JP2014088369A

JP2014088369A - Cosmetic

Info

Publication number: JP2014088369A
Application number: JP2013200654A
Authority: JP
Inventors: Ichibon Ko; 一凡顧
Original assignee: Kose Corp
Current assignee: Kose Corp
Priority date: 2012-10-02
Filing date: 2013-09-26
Publication date: 2014-05-15
Anticipated expiration: 2033-09-26
Also published as: JP6109694B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cosmetic which contains a specific (meth) acrylic silicone-based graft copolymer, a water soluble peptide and/or a water-soluble protein, ethyl alcohol, and water, and, more specifically, a cosmetic which can stably contain the water-soluble peptide and the water-soluble protein.SOLUTION: The cosmetic contains the following components (A)-(D): (A) a (meth) acrylic silicone-based graft copolymer, more than 50 mass% of which is dissolved in 99.5 mass% of ethyl alcohol at 25°C; (B) a water-soluble peptide and a water-soluble protein; (C) ethyl alcohol; and (D) water.

Description

本発明は、特定の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体、水溶性ペプチド及び／又は水溶性タンパク質、エチルアルコールおよび水を含有する化粧料に関するものであり、さらに詳しくは水溶性ペプチドや水溶性タンパク質を安定に含有できる化粧料に関するものである。 The present invention relates to a cosmetic containing a specific (meth) acryl silicone graft copolymer, a water-soluble peptide and / or a water-soluble protein, ethyl alcohol and water, and more specifically, a water-soluble peptide or a water-soluble peptide. The present invention relates to a cosmetic that can contain protein stably.

従来より、タンパク質やペプチドは、水分保持能やフィルム形成能あるいは抗酸化能を有するものが多いことから、皮膚の保湿性を高め、抗シワ作用やハリ低下抑制作用、美白作用等を期待して化粧料に配合されてきている。これらタンパク質やペプチドは、加水分解等により水に可溶にして用いていたが、溶解している水系のｐＨや、エチルアルコールの配合により、凝集・沈殿してしまうことがあった。
そこで、水系のｐＨによって凝集・沈殿することを防ぐために、アルギニン及び／又はアルギニンエステルをコラーゲンの可溶化剤に用いる検討がなされてきた。(例えば、特許文献１参照) Conventionally, since many proteins and peptides have water retention ability, film formation ability or antioxidant ability, it is expected to improve skin moisture retention, anti-wrinkle action, curling reduction inhibiting action, whitening action, etc. Has been blended into cosmetics. These proteins and peptides have been used after being soluble in water by hydrolysis or the like, but they may be aggregated and precipitated depending on the pH of the dissolved aqueous system or the combination of ethyl alcohol.
Therefore, in order to prevent aggregation and precipitation due to the pH of the aqueous system, studies have been made on using arginine and / or arginine ester as a solubilizing agent for collagen. (For example, see Patent Document 1)

特開２００９−２０３４１３号公報JP 2009-203413 A

しかしながら、タンパク質は高分子量であるため、水溶性にしたものであっても溶解性が悪く、特に等電点（ｐＩ）が７〜９．５のものが多いため、通常の化粧料のｐＨとして好ましい５．５〜８．５程度では凝集・沈殿を起こすという欠点が生じ、その利用範囲はきわめて限定されたものであった。
さらに化粧料には清涼感を得るためや植物抽出物の溶媒として用いているエチルアルコールを化粧料中に含有することが多いが、水溶性ペプチドや水溶性タンパク質の水溶液にエチルアルコールを含有すると、水溶性ペプチドや水溶性タンパク質を溶解していた水がエチルアルコールと水和を形成し、タンパク質の凝集・沈殿が生じやすくなることがあった。
そこで、エチルアルコールを含有してもタンパク質を安定に含有できる化粧料の開発が望まれていた。 However, since proteins have a high molecular weight, even if they are made water-soluble, they have poor solubility, and in particular, many have an isoelectric point (pI) of 7 to 9.5. In the preferred range of about 5.5 to 8.5, the disadvantage of causing aggregation and precipitation occurred, and the range of use was extremely limited.
Furthermore, cosmetics often contain ethyl alcohol, which is used as a solvent for plant extracts in order to obtain a refreshing feeling, but when ethyl alcohol is contained in an aqueous solution of a water-soluble peptide or water-soluble protein, Water in which water-soluble peptides and water-soluble proteins are dissolved sometimes forms hydration with ethyl alcohol, and protein aggregation and precipitation are likely to occur.
Therefore, it has been desired to develop a cosmetic that can contain protein stably even if it contains ethyl alcohol.

かかる実情に鑑み、本発明者は鋭意検討した結果、特定の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体を用いることで、エチルアルコールが共存しても、水溶性ペプチドや水溶性タンパク質の凝集沈殿を防ぐことができ、さらに、皮膚に親和性のある皮膜が形成されるため、清涼感がありながらも保湿効果が向上し、上記課題が解決することを見出し、本発明を完成するに至った。 In view of such a situation, the present inventors have intensively studied, and as a result, by using a specific (meth) acryl silicone graft copolymer, even if ethyl alcohol coexists, aggregation precipitation of water-soluble peptides and water-soluble proteins can be achieved. Further, since a film having an affinity for the skin can be formed, the moisturizing effect is improved while having a refreshing feeling, and the above-mentioned problems are solved, and the present invention has been completed.

すなわち、本発明は、次の（Ａ）〜（Ｄ）；
（Ａ）２５℃において９９．５質量％エチルアルコール中に５０質量％以上溶解する（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体
（Ｂ）水溶性ペプチド及び／又は水溶性タンパク質
（Ｃ）エチルアルコール
（Ｄ）水
を含有する化粧料を提供するものである。 That is, the present invention provides the following (A) to (D);
(A) (Meth) acrylic silicone graft copolymer that dissolves in 50% by mass or more in 99.5% by mass ethyl alcohol at 25 ° C. (B) Water-soluble peptide and / or water-soluble protein (C) Ethyl alcohol (D ) To provide cosmetics containing water.

本発明の化粧料は、水溶性ペプチド及び／又は水溶性タンパク質を安定に含有でき、保湿効果が得られる化粧料に関するものである。 The cosmetic of the present invention relates to a cosmetic that can stably contain a water-soluble peptide and / or a water-soluble protein and that can provide a moisturizing effect.

以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられる成分（Ａ）の２５℃において９９．５質量％エチルアルコール中に５０質量％以上溶解する（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体（以下、単に「特定の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体」と略すことがある。）は、エチルアルコールに溶解する共重合体で、成分（Ｂ）と併用することで、成分（Ｂ）の水での溶解性を向上させるものである。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The component (A) used in the present invention is a (meth) acryl silicone graft copolymer (hereinafter referred to simply as “specific (meth) acryl silicone” which is dissolved in 99.5% by mass ethyl alcohol at 25 ° C. in an amount of 50% by mass or more. Is sometimes abbreviated as "system graft copolymer.") Is a copolymer that dissolves in ethyl alcohol, and improves the solubility of component (B) in water when used in combination with component (B). is there.

成分（Ａ）の特定の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体は、少なくとも、下記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）のラジカル重合性モノマーを反応させて得られる重合体であり、その他、（ａ）〜（ｄ）以外の共重合可能なモノマーを加えて反応させて得られる重合体を包含する。
本発明において（メタ）アクリルとは、アクリル及びメタアクリルを包含することを意味する。
特定の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体は、２５℃において９９．５質量％エチルアルコール中に５０質量％以上溶解するものである。 The specific (meth) acryl silicone graft copolymer of component (A) is a polymer obtained by reacting at least the following radical polymerizable monomers (a), (b), (c) and (d): In addition, a polymer obtained by adding and reacting a copolymerizable monomer other than (a) to (d) is included.
In the present invention, (meth) acryl means to include acrylic and methacrylic.
A specific (meth) acryl silicone graft copolymer dissolves in an amount of 50% by mass or more in 99.5% by mass ethyl alcohol at 25 ° C.

各モノマーの仕込割合は、本発明の効果を奏する限り制限はないが、（ａ）〜（ｄ）のモノマーの全体に対して、（ａ）＝２０〜５０質量％、（ｂ）＝０．５〜４質量％、（ｃ）及び（ｄ）＝４６〜７９．５質量％であり、（ｃ）／（ｄ）＝０．５〜１．５であることが好ましい。
（ａ）〜（ｄ）以外の共重合可能なモノマーを使用する場合は、（ａ）〜（ｄ）のモノマーの合計は、全体の６６．５質量％以上であることが好ましい。
なお、本発明において、モノマーの仕込割合とは共重合体中のそれらの組成割合と略同義である。 The charging ratio of each monomer is not limited as long as the effects of the present invention are exhibited, but (a) = 20 to 50% by mass, (b) = 0. It is 5-4 mass%, (c) and (d) = 46-79.5 mass%, and it is preferable that it is (c) / (d) = 0.5-1.5.
When a copolymerizable monomer other than (a) to (d) is used, the total amount of the monomers (a) to (d) is preferably 66.5% by mass or more based on the total.
In addition, in this invention, the preparation ratio of a monomer is substantially synonymous with those composition ratios in a copolymer.

特定の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体は、共重合体を２０質量％となるように９９．５質量％エチルアルコールに溶解させたときのエチルアルコール溶液の、２５℃においてＢ型回転粘度計を用いて測定した粘度（単位ｍＰａ・ｓ＝ＣＳ）は、５０〜２５０、好ましくは、７０〜１５０である。
また、特定の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体のＴｇは、好ましくは、−１０〜４０℃、さらに好ましくは０〜３０℃である。
ここで、Ｔｇは下記のＦｏｘの式で算出したＴｇの値を示す。
１／Ｔｇ＝Ｗ_１／Ｔｇ_１＋Ｗ_２／Ｔｇ_２＋・・・＋Ｗ_ｎ／Ｔｇ_ｎ
上記式において、Ｗ_１からＷ_ｎは、化粧料用基剤（特定の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体）の合成に使用されるｎ種のモノマーの各重量分率を示し、Ｔｇ_１からＴｇ_ｎは、各モノマーのみが重合して得られるホモポリマーのガラス転移温度を示す。
さらに、特定の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合体等の種々の形態を包含する。 The specific (meth) acryl silicone graft copolymer is a B-type rotational viscosity at 25 ° C. of an ethyl alcohol solution obtained by dissolving the copolymer in 99.5% by mass ethyl alcohol so as to be 20% by mass. The viscosity (unit: mPa · s = CS) measured using a meter is 50 to 250, preferably 70 to 150.
Moreover, Tg of a specific (meth) acryl silicone type graft copolymer becomes like this. Preferably it is -10-40 degreeC, More preferably, it is 0-30 degreeC.
Here, Tg represents the value of Tg calculated by the following Fox equation.
1 / Tg = W ₁ / Tg ₁ + W ₂ / Tg ₂ +... + W _n / Tg _n
In the above formula, W ₁ to W _n represent the respective weight fractions of n types of monomers used for the synthesis of the cosmetic base (specific (meth) acryl silicone graft copolymer), and Tg ₁ from Tg _n represents a glass transition temperature of the homopolymer obtained only each monomer is polymerized.
Furthermore, the specific (meth) acryl silicone graft copolymer includes various forms such as a random copolymer and a block copolymer.

以下に、共重合体の原料であるモノマーについて説明する。
（ａ）一般式（Ｉ）で表されるラジカル重合性モノマー Below, the monomer which is a raw material of a copolymer is demonstrated.
(A) Radical polymerizable monomer represented by general formula (I)

式中、Ｍｅはメチル基、Ｒ１は水素原子又はメチル基を表す。
Ｒ２は直鎖状又は分岐鎖状の炭素数１〜１０の２価の飽和炭化水素基を表し、１又は２個のエーテル結合を含んでいてもよい。具体的には、−ＣＨ_２−、−（ＣＨ_２）_２−、−（ＣＨ_２）_５−、−（ＣＨ_２）_１０−、−ＣＨ_２−ＣＨ（ＣＨ_３）−ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２（ＣＨ_３）ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−などが例示される。
Ｒ３は炭素数１〜１０の飽和炭化水素基を表し、具体的には、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ノニル基、イソノニル基、ｎ−デシル基等の炭素数１〜１０のアルキル基；シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、シクロドデシル基等の炭素数１〜１０のシクロアルキル基；シクロプロピルメチル基、２−シクロプロピルエチル基、シクロブチルメチル基、シクロペンチルメチル基、３−シクロペンチルプロピル基、シクロへキシルメチル基、２−シクロヘキシルエチル基、シクロヘプチルメチル基、シクロオクチルメチル基等の炭素数１〜１０のシクロアルキルアルキル基が挙げられる。
ｍは５〜１００の整数を表す。 In the formula, Me represents a methyl group, and R1 represents a hydrogen atom or a methyl group.
R2 represents a linear or branched divalent saturated hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, and may contain one or two ether bonds. Specifically, —CH ₂ —, — (CH ₂ ) ₂ —, — (CH ₂ ) ₅ —, — (CH ₂ ) ₁₀ —, —CH ₂ —CH (CH ₃ ) —CH ₂ —, —CH _{_{_{_{2 CH 2 OCH 2 CH 2 CH}}}} 2 -, - CH 2 CH 2 OCH 2 (CH 3) CH 2 -, - CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 CH 2 - , etc. are exemplified.
R3 represents a saturated hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, specifically, methyl group, ethyl group, n-propyl group, i-propyl group, n-butyl group, s-butyl group, i-butyl group. , T-butyl group, n-pentyl group, n-hexyl group, n-nonyl group, isononyl group, n-decyl group and other alkyl groups having 1 to 10 carbon atoms; cyclopropyl group, cyclobutyl group, cyclopentyl group, cyclo A cycloalkyl group having 1 to 10 carbon atoms such as hexyl group, cycloheptyl group, cyclooctyl group, cyclododecyl group; cyclopropylmethyl group, 2-cyclopropylethyl group, cyclobutylmethyl group, cyclopentylmethyl group, 3- 1 carbon number such as cyclopentylpropyl group, cyclohexylmethyl group, 2-cyclohexylethyl group, cycloheptylmethyl group, cyclooctylmethyl group, etc. It includes 10 cycloalkylalkyl group.
m represents an integer of 5 to 100.

