JP2014094753A - 飲料水供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 仮に飲料水供給装置が転倒した場合であっても、飲料水供給装置内の飲料水の漏水を抑止できる飲料供給装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係るウォータサーバは、飲料水タンク９００内へ挿入される突起部３１０を有し、突起部３１０に気体を通過及び停止のいずれか一方が選択される気体送出部１５０と、飲料水が供給される供給口と、供給口から飲料水の供給および停止を操作する給水レバー８５０と、を含み、給水レバー８５０は、供給の操作に連動して気体送出部１５０の気体の通過を選択し、停止の操作に連動して気体送出部１５０の気体の停止を選択する。
【選択図】図４

Description

本発明は、清浄な飲料水を供給する飲料水供給装置に関する。

従来から、ミネラルウォータなどの飲料水を貯留し、貯留された飲料水の温度を用途に応じて調節することができるウォータサーバが知られている。

例えば、特許文献１（特開２０１０−５２７７２号公報）には、タンク内に貯留する飲料水に対し紫外線を効率的に照射して、飲料水に混入する細菌を殺菌し、且つオゾンの発生を極力抑えて、味覚の低下を防止できる給水装置について開示されている。

特許文献１（特開２０１０−５２７７２号公報）記載の給水装置においては、装置本体内に飲料水を貯留するタンクを備え、該タンク内に紫外線を照射して飲料水を殺菌し、給水する給水装置において、タンクは大気と連通する空気孔を有する容器で構成され、紫外線を照射する照射部を制御する制御手段を備え、該制御手段はタンクから飲料水が排出される時又は排出された後に照射部を照射制御するものである。

特開２０１０−５２７７２号公報

以上のように、近年、飲料水供給装置の殺菌処理は高いニーズが求められている。
その一方で、近年の東日本大震災（東北地方太平洋沖地震）の際には、飲料水供給装置の転倒により飲料水供給装置から水が大量に漏水するなど、大きな問題になっている。

本発明の目的は、仮に飲料水供給装置が転倒した場合であっても、飲料水供給装置内の飲料水の漏水を抑止できる飲料供給装置を提供することである。
本発明の他の目的は、容易に殺菌処理を行うことができるとともに、仮に飲料水供給装置が転倒した場合であっても、飲料水供給装置内の飲料水の漏水を抑止できる飲料供給装置を提供することである。

（１）
一局面に従う飲料水供給装置は、飲料水タンク内へ挿入される挿入部を有し、挿入部に気体を通過及び通過停止のいずれか一方が選択される気体送出部と、飲料水が供給される供給口と、供給口から飲料水の供給および供給停止を操作する操作部と、を含み、操作部は、供給の操作に連動して気体送出部の気体の通過を選択し、操作部は、供給停止の操作に連動して気体送出部の気体の通過停止を選択することを特徴とするものである。

飲料水供給装置においては、操作部により供給口から飲料水の供給および供給停止が操作され、挿入部が飲料水タンク内へ挿入される。気体送出部により挿入部へ気体を通過及び通過停止のいずれか一方が選択される。

この場合、操作部の供給の操作に連動して気体送出部の気体の通過が選択されるので、飲料水タンク内に気体が送出され、飲料水タンク内の飲料水を供給口側へ供給することができる。
一方、操作部の供給停止の操作に連動して気体送出部の気体の停止が選択されるので、飲料水タンク内に気体が送出されず、飲料水タンク内の飲料水が供給口側へ供給されにくくなる。
その結果、仮に飲料水供給装置が転倒した場合であっても、操作部の操作が供給停止の場合には、飲料水が供給されにくいため、飲料水タンク内の飲料水の漏れを防止することができる。

（２）
第２の発明にかかる飲料水供給装置は、一局面に従う飲料水供給装置において、気体送出部は、挿入部を有し、かつ飲料水タンクを設置するための飲料水タンク設置部と、飲料水タンク設置部と別に設けられ、かつ気体を吸引する吸引部と、吸引部から吸引した気体を、飲料水タンク設置部の挿入部に送る送気チューブと、を含み、操作部は、供給の操作に連動して送気チューブを開放することにより気体の通過を行い、供給停止の操作に連動して送気チューブを閉塞することにより気体の停止を行なってもよい。

この場合、飲料水タンク設置部と吸引部とが別個に設けられ、間を送気チューブで連通するので、容易に飲料水タンク設置部における挿入部に気体を送出することができる。
また、飲料水タンク設置部と吸引部との間に設けられた送気チューブを閉塞することで容易に飲料水タンク側へ気体の送出を停止することができる。

（３）
第３の発明にかかる飲料水供給装置は、一局面または第２の発明にかかる飲料水供給装置において、操作部は、給水解除部と、給水解除部の解除を制御する解除制御部とを有し、解除制御部の操作に連動して送気チューブを開放し、操作に連動して送気チューブを閉塞してもよい。

この場合、操作部は、給水解除部と、給水解除部の解除を制御する解除制御部とを有する。給水解除部とは、例えば、給水レバー等であり、解除制御部とは、例えば、チャイルドロック等である。したがって、例えば、解除制御部であるチャイルドロックの操作に連動して送気チューブが開放されるので、給水解除部である給水レバーを操作する際に、円滑に供給口から給水を行なうことができる。

（４）
第４の発明にかかる飲料水供給装置は、一局面または第２の発明にかかる飲料水供給装置において、操作部は、給水解除部と、給水解除部の解除を制御する解除制御部とを有し、給水解除部の操作に連動して送気チューブを開放し、操作に連動して送気チューブを閉塞してもよい。

この場合、操作部は、給水解除部と、給水解除部の解除を制御する解除制御部とを有する。給水解除部とは、例えば、給水レバー等であり、解除制御部とは、例えば、チャイルドロック等である。したがって、例えば、解除制御部であるチャイルドロックが解除された状態のまま放置される場合に飲料水供給装置が転倒しても、給水解除部である給水レバーの操作が停止の場合には、飲料水が供給されにくいため、飲料水タンク内の飲料水の漏れを防止することができる。

（５）
第５の発明にかかる飲料水供給装置は、一局面から第４の発明にかかる飲料水供給装置において、気体送出部に殺菌装置が設けられ、操作部の操作に連動
して殺菌装置が稼動してもよい。

この場合、気体送出部に殺菌装置が設けられるので、気体送出部における外部から吸気する気体の殺菌を行なうことができる。また、気体送出部の飲料水タンク設置部に対して殺菌を行なうことができる。

（６）
第６の発明にかかる飲料水供給装置は、一局面から第４の発明にかかる飲料水供給装置において、供給口は、飲料水を供給するための給水チューブを有し、操作部は、給水チューブを閉塞することにより前記飲料水の供給を停止してもよい。

この場合、給水チューブを閉塞することにより飲料水の供給を停止することができるので、簡易な構造により給水の停止を行なうことができる。

（７）
第７の発明にかかる飲料水供給装置は、第６の発明にかかる飲料水供給装置において、給水チューブは、断面が、周方向における肉厚が変化する略矩形断面、円断面または略楕円断面からなってもよい。

