JP2014083525A - Apparatus and method for mixing liquid - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid mixing apparatus that can prevent disposal of a thin liquid and produce a planned amount of production, without using a complicated structure and component, at low cost only of the extension of a conduit and a thin liquid re-preparation tank.SOLUTION: A liquid mixing apparatus 100 includes: a blender 120 for producing a liquid product of standard liquid containing a predetermined concentration of raw liquid, by mixing water with a predetermined quantity of the raw liquid while measuring them; a deaeration tank 130 for deaerating the product standard liquid produced by the blender 120; and a sterilizer 140 for sterilizing the product standard liquid. In the liquid mixing apparatus, a thin liquid re-preparation tank 180 is disposed for making the product standard liquid, by mixing a thin liquid in which the raw liquid occurring during production of the product standard liquid is a liquid mixture less than a specified concentration with a portion of a predetermined quantity of the raw liquid.

Description

本発明は液体混合装置および液体混合方法に係り、特に原料液と水とを計量、混合して、所定濃度の製品規格液を送り出すブレンダーと、ブレンダーからの製品規格液に脱気処理、滅菌処理等の後処理を行う液体後処理装置とを備え、あらかじめ定めた濃度の原料液を含む製品規格液を製造する液体混合装置および液体混合方法に関する。   The present invention relates to a liquid mixing apparatus and a liquid mixing method, and in particular, a blender that measures and mixes a raw material liquid and water and sends a product standard solution of a predetermined concentration, and a degassing process and a sterilization process to the product standard solution from the blender The present invention relates to a liquid mixing apparatus and a liquid mixing method for manufacturing a product standard solution including a raw material liquid having a predetermined concentration.

従来、飲料製造に使用する液体混合装置として図2に示すものがある。この液体混合装置200は、製品規格液として飲料を製造するものである。この例では、液体混合装置200は、シロップ等の原料液をためる原料液タンク210と、ブレンダー220と、後処理装置260としての脱気装置としての脱気タンク230および滅菌装置240とを備える。ブレンダー220は、原料液タンク210からの原料液および水タンク等の水源からの水を計量して、あらかじめ定めた所定の割合で送り出す計量送出装置221と、計量されて送出された原料液および水を混合して所定濃度の混合液である製品規格液を送り出す液体混合タンク222とを備える。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is an apparatus shown in FIG. 2 as a liquid mixing apparatus used for beverage production. This liquid mixing apparatus 200 manufactures a beverage as a product standard liquid. In this example, the liquid mixing apparatus 200 includes a raw material liquid tank 210 that stores a raw material liquid such as syrup, a blender 220, a deaeration tank 230 as a deaeration apparatus as a post-processing apparatus 260, and a sterilization apparatus 240. The blender 220 measures the raw material liquid from the raw material liquid tank 210 and the water from a water source such as a water tank, and sends out the metering / delivery device 221 that sends out the water at a predetermined ratio, and the raw material liquid and water sent out after being measured. And a liquid mixing tank 222 for feeding out a product standard solution which is a liquid mixture having a predetermined concentration.

また、脱気タンク230は、液体混合タンク222からの製品規格液を脱気し、脱気後の製品規格液を送出する。また、脱気タンク230には、この脱気タンク230をバイパスするバイパス管路231が配置されている。滅菌装置240は、脱気タンク230からの脱気された製品規格液、またはバイパス管路231を経てブレンダー220から送出された製品規格液を滅菌する。この例では滅菌装置240は、バランスタンク241、滅菌用の熱交換器242、および滅菌後の製品規格液をためるアセプティックサージタンク243、熱交換器242からバランスタンク241に製品規格液を戻す戻し管路244からなる。
アセプティックサージタンク243にためられた製品規格液は、充填機250で缶やボトルに詰められる。なお、複数種の原料液を使用するときには、複数の原料液タンクを使用し、ブレンダー220は複数種の原料液と水とを混合する。
Further, the degassing tank 230 degass the product standard solution from the liquid mixing tank 222 and sends out the product standard solution after degassing. The deaeration tank 230 is provided with a bypass conduit 231 that bypasses the deaeration tank 230. The sterilizer 240 sterilizes the degassed product standard solution from the degassing tank 230 or the product standard solution sent from the blender 220 via the bypass line 231. In this example, the sterilizer 240 includes a balance tank 241, a heat exchanger 242 for sterilization, an aseptic surge tank 243 for storing the product standard solution after sterilization, and a return pipe for returning the product standard solution from the heat exchanger 242 to the balance tank 241. It consists of a road 244.
The product standard solution stored in the aseptic surge tank 243 is filled into cans and bottles by the filling machine 250. In addition, when using multiple types of raw material liquid, a several raw material liquid tank is used and the blender 220 mixes multiple types of raw material liquid and water.

ここでバイパス管路231は、製品規格液を脱気する必要がないときに使用される。また戻し管路244は、滅菌装置240を循環運転するときに使用する。滅菌装置240の循環運転は、充填機250が停止したとき、アセプティックサージタンク243が満液になるが、滅菌装置240はシステムの都合で停止できないため行われる。   Here, the bypass line 231 is used when it is not necessary to degas the product standard solution. The return line 244 is used when the sterilizer 240 is circulated. The circulation operation of the sterilizer 240 is performed because the aseptic surge tank 243 becomes full when the filling machine 250 stops, but the sterilizer 240 cannot be stopped due to the convenience of the system.

