布時において、弁５９によって空洞６０にまで充填材Ｊが充填されることはない。

収容部５５及び凹部５８への充填材Ｊの塗布後、外カバー５１の収容部５５に内カバー７１を収容する。その後、熱処理によって、外カバー５１の凹部５８周縁、挿通孔形成部６１、及び内カバー７１の内フランジ部７７を溶着させる。また、挿通孔形成部６１と内フランジ部７７とを溶着させた部分に挿通孔Ａを形成する。外フランジ部５７と内フランジ部７７とによって、気密カバー４１のフランジ部４３が形成されることになる。すると、外フランジ部５７の表面側から、凹部５８が内フランジ部７７によって覆われる。よって、外フランジ部５７がフランジ部４３の外壁となる一方で、内フランジ部７７がフランジ部４３の内壁となり、フランジ部４３は内部に中空部４４を有する二重壁構造をなすことになる。また、フランジ部４３の中空部４４には充填材Ｊが充填されている。

フランジ部４３において、外フランジ部５７からなり、かつ凹部５８よりも外周側は、延設部４６を構成している。また、フランジ部４３において、外フランジ部５７及び内フランジ部７７とからなり、かつ延設部４６よりも内周側は、突出部４７を構成している。よって、フランジ部４３は、延設部４６と突出部４７によって構成されている。

外カバー５１が気密カバー４１の外壁となる一方で、内カバー７１が気密カバー４１の内壁となり、気密カバー４１のカバー本体４２は内部に中空部４５を有する二重壁構造をなすことになる。気密カバー４１の中空部４５には充填材Ｊが充填されている。また、気密カバー４１では、フランジ部４３の中空部４４と気密カバー４１の中空部４５とが連通された状態に形成されており、フランジ部４３の中空部４４に充填された充填材Ｊと気密カバー４１の中空部４５に充填された充填材Ｊとは互いに往来できる状態となっている。

また、第１引込み部５６の内部に第２引込み部７６が配置される。第１引込み部５６と第２引込み部７６によって、気密カバー４１の引込み部４８（ケーブル挿通部）が形成される。

また、外カバー５１及び内カバー７１は、可撓性を有しているため、カバー本体４２及びフランジ部４３の突出部４７も可撓性を有し、変形可能となる。
次に、図５（ａ），（ｂ）、図６及び図７に従って、上記構成の気密カバー４１を用いてスイッチＳを壁Ｗに設置する方法についてその作用とともに説明する。

まず、配線ボックス１１の当接座部１８を柱Ｈの側面に当接させて、配線ボックス１１を柱Ｈに対して所望の位置に配置する。このとき、ケーブルＱを、ケーブル挿通孔１５を介して配線ボックス１１内に予め引き込んでおく。次に、ビス孔１９に図示しない固定ビスを挿通するとともに、固定ビスを柱Ｈに強制的に螺入する。すると、配線ボックス１１が柱Ｈに固定される。そして、柱Ｈを挟むように他方の壁材Ｗ１を配線ボックス１１の表面側に立設することで、壁Ｗ内の中空Ｋに配線ボックス１１が設置される。

次に、壁材Ｗ１における配線ボックス１１の開口１３と対応する位置に縦長四角形状の貫通孔としての壁孔Ｗ２を穿設するとともに、配線ボックス１１の内部が壁孔Ｗ２を介して壁材Ｗ１の表側に臨むようにする。次に、配線ボックス１１内に引き込まれたケーブルＱを壁孔Ｗ２から壁材Ｗ１の表側に引き出す。次に、気密カバー４１の引込み部４８に対してケーブルＱを強制的に突き刺し、ケーブルＱをカバー本体４２内に引き込む。そして、ケーブルＱにスイッチＳを接続するとともに、スイッチＳを器具枠２１に保持させる。このとき、充填材Ｊが第１引込み部５６と第２引込み部７６との間にも介在していることになる。