この場合、給水チューブは、断面が、周方向における肉厚が変化する略矩形断面、円断面、または略楕円断面からなるので、給水チューブが閉塞され続けた場合であっても、肉厚の大きい部分と小さい部分との弾性力の差が生じるので、給水チューブが元の形に戻り易くなる。
なお、給水チューブは、断面が異形、８の字型（雪だるま型）、内周部に突起を設けた形、その他任意の形であってもよい。

（８）
第８の発明にかかる飲料水供給装置は、第６または第７の発明にかかる飲料水供給装置において、操作部は、給水解除部および解除制御部の少なくとも一方と連動して給水チューブを原形の幅で挟持する挟持装置をさらに含んでもよい。

この場合、操作部の挟持装置により、給水解除部および解除制御部の少なくとも一方と連動して給水チューブを原形の幅で挟持するので、給水チューブが閉塞され続けた場合であっても、挟持装置により給水チューブを元の形に確実に戻すことができる。

（９）
第９の発明にかかる飲料水供給装置は、第２から第８の発明にかかる飲料水供給装置において、送気チューブは、断面が、周方向における肉厚が変化する略矩形断面、円断面または略楕円断面からなってもよい。

この場合、送気チューブは、断面が、周方向における肉厚が変化する略矩形断面、円断面、または略楕円断面からなるので、送気チューブが閉塞され続けた場合であっても、肉厚の大きい部分と小さい部分との弾性力の差が生じるので、送気チューブが元の形に戻り易くなる。
なお、送気チューブは、断面が異形、８の字型（雪だるま型）、内周部に突起を設けた形、その他任意の形であってもよい。

（１０）
第１０の発明にかかる飲料水供給装置は、第３から第９の発明にかかる飲料水供給装置において、給水解除部および解除制御部の少なくとも一方と連動して送気チューブを原形の幅で挟持する挟持装置をさらに含んでもよい。

この場合、挟持装置により、給水解除部および解除制御部の少なくとも一方と連動して送気チューブを原形の幅で挟持するので、送気チューブが閉塞され続けた場合であっても、挟持装置により送気チューブを元の形に確実に戻すことができる。

以上のように、本発明の飲料水供給装置によって、仮に転倒した場合であっても飲料タンクからの漏水を防止することができる。

ウォータサーバの外観の一例を示す模式的斜視図である。 図１のウォータサーバの構造の一例を示す模式図である。 飲料タンクを収容した気体送出部及び給水レバーを含むウォータサーバの要部の一例を示す模式的斜視図である。 気体送出部における送気チューブの送気制御における動作の一例を示すウォータサーバの要部の模式的断面図（ａ）および気体送出部における送気チューブの送気制御における動作の他の一例を示すウォータサーバの要部の模式的断面図（ｂ）である。 吸気装置の一例を示す模式図である。 フォーセットの一例を示す模式的断面図である。 送気チューブの他の例を示す模式的断面図（ａ）及び（ｂ）である。 送気チューブの送気制御における動作の他の例を示す模式的断面図（ａ），〜，（ｅ）である。 送気チューブの送気制御における動作のさらに他の例を示す模式的断面図である。 フォーセットの他の例を示す模式的断面図である。 ウォータサーバの要部の他の例を示す模式的断面図である。 ウォータサーバの要部のさらに他の例を示す模式的断面図である。 吸気装置の他の例を示す模式図である。 フォーセットのさらに他の例を示す模式的断面図である。 ウォータサーバの要部のさらに他の例を示す模式的断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

［第１実施形態］
＜ウォータサーバの全体構成＞
図１は、第１の実施の形態に係るウォータサーバ１００の外観の一例を示す模式的斜視図であり、図２は、図１のウォータサーバ１００の構造の一例を示す模式図である。
また、図３は、飲料水タンク９００を収容した気体送出部１５０及び給水レバー８５０を含むウォータサーバ１００の要部の一例を示す模式的斜視図である。

図１および図２に示すように、ウォータサーバ１００は、主に筐体１１０、気体送出部１５０、飲料水タンク受け部３００、吸気装置３５０、注出部４００、冷水貯留部５００、冷却装置５５０、温水貯留部６００、加熱装置６５０およびポンプ７００からなる。なお、本実施の形態においては、ポンプ７００を設ける場合について説明するが、特に自重で水が流れる場合には、ポンプ７００を設けなくてもよい。
また、ウォータサーバ１００は、飲料水タンク９００を収容可能な構造を有する。以下、ウォータサーバ１００の概略について説明した後、各詳細の説明を行う。

図１に示すように、筐体１１０の上下方向中央部には、ウォータサーバ１００から飲料水を注出するための注出部４００が設けられている。注出部４００は、コップなどの容器を置くための載置皿４１０と、注出時にこぼれるなどした飲料水を受けるための水受け容器４２０と、冷水、常温水または熱湯を注出するフォーセット８００（図２参照）とを備えている。

図２に示すように、本実施の形態においてフォーセット８００は、冷水用フォーセット８００ｃおよび温水用フォーセット８００ｈを備える。冷水用フォーセット８００ｃおよび温水用フォーセット８００ｈは、それぞれ、冷水用の給水レバー８５０ｃおよび温水用の給水レバー８５０ｈを備える。冷水用の給水レバー８５０ｃおよび温水用の給水レバー８５０ｈは、いずれも、押下操作により水の供給操作（すなわち給水停止状態から給水状態への解除）を行う。冷水用の給水レバー８５０ｃ及び温水用の給水レバー８５０ｈは、図１に示すように、筐体１１０から露出して設けられている。

さらに、図２に示すように、フォーセット８００はチャイルドロック８５５を有する。チャイルドロック８５５は、冷水用の給水レバー８５０ｃおよび温水用の給水レバー８５０ｈによる給水停止状態から給水状態への解除を制御することによって、冷水用の給水レバー８５０ｃおよび温水用の給水レバー８５０ｈの誤操作を防止する。

ユーザは、カップを載置皿４１０に載置する。ユーザは、チャイルドロック８５５を解除し、冷水用レバー８５０ｃまたは温水用レバー８５０ｈを押下操作することによって、各フォーセット８００からカップ内に所定温度の飲料用の水を注ぐことができる。

また、本実施の形態においては、図２に示す飲料水タンク受け部３００から冷水貯留部５００に水を供給することとしているが、これに限定されず、飲料水タンク受け部３００から直接温水貯留部６００に供給する配管を設けてもよい。

＜飲料水タンク９００＞
飲料水タンク９００は、バッグタイプおよびボトルタイプなどがあり、それぞれ可撓性容器および硬質性容器からなる。図３に示すように、本実施の形態においては、飲料水タンク９００はボトルタイプの硬質性容器である。本実施の形態においては、飲料水タンク９００、差込口９１０および包袋９２０を有する。飲料水タンク９００の包袋９２０内には、飲料用の水が貯留される。
後述する飲料水タンク受け部３００の突起部３１０が飲料水タンク９００の差込口９１０に挿入され、飲料水タンク９００内の水がウォータサーバ１００に供給される。