この式（Ｉ）で表わされるモノマーは、たとえば、式（１−ａ） The monomer represented by the formula (I) is, for example, the formula (1-a)

で表わされる（メタ）アクリレート置換クロロシラン化合物と式（１−ｂ） (Meth) acrylate substituted chlorosilane compound represented by the formula (1-b)

で表わされる片末端水酸基置換ポリシロキサンとを常法に従い、脱塩酸反応させることにより得ることができるが、合成方法は、これに限定されるものではない。 Can be obtained by dehydrochlorination reaction according to a conventional method, but the synthesis method is not limited thereto.

式（Ｉ）で表されるモノマーとしては、具体例には以下のものが挙げられる。なお以下の式中、Ｍｅはメチル基を、ｎ−Ｂｕはｎ−ブチル基を示す。 Specific examples of the monomer represented by the formula (I) include the following. In the following formulae, Me represents a methyl group, and n-Bu represents an n-butyl group.

（ｂ）式（ＩＩ）又は式（ＩＩＩ）で表されるラジカル重合性モノマー
（ｂ）成分は、下記式（ＩＩ）又は式（ＩＩＩ）で表されるカチオン性化合物から選ばれる少なくとも１種である。 (B) The radically polymerizable monomer (b) component represented by the formula (II) or the formula (III) is at least one selected from the cationic compounds represented by the following formula (II) or the formula (III). is there.

式（ＩＩ）中、Ｒ４は水素原子又はメチル基を表す。
Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７は同一又は異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基を表し、炭素数１〜４のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基が例示される。
Ｘは−Ｏ−、−ＮＨ−、−Ｏ−ＣＨ_２−又は−Ｏ−ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）−を表す。
Ｙは直鎖状又は分岐鎖状の炭素数１〜４の２価の飽和炭化水素基を表し、−ＣＨ_２−，−（ＣＨ_２）_２−、−（ＣＨ_２）_３−、−（ＣＨ_２）_４−、−ＣＨ_２−ＣＨ（ＣＨ_３）−ＣＨ_２−等が例示される。
Ｚ⁻は対アニオンであり、例えば、塩素イオン、臭素イオン、硫酸水素イオン、硝酸イオン、過塩素酸イオン、四フッ化ホウ素イオン、六フッ化リンイオン等が例示される。 In formula (II), R4 represents a hydrogen atom or a methyl group.
R5, R6 and R7 may be the same or different and each represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. Examples of the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, Examples include i-propyl group, n-butyl group, s-butyl group, i-butyl group, and t-butyl group.
X represents —O—, —NH—, —O—CH ₂ — or —O—CH ₂ CH (OH) —.
Y represents a linear or branched divalent saturated hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms, —CH ₂ —, — (CH ₂ ) ₂ —, — (CH ₂ ) ₃ —, — (CH _{_{_{2) 4 -, - CH 2}}} -CH (CH 3) -CH 2 - and the like.
Z ⁻ is a counter anion, and examples thereof include chlorine ion, bromine ion, hydrogen sulfate ion, nitrate ion, perchlorate ion, boron tetrafluoride ion, and phosphorus hexafluoride ion.

式（ＩＩＩ）中、Ｒ８、Ｒ９は同一又は異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基を表し、炭素数１〜４のアルキル基としてはメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基が例示される。
Ｒ１０、Ｒ１１は同一又は異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１〜１８のアルキル基を表し、炭素数１〜１８のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ノニル基、イソノニル基、ｎ−デシル基、ラウリル基、トリデシル基、ミリスチル基、ｎ−ペンタデシル基、パルミチル基、ヘプタデシル基、ステアリル基等が例示される。 In formula (III), R8 and R9 may be the same or different and each represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. Examples of the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, and n- Examples are propyl, i-propyl, n-butyl, s-butyl, i-butyl and t-butyl.
R10 and R11 may be the same or different and each represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms. Examples of the alkyl group having 1 to 18 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, i- Propyl group, n-butyl group, s-butyl group, i-butyl group, t-butyl group, n-pentyl group, n-hexyl group, n-nonyl group, isononyl group, n-decyl group, lauryl group, tridecyl Group, myristyl group, n-pentadecyl group, palmityl group, heptadecyl group, stearyl group and the like.

（ｃ）式（ＩＶ）で表されるラジカル重合性モノマー (C) Radical polymerizable monomer represented by formula (IV)

式中、Ｒ１２は水素原子又はメチル基を表す。
Ｒ１３は水素原子又は直鎖状又は分岐鎖状の炭素数１〜３のアルキル基を表し、直鎖状又は分岐鎖状の炭素数１〜３のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基が例示される。 In the formula, R12 represents a hydrogen atom or a methyl group.
R13 represents a hydrogen atom or a linear or branched alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and examples of the linear or branched alkyl group having 1 to 3 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, and n -Propyl group and i-propyl group are exemplified.

（ｄ）式（Ｖ）で表されるラジカル重合性モノマー (D) Radical polymerizable monomer represented by formula (V)

式中、Ｒ１４は水素原子又はメチル基を表す。
Ｒ１５は炭素数１〜４のヒドロキシアルキル基を表し、ヒドロキシメチル基、２−ヒドロキシエチル基、３−ヒドロキシ−ｎ−プロピル基、４−ヒドロキシ−ｎ−ブチル基等が例示される。 In the formula, R14 represents a hydrogen atom or a methyl group.
R15 represents a hydroxyalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and examples thereof include a hydroxymethyl group, a 2-hydroxyethyl group, a 3-hydroxy-n-propyl group, and a 4-hydroxy-n-butyl group.

（ｅ）その他の共重合可能なモノマー
その他の共重合可能なモノマーとしては、以下の物が例示される。
（（メタ）アクリル系モノマー）
（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルへキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−へキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸シクロへキシル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸ミリスチル、（メタ）アクリル酸ペンタデシル、（メタ）アクリル酸パルミチル、（メタ）アクリル酸へプタデシル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル酸イソステアリル、（メタ）アクリル酸オレイル、（メタ）アクリル酸ベヘニル、直鎖状、分岐鎖状又は脂環式の炭化水素基を有する（メタ）アクリル酸エステル；アクリロニトリル；アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ−オクチルアクリルアミド、Ｎ−ｔ−オクチルアクリルアミド等の（メタ）アクリルアミド；２−（メタ）アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸基含有（メタ）アクリルアミド；アミノエチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルアミノエチルメタクリレート、メチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート；ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート；ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド等のジアルキルアミノアルキル（メタ）メタアクリルアミド；（メタ）アクリル酸テトラヒドロフルフリル、（メタ）アクリル酸イソボルニル、（メタ）アクリル酸グリシジル等の、環式化合物とメタ）アクリル酸のエステル類；（メタ）アクリル酸エトキシエチル、（メタ）アクリル酸メトキシエチル等の（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステル；ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート等のポリアルキレングリコールと（メタ）アクリル酸とのモノエステル類；スルホン酸基含有（メタ）アクリルエステル；（メタ）アクリロイルオキシエチルホスフェート等のメタアクリロイルオキシアルキルリン酸モノエステル；（メタ）アクリル酸グリセリル、２−メタアクリロイルオキシエチルコハク酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルフタル酸、β−カルボキシエチルアクリレート、アクリロイルオキシエチルサクシネート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルテトラヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸；１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレン（ｎ＝２〜５０）グリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレン（ｎ＝２〜５０）グリコールジ（メタ）アクリレート、ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、メチレンビスアクリルアミド、ビスフェノールＦＥＯ変性（ｎ＝２〜５０）ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡＥＯ変性（ｎ＝２〜５０）ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＳＥＯ変性（ｎ＝２〜５０）ジ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリカプロラクトネートトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールヘキサントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジグリセリンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラカプロラクトネートテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールエタンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールブタンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールヘキサンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールオクタ（メタ）アクリレート等のエチレン性不飽和二重結合を２個以上有する（メタ）アクリレート等が例示される。 (E) Other copolymerizable monomers Examples of the other copolymerizable monomers include the following.
((Meth) acrylic monomer)
N-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, n-hexyl (meth) acrylate, (meth) acryl N-octyl acid, cyclohexyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, undecyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, tridecyl (meth) acrylate, myristyl (meth) acrylate, ( Pentadecyl (meth) acrylate, palmityl (meth) acrylate, heptadecyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, isostearyl (meth) acrylate, oleyl (meth) acrylate, behenyl (meth) acrylate, (Meth) acrylic acid ester having a linear, branched or alicyclic hydrocarbon group; acrylo Tolyl; (meth) acrylamide such as acrylamide, diacetone acrylamide, N, N-dimethylacrylamide, Nt-butylacrylamide, N-octylacrylamide, Nt-octylacrylamide; 2- (meth) acrylamide-2-methyl Sulfonic acid group-containing (meth) acrylamides such as propanesulfonic acid; alkylaminoalkyl (meth) acrylates such as aminoethyl (meth) acrylate, t-butylaminoethyl methacrylate, methylaminoethyl (meth) acrylate; dimethylaminoethyl (meta) ) Acrylates, dialkylaminoalkyl (meth) acrylates such as diethylaminoethyl (meth) acrylate; dimethylaminoethyl (meth) acrylamide, diethylaminoethyl (meth) acrylate Dialkylaminoalkyl (meth) methacrylamides such as ruamide; esters of cyclic compounds and meth) acrylic acid, such as tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate; (Meth) acrylic acid alkoxyalkyl esters such as ethoxyethyl methacrylate and methoxyethyl (meth) acrylate; polyalkylene glycols such as polyethylene glycol mono (meth) acrylate and polypropylene glycol mono (meth) acrylate and (meth) acrylic Monoesters with acids; sulfonic acid group-containing (meth) acrylic esters; methacryloyloxyalkyl phosphate monoesters such as (meth) acryloyloxyethyl phosphate; glyceryl (meth) acrylate, 2 -Methacryloyloxyethyl succinic acid, 2- (meth) acryloyloxyethyl phthalic acid, β-carboxyethyl acrylate, acryloyloxyethyl succinate, 2- (meth) acryloyloxyethyl tetrahydrophthalic acid, 2- (meth) acryloyloxy Ethylhexahydrophthalic acid; 1,4-butanediol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, polyethylene (n = 2-50) glycol di (meth) ) Acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene (n = 2-50) glycol di (meth) acrylate, butylene glycol di (meth) acrylate, dipentyl glycol di (meth) acrylate, Opentyl glycol di (meth) acrylate, trimethylolpropane di (meth) acrylate, methylenebisacrylamide, bisphenol F EO modified (n = 2-50) di (meth) acrylate, bisphenol A EO modified (n = 2-50) Di (meth) acrylate, bisphenol S EO modified (n = 2-50) di (meth) acrylate, trimethylolethane tri (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylolpropane tricaprolactonate tri ( (Meth) acrylate, trimethylolhexane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, diglycerin tetra (meth) acrylate, ditrime Tyrolpropane tetra (meth) acrylate, ditrimethylolpropane tetracaprolactonate tetra (meth) acrylate, ditrimethylolethane tetra (meth) acrylate, ditrimethylolbutanetetra (meth) acrylate, ditrimethylolhexanetetra (meth) acrylate, di Ethylenically unsaturated dimers such as pentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, tripentaerythritol hexa (meth) acrylate, tripentaerythritol hepta (meth) acrylate, tripentaerythritol octa (meth) acrylate, etc. Examples include (meth) acrylate having two or more heavy bonds.

（（メタ）アクリル系以外のモノマー）
クロトン酸等の不飽和モノカルボン酸；スチレン等の芳香族ビニル化合物；イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸、シトラコン酸等の不飽和ジカルボン酸；マレイン酸モノアルキルエステル、フマル酸モノアルキルエステル、イタコン酸モノアルキルエステル等の不飽和ジカルボン酸のモノアルキルエステル；スルホン酸基含有単量体としては、例えばビニルスルホン酸、（メタ）アリルスルホン酸等のアルケンスルホン酸；α−メチルスチレンスルホン酸等の芳香族ビニル基含有スルホン酸；（メタ）アリルアミン等の１〜３級アミノ基含有不飽和化合物；Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノスチレン等のアミノ基含有芳香族ビニル系化合物；ジビニルベンゼン、ジイソプロペニルベンゼン、トリビニルベンゼン等のエチレン性不飽和二重結合を２個以上有する化合物；エチレン性不飽和二重結合を２個以上有するウレタンオリゴマー；エチレン性不飽和二重結合を２個以上有するシリコーン化合物；酢酸ビニル、ビニルピロリドン等が例示される。 (Monomers other than (meth) acrylic)
Unsaturated monocarboxylic acids such as crotonic acid; Aromatic vinyl compounds such as styrene; Unsaturated dicarboxylic acids such as itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, maleic anhydride, citraconic acid; monoalkyl maleate, monoalkyl fumarate Monoalkyl esters of unsaturated dicarboxylic acids such as esters and itaconic acid monoalkyl esters; examples of sulfonic acid group-containing monomers include alkene sulfonic acids such as vinyl sulfonic acid and (meth) allyl sulfonic acid; α-methylstyrene sulfone Aromatic vinyl group-containing sulfonic acids such as acids; primary to tertiary amino group-containing unsaturated compounds such as (meth) allylamine; amino group-containing aromatic vinyl compounds such as N, N-dimethylaminostyrene; divinylbenzene, di Ethylenic unsaturation such as isopropenylbenzene and trivinylbenzene Compounds having a double bond two or more; ethylenically unsaturated double bond of a silicone compound having two or more; ethylenically unsaturated double bond urethane oligomer having two or more vinyl acetate, vinyl pyrrolidone, and the like.

