JP2014113777A - 金属加飾品製造方法及び金属加飾品 - Google Patents

Abstract

【課題】金属加飾品製造方法及び金属加飾品において、浮島部を有する形状であっても、高い意匠性を確保することにある。
【解決手段】板材２０に粘着フィルム２１が貼り付けられる。そして、板材２０における文字又は図形に対応する部位が除去される。このとき、粘着フィルム２１を通じて、浮島部２８が板材２０の本体部１２に対して位置ずれすることが抑制される。次に、板材２０における粘着フィルム２１と反対側に透過性樹脂３１がインサート成形される。この透過性樹脂３１によって、上記浮島部２８が板材２０の本体部１２と固定された状態となる。従って、この製造方法においては、浮島部２８を、板材２０の本体部１２と連結させることなく、形成することができる。
【選択図】図６

Description

この発明は、金属加飾品製造方法及び金属加飾品に関する。

従来、金属加飾品として、金属板における文字又は図形に対応する箇所を除去することで、文字又は図形を金属板の表面に表示させた製品が存在する（例えば、特許文献１参照）。

特開平６−２１０３６６号公報

ところで、図７（ａ），（ｂ）に示すように、金属加飾品として製造する文字には、例えば英文字の「Ｐ」や「Ｏ」のように、製品本体部５１から浮く（独立する）浮島部５２が存在する形状の場合、この浮島部５２が脱落しないように、浮島部５２を橋渡し部５３で製品本体部５１に連結しておく必要がある。この場合、文字形状が不自然となり、意匠性が低くなるおそれがあった。

この発明の目的は、浮島部を有する形状であっても、高い意匠性を確保することができる金属加飾品製造方法及び金属加飾品を提供することにある。

以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について説明する。
上記課題を解決する金属加飾品製造方法は、金属からなる板材に粘着フィルムを貼り付けるフィルム貼り付け工程と、前記板材における文字又は図形に対応する部位を、前記板材を貫通する態様で除去する除去工程と、前記板材における前記粘着フィルムと反対側に、前記板材と一体となる樹脂を形成する樹脂成形工程と、を経て形成される。

この構成によれば、板材に粘着フィルムが貼り付けられる。そして、板材における文字又は図形に対応する部位が除去される。このとき、粘着フィルムを通じて、上記背景技術にて説明した浮島部が板材の本体部に対して位置ずれすることが抑制される。

次に、板材における粘着フィルムと反対側に樹脂が形成される。この樹脂によって、上記浮島部が板材の本体部と固定された状態となる。従って、この製造方法においては、浮島部を、橋渡し部を設けることなく、形成することができる。よって、意匠性を確保することができる。

上記金属加飾品製造方法について、前記除去工程はエッチングを通じて行うことが好ましい。
この構成によれば、エッチングを通じて板材における文字又は図形に対応する箇所を除去する。エッチングによれば、加工に比べて、文字又は図形の変更を容易に行うことができる。

上記金属加飾品製造方法について、前記樹脂成形工程の後に、前記粘着フィルムを前記板材からはがす、フィルムはがし工程を経て形成されることが好ましい。
この構成によれば、樹脂成形工程の後に粘着フィルムがはがされる。粘着フィルムがはがされた場合であっても、樹脂を通じて上記浮島部が板材の本体部と固定された状態となっている。

上記課題を解決する金属加飾品は、金属からなる板材に粘着フィルムを貼り付けるフィルム貼り付け工程と、前記板材における文字又は図形に対応する部位を、前記板材を貫通する態様で除去する除去工程と、前記板材における前記粘着フィルムと反対側に、前記板材と一体となる樹脂を形成する樹脂成形工程と、を経て形成される。

この構成によれば、金属加飾品において、浮島部を、橋渡し部を設けることなく、形成することができる。よって、意匠性を確保することができる。

本発明によれば、金属加飾品製造方法及び金属加飾品において、浮島部を有する形状であっても、高い意匠性を確保することができる。

本発明の一実施形態における（ａ）は金属加飾品の斜視図、（ｂ）は（ａ）の拡大図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図。 本発明の一実施形態における第１の工程を示す断面図。 本発明の一実施形態における（ａ），（ｂ）は、第２の工程を示す断面図。 本発明の一実施形態における第３の工程を示す断面図。 本発明の一実施形態における第４の工程を示す断面図。 本発明の一実施形態における（ａ）は第５の工程を示す断面図、（ｂ）は第６の工程を示す断面図。 背景技術における金属加飾品の正面図。

