JP2014116203A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】照明装置の気密性および防水性を確保するとともに、カバーに影が生じ難い照明装置を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも１つの発光素子と、当該発光素子が載置された筐体と、前記発光素子を覆う状態で前記筐体に取り付けられる透光性のカバーと、前記筐体と前記カバーとの間の前記発光素子を囲繞する領域に挿入配置されるシール部材とを備える照明装置であって、前記シール部材は、透光性の材料からなる。
【選択図】図５

Description

本発明は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等の発光素子を光源として備える照明装置に関する。

近年、ＬＥＤ等の発光素子を用いた照明装置が普及している。例えば、特許文献１には、図１５に示すような照明装置５００が開示されている。
照明装置５００では、リブが設けられた筐体５１０とそのリブを覆うカバー５２０とにより形成される空間内に、発光素子５４２と導光板５６０とが配置されている。発光素子５４２から出射された光は、導光板５６０の裏側に形成された入射面５６４ｂから導光板５６０内に入射し、表側の面である光出射面５６２ａ，５６３ａ全体からカバー５２０に向け均一に出射される。これにより、カバー５２０の表側全面から光を出射させることができる。

特開２０１２−１０４４７６号公報

上記の照明装置５００のような構成では、筐体５１０とカバー５６０との間隙を通って、装置外部から空気や水が侵入するおそれがある。このため、パッキン等のシール部材を用いて、空気や水の浸入を防ぐことが考えられる。しかしながら、筐体５１０とカバー５６０との間隙をシール部材を用いて封止した場合、光出射面５５３ａから出射された光の一部がシール部材により遮られ、カバー５６０の一部に影の領域が生じてしまう。

本発明は、上記の事情に鑑みなされたものであり、照明装置の気密性および防水性を確保するとともに、カバーに影が生じ難い照明装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の一態様にかかる照明装置は、少なくとも１つの発光素子と、当該発光素子が載置された筐体と、前記発光素子を覆う状態で前記筐体に取り付けられる透光性のカバーと、前記筐体と前記カバーとの間の前記発光素子を囲繞する領域に挿入配置されるシール部材とを備える照明装置であって、前記シール部材は、透光性の材料からなることを特徴とする。

本発明の一態様にかかる照明装置によれば、前記筐体と前記カバーとの間の前記発光素子を囲繞する領域にシール部材を挿入配置する。これにより、筐体とカバーとの間隙からの空気や水の侵入を防ぐことができ、照明装置の気密性および防水性を確保することができる。さらに、このシール部材は、透光性の材料からなるため、筐体内に載置された発光素子の出射光を遮ることなく、カバーに影が生じ難い。

実施の形態１にかかる照明装置の斜視図である。 実施の形態１にかかる照明装置の天井板への取り着けの態様を説明する図である。 実施の形態１にかかる照明装置の分解斜視図である。 発光素子パッケージの断面図である。 実施の形態１にかかる照明装置の断面図である。 図４に示す１点鎖線で囲んだ部分の拡大断面図である。 パッキンの付近での光の経路を説明するための模式図である。 貫通孔およびその付近の側壁部の断面図である。 実施の形態２にかかる照明装置の分解斜視図である。 実施の形態２にかかる照明装置のパッキン付近部分の拡大断面図である。 実施の形態３にかかる照明装置の分解斜視図である。 実施の形態３にかかる照明装置の断面図である。 図１２に示す１点鎖線で囲んだ部分の拡大断面図である。 パッキンの付近での光の経路を説明するための模式図である。 従来の照明装置を示す図である。

以下、本発明の一態様にかかる照明装置について、図面を参照しながら説明する。なお、各図面における部材の縮尺は一例であり、以下の実施の形態に示す発明の趣旨を損なわない範囲で任意に変更可能である。また、以下では、照明装置の照明方向側を表側とし、表側の反対側を裏側として説明を行なう。
≪実施の形態１≫
［照明装置の構成］
図１は、実施の形態１にかかる照明装置の斜視図である。本図に示すように照明装置１は、略円盤状の外観形状を有する。図２は、実施の形態１にかかる照明装置の天井板への取り着けの態様を説明する図である。本図に示すように、
照明装置１は、天井に取り着けられダウンライトとして使用される。

この例では、天井板２に設けた埋込穴２ａに、筐体１０の一部を埋め込むようにして取り付けられている。また、筐体１０の裏面には、照明装置１内の発光素子等から発生した熱を装置外部へ放熱するための放熱部材３が設けられている。照明装置１は、その放熱部材３の側面に取り付けられた板ばね状の掛止部材４によって、天井板２に掛止されている。

