CN220417344U - 气化炉可燃气放散系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气化炉可燃气放散系统，包括放散火炬部件、点火部件和火焰探测部件；所述放散火炬部件包括放散管、火炬和长明灯；放散管与火炬相连通，所述放散管设置为将可燃气输送至火炬；火炬的头部设置有可燃气出口；所述长明灯设置在所述火炬的头部附近；所述点火部件包括燃烧器，所述燃烧器靠近所述火炬的头部；所述燃烧器用于点燃从火炬的头部散出的可燃气，并引燃长明灯；所述火焰探测部件用于检测从火炬的头部散出的可燃气体和/或长明灯是否被点燃；火焰探测部件包括火焰探测器、温度探测器和燃气压力表。该系统能够准确判断可燃气体是否被点燃。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气化炉可燃气放散系统。
背景技术
在使用气化炉处理生活垃圾或生物质的过程中，会经历干燥、热解、氧化和还原四个阶段。在欠氧状态下热解时会产生CO、CO2、H2和CH4等大量可燃性气体，这些气体混合在一起热值较高，若可燃气直接排放到周边环境中，会造成严重污染和安全隐患。因此，需要将气化炉设备与可燃气放散系统配套使用。
CN213840965U公开了一种火炬安全装置，包括火炬筒体。在火炬筒体下方焊接有固定底座，火炬筒体内设置有燃气管道、氮气管道和升降杆，燃气管道的顶端固定有火炬头，火炬筒体内壁的顶端固定有火焰检测器，升降杆焊接在底座上，升降杆上安装有点火箱，点火箱内设有点火器和升降机构。
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上述无法判断点火是否成功，容易遭成可燃气体外泄，存在安全隐患。
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实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种气化炉可燃气放散系统，该系统能够准确判断可燃气体是否被点燃，防止可燃气体外泄，造成危害。进一步地，该系统能够准确判断长明灯是否故障，保证火炬正常燃烧。
上述技术目的通过如下技术方案实现。
本实用新型提供了一种气化炉可燃气放散系统，包括放散火炬部件、点火部件和火焰探测部件；
所述放散火炬部件包括放散管、火炬和长明灯；放散管与火炬相连通，所述放散管设置为将可燃气输送至火炬；火炬的头部设置有可燃气出口；所述长明灯设置在所述火炬的头部附近；
所述点火部件包括燃烧器，所述燃烧器靠近所述火炬的头部；所述燃烧器用于点燃从火炬的头部散出的可燃气，并引燃长明灯；
所述火焰探测部件用于检测从火炬的头部散出的可燃气体和/或长明灯是否被点燃；火焰探测部件包括火焰探测器、温度探测器和燃气压力表。
根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述点火部件位于所述火炬部件的上方，所述火焰探测部件位于所述点火部件的上方。
根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述点火部件还包括催化装置，所述催化装置设置为催化可燃气体燃烧。
根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述燃烧器上设置有至少三套直燃式点火嘴，所述直燃式点火嘴均匀分布在火炬的头部附近。
根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述放散火炬部件还包括连接管道和调节阀；所述连接管道用于连接气化炉和放散管；所述连接管道上设置有调节阀，所述调节阀设置为控制通入放散管内的可燃气的量。
根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述火焰探测部件还包括报警装置，所述报警装置在长明灯故障时发出信号。
根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，还包括控制部件，所述控制部件包括PLC控制器；
所述PLC控制器设置为控制燃烧器的开启和关闭；
所述PLC控制器够收集火焰探测器、温度检测器、燃气压力表的数据，并判断可燃气体或长明灯是否被点燃；
在点火阶段，若PLC控制器判断长明灯未被点燃，则启动报警装置，提示长明灯故障；若PLC控制器判断火炬正常燃烧，则发出指令，使长明灯熄灭；若PLC控制器判断火炬没有燃烧，则使长明灯保持长明至火炬正常燃烧。
根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述控制部件还包括电源，所述电源设置为所气化炉可燃气放散系统供给电能。
根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述气化炉可燃气放散系统还包括氮气吹扫部件，所述氮气吹扫部件设置为对放散火炬部件进行吹扫，防止回火。