以下、金属加飾品製造方法及び金属加飾品の一実施形態について図１〜図６を参照して説明する。
図１（ａ）に示すように、金属加飾品１０は、本例では車両を走行可能状態とする際に押し操作されるスタートスイッチノブである。金属加飾品１０は底面が開放した円筒状に形成されるとともに、その上側がアルミニウムでなる意匠カバー１１で覆われている。

図１（ｂ）に拡大して示すように、この意匠カバー１１の上面は、「ＳＴＡＲＴ」の文字に沿って貫通孔１６が形成されている。この貫通孔１６には、金属加飾品１０の内側から透過性樹脂３１が充填されている。

図１（ｃ）に示すように、「Ａ」，「Ｒ」は文字の構成から浮島部２８を有する。この浮島部２８は、意匠カバー１１の本体部１２と連結せずに構成されるとともに、透過性樹脂３１を通じて本体部１２との位置関係が固定されている。

次に、金属加飾品１０の製造方法について説明する。本例では、第１〜第６の工程を経て金属加飾品１０が製造される。
＜第１の工程＞
図２に示すように、円板状のアルミニウムからなる板材２０を用意し、その上面に紫外線硬化型の粘着剤を塗布した粘着フィルム２１を貼り付ける。この板材２０は上記意匠カバー１１の原材料である。この第１の工程はフィルム貼り付け工程に相当する。

＜第２の工程＞
図３（ａ）に示すように、板材２０の下面の全域に亘ってレジスト２２を塗布する。そして、そのレジスト２２の下面に「ＳＴＡＲＴ」の文字をかたどって形成される版２３が設置される。そして、板材２０の下面に向けて露光する。これにより、レジスト２２に版２３のパターンが転写される。露光したものを現像すると版２３に対応するレジスト２２のみが除去される。すなわち、本例では、レジスト２２は露光により感光した部分がパターンとなるネガ型である。

そして、図３（ｂ）に示すように、板材２０及びレジスト２２をアルミニウム用のエッチング液に浸すことで、板材２０におけるレジスト２２が存在しない「ＳＴＡＲＴ」の文字に対応する部位が除去される。これにより、板材２０には、「ＳＴＡＲＴ」の文字に対応する貫通孔１６が形成される。レジスト２２を有機溶剤にて除去する。このとき、
板材２０の本体部１２と連結しない浮島部２８が形成されるものの、粘着フィルム２１を通じて浮島部２８と本体部１２との位置関係が固定されている。この第２の工程は除去工程の一例である。

＜第３の工程＞
図４に示すように、板材２０の下面に接着剤２５を塗布する。
＜第４の工程＞
図５に示すように、プレス機械を利用して板材２０の外周縁を下側直角に折り曲げる。これにより、意匠カバー１１が完成する。

＜第５の工程＞
図６（ａ）に示すように、意匠カバー１１の下側に透過性樹脂３１を射出成形（インサート成形）する。この意匠カバー１１と透過性樹脂３１とは接着剤２５を通じて接着される。この透過性樹脂３１は透明又は乳白色等の透過性の樹脂である。これにより、意匠カバー１１における貫通孔１６に内側から透過性樹脂３１が充填される。この透過性樹脂３１が固まると、その透過性樹脂３１を通じて浮島部２８と本体部１２とが固定された状態となる。そして、透過性樹脂３１の下側に円筒状の遮光性樹脂３２を射出成形する。この遮光性樹脂３２は黒色等の遮光性の樹脂である。この第５の工程での２色成形により、意匠カバー１１、透過性樹脂３１及び遮光性樹脂３２が一体となる。この第５の工程は樹脂成形工程の一例である。

＜第６の工程＞
図６（ｂ）に示すように、意匠カバー１１の表面から粘着フィルム２１をはがす。この第６の工程はフィルムはがし工程に相当する。

以上、第１〜第６の工程を経て、金属加飾品１０が完成する。
金属加飾品１０においてその内部にＬＥＤ等の光源を設けた場合、その光源からの光が透過性樹脂３１を通過する。これにより、「ＳＴＡＲＴ」の文字が点灯する。このとき、光源からの光が遮光性樹脂３２を通じて金属加飾品１０の側面から漏れることが防止される。

以上、説明した実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）板材２０に粘着フィルム２１が貼り付けられる。そして、板材２０における文字又は図形に対応する部位が除去される。このとき、粘着フィルム２１を通じて、浮島部２８が板材２０の本体部１２に対して位置ずれすることが抑制される。

