JP2014107490A - Package for storing electronic element and electronic device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば撮像装置等に用いられる電子素子収納用パッケージ等に関するものである。 The present invention relates to an electronic element storage package used in, for example, an imaging apparatus.
例えば撮像装置等の電子装置に用いられるパッケージ(以下、電子素子収納用パッケージともいう)は、例えばセラミック材料から成る基体と、例えばガラス材料から成り基体に接合される蓋体とを含んでいる。また、電子素子収容用パッケージは、基体の下面の中央領域に配置された複数の電極をさらに含んでいる。電子装置において、例えば撮像素子等の電子素子は、基体上に実装されており、蓋体によって覆われている。電子装置は、複数の電極に付けられた半田等から成る複数の外部端子を含んでいる。電子装置は、複数の外部端子によって実装基板に固定される。 For example, a package used for an electronic device such as an imaging device (hereinafter also referred to as an electronic element storage package) includes a base made of, for example, a ceramic material and a lid made of, for example, a glass material and bonded to the base. The electronic element housing package further includes a plurality of electrodes arranged in a central region on the lower surface of the base. In an electronic device, for example, an electronic element such as an imaging element is mounted on a base and is covered with a lid. The electronic device includes a plurality of external terminals made of solder or the like attached to a plurality of electrodes. The electronic device is fixed to the mounting substrate by a plurality of external terminals.
例えば電子装置の動作時において、電子素子収納用パッケージの基体および蓋体が、電子素子の発熱によって膨張する場合がある。この場合において、例えばセラミック材料から成る基体と例えばガラスから成る蓋体との熱膨張率の差によって、電子素子収納用パッケージが変形する可能性がある。電子素子収納用パッケージが変形すると、複数の外部端子による実装構造において欠陥が生じて、電子装置の動作特性に影響が生じる可能性がある。 For example, during operation of the electronic device, the base and lid of the electronic element storage package may expand due to heat generated by the electronic element. In this case, the electronic element storage package may be deformed due to a difference in thermal expansion coefficient between the base made of, for example, a ceramic material and the lid made of, for example, glass. When the electronic element storage package is deformed, a defect may occur in a mounting structure using a plurality of external terminals, which may affect the operating characteristics of the electronic device.
本発明の一つの態様による電子素子収納用パッケージは、電子素子が収納されるキャビティ部を含んでいる基体と、基体の下面の中央領域に配置された電極と、キャビティ部を覆うように基体の上面に接合される蓋体と、基体の下面のうち周囲領域に接合された枠状部材とを含んでいる。基体は、第1の熱膨張係数を有しており、蓋体は、第1の熱膨張係数よりも大きい第2の熱膨張係数を有しており、枠状部材は、第1の熱膨張係数よりも大きい第3の熱膨張係数を有している。 An electronic element storage package according to an aspect of the present invention includes a base including a cavity portion in which an electronic element is stored, an electrode disposed in a central region on a lower surface of the base, and a base so as to cover the cavity portion. A lid body joined to the upper surface and a frame-like member joined to the surrounding region of the lower surface of the base are included. The base body has a first thermal expansion coefficient, the lid body has a second thermal expansion coefficient larger than the first thermal expansion coefficient, and the frame-shaped member has the first thermal expansion coefficient. The third coefficient of thermal expansion is greater than the coefficient.
本発明の一つの態様による電子素子収納用パッケージにおいて、基体が第1の熱膨張係数を有しており、基体の上面に接合される蓋体が第1の熱膨張係数よりも大きい第2の熱膨張係数を有しており、基体の下面に接合された枠状部材が第1の熱膨張係数よりも大きい第3の熱膨張係数を有していることによって、本発明の一つの態様による電子素子収納用パッケージは、高さ方向における熱膨張係数のバランスの偏りが低減されており、例えば動作時において電子素子が発熱した場合にも、変形量が低減されており、実装構造における欠陥が低減されて動作特性が向上された電子装置を実現することができる。 In the electronic element housing package according to one aspect of the present invention, the base has a first thermal expansion coefficient, and the lid bonded to the upper surface of the base has a second thermal expansion coefficient larger than the first thermal expansion coefficient. According to one aspect of the present invention, the frame-shaped member having a thermal expansion coefficient and having a third thermal expansion coefficient larger than the first thermal expansion coefficient is bonded to the lower surface of the base. The package for storing electronic elements has a reduced balance of thermal expansion coefficients in the height direction.For example, even when the electronic elements generate heat during operation, the amount of deformation is reduced, and defects in the mounting structure are eliminated. It is possible to realize an electronic device that is reduced and has improved operating characteristics.