このようにして、液体混合装置200では、原料液が水で所定濃度に希釈され、脱気、滅菌され、ボトル、缶に充填されて製品とされる。   In this way, in the liquid mixing apparatus 200, the raw material liquid is diluted with water to a predetermined concentration, degassed and sterilized, and filled into bottles and cans to obtain products.

液体混合装置200において、異なる原料液を使用して、新たに異なる種類の製品規格液を製造するに際しては、液体混合装置200全体の洗浄を行う。この際、液体混合装置200の洗浄の最終的な段階では、水が洗浄液として用いられる。そして、液体混合装置200の洗浄後には、次に製造する製品規格液の濃度が低下しないようにするため、液体混合装置200内から洗浄液である水を完全に取り去る必要がある。   In the liquid mixing apparatus 200, when different raw material liquids are used to newly produce different types of product standard liquids, the entire liquid mixing apparatus 200 is cleaned. At this time, water is used as the cleaning liquid in the final stage of cleaning of the liquid mixing apparatus 200. And after washing | cleaning of the liquid mixing apparatus 200, in order not to reduce the density | concentration of the product specification liquid manufactured next, it is necessary to remove the water which is a washing | cleaning liquid from the inside of the liquid mixing apparatus 200 completely.

しかし、液体混合装置200には複雑な形状のタンクや管路が配置されているため、洗浄に用いた水を完全に取り去ることが難しい。このため、新たな製品規格液の製造に際しては、最初に液体混合装置200から送出される液体は、規格より濃度が低い薄液となる。   However, since the liquid mixing apparatus 200 is provided with tanks and pipes having complicated shapes, it is difficult to completely remove water used for cleaning. For this reason, when a new product standard solution is manufactured, the liquid delivered from the liquid mixing device 200 first is a thin solution having a lower concentration than the standard.

また、薄液は、滅菌装置240の運転開始時に発生する他、充填機250が一時的または長時間停止した場合にも発生する。
充填機250による処理工程が停止する事態は比較的頻繁に起こるが、滅菌装置240はシステムの事情により液体処理を停止することはできないため、戻し管路244によりバランスタンク241へ戻すことになる。その際、製品の種類によっては品質管理上の都合により、製品規格液のままで循環させることができないため、水を利用して循環させる必要があり、熱交換器242を製品規格液から水に切り替える。また、充填機250が再運転を開始し、滅菌装置240から再送液する場合、熱交換器242を水から製品規格液に切り替える。このような、それぞれの場合に薄液が大量に発生する。
Further, the thin liquid is generated at the start of operation of the sterilizer 240, and also when the filling machine 250 is stopped temporarily or for a long time.
Although the situation where the processing process by the filling machine 250 is stopped occurs relatively frequently, the sterilization apparatus 240 cannot return to the liquid tank due to the circumstances of the system, and therefore returns to the balance tank 241 through the return line 244. At that time, depending on the type of product, it is not possible to circulate the product standard solution as it is due to quality control, so it is necessary to circulate using water, and the heat exchanger 242 is changed from the product standard solution to water. Switch. Further, when the filling machine 250 starts re-operation and retransmits the liquid from the sterilizer 240, the heat exchanger 242 is switched from water to the product standard liquid. In each case, a large amount of thin liquid is generated.

これらの薄液は、液体混合装置200の配管中に設けた廃棄箇所、例えば脱気タンク230下流に設けた第1廃棄箇所271、またはバランスタンク241に設けた第2廃棄箇所272から廃棄することになる。   These thin liquids are discarded from a disposal location provided in the pipe of the liquid mixing apparatus 200, for example, a first disposal location 271 provided downstream of the deaeration tank 230, or a second disposal location 272 provided in the balance tank 241. become.

もし滅菌装置240で発生する薄液を回収したとしても、発生する薄液は調合タンクに戻すことができない。また、仮に薄液を再使用すると、次のバッチ以降にしか使用できないので、その薄液を有効利用することができない。さらに、薄液を再使用しようとした場合、製造計画に従って調整した製品規格液より多い量となってしまう。すなわち、滅菌装置240からの薄液を回収、調整して再使用しようとした場合、新たに、各種原料で調整する必要があり、この結果、製造量が当初調整した量と薄液調整した量とを合計したものとなり、製造計画した量より多く製造することになってしまうのである。   Even if the thin liquid generated in the sterilizer 240 is collected, the generated thin liquid cannot be returned to the preparation tank. Further, if the thin liquid is reused, it can be used only after the next batch, so that the thin liquid cannot be effectively used. Furthermore, when trying to reuse the thin liquid, the amount becomes larger than the product standard liquid adjusted according to the production plan. That is, when the thin liquid from the sterilizer 240 is collected, adjusted, and reused, it is necessary to make new adjustments with various raw materials. As a result, the production amount is initially adjusted and the thin liquid is adjusted. Therefore, it will produce more than the production planned quantity.

