JP2014121714A - 差厚材及びそれを用いた筒状部材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第1の板部材10及びそれよりも薄い第2の板部材12が、第1の方向に直交する第2の方向で各板厚を有すると共に、第2の方向の一方の側で各第1の面を有し、第1の板部材10及び第2の板部材12の各第1の面同士が、互いに面一であり、第1の板部材10及び第2の板部材12が、第2の方向における他方の側で各第2の面を有し、第1の板部材10の第2の面が、第2の板部材12の第2の面よりも突設され、第1の板部材10及び第2の板部材12を接続する第1の溶接部16が、第1の板部材10及び第2の板部材12の各第1の面を上方に向け、第1の板部材10及び第2の板部材12の各第2の面を下方に向けた状態で、第1の板部材10及び第2の板部材12間の当接部分をレーザ溶接して形成される。
【選択図】図1
Description
でx軸の負方向側及びx軸の正方向側に各々固設された2枚の平板状の載置治具126と、載置台124の上方でそれらに各々対向してx軸の負方向側及びx軸の正方向側に各々配置された2個の溶接ガン130と、を備える。支持脚122、載置台124及び載置治具126は、充分な強度や熱伝導性を有する観点から、典型的には鉄材等の金属製であることが好ましい。溶接ガン130は、溶接対象である鉄材等の金属を溶融する能力を充分に呈する観点から、典型的にはレーザ溶接ガンであることが好ましく、大気中で溶接が行われることを考慮して、シールドガスを併用することが好ましい。
た、x軸の正方向側に配置された溶接ガン130から出射されるレーザ光速Bは、それが光軸に対して円形の光束形状を有する場合には、第1の板部材110のx軸の正方向側の端部の上側の一部と、第3の板部材114のx軸の負方向側の端部と、が当接している当接部に対して、第1の板部材110の照射面積と第3の板部材114の照射面積とが等しくなるように、第1の板部材110及び第3の板部材114の上面を照射する。ここで、各々の溶接ガン130は、y軸方向における母部材100の一方の端部から他方の端部に所定の走査速度で走査され、対応して各々のレーザ光速Bも、y軸方向における母部材100の一方の端部から他方の端部に走査されながら、かかる母部材100における対応する当接部を含む領域を照射していく。
の負方向側の端部の下側の一部は縦壁部であるため、間隙部128の温度上昇の影響を受けにくく、第1の溶接部16の断面形状における第1の板部材10と第1の溶接部16との境界線L4の形状は、特に限定されないが、典型的にはz軸の負方向側になるにつれてx軸の負方向側に若干傾斜する。
。この際、上ローラ150において、小径部150Sの周速と各大径部150Lの周速とは、同一であり、それらは、下ローラ160の周速よりも所定の割合で大きく設定されている。
要に突設されることがない差厚材1を実現することができると共に、かかる差厚材1は、簡便な後工程を用いて筒状部材2に加工することができる。
2…筒状部材
10…第1の板部材
12…第2の板部材
14…第3の板部材
16…第1の溶接部
16T…上面
16B…下面
18…第2の溶接部
100…母部材
110…第1の板部材
112…第2の板部材
114…第3の板部材
120…溶接装置
122…支持脚
124…載置台
126…載置治具
128…間隙部
130…溶接ガン
140…曲げ加工装置
150…上ローラ
150S…小径部
150L…大径部
160…下ローラ
210…第1の筒状部材
212…第2の筒状部材
214…第3の筒状部材
216…第1の溶接部
218…第2の溶接部
W…溶接部
FL…床
C…中心軸
L1…直線
L2…傾斜した直線
L3、L4…境界線
Claims (4)
- 第1の板厚を有する第1の板部材と、
前記第1の板厚よりも薄い第2の板厚を有し、前記第1の板部材に対し第1の方向における一方の側で隣接する第2の板部材と、
前記第1の板部材及び前記第2の板部材を接続する第1の溶接部と、
を備え、
前記第1の板部材及び前記第2の板部材は、前記第1の方向に直交する第2の方向において各々の板厚を有すると共に、前記第2の方向における一方の側で各々第1の面を有し、前記第1の板部材及び前記第2の板部材の各々の前記第1の面同士は、互いに面一であり、
前記第1の板部材及び前記第2の板部材は、前記第2の方向における他方の側で各々第2の面を有し、前記第1の板部材の前記第2の面は、前記第2の板部材の前記第2の面よりも突設され、
前記第1の溶接部は、前記第1の板部材及び前記第2の板部材の各々の前記第1の面を上方に向け、かつ、前記第1の板部材及び前記第2の板部材の各々の前記第2の面を下方に向けた状態で、前記第1の板部材と前記第2の板部材との間の当接部分をレーザ溶接することにより形成され、
前記第2の方向における前記一方の側での前記第1の溶接部の第3の面は、前記第1の板部材及び前記第2の板部材の前記第1の面よりも陥設され、
前記第2の方向における他方の側での前記第1の溶接部の第4の面は、前記第3の面が陥設されている方向に向いて突設された傾斜面である差厚材。 - 前記第1の溶接部の前記第2の板部材側は、前記第2の板部材に対して凹状の境界線を呈する請求項1に記載の差厚材。
- 請求項1又は2に記載した差厚材を、前記第1の板部材及び前記第2の板部材の前記第1の面が外側になるように、前記第1の方向に平行な方向の軸の周りに巻回して得られる筒形状の部材の対向する端部同士を第2の溶接部で接続した筒状部材。
- 請求項3に記載した前記筒形状の部材を作製する際に、前記第1の板部材の前記第2の面に第1の径を有する第1のローラ部を当て、かつ、前記第2の板部材の前記第2の面に前記第1の径よりも大きな第2の径を有する第2のローラ部を当て、前記第1のローラ部及び前記第2のローラ部は一体ローラである請求項3に記載した前記筒状部材の作製方法。
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