JP2014137355A - 超音波検査方法 - Google Patents
超音波検査方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014137355A JP2014137355A JP2013007760A JP2013007760A JP2014137355A JP 2014137355 A JP2014137355 A JP 2014137355A JP 2013007760 A JP2013007760 A JP 2013007760A JP 2013007760 A JP2013007760 A JP 2013007760A JP 2014137355 A JP2014137355 A JP 2014137355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultrasonic
- inspection
- probe
- contact medium
- inspection object
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 214
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 147
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
【解決手段】超音波を発信する超音波探触子と、前記超音波を伝搬させる被検査物との間に、ファインセラミックス含む接触媒質を介在させ、前記超音波探触子に前記接触媒質を付着させる探触子側付着工程S01と、前記接触媒質の前記超音波探触子とは反対側の検査面を平滑にする探触子側平滑工程S02と、前記被検査物の表面に、前記検査面を配置する配置工程S05と、前記被検査物に対して前記超音波を発信する発信工程S07とを備えることを特徴とする超音波検査方法。
【選択図】図1
Description
すなわち、本発明に係る超音波検査方法は、超音波を発信する超音波探触子と、前記超音波を伝搬させる被検査物との間に、ファインセラミックスを含む接触媒質を介在させることを特徴とする。
また、ファインセラミックスは常温から高温である約700℃まで固体とされているため、検査前に被検査物の上に超音波探触子を配置すれば、その後継続的に検査することができ、検査後には被検査物から超音波探触子を取り外すだけでよい。よって、煩わしい作業をともなわず簡易な作業で被検査物の内部の状況を検査することができる。
以下、本発明の第一実施形態に係る超音波検査方法について、図1から図4を用いて説明する。
超音波検査方法は、例えばプラントに設けられる配管(被検査物)の肉厚を検査する方法である。
超音波探触子10に接触媒質Pを付着させて、超音波探触子10に第一接触媒質層20を形成する。本実施形態では、超音波探触子10に対してスプレーに収容された接触媒質Pを吹き付けて、第一接触媒質層20を形成する。
第一接触媒質層20の検査面20Aを、例えば研磨材等により削って平滑にする。
被検査物Zの表面Z1に接触媒質Pを付着させて、第二接触媒質層30を形成する。本実施形態では、探触子側付着工程S01と同様に、被検査物Zに対して接触媒質Pを吹き付けて、第二接触媒質層30を形成する。
第二接触媒質層30の被検査面30Aを、例えば研磨材等により削って平滑にする。
被検査物Zに付着された第二接触媒質層30の被検査面30Aと超音波探触子10に付着された第一接触媒質層20の検査面20Aとを当接させるようにして、被検査物Zに超音波探触子10を配置する。このようにして、被検査物Zと超音波探触子10との間に、接触媒質Pを介在させている。
被検査物Zに対して、押圧部40で超音波探触子10を押圧する。
押圧部40は、超音波探触子10の第一接触媒質層20とは反対側の面に配される当接部41と、当接部41を被検査物Zに向かう方向(以下、押圧方向とする)に付勢する付勢部42と、付勢部42に対して押圧方向に力を加える駆動部43とを有している。
上記に示したように、超音波探触子10はパルス信号を受信すると超音波Sを発生させる。超音波Sは超音波探触子10に付着した接触媒質P及び被検査物Zに付着した接触媒質Pを通過して、被検査物Zに伝搬される。伝搬された超音波Sは、被検査物Zの裏面で反射して反射波Tとして被検査物Zを伝播する。反射波Tは、被検査物Zに付着した接触媒質P及び超音波探触子10に付着した接触媒質Pを通過して、超音波探触子10に受信される。
以下、本発明の第二実施形態に係る超音波検査方法について、主に図5を用いて説明する。
この実施形態において、前述した実施形態で用いた部材と同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
以下、本発明の第二実施形態に係る超音波検査方法について、主に図6及び図7を用いて説明する。
この実施形態において、前述した実施形態で用いた部材と同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
図6(d)に示すように、超音波検査装置100は、超音波Sを発信する第一探触子体101と、発信された超音波Sが被検査物Zの内部に伝搬されて反射された反射波Tを受信する第二探触子体102とを備えている。
超音波検査方法は、発信側配置工程S21と、受信側配置工程S22と、発信工程S23と、受信工程S24とを備えている。
Claims (7)
- 超音波を発信する超音波探触子と、
前記超音波を伝搬させる被検査物との間に、ファインセラミックスを含む接触媒質を介在させることを特徴とする超音波検査方法。 - 請求項1に記載の超音波検査方法において、
前記超音波探触子に前記接触媒質を付着させる探触子側付着工程と、
前記接触媒質の前記超音波探触子とは反対側の検査面を平滑にする探触子側平滑工程と、
前記被検査物の表面に、前記検査面を配置する配置工程と、
前記被検査物に対して前記超音波を発信する発信工程とを備えることを特徴とする超音波検査方法。 - 請求項2に記載の超音波検査方法において、
前記被検査物の表面に前記接触媒質を付着させる被検査物側付着工程と、