天井板２の天井裏面２ｂには、照明装置１を点灯させるための回路ユニット５が配置されており、照明装置１は、電源線４３を介して回路ユニット５と電気的に接続されている。回路ユニット５は、外部の商用交流電源（不図示）と電気的に接続されており、商用交流電源から入力される電流を照明装置１に供給する。
図３は、照明装置１の分解斜視図である。本図に示すように、照明装置１は、筐体１０、拡散カバー２０、発光モジュール４０、反射部材５０、導光板６０、およびパッキン３０を備える。これらが照明装置１の基本構成となる。

（筐体１０）
筐体１０は、例えば、アルミダイキャスト製であって、本体部１２と、当該本体部１２の天井面側の中央部に設けられた冠状部１１とを有する。冠状部１１は、円形状の天板部分１３と、天板部分１３の外周縁から表側方向へ延設された円筒状の側壁部分１４とを有する。また、本体部１２は、天井板２に当接される円環状の面板１６と、当該面板１６の外周縁から表側方向へ延設された円環状のリブ１７とを有する。

（拡散カバー２０）
拡散カバー２０は、導光板６０を覆うドーム状の本体部２１と、当該本体部２１の周縁部から裏側方向へ延設された側壁部２２とを有し、当該側壁部２２が筐体１０のリブ１７に固定されている。拡散カバー２０の本体部２１および側壁部２２には光散乱処理が施されており、導光板６０から出射された光は、本体部２１および側壁部２２を透過する際に散乱光となる。このような拡散機能により、輝度むらが軽減され、良好な面発光が実現される。

拡散カバー２０の材料としては、例えば、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ガラス等の透光性材料等が好適である。
（パッキン３０）
パッキン３０は、筐体１０と拡散カバー２０との間隙を封止する役割を有する。パッキン３０の具体的な構造については、後述する。

（発光モジュール４０）
発光モジュール４０は、円環状の基板４１と、当該基板４１の一方の主面である素子搭載面４１ａに搭載された複数の発光素子パッケージ４２とを有する。各発光素子パッケージ４２は、それぞれの主出射方向を導光板６０に向けた状態で、基板４１の素子搭載面４１ａに円環状に配列されている。

基板４１は、例えば、セラミック基板や熱伝導樹脂等からなる絶縁層とアルミ板等からなる金属層との２層構造を有する。基板４１には配線パターン（不図示）が形成されており、各発光素子パッケージ４２は前記配線パターンおよびコネクタ４４を介して電源線４３と電気的に接続されている。基板４１の素子搭載面４１ａは、光を効率良く導光板６０側へ反射させるための反射面となっている。

発光素子パッケージ４２は、基板４１の素子搭載面４１ａにＣＯＢ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｂｏａｒｄ）技術を用いてフェイスアップ実装されている。
図４は、発光素子パッケージ４２の内部構成を示すである。本図に示すように発光素子パッケージ４２は基板４２０、リード板４２１、発光素子４２２、反射部４２３を有する。発光素子４２２は、例えば、ＬＥＤ、ＬＤ（レーザダイオード）、またはＥＬ素子（エレクトリックルミネッセンス素子）である。反射部４２３は、反射率の高い銀または銀を含む合金からなる反射面４２３ａを有し、発光素子４２２から出射された光を反射する。シール樹脂４２４は、発光素子４２２を被覆するように配されている。

（反射部材５０）
図３に戻って、反射部材５０は、円形状の内側反射部材５１と、内側反射部材５１の外周を囲むように配置される円環状の外側反射部材５２とで構成されている。反射部材５０は、発光素子パッケージ４２から出射された光を反射して導光板６０に入射させる役割を有する。内側反射部材５１および外側反射部材５２の材料としては、高反射ポリカーボネート樹脂、高反射ナイロン樹脂、高反射ポリブチレンテレフタレート樹脂、高反射発泡樹脂等の反射率の高い材料が最適である。

（導光板６０）
導光板６０は円形板状であって、環状部６１、環内側部６２、および環外側部６３から構成される。導光板６０の材料としては、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ガラス等の導光性の良い材料が最適である。環状部６１は、発光素子パッケージ４２からなる素子列に沿って円環状に形成され、発光素子パッケージ４２から出射された光が入射する入射面と、入射面から入射した光を反射させる反射面とを有する。環状部６１は、導光板６０内に発光素子パッケージ４２から出射された光を導入する役割を有する。

