JP2014121220A - 電線接続部の異常発熱検知装置用取付バンド及びこれを用いた異常発熱検知装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 電線接続部に確実に密着させ取り付け容易で、電線接続部の発熱状態を確実に検知する。
【解決手段】 発熱検知装置１の装置本体２０を電線接続部のスリーブの周りに巻き留める取付バンド６は、帯状鋼材のバンド本体１２と、バンド本体１２の一端を結合させ、他端部を係合させる鋼板材の留め金１３とで構成する。バンド本体１２は一端部に係止孔１４を備え、スリーブの外径に対応する複数の係合孔１５を備える。留め金１３は両端部のフランジ部１３ａ，１３ｂ間に前後一対の立上げ部１３ｃを備える。留め金１３の一端部の係止片１６にバンド本体１２の係止孔１４を掛けて折返し孔１７に通し、折返し孔１７の開口縁で折り曲げて留め金１３にバンド本体１２を結合する。バンド本体１２の端部を留め金１３の通し孔１８に通して、係合孔１５を係合片１９に引っ掛け、前後の立上げ部１３ｃを密着するようにかしめると、取付バンド６は締め込まれる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、架空送電線等の電線の接続部における温度監視を形状記憶合金を用いて行う異常発熱検知装置を圧縮接続用スリーブに装着する取付バンドとこれを用いた異常発熱検知装置に関するものである。

例えば鉄塔への電線の引き留めや電線同士の接続等にはスリーブによる圧縮接続が行われる。この電線接続部は導通性の阻害要因により発熱するので、電線接続部の過熱を防止すべく、電線のスリーブに形状記憶合金を装着し、一定温度に達すると形状記憶合金の変形により異常発熱を監視者に知らせる発熱検知装置が知られている（特許文献１）。この装置は、形状記憶合金から成る熱センサをバンド部材でスリーブに巻き留めて密着させ、異常発熱でスリーブの温度が所定温度に達するとＵ字状に変形して圧縮スリーブの表面から立ち上がり、電線接続部の異常発熱を地上で目視確認できる。

特開平２−１８３９７３号公報

上記従来の発熱検知装置においては、異常発熱時に立ち上げる熱センサ体全体を形状記憶合金であるニッケル−チタン合金で構成しているので、ジュール熱及び太陽光の輻射熱によって形状記憶合金の変形が開始し、直立に至らない途上位置に立ち上がって、異常過熱か否かの判別できない状態になることがある。また、熱センサ体を目視可能に構成するため、形状記憶合金の使用量が多く製作コストの削減の障害になる。
一方、本願出願人は特願２０１１−１３４５０６において、電線接続部に取り付け可能で良好な熱伝導性を有する枠体に、電線接続部の発熱により変形する形状記憶合金を含むトリガ片の基端部を固定し、また表示部材を電線接続部に伏した待機位置と電線接続部から立ち上がった検知位置との間で変位可能に枠体上に支持する発熱検知装置を提案した。この発熱検知装置を市販の金属製結束バンドでスリーブの端部の断面略六角形状の圧縮部に固定する場合、スリーブの外径が小さいと、結束バンドのハウジングが断面略六角形状をなす圧縮部の一側面から側方へ張り出してしまい、枠体に近接した結束バンドとスリーブとに隙間が生じて装置本体とスリーブとの密着性を阻害し発熱検知を妨げるおそれがある。スリーブの圧縮部の側面が湾曲している場合に、スリーブから装置本体の浮きが生じて接触状態が悪くなる。結束バンドが金属製の場合に枠体の側板の底板に近い位置に通し孔を設けると締め込み難く、この結果結束バンドが緩みやすい。また、バインド線をスリーブに巻き付けると、作業者による締め付け強度にばらつきが生じ、長期にわたる安定した装着のために点検作業を必要とする。
そこで、本発明は、確実に密着させて比較的容易に取り付けることができ、電線接続部の発熱状態を確実に検知する発熱検知装置用取付バンド及びこれを用いた発熱検知装置を提供するものである。

