JP2014113236A - 防水シューズの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】アッパーが表地パーツと裏地パーツとその間に介装される靴下状の防水パーツの三層構造である防水シューズの製造を、比較的容易に行うことができる防水シューズの製造方法を提供する。
【解決手段】アッパーの表地パーツ５と裏地パーツ６を、それらの履口部分のみを縫着して他の部分は分離状態にして接合し、靴下状に形成した防水パーツ７内に、アッパーの裏地パーツ６とインソール２とを収装した後、防水パーツ７にアッパーの表地パーツ５を翻転被装することにより、アッパーを三層構造にする。
【選択図】図７

Description

本発明は、防水シューズの製造方法に関するものであり、より詳細には、アッパーが、表地パーツと裏地パーツとその間に介装される靴下状の防水パーツの三層構造である防水シューズの製造方法に関するものである。

シューズ内に水が浸透することを防止する機能を備えた防水シューズとして種々のものが提案されている。そのうち、シューズ内への水の浸透を最も確実に防止し得るものとして、アッパーを、表地パーツと裏地パーツとその間に介装される靴下状の防水パーツの三層構造としたものが知られている（特開２００１−２７５７１５号公報）。

そこに開示されている製造方法は、木型に靴下形状の裏地パーツと防水パーツと表地パーツをこの順に、靴下を履かせるようにして装着し、その後各パーツを縫製するものであるが、そのような製造方法の場合は、殊に各パーツ装着後の縫製に手間がかかり、その分コストも増すため、より簡便な製造方法が求められていた。

特開２００１−２７５７１５号公報

本発明は上記要望に応えるためになされたもので、アッパーが表地パーツと裏地パーツとその間に介装される靴下状の防水パーツの三層構造である防水シューズの製造を、比較的容易に行うことができる防水シューズの製造方法を提供することを課題とする。

上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、アッパーが表地パーツと裏地パーツとその間に介装される靴下状の防水パーツの三層構造である防水シューズの製造方法であって、前記アッパーの表地パーツと裏地パーツを、それらの履口部分同士のみ縫着して他の部分は分離状態にし、前記表地パーツを捲り上げた状態にて、前記裏地パーツと前記インソールとを防水パーツ内に収装した後、前記防水パーツに前記表地パーツを翻転被装することにより、前記アッパーを三層構造に形成することを特徴とする防水シューズの製造方法である。

また、上記課題を解決するための請求項２に記載の発明は、アッパーが表地パーツと裏地パーツとその間に介装される靴下状の防水パーツの三層構造である防水シューズの製造方法であって、前記アッパーの表地パーツと裏地パーツを、それらの履口部分同士のみ縫着して他の部分は分離状態にして接合する工程と、前記裏地パーツにラストを装入して前記表地パーツを捲り上げ、前記裏地パーツ内にインソールを装填する工程と、前記表地パーツを捲り上げたままの状態で、前記防水パーツを前記インソールを装填した裏地パーツに被装する工程と、捲り上げていた前記表地パーツを翻転しつつ引き下ろして前記防水パーツに被装し、前記インソール、裏地パーツ、防水パーツ及び表地パーツを一体化してアッパーを生成する工程と、前記アッパーに防水接着剤を用いてアウトソールを固定する工程とから成る防水シューズの製造方法である。

好ましい実施形態においては、前記アッパーの表地パーツと裏地パーツの履口部分同士の縫着前に、前記表地パーツの縫合部を防水加工する。そして、前記表地パーツの縫合部の防水加工は、その縫合部の裏側に防水テープを貼着し、及び／又は、防水液を塗布することにより行う。また、前記防水パーツを形成するための防水部材の接合を、高周波加工又は熱加工によって行う。

本発明は上記のとおりであって、アッパーの表地パーツと裏地パーツを、それらの履口部分のみを縫着して他の部分は分離状態にしておき、靴下状に形成した防水パーツを、表地パーツを捲り上げた状態で、インソールが装填された裏地パーツにと靴下を履かせるようにして被装した後、防水パーツに表地パーツを翻転被装することによりアッパーを三層構造にするものであるため、各パーツ装着後に縫製する方法に比較して、作業を簡易迅速に行い得る効果がある。

本発明に係る方法において用いる防水シューズの表地パーツと裏地パーツの斜視図である。 本発明に係る方法の第１の工程（表地パーツと裏地パーツの連結工程）を示す斜視図である。 図１におけるＡ−Ａ線断面拡大図である。 図１におけるＢ−Ｂ線断面拡大図である。 本発明に係る方法において用いる防水パーツの斜視図である。 本発明に係る方法の第２の工程（ラスト装入工程）を示す部分破断図である。 本発明に係る方法の第３の工程（防水パーツ被装工程）を示す部分破断図である。 本発明に係る方法の第４の工程（アッパー製作工程）を示す部分破断図である。