特許文献1には、薬液補充処理停止時に供給タンクに残留する所定混合比の薬液を廃棄することなく、有効に利用するための技術が開示されている。すなわち、特許文献1には、混合装置は、制御部を用いてHFタンクに貯留された50%フッ化水素酸と、純水製造装置により生成された純水とを供給タンクに供給して所定の割合で混合し、供給タンクにおいて混合された混合液を供給タンクの下流側に設置された半導体製造装置に供給するものであり、この供給タンクは、混合液の液面を監視する第1液面センサ、第2液面センサ、第3液面センサ、オーバーフロー検知センサが設けられており、また、制御部は、接続されたメモリに混合装置の動作状態を判別するデータを格納し、これらのセンサ、制御部により、供給タンクの液位を監視し、供給タンク内の液体の混合比を調整するものが記載されている。
特開2001−340743公報
Patent Document 1 discloses a technique for effectively using a chemical solution having a predetermined mixing ratio remaining in a supply tank when a chemical solution replenishment process is stopped. That is, in Patent Document 1, a mixing apparatus supplies a 50% hydrofluoric acid stored in an HF tank and pure water generated by a pure water production apparatus to a supply tank using a control unit. And the mixed liquid mixed in the supply tank is supplied to the semiconductor manufacturing apparatus installed on the downstream side of the supply tank. This supply tank monitors the liquid level of the mixed liquid. The surface sensor, the second liquid level sensor, the third liquid level sensor, and the overflow detection sensor are provided, and the control unit stores data for determining the operation state of the mixing device in the connected memory. A sensor and control unit that monitors the liquid level in the supply tank and adjusts the mixing ratio of the liquid in the supply tank is described.
JP 2001-340743 A

このように、液体混合装置では、薄液をむだにせず、また製造計画通りの製造を行えることが要望されている。
しかし、特許文献1に記載のものは、成分の異なる複数の薬液を混合することで半導体や液晶などフラットパネルディスプレイ製造プロセスに使用される混合液を作成するものであり、本発明とその適応技術分野が異なるうえ、電子的手段を使用して構成が複雑なものとなっており、本発明のように、食品製造プラントに適用される技術に容易に適用できない。
As described above, in the liquid mixing apparatus, it is desired that the thin liquid is not wasted and the manufacturing can be performed as planned.
However, what is described in Patent Document 1 is to create a mixed liquid used in a flat panel display manufacturing process such as a semiconductor or a liquid crystal by mixing a plurality of chemical liquids having different components. The fields are different, and the configuration is complicated by using electronic means, so that it cannot be easily applied to a technology applied to a food production plant as in the present invention.

本発明はこのような課題にかんがみてなされたものであり、薄液の廃棄を防止し、かつ製造計画量通りの製造できる液体混合装置を、複雑な構成や部品を使用することなく、管路、薄液再調合タンクの増設だけの少ないコストで提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such a problem, and a liquid mixing device that can prevent the thin liquid from being discarded and can be manufactured according to the planned production amount can be obtained without using a complicated configuration or parts. The purpose is to provide it at a low cost only by adding a thin liquid recombination tank.

前記課題を解決する請求項1に記載の発明は、水およびあらかじめ定められた量の原料液を計量しつつ混合して、前記原料液があらかじめ定められた規定濃度だけ含まれる製品規格液を排出するブレンダーと、前記ブレンダーから排出された前記製品規格液の後処理を行う後処理装置と、を備える液体混合装置において、前記製品規格液の製造中に発生する前記原料液が前記規定濃度に満たない混合液である薄液と、前記あらかじめ定められた量の原料液の一部とを混合して、前記製品規格液を作成する薄液再調合装置を配置したことを特徴とする液体混合装置である。
本発明によれば、製造計画に応じて原料液の使用量を定めておけば、後処理装置で発生した薄液を回収し、この薄液に原料液を混合して、製品規格液を製造できるので、薄液を破棄することなく、計画通りに製品規格液を製造できる。
The invention according to claim 1, which solves the above problem, mixes water and a predetermined amount of raw material liquid while measuring, and discharges a product standard solution containing the raw material liquid in a predetermined concentration. And a post-processing device for post-processing the product standard solution discharged from the blender, wherein the raw material liquid generated during the production of the product standard solution satisfies the specified concentration. A liquid mixing apparatus comprising a thin liquid re-preparation apparatus that mixes a thin liquid that is not a mixed liquid and a part of the predetermined amount of the raw material liquid to create the product standard liquid It is.
According to the present invention, if the amount of the raw material liquid used is determined according to the production plan, the thin liquid generated in the post-processing apparatus is recovered, and the raw material liquid is mixed with this thin liquid to produce a product standard liquid. Therefore, the product standard solution can be produced as planned without discarding the thin solution.