以下、本発明の実施形態における電子装置について図面を参照して説明する。 Hereinafter, an electronic device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1および図2に示されているように、本発明の実施形態における電子装置は、電子素子収納用パッケージ1と、電子素子収納用パッケージ1に実装された電子素子2とを含んでいる。また、電子装置は、電子素子収納用パッケージ1の下面に設けられた複数の外部端子3をさらに含んでいる。本実施形態における電子装置は、例えば撮像装置である。
As shown in FIGS. 1 and 2, the electronic device according to the embodiment of the present invention includes an electronic
電子素子収納用パッケージ1は、基体11と、基体11の上面に接合された蓋体12と、基体11の下面に接合された枠状部材13とを含んでいる。電子素子収納用パッケージ1は、基体11の下面の中央領域に配置された複数の電極14をさらに含んでいる。
The electronic
基体11は、例えばセラミック材料から成り、その材料例は、酸化アルミニウム(アルミナ:Al2O3)質焼結体,窒化アルミニウム(AlN)質焼結体等である。
The
基体11の熱膨張係数(以下、第1の熱膨張係数ともいう)は、基体11が例えば酸化アルミニウムから成る場合であれば約7.2×10−6/℃である。基体11が例えば窒化アルミニ
ウムから成る場合であれば、基体11の熱膨張係数は約4.6×10−6/℃である。
The thermal expansion coefficient (hereinafter also referred to as the first thermal expansion coefficient) of the
図3(a)に示されているように、基体11は、底基体部11aと枠基体部11bとを含んでおり、基体11がセラミック材料から成る場合、底基体部11aおよび枠基体部11bは、例えば焼成によって一体的に形成されているものである。また、基体11のキャビティ部11eは、底基体部11aおよび枠基体部11bによって規定される空間のことである。
As shown in FIG. 3A, the
底基体部11aは、平面視において矩形状を有する平板状の部分である。底基体部11aの上面が電子素子2の搭載領域を有しており、搭載領域は、例えば底基体部11aの上面の中央領域に位置している。
The bottom base portion 11a is a flat plate-like portion having a rectangular shape in plan view. The upper surface of the bottom base portion 11a has a mounting region for the
枠基体部11bは、例えば底基体部11aの平面形状に対応した形状および寸法を有しており、底基体部11aの搭載領域に対応した開口部を有している。枠基体部11bは、枠状部材13との位置決め用の複数の凹部11dを有しており、複数の凹部11dは、平面的に配置されている。
The frame base portion 11b has, for example, a shape and dimensions corresponding to the planar shape of the bottom base portion 11a, and has an opening corresponding to the mounting region of the bottom base portion 11a. The frame base portion 11b has a plurality of recesses 11d for positioning with the frame-
ここで“平面的に配置”とは、図3(b)に示されているように、少なくとも3つ以上の凹部11dが仮想のxy平面方向に二次元に配置されていることをいう。例示的には、複数の凹部11dは、底基体部11aの下面の各辺に配置されている。図3(b)に示された例においては、複数の凹部11dは、底基体部11aの下面の中心部を基準に、仮想のx軸方向に2個および仮想のy軸方向に2個の合計4個設けられている。 Here, “planarly arranged” means that at least three or more concave portions 11d are two-dimensionally arranged in the virtual xy plane direction as shown in FIG. Illustratively, the plurality of recesses 11d are arranged on each side of the bottom surface of the bottom base portion 11a. In the example shown in FIG. 3B, the plurality of recesses 11d are two in the imaginary x-axis direction and two in the imaginary y-axis direction with reference to the central portion of the lower surface of the bottom base portion 11a. A total of four are provided.
複数の凹部11dのそれぞれは、底基体部11aの下面の中心部を基準とする放射状の直線に沿って延びる形状を有している。複数の凹部11dのそれぞれは、例えば図示されている
ように直線形状を有している。
Each of the plurality of concave portions 11d has a shape extending along a radial straight line with the center portion of the lower surface of the bottom base portion 11a as a reference. Each of the plurality of recesses 11d has, for example, a linear shape as illustrated.
なお、“凹部”とは、枠基体部11bの下面から上面へ向かって凹んでいる部分であり、図示されているように下面視において枠基体部11bの下面の縁に接するように内壁が部分的に存在しないものに加えて、縁から離れて配置されており全周にわたって内壁が存在するものも含まれる。 The “concave portion” is a portion that is recessed from the lower surface to the upper surface of the frame base portion 11b, and the inner wall is a portion that touches the edge of the lower surface of the frame base portion 11b in the bottom view as shown In addition to those that do not exist, those that are arranged away from the edge and have an inner wall around the entire circumference are also included.