本発明における成分（Ａ）は、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、化粧料全量中０．０１〜１０質量％（以下単に「％」と示すことがある。）が好ましく、更に好ましくは０．１〜５％である。この範囲で含有すると、凝集・沈殿防止の点で特に優れたものになる。
より詳細に説明すると、成分（Ａ）の特定の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体は、カチオン基とシリコーン基を有するため親水性と親油性を有しており、エチルアルコールが共存した環境下でも水溶性ペプチド及び／又は水溶性タンパク質の溶解性を上げ凝集・沈殿を防ぐことができる。また、成分（Ａ）は一価の低級アルコールへの溶解性に優れるため、一価の低級アルコールを成分（Ａ）の溶剤として用いることが好ましい。一価の低級アルコールとしては、例えば、エチルアルコールやイソプロパノールが挙げられ、特にエチルアルコールが好適である。 The component (A) in this invention can use 1 type (s) or 2 or more types, and content is 0.01-10 mass% (Hereafter, it may only show as "%".) In cosmetics whole quantity. Preferably, it is 0.1 to 5%. When contained in this range, it becomes particularly excellent in terms of preventing aggregation and precipitation.
More specifically, since the specific (meth) acryl silicone graft copolymer of component (A) has a cationic group and a silicone group, it has hydrophilicity and lipophilicity, and an environment in which ethyl alcohol coexists. Even under the water, the solubility of the water-soluble peptide and / or the water-soluble protein can be increased and aggregation / precipitation can be prevented. In addition, since the component (A) is excellent in solubility in a monovalent lower alcohol, it is preferable to use a monovalent lower alcohol as a solvent for the component (A). Examples of the monovalent lower alcohol include ethyl alcohol and isopropanol, and ethyl alcohol is particularly preferable.

本発明において水溶性とは、２５℃の精製水に少なくとも０．１％溶解しうるものを意味する。また、ペプチドとは、２以上５０個未満のアミノ酸がペプチド結合によって結合したもので、タンパク質とは５０個以上結合したものを指す。
本発明における成分（Ｂ）の水溶性ペプチド及び／又は水溶性タンパク質は、水溶性であれば特に由来は限定されず、例えばコラーゲン、ゼラチン、エラスチン、ケラチン、グロビン、米由来タンパク、大豆由来タンパク、納豆由来タンパク、カゼイン、小麦タンパク等があげられる。水溶性ペプチドとしてはコラーゲン、ゼラチン、エラスチン、ケラチン、グロビン、大豆由来タンパク、納豆由来タンパク、カゼイン、小麦タンパク等の加水分解物によるペプチドがあげられる。これらの１種又は２種以上を用いることができる。
市販品としては、水溶液として販売されているものも使用することができ、例えば、水溶液タンパク質としては、ＰＡＮＣＯＧＥＮＭＡＲＩＮＥＰＨＥＮＯＸＹＥＴＨＡＮＯＬ（２％)ＴＹＰＥ（ＧＡＴＴＥＦＯＳＳＥ社製）（０．３％水溶液）、ＥｌａｓｔｉｎｅＭａｒｉｎｅＢＧ（アイエスピー・ジャパン社製）（３．５％水溶液）、アバロンコラーゲン（ＰＨＵＫＥＴＡＢＡＬＯＮＥＦＡＲＭ社製）（１％水溶液）、サクシニルオーシャンコラーゲンＢＫ−０２（エア・ウォーター社製）（０．２％水溶液）、フラボステロンＳＢ（一丸ファルコス社製）（０．４％水溶液）等が挙げられる。
同様に、水溶液ペプチドとしては、ＧＬＵＡＤＩＮＷＬＭＢＥＮＺ（ＢＡＳＦ社製）（２０％水溶液）、シルクゲンＧソルブルＳ−Ｅ（一丸ファルコス社製）（５．５％水溶液）等が挙げられる。 In the present invention, water-soluble means that at least 0.1% can be dissolved in purified water at 25 ° C. A peptide refers to a peptide in which 2 or more and less than 50 amino acids are bonded by peptide bonds, and a protein refers to a peptide in which 50 or more amino acids are bonded.
The origin of the water-soluble peptide and / or water-soluble protein of the component (B) in the present invention is not particularly limited as long as it is water-soluble. For example, collagen, gelatin, elastin, keratin, globin, rice-derived protein, soybean-derived protein, Examples include natto-derived protein, casein, and wheat protein. Examples of water-soluble peptides include peptides derived from hydrolysates such as collagen, gelatin, elastin, keratin, globin, soybean-derived protein, natto-derived protein, casein, and wheat protein. These 1 type (s) or 2 or more types can be used.
What is marketed as an aqueous solution can also be used as a commercial item, for example, as an aqueous solution protein, PANCOGEN MARINE PHENOXYETHANOL (2%) TYPE (made by GATTEFOSSE) (0.3% aqueous solution), Elastine Marine BG (APS Japan) (3.5% aqueous solution), Avalon Collagen (PHUKET ABALONE FARM) (1% aqueous solution), Succinyl Ocean Collagen BK-02 (Air Water) (0.2% aqueous solution) ), Flavosterone SB (manufactured by Ichimaru Falcos) (0.4% aqueous solution), and the like.
Similarly, examples of the aqueous peptide include GLUADIN WLM BENZ (manufactured by BASF) (20% aqueous solution), SILKGEN G Solvel SE (manufactured by Ichimaru Falcos) (5.5% aqueous solution), and the like.

コラーゲンの起源として具体的には、魚類等の海洋生物の組織から得られるコラーゲンであることが好ましい。該コラーゲン類としては、例えば魚類（例えば、ヒラメ、サケ、イワシ、マグロ、金目鯛、タラ、サメ等）、クラゲ、軟体動物、甲殻類等の海洋動物から得られるコラーゲンやその加水解物等が挙げられる。これら例示に限定されるものでない。中でも魚由来のものが好ましい。コラーゲン抽出部位は、皮、浮き袋、骨等、コラーゲンを含む部位であれば特に限定されるものでなく、任意の部位を用いることができる。 Specifically, the collagen is preferably collagen obtained from tissues of marine organisms such as fish. Examples of the collagens include collagens obtained from marine animals such as fish (eg, flounder, salmon, sardines, tuna, goldfish, cod, shark, etc.), jellyfish, molluscs, crustaceans, and hydrolysates thereof. Can be mentioned. It is not limited to these examples. Of these, those derived from fish are preferred. The collagen extraction site is not particularly limited as long as it is a site containing collagen, such as a skin, a float bag, and a bone, and any site can be used.

海洋性コラーゲンの抽出・精製は、常法により行うことができる。具体的には、例えば、皮、浮き袋、骨など、コラーゲンを含有する組織を粉砕した後、これら粉砕した組織を水洗し、次いで、希塩溶液による抽出、酸若しくはアルカリ溶液による抽出、ペプシン、トリプシンやヒアルロニダーゼ等の酵素による抽出等により抽出して、塩析や透析等の公知の精製手段によりコラーゲンを精製して得ることができる。 Marine collagen can be extracted and purified by conventional methods. Specifically, for example, after pulverizing collagen-containing tissues such as skins, floats, and bones, these crushed tissues are washed with water, and then extracted with a dilute salt solution, extracted with an acid or alkaline solution, pepsin, trypsin. It can be obtained by extracting with an enzyme such as or hyaluronidase and purifying collagen by a known purification means such as salting out or dialysis.

抽出された天然コラーゲンは通常は水不溶性であり、酵素処理、アルカリ処理、加水分解処理を行うことにより水溶化することによって水溶性コラーゲンが得られる。 The extracted natural collagen is usually insoluble in water, and water-soluble collagen is obtained by water-solubilization by performing enzyme treatment, alkali treatment, and hydrolysis treatment.

これらのうち、本発明では、水溶性タンパク質の水溶性コラーゲンや水溶性エラスチンを用いることが最も好ましく、水溶液として市販しているものを使用することができる。市販品としては、ＰＡＮＣＯＧＥＮＭＡＲＩＮＥＰＨＥＮＯＸＹＥＴＨＡＮＯＬ（２％)ＴＹＰＥ（ＧＡＴＴＥＦＯＳＳＥ社製）（０．３％水溶液）などが挙げられる。 Among these, in the present invention, it is most preferable to use water-soluble collagen or water-soluble elastin, which is a water-soluble protein, and commercially available aqueous solutions can be used. Examples of commercially available products include PANCOGEN MARINE PHENOXYETHANOL (2%) TYPE (manufactured by GATTEFOSSE) (0.3% aqueous solution).

成分（Ｂ）の含有量は、純分として、化粧料全量中０．００００３〜５％が好ましく、更に好ましくは０．０００１〜３％である。この範囲で含有すると、保湿感の点で特に優れたものになる。 The content of the component (B) is preferably 0.00003 to 5%, more preferably 0.0001 to 3% in the total amount of the cosmetic, as a pure component. When it is contained in this range, it becomes particularly excellent in terms of moisturizing feeling.

また、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）の含有質量割合（Ａ）：（Ｂ）が３５０００：１〜１：５であると優れた凝集・沈殿防止効果が得られるため好ましく、更に１００００：１〜１：１が好ましい。 In addition, it is preferable that the content mass ratio (A) :( B) of the component (A) and the component (B) is 35000: 1 to 1: 5 because an excellent effect of preventing aggregation and precipitation is obtained, and further 10,000: 1. ˜1: 1 is preferred.

本発明に用いられる成分（Ｃ）のエチルアルコールは、成分（Ａ）を溶解する溶媒として使用することができ、清涼感を得る等の目的で含有されるものである。成分（Ｃ）の含有量は、化粧料全量中１〜３０％が好ましく、更に２〜２０％特に好ましい。この範囲であると清涼感の点で優れている。 The component (C) ethyl alcohol used in the present invention can be used as a solvent for dissolving the component (A), and is contained for the purpose of obtaining a refreshing feeling. The content of the component (C) is preferably 1 to 30%, more preferably 2 to 20%, based on the total amount of the cosmetic. This range is excellent in terms of coolness.

本発明は、成分（Ｄ）の水を含有し、その含有量は、化粧料の形態によって異なるが化粧料全量中の１〜９５％が好ましい。
例えば、水系では３０〜９５％、水中油型では１０〜９５％、油中水型では１〜８０％が好ましい。 This invention contains the water of a component (D), Although the content changes with forms of cosmetics, 1-95% in cosmetics whole quantity is preferable.
For example, 30 to 95% is preferable for aqueous systems, 10 to 95% for oil-in-water types, and 1 to 80% for water-in-oil types.

本発明の化粧料には、上記成分（Ａ）〜（Ｄ）以外に、化粧料に通常使用される成分、高級アルコール、炭化水素油、エステル油、ワックス類等の油剤、カチオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤等の界面活性剤、紫外線吸収剤、水溶性高分子、多価アルコール、糖類、低級アルコール等の水性成分、抗菌剤、防腐剤、ｐＨ調整剤、清涼剤、粉体、ビタミン類、美容成分、香料等を本発明の効果を損なわない範囲で適宜含有することができる。 In addition to the above components (A) to (D), the cosmetics of the present invention include components usually used in cosmetics, oils such as higher alcohols, hydrocarbon oils, ester oils, waxes, and cationic surfactants. , Nonionic surfactants, anionic surfactants, surfactants such as amphoteric surfactants, UV absorbers, water-soluble polymers, aqueous components such as polyhydric alcohols, sugars, lower alcohols, antibacterial agents, preservatives , PH adjusters, refreshing agents, powders, vitamins, cosmetic ingredients, fragrances and the like can be appropriately contained within a range not impairing the effects of the present invention.

油剤としては、例えば、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、シトステロール、ラノステロール、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）等の高級アルコール類、オゾケライト、スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、流動パラフィン、プリスタン、ポリイソブチレン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等の炭化水素類、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸−アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、２−エチルヘキサン酸セチル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチルヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、リンゴ酸ジイソステアリル等のエステル油類、ミツロウ、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、鯨ロウ等のロウ類、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、硬化油、タートル油、豚脂、馬脂、ミンク油、肝油、卵黄油等の動物油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル等のラノリン誘導体、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、アラキドン酸、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸類、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、ポリオキシアルキレン・アルキルメチルポリシロキサン・メチルポリシロキサン共重合体、アルコキシ変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、架橋型オルガノポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン、グリセリン変性ポリシロキサン、高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン、シリコーン樹脂、シリコンゴム、シリコーンレジン等のシリコーン類等が挙げられる。 Examples of the oil agent include lauryl alcohol, myristyl alcohol, palmityl alcohol, stearyl alcohol, behenyl alcohol, hexadecyl alcohol, oleyl alcohol, isostearyl alcohol, hexyl decanol, octyldodecanol, cetostearyl alcohol, 2-decyltetradecinol. , Cholesterol, phytosterol, sitosterol, lanosterol, higher alcohols such as monostearyl glycerol ether (batyl alcohol), ozokerite, squalane, squalene, paraffin, paraffin wax, liquid paraffin, pristane, polyisobutylene, microcrystalline wax, petrolatum, etc. Hydrocarbons, diisobutyl adipate, 2-hexyldecyl adipate , Di-2-heptylundecyl adipate, monoisostearic acid-alkyl glycol, isocetyl isostearate, trimethylolpropane triisostearate, ethylene glycol di-2-ethylhexanoate, cetyl 2-ethylhexanoate, tri-2- Trimethylolpropane ethylhexanoate, pentaerythritol tetra-2-ethylhexanoate, cetyl octoate, octyldodecyl gum ester, oleyl oleate, octyldodecyl oleate, decyl oleate, neopentyl glycol dicaprate, triethyl citrate, succinate 2-ethylhexyl acid, amyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, isocetyl stearate, butyl stearate, diisopropyl sebacate, di-2-ethylhexyl sebacate, Cetyl acid, myristyl lactate, isopropyl palmitate, 2-ethylhexyl palmitate, 2-hexyldecyl palmitate, 2-heptyl undecyl palmitate, cholesteryl 12-hydroxystearylate, isopropyl myristate, octyldodecyl myristate, myristic acid 2 -Ester oils such as hexyldecyl, myristyl myristate, hexyldecyl dimethyloctanoate, ethyl laurate, hexyl laurate, diisostearyl malate, waxes such as beeswax, carnauba wax, candelilla wax, whale wax, beef tallow, Beef leg fat, beef bone fat, hardened beef fat, hardened oil, turtle oil, pork fat, horse fat, mink oil, liver oil, egg yolk oil and other animal oils, lanolin, liquid lanolin, reduced lanolin, lanolin alcohol, hard lanolin, lanolin acetate , Lanolin derivatives such as lanolin fatty acid isopropyl, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, undecylenic acid, oleic acid, linoleic acid, arachidonic acid, docosahexaenoic acid (DHA), isostearic acid, 12-hydroxystearic acid, etc. Fatty acids, dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, polyether-modified polysiloxane, polyoxyalkylene-alkylmethylpolysiloxane-methylpolysiloxane copolymer, alkoxy-modified poly Siloxane, alkyl-modified polysiloxane, cross-linked organopolysiloxane, fluorine-modified polysiloxane, glycerin-modified polysiloxane, higher alkoxy-modified silicone, Grade fatty acid-modified silicones, silicone resins, silicone rubbers, and silicone such as silicone resin or the like.