同じく請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の液体混合装置において、前記ブレンダーは、前記あらかじめ定められた量の原料液、および水を計量して、あらかじめ定めた割合で送り出す計量送出装置と、計量され前記原料液および前記水を混合して前記製品規格液を製造する液体混合タンクと、を備えることを特徴とする。
本発明によれば、ブレンダーにおいて連続的に製品規格液を製造でき、液体混合装置全体して高い製造効率で製品規格液を製造できる。
Similarly, the invention described in claim 2 is the liquid mixing apparatus according to claim 1, wherein the blender measures the predetermined amount of the raw material liquid and water, and sends them at a predetermined rate. And a liquid mixing tank that measures and mixes the raw material liquid and the water to produce the product standard liquid.
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a product specification liquid can be manufactured continuously in a blender, and a product specification liquid can be manufactured with high manufacturing efficiency as a whole liquid mixing apparatus.

同じく請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の液体混合装置において、前記ブレンダーは、前記あらかじめ定められた量の原料液、および水を計量して、あらかじめ定めた割合で送り出す計量送出装置と、計量され前記原料液および前記水を混合して前記製品規格液を製造する液体混合タンクと、を備え、前記後処理装置は、前記ブレンダーからの前記製品規格液を脱気する脱気装置と、前記脱気装置をバイパスするバイパス管路と、前記脱気装置からの脱気された前記製品規格液、または前記バイパス管路を経て液体混合装置から送出された前記製品規格液をためるバランスタンク、前記バランスタンクからの前記製品規格液を加熱する熱交換器、および滅菌後の前記製品規格液をためるアセプティックサージタンクを備える滅菌装置と、を備え、前記薄液再調合装置は、前記液体混合タンクからの前記規定濃度に満たない薄液、前記脱気装置からの前記規定濃度に満たない薄液、および前記バランスタンクからの前記規定濃度に満たない薄液と、前記あらかじめ定められた量の原料液の一部とを混合して前記製品規格液を作成して前記液体混合タンク、または前記バランスタンクに送出することを特徴とする。
本発明によれば、必要に応じて製品規格液の脱気や滅菌を行うことができる他、滅菌装置のアイドル運転によって発生する薄液を有効に使用することができる。
Similarly, the invention according to claim 3 is the liquid mixing apparatus according to claim 1 or claim 2, wherein the blender measures the predetermined amount of the raw material liquid and water to determine a predetermined ratio. And a liquid mixing tank that is weighed and mixes the raw material liquid and the water to produce the product standard solution, and the post-processing device removes the product standard solution from the blender. The degassing device to be vented, the bypass line bypassing the degassing device, the product standard liquid degassed from the degassing device, or the product sent from the liquid mixing device via the bypass conduit A balance tank for accumulating standard liquid, a heat exchanger for heating the product standard liquid from the balance tank, and an aseptic surge tank for accumulating the product standard liquid after sterilization And the thin liquid recombination device comprises a thin liquid that is less than the prescribed concentration from the liquid mixing tank, a thin solution that is less than the prescribed concentration from the degassing device, and the balance tank A thin liquid that does not satisfy the specified concentration from a part of the predetermined amount of the raw material liquid to prepare the product standard liquid and send it to the liquid mixing tank or the balance tank It is characterized by.
According to the present invention, a product standard solution can be degassed and sterilized as necessary, and a thin solution generated by idle operation of a sterilizer can be used effectively.

同じく請求項4に記載の発明は、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の液体混合装置において、1種または複数種の原料液が、1または複数の原料液タンクにためられていることを特徴とする。
本発明によれば、1または複数種の原料液を使用した製品規格液を効率よく作成することができる。
Similarly, the invention according to claim 4 is the liquid mixing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein one or more kinds of raw material liquids are accumulated in one or more raw material liquid tanks. It is characterized by.
According to the present invention, a product standard solution using one or more kinds of raw material liquids can be efficiently prepared.

同じく請求項5に記載の発明は、あらかじめ定められた量の原料液、および水を計量しつつ混合し、あらかじめ定められた規定濃度の製品規格液を送り出す混合工程と、前記混合工程からの製品規格液の後処理を行う後処理工程と、を備える液体混合方法において、前記製品規格液の製造中に発生した前記規定濃度に満たない混合液である薄液と、前記あらかじめ定められた量の原料液の一部とを混合して、前記製品規格液を作成する薄液再調合工程を備えることを特徴とする液体混合方法である。
本発明によれば、製造計画に応じて原料液の使用量を定めておけば、後処理装置で発生した薄液を回収して、この薄液に原料液を混合して、製品規格液を製造できるので、薄液を破棄することなく、計画通りに製品規格液を製造できる。
Similarly, the invention described in claim 5 includes a mixing step of mixing a predetermined amount of raw material liquid and water while measuring and feeding a product standard solution having a predetermined specified concentration, and a product from the mixing step. In a liquid mixing method comprising a post-treatment step of performing post-treatment of a standard liquid, a thin liquid that is a liquid mixture that does not satisfy the specified concentration generated during manufacture of the product standard liquid, and the predetermined amount A liquid mixing method comprising a thin liquid re-preparation step of mixing a part of a raw material liquid to prepare the product standard liquid.
According to the present invention, if the usage amount of the raw material liquid is determined according to the production plan, the thin liquid generated in the post-processing apparatus is recovered, and the raw material liquid is mixed with the thin liquid to obtain the product standard liquid. Since it can be manufactured, the product standard solution can be manufactured as planned without discarding the thin solution.

