JP2014110697A - 電動モータ - Google Patents

Abstract

【課題】下方からの高圧洗浄等による水の飛散に対し、防水性を向上させることができる電動モータを提供する。
【解決手段】ブラシホルダ１７の外側部に、ブラシと外部電源とを電気的に接続するためのコネクタ部４３を、ヨーク２の筒部２ｂよりも径方向外側に向かって突設し、少なくともコネクタ部４３の付け根部９１ａの周囲にシール部３０を設け、アーマチュア３が鉛直方向に沿うように、且つブラケット１８が鉛直方向下方に向くように配置された電動モータ１であって、ブラケット１８のコネクタ部４３の鉛直方向下方に対応する部位に、シール部３０よりもアーマチュア３の軸に対して径方向外側に突出する凸部１０１を設け、この凸部１０１により、コネクタ部４３の鉛直方向下部の下側面９１ｂを覆うと共に、凸部１０１に、この凸部１０１とコネクタ部４３との間に侵入した水を排水するための水抜き孔１０３を形成した。
【選択図】図１

Description

この発明は、この発明は、例えば、車両用オイルポンプの駆動用に用いられる電動モータに関するものである。

この種の電動モータは、有底筒状のヨークの内周面にマグネットを複数配置し、このマグネットよりも径方向内側にアーマチュアを回転自在に設けてある。アーマチュアは、回転軸に外嵌固定され、巻線が巻装されているアーマチュアコアと、複数のセグメントが配設されたコンミテータとを有している。このコンミテータに巻線が接続されていると共に、コンミテータの各セグメントにブラシが摺接されている。このブラシは外部電源と電気的に接続されるようになっており、ブラシとセグメントを介して巻線に電流が供給される。そして、巻線に電流が供給されると磁界が形成され、この磁界とマグネットとの間に生じる磁気的な吸引力や反発力によってアーマチュアが回転する。

ここで、車両に設けられる電動モータに、水が飛散してしまうことが考えられるので、電動モータ内部に侵入した水を外部に排水するためのさまざまな技術が提案されている。
例えば、ヨークとマグネットとの間に排水用の通路を形成し、この通路の範囲内において、ヨークの底面に、排水用の孔（ドレイン）を直接形成した技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開平８−１０７６４８号公報

しかしながら、上述の従来技術にあっては、ヨークの底面に、排水用の孔が直接形成されているので、例えば電動モータに、下方から高圧洗浄による水が飛散した場合、電動モータ内部に水が浸入し易い。つまり、下方からの高圧洗浄等による水の飛散に対し、電動モータの防水性が悪いという課題がある。
これに対し、ヨークに形成された排水用の孔に、ドレインチューブ等を取り付けることも考えられる。しかしながら、このように構成した場合であっても、高圧洗浄時にドレインチューブの取り付け部分から水が浸入する恐れがある。

そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、下方からの高圧洗浄等による水の飛散に対し、防水性を向上させることができる電動モータを提供するものである。

上記の課題を解決するために、本発明に係る電動モータは、内周面に複数の磁極が設けられている筒部を有するヨークと、前記ヨークの径方向内側に配置され、前記ヨークに対して回転自在に設けられたアーマチュアと、前記ヨークの開口部端に配置され、前記アーマチュアに給電を行うためのブラシが保持されているブラシホルダと、前記ヨークの開口部を前記ブラシホルダの外側から覆うように設けられたブラケットとを備え、前記ブラシホルダの外側部に、前記ブラシと外部電源とを電気的に接続するためのコネクタ部を、前記ヨークの筒部よりも径方向外側に向かって突設し、少なくとも前記コネクタ部の付け根部の周囲にシール部を設け、前記アーマチュアが鉛直方向に沿うように、且つ前記ブラケットが鉛直方向下方に向くように配置された電動モータであって、前記ブラケットの前記コネクタ部の鉛直方向下方に対応する部位に、前記シール部よりも前記アーマチュアの軸に対して径方向外側に突出する凸部を設け、この凸部により、前記コネクタ部の鉛直方向下部の側面を覆うと共に、前記凸部に、この凸部と前記コネクタ部との間に侵入した水を排水するための水抜き孔を形成したことを特徴とする。

このように、水が浸入し易いコネクタ部の鉛直方向下方を凸部で覆うことにより、下方からの高圧洗浄等による水の飛散に対し、電動モータの防水性を向上させることができる。
また、仮に凸部とコネクタ部との間に水が浸入した場合であっても、凸部に水抜き孔が形成されているので、電動モータ内に水が溜まることなく、効率よく排水させることができる。このため、さらに、電動モータの防水性を向上させることができる。