基体11が例えば酸化アルミニウム質焼結体から成る場合であれば、まずアルミナ(Al2O3)またはシリカ(SiO2),カルシア(CaO),マグネシア(MgO)等の原料粉末に適当な有機溶剤,溶媒を添加混合して泥漿状とし、これを周知のドクターブレード法またはカレンダーロール法等によりシート状に成形してセラミックグリーンシート(以下、グリーンシートともいう)を得る。その後、グリーンシートを所定形状に打ち抜き加工するとともに必要に応じて複数枚積層し、これを約1,600℃の温度で焼成することに
より製作される。基体11が酸化アルミニウム質焼結体からなる場合は、機械強度が高いために基体に反りが発生し難く、また適度な熱伝導率を持っているので、撮像素子から発生する熱を外部に放散し易い物となり、機械強度と熱伝導率またコストも手ごろな物となり好ましい。
If the
蓋体12は、例えばガラス接合材または樹脂接着剤等の接合材によって基体11の上面に接合されており、電子素子2を覆っているとともに基体11のキャビティ部11eを封止している。接合材が樹脂接着剤である場合には、封止時に加わる熱を150℃程度以下に抑えるこ
とができるために、電子素子2が撮像素子である場合に撮像素子上に配置された有機物からなるカラーフィルタにダメージを与えず画像の質の向上が得られる。
The lid 12 is bonded to the upper surface of the
電子装置が例えば撮像装置である場合には、蓋体12は、透光性を有する材料から成り、その材料例としては、ガラスまたは水晶等がある。蓋体12の基体の熱膨張係数(以下、第2の熱膨張係数ともいう)は、蓋体12がガラスから成る場合、約8.5×10−6/℃である
。蓋体12の基体が水晶から成る場合、蓋体12の基体の熱膨張係数は、約11×10−6/℃である。
When the electronic device is, for example, an imaging device, the lid 12 is made of a material having translucency, and examples of the material include glass or quartz. The thermal expansion coefficient (hereinafter also referred to as the second thermal expansion coefficient) of the base body of the lid body 12 is about 8.5 × 10 −6 / ° C. when the lid body 12 is made of glass. When the base body of the lid body 12 is made of quartz, the thermal expansion coefficient of the base body of the lid body 12 is about 11 × 10 −6 / ° C.
蓋体12が水晶から成る場合には、撮像光学系中のローパスフィルターとして通常3枚使用される水晶中の1枚としての機能も同時に持たせることができるので、ローパスフィルターと蓋体12を合わせた構成から、蓋体としての品数を減らすことができるので、コスト低下や厚みを薄くできるので好ましい。 When the lid 12 is made of quartz, it can also function as one of the three crystals normally used as a low-pass filter in the imaging optical system, so the low-pass filter and lid 12 are combined. Since the number of articles as the lid can be reduced, the cost can be reduced and the thickness can be reduced.
なお、蓋体12は、透光性を有する基体の表面に設けられた例えば誘電体多層膜等の光学膜を有するものであってもよい。光学膜の例としては、特定の波長領域の光(例えば赤外光等)を反射して遮断するものである。ここで、蓋体12が基体の表面に設けられた光学膜を有する場合、蓋体12の基体の熱膨張係数(すなわち第2の熱膨張係数)とは、光学膜を含む蓋体12全体の熱膨張係数のことをいう。 The lid 12 may have an optical film such as a dielectric multilayer film provided on the surface of a light-transmitting substrate. As an example of the optical film, light in a specific wavelength region (for example, infrared light) is reflected and blocked. Here, when the lid body 12 has an optical film provided on the surface of the base body, the thermal expansion coefficient of the base body of the lid body 12 (that is, the second thermal expansion coefficient) is the entire lid body 12 including the optical film. It refers to the thermal expansion coefficient.