同じく請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の液体混合方法において、前記薄液再調合工程は、前記後処理工程で発生した薄液に前記あらかじめ定められた量の原料液の一部を混合することを特徴とする。
本発明によれば、前記後処理工程で発生した薄液とあらかじめ定められた量の原料液の一部を混合して製品規格液とすることができるので、薄液を破棄することなく、計画通りに製品規格液を製造できる。
Similarly, the invention according to claim 6 is the liquid mixing method according to claim 5, wherein the thin liquid recombination step is performed by adding a predetermined amount of the raw material liquid to the thin liquid generated in the post-processing step. The parts are mixed.
According to the present invention, since the thin liquid generated in the post-processing step and a part of a predetermined amount of the raw material liquid can be mixed to obtain a product standard liquid, it is possible to plan without discarding the thin liquid. The product standard solution can be manufactured.

同じく請求項7に記載の発明は、請求項6に記載の液体混合方法において、前記後処理工程は、滅菌工程を含み、前記薄液再調合工程を前記滅菌工程で発生した薄液に前記あらかじめ定められた量の原料液の一部を混合することを特徴とする。
本発明によれば、前記滅菌工程で発生した薄液とあらかじめ定められた量の原料液の一部を混合して製品規格液とすることができるので、滅菌工程の停止時に大量に発生する薄液を破棄することなく、計画通りに製品規格液を製造できる。
Similarly, the invention according to claim 7 is the liquid mixing method according to claim 6, wherein the post-processing step includes a sterilization step, and the thin liquid re-preparation step is added to the thin liquid generated in the sterilization step. A part of a predetermined amount of the raw material liquid is mixed.
According to the present invention, since the thin liquid generated in the sterilization process and a part of a predetermined amount of the raw material liquid can be mixed to obtain a product standard solution, the thin liquid generated in large quantities when the sterilization process is stopped. Product standard solution can be manufactured as planned without discarding the solution.

本発明によれば、低コストかつ簡単な構成で、製造計画に応じて原料液の使用量を定めておけば、当該原料液を使用して薄液の濃度調整を行え、製造計画量通りの製造でき、かつ廃棄する薄液がなくなり、歩留まりよい効率的な製品規格液の製造を行うことができる。   According to the present invention, if the amount of the raw material liquid is determined according to the production plan with a low cost and simple configuration, the concentration of the thin liquid can be adjusted using the raw material liquid, and the amount of the raw material liquid It is possible to produce an efficient product standard solution that can be manufactured and has no yield of discarded thin liquid and has a good yield.

本発明の実施形態に係る液体混合装置の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the liquid mixing apparatus which concerns on embodiment of this invention. 従来の液体混合装置の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the conventional liquid mixing apparatus.

本発明を実施するための形態に係る液体混合装置、および液体混合方法について説明する。図1は本発明の実施形態に係る液体混合装置の構成を示す模式図である。   A liquid mixing apparatus and a liquid mixing method according to an embodiment for carrying out the present invention will be described. FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a liquid mixing apparatus according to an embodiment of the present invention.

本発明の実施形態に係る液体混合装置100は、従来の例として示した液体混合装置に、製品規格液の製造中に発生する薄液を回収して、この回収した薄液に原料液を混合して規定濃度の製品規格液を作成する薄液再調合装置である薄液再調合タンク180を設けたものである。   A liquid mixing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention collects a thin liquid generated during production of a product standard solution and mixes a raw material liquid with the collected thin liquid in the liquid mixing apparatus shown as a conventional example. Thus, a thin liquid re-preparation tank 180 which is a thin liquid re-preparation apparatus for creating a product standard liquid having a specified concentration is provided.

液体混合装置100は、シロップ等の原料液をためる原料液タンク110と、原料液タンク110からの原料液および水タンク等の水源からの水を計量して、あらかじめ定めた所定の割合で送り出す計量送出装置121と、計量されて送出された原料液および水を混合する液体混合タンク122とを備えたブレンダー120を備える。このブレンダー120により、規定濃度の原料液を含む製品規格液が連続的に製造され、排出される。   The liquid mixing apparatus 100 measures a raw material liquid tank 110 for storing a raw material liquid such as syrup, and measures the raw material liquid from the raw material liquid tank 110 and water from a water source such as a water tank, and sends them out at a predetermined ratio. The blender 120 is provided with a delivery device 121 and a liquid mixing tank 122 that mixes the metered and delivered raw material liquid and water. The blender 120 continuously produces and discharges a product standard solution containing a raw material solution having a specified concentration.

また、液体混合装置100は、後処理装置160として、液体混合タンク122からの製品規格液中の溶存酸素等を除き酸化を防止するために脱気を行い、脱気後の製品規格液を送出する脱気装置としての脱気タンク130と、脱気タンク130をバイパスするバイパス管路131と、脱気タンク130からの脱気された混合液、またはバイパス管路131を経てブレンダー120から送出された製品規格液を滅菌する滅菌装置140とを備える。製品規格液は、その仕様により、脱気を必要なものと、脱気が不要なものとがあり、脱気の有無は液体製品の仕様により選択される。   Moreover, the liquid mixing apparatus 100 performs deaeration as the post-processing apparatus 160 to prevent oxidation except for dissolved oxygen or the like in the product standard solution from the liquid mixing tank 122, and sends the product standard solution after deaeration. The deaeration tank 130 serving as a deaeration device, the bypass line 131 bypassing the deaeration tank 130, the degassed mixed liquid from the deaeration tank 130, or the bypass line 131 are sent from the blender 120. And a sterilizer 140 for sterilizing the product standard solution. Depending on the specifications of the product standard liquid, there are those that require degassing and those that do not require degassing. The presence or absence of degassing is selected according to the specifications of the liquid product.

