JPH10174570A - Food processing system - Google Patents

Food processing system

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Publication number
JPH10174570A
JPH10174570A JP33706396A JP33706396A JPH10174570A JP H10174570 A JPH10174570 A JP H10174570A JP 33706396 A JP33706396 A JP 33706396A JP 33706396 A JP33706396 A JP 33706396A JP H10174570 A JPH10174570 A JP H10174570A
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JP
Japan
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ozone
water
food
wastewater
processing system
Prior art date
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Application number
JP33706396A
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Japanese (ja)
Inventor
Hikari Kimoto
光 木本
Toshikatsu Mori
利克 森
Kenji Baba
研二 馬場
Terufumi Iwata
照史 岩田
Shintarou Tsujimi
信太郎 辻見
Noriko Nagura
紀子 名倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHOKUHIN SANGYO KANKYO HOZEN G
SHOKUHIN SANGYO KANKYO HOZEN GIJUTSU KENKYU KUMIAI
Original Assignee
SHOKUHIN SANGYO KANKYO HOZEN G
SHOKUHIN SANGYO KANKYO HOZEN GIJUTSU KENKYU KUMIAI
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Filing date
Publication date
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  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a food processing system capable of effectively utilizing ozone to sterilize food-processing apparatuses and equipments, and foods with high sterilizing power and capable of reusing waste water after it is cleaned. SOLUTION: This food processing system for cleaning and processing foods comprises a sterilizing process in which apparatuses and equipments to be used in the system and foods are sterilized using ozone-containing gas and a process for cleaning foods and processing them. The system also contains a waste water-oxidizing and treating process in which waste water discharged from each process is oxidized with ozone-containing gas, and the ozone- containing gas which has been used in and discharged from the sterilizing process for the apparatuses, equipments and the foods is fed to the waste water- oxidizing and treating process.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は米の炊飯、青果物類
のカット、魚肉の加工食品、その他の食品の調理と云っ
た食品の加工システムに係り、特に、食品の雑菌汚染の
防止と、一連の食品加工工程で使用される器具,機器お
よび食品の洗浄殺菌と共に、使用排水を処理する食品加
工システムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a food processing system for cooking rice, cutting vegetables and fruits, processing fish meat, and cooking other foods. The present invention relates to a food processing system that treats wastewater used together with cleaning and disinfecting of instruments, equipment and food used in the food processing process.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の食品加工における殺菌は、使用す
る機器等に対しては蒸気加熱,煮沸と云った手段を用い
るものが多い。また、食品自体に対しては、次亜塩素酸
等の殺菌剤の添加やオゾン水への浸漬と云った手段が用
いられている。
2. Description of the Related Art Conventional sterilization in food processing often uses means such as steam heating and boiling for equipment to be used. For the food itself, means such as addition of a bactericide such as hypochlorous acid or immersion in ozone water is used.

【0003】一方、食品の加工工程での雑排水は、高濃
度の懸濁物や有機物を含む高BOD(Biochemical Ox
ygen Demand:生物化学的酸素要求量)排水である。こ
うした排水は希釈されるだけで放出される場合もあり、
河川等の汚染が問題となっている。
On the other hand, miscellaneous effluent in the processing of foods has a high BOD (Biochemical Ox) containing a high concentration of suspended solids and organic matter.
ygen Demand: Biochemical oxygen demand) wastewater. These wastewaters can be released simply by dilution,
River pollution is a problem.