枠状部材13は、例えば樹脂接着剤またはろう材等の接合材によって基体11の下面に接合されている。枠状部材13は、基体11の下面のうち複数の電極14が配置されている中央領域を囲む周囲領域において接合されている。枠状部材13は、例えば金属材料から成り、基体11の複数の電極14に対応した開口部を有している。接合材が樹脂接着剤である場合には、封止時に加わる熱を150℃程度以下に抑えることができるために、基体11と枠状部材13の
熱膨張係数の違いによる基体11の反り変形が小さくなり、電子素子2が撮像素子である場合に画像の質の向上が得られる。
The frame-
枠状部材13が金属材料から成る場合、その材料例は、SUS410または50アロイ等であ
る。枠状部材13の熱膨張係数(以下、第3の熱膨張係数ともいう)は、枠状部材13がSUS410から成る場合、約11×10−6/℃である。また、枠状部材13が50アロイから成る場
合は、枠状部材13の熱膨張係数は、約9.8×10−6/℃である。
When the
枠状部材13は、図2(b)および図4に示されているように、基体11の複数の凹部11dに対応する複数の凸部13a1および13a2を有している。複数の凸部13a1および13a2は、エッチング、プレス加工等によって形成される。
As shown in FIGS. 2B and 4, the frame-shaped
図2(b)に示された例において、矩形状の枠状部材13は、2つの辺において基体11に接合されており、他の2つの辺においては基体11に接合されていない。このように枠状部材13が部分的に基体11に接合されて部分的に接合されていない構造であれば、例えば枠状部材13が実装基板5に接合される場合に、実装基板5と電子素子収納用パッケージ1との熱膨張量の違いよる応力を枠状部材13において吸収することができる。なお、その場合には、枠状部材13の基体11に接合された辺と実装基板5に接合された辺とが異なる方がよい。
In the example shown in FIG. 2B, the rectangular frame-shaped
なお、図7に示されているように、図2(b)に示された構造の他の例としては、矩形状の枠状部材13の全辺において基体11に接合されているものがある。このように、全辺において接合されていると、例えば電子素子収納用パッケージにねじれ等の変形が生じにくいものとし得る。
As shown in FIG. 7, as another example of the structure shown in FIG. 2B, there is one in which the
複数の凸部13a1および13a2のうち凸部13a1は、枠状部材13の開口部の基体11に重ならない辺に対応して設けられており、基体11に重なる位置まで開口部の内側に向かって平面方向に延びているとともに、基体11の下面に向かって垂直方向(すわなち、上方)に延びている。また、複数の凸部13a1および13a2のうち凸部13a2は、枠状部材13の開口部の基体11に重なる辺に対応して設けられており、基体11の下面に向かって垂直方向(すわなち、上方)に延びている。図5(a)および(b)に示されているように、複数の凸部13a1および13a2は、基体11の下面に接するように設けられている。
Of the plurality of convex portions 13a 1 and 13a 2 , the convex portion 13a 1 is provided corresponding to the side of the opening of the frame-
本実施形態における電子素子収納用パッケージ1において、基体11が第1の熱膨張係数(例えば、基体11が酸化アルミニウムから成る場合であれば約7.2×10−6/℃)を有し
ており、基体11の上面に接合される蓋体12が第1の熱膨張係数よりも大きい第2の熱膨張係数(例えば、蓋体12が水晶から成る場合であれば約11×10−6/℃)を有しており、基体11の下面に接合された枠状部材13が第1の熱膨張係数よりも大きい第3の熱膨張係数(例えば、枠状部材13がSUS410から成る場合であれば約11×10−6/℃)を有している
。本実施形態における電子素子収納用パッケージ1は、このような構成を有していることによって、高さ方向における熱膨張係数のバランスの偏りが低減されており、例えば動作時において電子素子2が発熱した場合にも、変形量が低減されており、実装構造における欠陥が低減されて動作特性が向上された電子装置を実現することができる。
In the electronic
すなわち、仮に、電子素子収納用パッケージが基体よりも大きな熱膨張係数を有する枠状部材を含んでいない場合には、蓋体が基体に比べて熱膨張量が大きいために、電子素子収納用パッケージが反る等の変形が生じてしまう可能性があるが、本実施形態の電子素子収納用パッケージ1が基体11よりも大きな熱膨張係数を有する枠状部材13を含んでいることによって、基体11の上面および下面に加わる力の差が低減されており、電子素子収納用パッケージが反る等の変形が生じてしまう可能性が低減されている。したがって、本実施形態における電子装置は、実装構造における欠陥が低減されて動作特性に関して向上されている。
That is, if the electronic element storage package does not include a frame-like member having a larger thermal expansion coefficient than the base body, the lid body has a larger thermal expansion amount than the base body. The electronic
また、本実施形態の電子素子収納用パッケージ1において、平面視において、枠状部材
13の複数の凸部13a1および13a2が平面的に配置されており、枠状部材13が、基体11に対して複数の凸部13a1および13a2によって位置決めされている場合には、枠状部材13に対する基体11の平面位置のばらつきを低減させることができる。したがって、本実施形態の電子素子収納用パッケージ1は、実装基板5に対する電子素子2の平面位置のばらつきを低減させた電子モジュールを実現することができる。なお、電子素子2が撮像素子である場合には、電子素子(すなわち撮像素子)2の平面位置のばらつきが低減されており、画像の質の向上が図られる。