実施形態に係る液体混合装置100において、滅菌装置140は、バランスタンク141、滅菌をするため製品規格液を加熱する熱交換器142、および滅菌後の混合液をためるアセプティックサージタンク143、熱交換器142からバランスタンク141に製品規格液を戻す戻し管路144からなる。戻し管路144は、滅菌装置140が循環運転するときに使用する。この滅菌装置140の循環運転は、充填機150が停止したとき、アセプティックサージタンク143が満液になるが、滅菌装置140をシステムの都合で停止できないため行われる。   In the liquid mixing apparatus 100 according to the embodiment, the sterilization apparatus 140 includes a balance tank 141, a heat exchanger 142 that heats the product standard solution for sterilization, an aseptic surge tank 143 that stores the mixed liquid after sterilization, and a heat exchanger. 142 includes a return line 144 for returning the product standard solution from 142 to the balance tank 141. The return line 144 is used when the sterilizer 140 is circulated. The circulation operation of the sterilizer 140 is performed because the aseptic surge tank 143 becomes full when the filling machine 150 is stopped, but the sterilizer 140 cannot be stopped due to the convenience of the system.

アセプティックサージタンク143にためられた製品規格液は、充填機150で缶やボトルに詰められる。 The product standard solution stored in the aseptic surge tank 143 is filled into cans and bottles by the filling machine 150.

実施形態に係る液体混合装置100では、脱気タンク130からの薄液およびバランスタンク141からの薄液を回収し、この回収した薄液に原料液タンク110からの原料液を混合して所定濃度の製品規格液を製造する薄液再調合タンク180を備える。この薄液再調合タンク180には、原料液タンク110からの原料液を薄液再調合タンク180に供給する原料液供給管路181と、薄液再調合タンク180で製造した製品規格液を液体混合タンク122に送出する第1の製品規格液送出管路182と、薄液再調合タンク180で製造した製品規格液をバランスタンク141に送出する第2の製品規格液送出管路183とが接続されている。第1の製品規格液送出管路182は、製品規格液を脱気するときに使用され、第2の製品規格液送出管路183は、製品規格液を脱気しないときに使用される。   In the liquid mixing apparatus 100 according to the embodiment, the thin liquid from the degassing tank 130 and the thin liquid from the balance tank 141 are collected, and the collected liquid is mixed with the raw material liquid from the raw material liquid tank 110 to have a predetermined concentration. A liquid reconstitution tank 180 for producing a product standard solution. In this thin liquid recombination tank 180, the raw material liquid supply line 181 for supplying the raw material liquid from the raw material liquid tank 110 to the thin liquid recomposition tank 180 and the product standard liquid manufactured in the thin liquid recomposition tank 180 are liquid. A first product standard solution delivery line 182 that delivers to the mixing tank 122 and a second product standard solution delivery line 183 that sends the product standard solution produced in the thin liquid recombination tank 180 to the balance tank 141 are connected. Has been. The first product standard solution delivery line 182 is used when degassing the product standard solution, and the second product standard solution delivery line 183 is used when not degassing the product standard solution.

また、薄液再調合タンク180には、脱気タンク130又はバイパス管路131からの薄液を回収する第1の薄液管路184と、バランスタンク141からの薄液を回収する第2の薄液管路185とが接続されている。   The thin liquid recombination tank 180 includes a first thin liquid pipe 184 that collects the thin liquid from the deaeration tank 130 or the bypass pipe 131 and a second thin liquid that collects the thin liquid from the balance tank 141. A thin liquid conduit 185 is connected.

なお、各管路181、182、183、184、185には、図示していないバルブおよびポンプが配置されている。バルブは必要に応じて開閉される、ポンプは必要に応じて運転、停止される。これらのバルブ、ポンプの動作制御は、図示していない制御部で集中的に行うことができる。 In addition, a valve and a pump (not shown) are arranged in each of the pipelines 181, 182, 183, 184 and 185. The valve is opened and closed as necessary, and the pump is operated and stopped as necessary. Operation control of these valves and pumps can be performed intensively by a control unit (not shown).

次に液体混合装置100の動作について説明する。通常の運転時には、ブレンダー120において、原料液タンク110にはあらかじめ定めた量の原料液が配置され、計量送出装置121で原料液と水とが計量されつつ液体混合タンク122で混合されて所定濃度の製品規格液を製造する。そして、必要に応じて脱気タンク130で脱気し、滅菌装置140で滅菌する。そして、滅菌された製品規格液は充填機150で缶やボトルに充填される。   Next, the operation of the liquid mixing apparatus 100 will be described. During normal operation, in the blender 120, a predetermined amount of the raw material liquid is disposed in the raw material liquid tank 110, and the raw material liquid and water are mixed in the liquid mixing tank 122 while being metered by the metering and feeding device 121, and have a predetermined concentration. Manufacture product standard solution. Then, if necessary, it is deaerated in the deaeration tank 130 and sterilized in the sterilizer 140. Then, the sterilized product standard solution is filled into cans and bottles by a filling machine 150.