【0004】一方、こうした排水の処理技術は、一般的
には活性汚泥等による好気性生物処理法が主流である
が、酵母等を用いた処理法も開発されている。
[0004] On the other hand, such a wastewater treatment technique generally uses an aerobic biological treatment method using activated sludge or the like, but a treatment method using yeast or the like has also been developed.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】従来の食品加工技術に
おいては、機器の殺菌は加熱殺菌を中心としているた
め、耐熱性の食中毒菌などは完全には殺菌されないし、
また、菌自体が耐熱性を持つように変化すると云う問題
がある。そのため、加工食品が耐熱性菌に汚染される可
能性がある。また、加熱処理により殺菌した後の乾燥の
段階で、菌に再汚染されると云う問題もある。さらにま
た、青果物等の食品では加熱処理できない場合もある。
In the conventional food processing technology, sterilization of equipment is mainly performed by heat sterilization, so that heat-resistant food poisoning bacteria and the like are not completely sterilized.
There is also a problem that the bacteria themselves change to have heat resistance. Therefore, the processed food may be contaminated by heat-resistant bacteria. In addition, there is also a problem that bacteria are recontaminated in a drying stage after sterilization by a heat treatment. Furthermore, heat treatment may not be possible for foods such as fruits and vegetables.

【0006】こうしたことから、食品加工での食品や機
器の耐熱性菌を効果的な手法により殺菌して、乾燥時の
再汚染を防止し、食品の殺菌の信頼性を高め、鮮度の保
持期間を延長することが課題となっている。
[0006] Therefore, heat-resistant bacteria of foods and equipment in food processing are sterilized by an effective method to prevent re-contamination during drying, increase the reliability of food sterilization, and maintain freshness. It is an issue to extend this.

【0007】また、食品加工に伴う排水は、希釈しただ
けで排出される場合、富栄養化、トリハロメタンの生成
など、河川等の汚染の要因となり、水道水の水質にも影
響を及ぼしている。
[0007] If wastewater from food processing is discharged only by dilution, it causes pollution of rivers and the like, such as eutrophication and generation of trihalomethane, and also affects the quality of tap water.

【0008】また、排水処理においても高BOD排水で
あることが処理設備の規模や、処理のために使用される
電力を増大させている。こうした食品加工における排水
のBODの低減と、処理設備の縮小、並びに、省エネを
図ることが課題となっている。
[0008] Also, in wastewater treatment, high BOD wastewater increases the scale of treatment equipment and the power used for treatment. A challenge has been to reduce the BOD of wastewater in such food processing, reduce the size of treatment facilities, and save energy.

【0009】本発明の目的は、食品加工における機器,
器具および食品を、高い殺菌力で安全に殺菌し、乾燥時
の再汚染を防止でき、併せて、食品加工における排水を
処理できる食品加工システムを提供することにある。
An object of the present invention is to provide an apparatus for food processing,
An object of the present invention is to provide a food processing system that can safely sterilize instruments and food with high sterilizing power, prevent recontamination during drying, and treat wastewater in food processing.

【0010】また、本発明の他の目的は、洗浄、乾燥、
殺菌に用いるオゾン含有ガスの高効率な使用と、また排
水処理した水のリサイクルを図って洗浄水を節減できる
食品加工システムを提供することにある。
Another object of the present invention is to provide a cleaning, drying,
It is an object of the present invention to provide a food processing system capable of efficiently using ozone-containing gas used for sterilization and recycling wastewater-treated water to reduce washing water.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の要旨は、次のとおりである。
The gist of the present invention to achieve the above object is as follows.

【0012】〔1〕 食品を洗浄,加工する食品加工シ
ステムにおいて、使用される器具,機器および食品をオ
ゾン含有ガスを用いて殺菌する殺菌工程と、食品を洗
浄、加工する工程を含み、前記各工程より排出される排
水をオゾン含有ガスを用いて酸化する排水酸化処理工程
を有し、前記器具,機器および食品の殺菌工程で使用し
たオゾン含有ガスを排水酸化処理工程に供給する食品加
工システムにある。
[1] A food processing system for cleaning and processing food includes a sterilization step of sterilizing utensils, equipment and food used by using an ozone-containing gas, and a step of cleaning and processing food. A food processing system having a wastewater oxidation treatment step of oxidizing wastewater discharged from the process using an ozone-containing gas, and supplying the ozone-containing gas used in the sterilization process of the appliance, equipment and food to the wastewater oxidation treatment step; is there.