Further, in the electronic
When the plurality of 13 convex portions 13 a 1 and 13 a 2 are arranged in a plane and the frame-
また、本実施形態の電子素子収納用パッケージ1において、枠状部材13が、実装基板5に対する平面方向における位置決め手段(例えば、図2等に示された孔部13c)を有している場合には、その位置決め手段(例えば孔部13c)と実装基板5の位置決め手段(例えば、図1に示された凸部5a)とによって平面位置を決めるように電子装置を実装すれば、実装基板5に対する電子素子2の平面位置のばらつきを低減させることができる。したがって、本実施形態の電子素子収納用パッケージ1は、実装基板5に対する電子素子2の平面位置のばらつきを低減させた電子モジュールを実現することができる。なお、電子素子2が撮像素子である場合には、電子素子(すなわち撮像素子)2の平面位置のばらつきが低減されており、画像の質の向上が図られる。
In the electronic
また、本実施形態の電子素子収納用パッケージ1において、枠状部材13が基体11の下面に接している凸部13a1および13a2を有していることによって、図5(b)に示されているように、枠状部材13が接合材15によって基体11に接合される場合においても、接合材15の量の違いによる枠状部材13に対する基体11の高さ位置のばらつきを低減させることができる。したがって、本実施形態の電子素子収納用パッケージ1は、実装基板5に対する電子素子2の高さ位置のばらつきを低減させた電子モジュールを実現することができる。なお、電子素子2が撮像素子である場合には、電子素子(すなわち撮像素子)2の高さ位置のばらつきが低減されており、画像の質の向上が図られる。
In the electronic
なお、図6に示されているように、本実施形態の電子素子収納用パッケージ1において、枠状部材13が下方に延びた脚部13bを有している場合には、その脚部13bの下端が実装基板5の上面に接するように電子装置を実装すれば、実装基板5に対する電子素子2の高さ位置のばらつきを低減させることができる。したがって、本実施形態の電子素子収納用パッケージ1は、実装基板5に対する電子素子2の高さ位置のばらつきを低減させた電子モジュールを実現することができる。なお、電子素子2が撮像素子である場合には、電子素子(すなわち撮像素子)2の高さ位置のばらつきが低減されており、画像の質の向上が図られる。
As shown in FIG. 6, in the electronic
また、図1に示されているように、枠状部材13を接合材6によって実装基板5に接合しておくと、実装基板5と電子素子収納用パッケージ1との熱膨張係数の違いによる応力が接合材6にも分散されて、外部端子3に応力が集中して実装構造に欠陥が生じる可能性が低減される。
As shown in FIG. 1, if the frame-
1 電子素子収納用パッケージ
11 基体
12 蓋体
13 枠状部材
14 電極
2 電子素子
3 外部端子
5 実装基板
1 Electronic device storage package
11 Substrate
12 Lid
13 Frame member
14
Claims (5)
前記第1の熱膨張係数よりも大きい第2の熱膨張係数を有しており、前記キャビティ部を封止するように前記基体の上面に接合される蓋体と、
前記基体の前記下面の周囲領域に接合されており、前記第1の熱膨張係数よりも大きい第3の熱膨張係数を有する枠状部材とを備えていることを特徴とする電子素子収納用パッケージ。 Including a cavity portion in which an electronic element is accommodated, a base having a first thermal expansion coefficient, and an electrode provided in a central region of the lower surface of the base;
A lid that has a second coefficient of thermal expansion greater than the first coefficient of thermal expansion and is bonded to the upper surface of the base so as to seal the cavity;
An electronic element housing package comprising: a frame-like member joined to a peripheral region of the lower surface of the base body and having a third thermal expansion coefficient larger than the first thermal expansion coefficient .
前記枠状部材が、前記基体に対して前記複数の凸部によって位置決めされていることを特徴とする請求項2に記載の電子素子収納用パッケージ。 In the plan view, the plurality of convex portions are arranged in a plane,
The electronic element storage package according to claim 2, wherein the frame-shaped member is positioned by the plurality of convex portions with respect to the base body.
該電子素子収納用パッケージの前記に収容された電子素子とを備えていることを特徴とする電子装置。 An electronic element storage package according to claim 1;
An electronic device comprising: the electronic device housed in the electronic device housing package.
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