JP2014099354A - 蓄電装置モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】ダクトにおける連通口のシール性を高めることができる蓄電装置モジュールを提供すること。
【解決手段】電池モジュール１０は、複数の二次電池１１とダクト３０を有する。ダクト３０は、各蓋体１４に対向する電池側壁部３１に、圧力開放弁１８に対向配置される複数の連通口３５と、複数の連通口３５を個別に囲むシール部材３３を有するとともに、ダクト３０の内部に連通口３５と連通する排出路３４を有する。ダクト３０は、連通口３５を圧力開放弁１８に向き合わせ、かつシール部材３３が蓋体１４に密接した状態で配置されている。電池モジュール１０は、ダクト３０が蓋体１４に向かう方向へのテンションをダクト３０に付与するテンション付与部材４０を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、複数の蓄電装置が、端壁が同一平面上に位置する状態で積層されているとともに、複数の端壁に跨るダクトを備える蓄電装置モジュールに関する。

ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、電動機への供給電力を蓄える蓄電装置としての二次電池を、複数モジュール化した電池モジュールが搭載されている。各二次電池は、ケースに電極組立体と電解液を収容して構成される。また、二次電池のケースには、ケース内の圧力が上昇した場合に開放する圧力開放弁が備えられている。圧力開放弁が開放されたとき、ケース内からは電解液が気化した可燃性のガスが噴出するが、このガスを二次電池から遠ざけるために、電池モジュールにはダクトが設けられている（例えば、特許文献１参照）。

図１１（ａ）に示すように、特許文献１の蓄電素子モジュール８０は、五個のリチウムイオン二次電池８１を電気的に直列に接続した状態で、幅方向に並べ、幅方向の両端部にアルミニウム製の拘束プレート８３を配置し、二枚の拘束プレート８３を鉄製の拘束バンド８４で拘束して一体化した。各リチウムイオン二次電池８１の上面には図示しない安全弁が設けられている。蓄電素子モジュール８０には、絶縁部材製のダクト部材８５が配設され、このダクト部材８５は拘束プレート８３にネジ８９によって固定されている。

図１１（ｂ）に示すように、ダクト部材８５は、リチウム二次電池８１の積層方向に延びる箱状であり、その底面８５ａがリチウム二次電池８１の上面８１ａと当接している。ダクト部材８５は、リチウム二次電池８１の安全弁に対応した位置に貫通孔８５ｂを有し、かつリチウム二次電池８１の並んだ方向の一方の側面に内部のガスを排出する排出孔８５ｃが開口している。

そして、それぞれのリチウム二次電池８１の安全弁が開放されたとき、その安全弁から噴出した電解液の分解ガスは、貫通孔８５ｂからダクト部材８５の内部に流入する。そして、その流入した分解ガスは、ダクト部材８５によってリチウムイオン二次電池８１から遠ざけられた位置で排出孔８５ｃから排出される。

特開２００７−２６５６５８号公報

ところが、安全弁から噴出した分解ガスが、ダクト部材８５の貫通孔８５ｂから洩れてしまう虞があり、貫通孔８５ｂのシール性を高めることが要求されている。
本発明は、ダクトにおける連通口のシール性を高めることができる蓄電装置モジュールを提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の蓄電装置モジュールは、電極組立体及び電解液をケース内に収容し、前記ケースの内圧が開放圧を越えた場合に開放する圧力開放弁を前記ケースの端壁に有する蓄電装置を複数有し、複数の蓄電装置が、前記端壁が同一平面上に位置する状態で積層されているとともに、前記複数の端壁に跨るダクトを備える蓄電装置モジュールであって、前記ダクトの内部に排出路を有するとともに、前記ダクトの壁部に前記排出路から前記圧力開放弁に向けて開口する複数の連通口と、前記複数の連通口をシールするシール部材を有し、前記ダクトは、前記連通口を前記圧力開放弁に向き合わせ、かつ前記シール部材が前記端壁に密接した状態で配置されており、前記ダクトが前記端壁に向かう方向へのテンションを前記ダクトに付与するテンション付与手段を有する。

これによれば、テンション付与手段によってダクトが端壁に向けて押圧される。すると、シール部材はダクトと端壁の間で押し潰され、シール部材は端壁に密接する。したがって、シール部材によって圧力開放弁の周囲をシールすることができ、万一、圧力開放弁が開放されても、連通口から流体が洩れることを防止できる。

また、前記複数の蓄電装置を前記積層方向に拘束する拘束部材を有し、前記テンション付与手段は、前記ダクトにおいて前記壁部と反対側の別の壁部に配置される押圧部と、前記押圧部から前記拘束部材に向けて延設され、前記拘束部材に連結される連結部とを有するテンション付与部材であってもよい。

これによれば、拘束部材をダクトにテンションを付与する手段として利用することができる。
また、前記テンション付与手段は、前記ダクトにおいて前記壁部と反対側の別の壁部に配置される押圧部材と、前記複数の蓄電装置の少なくとも一つでの前記端壁と反対面に係止する係止部材と、前記係止部材に一端が連結され、他端が前記押圧部材に連結される連結部材とを有していてもよい。

これによれば、押圧部材、係止部材及び連結部材を用いて、ダクトにテンションを付与することができる。よって、蓄電装置を利用してダクトへテンションを付与することができる。

また、前記係止部材は、全ての蓄電装置の前記反対面に係止しているのが好ましい。
これによれば、例えば、係止部材が、複数の蓄電装置のうちの一つだけに係止している場合と比べると、蓄電装置に対する係止部材の係止状態を安定させることができ、係止部材が蓄電装置から外れにくくなる。よって、安定した係止部材に対し、連結部材を介して連結される押圧部材も安定した状態とすることができ、ダクトを端壁に向けて確実にテンションを付与することができる。

本発明によれば、ダクトにおける連通口のシール性を高めることができる。

第１の実施形態の電池モジュールを示す斜視図。 （ａ）は電池モジュールのダクトの取付構造を示す部分断面図、（ｂ）はダクトの連通口と圧力開放弁との位置関係を示す拡大断面図。 二次電池及び伝熱プレートを示す斜視図。 （ａ）はダクトを示す斜視図、（ｂ）はダクトを連通口側から示す斜視図、（ｃ）はダクトを示す断面図。 ダクトをダクト形成部材に展開した状態を示す斜視図。 ダクト形成部材からダクトを形成する状態を示す斜視図。 （ａ）はダクト形成部材を示す部分断面図、（ｂ）は成形部材で連通口を成形した状態を示す部分断面図、（ｃ）はシール部材を装着する状態を示す部分断面図。 拘束部材及びテンション付与部材を示す斜視図。 第２の実施形態の電池モジュールを示す斜視図。 第２の実施形態の電池モジュールを示す側面図。 （ａ）及び（ｂ）は背景技術を説明する図。

（第１の実施形態）
以下、蓄電装置モジュールを電池モジュールに具体化した第１の実施形態を図１〜図８にしたがって説明する。

図１に示すように、電池モジュール１０は、二次電池１１を複数備えるとともに、それら二次電池１１は拘束部材２０によって一体化されている。
図３に示すように、各二次電池１１のケース１３には電極組立体１２及び電解液（図示せず）が収容されている。ケース１３は、開口部を有する直方体状のケース本体２４と、ケース本体２４の開口部を閉塞する矩形平板状の蓋体１４とを有する。ケース本体２４と蓋体１４は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）である。また、本実施形態の二次電池１１は、その外観が角型をなす角型電池である。また、本実施形態の二次電池１１は、リチウムイオン電池である。ケース本体２４は、有底四角筒状であり、矩形平板状の底壁２１と、この底壁２１の四辺から立設された四角筒状の周壁２２と、を有する。

また、ケース１３に収容された電極組立体１２には、正極端子１５と負極端子１６が電気的に接続されている。そして、正極端子１５及び負極端子１６には、ケース１３から絶縁するためのリング状の絶縁リング１７ａがそれぞれ取り付けられている。また、正極端子１５と負極端子１６は、蓋体１４からケース１３外に露出している。二次電池１１は、ケース１３の内圧が開放圧を越えた場合に開放する圧力開放弁１８を蓋体１４に有する。よって、本実施形態では、蓋体１４が、圧力開放弁１８の設けられた端壁に相当する。

なお、ケース本体２４の周壁２２において、最も広い二つの長方形状の側壁を第１側壁２２ａとし、二つの第１側壁２２ａに直交する他の二つの側壁を第２側壁２２ｂとする。そして、第１側壁２２ａの長手方向を二次電池１１の長手方向とする。また、蓋体１４において、正極端子１５及び負極端子１６が突出する面の短手方向を、二次電池１１の厚み方向とする。そして、複数の二次電池１１は、隣り合う二次電池１１同士において第１側壁２２ａの間に伝熱プレート１９を介装した状態で積層されている。よって、電池モジュール１０の長手方向に沿って各二次電池１１の厚み方向が延びている。また、電池モジュール１０では、全ての蓋体１４が同一平面上に位置している。

図１及び図８に示すように、複数の二次電池１１は、矩形環状の拘束部材２０によって積層方向に拘束されている。拘束部材２０は金属製（例えば、鉄）である。拘束部材２０は、積層方向両端の二次電池１１の第１側壁２２ａの外側、及び全ての第２側壁２２ｂの外側から電池モジュール１０を取り囲んでいる。拘束部材２０は、短手方向に延びる二つの辺部２０ａに、各辺部２０ａの長手方向中央から突出する係止突部２３を備える。各係止突部２３は、辺部２０ａから棒状に突出する軸部２３ａと、軸部２３ａの先端の球状の頭部２３ｂを備える。

図１及び図２に示すように、電池モジュール１０は、全ての蓋体１４に跨る長尺四角筒状及び樹脂製のダクト３０を備える。
図２及び図４に示すように、ダクト３０は、その内側に排出路３４を備え、排出路３４の両端は開放されている。ダクト３０において、蓋体１４に対向する壁部を電池側壁部３１とすると、排出路３４を挟んだ電池側壁部３１と反対側の別の壁部を、外側壁部３２とする。また、ダクト３０において、電池側壁部３１と外側壁部３２を繋ぐ一対の壁部を連結壁部３８とする。

ダクト３０は、電池側壁部３１に排出路３４と連通する複数の連通口３５を有し、複数の連通口３５は電池側壁部３１の長手方向に等間隔おきに設けられている。また、電池側壁部３１は、各連通口３５の外周から電池側壁部３１の外面側に突出する四角環状の突条部３１ａを備え、この突条部３１ａには四角環状のシール部材３３が装着されている。よって、連通口３５はシール部材３３によって全周が囲まれるとともに、シール部材３３は電池側壁部３１の外面よりも突出している。

図１及び図２に示すように、ダクト３０は、各連通口３５が電池モジュール１０の各圧力開放弁１８に向けて開口する状態で配設されている。電池モジュール１０は、ダクト３０に対し蓋体１４に向けたテンションを付与するテンション付与手段としてのテンション付与部材４０を備える。テンション付与部材４０は、ダクト３０の外側壁部３２に面接触する弾性材料（例えば、ゴム）製の押圧部４１を備え、この押圧部４１は細長板状である。押圧部４１の長手方向の長さは、ダクト３０の長手方向への長さ、及び電池モジュール１０の長手方向への長さより若干長く設定されている。

テンション付与部材４０は、押圧部４１の長手方向両端から延びる細長板状の連結部４２を備える。各連結部４２は、押圧部４１に対し屈曲し、テンション付与部材４０はコ字状をなす。各連結部４２は、先端部に金属板が巻き付けられた連結片４３を備え、連結片４３及び連結部４２を貫通する係止孔４５を有する。各係止孔４５は鍵孔状である。

電池モジュール１０では、拘束部材２０の係止突部２３の軸部２３ａが、係止孔４５の円形状の孔から挿通されるとともに、係止孔４５の内周縁に軸部２３ａが係止している。テンション付与部材４０は、押圧部４１及び連結部４２が長手方向に延びるように弾性変形して係止突部２３に係止している。ダクト３０の各シール部材３３は、電池側壁部３１の外面と蓋体１４の外面との間に介装されるとともに、電池側壁部３１の外面と蓋体１４の外面に密接し、連通口３５をシールしている。

上記構成の電池モジュール１０は、矩形箱状のモジュール用ケース５０内に収容され、このモジュール用ケース５０は長手方向両端の側壁に排気口５０ａを有する。そして、ダクト３０の長手方向両端は、モジュール用ケース５０の排気口５０ａに向けて開放されている。

次に、電池モジュール１０の製造方法及び作用を記載する。
複数の二次電池１１を拘束部材２０によって積層状態で拘束する。次に、蓋体１４の上面にダクト３０の電池側壁部３１を対向配置するとともに、各圧力開放弁１８を連通口３５で囲む位置にダクト３０を配置する。

次に、テンション付与部材４０の両連結部４２を引張って弾性変形させながら、係止孔４５に拘束部材２０の係止突部２３を挿入する。そして、連結部４２が若干、原形状に復帰（収縮）することで、係止孔４５の内周縁に係止突部２３の軸部２３ａが係止し、テンション付与部材４０によってダクト３０が複数の二次電池１１と一体化されるとともに、電池モジュール１０が製造される。

電池モジュール１０において、テンション付与部材４０の連結部４２が拘束部材２０の係止突部２３に係止され、この拘束部材２０は、複数の二次電池１１に対し移動不能に固定されている。そして、連結部４２の引張りによって押圧部４１がダクト３０に向けて引寄せられている。よって、ダクト３０は、テンション付与部材４０の押圧部４１によって外側壁部３２に直交する方向から押圧され、ダクト３０は長手方向全体に亘って蓋体１４（二次電池１１）に向けてテンションが付与されている。このため、ダクト３０によって、シール部材３３が電池側壁部３１と蓋体１４との間で押し潰され、シール部材３３は電池側壁部３１の外面と蓋体１４の外面に確実に密接する。

そして、複数の二次電池１１のいずれかにおいて、ケース１３内の圧力が上昇し、圧力開放弁１８が開放されたとき、ケース１３内からは電解液が気化した可燃性のガスが噴出する。このガスは、連通口３５を通ってダクト３０の排出路３４に排出される。そして、連通口３５はシール部材３３によってシール性が高められているため、ガスが連通口３５からモジュール用ケース５０内に洩れることが防止される。ダクト３０の排出路３４に排出されたガスは、排出路３４を通ってモジュール用ケース５０の排気口５０ａからモジュール用ケース５０外へ排気される。

次に、電池モジュール１０におけるダクト３０の製造方法について説明する。
図５及び図６に示すように、ダクト３０は、樹脂製のダクト形成部材５５を折り曲げて製造される。矩形状のダクト形成部材５５は、外側壁部３２を形成する矩形板状の第１壁形成部５７ａを有し、この第１壁形成部５７ａの長手方向に沿って連通口３５を形成し得る貫通孔３５ａが予め形成されている。なお、貫通孔３５ａは、後述の連通口３５の形成方法によって連通口３５を形成するための孔であり、連通口３５より一回り小さく形成されている。

ダクト形成部材５５は、その短手方向で第１壁形成部５７ａを挟む位置に、第１の折り線５５ａを有する。ダクト形成部材５５は、その短手方向で両第１の折り線５５ａよりも外側に、連結壁部３８を形成する矩形板状の第２壁形成部５７ｂを有する。さらに、ダクト形成部材５５は、その短手方向で第２壁形成部５７ｂを挟む位置に、第２の折り線５５ｂを有する。また、ダクト形成部材５５は、その短手方向で第２の折り線５５ｂより外側に、外側壁部３２を形成する第３壁形成部５７ｃを有する。

そして、第１の折り線５５ａを谷折りして第１壁形成部５７ａから電池側壁部３１を形成し、さらに、第２の折り線５５ｂを谷折りして各第２壁形成部５７ｂから連結壁部３８を形成する。また、二つの第３壁形成部５７ｃを、その長手方向に延びる両端縁を突き合わせて接合する。すると、二つの第３壁形成部５７ｃから外側壁部３２が形成されるとともに、ダクト形成部材５５が四角筒状に成形されてダクト３０が形成される。

次に、連通口３５の形成方法及びシール部材３３の装着方法について説明する。
図７（ａ）に示すように、ダクト形成部材５５において、第１壁形成部５７ａに連通口３５よりも一回り小さい貫通孔３５ａを成形時に形成しておく。次に、図７（ｂ）に示すように、貫通孔３５ａに加熱した成形部品５６を挿入する。成形部品５６は、四角柱状をなすとともに、軸方向の一端から他端に向けて徐々に断面積が大きくなる形状である。そして、成形部品５６を、断面積の小さい側から貫通孔３５ａに挿入していく。成形部品５６が貫通孔３５ａに挿入されていくに従い、成形部品５６の熱によって軟化したダクト形成部材５５は成形部品５６の挿入方向に沿って押し出されていき、突条部３１ａが形成される。そして、貫通孔３５ａが、連通口３５と同じ大きさにまで拡大されたら、成形部品５６を抜き取る。最後に、図７（ｃ）に示すように、突条部３１ａにシール部材３３を装着する。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）テンション付与部材４０によって、ダクト３０に蓋体１４に向けたテンションを付与した。このため、ダクト３０と蓋体１４の間に介装されたシール部材３３を押し潰して、シール部材３３を蓋体１４の外面に密接させることができる。よって、万一、圧力開放弁１８が開放されても、圧力開放弁１８から噴出したガスが連通口３５から洩れることを防止できる。

（２）電池モジュール１０は、複数の二次電池１１が拘束部材２０によって積層方向に拘束され、この拘束部材２０にテンション付与部材４０の連結部４２を係止させた。このため、電池モジュール１０を形成するための拘束部材２０を利用してダクト３０にテンションを付与することができる。

（３）ダクト３０の連通口３５を囲むシール部材３３は、電池側壁部３１の外面から突出する突条部３１ａに装着されている。このため、例えば、電池側壁部３１に突条部３１ａが形成されず、連通口３５の周縁にシール部材３３を装着する場合と比べると、シール部材３３を簡単に装着することができる。

（４）テンション付与部材４０は、外側壁部３２の長手方向全体に亘って面接触する押圧部４１を備え、その押圧部４１の長手方向の両端部に連結部４２を備える。このため、連結部４２によって押圧部４１にテンションを付与したとき、ダクト３０の長手方向全体に亘って蓋体１４に向けたテンションを付与することができる。よって、全ての蓋体１４に跨るダクト３０を、全ての蓋体１４に向けてテンションを付与することができ、全てのシール部材３３を蓋体１４に密接させることができる。

（第２の実施形態）
次に、蓄電装置モジュールを電池モジュールに具体化した第２の実施形態を図９〜図１０にしたがって説明する。なお、第２の実施形態は、第１の実施形態と同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。

第２の実施形態の電池モジュール６０において、積層方向の両端の二次電池１１の外側には、それぞれ板状のエンドプレート６１が配設されている。両エンドプレート６１の四隅には、それぞれ通しボルト６２が挿通されるとともに、各通しボルト６２にナット６３が螺合され、全ての二次電池１１が積層方向に拘束された状態で一体化されている。よって、第２の実施形態では、エンドプレート６１、通しボルト６２及びナット６３が拘束部材に相当する。

テンション付与手段は、ダクト３０を蓋体１４に向けて押圧する押圧部材７０と、全ての二次電池１１において、蓋体１４と反対面となる底壁２１に係止する係止部材７１と、押圧部材７０と係止部材７１を連結する連結部材７２とからなる。

押圧部材７０は、ダクト３０の外側壁部３２に面接触する弾性材料（例えば、ゴム）製の押圧部７０ａを備え、この押圧部７０ａは細長板状である。押圧部７０ａの長手方向の長さは、ダクト３０の長手方向への長さ、及び電池モジュール６０の長手方向への長さより若干長く設定されている。また、押圧部材７０は、押圧部７０ａの長手方向両端から延びる弾性材料製及び細長板状の第１連結部７０ｂを備える。各第１連結部７０ｂは、押圧部７０ａに対し屈曲しており、押圧部材７０は全体としてコ字状をなす。また、各第１連結部７０ｂは、先端に押圧部７０ａとは逆方向に延びる第１連結片７０ｃを有する。

係止部材７１は、電池モジュール６０の長手方向に延び、全ての二次電池１１の底壁２１に係止する金属製の係止部７１ａを備え、この係止部７１ａは細長板状である。係止部７１ａの長手方向の長さは、電池モジュール６０の長手方向への長さより若干長く設定されている。また、係止部材７１は、係止部７１ａの長手方向両端から延びる細長板状の第２連結部７１ｂを備える。各第２連結部７１ｂは、係止部７１ａに対し直交する方向に延び、係止部材７１はコ字状をなす。また、各第２連結部７１ｂは、先端に係止部７１ａとは逆方向に延びる第２連結片７１ｃを有する。

連結部材７２は、押圧部材７０の第１連結部７０ｂと、係止部材７１の第２連結部７１ｂとを連結する。連結部材７２は、Ｙ字状の本体部７２ａを有するとともに、本体部７２ａの三つの先端に、本体部７２ａの面に対し直交する方向に延びる連結片７２ｃを有する。

電池モジュール６０において、一対の係止部材７１は、その係止部７１ａが、各ケース１３の底壁２１に係止しているとともに、各第２連結部７１ｂが両エンドプレート６１の外側に配置されている。また、押圧部材７０は、その押圧部７０ａがダクト３０の外側壁部３２の外面上に配置されるとともに、各第１連結部７０ｂがダクト３０の長手方向両端の外側に配置されている。

そして、各係止部材７１の第２連結片７１ｃと、連結部材７２の一端の連結片７２ｃとがボルト７５ａとナット７５ｂによって締結されている。また、押圧部材７０の第１連結片７０ｃと、連結部材７２の他端の連結片７２ｃとがボルト７５ａとナット７５ｂによって締結され、
よって、電池モジュール６０において、押圧部材７０の押圧部７０ａが、連結部材７２を介して係止部材７１に連結され、この連結状態では、連結部材７２によってダクト３０が係止部材７１側に引張られている。このため、ダクト３０は押圧部材７０の押圧部７０ａによって、外側壁部３２に直交する方向から押圧され、ダクト３０は長手方向全体に亘って蓋体１４（二次電池１１）に向けてテンションが付与されている。このため、ダクト３０によって、シール部材３３が電池側壁部３１と蓋体１４との間で押し潰され、シール部材３３は電池側壁部３１の外面と蓋体１４の外面に確実に密接する。

従って、第２の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の効果と同様に加えて以下の効果を得ることができる。
（５）電池モジュール６０は、複数の二次電池１１をエンドプレート６１と、通しボルト６２と、ナット６３で積層方向に拘束した。そして、押圧部材７０、係止部材７１及び連結部材７２を用いて、ダクト３０にテンションを付与した。よって、二次電池１１の拘束と、ダクト３０へのテンションの付与とを別々の部材で行うようにしたため、二次電池１１の拘束と、ダクト３０へのテンション付与のそれぞれを確実に行うことができる。

（６）係止部材７１を全ての二次電池１１の底壁２１に係止させ、その係止部材７１に対し、押圧部材７０を連結部材７２を用いて連結し、ダクト３０にテンションを付与した。したがって、第２の実施形態では、エンドプレート６１や通しボルト６２といった拘束部材を使わず、二次電池１１だけを利用してダクト３０にテンションを付与することができる。

（７）係止部材７１は、その係止部７１ａが全ての二次電池１１の底壁２１に係止し、電池モジュール６０の長手方向全体に亘って係止している。したがって、例えば、係止部材７１が、積層方向両端の各二次電池１１だけに係止している場合と比べると、二次電池１１に対する係止部材７１の係止状態を安定させることができ、係止部材７１が二次電池１１から外れにくくなる。よって、安定した係止部材７１に対し、連結部材７２を介して連結される押圧部材７０も安定した状態とすることができ、ダクト３０を蓋体１４に向けて確実にテンションを付与することができる。

なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 第１の実施形態において、拘束部材２０に対するテンション付与部材４０の係止方法は、係止突部２３と係止孔４５の係止以外の方法でもよい。例えば、図８の２点鎖線に示すように、連結部４２の先端に係止片４２ｃを延設し、この係止片４２ｃを拘束部材２０の下面に係止させてもよい。

○ ダクト形成部材５５において、折り線の位置は適宜変更してもよい。
○ ダクト３０は、ダクト形成部材５５を折り曲げて形成するのではなく、型成形で形成してもよい。

○ ダクト３０は突条部３１ａが無くてもよく、この場合、シール部材３３は、連通口３５の内周縁に装着される。
○ 拘束部材２０は、金属製でなく、ゴム製であってもよい。

○ 第１の実施形態において、テンション付与部材４０は複数でもよく、第２の実施形態において、押圧部材７０は複数でもよい。
○ 第２の実施形態において、係止部材７１は一つでもよい。

○ 第２の実施形態において、押圧部材７０の第１連結片７０ｃと連結部材７２の他端の連結片７２ｃ、及び各係止部材７１の第２連結片７１ｃと連結部材７２の一端の連結片７２ｃを、第１の実施形態のように係止突部２３と係止孔４５の係止で連結してもよい。

○ 第２の実施形態のエンドプレート６１に、第１の実施形態で拘束部材２０に設けた係止突部２３を設け、第１の実施形態のテンション付与部材４０を係止突部２３に係止させてダクト３０にテンションを付与してもよい。すなわち、拘束部材にテンション付与部材４０を係止してダクト３０にテンションを付与する。

○ 第２の実施形態では、係止部材７１の係止部７１ａを、全ての二次電池１１の底壁２１に係止させたが、係止部７１ａを全ての二次電池１１のうちの一部の二次電池１１の底壁２１に係止させる構成としてもよい。

○ 各実施形態では、各連通口３５にシール部材３３を設けたが、複数の連通口３５を一括して取り囲むシール部材としてもよい。
○ 電池モジュール１０，６０はモジュール用ケース５０に収容されていなくてもよい。

○ 圧力開放弁１８は、蓋体１４ではなくケース本体２４に設けられていてもよい。この場合、圧力開放弁１８が設けられたケース本体２４の周壁２２のうちの一つの側壁が端壁を形成し、複数の二次電池１１は、ケース本体２４の側壁が同一平面上に位置するように積層されるとともに、その側壁に跨るようにダクト３０が設けられる。

○ ケース１３の形状は、円柱状や、楕円柱状でもよい。
○ 蓄電装置は、ニッケル水素二次電池や、電気二重層キャパシタであってもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。

（イ）前記ダクトは、前記連通口の周囲に、前記ダクトの外方に突出する突条部を有し、該突条部に前記シール部材が装着されている請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の蓄電装置モジュール。

１０…蓄電装置モジュールとしての電池モジュール、１１…蓄電装置としての二次電池、１２…電極組立体、１３…ケース、１４…端壁としての蓋体、１８…圧力開放弁、２０…拘束部材、３０…ダクト、３１…壁部としての電池側壁部、３２…別の壁部としての外側壁部、３３…シール部材、３４…排出路、３５…連通口、４０…テンション付与手段としてのテンション付与部材、４１，７０ａ…押圧部、４２…連結部、６１…拘束部材としてのエンドプレート、６２…拘束部材としての通しボルト、６３…拘束部材としてのナット、７０…テンション付与手段としての押圧部材、７１…テンション付与手段としての係止部材、７２…テンション付与手段としての連結部材。

Claims (4)

1. 電極組立体及び電解液をケース内に収容し、前記ケースの内圧が開放圧を越えた場合に開放する圧力開放弁を前記ケースの端壁に有する蓄電装置を複数有し、複数の蓄電装置が、前記端壁が同一平面上に位置する状態で積層されているとともに、前記複数の端壁に跨るダクトを備える蓄電装置モジュールであって、
   前記ダクトの内部に排出路を有するとともに、前記ダクトの壁部に前記排出路から前記圧力開放弁に向けて開口する複数の連通口と、前記複数の連通口をシールするシール部材を有し、
   前記ダクトは、前記連通口を前記圧力開放弁に向き合わせ、かつ前記シール部材が前記端壁に密接した状態で配置されており、
   前記ダクトが前記端壁に向かう方向へのテンションを前記ダクトに付与するテンション付与手段を有する蓄電装置モジュール。
2. 前記複数の蓄電装置を前記積層方向に拘束する拘束部材を有し、前記テンション付与手段は、前記ダクトにおいて前記壁部と反対側の別の壁部に配置される押圧部と、前記押圧部から前記拘束部材に向けて延設され、前記拘束部材に連結される連結部とを有するテンション付与部材である請求項１に記載の蓄電装置モジュール。
3. 前記テンション付与手段は、前記ダクトにおいて前記壁部と反対側の別の壁部に配置される押圧部材と、前記複数の蓄電装置の少なくとも一つでの前記端壁と反対面に係止する係止部材と、前記係止部材に一端が連結され、他端が前記押圧部材に連結される連結部材とを有する請求項１に記載の蓄電装置モジュール。
4. 前記係止部材は、全ての蓄電装置の前記反対面に係止している請求項３に記載の蓄電装置モジュール。