【0013】〔2〕 前記各工程より排出される排水を
排水酸化処理工程で処理した水を、器具の洗浄または食
品の洗浄にリサイクルする前記の食品加工システムにあ
る。
[2] The food processing system according to the above, wherein the wastewater discharged from each of the above steps is treated in the wastewater oxidation treatment step to recycle the water for cleaning appliances or food.

【0014】〔3〕 前記オゾン含有ガスを用いる各工
程において、水蒸気分圧の低い方から高い方へ、オゾン
含有ガスを順に流通させるようにした前記の食品加工シ
ステムにある。
[3] In the above-mentioned food processing system, in each step using the ozone-containing gas, the ozone-containing gas is circulated in order from a lower steam partial pressure to a higher steam partial pressure.

【0015】〔4〕 前記食品の洗浄,加工工程で用い
る水として、オゾン水、水の電解により生成されるアル
カリ水または酸性水を用いる前記の食品加工システムに
ある。
[4] The food processing system according to the above, wherein ozone water, alkaline water or acid water generated by electrolysis of water is used as water used in the washing and processing steps of the food.

【0016】〔5〕 前記各工程より排出される排水の
固液分離手段を排水酸化処理工程の前に備えた前記の食
品加工システムにある。
[5] The food processing system according to the above, wherein a solid-liquid separation means for the wastewater discharged from each of the above steps is provided before the wastewater oxidation treatment step.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】器具,機器および食品の洗浄は、
水,蒸気,熱水の他に、オゾン水,酸性水,強酸性水の
少なくとも1種を用いる。また、乾燥には殺菌を同時に
行うため、オゾン含有ガス(空気)を用いる。上記オゾ
ン水は、水にオゾンを曝気,溶解して作製し、酸性水お
よび強酸性水は水、または、食塩水を電気分解して作製
することができる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Cleaning of utensils, equipment and food
In addition to water, steam, and hot water, at least one of ozone water, acidic water, and strongly acidic water is used. In addition, ozone-containing gas (air) is used for sterilization at the same time as drying. The ozone water can be produced by aerating and dissolving ozone in water, and the acidic water and the strongly acidic water can be produced by electrolyzing water or a saline solution.

【0018】洗浄の対象となる器具,機器および食品の
複数が連続したラインにある場合には、全体に洗浄水の
導入,排出手段と、乾燥用オゾン含有ガスの導入,排出
手段を設けて、洗浄水を流通させて洗浄した後、オゾン
含有ガスを通気して乾燥,殺菌を行う。
When a plurality of appliances, appliances and foods to be cleaned are in a continuous line, a means for introducing and discharging cleaning water and a means for introducing and discharging ozone-containing gas for drying are provided throughout. After washing by flowing washing water, drying and sterilization are performed by passing an ozone-containing gas through.

【0019】一方、排水の酸化処理工程は、各工程から
の排水を集合する酸化処理槽に、オゾン発生器より発生
させたオゾン含有ガスを酸化処理槽の排水中にバブリン
グする手段を設け、オゾンにより排水中の汚濁物質を酸
化させる。
On the other hand, in the step of oxidizing waste water, a means for bubbling the ozone-containing gas generated by the ozone generator into the waste water of the oxidizing tank is provided in the oxidizing tank for collecting the effluent from each step. Oxidizes pollutants in wastewater.

【0020】また、オゾン発生器より発生したオゾン
は、器具,機器および食品の乾燥工程を経由した後、オ
ゾン水生成工程、排水の酸化処理工程へと、順次供給す
る。なお、オゾンを有効に利用するために、オゾン含有
ガスを使用する各工程の水蒸気分圧が低い方から高い方
へ順次流通させる。
The ozone generated by the ozone generator is supplied to an ozone water generation step and a wastewater oxidation treatment step after passing through a drying step for appliances, equipment and food. In order to effectively use ozone, the ozone-containing gas is circulated sequentially from a lower partial pressure to a higher partial pressure of steam in each step.