本発明に係る電動モータは、前記コネクタ部を、前記ブラシホルダの外側部から前記アーマチュアの軸に対して径方向外側に向かって突出し、前記付け根部を有するベース部と、このベース部の先端から前記アーマチュアの軸方向に向かって屈曲形成された屈曲部と、この屈曲部の先端に設けられ、前記外部電源から延びるコネクタが嵌着される嵌着部とにより構成し、前記凸部の前記水抜き孔が形成されている箇所よりも先端側に、鉛直方向に沿う防水壁を設け、この防水壁により、少なくとも前記屈曲部の一部が覆われていることを特徴とする。

このように構成することで、下方からの高圧洗浄等によって飛散した水が、コネクタ部と凸部との間に侵入してしまうのを、防水壁によって確実に防止することができる。このため、より確実に、電動モータの防水性を向上させることができる。

本発明に係る電動モータは、前記水抜き孔は、前記凸部を鉛直方向に沿って貫通するように形成されており、その内部にラビリンス部を有していることを特徴とする。

このように構成することで、凸部とコネクタ部との間の水が浸入した場合であっても、効率よく排水することができる。また、水抜き孔を介して内部に水が浸入してしまうことを防止することができる。

本発明に係る電動モータは、前記コネクタ部の付け根部の周囲には、前記水抜き孔の開口縁部に対応する箇所に、前記シール部が設けられていることを特徴とする。

このように構成することで、ブラシホルダとコネクタ部とシール部とによって袋小路となる箇所が形成されるのを防止できる。換言すれば、ブラシホルダとコネクタ部との間に、水が溜まってしまう箇所が形成されてしまうのを防止できる。このため、電動モータの防水性をさらに向上させることができる。

本発明に係る電動モータは、前記水抜き孔は、水平方向の最小隙間が３．２ｍｍ以上、鉛直方向の最小隙間が４ｍｍ以上となるように形成されていることを特徴とする。

このように構成することで、水抜き孔内に水が溜まってしまうことを防止でき、水抜き孔を通る水を確実に排水させることができる。

本発明によれば、ブラケットに形成された凸部によって、下方からの高圧洗浄等による水の飛散に対し、電動モータの防水性を向上させることができる。また、仮に凸部とコネクタ部との間に水が浸入した場合であっても、凸部に水抜き孔が形成されているので、電動モータ内に水が浸入することなく、効率よく排水させることができる。このため、さらに、電動モータの防水性を向上させることができる。

本発明の実施形態における電動モータの縦断面図である。 本発明の実施形態における電動モータをブラケット側からみた正面図である。 本発明の実施形態におけるブラシホルダの斜視図である。 本発明の実施形態におけるブラシホルダ及びブラケットの分解斜視図である。 本発明の実施形態におけるヨーク、ブラシホルダ及びブラケットの縦断面図である。 図１のＡ矢視図である。 本発明の実施形態における水抜き孔の水平方向の最小隙間及び鉛直方向の最小隙間を決定するための説明図である。 本発明の実施形態における凸部の作用説明図である。

（電動モータ）
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、電動モータの縦断面図、図２は、電動モータをブラケット側からみた正面図である。
図１、図２に示すように、電動モータ１は、車両（不図示）のディファレンシャル装置８０に設けられ、このディファレンシャル装置８０内のオイルに与圧を付与するために設けられたオイルポンプ８１を駆動するためのものである。

電動モータ１は、有底円筒形状のヨーク２と、このヨーク２内に回転自在に支持されているアーマチュア３と、ヨーク２の開口部２ａ側端に配置されたブラシホルダ１７と、ヨーク２の開口部２ａをブラシホルダ１７の外側から覆うように設けられたブラケット１８とを有している。そして、電動モータ１は、ディファレンシャル装置８０の上方の位置に、アーマチュア３の回転軸５が鉛直方向に沿うように、且つブラケット１８が鉛直方向下方を向くように配置されている。

ヨーク２の筒部２ｂには、内周面に複数の永久磁石４が周方向に磁極が順番になるように設けられている。また、ヨーク２の開口部２ａには、径方向外側に向かって屈曲延出する外フランジ部２２が一体成形されている。この外フランジ部２２に、ブラシホルダ１７が載置される。さらに、ヨーク２の底部２ｃには、径方向中央に軸方向上方に向かって突出する軸受ハウジング２１が一体成形されており、ここにアーマチュア３の回転軸５の上端を回転自在に支持するための軸受１６が圧入されている。

アーマチュア３は、回転軸５の他に、この回転軸５に外嵌固定されているアーマチュアコア６と、アーマチュアコア６の後述するティース９に巻装されている複数のアーマチュアコイル７と、回転軸５のアーマチュアコア６よりもブラシホルダ１７側に外嵌固定されているコンミテータ１３とを有している。アーマチュアコア６は、リング状の金属鋼板８を軸方向に複数枚積層したものである。金属鋼板８の外周部にはＴ字型のティース９が周方向に沿って等間隔に複数形成されている。