図５は、実施の形態１にかかる照明装置の断面図である。本図では、導光板６０の表側の面の中心を通り、かつ導光板６０の表側の面と直交する仮想面で切断した断面を描いている。かかる断面図に示される環状部６１の断面形状は、中央が裏側に突出するよう折り返された略Ｖ字形である。折り返し部分は、裏側に膨らんだＲ形状になっている。折り返し部分の両側は、環内側部６２および環外側部６３に向けて効率良く光を反射させるために、それぞれ表側に膨らんだ略円弧形となっている。

環内側部６２は、環状部６１の環内側に環状部６１と連続して形成され、反射面で反射した光を出射する出射面を有する。環外側部６３は、環状部６１の環外側に環状部６１と連続して形成され、反射面で反射した光を出射する出射面を有する。
［照明装置の封止構造］
以下では、照明装置１における筐体１０とカバー２０との間隙の封止構造、および筐体１０とカバー２０との間隙以外の部分の封止構造について詳細に説明する。

（筐体とカバーとの間隙の封止）
図３および図５に示すように、筐体１０のリブ１７と拡散カバー２０の側壁部２２との間には、円環状のパッキン３０が挿入配置されており、これによって筐体１０内の気密性が保たれている。
図６は、図５に示す１点鎖線で囲んだ部分の拡大断面図である。図６に示すように、パッキン３０は、リブ１７の拡散カバー２０側の表面１７ａに沿って形成されたパッキン溝１８に嵌め込まれ位置決めされている。

パッキン溝１８に嵌め込む前において、パッキン３０の内径はパッキン溝１８の内径より若干大きく、パッキン３０の外径はパッキン溝１８の外径より若干小さい。すなわち、パッキン溝１８の溝幅よりもパッキン３０の横幅の方が大きい。また、パッキン３０の高さはパッキン溝１８の溝深さよりも大きい。このようにパッキン３０の寸法が設計されているので、パッキン３０がパッキン溝１８に嵌め込まれた際、パッキン溝１８の開放側からパッキン３０の一部がはみ出る。

筐体１０に拡散カバー２０を取り付けた状態において、パッキン３０のはみ出している部分が側壁部２２に押され、パッキン３０は側壁部２２とパッキン溝１８との間で弾性変形する。これによりパッキン３０が、パッキン溝１８の底面１８ａと側壁部２２のパッキン溝１８に対向する面２２ａに隙間無く接触するようになり、筐体１０と拡散カバー２０との間隙が封止される。

パッキン３０は、シリコーン樹脂等の材料から構成されるため、透光性と、硫黄化合物および窒素化合物に対する封止性とを有する。
図７は、パッキン３０の付近での光の経路を説明するための模式図である。Ｌ１は、導光板６０の環状部６１の表側の面６１ａで反射されて、環外側部６３内に導かれ、凹部６３ｃに入射して散乱光となり、環外側部６３の表側の面６３ａから出射された光である。また、Ｌ２は、導光板６０の環状部６１の表側の面６１ａで反射されて、環外側部６３内に導かれ、環外側部６３の外周面６３ｄから出射された光である。また、Ｌ３は、導光板６０の環状部６１の表側の面６１ａで反射されて、環外側部６３内に導かれた光である。この光は、環外側部６３の表側の面６３ａおよび裏側の面６３ｂ間で反射を繰り返しながら環外側部６３内を進行し、環外側部６３の外周面６３ｄから出射される。

パッキン３０は透明性の材料から構成されるので、Ｌ２やＬ３といった環外側部６３の外周面６３ｄから出射される光を遮ることなく、拡散カバー２０に影が生じ難い。
また、パッキン３０は硫黄化合物および窒素化合物に対する封止性とを有するので、銀または銀を含む合金からなる反射面４２３ａが、空気に含まれる硫黄化合物や窒素化合物と反応し難い。従って、反射面４２３ａの劣化（黒化）による反射部４２３の反射特性の低下が防がれるため、発光素子パッケージ４２の発光効率の低下を抑制することができる。

（筐体１０とカバー２０との間隙以外の部分の封止）
照明装置１において封止性が存在する箇所は、パッキン３０の箇所に限らない。冠状部１１の側壁部分１４にも存在する。図３に示すように、冠状部１１の側壁部分１４には、電源線４３を挿通させるための貫通孔１５が形成されている。この貫通孔１５には、照明装置１の外部からの空気や水の侵入を防止するため、封止処理がなされている。