【0021】また、排水酸化処理工程でのオゾンによる
酸化効率を向上するために、食品加工の各工程から排出
される排水は、固液を分離する固液分離手段を付加する
のが望ましい。固液分離手段としては、通常の沈殿分
離、遠心分離、濾過分離などの手段により行うことがで
きる。固液分離手段で分離された排水は、排水酸化処理
槽に導入集合してオゾンを供給して酸化し、また、汚濁
物質等の固体成分は別途処理する。
Further, in order to improve the efficiency of oxidation by ozone in the wastewater oxidation treatment step, it is desirable to add solid-liquid separation means for separating solid-liquid from wastewater discharged from each step of food processing. As the solid-liquid separation means, it can be performed by means such as ordinary precipitation separation, centrifugation, and filtration separation. The wastewater separated by the solid-liquid separation means is introduced into a wastewater oxidation treatment tank and supplied with ozone to be oxidized, and solid components such as pollutants are separately treated.

【0022】また、上記の排水酸化処理した後の水は、
器具,機器および食品の洗浄工程に戻し、一次洗浄水と
してリサイクル使用ができる。これによって、全体の必
要水量を節減することができる。
Further, the water after the above-mentioned wastewater oxidation treatment is:
It can be returned to the cleaning process for appliances, equipment and food, and can be recycled and used as primary cleaning water. As a result, the total amount of required water can be reduced.

【0023】また、水の電解による酸性水およびアルカ
リ水は、食品の加工工程の用水として使用することもで
きる。
In addition, acidic water and alkaline water obtained by electrolysis of water can be used as water for processing foods.

【0024】特に、米の炊飯加工においては、炊飯まで
の米の浸漬工程では酸性水を使用し、炊飯工程ではアル
カリ水を用いるのが好ましい。
In particular, in the rice cooking process, it is preferable to use acidic water in the rice immersion step up to the rice cooking step and to use alkaline water in the rice cooking step.

【0025】電解によるアルカリ水と酸性水の生成比率
は、およそアルカリ水:酸性水の比率は4:1である。
従って、生成量の少ない酸性水には水道水や浄化水など
を適宜混合して用いてもよい。
The production ratio of alkaline water and acidic water by electrolysis is approximately 4: 1 in the ratio of alkaline water to acidic water.
Accordingly, tap water, purified water, or the like may be appropriately mixed and used with the acidic water having a small amount of generation.

【0026】また、加工した食品の保存または包装時の
殺菌効果を高めるために、保存および包装に用いる容器
をオゾン水やオゾン含有ガスで殺菌する工程を設けるこ
とが好ましい。
In order to enhance the sterilizing effect of the processed food during storage or packaging, it is preferable to provide a step of sterilizing containers used for storage and packaging with ozone water or an ozone-containing gas.

【0027】前記各工程で使用する器具,機器および食
品は、まず、洗浄段階で水蒸気や熱水を使用すること
で、大方の菌類は熱により殺菌される。更に、オゾン水
や酸性水の使用により、細菌は組織破壊や、酵素代謝系
の破壊によって殺菌される。
First, most of the fungi are sterilized by heat by using steam or hot water in the washing step of the utensil, equipment and food used in each of the above steps. Furthermore, by using ozone water or acidic water, bacteria are killed by destruction of tissues and destruction of enzyme metabolism.

【0028】その後、オゾン発生器より発生したオゾン
含有ガスに曝すことで、付着水分が蒸発すると共に、残
存菌類がオゾンにより殺菌される。なお、オゾンは菌類
の組織を破壊して殺菌するため、耐熱性の芽胞菌に対し
ても強い殺菌力を有する。
After that, by exposing to the ozone-containing gas generated from the ozone generator, the adhering water evaporates and the remaining bacteria are sterilized by ozone. Since ozone destroys and sterilizes fungal tissues, it has a strong bactericidal activity against heat-resistant spores.