次に、板材２０における粘着フィルム２１と反対側に透過性樹脂３１がインサート成形される。この透過性樹脂３１によって、上記浮島部２８が板材２０（意匠カバー１１）の本体部１２と固定された状態となる。従って、この製造方法においては、浮島部２８を、板材２０の本体部１２と連結させることなく、形成することができる。よって、意匠性を確保することができる。

（２）エッチングを通じて板材２０における文字又は図形に対応する箇所を除去する。エッチングによれば、加工に比べて、文字又は図形の変更を容易に行うことができる。よって、いわゆる多品種少量生産に向いている。

（３）第２の工程に示すように、エッチングを通じて板材２０における文字に対応する箇所を除去する。エッチングによれば、版２３を変更することで容易に金属加飾品１０の表面の文字及び図形の変更が可能である。

すなわち、第５の工程における射出成形の際に必要となる成形型を変更することなく、文字又は図形の変更を行うことができる。
なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することができる。

・上記実施形態における第１〜第６の工程は、適宜、変更可能である。例えば、第３の工程及び第４の工程の順番を入れ替えてもよい。すなわち、板材２０の外周縁をプレス加工した後、板材２０の下面に接着剤２５を塗布してもよい。

・上記実施形態においては、第５の工程にて２種類の樹脂３１，３２が射出成形されていたが、何れか１種類であってもよい。
・上記実施形態においては、第６の工程にて粘着フィルム２１がはがされていたが、粘着フィルム２１が貼られた金属加飾品１０であってもよい。この場合、粘着フィルム２１は保護フィルムとして機能する。

・上記実施形態における第２の工程は一例であって、エッチングを通じて板材２０における文字に対応する箇所を除去できれば、他の方法であってもよく、例えば、レジスト２２がポジ型であってもよい。また、エッチング以外の切削加工等によって板材２０における文字に対応する箇所を除去してもよい。

・上記実施形態においては、金属加飾品１０には「ＳＴＡＲＴ」の文字が形成されていたが、その他の文字又は図形であってもよい。
・上記実施形態において、意匠カバー１１の表面から粘着フィルム２１をはがした後、例えばアクリル系の塗料を塗布することでコーティングしてもよい。

・上記実施形態においては、金属加飾品１０は円筒状に形成されていた。しかし、金属加飾品１０を、その他の四角筒状、平板状に形成してもよい。金属加飾品１０が平板状の場合、第４の工程であるプレス加工が不要となる。

・上記実施形態においては、板材２０の材質はアルミニウムであったが、その他の金属であってもよい。
・上記実施形態においては、金属加飾品１０は、車両を走行可能状態とする際に押し操作されるスタートスイッチノブであった。しかし、金属加飾品１０は、その他、例えば、シフトレバーのポジションを示す表示部であってもよい。また、車両以外のものに適用してもよい。

次に、前記実施形態から把握できる技術的思想をその効果と共に記載する。
（イ）前記板材の端部側が折り曲げられるプレス加工工程を経て形成されることを特徴とする金属加飾品製造方法。

（ロ）前記樹脂成形工程において、前記除去工程を通じた除去された部位を含むように透過性の第１の樹脂を充填した後、その第１の樹脂の下側に遮光性の第２の樹脂を形成することを特徴とする金属加飾品製造方法。

１０…金属加飾品、１１…意匠カバー、１２…本体部、１６…貫通孔、２０…板材、２１…粘着フィルム、２２…レジスト、２３…版、２５…接着剤、２８…浮島部、３１…透過性樹脂、３２…遮光性樹脂。

Claims (4)

1. 金属からなる板材に粘着フィルムを貼り付けるフィルム貼り付け工程と、
   前記板材における文字又は図形に対応する部位を、前記板材を貫通する態様で除去する除去工程と、
   前記板材における前記粘着フィルムと反対側に、前記板材と一体となる樹脂を形成する樹脂成形工程と、を経て形成される
   ことを特徴とする金属加飾品製造方法。
2. 請求項１に記載の金属加飾品製造方法において、
   前記除去工程はエッチングを通じて行う
   ことを特徴とする金属加飾品製造方法。
3. 請求項１又は２に記載の金属加飾品製造方法において、
   前記樹脂成形工程の後に、前記粘着フィルムを前記板材からはがす、フィルムはがし工程を経て形成される
   ことを特徴とする金属加飾品製造方法。
4. 金属からなる板材に粘着フィルムを貼り付けるフィルム貼り付け工程と、
   前記板材における文字又は図形に対応する部位を、前記板材を貫通する態様で除去する除去工程と、
   前記板材における前記粘着フィルムと反対側に、前記板材と一体となる樹脂を形成する樹脂成形工程と、を経て形成される
   ことを特徴とする金属加飾品。