よって、図６に示すように、気密カバー４１の引込み部４８にケーブルＱを突き刺した場合、ケーブルＱの外周に充填材Ｊが密着するとともに、ケーブルＱに密着した充填材Ｊは、引込み部４８によって受け止められている。これにより、充填材Ｊが引込み部４８から抜け落ちることがない。さらに、充填材Ｊは、外カバー５１と内カバー７１に囲まれていることで、ケーブルＱにスイッチＳを接続する際にケーブルＱを引張したとしても、充填材Ｊが外カバー５１の外部に漏れ出すことがないので、充填材Ｊが引込み部４８から抜け落ちることがない。また、充填材Ｊが引込み部４８及びケーブルＱに密着するため、ケーブルＱと引込み部４８との間の気密性を確保することができる。

次に、気密カバー４１のカバー本体４２を底壁５３側から壁孔Ｗ２を介して配線ボックス１１の収容部１４に挿入するとともに、カバー本体４２を配線ボックス１１内に収容し、フランジ部４３における延設部４６の裏面全体を壁材Ｗ１の表面側から壁孔Ｗ２周縁に密着させる。すると、フランジ部４３における延設部４６の裏面が壁材Ｗ１の表面に当接するため、フランジ部４３における延設部４６の裏面は当接部として機能する。

また、図５（ａ），（ｂ）に示すように、縦長四角形状の壁孔Ｗ２の表側から気密カバー４１を挿入した場合、壁孔Ｗ２が縦長四角形状をなしていることから、フランジ部４３の突出部４７が、壁孔Ｗ２の内周面に当接することになる。この場合、空洞６０は、壁材Ｗ１により押し潰されて設置される。また、中空部４５を備えたカバー本体４２も壁孔Ｗ２の内周面に当接する。

そして、図６に示すように、スイッチＳをカバー本体４２内に挿入し、その後、器具枠２１を、その上下両部をフランジ部４３の上下両部の表面側に配置する。続いて、スイッチＳが壁Ｗ表で傾かないように、器具枠２１の位置を調整した後、ビス挿通孔２３、挿通孔Ａ及び壁孔Ｗ２を介して第１ビスＢ１をボス孔１７ａに螺入し、器具枠２１を配線ボックス１１に仮固定する。ここで、第１ビスＢ１をボス孔１７ａに対して最後まで螺進せずに、フランジ部４３を壁材Ｗ１と器具枠２１との間で挟持することなく、気密カバー４１の動きが許容される状態にしておく。

次に、突部６２の突出側端面全体が器具枠２１のビス孔２４から臨むように、気密カバー４１の位置を調整する。その後、フランジ部４３を壁材Ｗ１に対して密着させる。さらに、第１ビスＢ１をボス孔１７ａに対して最後まで螺進させて、器具枠２１を配線ボックス１１に固定するとともに壁材Ｗ１と器具枠２１の上下両部との間にフランジ部４３の上下両部を挟持する。これにより、フランジ部４３が器具枠２１に対して所定位置に配置される。

次に、化粧カバー取付板３１を、ビス挿通孔３３がビス孔２４に重合するように器具枠２１の表面側に配置するとともに、ビス挿通孔３３を介して第２ビスＢ２をビス孔２４に螺入する。そして、第２ビスＢ２がビス挿通孔３３に対して螺進されることで、化粧カバー取付板３１の押圧部３５によりフランジ部４３の縁部が全周に亘って強く挟持される。その結果、フランジ部４３が挟持されることにより、室内側と配線ボックス１１内とが気密カバー４１により遮断されて、配線ボックス１１内に侵入する塵埃類が壁孔Ｗ２を介して室内に入り込むことが防止される。また、化粧カバー取付板３１の押圧部３５によりフランジ部４３の縁部が押圧された状態では、フランジ部４３は化粧カバー取付板３１よりはみ出していない。

最後に、化粧カバー本体３８が化粧カバー取付板３１の表面側に取り付けられる。このとき、化粧カバー取付板３１に化粧カバー本体３８が取り付けられても、その化粧カバー本体３８からフランジ部４３がはみ出ることがなく、スイッチＳのみが壁Ｗ表に臨んだ状態で、スイッチＳが壁Ｗに設置される。