根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述氮气吹扫部件包括氮气储藏装置、连接管和阀门；
所述氮气储藏装置通过连接管与放散火炬部件相连，所述氮气储藏装置设置为向放散火炬部件提供氮气；
所述连接管上设置有阀门，所述阀门设置为调节进入放散火炬部件的氮气量。
本实用新型的气化炉可燃气放散系统能够准确地检测可燃气是否被点燃，防止可燃气外泄，造成环境污染。进一步地，该系统能够准确判断长明灯是否故障，保证火炬正常燃烧。
附图说明
图1为本实用新型的一种气化炉可燃气放散系统的结构示意图。
附图标记说明详细如下：
1-放散火炬部件；12-调节阀；2-点火部件；21-燃烧器；22-催化装置；3-火焰探测部件；4-控制部件；61-氮气储藏装置；62-阀门；63-连接管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
本实用新型的气化炉可燃气放散系统包括放散火炬部件、点火部件和火焰探测部件。在某些实施方式中，还包括控制部件和/或氮气吹扫部件。下面对本实用各部件进行详细说明。
<放散火炬部件>
本实用新型的放散火炬部件包括放散管、火炬和长明灯。在某些实施方式中，还包连接管道和调节阀。
放散管与火炬相连通。放散管将可燃气输送至火炬。在某些实施方式中，放散管的一端与火炬相连，另一端与连接管道相连。
火炬的头部设置有可燃气出口。火炬内可以设置有可燃气通路，由放散管输入的可燃气从火炬内的可燃气通路输送至火炬的头部。
长明灯设置在火炬的头部附近。在火炬未正常燃烧时，能够通过长明灯将其点燃。
连接管道用于连接放散管和气化炉。在某些实施方式中，连接管道的一端与放散管相连，连接管道的另一端用于连接气化炉。连接管道上可以设置有调节阀。调节阀用于控制通入放散管中可燃气的量。
<点火部件>
本实用新型的点火部件包括燃烧器。在某些实施方式中还包括催化装置。
点火部件靠近火炬的头部设置。在某些实施方式中，点火部件位于放散火炬部件的上方。
燃烧器靠近火炬的头部设置。燃烧器用于点燃从火炬的头部散出的可燃气，并引燃长明灯。在某些实施方式中，燃烧器上设置有至少三套直燃式点火嘴。直燃式点火嘴均匀分布在火炬的头部附近。
催化装置设置为催化可燃气体燃烧。催化装置的设置能够提高点火的成功率和燃烧质量。
<火焰探测部件>
本实用新型的火焰探测部件包括火焰探测器、温度探测器和燃气压力表。在某些实施方式中，火焰探测部件还包括报警装置。
火焰探测部件设置为检测从火炬的头部散出的可燃气和/或长明灯是否被点燃。在某些实施方式中，火焰探测部件位于点火部件的上方。本实用新型的火焰探测部件包括火焰探测器、温度探测器和燃气压力表，这样能够从多个角度综合判断火焰是否燃烧，判断更加精准。
报警装置能够在长明灯发生故障时发出信号，可视化地提示设备故障。
<控制部件>
本实用新型的控制部件包括PLC控制器。在某些实施方式中，还包括电源。
PLC控制器设置为控制燃烧器的开启和关闭。当可燃气进入放散管时，PLC控制器启动燃烧器进行点火。当PLC检测到长明灯正常燃烧时，PLC控制器关闭燃烧器。
PLC控制器够收集火焰探测器、温度检测器、燃气压力表的数据，并判断可燃气体和/或长明灯是否点燃。
在点火阶段，若PLC控制器判断长明灯未被点燃，则启动报警装置，提示长明灯故障；若PLC控制器判断火炬正常燃烧，则发出指令，使长明灯熄灭；若PLC控制器判断火炬没有燃烧，则使长明灯保持长明至火炬正常燃烧。
PLC控制器还能够控制调节阀的开度，从而调节进入放散管中可燃气量。
在某些实施方式中，PLC控制器分别与放散火炬部件、点火部件和火焰探测部件电连接。
电源设置为为气化炉可燃气放散系统供给电能。
<氮气吹扫部件>
本实用新型的氮气吹扫部件在放散完毕后，向放散火炬部件中通入氮气，进行吹扫，防止回火。
在某些实施方式中，氮气吹扫部件包括氮气储藏装置、连接管和阀门。
氮气储藏装置通过连接管与放散火炬部件相连。氮气储藏装置设置为向放散火炬部件提供氮气。具体地，氮气储藏装置与放散管相连。
连接管上可以设置有阀门。阀门能够调节进入放散火炬部件的氮气量。
实施例1
如图1所示，本实用新型的气化炉可燃气放散系统包括放散火炬部件1、点火部件2、火焰探测部件3、控制部件4和氮气吹扫部件。
放散火炬部件1包括放散管、火炬、长明灯、连接管道和调节阀12。放散管与火炬相连通。放散管将可燃气输送至火炬。火炬的头部设置有可燃气出口。长明灯设置在火炬的头部附近。
放散管通过连接管道与气化炉相连。连接管道上设置有调节阀12，从而控制进入放散管中可燃气的量。
点火部件2包括燃烧器21和催化装置22。点火部件2靠近火炬的头部设置。在本实施例中，点火部件2位于放散火炬部件1的上方。燃烧器21用于点燃从火炬的头部散出的可燃气，并引燃长明灯。催化装置22用于催化可燃气体燃烧。
