JP2014133914A - 高炉ガス着火判定装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】高炉の休風立上げ時に、前記高炉から排出される高炉ガスの燃焼状態を判定する高炉ガス着火判定装置10であって、前記高炉ガスを導入する高炉ガス導入手段20と、導入された前記高炉ガスを貯留する装置本体30と、前記高炉ガスを装置本体30の外部へと放散するガス放散部40と、ガス放散部40に隣接するように配設された種火部50と、少なくともガス放散部40及び種火部50の周囲の一部を囲む囲い部60と、を有し、ガス放散部40周辺における炎の状態を確認することで、高炉ガスの燃焼状態を判定することを特徴とする。
【選択図】図1
Description
高炉に配設される高炉ガス回収設備の一例を図4および図5に示す。この高炉ガス回収設備100は、回収された高炉ガスからダストを除去する一次除塵手段101及び二次除塵手段102と、高炉炉頂圧力調整弁103と、水封弁104と、を備えている。高炉1の炉頂から排出された高炉ガスは、一次除塵手段101及び二次除塵手段102によってダストが除去され、高炉炉頂圧力調整弁103及び水封弁104を介して、直接もしくは一旦、ホルダーに貯蔵した後、他の設備へと送られて再利用される。
そこで、従来は、水封弁104の上流側に設けられたサンプリング配管106から高炉ガスをポット内にサンプリングして、ポット内の高炉ガスに対して着火テストを実施し、目視によって高炉ガスが燃焼しているのを確認した上で、水封弁104を開放して高炉ガスのホルダーへの供給を再開していた。
よって、高炉への送風流量を早期に増加させるためには、高炉ガスの発熱量が十分になった時点で、早期に高炉ガスのホルダー及び他の設備への供給を開始することが求められている。
また、少なくとも前記ガス放散部及び種火部の周囲の一部を囲む囲い部を備えているので、風や外光等の影響を少なくでき、ガス放散部の周辺で発生する炎を比較的簡単に観察することができ、着火確認の判定を簡単に、かつ、確実に行うことができる
これにより、高炉ガスの他の設備への供給を早期に開始することが可能となり、早期に高炉への送風流量を増加させて高炉の操業の安定化を図ることができる。
この場合、導入された高炉ガスをプール内の液体中で放出することにより、高炉ガスに含有されていたダストを確実に除去でき、ダストが除去された高炉ガスが装置本体のプールの上方に貯留され、ガス放散部を介して放散されることになる。よって、高炉ガスの燃焼状態の観察が容易となり、高炉ガスの着火判定をさらに精度良く実施することが可能となる。
この場合、発熱量の少なく色が薄い炎であっても、赤外線透過ガラスからなるレンズ部を通じて観察することによって炎を視認しやすくなり、着火判定を確実に行うことが可能となる。
本実施形態である高炉ガス着火判定装置10は、例えば図4および図5に示す高炉ガス回収設備100に連結されて使用されるものである。
ここで、導入配管21の一端は、プール31内に貯留された水中に浸漬されており、導入された高炉ガスがプール31内において放出されるように構成されている。
ガス放出配管41の一端は、装置本体30のうちプール31の上方空間に連結されており、プール31内の水に浸漬しないように構成されている。また、ガス放散管42は、その側壁に複数の放散孔43が設けられている。
この囲い部60には、赤外線透過ガラスからなるレンズ部61が配設されており、このレンズ部61を介して、ガス放散部40周辺の炎Fの状況を確認できるように構成されている。
ここで、高炉1の立ち上げ(操業)を再開し、高炉1の羽口から送風を開始する。すると、高炉1の炉頂から高炉ガスが放出され、高炉ガス回収設備100へと導入される。このとき、本実施形態である高炉ガス着火判定装置10の導入配管21を、高炉ガス回収設備100のサンプリング配管106に接続しておく。
導入された高炉ガスは、装置本体30のプール31内(水中)で放出される。これにより、高炉ガスに含有されていたダストが除去されることになる。なお、プール31内の水位は、水位計34によって監視されており、必要に応じて給水配管32から水を供給することによって、導入配管21の一端が水中に浸漬された状態となるように、調整されている。
この高炉ガスが、ガス放散部40を介して装置本体30の外部へと放散される。ガス放散管42から放出された高炉ガスは、隣接する種火部50と接触する。ここで、高炉ガスが燃焼可能な組成となっている場合には、ガス放散管42の周囲に炎Fが発生することになる。
そして、このガス放散管42の周辺をレンズ部61を介して観察することで、炎Fの有無を確認し、高炉ガスの着火を判定する。そして、着火が確認できた時点でホルダーへの供給が可能であると判断する。
例えば、ガス導入手段が、ガス吸引機を有するものとして説明したが、これに限定されることはなく、高炉ガス回収設備側の圧力が十分に高く高炉ガスが装置本体に導入される場合には、ガス吸引機を有していなくてもよい。
さらに、囲い部に、赤外線透過ガラスからなるレンズ部を設けたもので説明したが、これに限定されることはなく、レンズ部がなくてもよい。
従来例1,2にとして、図4および図5に示す高炉ガス回収設備のサンプリング配管から、ポット内に高炉ガスをサンプリングし、高炉ガスの着火を確認した。
また、本発明例1−3として、図1から図3に示す高炉ガス着火判定装置を用いて、図4および図5に示す高炉ガス回収設備のサンプリング配管から連続的に高炉ガスを導入し、高炉ガスの着火を確認した。
これに対して、本発明例1〜3においては、高炉への送風開始時点から高炉ガスのホルダー及び他の設備への供給の再開までに平均で15.7分と、従来例1,2の約半分にまで短縮できており、早期に高炉の通常操業に移行できることが確認された。また、本発明例1〜3では、2分程度の差のみであり、ばらつきが小さくなっており、安定して着火の判定が行われていることが確認される。
以上のことから、本発明の高炉ガス着火判定装置を用いることで、高炉ガスの着火確認の判定を簡単に、かつ、確実に行うことができ、早期に高炉への送風流量を増加させて高炉の立ち上げを行うことが可能であることが確認された。
10 高炉ガス着火判定装置
20 ガス導入手段
30 装置本体
31 プール
40 ガス放散部
50 種火部
60 囲い部
61 レンズ部
100 高炉ガス回収設備
Claims (3)
- 高炉の休風立上げ時に、前記高炉から排出される高炉ガスの燃焼状態を判定する高炉ガス着火判定装置であって、
前記高炉ガスを導入する高炉ガス導入手段と、導入された前記高炉ガスを貯留する装置本体と、前記高炉ガスを前記装置本体の外部へと放散するガス放散部と、前記ガス放散部に隣接するように配設された種火部と、少なくとも前記ガス放散部及び種火部の周囲の一部を囲む囲い部と、を有し、
前記ガス放散部周辺における炎の状態を確認することで、高炉ガスの燃焼状態を判定することを特徴とする高炉ガス着火判定装置。 - 前記装置本体には、液体が貯留されたプールが配設されており、前記装置本体に導入された前記高炉ガスを前記プール内の前記液体中で放出し、前記液体中を通過した前記高炉ガスを前記ガス放散部へと放散することを特徴とする請求項1に記載の高炉ガス着火判定装置。
- 前記囲い部には、赤外線透過ガラスからなるレンズ部が配設されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の高炉ガス着火判定装置。
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