なお、突出部４７が壁孔Ｗ２の形状に合わせて変形可能であることから、気密カバー４１は、図５及び図６に示す縦長四角形状の壁孔Ｗ２よりも上下方向における開口幅が狭い縦長四角形状の壁孔Ｗ２内にも配置することが可能である。同様に、気密カバー４１は、壁孔Ｗ２の開口幅とフランジ部４３との大小関係を問わず、縦長楕円形状の壁孔Ｗ２内にも配置することが可能である。

図７に示すように、縦長楕円形状の壁孔Ｗ２内に気密カバー４１を配置する場合、突出部４７の形状が縦長楕円形状の壁孔Ｗ２と形状が一致しないため、単に突出部４７を壁孔Ｗ２に当てはめただけでは壁孔Ｗ２内に突出部４７を配置できない。ただし、フランジ部４３の突出部４７は変形可能となっているため、フランジ部４３が押されるとともに充填材Ｊが流動することで突出部４７が壁孔Ｗ２の形状に合わせて変形し、突出部４７が壁孔Ｗ２の内周面に当接するようになる。

このように、壁孔Ｗ２とフランジ部４３の形状が一致しなかったり、壁孔Ｗ２よりもフランジ部４３が大きいような場合であっても、壁孔Ｗ２内に突出部４７を配置することができるため、気密性を向上させることができる。また、中空部４４が押し潰されることでフランジ部４３の厚みが薄くなるため、化粧カバー等の設置時に化粧カバーなどが浮くことがない。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）第１引込み部５６と第２引込み部７６によって形成される引込み部４８にも充填材Ｊが充填されている。これによれば、引込み部４８に挿通されたケーブルＱの外周に充填材Ｊが密着するとともに、充填材Ｊが引込み部４８によって受け止められるので、ケーブルＱのスイッチＳへの接続作業によって充填材Ｊが引込み部４８からはずれることがない。また、充填材Ｊが引込み部４８周りに密着するため、ケーブルＱと引込み部４８との間の気密性を確保することができる。

（２）カバー本体４２を中空部４５を有する二重壁構造とし、その中空部４５に流動性を有し、高比重かつ防火性能を有する充填材Ｊを充填させるようにした。これにより、中空部４５内に予め充填材Ｊを充填することも可能となる。これによれば、充填材Ｊがカバー本体４２の表面側に露出しないため、施工時やスイッチＳの収容作業時に充填材Ｊが作業者の手や構造物などに付着するということがなくなり、充填材Ｊの充填作業の作業効率を向上させることができる。

（３）フランジ部４３に、壁孔Ｗ２内に配置される突出部４７を設け、該突出部４７を二重壁構造とし、中空部４４に流動性を有し、高比重かつ防火性能を有する充填材Ｊを充填させるようにした。これにより、中空部４４内に予め充填材Ｊを充填することも可能となる。これによれば、充填材Ｊがフランジ部４３の表面側に露出しないため、施工時やスイッチＳの収容作業時に充填材Ｊが作業者の手や構造物などに付着するということがなくなり、充填材Ｊの充填作業の作業効率を向上させることができる。

（４）縦長四角形状の壁孔Ｗ２の表側から気密カバー４１を挿入すると、フランジ部４３の突出部４７が壁孔Ｗ２の内周面に当接する。この場合、壁孔Ｗ２の表側は延設部４６によって閉塞されるとともに、壁孔Ｗ２の内面は突出部４７によって閉塞されるため、延設部４６のみによって壁孔Ｗ２を閉塞する場合に比して気密性を向上させることができる。

（５）カバー本体４２の中空部４５とフランジ部４３の中空部４４を連通させたことで、両中空部４４，４５間において充填材Ｊを流動させることができる。これにより、外部から力が加わったりした際に一方の中空部４４，４５内に過剰に充填材Ｊが偏ってしまうようなことがなくなる。

（６）引込み部４８周りだけでなく、フランジ部４３の中空部４４やカバー本体４２の中空部４５にも高比重材料の充填材Ｊを充填したことで、延設部４６及び突出部４７によって壁孔Ｗ２が閉塞される。よって、引込み部４８周りだけでなく、壁材Ｗ１に形成された壁孔Ｗ２からの音漏れを抑制することができる。