上記課題を解決するため、本発明においては、良好な熱伝導性を有する枠体２上に、発熱により変形する形状記憶合金を含む表示部材５を設け、電線接続部に装着して異常発熱を目視により確認させる電線接続部の異常発熱検知装置本体１を電線接続部Ｃに取り付けるために、金属製の取付バンド６を枠体２の通し孔８ａに通して圧縮接続用スリーブＣ１の周りに巻き留めるものとする。取付バンド６は、長手方向に複数の係合孔を備えたバンド本体１２と、一端部に巻き方向に対して前後に間隔を置き頂部で連続する一対の立上げ部１３ｃ，１３ｃを備え、一方の立上げ部１３ｃが前記本体部に結合し、他方の立上げ部１３ｃにバンド本体１２の他端部を引き留め可能に係合させる留め金１３とを具備させる。バンド本体１２を圧縮接続用スリーブＣ１の周りに巻いて留め金１３に係合させた状態で、立上げ部１３ｃ，１３ｃを互いに密着させるようにかしめることによりバンド本体１２を締め込む。
バンド本体１２は、一端部に係止孔１４を備える。
留め金１３のバンド本体１２との接続部は、バンド本体１２の係止孔１４を引っ掛けるように突出した係止片１６と、この係止片１６からバンド本体１２の巻き方向と反対側に位置し、バンド本体１２を貫通させてから巻き方向に屈曲させる折返し孔１７とを備える。
留め金１３のバンド本体１２との係合部は、バンド本体１２を下方から貫通させる通し孔１８と、この通し孔１８を貫通したバンド本体１２の係合孔１５を引っ掛けるように立上げ部１３ｃから突出した係合片１９とを備える。
異常発熱検知装置１は、装置本体２０と取付バンド６とを具備させ、装置本体１は、電線接続部に密着して取り付け可能で良好な熱伝導性を有する枠体２と、基端部が枠体２に固定され、自由端部が電線接続部の発熱により変形する形状記憶合金を含むトリガ片３と、電線接続部に伏した待機位置と電線接続部から立ち上がった検知位置との間で変位可能に枠体２上に支持され、トリガ片３に係合して待機位置から検知位置への変位が阻止され、トリガ片３の変形により検知位置への変位が許容される表示部材５と、表示部材５を待機位置から検知位置に向けて付勢するばね部材４とを具備させる。
圧縮接続用スリーブＣ１に接触する枠体２には、圧縮接続用スリーブＣの圧縮面の長手方向に延出し、枠体２に対して圧縮接続用スリーブに接近する方向へ傾斜した押え板７ａを具備させる。
圧縮接続用スリーブＣに接触する枠体２には、圧縮接続用スリーブＣの圧縮面と複数の接触位置を確保するための複数の凸部７ｂを具備させる。
取付バンド６を通す通し孔８ａは、枠体２上の取付バンド６の巻き方向に対向する一対のブラケット８に、締め付け状態の取付バンド６と圧縮接続用スリーブＣ１の側面との隙間Ｓより枠体２の下面から上方向に間隔Ｄを置いて配置する。
ばね部材４の一端に対する他端の蓄勢位置が表示部材５の待機位置に対応し、放勢位置が表示部材５の検知位置に対応するように、表示部材５がばね部材４に一体に連続して形成する。

本発明によれば、圧縮接続用スリーブの外周面に巻いてバンド本体を留め金に係合させると、立上げ部の両端間距離の締め代が形成されるので、立上げ部をかしめるだけで、簡単に締め付けることができるし、留め金の幅が狭くなるので圧縮接続用スリーブの圧縮部の狭い側面から張り出さず、作業者の如何にかかわらず簡単で確実に発熱検知装置を圧縮接続用スリーブに密着固定することができ、長期にわたって安定した密着状態を維持して、頻繁な点検作業を省くことができる。
このような良好な密着状態で装着された発熱検知装置は、圧縮接続用スリーブに密着して確実に異常発熱を検知して明確に判別することができるし、高価な形状記憶合金の使用量を可及的に少なくでき、安価に提供することができる。
圧縮接続用スリーブに押え板や凸部を設ければ、スリーブの側面に複数位置での接触するので異常発熱をより確実に検知することができる。
取付バンドを通す通し孔を一対のブラケットに締め付け状態の取付バンドと圧縮接続用スリーブの側面との隙間より枠体の下面から上方向に大きな間隔を置いて配置すれば、取付バンドにより装置本体が圧縮接続用スリーブの側面に押し当たり、さらに密着性が高まる。