界面活性剤としては、ノニオン性界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、ラウリン酸ジエタノールアミド、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド、ポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド、ラウリン酸モノイソプロパノールアミド、ヤシ油脂肪酸モノイソプロパノールアミド、ポリオキシプロレンヤシ油脂肪酸モノイソパノールアミド、アルカノールアミド、糖エーテル、糖アミド等が挙げられる。
アニオン性界面活性剤としてはステアリン酸ナトリウムやパルミチン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸セッケンや、アルキルエーテルカルボン酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸エステルスルホン酸塩、脂肪酸アミドスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩とそのホルマリン縮合物のスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリルエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、アルキルエーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩、アミドリン酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、アシルイセチオン酸塩、Ｎ−アシルアルキルタウリン塩、Ｎ−アシルポリペプチド塩等が挙げられる。
カチオン性界面活性剤として、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘導体等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香族四級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられる。
両性界面活性剤としてはオクチルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ヤシ油脂肪酸アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン等の酢酸ベタイン類、ラウリルスルホベタイン等のスルホベタイン類、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミンナトリウム、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｎ−カルボキシメトキシエチル−Ｎ−カルボキシメチルエチレンジアミン二ナトリウム等のイミダゾリン誘導体類、ヤシ油アルキルイミノジカルボン酸塩等のアミノカルボン酸塩類、リン脂質等が挙げられる。 As the surfactant, nonionic surfactants include sorbitan fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, polyethylene glycol fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxy Propylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitol fatty acid ester, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester, polyoxyethylene propylene glycol fatty acid ester, polyoxyethylene castor Oil, polyoxyethylene hydrogenated castor oil, polyoxyethylene phytostanol , Polyoxyethylene phytosterol ether, polyoxyethylene cholestanol ether, polyoxyethylene cholesteryl ether, polyoxyalkylene-modified organopolysiloxane, polyoxyalkylene / alkyl co-modified organopolysiloxane, lauric acid diethanolamide, coconut oil fatty acid diethanolamide , Coconut oil fatty acid monoethanolamide, polyoxyethylene coconut oil fatty acid monoethanolamide, lauric acid monoisopropanolamide, coconut oil fatty acid monoisopropanolamide, polyoxyprolene coconut oil fatty acid monoisopanolamide, alkanolamide, sugar ether, Examples thereof include sugar amides.
Anionic surfactants include fatty acid soaps such as sodium stearate and triethanolamine palmitate, alkyl ether carboxylates, alkyl sulfonates, alkene sulfonates, fatty acid ester sulfonates, fatty acid amide sulfonates, Sulfonates of alkyl sulfonates and their formalin condensates, alkyl sulfates, secondary higher alcohol sulfates, alkyl and allyl ether sulfates, fatty acid sulfates, fatty acid alkylolamide sulfates Salts, sulfate salts such as funnel oil, alkyl phosphates, alkyl ether phosphates, alkyl allyl ether phosphates, amide phosphates, N-acyl amino acid salts, acyl isethionate salts, N-acyl alkyl taurate salts, N Acyl polypeptide salts.
Examples of the cationic surfactant include alkylamine salts, amine salts such as polyamines and amino alcohol fatty acid derivatives, alkyl quaternary ammonium salts, aromatic quaternary ammonium salts, pyridium salts, imidazolium salts and the like.
Amphoteric surfactants include betaines such as octyldimethylaminoacetic acid betaine, lauryldimethylaminoacetic acid betaine, coconut oil fatty acid alkyldimethylaminoacetic acid betaine, coconut oil fatty acid amidopropyldimethylaminoacetic acid betaine, lauric acid amidopropyldimethylaminoacetic acid betaine Sulfobetaines such as lauryl sulfobetaine, N-coconut oil fatty acid acyl-N-carboxymethyl-N-hydroxyethylethylenediamine sodium, N-coconut oil fatty acid acyl-N-carboxymethoxyethyl-N-carboxymethylethylenediamine disodium, etc. Imidazoline derivatives, aminocarboxylates such as coconut oil alkyliminodicarboxylate, phospholipids, and the like.

水溶性高分子としては、コンドロイチン硫酸、ヒアルロン酸、ムチン、デルマタン硫酸、ヘパリン及びケラタン硫酸から選ばれるムコ多糖類及びその塩、アラビアゴム、トラガカント、ガラクタン、キャロブガム、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム、ガラクトマンナン等の植物系高分子、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子、デンプン、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子、メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カチオン化セルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末のセルロース系高分子、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー、アルキル変性カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子、ポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリエチレンイミン、ベントナイト、ラポナイト、ヘクトライト等の無機系水溶性高分子等がある。また、セット剤として汎用されるアニオン性高分子としては、例えばアクリル酸・アクリル酸エチル・Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルアクリルアミド共重合体、アクリル樹脂アルカノールアミン、ビニルメチルエーテル・マレイン酸エチル共重合体、ビニルメチルエーテル・マレイン酸ブチル共重合体、酢酸ビニル・クロトン酸共重合体等を例示することができる。また両性高分子としては、Ｎ−メタクリロイルエチルＮ，Ｎ−ジメチルアンモニウム・α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン・メタクリル酸アルキル共重合体、アクリル酸ヒドロキシプロピル・メタクリル酸ブチルアミノエチル・アクリル酸オクチルアミド共重合体、アクリル酸・塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリル酸共重合体等を例示することができる。カチオン性高分子としては、ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート共重合体ジエチル硫酸塩、塩化ジアリルジメチルアンモニウム・ヒドロキシエチルセルロース、塩化グリシジルトリメチルアンモニウム・ヒドロキシエチルセルロース、塩化ジメチルジアリルアンモニウム重合体、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体等が例示することができる。非イオン性高分子としては、例えばポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリウレタン等を例示することができる。 Examples of water-soluble polymers include chondroitin sulfate, hyaluronic acid, mucin, dermatan sulfate, mucopolysaccharides selected from heparin and keratan sulfate and salts thereof, gum arabic, tragacanth, galactan, carob gum, guar gum, caraya gum, carrageenan, pectin, agar Plant polymers such as quince seed, algae colloid, Trant gum, locust bean gum, galactomannan, microbial polymers such as xanthan gum, dextran, succinoglucan, pullulan, starch, carboxymethyl starch, methylhydroxypropyl starch, etc. Starch polymers, methylcellulose, ethylcellulose, methylhydroxypropylcellulose, carboxymethylcellulose, cationized cellulose, hydroxymethylcellulose, Roxypropyl cellulose, nitrocellulose, sodium cellulose sulfate, sodium carboxymethyl cellulose, crystalline cellulose, cellulose polymers such as cellulose powder, alginic acid polymers such as sodium alginate and propylene glycol alginate, polyvinyl methyl ether, carboxyvinyl polymer, alkyl-modified Vinyl polymers such as carboxyvinyl polymers, polyoxyethylene polymers, polyoxyethylene polyoxypropylene copolymer polymers, sodium polyacrylate, polyethyl acrylate, polyethyleneimine, bentonite, laponite, hectorite, etc. Water-soluble polymers. Examples of the anionic polymer widely used as a setting agent include acrylic acid / ethyl acrylate / N-tert-butylacrylamide copolymer, acrylic resin alkanolamine, vinyl methyl ether / ethyl maleate copolymer, vinyl Examples thereof include a methyl ether / butyl maleate copolymer and a vinyl acetate / crotonic acid copolymer. As amphoteric polymers, N-methacryloylethyl N, N-dimethylammonium / α-N-methylcarboxybetaine / alkyl methacrylate copolymer, hydroxypropyl acrylate / butylaminoethyl methacrylate / octylamide acrylate copolymer Examples thereof include acrylic acid / dimethyldiallylammonium chloride / acrylamide copolymer, dimethyldiallylammonium chloride / acrylic acid copolymer, and the like. As cationic polymers, vinylpyrrolidone / N, N-dimethylaminoethyl methacrylate copolymer diethyl sulfate, diallyldimethylammonium chloride / hydroxyethylcellulose, glycidyltrimethylammonium chloride / hydroxyethylcellulose, dimethyldiallylammonium chloride polymer, dimethyl chloride Examples thereof include diallylammonium / acrylamide copolymer. Examples of the nonionic polymer include polyvinyl pyrrolidone, vinyl pyrrolidone / vinyl acetate copolymer, polyvinyl alcohol, polyurethane and the like.

水性成分としては、グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコ−ル、１，２−ペンチレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール等の多価アルコール、イソプロパノール等の低級アルコール等が挙げられる。また、ソルビトール、マルチトール、キシリトール、エリスリトール等の糖アルコールやショ糖、ブドウ糖等の糖類等が挙げられる。 As the aqueous component, polyhydric alcohols such as glycerin, diglycerin, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, 1,2-pentylene glycol, 1,3-butylene glycol, polyethylene glycol, etc. And lower alcohols such as isopropanol. Moreover, sugar alcohols, such as sorbitol, maltitol, xylitol, erythritol, saccharides, such as sucrose and glucose, etc. are mentioned.

抗菌剤としては、安息香酸、安息香酸ナトリウム、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、感光素、ビス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）亜鉛、イソプロピルメチルフェノール等が挙げられ、防腐剤としては、パラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール等が挙げられる。 Antibacterial agents include benzoic acid, sodium benzoate, salicylic acid, coalic acid, sorbic acid, potassium sorbate, parachlorometacresol, hexachlorophene, benzalkonium chloride, chlorhexidine chloride, trichlorocarbanilide, photosensitizer, bis (2 -Pyridylthio-1-oxide) zinc, isopropylmethylphenol and the like, and examples of the preservative include paraoxybenzoic acid ester, phenoxyethanol and the like.

ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、トリエタノールアミン、モノエタノールアミン等、清涼剤としては、Ｌ−メントール、カンフル、メントキシプロピルジオール等が挙げられる。 Examples of pH adjusters include lactic acid, citric acid, glycolic acid, succinic acid, tartaric acid, malic acid, potassium carbonate, sodium bicarbonate, ammonium bicarbonate, sodium hydroxide, potassium hydroxide, triethanolamine, monoethanolamine, Examples of the refreshing agent include L-menthol, camphor, and menthoxypropyldiol.

粉体としては、通常化粧料原料として使用されるものであれば、板状、紡錘状、針状等の形状、煙霧状、微粒子級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等、特に限定されず用いることができる。具体的には、酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、合成セリサイト、セリサイト、タルク、カオリン、炭化珪素、窒化ホウ素、無水ケイ酸等の無機粉体類、ナイロン、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体、塩化ビニリデン−メタクリル酸共重合体、ポリエチレン、ポリスチレン、オルガノポリシロキサンエラストマー、ポリメチルシルセスキオキサン、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、Ｎ―アシルリジン、ナイロン、ポリメタクリル酸メチル、ポリウレタン等の有機粉体類、さらには、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム等の白色無機顔料、酸化鉄、カーボンブラック、酸化クロム、水酸化クロム、紺青、群青、ベンガラ等の有色無機顔料、雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、有機顔料処理雲母チタン、二酸化チタン被覆雲母、二酸化チタン被覆合成金雲母、二酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化鉄雲母チタン、紺青処理雲母チタン、カルミン処理雲母チタン、魚鱗箔、二酸化チタン被覆ガラス末、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末、ポリエチレンテレフタレート・ポリオレフィン積層フィルム末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層フィルム末等の樹脂積層末等の光輝性顔料、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０５号、赤色２２６号、赤色２２８号、橙色２０３号、橙色２０４号、青色４０４号、黄色４０１号等の有機顔料粉体、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、緑色３号、青色１号等の、ジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ有機顔料粉体等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。またこれらの粉体は、１種又は２種以上を複合化したものを用いてもよく、その表面を油剤、シリコーン化合物、フッ素化合物、水溶性高分子、樹脂等の通常公知の表面処理剤で被覆処理して用いることもできる。 As the powder, if it is usually used as a raw material for cosmetics, the shape of a plate, spindle, needle, etc., the particle size of fumes, fine particles, etc., the particle structure of porous, nonporous, etc. Etc., without particular limitation. Specifically, aluminum oxide, cerium oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, aluminum silicate, magnesium silicate, magnesium magnesium silicate, mica, synthetic mica, synthetic sericite, sericite, talc, Inorganic powders such as kaolin, silicon carbide, boron nitride, silicic anhydride, nylon, acrylonitrile-methacrylic acid copolymer, vinylidene chloride-methacrylic acid copolymer, polyethylene, polystyrene, organopolysiloxane elastomer, polymethylsilsesqui Organic powders such as oxane, magnesium stearate, zinc stearate, N-acyl lysine, nylon, polymethyl methacrylate and polyurethane, and white inorganic pigments such as titanium oxide, zinc oxide and barium sulfate Colored inorganic pigments such as iron oxide, carbon black, chromium oxide, chromium hydroxide, bitumen, ultramarine blue, bengara, mica titanium, bismuth oxychloride, organic pigment-treated mica titanium, titanium dioxide coated mica, titanium dioxide coated synthetic phlogopite, dioxide Titanium-coated bismuth oxychloride, iron oxide mica titanium, bituminized mica titanium, carmine-treated mica titanium, fish scale foil, titanium dioxide coated glass powder, polyethylene terephthalate / aluminum / epoxy laminated powder, polyethylene terephthalate / polyolefin laminated film powder, polyethylene terephthalate / Bright pigments such as resin laminated powder such as polymethyl methacrylate laminated film powder, red 201, red 202, red 205, red 226, red 228, orange 203, orange 204, blue 404, yellow 401 Organic pigment powder of red, No. 3, red No. 104, red No. 106, orange No. 205, yellow No. 4, yellow No. 5, green No. 3, blue No. 1, etc. zirconium, barium or aluminum lake organic pigment powder Etc., and one or more of these can be used. In addition, these powders may be used alone or in combination of two or more, and the surface thereof is a generally known surface treatment agent such as an oil agent, a silicone compound, a fluorine compound, a water-soluble polymer, or a resin. It can also be used after coating.