火焰探测部件3用于检测从火炬的头部散出的可燃气体以及长明灯是否被点燃。火焰探测部件3位于点火部件2上方。火焰探测部件3包括火焰探测器、温度检测器、燃气压力表和报警装置。这样能够更加精确地检测可燃气体或长明灯是否点燃。
放散火炬部件1、点火部件2和火焰探测部件3与控制部件4电连接。控制部件4包括PLC控制器和电源。PLC控制器能够控制调节阀12的打开程度，从而控制进入放散火炬部件1中可燃气的量。PLC控制器能够控制燃烧器21的开启和关闭。PLC控制器能够收集火焰探测器、温度检测器、燃气压力表的数据，并判断可燃气或长明灯是否点燃。在点火阶段，若超过点火时长，PLC控制器判断长明灯未被点燃，则启动报警装置，提示长明灯故障。若PLC控制器判断火炬正常燃烧，则发出指令，使长明灯熄灭。若PLC控制器判断火炬没有燃烧，则使长明灯保持长明至火炬正常燃烧。
氮气吹扫部件包括氮气储藏装置61、连接管63和阀门62。氮气储藏装置61通过连接管63与放散火炬部件1相连。氮气储藏装置61向放散火炬部件1提供氮气。连接管63上设置有阀门62。阀门62用于控制氮气进入放散火炬部件1中的量。氮气吹扫部件对放散火炬部件1进行吹扫，防止回火。当放散完毕后，打开阀门62，使用氮气对系统进行吹扫。
本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。
Claims (10)
1.一种气化炉可燃气放散系统，其特征在于，包括放散火炬部件、点火部件和火焰探测部件；
所述放散火炬部件包括放散管、火炬和长明灯；放散管与火炬相连通，所述放散管设置为将可燃气输送至火炬；火炬的头部设置有可燃气出口；所述长明灯设置在所述火炬的头部附近；
所述点火部件包括燃烧器，所述燃烧器靠近所述火炬的头部；所述燃烧器用于点燃从火炬的头部散出的可燃气，并引燃长明灯；
所述火焰探测部件用于检测从火炬的头部散出的可燃气体和/或长明灯是否被点燃；火焰探测部件包括火焰探测器、温度探测器和燃气压力表。
2.根据权利要求1所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述点火部件位于所述火炬部件的上方，所述火焰探测部件位于所述点火部件的上方。
3.根据权利要求1所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述点火部件还包括催化装置，所述催化装置设置为催化可燃气体燃烧。
4.根据权利要求1所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述燃烧器上设置有至少三套直燃式点火嘴，所述直燃式点火嘴均匀分布在火炬的头部附近。
5.根据权利要求1所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述放散火炬部件还包括连接管道和调节阀；
所述连接管道用于连接气化炉和放散管；所述连接管道上设置有调节阀，所述调节阀设置为控制通入放散管内的可燃气的量。
6.根据权利要求1所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述火焰探测部件还包括报警装置，所述报警装置在长明灯故障时发出信号。
7.根据权利要求6所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，还包括控制部件，所述控制部件包括PLC控制器；
所述PLC控制器设置为控制燃烧器的开启和关闭；
所述PLC控制器设置为能够收集火焰探测器、温度检测器、燃气压力表的数据，并判断可燃气体或长明灯是否被点燃；
在点火阶段，若PLC控制器判断长明灯未被点燃，则启动报警装置，提示长明灯故障；若PLC控制器判断火炬正常燃烧，则发出指令，使长明灯熄灭；若PLC控制器判断火炬没有燃烧，则使长明灯保持长明至火炬正常燃烧。
8.根据权利要求7所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述控制部件还包括电源，所述电源设置为向气化炉可燃气放散系统供给电能。
9.根据权利要求1～8任一项所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述气化炉可燃气放散系统还包括氮气吹扫部件，所述氮气吹扫部件设置为对放散火炬部件进行吹扫，防止回火。
10.根据权利要求9所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述氮气吹扫部件包括氮气储藏装置、连接管和阀门；
所述氮气储藏装置通过连接管与放散火炬部件相连，所述氮气储藏装置设置为向放散火炬部件提供氮气；
所述连接管上设置有阀门，所述阀门设置为调节进入放散火炬部件的氮气量。
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