本発明に係る異常発熱検知装置の斜視図である。 図1の異常発熱検知装置の平面図である。 図1の異常発熱検知装置の正面図である。 枠体の側面図である。 （Ａ）は他の実施形態の枠体の側面図、（Ｂ）は装着状態の枠体の断面図、（Ｃ）は装置本体装着せずに締め込んだ状態の取付バンドの側面図である。 他の実施形態の表示部材の斜視図である。 本発明に係る取付バンドの斜視図である。 図７の取付バンドの平面図である。 図７の取付バンドの側面図である。 図７の取付バンドの正面図である。 図７の取付バンドの背面図である。 取付バンドの一部拡大断面図である。 バンド本体の平面図である。 取付バンドの一部拡大側面図であり、（Ａ）はバンド本体と留め金の係合状態を示し、（Ｂ）はバンド本体と留め金の締め込み状態を示す。 引き留めクランプの正面図である。

本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図１５において、架空送電線の鉄塔への引留クランプＣは略Ｌ字状を成し、一端側に電線を引き留めるために電線端部に圧縮接続されたスリーブＣ１を備え、他端側にジャンパー線Ｊを接続するためのジャンパソケットＳをボルトＢにより固定する接続端子板Ｃ２を備えている。

図２，図３に示すように、発熱検知装置１は、装置本体２０と、装置本体２０を電線接続部に固定するための取付バンド６とを具備し、スリーブＣ１の電線挿入側の端部に装着され、電線接続部である引留クランプＣのスリーブＣ１の異常な発熱状態を目視確認させるものである。装置本体２０は、図１ないし図３に示すように、枠体２と、形状記憶合金からなるトリガ片３と、このトリガ片３に係合するねじりばね４と、このねじりばね４の立ち上がり端部に固定された表示部材５とを具備する。

枠体２は良好な熱伝導性を有する金属板材で構成され、矩形の平坦な座板７と、座板７の両側縁部からそれぞれ垂直に立ち上がった対向する一対のブラケット８，８と、ブラケット８，８間に渡された支持ピン９と、座板７の端縁から垂直に立ち上がった後水平方向に屈曲してブラケット８，８間を結合するカバー板１０とを具備する。ブラケット８，８の上端部には、取付バンド６を挿通させるための横長の通し孔８ａが開口する。枠体２の座板７には、図４に示すように、圧縮接続用スリーブＣ１における断面略六角形状の圧縮部の側面に沿って長手方向に延出し、スリーブＣ１に接近する方向に傾斜することにより前後位置で接触状態を確保する押え板７ａが連続している。座板７及び押え板７ａの下面には、熱伝導を確実にする良好にするための凸部７ｂを有する。
なお、ブラケット８の通し孔８ａは、図５（Ｃ）に示すように、断面略六角形状の圧縮接続用スリーブＣ１の角部によって、締め付け状態の取付バンド６と圧縮接続用スリーブＣ１の側面との間に形成される隙間Ｓより、同図（Ａ）（Ｂ）に示すように、枠体２の下面から上方向に大きな間隔Ｄを置いて配置されていれば、ブラケット８の下部位置であってもよい。この場合、取付バンド６を締め込むときに装置本体２０が圧縮接続用スリーブＣ１上で安定して傾き難い。

トリガ片３は、スリーブＣ１の発熱により設定温度に達したら復帰変形可能な棒状の形状記憶合金からなる。このトリガ片３は、自由端側が基端側に対し屈曲しており、押え板７ａの側縁部がトリガ片３の基端部周りを巻き込むように押え板７ａ上に形成された固定筒１１で固定されている。トリガ片３の自由端部３ａは、常時枠体２の側方へ突出しており、押え板７ａ上に直線水平方向に復帰変形する。

ばね部材であるねじりばね４は金属線材で構成され、その中間部に枠体２の支持ピン９に巻かれた弦巻部４ａと、一端部に座板７に押し当たる接続部４ｂと、他端部にトリガ片３に弾力的に係合するようにクランク上に屈曲して延出する起立部４ｃとを有する。起立部４ｃは、これを水平方向に倒した待機位置と座板７からほぼ垂直に立ち上がった検知位置との間で変位可能である。ねじりばね４を蓄勢しつつ起立部４ｃを倒しトリガ片３の下方に配置すると、押え板７ａの側部においてトリガ片３に係合して、待機位置に保持される。

表示部材５は金属板材で構成され、起立部４ｃのトリガ片３との係合状態で板面がほぼ水平方向になるように起立部４ｃの先端部に固定されている。
なお、表示部材５は、図６に示すように、ねじりばね４の起立部４ｃに一体に連続する金属線材を視認可能に円形に湾曲させて、簡易に構成してもよい。