複数枚の金属鋼板８を回転軸５に外嵌することにより、アーマチュアコア６の外周には隣接するティース９間に蟻溝状のスロット（不図示）が形成されている。各ティース９には、不図示のスロットに絶縁部材を介してエナメル被覆の巻線１２が巻装されている。これにより、アーマチュアコア６の外周に複数のアーマチュアコイル７が形成される。

コンミテータ１３は、ヨーク２の開口部２ａからやや突出した位置に配置されている。コンミテータ１３の外周面には、導電材で形成されたセグメント１４が複数設けられている。セグメント１４は、軸方向に長い板状の金属片からなり、互いに絶縁された状態で周方向に沿って等間隔に固定されている。各セグメント１４のアーマチュアコア６側端には、径方向外側に折り返す形で折り曲げられたライザ１５が一体成形されている。

各ライザ１５には、巻線１２の端末部が掛け回わされ、この端末部がヒュージング等の溶接手段により電気的に接合されている。これにより、セグメント１４とこれに対応する巻線１２とが電気的に接続される。また、セグメント１４には、ブラシホルダ１７に保持されているブラシ４１（図３、図４参照）の先端が摺接されている。

（ブラシホルダ）
図３は、ブラシホルダの斜視図である。
図１、図３に示すように、ブラシホルダ１７は、例えば、絶縁性の樹脂により形成されたものであって、略円板状に形成されたホルダ本体４２と、ホルダ本体４２の一側に一体成形されたコネクタ部４３とを有している。
尚、電動モータ１は、コネクタ部４３が配置されている側を後側、コネクタ部４３が配置されている側とは反対側を単に前側、前側を向いて右側を単に右側、前側を向いて左側を単に左側など称して説明する場合がある。

ホルダ本体４２の外径は、ヨーク２の開口部２ａの内径よりもやや大きく設定されている。ホルダ本体４２のヨーク２側の端面４２ｂのうち、外周面４２ａ寄りの部位は、ヨーク２の外フランジ部２２に当接した状態になっている。

また、ホルダ本体４２の端面４２ｂには、ヨーク２の開口部２ａにインロー嵌合するヨーク側インロー部４７が立設されている。一方、ホルダ本体４２のヨーク２とは反対側、つまり、ブラケット１８側の端面４２ｃには、ブラケット１８にインロー嵌合するブラケット側インロー部５７が立設されている。
そして、ホルダ本体４２は、外周面４２ａ寄りの端面４２ｂがヨーク２の外フランジ部２２に当接し、ヨーク側インロー部４７の外周面４７ａがヨーク２の筒部２ｂの内周面に当接した状態になる。

ここで、ホルダ本体４２の外周面４２ａ寄りの端面４２ｂ及びヨーク側インロー部４７の外周面４７ａには、それぞれ通気溝４８が一連に形成されている。すなわち、通気溝４８は、ホルダ本体４２の外周面４２ａ寄りの端面４２ｂに形成された第１溝４８ａと、ヨーク側インロー部４７の外周面４７ａに形成された第２溝４８ｂとで構成されており、これら第１溝４８ａと第２溝４８ｂとが連通されている。
この通気溝４８が形成されることにより、ヨーク２の開口部２ａにブラシホルダ１７を載置した状態であっても、ヨーク側インロー部４７の内周面４７ｂ側とホルダ本体４２の外周面４２ａとが連通される。

また、ホルダ本体４２の径方向中央には、コンミテータ１３を挿入可能な挿入孔４４が形成されている。ホルダ本体４２の端面４２ｂには、挿入孔４４を挟んで両側に、ブラシ４１を収納可能な一対のブラシボックス４５，４５が対向配置されている。ブラシボックス４５は、ホルダ本体４２から立ち上がり、ホルダ本体４２の径方向に沿って延在する一対の側壁４５ａ，４５ａと、これら側壁４５ａ，４５ａのホルダ本体４２とは反対側の側縁間に跨る上壁４５ｂとが一体成形されたものである。

そして、ブラシボックス４５とホルダ本体４２とにより、断面四角形状の収納部４６が形成され、ここにブラシ４１が径方向中央側に向かって出没自在に収納される。
また、ホルダ本体４２の端面４２ｂには、ブラシボックス４５よりも前方に、それぞれ支柱５４が立設されている。これら支柱５４には、それぞれねじりコイルばね５５が挿入されている。

ねじりコイルばね５５の一端は、ブラシ４１の基端側を押圧するように当接している。これにより、ブラシ４１には、常に径方向内側に向かって押圧力が付勢されるので、コンミテータ１３のセグメント１４に、ブラシ４１の先端が確実に摺接する。
また、ブラシボックス４５の上壁４５ｂには、スリット４９が形成されている。このスリット４９を介してブラシ４１に一端が接続されたピグテール５０が延びている。ピグテール５０の他端は、コネクタ部４３に設けられている端子５１に接続されている。