【0029】前記オゾン含有ガスは、器具,機器および
食品の乾燥工程で、これらに付着する細菌の殺菌に消費
されるが、大部分はそのまま残存している。そのため、
これをオゾン水生成工程に利用して、オゾン水を作製す
ることができる。ここでもオゾンは完全に消費されず、
気相中に残存する。上記のオゾン残存ガスを、更に排水
酸化処理層に導入し、排水中の汚濁物の酸化に援用する
ことでほぼ完全に消費することができるので、大気への
影響も少なくできる。
The above-mentioned ozone-containing gas is consumed in the step of drying appliances, equipment and foods in sterilizing bacteria adhering thereto, but most of the ozone-containing gas remains as it is. for that reason,
This can be used in the ozone water generation step to produce ozone water. Again, ozone is not completely consumed,
Remains in the gas phase. Since the above-mentioned ozone residual gas is further introduced into the wastewater oxidation treatment layer and used for oxidation of pollutants in the wastewater, it can be consumed almost completely, so that the influence on the atmosphere can be reduced.

【0030】オゾンは水中に溶存して酸化力の強いヒド
ロキシラジカルを生成し、水中の有機物等を酸化分解す
る。
Ozone is dissolved in water to generate hydroxyl radicals having strong oxidizing power, and oxidatively decomposes organic substances and the like in the water.

【0031】前記オゾン水や、水の電解による酸性水お
よびアルカリ水は、食品の加工に様々な効用がある。例
えば、オゾン水は、殺菌の他に食品の風味改善と云う効
用がある。酸性水は、鮮度保持、米穀類の吸水速度の向
上と云った効果が知られている。一方、アルカリ水は、
炊飯の食味改善、豆加工食品の食味改善や硬化の抑制、
食肉の変色防止、乾燥食品の吸水の均一化、あくぬきと
云った効用がある。
The above-mentioned ozone water, acidic water and alkaline water obtained by electrolysis of water have various effects in food processing. For example, ozone water has the effect of improving the flavor of foods in addition to sterilization. Acidic water is known to have the effect of maintaining freshness and improving the water absorption rate of rice grains. On the other hand, alkaline water
Improve the taste of cooked rice, improve the taste of processed bean foods and suppress hardening,
It has the effects of preventing discoloration of meat, making water absorption of dried foods uniform, and excavating.

【0032】従って、上記3種の水を、加工食品に合わ
せてそれぞれを適用することで、食味を向上させたり、
添加薬品の使用を削減することができる。
Therefore, by applying each of the three types of water according to the processed food, the taste can be improved,
The use of additive chemicals can be reduced.

【0033】[0033]

【実施例】次に、本発明を実施例に基づき具体的に説明
する。
Next, the present invention will be specifically described based on examples.

【0034】〔実施例 1〕図1は、本発明の食品加工
システムの一実施例を示す概略図である。本システム
は、食品の洗浄工程1、食品の加工工程2、器具洗浄装
置3、オゾン発生器4、排水酸化処理装置5より構成さ
れる。
Embodiment 1 FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of the food processing system of the present invention. This system includes a food cleaning step 1, a food processing step 2, an appliance cleaning device 3, an ozone generator 4, and a wastewater oxidation treatment device 5.

【0035】原料である食品11は、食品洗浄工程1で
洗浄され、食品加工工程2において、カット,調理など
の加工を受け、加工食品12となる。上記工程1,2で
使用される器具15は、器具洗浄装置3により洗浄,殺
菌され、乾燥される。
The food 11 as a raw material is washed in a food washing step 1, and is processed in a food processing step 2 such as cutting and cooking to become a processed food 12. The utensil 15 used in the above steps 1 and 2 is cleaned, sterilized and dried by the utensil cleaning device 3.