図８は、貫通孔１５およびその付近の側壁部１４の断面図である。側壁部１４の内側の面１４ａ側には、貫通孔１５を覆うように、シール樹脂１９が設けられている。シール樹脂１９は、例えば、熱硬化性樹脂材料、エネルギー線硬化性樹脂材料、シリコーン樹脂材料、エポキシ樹脂材料、エラストマー材料の少なくともいずれかを含む材料で構成される。エネルギー線硬化樹脂材料としては、例えば、紫外線硬化樹脂材料が挙げられる。照明装置１に電流を供給するために設けられた配線用の貫通孔１５にシール部材１９が設けられているので、照明装置１の気密性および防水性を確保することができる。

なお、空気中に含まれる硫黄化合物や窒素化合物等による発光素子パッケージ４２の発光効率の低下を防ぐためには、シール樹脂１９は、硫黄化合物及び窒素化合物の少なくとも一方に対して封止性を有することが好ましい。
また、電源線４３を挿通させるための貫通孔１５以外に、筐体１０やカバー２０に貫通孔が形成されている場合、照明装置１の気密性および防水性を確保するため、同様の封止処理がなされていることが好ましい。

≪実施の形態２≫
本実施形態にかかる照明装置は、実施の形態１にかかる照明装置とは、筐体の形状、およびパッキンの配置位置が異なる。以下では、実施の形態１にかかる照明装置１と異なる構成を説明し、共通する構成については実施の形態１と同じ符号を使って説明を省略する。

図９は、実施の形態２にかかる照明装置の分解斜視図である。照明装置１００は、筐体１１０、拡散カバー２０、発光モジュール４０、反射部材５０、導光板６０、およびパッキン１３０を備える。筐体１１０およびパッキン１３０が実施の形態１にかかる照明装置とは異なる構成である。
図１０は、実施の形態２にかかる照明装置のパッキン付近部分の拡大断面図である。パッキン１３０は、本体部１１２の外周縁部１１７の拡散カバー２０側の面１１７ａに沿って形成されたパッキン溝１１８に嵌め込まれている。すなわち、パッキン溝１１８に対応した位置に配置されている。

筐体１１０は、本体部１１２と、本体部１１２の中央部に設けられた冠状部１１とを有する。本体部１１２は、実施の形態１の本体部１２よりも形状が簡素化されており、円環状の面板１１６のみからなる。
実施の形態１にかかる照明装置１と異なり、本体部１１２の面板１１６の外周縁にリブ１７が延設されていないので、環外側部６３の外周面６３ｄから出射される光がリブ１７に遮られることがない。これにより、拡散カバー２０のうち、面板１６の側面に対向する部分以外の全ての部分から光を出射することができる。そうすると、照明装置１００の天井面から露出している略全ての部分が光るので、照明としての意匠性を高めることができる。

≪実施の形態３≫
本実施形態にかかる照明装置は、実施の形態１にかかる照明装置とは、反射部材の形状および導光板の形状が異なる。この照明装置２００は、図１１に示すように、反射部材２５０が内側反射部材のみで構成されており、また、導光板２６０が環外側部を備えていない。以下では、実施の形態１にかかる照明装置１と異なる構成を説明し、共通する構成については実施の形態１と同じ符号を使って説明を省略する。

図１１において、筐体２１０は、円形状の天板部分２１３と、当該天板部分２１３の外周縁から表側方向に延設された円筒状の側壁部分２１４とを有する。
拡散カバー２２０は、導光板を覆うドーム状の本体部２２１と、当該本体部２２１の周縁部から裏側方向へ延設された側壁部２２２とを有し、当該側壁部２２２が筐体２１０の側壁部分２１４に固定されている。

側壁部分２１４には電源線２３を挿通させるための貫通孔２１５が形成されている。貫通孔２１５には、実施の形態１と同様に、側壁部分２１４の内側の面側に貫通孔２１５を覆うように、シール樹脂が設けられ、照明装置２００の外部からの空気や水の侵入が防止される。
パッキン２３０は、筐体２１０と拡散カバー２２０との間に挿入配置されており、側壁部分２１４の拡散カバー２２０側の表面２１４ａに沿って形成されたパッキン溝２１８に嵌め込まれることで位置決めされている。