また、図１から図３のウォータサーバ１００においては、飲料水タンク９００内の水が空になった場合、別の新たな飲料水タンク９００に取り替えることができる。

＜ウォータサーバ１００の内部構造＞
図２に示すように、飲料水タンク９００から飲料水タンク受け部３００に飲料用の水が供給される。飲料水タンク受け部３００から冷水貯留部５００に飲料用の水が供給され、貯留される。

また、冷水貯留部５００内に貯留された飲料用の水は、冷却装置５５０により冷却される。
冷却装置５５０は、温度制御装置（図示省略）により冷却素子の制御が行われる。例えば、冷却素子としては、２つの金属電極の重ね合わせ構造のペルチェ素子などが用いられる。また、本実施の形態においては、詳細に説明を行わないが、公知の熱交換器（冷媒含む）、冷却ファン、循環ポンプ、ラジエータなどを用いてもよい。

冷水貯留部５００から供給管７５０が冷水用フォーセット８００ｃに接続され、チャイルドロック８５５が解除された後に冷水用フォーセット８００ｃの給水レバー８５０ｃがユーザにより押下操作されることにより、冷水が注出される。

一方、冷水貯留部５００に貯留された水が、所定量温水貯留部６００に供給される。ここで、温水貯留部６００は、冷水貯留部５００から供給される飲料水を貯留するタンクを有する。当該タンク内には、貯留された飲料水を加熱するための加熱装置６５０を備える。なお、本実施の形態においては、加熱装置６５０を内部に設ける場合について説明するが、加熱装置６５０を温水貯留部６００の外周部に設けてもよい。

本実施の形態に係る温水貯留部６００は、例えば、上側および下側が気密に閉塞された有底円筒状からなる。また、温水貯留部６００の上壁には、圧力を調整するための圧力調整弁が設けられている。圧力調整弁は、例えば、自力式圧力調整弁などが用いられる。また、加熱装置６５０には、ヒータおよび温度センサなどが設けられる。また、本実施の形態においては、詳細に説明を行わないが、公知のシーズヒータ、バンドヒータ、ＩＨヒータなどを用いてもよい。

このように、温水貯留部６００の貯留された水に対して、加熱装置６５０により加熱が行われる。チャイルドロック８５５が解除された後に温水用フォーセット８００ｈがユーザにより押下操作されることにより、温水が注出される。

＜気体送出部１５０＞
以下、気体送出部１５０の詳細について説明を行う。本実施の形態においては、それぞれ独立した冷水用の給水レバー８５０ｃおよび温水用の給水レバー８５０ｈを有するが、冷水用の給水レバー８５０ｃおよび温水用の給水レバー８５０ｈのいずれも同形状および同構造であるため、両者をまとめて単に給水レバー８５０として説明を行う。
図４（ａ）及び図４（ｂ）は、飲料水タンク受け部３００に飲料水タンク９００が備えられた気体送出部１５０を含むウォータサーバ１００の要部の一例を示す模式的断面図であり、そのうち図４（ａ）は気体送出部１５０における動作の一例を示す模式的断面図であり、図４（ｂ）は気体送出部１５０における動作の他の一例を示す模式的断面図である。

図３に示すように、気体送出部１５０は、飲料水タンク受け部３００、吸気装置３５０、飲料水タンク受け部３００と吸気装置３５０とを連結する送気チューブ３６０、および送気制御部３７０を含む。

＜飲料水タンク受け部３００＞
図３および図４に示すように、飲料水タンク受け部３００は、飲料水タンク９００の差込口９１０の内部に挿入される突起部３１０と、突起部３１０の内部に設けられた導入管３２０と、飲料水タンク９００の包袋９２０を支持する支持部３４０とを含む。

飲料水タンク９００の差込口９１０に飲料水タンク受け部３００の突起部３１０が挿入され、飲料水タンク９００内の飲料水が突起部３１０から導入管３２０内を通過して下方に供給される。図４に示すように、飲料水タンク９００は、飲料水タンク受け部３００の支持部３４０の上に載置される。

＜送気チューブ３６０＞
図３および図４に示すように、送気チューブ３６０は、飲料水タンク受け部３００と吸気装置３５０とを連結する。図４（ａ）に示すように、送気チューブ３６０は、一端が吸気装置３５０内部に連通され、他端が飲料水タンク受け部３００の導入管３２０内に連通されて設けられる。これによって、吸気装置３５０に吸入された空気Ａｉｒが送気チューブ３６０および導入管３２０を介して突起部３１０を通過し、飲料水タンク受け部３００の包袋９２０内に送出される。さらに、包袋９２０内に送出された空気Ａｉｒに代わり、包袋９２０内の飲料水Ｗが導入管３２０内に取り込まれ、供給口へ向かって送液される。

本実施形態においては、送気チューブ３６０は、可撓性を有する樹脂からなる。可撓性を有する樹脂としては、例えば、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）及びポリオレフィン樹脂からなる群から選ばれる軟質樹脂が挙げられる。

＜送気制御部３７０＞
図２および図３に示すように、送気チューブ３６０には送気制御部３７０が備えられている。送気制御部３７０は、連動部８７０によって給水レバー８５０と連結され、給水レバー８５０による供給操作及び供給停止操作に連動して駆動するように設けられる。さらに、図２に示すように、送気制御部３７０は、連動部８７５によってチャイルドロック８５５と連結され、チャイルドロック８５５による解除操作及びロック操作に連動して駆動するように設けられる。

送気制御部３７０は、より具体的には、図４（ａ）に示す一対の閉塞部材３７１を含む。一対の閉塞部材３７１は、それらの間に送気チューブ３６０が介在し且つ互いに近接及び離間するように設けられる。

＜送気チューブ３６０の送気制御−給水レバー８５０との連動＞
閉塞部材３７１は、連動部８７０によって給水レバー８５０と連結されているため、給水レバー８５０の操作に連動して駆動することができる。

給水レバー８５０が供給操作の状態にある場合、図４（ａ）に示すように、一対の閉塞部材３７１は互いに離間し、前述のように、吸気装置３５０に吸入された空気Ａｉｒが突起部３１０を通過して包袋９２０内に送出され、包袋９２０内の飲料水Ｗが導入管３２０内に取り込まれる。

給水レバー８５０が供給操作の状態から供給停止操作の状態へ動作した場合、給水レバー８５０の当該動作に連動し、図４（ｂ）に示すように、一対の閉塞部材３７１は図中Ｄ１の方向へ移動することによって互いに近接する。これによって、送気チューブ３６０は、対向する内壁が互いに接触するように変形することによって閉塞される。このため、吸気装置３５０に吸入された空気Ａｉｒの送気チューブ３６０内の送気が停止する。これに伴い、突起部３１０から飲料水タンク受け部３００の包袋９２０内への空気の通過も停止する。このように包袋９２０内への空気の送出が停止するため、包袋９２０内へ送出される空気と置換されるべき飲料水の流れも停止する。その結果、包袋９２０内の飲料水の導入管３２０内への取り込みおよび供給口への送液も停止する。
この動作は、チャイルドロック８５５が解除状態およびロック状態のいずれの状態であっても行われる。