【0036】器具洗浄装置3では、器具15を水13お
よび処理水17を用いて洗浄した後、オゾン発生器4よ
り生成させた高オゾン濃度(10〜50g/m3)のオ
ゾン含有空気14を3〜10kgfに圧縮した後、1〜
60秒間噴射して、乾燥と殺菌を同時に行う。オゾン発
生器4(シモン製)は空気(または酸素)を原料としオ
ゾンを生成する。
In the utensil cleaning device 3, after cleaning the utensil 15 using the water 13 and the treated water 17, the ozone-containing air 14 having a high ozone concentration (10 to 50 g / m 3 ) generated by the ozone generator 4 is discharged. After compressing to 3-10kgf,
Spray for 60 seconds to simultaneously dry and sterilize. The ozone generator 4 (made by Simon) generates ozone using air (or oxygen) as a raw material.

【0037】前記食品洗浄工程1、食品加工工程2、お
よび、器具洗浄装置3からの各排水16は、酸化処理槽
とオゾン含有ガス曝気装置を備えた排水酸化処理装置5
に導入される。
The wastewater 16 from the food washing step 1, the food processing step 2, and the utensil washing apparatus 3 is a wastewater oxidation treatment apparatus 5 having an oxidation treatment tank and an ozone-containing gas aerator.
Will be introduced.

【0038】BOD3,000〜30,000mg/lの
排水は、一定時間オゾン酸化処理槽に滞留させ、器具洗
浄装置3を通過したオゾン濃度5〜30g/m3,大気
圧のオゾン含有ガスの曝気を受けて、排水中の汚濁物質
がオゾンにより酸化分解される。
The wastewater having a BOD of 3,000 to 30,000 mg / l is retained in an ozone oxidation treatment tank for a certain period of time, and aerated with an ozone-containing gas at an ozone concentration of 5 to 30 g / m 3 and atmospheric pressure which has passed through the utensil washing device 3. In response, pollutants in the wastewater are oxidized and decomposed by ozone.

【0039】BOD1〜100mg/l程度に酸化分解
した処理水17は、一次の食品洗浄工程1あるいは器具
洗浄装置3で再利用される。
The treated water 17 oxidized and decomposed to a BOD of about 1 to 100 mg / l is reused in the primary food washing step 1 or the appliance washing apparatus 3.

【0040】本システムにより、炊飯加工器を殺菌した
場合、生菌数がゼロとなった。
When the rice cooker was sterilized by this system, the number of viable bacteria became zero.

【0041】〔実施例 2〕図2は、本発明の食品加工
システムの他の実施例を示す概略図で、食品加工の一例
として米の炊飯加工例を示す。
[Embodiment 2] FIG. 2 is a schematic view showing another embodiment of the food processing system of the present invention, and shows an example of rice cooking as an example of food processing.

【0042】本システムは、洗米工程1a、浸漬工程2
a、炊飯工程2b、米飯の包装工程6、オゾン発生器
4、包装容器殺菌装置7、器具洗浄装置3、オゾン水生
成装置8、排水の固液分離装置9、排水酸化処理装置5
で構成される。
This system comprises a rice washing step 1a, a dipping step 2
a, rice cooking process 2b, rice cooking process 6, ozone generator 4, packaging container sterilizing device 7, utensil washing device 3, ozone water generator 8, waste water solid-liquid separator 9, waste water oxidation treatment device 5
It consists of.

【0043】米18は、洗米工程1aで洗米され、浸漬
工程2aで水に一定時間浸漬されて吸水し、炊飯工程2
bで炊き上げられる。炊き上がった米飯20は包装工程
6で容器に包装される。
The rice 18 is washed in the rice washing step 1a, immersed in water for a certain period of time in the immersion step 2a, and absorbs water.
b. The cooked rice 20 is packaged in a container in a packaging step 6.