ビタミン類としては、ビタミンＡ及びその誘導体、ビタミンＢ及びその誘導体、ビタミンＣ及びその誘導体、ビタミンＥ及びその誘導体、リノレン酸及びその誘導体等のビタミンＦ類；フィトナジオン、メナキノン、メナジオン、メナジオール等のビタミンＫ類；エリオシトリン、ヘスペリジン等のビタミンＰ類；その他、ビオチン、カルチニン、フェルラ酸等が挙げられる。 Vitamins such as vitamin A and derivatives thereof, vitamin B and derivatives thereof, vitamin C and derivatives thereof, vitamin E and derivatives thereof, linolenic acid and derivatives thereof, and vitamins such as phytonadione, menaquinone, menadione, menadiol Ks; vitamin Ps such as eriocitrin and hesperidin; and biotin, carcinine, ferulic acid and the like.

本発明の化粧料の製造方法は、特に限定されず、常法により調製され、例えば、上記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）及びさらに必要に応じて上記任意成分を加え、これを混合することにより調製することができる。 The production method of the cosmetic of the present invention is not particularly limited, and is prepared by a conventional method. For example, the above-described components (A), (B), (C), (D) and, if necessary, the optional components described above. In addition, it can be prepared by mixing them.

本発明の化粧料は、剤型としては、水性、可溶化型、Ｏ／Ｗ型、Ｗ／Ｏ型、Ｗ／Ｏ／Ｗ型、Ｏ／Ｗ／Ｏ型等いずれでもよい。形態としては液状、ゲル状、ペースト状、クリーム状、固形状等、種々の剤型にて実施することができ、化粧水、乳液、クリーム、美容液、日焼け止め、ハンドクリーム、洗浄剤、ヘアミスト、ヘアクリーム、ヘアエッセンス、ヘアワックス等の基礎化粧料や頭髪化粧料、リップクリーム、リップグロス、口紅、コンシーラー、ファンデーション、メイクアップ下地、頬紅、アイシャドウ、ＢＢクリーム、マスカラ、アイブロウ、アイライナー等のメイクアップ製品等に用いることができる。また、噴射剤を配合してエアゾールフォーム又はポンプフォーム容器を使用してフォーム状タイプとしての実施も可能である。外観が透明な液状であると、より効果がわかりやすく、乳化系においては剤型の安定性において効果が現れる。 The cosmetic of the present invention may be any of aqueous, solubilized, O / W, W / O, W / O / W, O / W / O, and the like. Forms can be implemented in various dosage forms such as liquid, gel, paste, cream, solid, etc., lotion, milky lotion, cream, serum, sunscreen, hand cream, cleaning agent, hair mist Basic cosmetics such as hair cream, hair essence, hair wax, hair cosmetics, lip balm, lip gloss, lipstick, concealer, foundation, makeup base, blusher, eye shadow, BB cream, mascara, eyebrow, eyeliner, etc. It can be used for makeup products. It is also possible to implement a foam type using an aerosol foam or pump foam container with a propellant. When the appearance is a transparent liquid, the effect is easier to understand, and in the emulsion system, the effect appears in the stability of the dosage form.

以下に実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. Note that these do not limit the present invention.

１（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体の製造
[参考製造例１]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（注１）５０ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２２−１７４ＤＸ）（注３）４０ｇ、エチルアクリレート（注４）３１ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（注５）２７ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（注６）４ｇ、イソプロパノール（注１）１７０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を９０ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２２−１７４ＤＸ＝２：３１：２７：４０
（注１）ＩＰＡ関東化学株式会社製
（注２）Ｖ−６０１和光純薬工業株式会社製
（注３）Ｘ−２２−１７４ＤＸ信越化学工業社製
（注４）ＥＡ関東化学株式会社社製
（注５）ＨＥＭＡ関東化学株式会社社製
（注６）ＭＡＰＴＡＣエボニック・デグサ・ジャパン株式会社製，５０％水溶液 1 Production of (meth) acrylic silicone graft copolymer
[Reference Production Example 1]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 50 g of isopropanol (Note 1) is stirred at 70 to 80 ° C., 4 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2), one end Methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-22-174DX) (Note 3) 40 g, ethyl acrylate (Note 4) 31 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (Note 5) 27 g, 3-trimethylammoniumpropyl methacrylamide chloride (Note 6) 4 g 170 g of isopropanol (Note 1) was added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was filtered off and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 90 g of a transparent rubber-like product.
From the infrared absorption spectrum, it was confirmed that the obtained rubber-like product was the intended (meth) acryl silicone graft copolymer.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-22-174DX = 2: 31: 27: 40
(Note 1) IPA Kanto Chemical Co., Ltd. (Note 2) V-601 Wako Pure Chemical Industries, Ltd. (Note 3) X-22-174DX Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. (Note 4) EA Kanto Chemical Co., Ltd. ( Note 5) HEMA Kanto Chemical Co., Ltd. (Note 6) MAPTAC Evonik Degussa Japan Co., Ltd., 50% aqueous solution

[参考製造例２]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（ＩＰＡ）（注１）１００ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（Ｖ−６０１）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２４−８２０１）（注７）４０ｇ、エチルアクリレート（ＥＡ）（注４）３１ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）（注５）２７ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（ＭＡＰＴＡＣ）（注６）４ｇ、イソプロパノール（注１）５０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を８７ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した（この生成物は、赤外吸収スペクトルによりジメチルポリシロキサン、アミド結合、エステル結合、アルキル基、水酸基を有するポリマーであることが確認された）。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２４−８２０１＝２：３１：２７：４０
（注７）Ｘ−２４−８２０１信越化学工業社製 [Reference Production Example 2]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 100 g of isopropanol (IPA) (Note 1) was stirred at 70 to 80 ° C., and dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (V-601) (Note 2) 4 g, single-ended methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-24-8201) (Note 7) 40 g, ethyl acrylate (EA) (Note 4) 31 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA) (Note 5) 27 g 4-trimethylammoniumpropylmethacrylamide chloride (MAPTAC) (Note 6) 4 g and isopropanol (Note 1) 50 g were added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was filtered off and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 87 g of a transparent rubber-like product.
It was confirmed by infrared absorption spectrum that the obtained rubber-like product was the desired (meth) acryl silicone graft copolymer (this product was dimethylpolysiloxane, amide bond by infrared absorption spectrum. And a polymer having an ester bond, an alkyl group, and a hydroxyl group).
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-24-8201 = 2: 31: 27: 40
(Note 7) X-24-8201 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.

[参考製造例３]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（注１）１００ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２２−１７４ＡＳＸ）（注８）４０ｇ、エチルアクリレート（注４）３１ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（注５）２７ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（注６）４ｇ、イソプロパノール（注１）５０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を８３ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２２−１７４ＡＳＸ＝２：３１：２７：４０
（注８）Ｘ−２２−１７４ＡＳＸ信越化学工業社製 [Reference Production Example 3]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 100 g of isopropanol (Note 1) is stirred at 70 to 80 ° C., 4 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2), one end Methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-22-174ASX) (Note 8) 40 g, ethyl acrylate (Note 4) 31 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (Note 5) 27 g, 3-trimethylammoniumpropyl methacrylamide chloride (Note 6) 4 g 50 g of isopropanol (Note 1) was added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was filtered and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 83 g of a transparent rubber-like product.
From the infrared absorption spectrum, it was confirmed that the obtained rubber-like product was the intended (meth) acryl silicone graft copolymer.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-22-174ASX = 2: 31: 27: 40
(Note 8) X-22-174ASX Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.

[参考製造例４]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（注１）１００ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２４−８２０１）（注７）４０．４ｇ、エチルアクリレート（注４）２７．３ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（注５）３１．３ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（注６）２ｇ、イソプロパノール（注１）５０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を８６ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２４−８２０１＝１：２７．３：３１．３：４０．４ [Reference Production Example 4]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 100 g of isopropanol (Note 1) is stirred at 70 to 80 ° C., 4 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2), one end Methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-24-8201) (Note 7) 40.4 g, ethyl acrylate (Note 4) 27.3 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (Note 5) 31.3 g, 3-trimethylammoniumpropylmethacrylamide 2 g of chloride (Note 6) and 50 g of isopropanol (Note 1) were added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was separated by filtration and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 86 g of a transparent rubber-like material.
From the infrared absorption spectrum, it was confirmed that the obtained rubber-like product was the intended (meth) acryl silicone graft copolymer.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-24-8201 = 1: 27.3: 31.3: 40.4

[参考製造例５]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（注１）５０ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２４−８２０１）（注７）４０ｇ、エチルアクリレート（注４）２６ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（注５）３０ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（注６）８ｇ、イソプロパノール（注１）１２０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を８３ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２４−８２０１＝４：２６：３０：４０ [Reference Production Example 5]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 50 g of isopropanol (Note 1) is stirred at 70 to 80 ° C., 4 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2), one end Methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-24-8201) (Note 7) 40 g, ethyl acrylate (Note 4) 26 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (Note 5) 30 g, 3-trimethylammoniumpropyl methacrylamide chloride (Note 6) 8 g 120 g of isopropanol (Note 1) was added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was filtered and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 83 g of a transparent rubber-like product.
From the infrared absorption spectrum, it was confirmed that the obtained rubber-like product was the intended (meth) acryl silicone graft copolymer.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-24-8201 = 4: 26: 30: 40

[参考製造例６]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（注1）１００ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注2）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２４−８２０１）（注７）２０ｇ、エチルアクリレート（注４）４１．５ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（注５）３６．５ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（注６）４ｇ、イソプロパノール（注1）５０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注2）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を８６ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２４−８２０１＝２：４１．５：３６．５：２０ [Reference Production Example 6]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 100 g of isopropanol (Note 1) is stirred at 70 to 80 ° C., 4 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2), one end 20 g of methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-24-8201) (Note 7), 41.5 g of ethyl acrylate (Note 4), 36.5 g of 2-hydroxyethyl methacrylate (Note 5), 3-trimethylammoniumpropyl methacrylamide chloride ( Note 6) 4 g and isopropanol (Note 1) 50 g were added over 3 to 4 hours. Subsequently, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was separated by filtration and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 86 g of a transparent rubber-like material.
From the infrared absorption spectrum, it was confirmed that the obtained rubber-like product was the intended (meth) acryl silicone graft copolymer.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-24-8201 = 2: 41.5: 36.5: 20

[参考製造例７]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（注１）５０ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２４−８２０１）（注７）５０ｇ、エチルアクリレート（注４）２３ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（注５）２５ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（注６）４ｇ、イソプロパノール（注１）１００ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、ＩＰＡに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を９６ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２４−８２０１＝２：２３：２５：５０ [Reference Production Example 7]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 50 g of isopropanol (Note 1) is stirred at 70 to 80 ° C., 4 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2), one end Methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-24-8201) (Note 7) 50 g, ethyl acrylate (Note 4) 23 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (Note 5) 25 g, 3-trimethylammoniumpropyl methacrylamide chloride (Note 6) 4 g 100 g of isopropanol (Note 1) was added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in IPA was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was filtered off and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 96 g of a transparent rubber-like material.
From the infrared absorption spectrum, it was confirmed that the obtained rubber-like product was the intended (meth) acryl silicone graft copolymer.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-24-8201 = 2: 23: 25: 50

[参考製造例８]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（ＩＰＡ）（注１）１００ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（Ｖ−６０１）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２４−８２０１）（注７）４０ｇ、エチルアクリレート（ＥＡ）（注４）３１ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）（注５）２７ｇ、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド（ＤＡＤＭＡＣ）（注９）３．３４ｇ、イソプロパノール（注１）５０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を８７ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した（この生成物は、赤外吸収スペクトルによりジメチルポリシロキサン、アミド結合、エステル結合、アルキル基、水酸基を有するポリマーであることが確認された）。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＤＡＤＭＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２４−８２０１＝２：３１：２７：４０
（注９）ＤＡＤＭＡＣ東京化成工業株式会社製，６０％水溶液 [Reference Production Example 8]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 100 g of isopropanol (IPA) (Note 1) was stirred at 70 to 80 ° C., and dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (V-601) (Note 2) 4 g, single-ended methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-24-8201) (Note 7) 40 g, ethyl acrylate (EA) (Note 4) 31 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA) (Note 5) 27 g Dimethyl diallylammonium chloride (DADMAC) (Note 9) 3.34 g and isopropanol (Note 1) 50 g were added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was filtered off and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 87 g of a transparent rubber-like product.
It was confirmed by infrared absorption spectrum that the obtained rubber-like product was the desired (meth) acryl silicone graft copolymer (this product was dimethylpolysiloxane, amide bond by infrared absorption spectrum. And a polymer having an ester bond, an alkyl group, and a hydroxyl group).
The monomer charge ratio is as follows.
DADMAC: EA: HEMA: X-24-8201 = 2: 31: 27: 40
(Note 9) DADMAC Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., 60% aqueous solution

[参考製造例９]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（ＩＰＡ）（注１）１００ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（Ｖ−６０１）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２４−８２０１）（注７）４０ｇ、エチルアクリレート（ＥＡ）（注４）３０ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）（注５）２７ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（ＭＡＰＴＡＣ）（注６）６ｇ、イソプロパノール（注１）５０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を８９ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した（この生成物は、赤外吸収スペクトルによりジメチルポリシロキサン、アミド結合、エステル結合、アルキル基、水酸基を有するポリマーであることが確認された）。
また、ＥＡ、ＨＥＭＡから理論的に計算されるガラス転移温度（Ｔｇ）は、１１℃である。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２４−８２０１＝３：３０：２７：４０ [Reference Production Example 9]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 100 g of isopropanol (IPA) (Note 1) was stirred at 70 to 80 ° C., and dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (V-601) (Note 2) 4 g, single-ended methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-24-8201) (Note 7) 40 g, ethyl acrylate (EA) (Note 4) 30 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA) (Note 5) 27 g 3-trimethylammoniumpropylmethacrylamide chloride (MAPTAC) (Note 6) 6 g and isopropanol (Note 1) 50 g were added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was filtered off and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 89 g of a transparent rubber-like material.
It was confirmed by infrared absorption spectrum that the obtained rubber-like product was the desired (meth) acryl silicone graft copolymer (this product was dimethylpolysiloxane, amide bond by infrared absorption spectrum. And a polymer having an ester bond, an alkyl group, and a hydroxyl group).
The glass transition temperature (Tg) theoretically calculated from EA and HEMA is 11 ° C.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-24-8201 = 3: 30: 27: 40