前記接触媒質の前記被検査物とは反対側の被検査面を平滑にする被検査物側平滑工程とを備えることを特徴とする超音波検査方法。 - 請求項1に記載の超音波検査方法において、
前記超音波探触子の表面に前記接触媒質を付着させる探触子側付着工程と、
前記接触媒質を焼結する探触子側焼結工程と、
前記被検査物の表面に、前記接触媒質の前記超音波探触子とは反対側の検査面を配置する配置工程と、
前記被検査物に対して超音波を発信する発信工程とを備えることを特徴とする超音波検査方法。 - 請求項4に記載の超音波検査方法において、
前記被検査物の表面に前記接触媒質を付着させる被検査物側付着工程と、
前記被検査物に付着された前記接触媒質を焼結する被検査物側焼結工程とを備えることを特徴とする超音波検査方法。 - 請求項2から請求項5のいずれか一項に記載の超音波検査方法において、
前記被検査物に対して前記超音波探触子を押圧する押圧工程を備えることを特徴とする超音波検査方法。 - 請求項1に記載の超音波検査方法において、
前記被検査物の表面に対して傾斜する第一傾斜面を有し、前記接触媒質で構成される第一傾斜構造物と、前記第一傾斜面に配置される前記超音波探触子とを有する第一探触子体を、前記被検査物の表面に配置する発信側配置工程と、
前記被検査物の表面に対して傾斜する第二傾斜面を有し、前記接触媒質で構成される第二傾斜構造物と、前記第二傾斜面に配置され、前記第一探触子体から発信された前記超音波の前記被検査物における反射波を受信する超音波受信子とを有する第二探触子体を、前記被検査物の表面に配置する受信側配置工程と、
前記超音波探触子が、前記被検査物に対して前記超音波を発信する発信工程と、
前記超音波受信子が、前記反射波を受信する受信工程とを備えることを特徴とする超音波検査方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013007760A JP6152272B2 (ja) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 超音波検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013007760A JP6152272B2 (ja) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 超音波検査方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014137355A true JP2014137355A (ja) | 2014-07-28 |
JP6152272B2 JP6152272B2 (ja) | 2017-06-21 |
Family
ID=51414925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013007760A Expired - Fee Related JP6152272B2 (ja) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 超音波検査方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6152272B2 (ja) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5099788A (ja) * | 1973-12-29 | 1975-08-07 | ||
JPS6316261A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-23 | Toshiba Corp | 弾性率測定方法 |
JPH10318998A (ja) * | 1997-05-15 | 1998-12-04 | Hitachi Ltd | 横波水平波を用いた超音波探傷装置 |
JP2003114221A (ja) * | 2001-10-03 | 2003-04-18 | Babcock Hitachi Kk | 超音波検査方法 |
JP2006258627A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Kobe Steel Ltd | 超音波探傷検査用接触媒質、ならびにそれを備えた超音波探傷検査装置および接触式超音波探傷検査方法 |
JP2007212358A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Toyota Motor Corp | 超音波探触子及びそれを備えた温度測定装置 |
JP2008249519A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 超音波検査用接触媒質及びこれを備えた超音波検査装置並びに当該装置を用いた超音波検査方法 |
JP2011237234A (ja) * | 2010-05-10 | 2011-11-24 | Shi Exaination & Inspection Ltd | フェイズドアレイ超音波検査装置、フェイズドアレイ超音波検査装置を用いた検査方法およびコークドラム |
-
2013
- 2013-01-18 JP JP2013007760A patent/JP6152272B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5099788A (ja) * | 1973-12-29 | 1975-08-07 | ||
JPS6316261A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-23 | Toshiba Corp | 弾性率測定方法 |
JPH10318998A (ja) * | 1997-05-15 | 1998-12-04 | Hitachi Ltd | 横波水平波を用いた超音波探傷装置 |
JP2003114221A (ja) * | 2001-10-03 | 2003-04-18 | Babcock Hitachi Kk | 超音波検査方法 |