【0044】ここで使用される包装容器は、包装容器殺
菌装置7で殺菌されたものが供給される。包装容器殺菌
装置7では、オゾン発生器4により生成させた高オゾン
濃度(10〜50g/m3)のオゾン含有空気14を包
装容器に吹き付けることで、容器に付着した菌類を殺菌
除去する。1a,2aおよび2bの各工程で使用される
器具は、実施例1と同様に器具洗浄装置3により洗浄,
殺菌し、乾燥される。
The packaging containers used here are supplied sterilized by the packaging container sterilizer 7. In the packaging container sterilizing apparatus 7, the ozone-containing air 14 having a high ozone concentration (10 to 50 g / m 3 ) generated by the ozone generator 4 is sprayed on the packaging container to sterilize and remove bacteria attached to the container. The utensils used in the respective steps 1a, 2a and 2b are cleaned and cleaned by the utensil cleaning device 3 as in the first embodiment.
Sterilized and dried.

【0045】ここで、洗浄用水としてオゾン水生成装置
8で生成される殺菌力の高いオゾン水21(オゾン濃度
0.1〜5mg/l)を用いる。なお、オゾン水生成装
置8では、オゾン接触槽中の水にオゾン含有空気をバブ
リングして、水にオゾンを溶解させる。
Here, ozone water 21 (ozone concentration of 0.1 to 5 mg / l) having a high sterilizing power generated by the ozone water generator 8 is used as the cleaning water. In the ozone water generator 8, ozone-containing air is bubbled into water in the ozone contact tank to dissolve ozone in the water.

【0046】オゾン水生成装置8には、器具洗浄装置3
で用いたオゾン濃度5〜30g/m3の未反応オゾンを
含有する空気を導入する。なお、器具洗浄装置3で使用
されるオゾン含有空気には、包装容器殺菌装置7で用い
た未反応オゾンを含有する空気(オゾン濃度3〜25g
/m3)を導入する。即ち、上記各工程を連結してオゾ
ン含有空気14を順次再利用するようにした。
The ozone water generation device 8 includes the utensil cleaning device 3
The air containing the unreacted ozone having an ozone concentration of 5 to 30 g / m 3 used in the step is introduced. The ozone-containing air used in the utensil washing device 3 includes air containing unreacted ozone used in the packaging container sterilizing device 7 (ozone concentration of 3 to 25 g).
/ M 3 ). That is, the above-described steps are connected to sequentially reuse the ozone-containing air 14.

【0047】1a,2a,2bの各工程、および、器具
洗浄装置3からの排水16は、排水の固液分離装置9に
おいて、固形物が分離された排水は、排水酸化処理装置
5の酸化処理槽に導入され、実施例1と同様にオゾンに
より酸化処理される。
In each of the steps 1a, 2a, and 2b, and the wastewater 16 from the utensil washing device 3, the wastewater from which solids are separated in the wastewater solid-liquid separation device 9 is oxidized by the wastewater oxidation treatment device 5. It is introduced into a tank and oxidized with ozone as in Example 1.

【0048】上記の排水酸化処理に用いるオゾン含有空
気としては、オゾン水生成装置8を経由したオゾン含有
空気(オゾン濃度1〜20g/m3)を導入し再利用す
る。処理水17は器具洗浄装置3あるいは洗米工程1a
で再利用される。
As the ozone-containing air used for the above-mentioned wastewater oxidation treatment, ozone-containing air (ozone concentration 1 to 20 g / m 3 ) introduced through the ozone water generator 8 is introduced and reused. The treated water 17 is supplied to the apparatus washing apparatus 3 or the rice washing step 1a.
Reused in

【0049】図3は、本実施例におけるオゾン利用シス
テムフローの説明図である。オゾン原料である空気また
は酸素22は、オゾン発生器4に導入されオゾンが生成
されて、オゾン含有空気14となる。これを雰囲気が最
も乾燥している包装容器殺菌装置7に導入し、次に器具
洗浄装置3の乾燥工程3bで使用する。
FIG. 3 is an explanatory diagram of an ozone utilization system flow in this embodiment. The air or oxygen 22 which is an ozone raw material is introduced into the ozone generator 4 and ozone is generated to become ozone-containing air 14. This is introduced into the packaging container sterilizing device 7 having the dryest atmosphere, and then used in the drying step 3b of the utensil cleaning device 3.