＜送気チューブ３６０の送気制御−チャイルドロック８５５との連動＞
閉塞部材３７１は、連動部８７５によってチャイルドロック８５５と連結され（図２参照）、チャイルドロック８５５の操作に連動して駆動してもよい。チャイルドロック８５５が解除の状態にある場合、図４（ａ）に示すように、一対の閉塞部材３７１は互いに離間し、吸気装置３５０に吸入された空気Ａｉｒが突起部３１０を通過して包袋９２０内に送出され、包袋９２０内の飲料水Ｗが導入管３２０内に取り込まれる。チャイルドロック８５５がロック状態にある場合、図４（ｂ）に示すように、一対の閉塞部材３７１は図中Ｄ１の方向へ移動することによって互いに近接し、包袋９２０内の飲料水Ｗの導入管３２０内への取り込みおよび供給口への送液が停止する。

上記説明においては、一対の閉塞部材３７１の両方が可動であるように設けられることにより、一対の閉塞部材３７１を互いに近接及び離間させる際、その両方が移動する態様について述べた。しかしながらこの態様に限られず、たとえば、一対の閉塞部材３７１の一方が不可動に固定され、他方が可動であるように設けられることにより、一対の閉塞部材３７１を互いに近接及び離間させる際、他方のみが移動する態様であってもよい。

なお、送気制御機構としては、上記の送気チューブ３６０を閉塞部材３７１で閉塞及び解放する機構に限定されない。例えば、飲料水タンク受け部３００と吸気装置３５０との間が送気チューブ３６０ではなく硬質樹脂からなる送気パイプで連結され、送気パイプ内に設けられた弁体を作動させることによって送気制御する機構であってもよい。
さらに、本実施の形態における各チューブにおいても、例えば、硬質樹脂からなるパイプおよび弁体を作動させる機構であってもよい。

＜吸気装置３５０＞
図５は、吸気装置３５０の一例を示す模式図である。
吸気装置３５０は、主にカバー３５１、受け部３５５、および高性能（ＨＥＰＡ）フィルタ３５６からなる。
吸気装置３５０のカバー３５１には、通気孔３５２が設けられており、吸気装置３５０のカバー３５１内には円形シートからなるＨＥＰＡフィルタ３５６が取り付けられる。ＨＥＰＡフィルタ３５６が取り付けられることにより、吸気装置３５０は空気清浄機能を有する。

吸気装置３５０は、受け部３５５に対して、ＨＥＰＡフィルタ３５６が取り付けられたカバー３５１が覆われることにより組み立てられる。

＜冷水用フォーセット８００ｃ、温水用フォーセット８００ｈ＞
次に、図６は、供給操作の状態にあるフォーセット８００の一例を示す模式的断面図である。

以下、本実施の形態においては、それぞれ独立した冷水用フォーセット８００ｃ、温水用フォーセット８００ｈを有するが、冷水用フォーセット８００ｃ、温水用フォーセット８００ｈのいずれも同形状および同構造であるため、両者をまとめて単にフォーセット８００として説明を行う。

図６に示すフォーセット８００は、給水チューブ８２１（具体的には温給水チューブおよび冷給水チューブ）、給水レバー８５０、連動部８７０、軸８７１,８７２および一対の閉塞部材８６１を有する。給水レバー８５０と連動部８７０とは、一体成形されている。軸８７１には、一対の閉塞部材８６１のうち一方が取り付けられている。給水チューブ８２１は、上述の送気チューブ３６０と同様の可撓性を有する樹脂からなる。一対の閉塞部材８６１は、それらの間に給水チューブ８２１が介在し且つ互いに近接及び離間するように設けられる。

＜給水チューブ８２１の送液制御＞
閉塞部材８６１は、給水レバー８５０（図１参照）の供給操作及び供給停止操作に連動して駆動する。
給水レバー８５０が押下操作による供給操作を行った場合、給水レバー８５０の押下操作に連動し、以下の動作が行われる。
軸８７２を支点として、軸８７１が上方向に持ち上げられる。これにより、軸８７１に取り付けられた一方の閉塞部材８６１が上方向に持ち上げられる。その結果、図６に示すように、一対の閉塞部材８６１が互いに離間した状態となり、介在する給水チューブ８２１が連通し、供給口８２２から水が供給される。

給水レバー８５０が図中Ｒ１の方向への押戻による供給停止操作が行われた場合、給水レバー８５０の押戻に連動し、以下の動作が行われる。
軸８７２を支点として、軸８７１が下方向に下がる。これにより、軸８７１に取り付けられた一方の閉塞部材８６１が下方向（図中Ｆ１の方向）に押下げられ、一対の閉塞部材８６１が互いに近接した状態となる。その結果、介在する給水チューブ８２１は変形を受け、対向する内壁が互いに接触し、閉塞される。これにより、給水チューブ８２１内の飲料水の流れが阻止され、供給口８２２からの飲料水の注出が停止する。

その他、本実施の形態において詳細説明をしない部材としては、公知の部材を適宜使用することができる。

なお、液体の供給手段としては、上記のフォーセットに限定されず、上記以外のフォーセット、蛇口、その他水の供給を行うことができるいかなるものも含まれる。
上記以外のフォーセットの例として、たとえば、温水供給パイプおよび冷水供給パイプを有するフォーセットであって、且つ液体の供給を、それぞれのパイプに対する圧力によって制御する機構を有するものであってもよい。

上記以外のフォーセットの他の例として、供給管を有し且つ給水制御用の弁体を内蔵する筐体であって、レバーを用いて弁体を作動させる機構を有するものであってもよい。

フォーセットは、取り外し可能な冷水用フォーセットおよび温水用フォーセットの対であってもよいし、冷水タンク及び温水タンクのそれぞれと一体型である冷水用フォーセットおよび温水用フォーセットの対であってもよい。

［他の例］
＜送気チューブ３６０ａおよび送気チューブ３６０ｂ＞
図７（ａ）及び図７（ｂ）は、送気チューブ３６０の他の例を示す模式的断面図である。図７（ａ），（ｂ）における送気チューブ３６０ａ，３６０ｂが図３及び図４におけるものと異なる点についてのみ説明する。

図７（ａ）に示す送気チューブ３６０ａは、断面の形状が、周方向における肉厚が変化する略矩形状である。具体的には、送気チューブ３６０ａの対向する一対の厚肉はより薄い肉厚ｔ１を有し、対向する他の一対の厚肉はより厚い肉厚ｔ２を有する。従って、閉塞部材３７１（図４（ｂ）参照）で図中Ｄ２の方向へ力を加えることによって送気チューブ３６０ａを閉塞し、その後、送気チューブ３６０ａを開放（図４（ａ）参照）する際、より厚い肉厚ｔ２を有する厚肉の方がより薄い肉厚ｔ１を有する厚肉より大きい弾性力を有するため、送気チューブ３６０ａが元の形に戻り易い。