図１に示すように、取付バンド６は、ブラケット８，８の通し孔８ａに通してスリーブＣ１の端部位置に巻かれるバンド本体１２と、バンド本体１２の両端部を締め留める留め金１３とを具備する。

図７ないし図１３に示すように、バンド本体１２は長尺の帯状鋼材で構成され、一端部に矩形の係止孔１４を備え、他端が先に向かうに従って幅を狭める先細り形状をなす。バンド本体１２は、スリーブの外径に対応するために長手方向に複数の矩形の係合孔１５を備えている。

留め金１３は矩形の鋼板材で構成され、両端部の水平のフランジ部１３ａ，１３ｂと、フランジ部１３ａ，１３ｂから互いに起立し頂部付近で湾曲して連続する前後一対の立上げ部１３ｃ，１３ｃとを有する。一方のフランジ部１３ａの端部中央には、端縁から並行する二辺を切り込んでフランジ部１３ａから切り離されフランジ部１３ａとの結合部から立ち上げほぼ水平に屈曲させた矩形の係止片１６を備える。フランジ部１３ａにおける立上げ部１３ｃの基部にはバンド本体１２を通して折り返すための折返し孔１７を備える。係止片１６と折返し孔１７とは、バンド本体１２との接続部を構成する。他方のフランジ部１３ｂにおける立上げ部１３ｃの基部にはバンド本体１２を下方から通すための通し孔１８を備える。当該立上げ部１３ｃには、通し孔１８を貫通したバンド本体１２の係合孔１５を引っ掛けるように突出した係合片１９を備える。これらの通し孔１８と係合片１９とは、バンド本体１２との係合部を構成する。係合片１９は、立上げ部１３ｃの中央部を逆Ｕ字状に切り込んで立上げ部１３ｃとの結合部から立ち上げ、立上げ部１３ｃにほぼ沿うように上向きに屈曲させている。

この取付バンド６は、図１２に示すように、留め金１３の折返し孔１７に下方からバンド本体１２の一端部を通し、係止片１６に係止孔１４を掛けた状態で、バンド本体１２を折返し孔１７の開口縁位置でフランジ部１３ａに沿って折り曲げ、図８に示すように、予め留め金１３とバンド本体１２とを一体に結合しておく。そして、図１４（Ａ）に示すように、バンド本体１２を枠体２のブラケット８，８の通し孔８ａに通してスリーブＣ１の圧縮部に巻き回し、バンド本体１２の他端部を留め金１３の通し孔１８に下方から通し、枠体２の座板７がスリーブＣ１の圧縮部に密着するようにバンド本体１２を引き締め、係合片１９位置にほぼ合致する係合孔１５を引っ掛ける。次いで、図１４（Ｂ）に示すように、留め金１３の両立上げ部１３ｃ，１３ｃを工具で前後に挟み込み、重ね合わせるようにかしめると、フランジ部１３ａ，１３ｂ間の距離分の締め代で締め込む。取付バンド６を締め込むと、ブラケット８，８の上部の通し孔８ａに通した取付バンド６により枠体２がスリーブＣ１に強力に押し当てられる。 枠体２の下面から通し孔８ａまでの間隔Ｄが、締め付け状態の取付バンド６と圧縮接続用スリーブＣ１の側面との隙間Ｓより大きいので、断面略六角形状の圧縮接続用スリーブＣ１の角部によって圧縮接続用スリーブＣ１から取付バンド６が浮いても枠体２の下面を圧縮接続用スリーブＣ１に確実に接触させる。

こうして取付バンド６によりスリーブＣ１に取り付けられた装置本体２０は、ねじりばね４の起立部４ｃをトリガ片３に係合させておく。スリーブＣ１が発熱により所定の温度に達すると、トリガ片３の自由端３ａが枠体２上へ水平方向に変形するので、ねじりばね４のばね力で起立部４ｃが検知位置に瞬時に跳ね起きて、表示部材５を立ち上げる。この表示部材５により、スリーブＣ１の異常発熱を目視確認できる。トリガ片３はねじりばね４の起立部４ｃの立ち上げを阻止すればよく、小片で足りるから高価な形状記憶合金の使用量を少なく構成できる。