（７）充填材Ｊが充填される中空部４４を有するフランジ部４３の突出部４７と、充填材Ｊが充填される中空部４５を有するカバー本体４２によって、壁孔Ｗ２が内周面から閉塞される。そして、中空部４４，４５に高比重材料の充填材Ｊを充填したことで、壁孔Ｗ２からの音漏れを抑制することができる。

（８）引込み部４８周りだけでなく、フランジ部４３の中空部４４やカバー本体４２の中空部４５にも防火性能を有する充填材Ｊを充填したことで、延設部４６及び突出部４７によって壁孔Ｗ２が閉塞される。よって、引込み部４８周りだけでなく、壁材Ｗ１に形成された壁孔Ｗ２からの火災の広がりを防止することができる。

（９）充填材Ｊが充填される中空部４４を有するフランジ部４３の突出部４７と、充填材Ｊが充填される中空部４５を有するカバー本体４２によって、壁孔Ｗ２が内周面から閉塞される。そして、中空部４４，４５に防火性能を有する充填材Ｊを充填したことで、壁孔Ｗ２からの火災の広がりを防止することができる。

（第２の実施形態）
次に、器具収容体及び閉塞部材を具体化した第２の実施形態を図面にしたがって説明する。なお、以下の説明では、既に説明した実施形態と同一構成について同一符号を付すなどし、その重複する説明を省略又は簡略する。

まず、図９に従って、本実施形態における気密カバー４１について説明する。
気密カバー４１には、引込み部４８（ケーブル挿通部）が形成されているが、引込み部４８には充填材Ｊが充填されておらず、引込み部４８を除く周壁に充填材Ｊが充填されている。具体的には、引込み部４８と隣接する外カバー５１と内カバー７１の先端が閉塞されており、充填材Ｊと引込み部４８が隔離されている。よって、充填材Ｊが引込み部４８内に流入することがない。

次に、閉塞部材８０について説明する。
図８に示すように、閉塞部材８０は、外カバー９１に内カバー１０１を嵌合させて形成されている。

最初に、外カバー９１について説明する。
外カバー９１は、透明であるとともに可撓性を有する合成樹脂、例えば、ポリプロピレンをプレス成形や真空成形により所定形状に成形してなる。外カバー９１は、四角シート状に形成された第１装着部９２の略中央に第１凹部９３が凹設されている。第１凹部９３の直径Ｎ３は、引込み部４８と略同一の長さとなっている。

次に、内カバー１０１について説明する。
内カバー１０１は、外カバー９１と同じく、透明であるとともに可撓性を有する合成樹脂、例えば、ポリプロピレンをプレス成形や真空成形により所定形状に成形してなる。内カバー１０１は、四角シート状に形成された第２装着部１０２の略中央に第２凹部１０３が凹設されている。第２凹部１０３の直径Ｎ４は、第１凹部９３の直径Ｎ３よりも短く形成されており、第２凹部１０３が第１凹部９３内に収容可能となっている。

次に、図８に従って、閉塞部材８０の形成方法について説明する。
まず、外カバー９１において、第１凹部９３の内部に充填材Ｊを充填する。次に、第１凹部９３に第２凹部１０３を嵌合して、第１装着部９２と第２装着部１０２とを重ねる。その後、熱処理によって外カバー９１と内カバー１０１を溶着させる。

このように、第１凹部９３の内部に第２凹部１０３を収容させることで、ケーブル挿通部を閉塞する閉塞部８１が形成されることになる。また、第１凹部９３が閉塞部８１の外壁となる一方で、第２凹部１０３が閉塞部８１の内壁となり、閉塞部８１の内部に中空部８２を有する二重壁構造をなすことになる。また、閉塞部８１の中空部８２には充填材Ｊが充填されている。また、外カバー９１及び内カバー１０１は可撓性を有しているため、閉塞部８１も可撓性を有し、変形可能となる。さらに、第１凹部９３の内部に第２凹部１０３を収容させることで、第１装着部９２の上部に第２装着部１０２が重なる。