コネクタ部４３は、ホルダ本体４２の一側から、ヨーク２の筒部２ｂよりも径方向外側に向かって延出するベース部９１と、ベース部９１の先端に設けられた屈曲部９２と、屈曲部９２の先端に設けられた嵌着部９３とが一体成形されたものであって、これらベース部９１、屈曲部９２及び嵌着部９３内に、端子５１が敷設されている。

ベース部９１は、左右方向の幅が前後方向の幅よりも長くなるように、板状に形成されている。また、屈曲部９２は、ベース部９１の先端から軸方向ヨーク２側、つまり、軸方向上方に向かって屈曲するように形成されている。
さらに、嵌着部９３は、不図示の外部電源から延びる外部コネクタが嵌着可能なように筒状に形成され、開口を上側に向けた状態になっている。そして、嵌着部９３内に端子５１の一端が露出されている。

一方、ホルダ本体４２のコネクタ部４３側には、端子５１に対応する部位に露出窓５６が形成されており、この露出窓５６を介して端子５１の他端が露出されている。そして、この端子５１の他端の露出した部位に、ピグテール５０の一端が接続されている。

（シール部）
図４は、ブラシホルダ及びブラケットの分解斜視図、図５は、ヨーク、ブラシホルダ及びブラケットの縦断面図である。
図４、図５に示すように、ブラシホルダ１７には、ゴム材からなるシール部３０が設けられている。シール部３０は、ホルダ本体４２の外周面４２ａ寄りの端面４２ｂに取り付けられる第１シール本体３１と、コネクタ部４３におけるベース部９１の付け根部９１ａに取り付けられる第２シール本体３２とが一体成形されたものである。

第１シール本体３１は、ホルダ本体４２の端面４２ｂと接触するホルダ本体パッキン３３を有している。ホルダ本体パッキン３３は、ブラシホルダ１７のホルダ本体４２と、ヨーク２の外フランジ部２２（図１参照）との間に挟持されるようになっている。ホルダ本体パッキン３３は、この外周部がヨーク２の外フランジ部２２の外周縁よりもやや径方向内側に位置するように形成されている。
そして、ホルダ本体パッキン３３の外周部には、ホルダ本体Ｏリング３４が一体成形されている。ホルダ本体Ｏリング３４は、ヨーク２の外フランジ部２２と、後述するブラケット１８の開口部６１ａの周縁部６４との間に挟持され、シール性を確保するためのものである。

第２シール本体３２は、ベース部９１における付け根部９１ａの周囲を取り囲むように形成されたグロメット３５と、さらにこのグロメット３５の周囲を取り囲むように形成されたコネクタＯリング３６とが一体成形されたものである。これらグロメット３５及びコネクタＯリング３６は、ベース部９１と、ヨーク２の外フランジ部２２との間、及びベース部９１と、ブラケット１８との間に挟持されてシール性を確保するためのものである。

このような構成のもと、ブラシホルダ１７にシール部３０を取り付けるには、まず、第２シール本体３２の第１シール本体３１側からコネクタ部４３の嵌着部９３を通す。そして、コネクタ部４３のベース部９１に第２シール本体３２を装着した後、ホルダ本体４２の外周面４２ａ寄りの端面４２ｂに、第１シール本体３１を取り付ける。これにより、ブラシホルダ１７へのシール部３０の取り付けが完了する。

（ブラケット）
図１、図３〜図５に示すように、ブラケット１８は、例えば、アルミダイキャストによって形成されたものであって、ブラシホルダ１７を外側から覆うように略お椀状に形成されている。そして、ブラケット１８は、ブラシホルダ１７を収納するブラシホルダ収納部６１と、ブラシホルダ収納部６１よりも底部１８ａ側に、段差により縮径形成されているパッキン配置部６２と、パッキン配置部６２よりも底部１８ａ側に、段差により縮径形成されているブラシホルダ内嵌部６３とを有している。

そして、ブラケット１８は、ブラシホルダ収納部６１の開口部６１ａをヨーク２側に向けた状態で配置されており、開口部６１ａの周縁部６４と、ヨーク２の外フランジ部２２とが当接するようになっている。また、ブラケット１８の外周面１８ｂには、３つの台座部６５が周方向にほぼ等間隔に設けられている。各台座部６５は、ブラケット１８と一体成形されている。各台座部６５には、不図示のボルトを挿通可能な挿通孔６５ａと、ヨーク２を固定するための雌ネジ部６５ｂとが形成されている。

一方、ヨーク２の外フランジ部２２にも不図示のボルトを挿通可能な挿通孔２２ａとブラケット１８の雌ネジ部６５ｂに対応した位置に不図示の挿通孔が形成されている。そして、ヨーク２は不図示のねじがヨーク２の挿通孔を介してブラケット１８の雌ネジ部６５ｂに螺合されて固定される。また、これらブラケット１８の挿通孔６５ａと、ヨーク２の挿通孔２２ａとに不図示のボルトが挿通され、ディファレンシャル装置８０に形成されている不図示の雌ネジ部にボルトが締結固定されることにより、電動モータ１が固定される。