１ 発熱検知装置
２ 枠体
３ トリガ片
４ ねじりばね
４ｃ 起立部
５ 表示部材
６ 取付バンド
７ 座板
７ａ 押え板
７ｂ 凸部
８ ブラケット
８ａ 通し孔
９ 支持ピン
１１ 固定筒
１２ バンド本体
１３ 留め金
１３ａ フランジ部
１３ｂ フランジ部
１３ｃ 立上げ部
１４ 係止孔
１５ 係合孔
１６ 係止片
１７ 折返し孔
１８ 通し孔
１９ 係合片
２０ 装置本体
Ｃ 引留クランプ
Ｃ１ スリーブ
Ｃ２ 接続端子板

Claims (7)

1. 良好な熱伝導性を有する枠体上に、発熱により変形する形状記憶合金を含む表示部材が設けられ、電線接続部に装着して電線接続部の異常発熱を目視により確認させる異常発熱検知装置本体を電線接続部に取り付けるために、前記枠体の通し孔に通して圧縮接続用スリーブの周りに巻き留める金属製の取付バンドであって、
   長手方向に複数の係合孔を備えたバンド本体と、
   一端部に巻き方向に対して前後に間隔を置き頂部で連続する一対の立上げ部を備え、一方の立上げ部が前記バンド本体部の一端に結合し、他方の立上げ部にバンド本体の他端部を引き留め可能に係合する留め金とを具備し、
   前記留め金は、バンド本体を圧縮接続用スリーブの周りに巻いて係合させた状態で、立上げ部を密着させるようにかしめることによりバンド本体を締め込むことを特徴とする電線接続部の異常発熱検知装置用取付バンド。
2. 前記バンド本体は、一端部に係止孔を備え、
   前記留め金は、一方の立上げ部に前記バンド本体の一端部を接続する接続部と、前記他方の立上げ部にバンド本体の他端部を係合させる係合部とを具備し、
   前記接続部は、バンド本体の係止孔を引っ掛けるように突出した係止片と、この係止片からバンド本体の巻き方向と反対側に位置し、バンド本体を貫通させてから巻き方向に屈曲させる折返し孔とを備え、
   前記係合部は、前記バンド本体を下方から貫通させる通し孔と、この通し孔を貫通したバンド本体の係合孔を引っ掛けるように立上げ部から突出した係合片とを備えることを特徴とする請求項1に記載の電線接続部の異常発熱検知装置用取付バンド。
3. 前記異常発熱検知装置本体は、電線接続部に密着して取り付け可能で良好な熱伝導性を有する枠体と、
   基端部が前記枠体に固定され、自由端部が前記電線接続部の発熱により変形する形状記憶合金を含むトリガ片と、
   前記電線接続部に伏した待機位置と電線接続部から立ち上がった検知位置との間で変位可能に枠体上に支持され、前記トリガ片に係合して待機位置から検知位置への変位が阻止され、トリガ片の変形により検知位置への変位が許容される表示部材と、
   この表示部材を待機位置から検知位置に向けて付勢するばね部材と、
   請求項１又は２に記載の取付バンドとを具備することを特徴とする電線接続部の異常発熱検知装置。
4. 前記圧縮接続用スリーブに接触する枠体には、圧縮接続用スリーブの長手方向に延出し、枠体に対して圧縮接続用スリーブに接近する方向へ傾斜した押え板を具備することを特徴とする請求項３に記載の電線接続部の異常発熱検知装置。
5. 前記圧縮接続用スリーブに接触する枠体には、圧縮接続用スリーブの圧縮面との複数の接触位置を確保するための複数の凸部を具備することを特徴とする請求項３又は４に記載の電線接続部の異常発熱検知装置。
6. 前記枠体の通し孔は、枠体上の前記取付バンドの巻き方向に対向する一対のブラケットに、締め付け状態の取付バンドと前記圧縮接続用スリーブの側面との隙間より枠体の下面から上方向におおきな間隔を置いて配置されていることを特徴とする請求項３ないし５のいずれかに記載の電線接続部の異常発熱検知装置。
7. 前記ばね部材の一端に対する他端の蓄勢位置が前記表示部材の待機位置に対応し、放勢位置が表示部材の検知位置に対応するように、前記表示部材がばね部材に一体に連続して形成されていることを特徴とする請求項３ないし６のいずれかに記載の電線接続部の異常発熱検知装置。

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