図７（ｂ）に示す送気チューブ３６０ｂは、断面の形状が８の字型である。具体的には、送気チューブ３６０ｂは、より薄い肉厚ｔ３と、より厚い肉厚ｔ４とを有する。従って、閉塞部材３７１（図４（ｂ）参照）で図中Ｄ３の方向へ力を加えることによって送気チューブ３６０ｂを閉塞し、その後、送気チューブ３６０ｂを開放（図４（ａ）参照）する際、より厚い肉厚ｔ４を有する厚肉の方がより薄い肉厚ｔ３を有する厚肉より大きい弾性力を有するため、送気チューブ３６０ｂが元の形に戻り易い。

なお、上述の送気チューブ３６０ａ及び送気チューブ３６０ｂは、長手方向の全部において図７（ａ）及び図７（ｂ）に示した形状の断面を有しなくてもよい。たとえば、送気チューブ３６０ａ及び送気チューブ３６０ｂは、閉塞部材３７１（図４（ｂ）参照）で閉塞される部分においてのみ図７（ａ）及び図７（ｂ）に示した形状の断面を有し、他の部分においては送気チューブ３６０（後述図８参照）のように周方向における肉厚が変化しない形状の断面を有してもよい。

＜挟持部材３７２を用いた送気チューブ３６０の送気制御＞
図８（ａ），〜，（ｅ）は、送気チューブ３６０の送気制御における動作の他の例を示す模式的断面図である。図８（ａ），〜，（ｅ）における送気チューブ３６０の送気制御における動作が図４（ａ）及び図４（ｂ）におけるものと異なる点についてのみ説明する。

図８（ａ），〜，（ｅ）に示す機構は、送気制御部３７０（図３参照）として、一対の閉塞部材３７１のほかに、一対の挟持部材３７２をさらに有する。
一対の挟持部材３７２は、それらの対向方向が、一対の閉塞部材３７１の対向方向と略直交するように設けられる。これにより、一対の閉塞部材３７１と一対の挟持部材３７２とは、それらの間に、同一の送気チューブ３６０を介在させる。

また、一対の挟持部材３７２は、それぞれが互いに近接及び離間するように設けられる。一対の閉塞部材３７１それぞれが互いに近接する距離が、送気チューブ３６０の対向する内壁を接触させて完全閉鎖を可能とする程度（具体的には送気チューブ３６０の肉厚の２倍弱程度）であることに対し、一対の挟持部材３７２それぞれが互いに近接する距離は、送気チューブ３６０の外径と同じ程度である。

さらに、一対の挟持部材３７２は、連動部（図示せず）によって給水レバー８５０（図４（ａ）及び図４（ｂ）参照）と連結され、給水レバー８５０の供給操作及び供給停止操作に連動して駆動するように設けられる。それに代えて、又はそれに加えて、一対の挟持部材３７２は、連動部（図示せず）によってチャイルドロック８５５（図２参照）と連結され、チャイルドロック８５５の解除操作及びロック操作に連動して駆動するように設けられる。

図８（ａ）から図８（ｂ）への動作は、上述の図４（ａ）から図４（ｂ）への動作として上述した通りである。その後一対の閉塞部材３７１が図中Ｄ１と反対の方向へ移動した際に、図８（ｃ）に示すように、送気チューブ３６０が閉塞部材３７１による力から解放されたにも関わらず、その断面形状が閉塞された状態をほぼ維持するために元に戻りにくい場合がある。この場合、図８（ｄ）に示すように、挟持部材３７２が、図中Ｄ１と略直角の方向（図中Ｄ４の方向）へ移動し、ほぼ閉塞された状態を維持していた送気チューブ３６０を押し広げる。一対の挟持部材３７２が、原形の送気チューブ３６０の外径（幅）まで互いに近接することにより、図８（ｅ）に示すように、送気チューブ３６０が原形に戻る。これによって、上述の図４（ｂ）の状態から図４（ａ）の状態へ戻る。

なお、上記説明においては、閉塞部材３７１が閉塞する送気チューブ３６０の位置と、挟持部材３７２が挟持する送気チューブ３６０の位置とが、送気チューブ３６０の長手方向において同じである場合について述べた。しかしながらこの態様に限定されるのではなく、閉塞部材３７１が閉塞する送気チューブ３６０の位置と、挟持部材３７２が挟持する送気チューブ３６０の位置とが、送気チューブ３６０の長手方向において異なってもよい。具体的には、それぞれの位置は、閉塞状態に近い状態を維持した送気チューブ３６０を、挟持部材３７２で挟持することで原形に戻すことが可能な程度に近接していればよい。

図９は、閉塞部材３７１および挟持部材３７２の送気制御における動作の他の例を示す模式的断面図である。図９における閉塞部材３７１ａおよび挟持部材３７２ａならびにそれらの動作が図８におけるものと異なる点についてのみ説明する。

一対の閉塞部材３７１ａのそれぞれは、軸３７５ａを中心として図中Ｒ２の方向に可動となるように支持される。一対の挟持部材３７２ａのそれぞれは、軸３７６ａを中心として図中Ｒ３の方向に可動となるように支持される。閉塞部材３７１ａ及び挟持部材３７２ａは、送気チューブ３６０の長手方向において互いに近傍の位置に配設される。

まず、一対の閉塞部材３７１ａが軸３７５ａを中心として図中Ｒ２の方向に移動することによって、送気チューブ３６０は、対向する内壁が接触して閉塞される。その後、一対の閉塞部材３７１ａが軸３７５ａを中心として図中Ｒ２と反対の方向に移動し、さらに、閉塞された状態をほぼ維持した送気チューブ３６０に対し、一対の挟持部材３７２ａが、軸３７６ａを中心として図中Ｒ３の方向に移動する。一対の挟持部材３７２ａの送気チューブ３６０に接する面が、図中破線で示した位置に達するまで移動すると、送気チューブ３６０の断面は原形に戻る。これによって、上述の図４（ｂ）の状態から図４（ａ）の状態へ戻る。

なお、上記説明においては、閉塞部材３７１と挟持部材３７２とを組み合わせて使用する態様および閉塞部材３７１ａと挟持部材３７２ａとを組み合わせて使用する態様を述べた。しかしながらこれらの態様に限定されず、閉塞部材３７１と挟持部材３７２ａとを組み合わせて使用してもよいし、閉塞部材３７１ａと挟持部材３７２とを組み合わせて使用してもよい。

＜挟持部材３７２を用いた給水チューブ８２１の送液制御＞
なお、挟持部材３７２は、送気チューブ３６０に対して設けられる上述の場合と同様に、給水チューブ８２１（図６参照）に対して設けられてよい。これによって、閉塞部材８６１によって変形した給水チューブ８２１に対しても同様に挟持部材３７２を機能させ、給水チューブ８２１を確実に原形に戻すことができる。

＜フォーセット８００ａ＞
図１０は、図６に示したフォーセット８００の他の例を示す模式的断面図である。図１０におけるフォーセット８００ａが図６におけるものと異なる点についてのみ説明する。