[参考製造例１０]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（ＩＰＡ）（注１）１００ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（Ｖ−６０１）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２４−８２０１）（注７）３０ｇ、エチルアクリレート（ＥＡ）（注４）３５ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）（注５）３２ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（ＭＡＰＴＡＣ）（注６）６ｇ、イソプロパノール（注１）５０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を８８ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した（この生成物は、赤外吸収スペクトルによりジメチルポリシロキサン、アミド結合、エステル結合、アルキル基、水酸基を有するポリマーであることが確認された）。
また、ＥＡ、ＨＥＭＡから理論的に計算されるガラス転移温度（Ｔｇ）は、１１℃である。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２４−８２０１＝３：３５：３２：３０ [Reference Production Example 10]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 100 g of isopropanol (IPA) (Note 1) was stirred at 70 to 80 ° C., and dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (V-601) (Note 2) 4 g, single-ended methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-24-8201) (Note 7) 30 g, ethyl acrylate (EA) (Note 4) 35 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA) (Note 5) 32 g 3-trimethylammoniumpropylmethacrylamide chloride (MAPTAC) (Note 6) 6 g and isopropanol (Note 1) 50 g were added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was filtered off and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 88 g of a transparent rubber-like product.
It was confirmed by infrared absorption spectrum that the obtained rubber-like product was the desired (meth) acryl silicone graft copolymer (this product was dimethylpolysiloxane, amide bond by infrared absorption spectrum. And a polymer having an ester bond, an alkyl group, and a hydroxyl group).
The glass transition temperature (Tg) theoretically calculated from EA and HEMA is 11 ° C.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-24-8201 = 3: 35: 32: 30

[参考製造例１１]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（ＩＰＡ）（注１）１００ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（Ｖ−６０１）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２４−８２０１）（注７）３０ｇ、エチルアクリレート（ＥＡ）（注４）３６ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）（注５）３２ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（ＭＡＰＴＡＣ）（注６）４ｇ、イソプロパノール（注１）５０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を８８ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した（この生成物は、赤外吸収スペクトルによりジメチルポリシロキサン、アミド結合、エステル結合、アルキル基、水酸基を有するポリマーであることが確認された）。
また、ＥＡ、ＨＥＭＡから理論的に計算されるガラス転移温度（Ｔｇ）は、１１℃である。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２４−８２０１＝２：３６：３２：３０ [Reference Production Example 11]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 100 g of isopropanol (IPA) (Note 1) was stirred at 70 to 80 ° C., and dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (V-601) (Note 2) 4 g, single-ended methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-24-8201) (Note 7) 30 g, ethyl acrylate (EA) (Note 4) 36 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA) (Note 5) 32 g 4-trimethylammoniumpropylmethacrylamide chloride (MAPTAC) (Note 6) 4 g and isopropanol (Note 1) 50 g were added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was filtered off and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 88 g of a transparent rubber-like product.
It was confirmed by infrared absorption spectrum that the obtained rubber-like product was the desired (meth) acryl silicone graft copolymer (this product was dimethylpolysiloxane, amide bond by infrared absorption spectrum. And a polymer having an ester bond, an alkyl group, and a hydroxyl group).
The glass transition temperature (Tg) theoretically calculated from EA and HEMA is 11 ° C.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-24-8201 = 2: 36: 32: 30

[参考製造例１２]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（ＩＰＡ）（注１）１００ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（Ｖ−６０１）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２４−８２０１）（注７）３０ｇ、エチルアクリレート（ＥＡ）（注４）３７ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）（注５）３２ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（ＭＡＰＴＡＣ）（注６）２ｇ、イソプロパノール（注１）５０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を９０ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した（この生成物は、赤外吸収スペクトルによりジメチルポリシロキサン、アミド結合、エステル結合、アルキル基、水酸基を有するポリマーであることが確認された）。
また、ＥＡ、ＨＥＭＡから理論的に計算されるガラス転移温度（Ｔｇ）は、１０℃である。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２４−８２０１＝１：３７：３２：３０ [Reference Production Example 12]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 100 g of isopropanol (IPA) (Note 1) was stirred at 70 to 80 ° C., and dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (V-601) (Note 2) 4 g, single-ended methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-24-8201) (Note 7) 30 g, ethyl acrylate (EA) (Note 4) 37 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA) (Note 5) 32 g 2 g of 3-trimethylammoniumpropylmethacrylamide chloride (MAPTAC) (Note 6) and 50 g of isopropanol (Note 1) were added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was filtered off and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 90 g of a transparent rubber-like product.
It was confirmed by infrared absorption spectrum that the obtained rubber-like product was the desired (meth) acryl silicone graft copolymer (this product was dimethylpolysiloxane, amide bond by infrared absorption spectrum. And a polymer having an ester bond, an alkyl group, and a hydroxyl group).
The glass transition temperature (Tg) theoretically calculated from EA and HEMA is 10 ° C.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-24-8201 = 1: 37: 32: 30

[参考製造例１３]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（ＩＰＡ）（注１）１００ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（Ｖ−６０１）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２２−１７４ＤＸ）（注３）３０ｇ、エチルアクリレート（ＥＡ）（注４）３６ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）（注５）３２ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（ＭＡＰＴＡＣ）（注６）４ｇ、イソプロパノール（注１）５０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を８６ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した（この生成物は、赤外吸収スペクトルによりジメチルポリシロキサン、アミド結合、エステル結合、アルキル基、水酸基を有するポリマーであることが確認された）。
また、ＥＡ、ＨＥＭＡから理論的に計算されるガラス転移温度（Ｔｇ）は、１１℃である。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２２−１７４ＤＸ＝２：３６：３２：３０ [Reference Production Example 13]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 100 g of isopropanol (IPA) (Note 1) was stirred at 70 to 80 ° C., and dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (V-601) (Note 2) 4 g, single-ended methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-22-174DX) (Note 3) 30 g, ethyl acrylate (EA) (Note 4) 36 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA) (Note 5) 32 g 4-trimethylammoniumpropylmethacrylamide chloride (MAPTAC) (Note 6) 4 g and isopropanol (Note 1) 50 g were added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was separated by filtration and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 86 g of a transparent rubber-like material.
It was confirmed by infrared absorption spectrum that the obtained rubber-like product was the desired (meth) acryl silicone graft copolymer (this product was dimethylpolysiloxane, amide bond by infrared absorption spectrum. And a polymer having an ester bond, an alkyl group, and a hydroxyl group).
The glass transition temperature (Tg) theoretically calculated from EA and HEMA is 11 ° C.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-22-174DX = 2: 36: 32: 30

[参考製造例１４]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（ＩＰＡ）（注１）１００ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（Ｖ−６０１）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２４−８２０１）（注７）４０ｇ、エチルアクリレート（ＥＡ）（注４）１６ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）（注５）４２ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（ＭＡＰＴＡＣ）（注６）２ｇ、イソプロパノール（注１）５０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を９１ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した（この生成物は、赤外吸収スペクトルによりジメチルポリシロキサン、アミド結合、エステル結合、アルキル基、水酸基を有するポリマーであることが確認された）。
また、ＥＡ、ＨＥＭＡから理論的に計算されるガラス転移温度（Ｔｇ）は、３０℃である。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２４−８２０１＝１：１６．２：４２．４：４０．４ [Reference Production Example 14]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 100 g of isopropanol (IPA) (Note 1) was stirred at 70 to 80 ° C., and dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (V-601) (Note 2) 4 g, single-ended methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-24-8201) (Note 7) 40 g, ethyl acrylate (EA) (Note 4) 16 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA) (Note 5) 42 g 2 g of 3-trimethylammoniumpropylmethacrylamide chloride (MAPTAC) (Note 6) and 50 g of isopropanol (Note 1) were added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was filtered off and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 91 g of a transparent rubber-like product.
It was confirmed by infrared absorption spectrum that the obtained rubber-like product was the desired (meth) acryl silicone graft copolymer (this product was dimethylpolysiloxane, amide bond by infrared absorption spectrum. And a polymer having an ester bond, an alkyl group, and a hydroxyl group).
The glass transition temperature (Tg) theoretically calculated from EA and HEMA is 30 ° C.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-24-8201 = 1: 16.2: 42.4: 40.4

[参考製造例１５]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（ＩＰＡ）（注１）１００ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（Ｖ−６０１）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２４−８２０１）（注７）４０ｇ、エチルアクリレート（ＥＡ）（注４）２７ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）（注５）３１ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（ＭＡＰＴＡＣ）（注６）２ｇ、イソプロパノール（注１）５０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を８８ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した（この生成物は、赤外吸収スペクトルによりジメチルポリシロキサン、アミド結合、エステル結合、アルキル基、水酸基を有するポリマーであることが確認された）。
また、ＥＡ、ＨＥＭＡから理論的に計算されるガラス転移温度（Ｔｇ）は、１５℃である。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２４−８２０１＝１：２７．３：３１．３：４０．４ [Reference Production Example 15]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 100 g of isopropanol (IPA) (Note 1) was stirred at 70 to 80 ° C., and dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (V-601) (Note 2) 4 g, single-ended methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-24-8201) (Note 7) 40 g, ethyl acrylate (EA) (Note 4) 27 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA) (Note 5) 31 g 2 g of 3-trimethylammoniumpropylmethacrylamide chloride (MAPTAC) (Note 6) and 50 g of isopropanol (Note 1) were added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was filtered off and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 88 g of a transparent rubber-like product.
It was confirmed by infrared absorption spectrum that the obtained rubber-like product was the desired (meth) acryl silicone graft copolymer (this product was dimethylpolysiloxane, amide bond by infrared absorption spectrum. And a polymer having an ester bond, an alkyl group, and a hydroxyl group).
The glass transition temperature (Tg) theoretically calculated from EA and HEMA is 15 ° C.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-24-8201 = 1: 27.3: 31.3: 40.4

[参考製造例１６]
３つ口フラスコ内、窒素雰囲気下で、イソプロパノール（ＩＰＡ）（注１）１００ｇを攪拌下、７０〜８０℃にて、ジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（Ｖ−６０１）（注２）４ｇ、片末端メタクリレート置換ジメチルポリシロキサン（Ｘ−２４−８２０１）（注３）２０．２ｇ、エチルアクリレート（ＥＡ）（注４）６５．７ｇ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）（注５）１３．１ｇ、３−トリメチルアンモニウムプロピルメタクリルアミドクロライド（ＭＡＰＴＡＣ）（注６）２ｇ、イソプロパノール（注１）５０ｇを３〜４時間かけて添加した。次いで、イソプロパノールに溶解したジメチル２，２−アゾビス（２−メチルプロピオネート）（注２）１ｇを添加し、７０〜８０℃の温度範囲内で５時間反応させ、粘稠な溶液を得た。この溶液を精製水に注ぎ込み、グラフトポリマーを沈殿析出させた後、沈殿物を濾別し、８０℃にて減圧乾燥させて透明ゴム状物を８７ｇ得た。
赤外吸収スペクトルにて、得られたゴム状物が目的とする（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体であることを確認した（この生成物は、赤外吸収スペクトルによりジメチルポリシロキサン、アミド結合、エステル結合、アルキル基、水酸基を有するポリマーであることが確認された）。
また、ＥＡ、ＨＥＭＡから理論的に計算されるガラス転移温度（Ｔｇ）は、−１０℃である。
モノマーの仕込割合は以下のとおりである。
ＭＡＰＴＡＣ：ＥＡ：ＨＥＭＡ：Ｘ−２４−８２０１＝１：６５．７：１３．１：２０．２ [Reference Production Example 16]
In a three-necked flask, under a nitrogen atmosphere, 100 g of isopropanol (IPA) (Note 1) was stirred at 70 to 80 ° C., and dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (V-601) (Note 2) 4 g, one-end methacrylate-substituted dimethylpolysiloxane (X-24-8201) (Note 3) 20.2 g, ethyl acrylate (EA) (Note 4) 65.7 g, 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA) ( Note 5) 13.1 g, 3-trimethylammoniumpropylmethacrylamide chloride (MAPTAC) (Note 6) 2 g, and isopropanol (Note 1) 50 g were added over 3 to 4 hours. Next, 1 g of dimethyl 2,2-azobis (2-methylpropionate) (Note 2) dissolved in isopropanol was added and reacted for 5 hours within a temperature range of 70 to 80 ° C. to obtain a viscous solution. . This solution was poured into purified water to precipitate the graft polymer, and then the precipitate was filtered off and dried under reduced pressure at 80 ° C. to obtain 87 g of a transparent rubber-like product.
It was confirmed by infrared absorption spectrum that the obtained rubber-like product was the desired (meth) acryl silicone graft copolymer (this product was dimethylpolysiloxane, amide bond by infrared absorption spectrum. And a polymer having an ester bond, an alkyl group, and a hydroxyl group).
The glass transition temperature (Tg) theoretically calculated from EA and HEMA is −10 ° C.
The monomer charge ratio is as follows.
MAPTAC: EA: HEMA: X-24-8201 = 1: 65.7: 13.1: 20.2

実施例１〜７及び比較例１〜５：化粧水
表１に示す組成の化粧水を下記の製造方法により調製し、各試料について、安定性の程度について、下記の判定基準により評価を行い、その結果も併せて表１に示した。また、ｐＨも測定しその結果も表１に示した。 Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 5: Lotion Toner lotions having the composition shown in Table 1 were prepared by the following production method. For each sample, the degree of stability was evaluated according to the following criteria, The results are also shown in Table 1. The pH was also measured and the results are shown in Table 1.