また、ブラケット１８の外周面１８ｂには、径方向外側に向かって突出する断面略四角状の突出部６６が一体成形されている。この突出部６６の断面中央には、突出部６６の長手方向に沿って通気路６７が形成されている。通気路６７の先端側は、突出部６６の先端で開口されている一方、通気路６７の基端側は、ブラシホルダ内嵌部６３の内周面で開口されている。これにより、ブラケット１８の内外が通気路６７を介して連通される。

さらに、通気路６７には、ブラケット１８の外側からブリーザパイプ９０が圧入固定されている。ブリーザパイプ９０は、略Ｌ字状に形成されており、その先端が鉛直方向上方を向くように取り付けられ、先端にブリーザホース（不図示）が取付けられ、車体上方に向かって配置されている。これにより、電動モータ１の内部に、ブリーザパイプ９０の開口を介して水や油が侵入してしまうのを防止できる。

ブラシホルダ収納部６１の内径は、ブラシホルダ１７のホルダ本体４２の外径よりも若干大きくなる程度に設定されている。これにより、ブラシホルダ収納部６１にブラシホルダ１７が収納される。ブラシホルダ１７が収納された状態では、ブラシホルダ１７のホルダ本体４２の外周面４２ａと、ブラシホルダ収納部６１の内周面との間に、若干の隙間が形成される。

また、ブラケット１８の周縁部６４の内縁側には、シール部３０のホルダ本体Ｏリング３４を受け入れ可能なＯリング溝６９が形成されている。ブラケット１８のブラシホルダ収納部６１にブラシホルダ１７が収納された状態では、Ｏリング溝６９にホルダ本体Ｏリング３４が載置されるようになっている。これにより、ヨーク２の外フランジ部２２とブラケット１８の周縁部６４との間のシール性が確保される。

図５に詳示するように、ブラシホルダ収納部６１よりも底部１８ａ側に形成されているパッキン配置部６２には、底面６２ａの内周面６２ｂ側に、軸方向から平面視した場合、円環状の凹部７１が形成されている。これにより、パッキン配置部６２全体としては２段構造になっている。そして、パッキン配置部６２の底面６２ａには、２段構造に対応するように形成されたブラケットパッキン７０が載置されている。

このブラケットパッキン７０上に、ブラシホルダ１７におけるホルダ本体４２の端面４２ｃが載置される。また、ブラシホルダ１７におけるホルダ本体４２の端面４２ｃには、ブラケット１８の凹部７１に対応する部位に、円環部７６が立ち上がり形成されている。この円環部７６がブラケット１８の凹部７１に臨まされており、ブラケットパッキン７０に円環部７６の先端が接触した状態になっている。

すなわち、ブラシホルダ１７は、ヨーク２とブラケット１８とに、それぞれシール部３０とブラケットパッキン７０とを介して保持された状態になっている。換言すれば、ブラシホルダ１７は、シール部３０とブラケットパッキン７０とによって、ヨーク２とブラケット１８との間にフローティング状態で保持された状態になっている。

また、シール部３０の第１シール本体３１が、ブラシホルダ１７のホルダ本体４２と、ヨーク２の外フランジ部２２（図１参照）との間を挟持するホルダ本体パッキン３３と、ホルダ本体４２よりも径方向外側に位置するヨーク２の外フランジ部２２とブラケット１８の周縁部６４との間に挟持されてシール性を確保するホルダ本体Ｏリング３４と、により構成されている。このため、所謂２重シール構造で電動モータ１内部の気密性が確保される。

パッキン配置部６２よりも底部１８ａ側に形成されているブラシホルダ内嵌部６３には、ブラシホルダ１７のブラケット側インロー部５７がインロー嵌合されている。
また、ブラシホルダ内嵌部６３には、径方向中央に軸受ハウジング７２が一体成形されている。この軸受ハウジング７２には、回転軸５の下端側を回転可能に支持するための軸受７３が保持されている。

さらに、ブラケット１８の底部１８ａには、筒状のシール保持部７４が軸方向下方に向かって立設されている。このシール保持部７４に、オイルシール７５が取り付けられている。回転軸５の下端は、軸受７３及びオイルシール７５を介してディファレンシャル装置８０側に向かって延出している。そして、回転軸５の下端には、ジョイント部材８３を介してオイルポンプ８１の駆動軸８４が連結されている。

（凸部）
図６は、図１のＡ矢視図である。
ここで、図４〜図６に示すように、ブラケット１８の外周面１８ｂには、コネクタ部４３に対応する箇所に、径方向外側に向かって突出する凸部１０１が一体成形されている。凸部１０１の左右方向の幅は、コネクタ部４３のベース部９１の左右方向の幅よりも大きく形成されている。そして、凸部１０１の大部分に、コネクタ部４３のベース部９１及び屈曲部９２を受け入れる凹部１０２が形成されている。