図１０に示すように、給水チューブ８２１ａは、筐体１１０内に収容されている部分が水平に配設されている。これに伴い、一対の閉塞部材８６１ａそれぞれの、給水チューブ８２１ａに接するべき面も水平となるように形成されている。さらに、給水チューブ８２１ａは、筐体１１０外に露出した部分において供給口８２２が斜め下方を向くように屈曲している。

＜気体送出部１５０ａ＞
図１１は、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示した飲料水タンク９００が備えられた気体送出部１５０を含むウォータサーバ１００の要部の他の例を示す模式的断面図である。図１１における当該要部が図４（ａ）及び図４（ｂ）におけるものと異なる点についてのみ説明する。

図１１における気体送出部１５０ａは、飲料水タンク受け部３００ａの突起部３１０ａに、紫外線ＬＥＤ２００が設けられる。
飲料水タンク受け部３００ａの突起部３１０ａは、紫外線を効率良く導く素材からなる。例えば、透明性樹脂からなる。なお、本実施の形態においては、透明性樹脂としてアクリル樹脂を例示したが、これに限定されず、透明性樹脂の表面がさらに導光加工された部材であってもよい。

ここで、透明性樹脂として、アクリル樹脂に限定されるものではなく、ポリスチレン（ＰＳ）樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂、その他耐熱性樹脂等、任意の樹脂を用いることができる。

紫外線ＬＥＤ２００は、波長域２５０ｎｍ以上３８０ｎｍ以下に主発光ピークを有する発光チップおよび集光レンズを備える。その結果、図１１の破線で示した領域（以下、紫外線の照射領域ＡＲ１と記載する）に対して紫外線を照射することができる。

この場合、紫外線ＬＥＤ２００により飲料水タンク受け部３００ａの紫外線の照射領域ＡＲ１を殺菌することができる。

また、紫外線ＬＥＤ２００を３６０ｎｍ以上３８０ｎｍ以下の波長域に主ピークを有するようにしてもよい。
例えば、特許第４７７１４０２号公報に記載されているように、殺菌効果が極めて低いと考えられている波長領域にある３６０ｎｍ以上３８０ｎｍ以下の紫外線を使用し、さらに、この紫外線の照射強度が極めて弱くなる部分の殺菌効果を飛躍的に向上できることがわかっている。

また、主発光ピークを３６５ｎｍ、半値幅を１０ｎｍ、放射強度が５０％となる角度が中心線に対して５０度となる指向特性の紫外線ＬＥＤを使用し、紫外線ＬＥＤから２ｃｍ離れた紫外線の直接照射部分であって紫外線強度を２５０ｍＷ／ｃｍ^２とする直接照射部分の大腸菌の殺菌率は、５分後、１５分後、３０分後、６０分後において、順番に約５０％、８０％、１００％、１００％と極めて優れた殺菌効果が実現されることがわかっている。この特許第４７７１４０２号公報に記載の紫外線ＬＥＤを用いた場合でも、飲料水タンク受け部３００の殺菌を行うことができる。

なお、本発明においては、特許第４７７１４０２号公報の権利範囲にしばられるものではなく、効果の一例として列挙していることは、いうまでもない。

＜紫外線ＬＥＤ２００の稼働制御＞
さらに、図１１において、紫外線ＬＥＤ２００は、連動部８７３によって給水レバー８５０と連結され、給水レバー８５０の供給操作及び供給停止操作に連動して駆動するように設けられる。それに代えて、又はそれに加えて、紫外線ＬＥＤ２００は、連動部（図示せず）によってチャイルドロック８５５（図２参照）と連結され、チャイルドロック８５５の解除操作及びロック操作に連動して駆動するように設けられる。

給水レバー８５０が供給停止操作の状態にある場合、図１１に示すように、紫外線ＬＥＤ２００が照射される。給水レバー８５０が供給停止操作の状態から供給操作の状態へ動作した場合、給水レバー８５０の当該動作に連動し、紫外線ＬＥＤ２００の照射が停止する。

＜気体送出部１５０ｂ＞
図１２は、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示した飲料水タンク９００が備えられた気体送出部１５０を含むウォータサーバ１００の要部のさらに他の例を示す模式的断面図である。図１２における当該要部が図４（ａ）及び図４（ｂ）におけるものと異なる点についてのみ説明する。

図１２における気体送出部１５０ｂは、飲料水タンク受け部３００ｂの突起部３１０ｂに紫外線ＬＥＤ２００が設けられ、吸気装置３５０ｂに紫外線ＬＥＤ２５０が設けられている。
飲料水タンク受け部３００ｂの突起部３１０ｂに設けられた紫外線ＬＥＤ２００及びその作用効果については、図１１に基づいて上述したものと同じである。

吸気装置３５０ｂに設けられた紫外線ＬＥＤ２５０は、上述した紫外線ＬＥＤ２００と同一の波長を有する。紫外線ＬＥＤ２５０により、図１２の破線で示した領域（以下、紫外線の照射領域ＡＲ２と記載する）に対して紫外線を照射することができる。吸気装置３５０ｂは、紫外線の照射領域ＡＲ２内に配設されるので、紫外線ＬＥＤ２５０による紫外線照射を受ける。その結果、吸気装置３５０ｂ内に設けられた光触媒セラミック（後述）により、有害物質、悪臭物質、細菌、ウイルスなどを酸化し、最終的に分解して除去することができる。

＜吸気装置３５０ｂ＞
図１３に、吸気装置３５０ｂの模式図を示す。図１３に示す吸気装置３５０ｂが図５に示す吸気装置３５０と異なる点についてのみ説明する。
さらに、吸気装置３５０ｂは、光触媒セラミック３５３と、紫外線ＬＥＤ２５０ａ、紫外線ＬＥＤ２５０ｂ及び／又は紫外線ＬＥＤ２５０ｃとを有する。
光触媒セラミック３５３は、ＨＥＰＡフィルタ３５６の下方に設けられる。光触媒セラミック３５３は、多孔質体であり、例えば、多孔質セラミックに酸化チタンをコーティングなどにより担持させたものである。

紫外線ＬＥＤ２５０ａ、２５０ｂ及び／又は２５０ｃは、上述した紫外線ＬＥＤ２００と同一の波長を有する。
具体的には、吸気装置３５０ｂにおけるＨＥＰＡフィルタ３５６と光触媒セラミック３５３との間に紫外線ＬＥＤ２５０ａを設けてよい。
また、光触媒セラミック３５３の周囲にリング状の紫外線ＬＥＤ２５０ｂを設けてもよく、光触媒セラミック３５３の下方に紫外線ＬＥＤ２５０ｃを設けてもよい。

その結果、吸気装置３５０ｂのカバー３５１ｂおよび受け部３５５ｂについて、紫外線を透過しない透明性樹脂により製作することができる。また、吸気装置３５０ｂの光触媒セラミック３５３に強い紫外線を供給することができ、消臭および殺菌作用を高めることができる。