＊１：ＰＡＮＣＯＧＥＮＥＭＡＲＩＮＥＰＨＥＮＯＸＹＥＴＨＡＮＯＬ（２％)ＴＹＰＥ（ＧＡＴＴＥＦＯＳＳＥ社製）（０．３％水溶液）
＊２：フラボステロンＳＢ（一丸ファルコス社製）（０．４％水溶液）
＊３：マグロ由来エラスチン（水溶性タンパク質）（３．５％水溶液）
（製造方法）
Ａ：成分１と５を均一混合する。
Ｂ：成分６とＡを混合する。
Ｃ：成分２〜４に、Ｂを混合する。
Ｄ：上記混合物を透明ガラス容器に充填し、化粧水を得た。 * 1: PANCOGENE MARINE PHENOXYETHANOL (2%) TYPE (manufactured by GATTEFOSSE) (0.3% aqueous solution)
* 2: Flavosterone SB (Ichimaru Falcos) (0.4% aqueous solution)
* 3: Tuna-derived elastin (water-soluble protein) (3.5% aqueous solution)
(Production method)
A: Components 1 and 5 are mixed uniformly.
B: Components 6 and A are mixed.
C: B is mixed with components 2-4.
D: The above mixture was filled in a transparent glass container to obtain a skin lotion.

（評価項目の評価方法）
＜安定性の評価＞
表１の化粧水を３日間静置後、各試料について、目視で安定性の程度を確認した。判定基準は以下の通りである。
○：沈殿物及び浮遊物が確認されない。
△：沈殿物は確認されないが、浮遊物が確認される。
×：明らかに沈殿物が確認される。 (Evaluation method for evaluation items)
<Evaluation of stability>
After leaving the skin lotion of Table 1 for 3 days, the degree of stability was visually confirmed for each sample. Judgment criteria are as follows.
○: Precipitate and suspended matter are not confirmed.
Δ: Precipitate is not confirmed, but suspended matter is confirmed.
X: Precipitates are clearly confirmed.

＜官能評価＞
３日間静置後の実施例の各試料について専門パネル１０名による使用テストを行った。パネル各人が保湿感が得られるかどうか、下記絶対評価基準にて６段階に評価し評点を付け、各試料のパネル全員の評点合計から、その平均値を算出し、下記４段階判定基準により判定した。また、その結果を表１に示した。
＜絶対評価基準＞
（評点）：（評価）
６点：非常に良好
５点：良好
４点：やや良好
３点：普通
２点：やや不良
１点：不良
＜４段階判定基準＞
（判定）：（評点の平均点）
◎：非常に優れている：５点を超える
○：優れている：３点を超える５点以下
△：普通：２点を超える３点以下
×：劣る：２点以下 <Sensory evaluation>
Each sample of the example after standing for 3 days was subjected to a use test by 10 professional panels. Whether each panel can get a moisturizing feeling, scored according to the following absolute evaluation criteria in 6 grades, scored from the total score of all panel members of each sample, and calculated according to the following 4 criteria Judged. The results are shown in Table 1.
<Absolute evaluation criteria>
(Score): (Evaluation)
6 points: Very good 5 points: Good 4 points: Slightly good 3 points: Normal 2 points: Slightly bad 1 point: Defects <4 step criteria>
(Judgment): (Average score)
◎: Excellent: More than 5 points ○: Excellent: More than 3 points, 5 points or less △: Normal: More than 2 points, 3 points or less

表１の結果から明らかなように、実施例１〜７の化粧水は、沈殿物及び浮遊物がなく、保湿感も得られ優れたものであった。
一方、成分（Ａ）の特定の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体を含有しない比較例１〜５はどれも安定に含有することができなかった。水溶性コラーゲンの量が多い比較例１と３は沈殿が、比較例２では浮遊物が確認された。また、比較例４と５でも沈殿が確認された。これら比較例は保湿感にも劣るものであった。 As is apparent from the results in Table 1, the lotions of Examples 1 to 7 were excellent in that there were no precipitates and suspended matters and a moisturizing feeling was obtained.
On the other hand, none of Comparative Examples 1 to 5 which did not contain the specific (meth) acryl silicone graft copolymer of component (A) could be contained stably. In Comparative Examples 1 and 3 with a large amount of water-soluble collagen, precipitation was observed, and in Comparative Example 2, suspended matter was confirmed. Also, precipitation was confirmed in Comparative Examples 4 and 5. These comparative examples were also inferior in moisturizing feeling.

実施例８：可溶化型化粧水
（成分）（％）
１．ポリオキシエチレン（３０モル）硬化ヒマシ油１
２．オレイン酸オレイル０．０１
３．トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル（＊４）１
４．カルボキシビニルポリマー（＊５）０．１５
５．パラオキシ安息香酸メチル０．１
６．精製水残量
７．水溶性コラーゲン（＊１）１．５
８．参考製造例１２の（メタ）アクリルシリコーン系
グラフト共重体０．２
９．エチルアルコール１０
（＊４）Ｔ．Ｉ．Ｏ（ＴＡＩＷＡＮ）（日清オイリオグループ社製）
（＊５）ＣＡＲＢＯＰＯＬ９８０（ＬＵＢＲＩＺＯＬＡＤＶＡＮＣＥＤＭＡＴＥＲＩＡＬＳＡ社製） Example 8: Solubilized lotion (component) (%)
1. Polyoxyethylene (30 mol) hydrogenated castor oil 1
2. Oleyl oleate 0.01
3. Glyceryl tri-2-ethylhexanoate (* 4) 1
4). Carboxyvinyl polymer (* 5) 0.15
5. Methyl paraoxybenzoate 0.1
6). 6. Purified water remaining amount Water-soluble collagen (* 1) 1.5
8). (Meth) acrylic silicone graft copolymer of Reference Production Example 0.2
9. Ethyl alcohol 10
(* 4) T.W. I. O (TAIWAN) (Nisshin Oillio Group)
(* 5) CARBOPOL 980 (manufactured by LUBRIZOL ADVANCED MATERIALS A)

（製造方法）
Ａ：成分８〜９を均一混合する
Ｂ：成分１〜３を加熱混合後、成分４〜７に加え、均一に混合分散
Ｃ：ＢにＡを添加し、容器に充填し、可溶化型化粧水を得た
実施例８の可溶化型化粧水について、実施例１〜７と同様に、「安定性の評価」や「保湿感」について評価し、＜官能評価＞の方法に従って「べたつきのなさ」に関しても評価し判定したところ、全てにおいて優れていることが確認された。 (Production method)
A: Ingredients 8-9 are uniformly mixed B: Ingredients 1-3 are heated and mixed, then added to ingredients 4-7, and uniformly mixed and dispersed C: A is added to B, filled into a container, and solubilized makeup Obtained water The solubilized lotion of Example 8 was evaluated for “stability evaluation” and “moisturizing feeling” in the same manner as in Examples 1 to 7, and “no stickiness” according to the method of <Sensory evaluation>. "Was also evaluated and judged, and it was confirmed that all were excellent.

実施例９：水中油型乳液
（成分）（％）
１．イソステアリン酸ポリオキシエチレン（４０モル）硬化ひまし油０．５
２．セトステアリルアルコール０．５
３．ベヘニルアルコール０．２
４．流動パラフィン５
５．プロピレングリコール１０
６．パラオキシ安息香酸メチル０．１
７．椿油０．１
８．トコフェロール
０．３
９．Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジオクチルドデシル（＊６）０．３
１０．Ｎ−ラウロイルサイコシンイソプロピル（＊７）０．３
１１．精製水残量
１２．水溶性コラーゲン（＊１）０．１
１３．参考製造例１の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重体０．５
１４．エチルアルコール４
１５．香料０．１
（＊６）アミテルＬＧＯＤ（日本エマルジョン社製）
（＊７）エルデュウＳＬ−２０５（味の素社製） Example 9: Oil-in-water emulsion (component) (%)
1. Polyoxyethylene isostearate (40 mol) hydrogenated castor oil 0.5
2. Cetostearyl alcohol 0.5
3. Behenyl alcohol 0.2
4). Liquid paraffin 5
5. Propylene glycol 10
6). Methyl paraoxybenzoate 0.1
7). Kelp oil 0.1
8). Tocopherol
0.3
9. N-lauroyl-L-dioctyldecyl glutamate (* 6) 0.3
10. N-lauroylpsychosine isopropyl (* 7) 0.3
11. Purified water remaining amount 12. Water-soluble collagen (* 1) 0.1
13. (Meth) acrylic silicone graft copolymer of Reference Production Example 1 0.5
14 Ethyl alcohol 4
15. Fragrance 0.1
(* 6) Amitel LGOD (Nippon Emulsion)
(* 7) El Dew SL-205 (Ajinomoto Co., Inc.)

（製造方法）
Ａ：成分１〜８を７０℃に加熱し、均一に溶解する。
Ｂ：成分９〜１２を均一溶解する。
Ｃ：成分１３〜１４を均一溶解する。
Ｄ：ＡにＢを添加し、混合乳化する。
Ｅ：ＤにＣ、成分１５を添加し混合する。
Ｆ：上記乳化物をティスペンサー容器に充填し、水中油型乳液を得た。 (Production method)
A: Components 1 to 8 are heated to 70 ° C. and dissolved uniformly.
B: Components 9 to 12 are uniformly dissolved.
C: Components 13 to 14 are uniformly dissolved.
D: B is added to A and mixed and emulsified.
E: C and component 15 are added to D and mixed.
F: The above emulsion was filled in a tisspencer container to obtain an oil-in-water emulsion.

実施例９の水中油型乳液について、「安定性の評価」の替わりに、「経時安定性」について下記の方法で評価を行い判定し、「保湿感」「なめらかさ」については実施例１〜７と同様に＜官能評価＞の方法に従って評価し判定したところ、全てにおいて優れていることが確認された。
＜経時安定性評価＞
試料を４０℃で１ヶ月静置したものについて、分離や廃液、凝集や沈殿がないかどうか確認し、全てないものを良品とした。 For the oil-in-water emulsion of Example 9, instead of “Evaluation of stability”, “Time stability” is evaluated and determined by the following method, and “Moisturizing feeling” and “Smoothness” are determined in Examples 1 to 3. When evaluated and judged according to the method of <Sensory evaluation> in the same manner as in 7, it was confirmed that all were excellent.
<Stability evaluation over time>
Samples that were allowed to stand at 40 ° C. for 1 month were checked for separation, waste liquid, agglomeration, and precipitation.

実施例１０：水中油型クリーム
（成分）（％）
１．モノステアリン酸グリセリル３．５
２．モノステアリン酸ポリオキシエチレン（４０モル）２
３．ホホバ油３
４．ワセリン８
５．α−オレフィンオリゴマー（＊９）５
６．ジメチルポリシロキサン（＊１０）１
７．セトステアリルアルコール２
８．ベヘニルアルコール２
９．イソノナン酸イソトリデシル３
１０．１，３ブチレングリコール５
１１．キサンタンガム０．１
１２．精製水残量
１３．Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル
・ベヘニル・オクチルドデシル）（＊１１）０．５
１４．加水分解コムギペプチド（＊１２）０．０５
１５．安息香酸ナトリウム０．０２
１６．香料０．０１
１７．参考製造例１の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重体０．６
１８．エチルアルコール５
（＊９）ＳＩＬＫＦＬＯ３６４ＮＦ（ＬＩＰＯＣＨＥＭＩＣＡＬＳＩＮＫ社製）
（＊１０）シリコンＫＦ−９６（２０ＣＳ）（信越化学工業社製）
（＊１１）エルデュウＣＬ−３０１（味の素社製）
（＊１２）ＧＬＵＡＤＩＮＷＬＭＢＥＮＺ（ＢＡＳＦ社製）（２０％水溶液） Example 10: Oil-in-water cream (ingredient) (%)
1. Glyceryl monostearate 3.5
2. Polyoxyethylene monostearate (40 mol) 2
3. Jojoba oil 3
4). Vaseline 8
5. α-olefin oligomer (* 9) 5
6). Dimethylpolysiloxane (* 10) 1
7). Cetostearyl alcohol 2
8). Behenyl alcohol 2
9. Isotridecyl isononanoate 3
10.1,3 Butylene glycol 5
11. Xanthan gum 0.1
12 Purified water remaining amount 13. N-lauroyl-L-glutamate di (cholesteryl behenyl octyldodecyl) (* 11) 0.5
14 Hydrolyzed wheat peptide (* 12) 0.05
15. Sodium benzoate 0.02
16. Fragrance 0.01
17. (Meth) acrylic silicone graft copolymer of Reference Production Example 1 0.6
18. Ethyl alcohol 5
(* 9) SILKFLO 364NF (LIPO CHEMICALS INK)
(* 10) Silicon KF-96 (20CS) (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
(* 11) El Deu CL-301 (Ajinomoto Co., Inc.)
(* 12) GLUADIN WLM BENZ (manufactured by BASF) (20% aqueous solution)

（製造方法）
Ａ：成分１〜９を７０℃で加熱溶解する。
Ｂ：成分１０〜１４を７０℃で加熱均一混合後、Ａに添加し、乳化する。
Ｃ：成分１７、１８を均一混合する。
Ｄ：Ｂを室温まで冷却後、成分１５、１６、Ｃを添加し、水中油型クリームを得た。 (Production method)
A: Components 1 to 9 are dissolved by heating at 70 ° C.
B: Components 10 to 14 are heated and uniformly mixed at 70 ° C., then added to A and emulsified.
C: Components 17 and 18 are mixed uniformly.
D: After cooling B to room temperature, components 15, 16, and C were added to obtain an oil-in-water cream.

実施例１０の水中油型クリームについて、「安定性の評価」の替わりに、「経時安定性」について実施例９と同様の方法で評価を行い判定し、「しっとり感」「後肌のハリ感」については実施例１〜７と同様に＜官能評価＞の方法に従って評価し判定したところ、全てにおいて優れていることが確認された。 For the oil-in-water cream of Example 10, instead of “Evaluation of stability”, “Time stability” was evaluated and judged in the same manner as in Example 9, and “Moist feeling” and “Rear skin firmness” were determined. "Was evaluated and determined according to the method of <Sensory Evaluation> in the same manner as in Examples 1 to 7, and it was confirmed that all were excellent.