すなわち、凸部１０１は、ベース部９１の付け根部９１ａに取り付けられる第２シール本体３２よりも径方向外側に突出するように設けられている。そして、凸部１０１により、ベース部９１の下側面９１ｂ及び屈曲部９２のベース部９１との接続部周辺が覆われた状態になっている。

凹部１０２の後側には、凸部１０１の厚さ方向、つまり、鉛直方向に貫通する水抜き孔１０３が形成されている。水抜き孔１０３の開口部１０３ａの左右方向の幅は、凹部１０２の幅と略一致するように形成されている。
すなわち、水抜き孔１０３は、開口部１０３ａが左右方向に長くなるように略長方形状に形成されており、前側面１０３ｂと、この前側面１０３ｂに対向する後側面１０３ｃと、前側面１０３ｂと後側面１０３ｃとを連結し、左右方向で対向する右側面１０３ｄ及び左側面１０３ｅとを有している。

ここで、水抜き孔１０３は、前側面１０３ｂの上縁部の位置が、シール部３０のコネクタＯリング３６の位置とほぼ一致するように形成されている。
また、水抜き孔１０３の前側面１０３ｂには、下部に後方に向かって突出する第１凸条部１０４が形成されている。第１凸条部１０４は、水抜き孔１０３の左右方向全体に渡って形成されている。

さらに、凸部１０１の後端下部には、第１凸条部１０４よりも下側に向かって突出する張出部１０７が一体成形されている。そして、この張出部１０７の後側面１０３ｃに、前方に向かって突出する第２凸条部１０５が形成されている。第２凸条部１０５も水抜き孔１０３の左右方向全体に渡って形成されている。
これら２つの凸条部１０４，１０５によって、水抜き孔１０３には、ラビリンス部１０６が形成される。

ここで、水抜き孔１０３の後側面１０３ｃと第１凸条部１０４との間の隙間Ｓ１（換言すれば、水抜き孔１０３の水平方向の最小隙間Ｓ１）は、
Ｓ１≧３．２ｍｍ・・・（１）
を満たすように設定されている。
また、ブラケット１８のブラシホルダ収納部６１に、ブラシホルダ１７を収納した状態において、コネクタ部４３のベース部９１と第１凸条部１０４との間の隙間Ｓ２（換言すれば、水抜き孔１０３の鉛直方向の最小隙間Ｓ２）は、
Ｓ２≧４ｍｍ・・・（２）
を満たすように設定されている。

図７に基づいて、式（１）、式（２）について詳述する。
図７は、水抜き孔の水平方向の最小隙間及び鉛直方向の最小隙間を決定するための説明図である。
同図に示すように、水平方向の最小隙間Ｓ１が３．２ｍｍよりも小さい場合、水滴Ｗの表面張力によって、最小隙間Ｓ１の両側面に水滴Ｗが跨るように存在してしまう。このため、最小隙間Ｓ１に水滴Ｗが溜まってしまう。これに対し、水平方向の最小隙間Ｓ１が３．２ｍｍに達すると、水滴Ｗが切れ、両側面のそれぞれに水滴Ｗが形成される。このため、最小隙間Ｓ１に水滴Ｗが溜まることなく、最小隙間Ｓ１を水滴Ｗが通過していく。

一方、鉛直方向の最小隙間Ｓ２が４ｍｍよりも小さい場合、水滴Ｗの表面張力によって、最小隙間Ｓ２の両側面に水滴Ｗが跨るように存在してしまう。このため、最小隙間Ｓ２に水滴Ｗが溜まってしまう。これに対し、鉛直方向の最小隙間Ｓ２が４ｍｍに達すると、水滴Ｗが切れ、両側面のそれぞれに水滴Ｗが形成される。このため、最小隙間Ｓ２に水滴Ｗが溜まることなく、最小隙間Ｓ２を水滴Ｗが通過していく。

このようなことから式（１）及び式（２）を決定した。そして、水平方向の最小隙間Ｓ１が式（１）を満たし、且つ鉛直方向の最小隙間Ｓ２が式（２）を満たすことにより、水抜き孔１０３内の水滴Ｗがスムーズに通過できる。

また、図４、図６に詳示するように、ブラケット１８の凸部１０１の後端には、コネクタ部４３の屈曲部９２の周囲を取り囲むように、防水壁１０８が設けられている。より具体的には、防水壁１０８は、凹部１０２の後端側周縁から鉛直方向に沿うように立ち上がり形成されており、後方から見て略コの字状になっている。防水壁１０８は、凹部１０２とコネクタ部４３との間に水が入りにくくするための壁である。