発光モジュール２４０は、円環状の基板２４１と、当該基板２４１の一方の主面である素子搭載面２４１ａに搭載された複数の発光パッケージ４２とを有する。基板２４１は、実施の形態１にかかる基板４１と比較して、発光パッケージ４２がより外周側に設置されている。
反射部材２５０は内側反射部材のみで構成されており、発光パッケージ４２を避けるようにして、導光板２６０に対して近接配置されている。

図１２は、実施の形態３にかかる照明装置の断面図である。導光板２６０は、円形板状であって、本図に示すように、発光モジュール２４０および反射部材２５０の表側に配置されており、環状部２６１および環内部２６２から構成される。
環状部２６１は、発光パッケージ４２からなる素子列に沿って円環状に形成される。図１３は、図１２に示す１点鎖線で囲んだ部分の拡大断面図である。本図に示すように、環状部２６１は、発光素子パッケージ４２から出射された光が入射する入射面２６１ａと、入射面２６１ａから入射した光を反射させる反射面２６１ｂとを有する。環内部２６２は、環状部２６１の環内側に環状部２６１と連続して形成され、反射面２６１ｂで反射した光を出射する。

図１４は、パッキン２３０付近での光の経路を説明するための模式図である。Ｌ４は、環状部２６１の反射面２６１ｂで反射されて、環内部２６２へ導かれた光である。また、Ｌ５は、環状部２６１の凹部２６１ｃに入射して散乱光となり、環状部２６１の表側から出射された光である。また、Ｌ６は、発光素子パッケージ４２から出射された光が反射面２６１ｂで反射されず、環状部２６１の表側に漏れた光である。

パッキン２３０は透明性の材料から構成されるので、Ｌ４といった環状部２６１の表側に漏れた光を遮ることなく、拡散カバー２０に影が生じ難い。
［変形例］
なお、上記の実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上記の実施の形態に限定されないことはもちろんである。以下のような場合も本発明に含まれる。

（ａ）本発明は、上記実施の形態に示したパッキンの配置位置、筐体の形状、カバーの形状等に限定されないのはもちろんである。また、上記実施の形態では、導光板を用いて面発光する照明装置の例を説明したが、本発明にかかる照明装置には導光板は必須ではない。本発明は、少なくとも１つの発光素子と、発光素子が載置された筐体と、発光素子を覆う状態で筐体に取り付けられる透光性のカバーと、筐体とカバーとの間の発光素子を囲繞する領域に挿入配置されるシール部材とを備える照明装置であって、シール部材は、透光性の材料からなる照明装置であればよい。

（ｂ）上記実施の形態では、パッキンは、シリコーン樹脂等の材料から構成されるとしたが、本発明は必ずしもこの場合に限定されない。透光性と、硫黄化合物および窒素化合物に対する封止性とを有する材料であればよい。また、硫黄化合物および窒素化合物に対する封止性を高めるために、シリコーン樹脂等に亜鉛化合物等の添加剤を添加してもよい。

（ｃ）上記の実施の形態では、パッキンを用いて筐体と拡散カバーとの間隙を封止する場合を説明したが、本発明は必ずしもこの場合に限定されない。例えば、ガスケットを用いて筐体と拡散カバーとの間隙を封止する構成としてもよい。ガスケットの一例として、シールテープやＯリングを例示できる。Ｏリングの材料としては公知のエラストマー材料や樹脂材料を用いることができる。例えばニトリル系ゴム、シリコーン系ゴム、アクリル系ゴム、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素系ゴム、スチロールゴム、エチレンプロピレン（ＥＰ）ゴム、スチレンブタジエン（ＳＢ）ゴム等を挙げることができる。シールテープの材料としては、ポリテトラフルオロエチレン等の柔軟な樹脂材料を挙げることができる。

（ｄ）上記の実施の形態では、筐体の外周縁部とカバーとの間に外周縁部の全周にわたってパッキンを１個挿入配置する場合を示したが、本発明は必ずしもこの場合に限定されない。例えば、径が異なるサイズのパッキンを複数個用意し、互いに間隔をおいて多重に配置する構成としてもよい。これにより収納ケース内の気密保持を一層確実にすることができる。

（ｅ）上記の実施の形態において、筐体の外周縁部に、パッキンを部分的に嵌り込むパッキン溝形成する場合を説明したが、本発明は必ずしもこの場合に限定されない。装置内の気密性が確保されるのであれば、パッキン溝を設けない構成としてもよい。
（ｆ）上記の実施の形態では、筐体を覆うカバーは拡散機能を持つものであったが、本発明は必ずしもこの場合に限定されない。筐体を覆うカバーは、透光性を有し、導光板や発光素子パッケージから出射された光を放出する放出面として機能するものであればよい。