なお、吸気装置３５０ｂにおいては、紫外線ＬＥＤ２５０ａ、紫外線ＬＥＤ２５０ｂ、紫外線ＬＥＤ２５０ｃの全てが設けられる必要はなく、紫外線ＬＥＤ２５０ａ、紫外線ＬＥＤ２５０ｂおよび紫外線ＬＥＤ２５０ｃから選ばれるいずれか１個または複数個が設けられてよい。また、紫外線ＬＥＤ２５０ｂの形状はリング状に限定されず、他の任意の形状であってもよい。また、リング状の紫外線ＬＥＤを複数個のチップ状の紫外線ＬＥＤで代用してもよい。紫外線ＬＥＤ２５０ａおよび紫外線ＬＥＤ２５０ｃそれぞれの形状についても、チップ状に限定されず、同様に、他の任意の形状であってもよい。

なお、吸気装置３５０ｂには、紫外線ＬＥＤ２５０ａ、紫外線ＬＥＤ２５０ｂ、及び／又は紫外線ＬＥＤ２５０ｃが設けられているが、吸気装置３５０ｂが、飲料水タンク受け部３００の突起部３１０に設けられた紫外線ＬＥＤ２００による紫外線の照射領域ＡＲ１（図１２参照）の内部に配設される場合は、紫外線ＬＥＤ２５０ａ、紫外線ＬＥＤ２５０ｂ、及び紫外線ＬＥＤ２５０ｃはいずれも設けられなくてもよい。この場合、吸気装置３５０ｂのカバー３５１ｂおよび受け部３５５ｂは、紫外線を透過する透明性樹脂からなる。

＜フォーセット８００ｄ＞
図１４は、フォーセット８００のさらに他の例を示す模式的断面図である。図１４におけるフォーセット８００ｄが図６におけるものと異なる点についてのみ説明する。
フォーセット８００ｄの給水チューブ８２１ｄ外周の、一対の閉塞部材８６１より供給口８２２側に、リング状の紫外線ＬＥＤ２０１ｄが設けられる。これによって、供給口８２２近傍の殺菌を行うことができる。

図１５は、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示した飲料水タンク９００が備えられた気体送出部１５０を含むウォータサーバ１００の要部のさらに他の例を示す模式的断面図である。図１５における当該要部が図４（ａ）及び図４（ｂ）におけるものと異なる点についてのみ説明する。

図１５に示す気体送出部１５０ｅにおいて、飲料水タンク受け部３００ｅが図４（ａ）及び図４（ｂ）に示す飲料水タンク受け部３００と異なる点についてのみ説明する。図１５の飲料水タンク受け部３００ｅは、図４（ａ）及び図４（ｂ）の飲料水タンク受け部３００に対して、突起部３１０の底裏面に、紫外線ＬＥＤ２１０ｅをさらに有する。紫外線ＬＥＤ２１０ｅにより突起部３１０の根元の底面に滞留する水に対して殺菌を行うことができる。特に、突起部３１０の根元の底面に滞留する水は、温度管理がされない部分であるため、当該部分に対して、効率良く殺菌を行うことができる。

また、突起部３１０の根元に対して紫外線ＬＥＤによる熱を伝達することができるので、突起部３１０の根元の底面に滞留する水の蒸発または拡散を促進することができる。

なお、他の例においては、チップ状の紫外線ＬＥＤ２１０ｅを用いることとしたが、これに限定されず、リング状の紫外線ＬＥＤを用いてもよく、１または複数個の紫外線ＬＥＤを用いてもよい。
また、突起部３１０の根元部分に紫外線ＬＥＤを埋設させてもよく、防水性の紫外線ＬＥＤを突起部３１０の根元に配設させてもよい。

本発明のウォータサーバ１００においては、給水レバー８５０，８５０ｃ，８５０ｈの供給の操作に連動して気体送出部１５０，１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｅの気体の通過が選択されるので、飲料水タンク９００内に気体が送出され、飲料水タンク９００内の飲料水を供給口８２２側へ供給することができる。
一方、給水レバー８５０，８５０ｃ，８５０ｈの供給停止の操作に連動して気体送出部１５０，１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｅの気体の通過停止が選択されるので、飲料水タンク９００内に気体が送出されず、飲料水タンク９００内の飲料水が供給口８２２側へ供給されにくくなる。
その結果、仮にウォータサーバ１００が転倒した場合であっても、給水レバー８５０，８５０ｃ，８５０ｈの操作が供給停止の場合には、飲料水が供給されにくいため、飲料水タンク９００内の飲料水の漏れを防止することができる。

本発明のウォータサーバ１００においては、飲料水タンク受け部３００，３００ａ，３００ｂ，３００ｅと吸気装置３５０，３５０ｂとが別個に設けられ、間を送気チューブ３６０，３６０ａ，３６０ｂで連通するので、容易に飲料水タンク受け部３００，３００ａ，３００ｂ，３００ｅにおける突起部３１０，３１０ａ，３１０ｂに気体を送出することができる。
また、飲料水タンク受け部３００，３００ａ，３００ｂ，３００ｅと吸気装置３５０，３５０ｂとの間に設けられた送気チューブ３６０，３６０ａ，３６０ｂを閉塞部材３７１,３７１ａによって閉塞することで、容易に飲料水タンク９００側への気体の送出を停止することができる。

本発明のウォータサーバ１００においては、例えば、給水解除部である給水レバー８５０，８５０ｃ，８５０ｈと解除制御部であるチャイルドロック８５５とが設けられている場合、チャイルドロック８５５の操作に連動して送気チューブ３６０，３６０ａ，３６０ｂが開放されるので、給水レバー８５０，８５０ｃ，８５０ｈを操作する際に、円滑に供給口８２２から給水を行なうことができる。

あるいは、本発明のウォータサーバ１００においては、例えば、給水解除部である給水レバー８５０，８５０ｃ，８５０ｈと解除制御部であるチャイルドロック８５５とが設けられている場合、チャイルドロック８５５が解除された状態のまま放置される場合にウォータサーバ１００が転倒しても、給水レバー８５０，８５０ｃ，８５０ｈの操作が供給停止の場合には、飲料水が供給されにくいため、飲料水タンク９００内の飲料水の漏れを防止することができる。

気体送出部１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｅを有する本発明のウォータサーバにおいては、気体送出部１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｅに紫外線ＬＥＤ２００，２１０ｅ，２５０，２５０ａ，２５０ｂ，２５０ｃが設けられるので、気体送出部１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｅにおける外部から吸気する気体の殺菌を行うことができる。また、気体送出部１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｅの飲料水タンク受け部３００ａ，３００ｂ，３００ｅに対して殺菌を行なうことができる。

給水チューブ８２１，８２１ａ，８２１ｄを有する本発明のウォータサーバにおいては、給水チューブ８２１，８２１ａ，８２１ｄを閉塞部材８６１，８６１ａによって閉塞することにより飲料水の供給を停止することができるので、簡易な構造により給水の停止を行なうことができる。