次に、図９に従って、上記構成の気密カバー４１に閉塞部材８０を取り付ける方法についてその作用とともに説明する。
まず、引込み部４８の内部に閉塞部８１を配置させるよう、気密カバー４１に閉塞部材８０を取り付ける。このとき、引込み部４８が形成された周壁（この例では底壁）の外面に、第１装着部９２が装着される。また、穿設後の引込み部４８の直径が、閉塞部８１の直径よりも短かったとしても、外カバー９１及び内カバー１０１は、可撓性を有しているため、閉塞部８１は変形可能となっている。加えて、中空部８２に充填される充填材Ｊも流動性及び粘性を有するため、閉塞部８１が引込み部４８内に配置されると、閉塞部８１が引込み部４８の形状に合わせて変形する。その後、第１装着部９２を引込み部４８が形成された周壁に対して密着させる。

そして、閉塞部８１に対してケーブルＱを強制的に突き刺し、ケーブルＱをカバー本体４２内に引き込む。このとき、充填材Ｊが、第１凹部９３と第２凹部１０３との間に介在していることになる。よって、閉塞部８１にケーブルＱを突き刺した場合、ケーブルＱの外周に充填材Ｊが密着するとともに、ケーブルＱに密着した充填材Ｊは、閉塞部８１によって受け止められている。これにより、充填材Ｊが引込み部４８から抜け落ちることがない。さらに、充填材Ｊは、外カバー９１と内カバー１０１に囲まれていることで、ケーブルＱにスイッチＳを接続する際にケーブルＱを引張したとしても、充填材Ｊが外カバー９１の外部に漏れ出すことがないので、充填材Ｊが閉塞部８１から抜け落ちることがない。また、充填材Ｊが閉塞部８１及びケーブルＱに密着するため、ケーブルＱと閉塞部８１との間の気密性を確保することができる。

上記第２の実施形態によれば、第１の実施形態の（２）〜（９）と同様の記載に加え、以下のような効果を得ることができる。
（１０）閉塞部材８０の閉塞部８１を第１凹部９３と第２凹部１０３とによって内部に中空部８２を有する二重壁構造とし、中空部８２に充填材Ｊを充填させた。このようにすることで、充填材Ｊが閉塞部材８０の表面側に露出しないため、施工時やスイッチＳの収容作業時に充填材Ｊが作業者の手や構造物などに付着するということがなくなり、充填材Ｊの充填作業の作業効率を向上させることができる。また、気密カバー４１の引込み部４８に充填材Ｊが充填されていなかったとしても、引込み部４８に閉塞部材８０を取り付けることで、閉塞部８１に挿通されたケーブルＱの外周に充填材Ｊが密着するとともに、充填材Ｊが閉塞部８１によって受け止められる。よって、ケーブルＱのスイッチＳへの接続作業によって充填材Ｊが閉塞部８１からはずれることがない。また、充填材Ｊが閉塞部８１周りに密着するため、ケーブルＱと閉塞部８１との間の気密性を確保することができる。

なお、上記各実施形態は以下のように変更しても良い。
○第２の実施形態において、充填材Ｊが高比重材料で形成されている場合、閉塞部材８０が取り付けられる配線ボックスも遮音性能を有する配線ボックスとすることが好ましい。これによれば、閉塞部材８０を取り付けた配線ボックスの遮音性能がより一層向上することになる。同様に、充填材Ｊが防火性能を有する材料で形成されている場合、閉塞部材８０が取り付けられる配線ボックスも耐火性能を有する配線ボックスとすることが好ましい。これによれば、閉塞部材８０を取り付けた配線ボックスの耐火性能がより一層向上することになる。

○図１０に示すように、第２の実施形態において、気密性を有する配線ボックスのケーブル挿通孔１５に、直接、閉塞部材８０を取り付けても良い。このとき、ケーブル挿通孔１５が形成された周壁（この例では、上側壁１３ａ）の外面に、第１装着部９２が装着される。

○各実施形態で用いる充填材Ｊは流動性のみ有していれば良く、高比重材料で形成されていなくても良い。
○各実施形態で用いる充填材Ｊは流動性のみ有していれば良く、防火性能を有さない材料で形成されていても良い。

○第１の実施形態では、引込み部４８の近辺に充填される充填材と、その他の周壁の周囲に充填される充填材とで種類を異ならせても良い。
○第１の実施形態における空洞６０及び弁５９を削除しても良い。