実施例１１：ミスト状ヘアトリートメント
（成分）（％）
１．塩化ジステアリルジメチルアンモニウム７５％混合物（＊１２）０．２
２．塩化ステアリルトリメチルアンモニウム８０％混合物（＊１３）０．３
３．エチルアルコール３０
４．セトステアリルアルコール０．５
５．ポリオキシエチレン（３０モル）硬化ひまし油０．５
６．プロピレングリコール１０
７．ミリスチン酸イソプロピル０．１
８．参考製造例１２の（メタ）アクリル
シリコーン系グラフト共重体０．２
９．Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル・
２−オクチルドデシル）（＊１４）０．１
１０．パラオキシ安息香酸メチル０．１
１１．香料０．０３
１２．グリシン０．２
１３．加水分解シルク（＊１５）１
１４．ポリグルタミン酸（＊１６）５
１５．精製水残量
（＊１２）アーカード２ＨＰ−７５（ライオン・アクゾ社製）
（＊１３）ＧＥＮＡＭＩＮＳＴＡＣ（クラリアント・ジャパン社製）
（＊１４）エルデュウＰＳ−２０３（味の素社製）
（＊１５）シルクゲンＧソルブルＳ−Ｅ（一丸ファルコス社製）（５．５％水溶液）
（＊１６）バイオＰＧＡ溶液ＨＢ（一丸ファルコス社製） Example 11: Mist hair treatment (component) (%)
1. Distearyldimethylammonium chloride 75% mixture (* 12) 0.2
2. Stearyltrimethylammonium chloride 80% mixture (* 13) 0.3
3. Ethyl alcohol 30
4). Cetostearyl alcohol 0.5
5. Polyoxyethylene (30 mol) hydrogenated castor oil 0.5
6). Propylene glycol 10
7). Isopropyl myristate 0.1
8). (Meth) acrylic silicone graft copolymer of Reference Production Example 0.2
9. N-lauroyl-L-glutamate di (phytosteryl
2-octyldodecyl) (* 14) 0.1
10. Methyl paraoxybenzoate 0.1
11. Perfume 0.03
12 Glycine 0.2
13. Hydrolyzed silk (* 15) 1
14 Polyglutamic acid (* 16) 5
15. Purified water remaining (* 12) Arcard 2HP-75 (manufactured by Lion Akzo)
(* 13) GENAMIN STAC (manufactured by Clariant Japan)
(* 14) El Dew PS-203 (Ajinomoto Co., Inc.)
(* 15) SILKGEN G Solvel SE (Ichimaru Falcos) (5.5% aqueous solution)
(* 16) Bio PGA solution HB (Ichimaru Falcos)

（製造方法）
Ａ：成分１〜１１を混合する。
Ｂ：成分１２〜１５を均一混合する。
Ｃ：ＢにＡを添加し、混合する。
Ｄ：上記混合物をアトマイザー容器に充填し、ミスト状ヘアトリートメントを得た。 (Production method)
A: Components 1 to 11 are mixed.
B: Components 12 to 15 are mixed uniformly.
C: A is added to B and mixed.
D: The above mixture was filled in an atomizer container to obtain a mist-like hair treatment.

実施例１１のミスト状ヘアトリートメントについて、実施例１〜７及び比較例１〜５と同様に「安定性の評価」について評価し、「しっとり感」「しなやかさ」、「ハリコシ感」については実施例１〜７と同様に＜官能評価＞の方法に従って評価し判定したところ、全てにおいて優れていることが確認された。 About the mist-like hair treatment of Example 11, it evaluates about "stability evaluation" similarly to Examples 1-7 and Comparative Examples 1-5, and implements about "moist feeling", "suppleness", and "harshness". When evaluated and judged according to the method of <Sensory evaluation> as in Examples 1 to 7, it was confirmed that all were excellent.

実施例１２．油中水型リキッドファンデーション
（成分）（％）
１．トリエトキシカプリリルシラン処理微粒子酸化チタン（＊１７）１０
２．デカメチルシクロペンタシロキサン２０
３．トリメチルシロキシケイ酸５
４．トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリル３
５．ジカプリン酸プロピレングリコール３
６．ジ−２−エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール３
７．ショ糖脂肪酸エステル０．５
８．有機変性ベントナイト１
９．パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル７
１０．ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン０．５
１１．オクトクリレン２
１２．酸化チタン９
１３．ベンガラ０．６
１４．黄色酸化鉄２．１
１５．黒酸化鉄０．１５
１６．タルク５
１７．球状ポリメチルメタクリレート粉体（５μｍ）０．５
１８．セスキオレイン酸ソルビタン１
１９．ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体(＊１８) １
２０．ポリオキシエチレン・アルキル変性シリコーン(＊１９) １
２１．参考製造例１の（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重体１
２２．エチルアルコール１．５
２３．パラオキシ安息香酸メチル適量
２４．プロピレングリコール５
２５．加水分解コラーゲン(＊２０) ０．３
２６．精製水残量
＊１７：ＯＴＳ−３ＪＲ−８００（大東化成工業社製）
＊１８：ＫＦ−６０１７（信越化学工業社製）
＊１９：アビルＥＭ−９０（ゴールドシュミット社製）
＊２０：アバロンコラーゲン（ＰＨＵＫＥＴＡＢＡＬＯＮＥＦＡＲＭ社製）（１％水溶液） Example 12 FIG. Water-in-oil liquid foundation (component) (%)
1. Triethoxycaprylylsilane-treated fine particle titanium oxide (* 17) 10
2. Decamethylcyclopentasiloxane 20
3. Trimethylsiloxysilicic acid 5
4). Glyceryl tri-2-ethylhexanoate 3
5. Propylene glycol dicaprate 3
6). Di-2-ethylhexanoic acid neopentyl glycol 3
7). Sucrose fatty acid ester 0.5
8). Organic modified bentonite 1
9. 2-Ethylhexyl paramethoxycinnamate 7
10. Bisethylhexyloxyphenol methoxyphenyl triazine 0.5
11. Octocrylene 2
12 Titanium oxide 9
13. Bengala 0.6
14 Yellow iron oxide 2.1
15. Black iron oxide 0.15
16. Talc 5
17. Spherical polymethyl methacrylate powder (5 μm) 0.5
18. Sorbitan sesquioleate 1
19. Polyoxyethylene / methylpolysiloxane copolymer (* 18) 1
20. Polyoxyethylene alkyl-modified silicone (* 19) 1
21. (Meth) acrylic silicone graft copolymer 1 of Reference Production Example 1
22. Ethyl alcohol 1.5
23. Methyl paraoxybenzoate Appropriate amount24. Propylene glycol 5
25. Hydrolyzed collagen (* 20) 0.3
26. Purified water remaining amount * 17: OTS-3 JR-800 (manufactured by Daito Kasei Kogyo Co., Ltd.)
* 18: KF-6017 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
* 19: Avil EM-90 (Gold Schmidt)
* 20: Avalon collagen (manufactured by PHUKET ABALONE FARM) (1% aqueous solution)

（製造方法）
Ａ：成分４〜８、１０〜１１、１９〜２０を加熱して溶解し、均一に混合し放冷した。
Ｂ：Ａに成分９、１２〜１８を加え、ロールミルにて均一混合した。
Ｃ：成分１〜３にＢを加え、均一に混合した。
Ｄ：成分２１〜２２を均一混合した。
Ｅ：成分２３〜２６を均一混合した。
Ｆ：ＥにＣを攪拌しながら加え乳化し、Ｄを加えた後に広口瓶に充填して油中水型リキッドファンデーションとした。
実施例１２の油中水型リキッドファンデーションについて、「安定性の評価」の替わりに、「経時安定性」について実施例９と同様の方法で評価を行い判定し、「しっとり感」、「伸び広がりの良さ」については実施例１〜７と同様に＜官能評価＞の方法に従って評価し判定したところ、全てにおいて優れていることが確認された。 (Production method)
A: Components 4 to 8, 10 to 11, and 19 to 20 were heated to dissolve, mixed uniformly, and allowed to cool.
B: Components 9 and 12 to 18 were added to A and mixed uniformly with a roll mill.
C: B was added to components 1 to 3 and mixed uniformly.
D: Components 21 to 22 were uniformly mixed.
E: Components 23 to 26 were uniformly mixed.
F: C was added to E with stirring and emulsified. After D was added, the jar was filled into a water-in-oil liquid foundation.
For the water-in-oil liquid foundation of Example 12, instead of “Evaluation of stability”, “Stability with time” was evaluated and judged in the same manner as in Example 9, and “Moist feeling” and “Elongation spread” were determined. The “goodness” was evaluated and judged according to the method of <Sensory Evaluation> in the same manner as in Examples 1 to 7, and it was confirmed that all were excellent.

実施例１３：日焼け止め化粧下地
（成分）（％）
１．架橋型メチルポリシロキサン／
デカメチルシクロペンタシロキサン配合物（＊２１）１５
２．デカメチルシクロペンタシロキサン７
３．シリコン処理微粒子酸化亜鉛（＊２２）３
４．シリコン処理微粒子酸化チタン（＊２３）１
５．ラウリルポリグリセリル−３
ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（＊２４）１
６．パラメトキシケイ皮酸オクチル５
７．流動パラフィン３
８．セチル・ポリエーテル変性シリコーン（＊２５）２
９．エチルアルコール５
１０．参考製造例１の（メタ）アクリル
シリコーン系グラフト共重体１
１１．１，３−ブチレングリコール７
１２．球状シリカパウダー（７μｍ）１
１３．サクシニルアテロコラーゲン（＊２６）０．３
１４．パラオキシ安息香酸メチル適量
１５．精製水残量
１６．香料適量 Example 13: Sunscreen makeup base (ingredient) (%)
1. Cross-linked methylpolysiloxane /
Decamethylcyclopentasiloxane compound (* 21) 15
2. Decamethylcyclopentasiloxane 7
3. Silicon treated fine particle zinc oxide (* 22) 3
4). Silicon treated fine particle titanium oxide (* 23) 1
5. Lauryl polyglyceryl-3
Polydimethylsiloxyethyl dimethicone (* 24) 1
6). Octyl paramethoxycinnamate 5
7). Liquid paraffin 3
8). Cetyl polyether-modified silicone (* 25) 2
9. Ethyl alcohol 5
10. (Meth) acrylic silicone graft copolymer 1 of Reference Production Example 1
11.1,3-butylene glycol 7
12 Spherical silica powder (7 μm) 1
13. Succinyl atelocollagen (* 26) 0.3
14 14. Methyl paraoxybenzoate Purified water remaining amount 16. Perfume

＊２１：ＫＳＧ−１５（信越化学工業社製）
＊２２：ＭＺＹ−５０５Ｓ（テイカ社製）
＊２３：ＳＭＴ−５００ＳＡＳ（テイカ社製）
＊２４：ＫＦ−６１０５（信越化学工業社製）
＊２５：アビルＥＭ−９０（ゴールドシュミット社製）
＊２６：サクシニルオーシャンコラーゲンＢＫ−０２（エア・ウォーター社製）（０．２％水溶液） * 21: KSG-15 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
* 22: MZY-505S (manufactured by Teica)
* 23: SMT-500SAS (manufactured by Teica)
* 24: KF-6105 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
* 25: Avil EM-90 (Gold Schmidt)
* 26: Succinyl ocean collagen BK-02 (Air Water) (0.2% aqueous solution)

（製法）
Ａ：成分１〜５をローラー処理して均一に混合する。
Ｂ：成分６〜８にＡを添加して混合する。
Ｃ：成分９〜１０を均一に混合する。
Ｄ：成分１１〜１５にＣを添加して均一に混合する。
Ｅ：ＢにＤを添加しながら乳化後、成分１６を添加して均一に混合して日焼け止め化粧下地を得た。 (Manufacturing method)
A: Roll components 1-5 and mix uniformly.
B: A is added to components 6 to 8 and mixed.
C: Components 9 to 10 are mixed uniformly.
D: C is added to components 11 to 15 and mixed uniformly.
E: After emulsification while adding D to B, component 16 was added and mixed uniformly to obtain a sunscreen makeup base.

実施例１３の日焼け止め化粧下地について、「安定性の評価」の替わりに、「経時安定性」について実施例９と同様の方法で評価を行い判定し、「保湿感」、「べたつきのなさ」については実施例１〜７と同様に＜官能評価＞の方法に従って評価し判定したところ、全てにおいて優れていることが確認された。 For the sunscreen makeup base of Example 13, instead of “Evaluation of stability”, “Stability over time” was evaluated and determined in the same manner as in Example 9, and “Moisturizing feeling”, “No stickiness” As in Examples 1 to 7, when evaluated and judged according to the method of <Sensory evaluation>, it was confirmed that all were excellent.

Claims

The following components (A) to (D);
(A) (Meth) acrylic silicone graft copolymer that dissolves in 50% by mass or more in 99.5% by mass ethyl alcohol at 25 ° C. (B) Water-soluble peptide and / or water-soluble protein (C) Ethyl alcohol (D ) Water, and the component (A) is a polymer obtained by reacting the radically polymerizable monomers (a), (b), (c) and (d) below: Fee.
(A) The following general formula (I)
(In the formula, Me is a methyl group, R 1 is a hydrogen atom or a methyl group, R 2 is a linear or branched C 1-10 divalent divalent alkyl group which may contain 1 or 2 ether bonds. A saturated hydrocarbon group, R3 is a saturated hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, and m is an integer of 5 to 100.) (b) The following general formula (II)
(In the formula, R4 may be a hydrogen atom or a methyl group, R5, R6 and R7 may be the same or different, a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, X is -O-, -NH-, -O. —CH ₂ — or —O—CH ₂ CH (OH) —, Y is a linear or branched divalent saturated hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms, and Z ⁻ represents a counter anion. A compound represented by the formula (III)
(In the formula, R8 and R9 may be the same or different, a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, R10 and R11 may be the same or different, and a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms. Group, Z- represents a counter anion.) At least one selected from compounds represented by the following formula (IV):
(Wherein R12 represents a hydrogen atom or a methyl group, R13 represents a hydrogen atom or a linear or branched alkyl group having 1 to 3 carbon atoms) (d) the following general formula (V )
(Wherein R14 represents a hydrogen atom or a methyl group, and R15 represents a hydroxyalkyl group having 1 to 4 carbon atoms).

The cosmetic according to claim 1, wherein the water-soluble peptide and / or water-soluble protein of the component (B) is one or more selected from water-soluble collagen or water-soluble elastin.

The content of the component (A) is 0.01 to 10% by mass, the content of the component (B) is 0.00003 to 5% by mass, and the content of the component (C) is 1 to 30% by mass. The cosmetic according to claim 1 or 2, wherein

4. The cosmetic according to claim 1, wherein the content ratio (A) :( B) of the component (A) and the component (B) is 35000: 1 to 1: 5.