本発明を実施するための好ましい形態について、添付図面に依拠して説明する。本発明に係る方法によって製造される防水シューズは、一般のシューズと同様に、アッパー１とインソール２とアウトソール３とで構成され、防水性を付与するために、アッパー１を表地パーツ５、裏地パーツ６、及び、表地パーツ５と裏地パーツ６との間に介装される防水パーツ７の三層構造としたものである。

防水パーツ７は、通例、ゴム又は軟質プラスチックフィルム製素材、あるいは、織物、編物又は不織布にゴム又は軟質プラスチックフィルムをラミネート加工し、もしくは、トッピング加工し、もしくは、軟質プラスチック材料を塗布した素材で形成される。防水パーツ７はこれらの素材製部材を複数接合して形成されるが、その場合の接合は、接合部に防水性を持たせるために、高周波加工又は熱加工によることが望ましい。

防水パーツ７は靴下状に形成し、裏地パーツ６とこれに装備されるインソール２とが防水パーツ７内に包み込まれるようにする。その場合表地パーツ５と裏地パーツ６は、それらの履口部分５ａ、６ａのみが縫合連結され、他の部分は分離された状態とする（図４参照）。

アッパー１の表地パーツ５と裏地パーツ６はそれぞれ、例えば、甲部と踵部等が縫合されて形成されるが、好ましい実施形態においては、表地パーツ５の縫合部５ｂに対して防水加工処理を行う。そのために、例えば、縫合部５ｂの裏側に防水テープ５ｃを貼着し、あるいは、防水液が塗布される（図３参照）。また、防水テープ５ｃの貼着と防水液の塗布を併用することもある。

本発明に係る防水シューズの製造方法は、上記構成の防水シューズを製造するための方法であって、表地パーツ５と裏地パーツ６を縫着する工程と、インソール２及び防水パーツ７を用意する工程と、裏地パーツ６内にラストを装入する工程と、裏地パーツ６にのみ防水パーツ７を装着する工程と、表地パーツ５を翻転させて防水パーツ７に被装する工程と、インソール２、裏地パーツ６、防水パーツ７及び表地パーツ５が一体化されて形成されたアッパー１に対し、防水接着剤を用いてアウトソール３を固定する工程とから成る。以下各工程について、より詳細に説明する。

表裏パーツ縫着工程
この工程は、アッパー１の表地パーツ５と裏地パーツ６を、それらの履口部分５ａ、６ａ同士のみ縫着し、他の部分は分離したままにしておく工程である。表地パーツ５は、防水性を有する表地材、例えば、防水加工した皮革、ＰＵレザー、ＰＶＣレザー、各種布材の表面にフィルム状の熱可塑性プラスチックをラミネートし、トッピングし、あるいは、コーティングした素材等を以て縫製する。表地パーツ５の縫合部５ｂは、例えば、甲部と踵部である。

好ましい実施形態においては、表地パーツ５の縫合部５ｂに対して防水加工を施す。即ち、縫合部５ｂにおける表地材の各端部を内側に折り返し、そこに防水テープ５ｃを貼着する（図３参照）。縫合部５ｂが屈曲する等の関係で防水テープ５ｃの貼着に適さない個所の場合には、防水液を塗布することにより行う。また、場合によっては、防水テープ５ｃの貼着と防水液の塗布とを併用することもある。

裏地パーツ６は、従来一般的に用いられている布帛や合成皮革等を用い、表地パーツ５に対応する形状に形成する（図１参照）。一般的なアッパー製造法の場合は、表地パーツと裏地パーツの各履口部分が縫製され、且つ、裏地パーツの全面が表地パーツの裏面側に接着固定されて一体化されるが、上述したように、本発明に係る方法においては、表地パーツ５と裏地パーツ６の各履口部分５ａ、６ａ同士のみ縫製されて接合され、その他の部分は分離した状態とされる（図４参照）。

インソール及び防水パーツ用意工程
後工程においてラスト１０の外底面に固着される、紙製又はプラスチック製で防水性を有するインソール２を用意する。また、後工程で裏地パーツ６に被装する防水パーツ７を用意する。上述したように、防水パーツ７は靴下状に形成するが、接合部７ａに防水性を持たせるために、防水部材の接合は高周波又は熱によることが好ましい。

ラスト装入工程
この工程は、裏地パーツ６内にラスト１０を装入する工程であるが、その際表地パーツ５を捲り上げ、裏地パーツ６のみがラスト１０に履装された状態にする。そして、インソール２を、ラスト１０の外底面に添わせて押えつつ、インソール２の端縁をアッパー１の裏地パーツ６の端縁６ａで包むようにして、インソール２を裏地パーツ６の端縁６ｂに固定する（図６参照）。