○第１の実施形態において、フランジ部４３の中空部４４と、カバー本体４２の中空部４５とを連通させなくても良い。
○第１の実施形態において、突出部４７を変形不能としても良い。

○第１の実施形態において、カバー本体４２全体を変形不能としても良い。
○第１の実施形態において、引込み部４８のみ二重壁構造として内部に充填材Ｊを充填する一方で、引込み部４８が形成されている周壁のうち引込み部４８を除く周壁や、引込み部４８が形成されていない周壁は、合成樹脂製の板で形成しても良い。つまり、引込み部４８を除く周壁や、引込み部４８が形成されていない周壁は、二重壁構造でなくても良い。

○ケーブル挿通部は、気密カバー４１の周壁であれば何れの箇所に形成しても良い。例えば、気密カバー４１の上側壁や下側壁にケーブル挿通部を形成するようにしても良い。
○図１１に示すように、第１の実施形態では、カバー本体４２のみ二重壁構造とし、フランジ部４３には中空部を形成しなくても良い。

○第２の実施形態において、閉塞部８１にも、流動した充填材Ｊを受入可能な受容部を形成しても良い。
○配線ボックス１１を用いず、気密カバー４１内に直接スイッチＳを収容させるようにしても良い。

○各実施形態において、フランジ部４３は化粧カバーＣの外形よりも小さく形成されていたが、これに限らず、化粧カバーＣの外形と同じ大きさに形成されていても良い。
○各実施形態において、突部６２を削除しても良い。

○第１の実施形態の気密カバー４１は、予め壁Ｗ裏に配置されていても良い。
○第１の実施形態におけるフランジ部４３を、壁材Ｗ１の裏面に当接させても良い。
○第１の実施形態では、壁孔Ｗ２の形状を問わず、気密カバー４１の底壁の面積よりも開口面積が狭くなるような壁孔Ｗ２を穿設しても良い。

○図１２に示すように、各実施形態では、配線ボックス１１を外側から囲む気密カバー４１を用いても良い。
○壁材Ｗ１に穿設される壁孔Ｗ２の形状は、小判形状、又は真円を一部分が重合するように二つ形成した略瓢箪状であっても良い。

○壁孔Ｗ２の大きさや形状に応じて、突出部４７に充填された充填材Ｊは、壁材Ｗ１に押し潰されて流動するようになっている。このとき、突出部４７よりも壁孔Ｗ２が大きいことにより、壁孔Ｗ２と気密カバー４１との間に隙間が生じたとする。このような場合であっても、気密カバー４１は透明であるため、目視によって壁孔Ｗ２が気密カバー４１によって閉塞されているか否かを確認することができる。そして、作業者が目視によって充填材Ｊの充填量が不足していると判断した場合には、充填材Ｊが不足している箇所に充填材Ｊを追加しても良い。

○また、壁孔Ｗ２の形状に係わらず、壁孔Ｗ２に入りきらなかったフランジ部４３の一部が壁材Ｗ１と器具枠２１の間に配置されている場合、第１ビスＢ１の螺進によってフランジ部４３が壁材Ｗ１と器具枠２１との間で押し潰され、フランジ部４３の中空部４４に充填されていた充填材Ｊが流動する。このようなフランジ部４３の変形により、壁表における壁孔Ｗ２の周縁にフランジ部４３が隙間なく密接して当接するため、壁材Ｗ１と気密カバー４１の間の隙間がフランジ部４３によって埋められ、気密性を高めることができる。さらに、壁材Ｗ１が湾曲していたり、壁材Ｗ１の表面に凹凸が形成されている場合、押し潰された充填材Ｊが壁材Ｗ１の形状に合わせて流動することもできるため、壁材Ｗ１の湾曲部や凹凸部に入り込んだ充填材Ｊによって、さらなる気密性の向上が見込める。

○各実施形態における気密カバーは、シート材を箱状に折り曲げることで形成されても良い。具体的には、外カバー及び内カバーともに、シート材を箱状に折り曲げて形成させる。このように、シート材を折り曲げて気密カバーを形成したとしても、カバー本体を内カバーと外カバーによって内部に中空部を有する二重壁構造とし、その中空部に充填材Ｊを充填させることができる。よって、充填材Ｊが気密カバーの表面側に露出せず、施工時やスイッチＳの収容作業時に充填材Ｊが作業者の手や構造物に付着すると言うことがなくなり、充填材Ｊの充填作業の作業効率を向上させることができる。