（電動モータ及びオイルポンプの動作）
このような構成のもと、ブラシホルダ１７のコネクタ部４３に、外部電源から延びる外部コネクタ（何れも不図示）を嵌着させると、端子５１、ピグテール５０、ブラシ４１、及びコンミテータ１３のセグメント１４を介してアーマチュアコイル７に電流が供給される。すると、アーマチュアコア６の各ティース９に磁界が発生し、この磁界とヨーク２の永久磁石４とに磁気的な吸引力や反発力が生じる。これにより、アーマチュア３が回転し、さらにアーマチュア３の回転軸５に連結されているオイルポンプ８１の駆動軸８４が回転し、オイルポンプ８１が駆動する。

（ブラケットの凸部の作用）
次に、図８に基づいて、ブラケット１８のコネクタ部４３に対応する箇所に形成されている凸部１０１の作用について説明する。
図８は、凸部の作用説明図である。
ここで、同図に示すように、例えば、電動モータ１のコネクタ部４３の周辺に、下方から高圧洗浄等による水が飛散した場合について説明する。

このような場合、コネクタ部４３のベース部９１の下側面９１ｂ及び屈曲部９２のベース部９１との接続部周辺が凸部１０１により覆われた状態になっているので、ベース部９１に直接水がかかることがなく、また、シール部３０の第２シール本体３２付近にも直接水がかかることがない。このため、コネクタ部４３（ブラシホルダ１７）とブラケット１８との間から、電動モータ１の内部に水が浸入してしまうことを防止できる。

また、ブラケット１８の凸部１０１の後端に、防水壁１０８が設けられている。ここで、防水壁１０８は、コネクタ部４３の屈曲部９２の周囲を取り囲むように形成されている。つまり、電動モータ１を斜め下方から見たとき、防水壁１０８は、コネクタ部４３のベース部９１と、凸部１０１に形成された凹部１０２との間を閉塞した状態になっている。このため、さらに、コネクタ部４３（ブラシホルダ１７）とブラケット１８との間から水が浸入しにくくなっている。

次に、仮にコネクタ部４３と凸部１０１との間に水が浸入した場合について説明する。
このような場合、凸部１０１に水抜き孔１０３が形成されているので、この水抜き孔１０３を通って水滴Ｗが下方に垂れ落ちる。このため、コネクタ部４３と凸部１０１との間に水が溜まり、ブラケット１８が腐食等してしまうことを防止できる。

また、水抜き孔１０３は、前側面１０３ｂの上縁部の位置が、シール部３０のコネクタＯリング３６の位置とほぼ一致するように形成されている。このため、コネクタ部４３のベース部９１（下側面９１ｂ）と、凸部１０１と、シール部３０のコネクタＯリング３６とによって、袋小路となる箇所が形成されない。換言すれば、コネクタ部４３のベース部９１と凸部１０１との間に、水滴Ｗが溜まってしまう箇所が形成されない（図８のＡ部参照）。このため、水抜き孔１０３に水滴Ｗが留まることなく、下方へと垂れ落ちる。

さらに、水抜き孔１０３の後側面１０３ｃと第１凸条部１０４との間の隙間Ｓ１が式（１）を満たすように設定され、コネクタ部４３のベース部９１と第１凸条部１０４との間の隙間Ｓ２が式（２）を満たすように設定されているので、水抜き孔１０３内を水滴Ｗがスムーズに通過する。つまり、水抜き孔１０３内に水滴Ｗが溜まることなく、下方へと垂れ落ちる。

ここで、水抜き孔１０３は、凸部１０１の厚さ方向、つまり、鉛直方向に貫通するように形成されているので、下方から高圧洗浄等による水が飛散した場合、水抜き孔１０３の下方から水が浸入する恐れがある。しかしながら、水抜き孔１０３の下部には、ラビリンス部１０６が形成されているので、水抜き孔１０３の下方から水が浸入しにくくなる。

（効果）
したがって、上述の実施形態によれば、ブラケット１８の外周面１８ｂに、コネクタ部４３に対応する箇所に凸部１０１を一体成形したので、水が浸入し易いコネクタ部４３の鉛直方向下方の防水性を向上させることができる。また、凸部１０１に水抜き孔１０３を形成しているので、コネクタ部４３と凸部１０１との間に水が溜まるのを防止でき、効率よく排水させることができる。このため、下方からの高圧洗浄等による水の飛散に対し、電動モータ１の防水性を向上させることが可能になる。

また、凸部１０１の後端に、コネクタ部４３の屈曲部９２の周囲を取り囲むように鉛直方向に沿って立ち上がる防水壁１０８を設けたので、コネクタ部４３と凸部１０１との間に水が浸入してしまうことを、より確実に防止できる。
さらに、水抜き孔１０３の下部にラビリンス部１０６が形成されているので、水抜き孔１０３の下方から水の浸入を抑制でき、さらに、電動モータ１の防水性を向上させることが可能になる。