JP2006258627A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Kobe Steel Ltd | 超音波探傷検査用接触媒質、ならびにそれを備えた超音波探傷検査装置および接触式超音波探傷検査方法 |
JP2007212358A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Toyota Motor Corp | 超音波探触子及びそれを備えた温度測定装置 |
JP2008249519A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 超音波検査用接触媒質及びこれを備えた超音波検査装置並びに当該装置を用いた超音波検査方法 |
JP2011237234A (ja) * | 2010-05-10 | 2011-11-24 | Shi Exaination & Inspection Ltd | フェイズドアレイ超音波検査装置、フェイズドアレイ超音波検査装置を用いた検査方法およびコークドラム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6152272B2 (ja) | 2017-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101481761B1 (ko) | 음향 변환기를 본체에 음향적으로 결합하기 위한 커플링 소자 및 이 커플링 소자를 포함하는 음향 변환기 | |
Kobayashi et al. | High-temperature integrated and flexible ultrasonic transducers for nondestructive testing | |
CN201408181Y (zh) | 具有圆拱形楔块的压力管道弯头超声波探头 | |
CN103720487A (zh) | 探测器、被检体信息获取装置及制造探测器的方法 | |
JP2012244369A (ja) | 耐熱超音波センサ及びその設置方法 | |
Guiroy et al. | Dual-frequency transducer for nonlinear contrast agent imaging | |
KR100916029B1 (ko) | 초음파 프로브와 그 제조 방법 | |
Shih et al. | Flexible metallic ultrasonic transducers for structural health monitoring of pipes at high temperatures | |
CN103995059A (zh) | 一种适用于曲面检测的声表面波柔性梳状换能器 | |
US20150059479A1 (en) | Transducer with dry adhesive couplant | |
Schneider et al. | Ultrasonic excitation affects friction interactions between food materials and cutting tools | |
JP6152272B2 (ja) | 超音波検査方法 | |
KR101564645B1 (ko) | 초음파 탐촉자용 접촉 매질 패드 및 이를 이용한 초음파 검사장치 | |
Xu et al. | In-process thread orientation monitoring in additive manufacturing | |
Osumi et al. | Basic study of detecting defects in solid materials using high-intensity aerial ultrasonic waves | |
KR100931370B1 (ko) | 초음파 공구혼 및 이를 이용한 적외선 열화상 비파괴검사시스템 | |
JP2005354281A (ja) | 高温用超音波探触子 | |
JP2010107488A (ja) | 超音波診断装置 | |
CN104755921B (zh) | 用于物体的接触式测量的超声波探头及其制造方法 | |
JP5919884B2 (ja) | ドライ式超音波探傷検査装置とその方法 | |
JP2004037436A (ja) | 表面sh波による音弾性応力測定方法及び測定用センサ | |
JP2013127400A (ja) | 超音波検査装置 | |
WO2014119436A1 (ja) | 超音波探傷用治具、超音波探傷方法、及び超音波探傷用治具の製造方法 | |
Wu et al. | Integrated piezoelectric ultrasonic receivers for laser ultrasound in non-destructive testing of metals | |
JP3709559B2 (ja) | 乾接触高周波数超音波伝達方法とそのための装置、及び乾接触高周波数超音波探傷方法とそのための装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151203 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161006 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161011 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161212 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20161213 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170516 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170529 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6152272 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |