JP2014096979A5 - - Google Patents

Claims (14)

1. ステーター及びローターが備えられるモーターにおいて、
   ステーター及びローターが内部に設けられる第１ハウジングと、
   前記第１ハウジングの下側に結合する第２ハウジングと、
   前記第１ハウジングの外面と前記第２ハウジングの内面との間に所定間隔で離隔されて形成された冷媒流路と、
   前記第１ハウジングに備えられて、前記冷媒流路と連通されて、前記冷媒流路に冷媒を流入させる第１パイプ、及び前記冷媒流路から冷媒を排出させる第２パイプと、
   前記冷媒をジグザグに流動させるために前記冷媒流路に備えられる複数の流路形成突起と、
   を含むことを特徴とする、モーター。
2. 前記第１ハウジングは、ステーター及びローターが設けられる内筒部と、前記内筒部と一定距離離隔される外筒部と、前記内筒部と外筒部を連結する複数のリーブ部材で区切られて形成される複数の空間部と、を含み、
   前記第２ハウジングは、その円周面に前記複数の流路形成突起が形成され、前記空間部に位置するようになったことを特徴とする、請求項１に記載のモーター。
3. 前記第１ハウジングに備えられた前記複数の空間部は、互いに同じ間隔で形成されることを特徴とする、請求項２に記載のモーター。
4. 前記第１ハウジングに備えられた前記複数の空間部は、前記第１ハウジングの周りに沿って全体的に形成されることを特徴とする、請求項２に記載のモーター。
5. 前記流路形成突起は、多角形状で用意されることを特徴とする、請求項１に記載のモーター。
6. 前記流路形成突起は、二等辺三角形形状で用意されることを特徴とする、請求項１に記載のモーター。
7. 前記第１ハウジングは、放熱性が優れた金属材質で形成されることを特徴とする、請求項１に記載のモーター。
8. 前記冷媒流路を形成する前記内筒部と外筒部との間の離隔距離の厚さが、前記内筒部と第２ハウジングが対向する面の厚さより大きく形成されることを特徴とする、請求項２に記載のモーター。
9. 前記第１ハウジングは、前記冷媒流路の内側面を形成する円筒形状の挿入筒部を含み、前記第２ハウジングは、前記冷媒流路の外側面を形成する内側筒部を含み、
   前記流路形成突起は、前記第１ハウジングの前記挿入筒部の外周面及び前記第２ハウジングの前記内側筒部の内周面のうち少なくともいずれか一つの面に形成されることを特徴とする、請求項１に記載のモーター。
10. 前記流路形成突起は、
    前記挿入筒部の外周面に一定間隔を持って形成される第１流路形成突起、及び
    前記内側筒部の内周面に一定間隔を持って形成される第２流路形成突起を含むことを特徴とする、請求項９に記載のモーター。
11. 前記第１及び第２流路形成突起は、互いに対応する形状で形成されることを特徴とする、請求項１０に記載のモーター。
12. 前記流路形成突起は、多角形状で用意されることを特徴とする、請求項９に記載のモーター。
13. 前記流路形成突起は、二等辺三角形形状で用意されることを特徴とする、請求項９に記載のモーター。
14. 前記第１ハウジングは、金属材質で形成されることを特徴とする、請求項９に記載のモーター。