○各実施形態では、引込み部４８が気密カバー４１の内部に向かって膨出しているが、膨出していなくても良い。つまり、二重壁構造とされた気密カバー４１の周壁においてケーブルＱが貫通した箇所を、引込み部としても良い。

○各実施形態では、中空部４４，４５に予め充填材Ｊが充填されているが、外カバー５１及び内カバー７１を組みつけた後、中空部４４，４５に充填材Ｊを充填しても良い。また、壁孔Ｗ２に気密カバー４１を設置した後、中空部４４，４５に充填材Ｊを充填しても良い。

○各実施形態において、器具枠２１に取り付けられる器具はスイッチＳであったが、これに限らず、器具枠２１に取り付けられる器具は、例えば、コンセントや報知器であっても良い。

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
（イ）上記閉塞部材について、前記開口から器具又は器具を収容する配線ボックスを内部に収容可能な有底箱状に形成されている器具収容体としても良い。

Ｊ…充填材、Ｑ…ケーブル、Ｓ…器具としてのスイッチ、Ｗ…壁、Ｗ２…貫通孔としての壁孔、１１…配線ボックス、４１…器具収容体としての気密カバー、４２…カバー本体、４３…フランジ部、４４…フランジ部の中空部、４５…気密カバーの中空部、４７…フランジ部の突出部、４８…ケーブル挿通部としての引込み部、５１…外壁としての外カバー、５３…外カバーの底壁、５４…外カバーの開口、５４ａ〜５４ｄ…外カバーの側壁、５６…ケーブル挿通部としての第１引込み部、５７…外フランジ部、６０…受容部としての空洞、７１…内壁としての内カバー、７３…内カバーの底壁、７４…内カバーの開口、７４ａ〜７４ｄ…内カバーの側壁、７６…ケーブル挿通部としての第２引込み部、７７…内フランジ部、８０…閉塞部材、８１…閉塞部、８２…閉塞部の中空部、９２…第１装着部、９３…第１凹部、１０２…第２装着部、１０３…第２凹部。

Claims (9)

1. 側壁及び底壁からなる周壁により一面に開口を有するとともに、該開口から器具又は器具を収容する配線ボックスを内部に収容可能な有底箱状に形成されたカバー本体を備えた器具収容体であって、
   前記周壁には、前記器具に接続されるケーブルを挿通可能なケーブル挿通部が形成され、
   前記ケーブル挿通部には、内壁と外壁とによって内部に中空部を有する二重壁構造を有し、
   前記中空部には、流動性を有する充填材が充填可能である器具収容体。
2. 前記周壁全体が二重壁構造をなしている請求項１に記載の器具収容体。
3. 前記中空部には、予め充填材が充填されている請求項１又は請求項２に記載の器具収容体。
4. 前記充填材は、高比重材料で形成されている請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の器具収容体。
5. 前記充填材は、防火性能を有する材料で形成されている請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の器具収容体。
6. 前記カバー本体の開口縁全周から前記カバー本体の外方に向けて延びる環状のフランジ部を備え、
   前記フランジ部は、建築物の壁表又は壁裏に密着して固定される請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の器具収容体。
7. 前記カバー本体は、箱状に折り曲げ可能なシート材より形成される請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の器具収容体。
8. 側壁及び底壁からなる周壁により一面に開口を有する有底箱状に形成され、器具に接続されるケーブルを挿通可能な挿通部を前記周壁に備えた器具収容体の前記挿通部を閉塞する閉塞部材であって、
   前記挿通部周りに装着される装着部と、前記挿通部を閉塞する閉塞部と、を備え、
   前記閉塞部は、内壁と外壁とによって内部に中空部を有する二重壁構造をなし、前記中空部には、流動性を有する充填材が充填可能である閉塞部材。
9. 前記中空部には、予め充填材が充填されている請求項８に記載の閉塞部材。