アッパー生成工程
この工程は、表地パーツ５を捲り上げたままの状態で、靴下状に形成した防水パーツ７を、靴下を履かせるようにしてインソール２を装填した裏地パーツ６に被装し（図７参照）、その後、捲り上げていた表地パーツ５を、翻転させて防水パーツ７に被せるように引き下ろすことにより、インソール２、裏地パーツ６、防水パーツ７及び表地パーツ５を一体化してアッパーを製作する工程である（図８参照）。防水パーツ７を裏地パーツ６に被装する際に、裏地パーツ６と防水パーツ７を部分接着し、また、表地パーツ５を翻転させて防水パーツ７に被せる際に、表地パーツ５を防水パーツ７に接着固定する。

かくして、インソール２、裏地パーツ６、防水パーツ７及び表地パーツ５が一体化されたアッパー１が生成されるが、その作業は、表地パーツ５と裏地パーツ６をそれらの履口部分５ａ、６ａ同士のみを接合してその他の部分は分離した状態とし、表地パーツ５を捲り上げたままの状態で防水パーツ７を靴下を履かせるようにして裏地パーツ６に被装し、その後、捲り上げていた表地パーツ５を、翻転させて防水パーツ７に被せることによって行うので、当該作業は比較的容易で迅速に行うことができる。

アウトソール固定工程
上記のようにして表地パーツ５、防水パーツ、裏地パーツ６及びインソール２が一体化されて成るアッパー１に、防水接着剤を用いてアウトソール３を固定した後、ラスト１０を抜き取って防水シューズの完成となる。

以上のようにして製造される防水シューズの場合は、アッパー１が、表地パーツ５と裏地パーツ６とその間に挟持される防水パーツ７の三層構造であるため、アッパー１の縫合部からシューズ内に水が浸入することが防止される。殊に、防水パーツ７が靴下状であって、裏地パーツ６とインソール２とが防水パーツ７内に包まれるため、シューズ内への水の浸入防止効果は一層高められ、更に、表地パーツ５の縫合部５ｂに防水処理を施し、また、防水パーツ７の部材接合部７ａを高周波又は熱によって行うことで、シューズ内への水の浸入防止効果を一層確実なものとすることができる。

この発明をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この発明の精神と範囲に反することなしに広範に異なる実施形態を構成することができることは言うまでもない。従って、この発明は添付請求の範囲において限定した以外はその特定の実施形態に制約されるものではない。

１ アッパー
２ インソール
３ アウトソール
５ 表地パーツ
５ａ 履口部分
５ｂ 縫合部
５ｃ 防水テープ
６ 裏地パーツ
６ａ 履口部分
６ｂ 端縁
７ 防水パーツ
７ａ 接合部
１０ ラスト

Claims (5)

1. アッパーが表地パーツと裏地パーツとその間に介装される靴下状の防水パーツの三層構造である防水シューズの製造方法であって、
   前記アッパーの表地パーツと裏地パーツを、それらの履口部分同士のみ縫着して他の部分は分離状態にし、前記表地パーツを捲り上げた状態にて、前記裏地パーツとインソールとを前記防水パーツ内に収装した後、前記防水パーツに前記表地パーツを翻転被装することによりアッパーを三層構造に形成することを特徴とする防水シューズの製造方法。
2. アッパーが表地パーツと裏地パーツとその間に介装される靴下状の防水パーツの三層構造である防水シューズの製造方法であって、
   前記アッパーの表地パーツと裏地パーツを、それらの履口部分同士のみ縫着して他の部分は分離状態にして接合する工程と、
   前記裏地パーツにラストを装入して前記表地パーツを捲り上げ、前記裏地パーツ内にインソールを装填する工程と、
   前記表地パーツを捲り上げたままの状態で、前記防水パーツを前記インソールを装填した裏地パーツに被装する工程と、
   捲り上げていた前記表地パーツを翻転しつつ引き下ろして前記防水パーツに被装し、前記インソール、裏地パーツ、防水パーツ及び表地パーツを一体化してアッパーを生成する工程と、
   前記アッパーに防水接着剤を用いてアウトソールを固定する工程とから成る防水シューズの製造方法。
3. 前記アッパーの表地パーツと裏地パーツの履口部分同士の縫着前に、前記表地パーツの縫合部を防水加工する、請求項１又は２に記載の防水シューズの製造方法。
4. 前記表地パーツの縫合部の防水加工は、その縫合部の裏側に防水テープを貼着し、及び／又は、防水液を塗布することにより行う、請求項３に記載の防水シューズの製造方法。
5. 前記防水パーツを形成するための防水部材の接合を、高周波加工又は熱加工によって行う、請求項１乃至４のいずれかに記載の防水シューズの製造方法。

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