ここで、製造する製品規格液の種類を変更して、液体混合装置100を洗浄した後、新たな製品規格液を製造するに際して、薄液が発生した場合には、ブレンダー120、脱気タンク130で発生した薄液は第1の薄液管路184で、滅菌装置140で発生した薄液は第2の薄液管路185で薄液再調合タンク180に回収される。   Here, after changing the type of product standard solution to be manufactured and cleaning the liquid mixing apparatus 100, when a new product standard solution is produced, if a thin liquid is generated, the blender 120 and the degassing tank 130 are produced. The thin liquid generated in 1 is recovered in the thin liquid reconstitution tank 180 through the first thin liquid conduit 184 and the thin liquid generated in the sterilizer 140 is recovered in the second thin liquid conduit 185.

また、滅菌装置140が運転を開始したときに発生する薄液、充填機150が停止したとき滅菌装置140に製品規格液に代えて水をいれた場合に発生する薄液はバランスタンク141から第2の薄液管路185を介して薄液再調合タンク180に回収される。   The thin liquid generated when the sterilizer 140 starts operation and the thin liquid generated when the sterilizer 140 is filled with water instead of the product standard liquid when the filling machine 150 is stopped are supplied from the balance tank 141. It is collected in the thin liquid recombination tank 180 via the two thin liquid pipe lines 185.

そして、薄液再調合タンク180内において、回収した薄液に原料液タンク110からの原料液が所定濃度になるように混合される。所定濃度とされた製品規格液は、脱気が必要な場合は、第1の製品規格液送出管路182を経て液体混合タンク122に、脱気が不必要な場合は第2の製品規格液送出管路183を経てバランスタンク141に送出される。このため、薄液を廃棄する必要がない。またこのとき、原料液としては、一定量として原料液タンク110内に配置されたものの一部を使用するため、所定の原料液に対応する量の製品規格液を製造することができる。このため、計画通りに製品規格液を製造できる。   Then, in the thin liquid recombination tank 180, the raw material liquid from the raw material liquid tank 110 is mixed with the recovered thin liquid so as to have a predetermined concentration. The product standard solution having a predetermined concentration is supplied to the liquid mixing tank 122 via the first product standard solution delivery line 182 when degassing is necessary, and the second product standard solution when degassing is not necessary. It is sent to the balance tank 141 through the delivery line 183. For this reason, it is not necessary to discard the thin liquid. At this time, since a part of the raw material liquid disposed in the raw material liquid tank 110 is used as a constant amount, a product standard liquid corresponding to a predetermined raw material liquid can be manufactured. For this reason, a product standard solution can be manufactured as planned.

なお、上記説明した実施形態では、原料液を1種類とした場合について説明したが、原料液を2種類以上とすることができる。このように複数種の原料液を使用する場合は、ブレンダー120に接続する原料液タンクを使用する原料液の種類数に対応して増やせばよい。   In the above-described embodiment, the case where one type of raw material liquid is used has been described. However, two or more types of raw material liquids can be used. Thus, when using multiple types of raw material liquids, it should just increase according to the number of types of raw material liquids which use the raw material liquid tank connected to the blender 120.

100 :液体混合装置
110 :原料液タンク
120 :ブレンダー
121 :計量送出装置
122 :液体混合タンク
130 :脱気タンク
131 :バイパス管路
140 :滅菌装置
141 :バランスタンク
142 :熱交換器
143 :アセプティックサージタンク
144 :戻し管路
150 :充填機
160 :後処理装置
180 :薄液再調合タンク
181 :原料液供給管路
184 :第1の薄液管路
185 :第2の薄液管路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100: Liquid mixing apparatus 110: Raw material liquid tank 120: Blender 121: Metering delivery apparatus 122: Liquid mixing tank 130: Deaeration tank 131: Bypass line 140: Sterilization apparatus 141: Balance tank 142: Heat exchanger 143: Aseptic surge Tank 144: Return line 150: Filler 160: Post-processing device 180: Thin liquid recombination tank 181: Raw material liquid supply line 184: First thin liquid line 185: Second thin liquid line

Claims (7)