送気チューブ３６０ａ，３６０ｂと同様の給水チューブ８２１，８２１ａ，８２１ｄを有する本発明のウォータサーバにおいては、給水チューブ８２１，８２１ａ，８２１ｄの断面の周方向における肉厚が変化するため、給水チューブ８２１，８２１ａ，８２１ｄが閉塞され続けた場合であっても、肉厚の大きい部分と小さい部分との弾性力の差が生じるので、給水チューブ８２１，８２１ａ，８２１ｄが元の形に戻り易くなる。

給水チューブ８２１，８２１ａ，８２１ｄに対する挟持部材３７２,３７２ａを有する本発明のウォータサーバにおいては、挟持部材３７２,３７２ａにより、給水レバー８５０およびチャイルドロック８５５の少なくとも一方と連動して給水チューブ８２１，８２１ａ，８２１ｄを原形の幅で挟持するので、給水チューブ８２１，８２１ａ，８２１ｄが閉塞され続けた場合であっても、挟持部材３７２,３７２ａにより給水チューブ８２１，８２１ａ，８２１ｄを元の形に確実に戻すことができる。

送気チューブ３６０ａ，３６０ｂを有する本発明のウォータサーバにおいては、送気チューブ３６０ａ，３６０ｂの断面の周方向における肉厚が変化するため、送気チューブ３６０ａ，３６０ｂが閉塞され続けた場合であっても、肉厚の大きい部分と小さい部分との弾性力の差が生じるので、送気チューブ３６０ａ，３６０ｂが元の形に戻り易くなる。

送気チューブ３６０に対する挟持部材３７２,３７２ａを有する本発明のウォータサーバにおいては、挟持部材３７２,３７２ａにより、給水レバー８５０およびチャイルドロック８５５の少なくとも一方と連動して送気チューブ３６０を原形の幅で挟持するので、送気チューブ３６０が閉塞され続けた場合であっても、挟持部材３７２により送気チューブ３６０を元の形に確実に戻すことができる。

本実施の形態においては、ウォータサーバ１００が「飲料水供給装置」に相当し、飲料水タンク９００が「飲料水タンク」に相当し、突起部３１０，３１０ａ，３１０ｂが「挿入部」に相当し、気体送出部１５０，１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｅが「気体送出部」に相当し、供給口８２２が「供給口」に相当し、飲料水タンク受け部３００，３００ａ，３００ｂ，３００ｅが「飲料水タンク設置部」に相当し、吸気装置３５０，３５０ｂが「吸引部」に相当し、送気チューブ３６０，３６０ａ，３６０ｂが「送気チューブ」に相当し、給水レバー８５０，８５０ｃ，８５０ｈが「給水解除部」に相当し、紫外線ＬＥＤ２００，２１０ｅ，２０１ｄ，２５０，２５０ａ，２５０ｂ，２５０ｃが「殺菌装置」に相当し、給水チューブ８２１，８２１ａ，８２１ｄが「給水チューブ」に相当し、挟持部材３７２,３７２ａが「挟持装置」に相当する。

本発明の好ましい一実施の形態は上記の通りであるが、本発明はそれだけに制限されない。本発明の精神と範囲から逸脱することのない様々な実施形態が他になされることは理解されよう。さらに、本実施形態において、本発明の構成による作用および効果を述べているが、これら作用および効果は、一例であり、本発明を限定するものではない。

１００ ウォータサーバ
１５０，１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｅ 気体送出部
２００，２１０ｅ，２０１ｄ，２５０，２５０ａ，２５０ｂ，２５０ｃ 紫外線ＬＥＤ
３００，３００ａ，３００ｂ，３００ｅ 飲料水タンク受け部
３１０，３１０ａ，３１０ｂ 突起部
３５０，３５０ｂ 吸気装置
３５３ 光触媒セラミック
３６０，３６０ａ，３６０ｂ 送気チューブ
３７１,３７１ａ 閉塞部材
３７２,３７２ａ 挟持部材
８２１，８２１ａ，８２１ｄ 給水チューブ
８２２ 供給口
８５０，８５０ｃ，８５０ｈ 給水レバー
８６１，８６１ａ 閉塞部材
９００ 飲料水タンク
ＡＲ 紫外線の照射領域

Claims (10)

1. 飲料水供給装置であって、
   飲料水タンク内へ挿入される挿入部を有し、前記挿入部に気体を通過及び通過停止のいずれか一方が選択される気体送出部と、
   飲料水が供給される供給口と、
   前記供給口から前記飲料水の供給および供給停止を操作する操作部と、を含み、
   前記操作部は、前記供給の操作に連動して前記気体送出部の気体の通過を選択し、
   前記操作部は、前記供給停止の操作に連動して前記気体送出部の気体の通過停止を選択することを特徴とする飲料水供給装置。
2. 前記気体送出部は、
   前記挿入部を有し、かつ前記飲料水タンクを設置するための飲料水タンク設置部と、
   前記飲料水タンク設置部と別に設けられ、かつ前記気体を吸引する吸引部と、
   前記吸引部から吸引した気体を、前記飲料水タンク設置部の前記挿入部に送る送気チューブと、を含み、
   前記操作部は、前記供給の操作に連動して前記送気チューブを開放することにより気体の通過を行い、前記供給停止の操作に連動して前記送気チューブを閉塞することにより気体の通過停止を行うことを特徴とする請求項１記載の飲料水供給装置。
3. 前記操作部は、給水解除部および前記給水解除部の解除を制御する解除制御部を有し、
   前記解除制御部の操作に連動して前記送気チューブを開放し、前記操作に連動して前記送気チューブを閉塞することを特徴とする請求項１または２記載の飲料水供給装置。
4. 前記操作部は、給水解除部および前記給水解除部の解除を制御する解除制御部を有し、
   前記給水解除部の操作に連動して前記送気チューブを開放し、前記操作に連動して前記送気チューブを閉塞することを特徴とする請求項１または２記載の飲料水供給装置。
5. 前記気体送出部に殺菌装置が設けられ、
   前記操作部の操作に連動して殺菌装置が稼動することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の飲料水供給装置。
6. 前記供給口は、前記飲料水を供給するための給水チューブを有し、
   前記操作部は、前記給水チューブを閉塞することにより前記飲料水の供給を停止することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の飲料水供給装置。
7. 前記給水チューブは、断面が、周方向における肉厚が変化する略矩形断面、円断面、または略楕円断面からなることを特徴とする請求項６記載の飲料水供給装置。
8. 前記操作部は、前記給水解除部および前記解除制御部の少なくとも一方と連動して前記給水チューブを原形の幅で挟持する挟持装置をさらに含むことを特徴とする請求項６または７に記載の飲料水供給装置。
9. 前記送気チューブは、断面が、周方向における肉厚が変化する略矩形断面、円断面、または略楕円断面からなることを特徴とする請求項２から８のいずれか１項に記載の飲料水供給装置。
10. 前記給水解除部および前記解除制御部の少なくとも一方と連動して前記送気チューブを原形の幅で挟持する挟持装置をさらに含むことを特徴とする請求項３から９のいずれか１項に記載の飲料水供給装置。
    
    
    
    

Images