（ｇ）上記の実施の形態において、導光板が円形状である場合を示したが、本発明は必ずしもこの場合に限定されない。導光板は、例えば、四角形状、六角形状、八角形状等のような多角形の板状であってもよい。また、環状部、環内側部、環外側部の各形状も、導光板の形状に応じて任意である。
（ｈ）上記の実施の形態において、複数個の発光素子パッケージを環状に配列する場合を示したが、本発明は必ずしもこの場合に限定されない。発光素子パッケージは少なくとも１つ以上であればよい。また、発光素子パッケージの配列や基板の形状も導光板の形状に応じて任意である。

（ｉ）環内側部および環外側部に施される光散乱処理は上記に限定されず任意である。例えば、光散乱処理として凹部ではなく凸部が設けられていてもよいし、凹部と凸部の両方が設けられていてもよい。また、光散乱処理が裏側の面ではなく表側の面に施されていても良いし、裏側の面と表側の面の両方に施されていてもよい。但し、環内側部の表側の面および環外側部の表側の面の全体から、均一に光が出射するような態様であることが好ましい。

（ｊ）上記の実施の形態では、パッキンが硫黄化合物および窒素化合物に対して封止性を有する部材から構成される場合を説明したが、本発明は必ずしもこの場合に限定されない。パッキンは、硫黄化合物および窒素化合物の少なくとも一方に対して封止性を有する部材から構成されていればよい。
（ｋ）上記の実施の形態では、照明装置がダウンライトである場合を説明したが、本発明は必ずしもこの場合に限定されない。デスクスタンド型やシーリング型の照明装置とすることもできる。

１、１００、２００ 照明装置
１０、１１０、２１０ 筐体
１８、１１８、２１８ パッキン溝
２０、２２０ 拡散カバー
３０、１３０、２３０ パッキン
４０、２４０ 発光モジュール
５０、２５０ 反射部材
６０、２６０ 導光板
６１、２６１ 環状部
６２、２６２ 環内側部
６３ 環外側部

Claims (9)

1. 少なくとも１つの発光素子と、当該発光素子が載置された筐体と、前記発光素子を覆う状態で前記筐体に取り付けられる透光性のカバーと、前記筐体と前記カバーとの間の前記発光素子を囲繞する領域に挿入配置されるシール部材とを備える照明装置であって、
   前記シール部材は、透光性の材料からなる
   ことを特徴とする照明装置。
2. 前記シール部材は、硫黄化合物及び窒素化合物の少なくとも一方に対して封止性を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記発光素子は、前記発光素子から出射された光を反射する反射部と組み合わされてなるパッケージとして前記筐体に載置され、
   前記反射部は、銀または銀を含む合金からなる
   ことを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
4. 前記発光素子を覆う状態で配置され、前記発光素子から出射された光を導入し前記カバーの表側全面に対して光を出射する導光板を、さらに備える
   ことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
5. 前記導光板は、
   前記発光素子から出射された光が入射する入射面と前記入射面から入射した光を反射させる反射面とを有する導入部分と、
   前記導入部分と連続しており、前記反射面で反射した光を出射させる出射面を有する出射部分とを備え、
   前記シール部材は、前記導光板の出射部分の側面に対向する位置に配置される
   ことを特徴とする請求項４に記載の照明装置。
6. 前記発光素子は、環状に複数個配置され、
   前記導入部分は、前記複数の発光素子からなる環に沿って環状に形成され、
   前記出射部分は、前記導入部分の環内側に位置する環内出射部分と、前記導入部分の環外側に位置する環外出射部分とで構成され、
   前記シール部材は、前記導光板の環外出射部分の側面に対向する位置に配置される環状部材である
   ことを特徴とする請求項５に記載の照明装置。
7. 前記カバーは、前記導光板から出射された光を拡散する拡散カバーである
   ことを特徴とする請求項４に記載の照明装置。
8. 前記シール部材はパッキンまたはガスケットのいずれかである
   ことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
9. 前記発光素子は、前記発光素子が搭載された基板と組み合わされてなる発光モジュールとして前記筐体に載置され、
   前記発光素子から出射された光を反射して前記導光板に入射させる反射面を有する反射部材をさらに備える
   ことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。

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