水およびあらかじめ定められた量の原料液を計量しつつ混合して、前記原料液があらかじめ定められた規定濃度だけ含まれる製品規格液を排出するブレンダーと、
前記ブレンダーから排出された前記製品規格液の後処理を行う後処理装置と、を備える液体混合装置において、
前記製品規格液の製造中に発生する前記原料液が前記規定濃度に満たない混合液である薄液と、前記あらかじめ定められた量の原料液の一部とを混合して、前記製品規格液を作成する薄液再調合装置を配置したことを特徴とする液体混合装置。
A blender that measures and mixes water and a predetermined amount of a raw material liquid and discharges a product standard solution containing the raw material liquid in a predetermined concentration;
In a liquid mixing apparatus comprising a post-processing device that performs post-processing of the product standard solution discharged from the blender,
A mixture of a thin liquid, which is a mixed liquid in which the raw material liquid generated during the production of the product standard liquid is less than the specified concentration, and a part of the predetermined amount of the raw material liquid, A liquid mixing device characterized in that a thin liquid recombination device for producing a liquid is arranged.
前記ブレンダーは、前記あらかじめ定められた量の原料液、および水を計量して、あらかじめ定めた割合で送り出す計量送出装置と、
計量され前記原料液および前記水を混合して前記製品規格液を製造する液体混合タンクと、
を備えることを特徴とする請求項1に記載の液体混合装置。
The blender measures the predetermined amount of raw material liquid and water, and sends out a metering delivery device that sends out the water at a predetermined rate,
A liquid mixing tank that is weighed and mixes the raw material liquid and the water to produce the product standard liquid;
The liquid mixing apparatus according to claim 1, further comprising:
前記ブレンダーは、前記あらかじめ定められた量の原料液、および水を計量して、あらかじめ定めた割合で送り出す計量送出装置と、
計量され前記原料液および前記水を混合して前記製品規格液を製造する液体混合タンクと、
を備え、
前記後処理装置は、
前記ブレンダーからの前記製品規格液を脱気する脱気装置と、
前記脱気装置をバイパスするバイパス管路と、
前記脱気装置からの脱気された前記製品規格液、または前記バイパス管路を経て液体混合装置から送出された前記製品規格液をためるバランスタンク、前記バランスタンクからの前記製品規格液を加熱する熱交換器、および滅菌後の前記製品規格液をためるアセプティックサージタンクを備える滅菌装置と、
を備え、
前記薄液再調合装置は、前記液体混合タンクからの前記規定濃度に満たない薄液、前記脱気装置からの前記規定濃度に満たない薄液、および前記バランスタンクからの前記規定濃度に満たない薄液と、前記あらかじめ定められた量の原料液の一部とを混合して前記製品規格液を作成して前記液体混合タンク、または前記バランスタンクに送出することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の液体混合装置。
The blender measures the predetermined amount of raw material liquid and water, and sends out a metering delivery device that sends out the water at a predetermined rate,
A liquid mixing tank that is weighed and mixes the raw material liquid and the water to produce the product standard liquid;
With
The post-processing device includes:
A degassing device for degassing the product standard solution from the blender;
A bypass line for bypassing the deaerator;
A balance tank for accumulating the product standard solution degassed from the deaeration device or the product standard solution sent from the liquid mixing device via the bypass line, and heating the product standard solution from the balance tank A sterilizer comprising a heat exchanger and an aseptic surge tank for storing the product standard solution after sterilization;
With
The thin liquid re-mixing device is less than the specified concentration from the liquid mixing tank, less than the specified concentration from the degassing device, and less than the specified concentration from the balance tank. The thin liquid and a part of the predetermined amount of the raw material liquid are mixed to prepare the product standard liquid, which is sent to the liquid mixing tank or the balance tank. The liquid mixing apparatus according to claim 2.
1種または複数種の原料液が、1または複数の原料液タンクにためられていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の液体混合装置。   The liquid mixing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein one or more kinds of raw material liquids are stored in one or more raw material liquid tanks. あらかじめ定められた量の原料液、および水を計量しつつ混合し、あらかじめ定められた規定濃度の製品規格液を送り出す混合工程と、
前記混合工程からの製品規格液の後処理を行う後処理工程と、を備える液体混合方法において、
前記製品規格液の製造中に発生した前記規定濃度に満たない混合液である薄液と、前記あらかじめ定められた量の原料液の一部とを混合して、前記製品規格液を作成する薄液再調合工程を備えることを特徴とする液体混合方法。
A mixing step of mixing a predetermined amount of raw material liquid and water while measuring and sending out a product standard liquid having a predetermined specified concentration;
In a liquid mixing method comprising a post-processing step of performing a post-treatment of a product standard solution from the mixing step,
A thin liquid, which is a mixed liquid that is less than the specified concentration generated during the production of the product standard liquid, and a part of the predetermined amount of the raw material liquid are mixed to prepare the product standard liquid. A liquid mixing method comprising a liquid recombination step.
前記薄液再調合工程は、前記後処理工程で発生した薄液に前記あらかじめ定められた量の原料液の一部を混合することを特徴とする請求項5に記載の液体混合方法。   6. The liquid mixing method according to claim 5, wherein in the thin liquid recombination step, a part of the predetermined amount of the raw material liquid is mixed with the thin liquid generated in the post-processing step. 前記後処理工程は、滅菌工程を含み、
前記薄液再調合工程を前記滅菌工程で発生した薄液に前記あらかじめ定められた量の原料液の一部を混合することを特徴とする請求項6に記載の液体混合方法。
The post-processing step includes a sterilization step,
The liquid mixing method according to claim 6, wherein a part of the predetermined amount of the raw material liquid is mixed with the thin liquid generated in the sterilization process in the thin liquid recombination step.
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