そして、水抜き孔１０３は、前側面１０３ｂの上縁部の位置が、シール部３０のコネクタＯリング３６の位置とほぼ一致するように形成されているので、コネクタ部４３のベース部９１と凸部１０１との間に、水滴Ｗが溜まってしまう箇所が形成されてしまうことを防止できる。このため、水抜き孔１０３に水滴Ｗが留まることなく、下方へと排水することができ、ブラケット１８の腐食等を防止することが可能になる。

また、水抜き孔１０３の後側面１０３ｃと第１凸条部１０４との間の隙間Ｓ１が式（１）を満たすように設定され、コネクタ部４３のベース部９１と第１凸条部１０４との間の隙間Ｓ２が式（２）を満たすように設定されているので、水抜き孔１０３内の水滴Ｗを、スムーズに下方へと排水することができる。このため、ブラケット１８の腐食等を確実に防止することができる。

尚、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
例えば、上述の実施形態では、ディファレンシャル装置８０に電動モータ１を組み付け、この電動モータ１を、ディファレンシャル装置８０内に設けられているオイルポンプ８１を駆動するために用いる場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、さまざまな用途で電動モータ１を用いることができる。

また、上述の実施形態では、ブラシホルダ１７にシール部３０を設け、このシール部３０が、ホルダ本体４２に取り付けられる第１シール本体３１とコネクタ部４３のベース部５２に取り付けられる第２シール本体３２とが一体成形されたものである場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、第１シール本体３１と第２シール本体３２とを別体で構成してもよい。

さらに、上述の実施形態では、凸部１０１の厚さ方向、つまり、鉛直方向に貫通するように、水抜き孔１０３を形成した場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、水抜き孔１０３は、コネクタ部４３と凸部１０１との間に侵入した水を排水できる構造になっていればよい。

１ 電動モータ
２ ヨーク
２ｂ 筒部
３ アーマチュア
４ 永久磁石（磁極）
５ 回転軸（軸）
１７ ブラシホルダ
１８ ブラケット
３０ シール部
３１ 第１シール本体
３２ 第２シール本体
４１ ブラシ
４３ コネクタ部
９１ ベース部
９１ａ 付け根部
９１ｂ 下側面
９２ 屈曲部
９３ 嵌着部
１０１ 凸部
１０３ 水抜き部
１０３ａ 開口部
１０３ｂ 前側面
１０３ｃ 後側面
１０６ ラビリンス部
１０８ 防水壁

Claims (5)

1. 内周面に複数の磁極が設けられている筒部を有するヨークと、
   前記ヨークの径方向内側に配置され、前記ヨークに対して回転自在に設けられたアーマチュアと、
   前記ヨークの開口部端に配置され、前記アーマチュアに給電を行うためのブラシが保持されているブラシホルダと、
   前記ヨークの開口部を前記ブラシホルダの外側から覆うように設けられたブラケットとを備え、
   前記ブラシホルダの外側部に、前記ブラシと外部電源とを電気的に接続するためのコネクタ部を、前記ヨークの筒部よりも径方向外側に向かって突設し、
   少なくとも前記コネクタ部の付け根部の周囲にシール部を設け、
   前記アーマチュアが鉛直方向に沿うように、且つ前記ブラケットが鉛直方向下方に向くように配置された電動モータであって、
   前記ブラケットの前記コネクタ部の鉛直方向下方に対応する部位に、前記シール部よりも前記アーマチュアの軸に対して径方向外側に突出する凸部を設け、この凸部により、前記コネクタ部の鉛直方向下部の側面を覆うと共に、
   前記凸部に、この凸部と前記コネクタ部との間に侵入した水を排水するための水抜き孔を形成したことを特徴とする電動モータ。
2. 前記コネクタ部を、
   前記ブラシホルダの外側部から前記アーマチュアの軸に対して径方向外側に向かって突出し、前記付け根部を有するベース部と、
   このベース部の先端から前記アーマチュアの軸方向に向かって屈曲形成された屈曲部と、
   この屈曲部の先端に設けられ、前記外部電源から延びるコネクタが嵌着される嵌着部とにより構成し、
   前記凸部の前記水抜き孔が形成されている箇所よりも先端側に、鉛直方向に沿う防水壁を設け、この防水壁により、少なくとも前記屈曲部の一部が覆われていることを特徴とする請求項１に記載の電動モータ。
3. 前記水抜き孔は、前記凸部を鉛直方向に沿って貫通するように形成されており、その内部にラビリンス部を有していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動モータ。
4. 前記コネクタ部の付け根部の周囲には、前記水抜き孔の開口縁部に対応する箇所に、前記シール部が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の電動モータ。
5. 前記水抜き孔は、水平方向の最小隙間が３．２ｍｍ以上、鉛直方向の最小隙間が４ｍｍ以上となるように形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４何れか１項に記載の電動モータ。