【0050】乾燥工程3bにより僅かに水分を含むオゾ
ン含有空気14は、次に、オゾン水生成装置8に供給さ
れ、水中を通過してオゾン水を生成後、排水酸化処理装
置5に導入する。
The ozone-containing air 14 containing a small amount of water in the drying step 3b is then supplied to the ozone water generator 8, passes through the water to generate ozone water, and is introduced into the wastewater oxidation treatment apparatus 5.

【0051】排水酸化処理装置5で排水の酸化処理した
排ガス23は、排ガス処理(図示省略)されて、オゾン
の無いものとなり大気中に放出される。
The exhaust gas 23 oxidized from the waste water in the waste water oxidation treatment device 5 is subjected to an exhaust gas treatment (not shown), becomes ozone-free, and is released into the atmosphere.

【0052】以上のようにオゾン含有空気は、水蒸気分
圧が低い装置から高い装置へと順に流通させることで、
オゾンを効率的に使用することができる。
As described above, the ozone-containing air is circulated in order from a device having a lower partial pressure of water vapor to a device having a higher water vapor partial pressure.
Ozone can be used efficiently.

【0053】〔実施例 3〕図4は、本発明の食品加工
システムの他の実施例を示す概略図である。
Embodiment 3 FIG. 4 is a schematic diagram showing another embodiment of the food processing system of the present invention.

【0054】本システムは、米の炊飯加工での電解水の
適用例を示したもので、その構成は、実施例2の図2で
示す構成に、電解水生成装置10を付加したものであ
る。
This system shows an example of the application of electrolyzed water in the rice cooking process. The system is configured by adding an electrolyzed water generator 10 to the configuration shown in FIG. 2 of the second embodiment. .

【0055】電解水生成装置10は、導入した水を電気
分解槽で電気分解して、pH8〜10のアルカリ水25
と、pH3〜6の酸性水24を生成する。
The electrolyzed water generator 10 electrolyzes the introduced water in an electrolyzer to form alkaline water 25 having a pH of 8 to 10.
And the acidic water 24 of pH 3-6 is produced.

【0056】酸性水24は米の浸漬工程2aに用い、ア
ルカリ水25は炊飯工程2bでそれぞれ用いられる。
The acidic water 24 is used in the rice immersion step 2a, and the alkaline water 25 is used in the rice cooking step 2b.

【0057】pH4.5〜5.5の酸性水24を浸漬用水
とすることにより、米の吸水速度を増加することがで
き、また、pH8〜9のアルカリ水を炊飯用水とするこ
とで、米飯20の食味を向上することができる。
By using acidic water 24 having a pH of 4.5 to 5.5 as immersion water, the water absorption rate of rice can be increased, and by using alkaline water having a pH of 8 to 9 as water for cooking rice, 20 tastes can be improved.

【0058】電解により生成されるアルカリ水:酸性水
は、およそ4:1の重量比で生成される。酸性水は生成
量が少ないため、水道水や浄化水などを混合して用いる
と両者のバランスをとる上でよい。なお、器具洗浄や排
水処理については実施例2と同様である。
The alkaline water: acid water produced by electrolysis is produced at a weight ratio of about 4: 1. Since the amount of acidic water generated is small, it is sufficient to use a mixture of tap water and purified water to balance the two. The cleaning of the utensil and the drainage treatment are the same as in the second embodiment.

【0059】[0059]

【発明の効果】本発明の食品加工システムによれば、使
用される器具,機器および食品を汚染する細菌、特に、
加熱殺菌の困難な耐熱性菌を殺菌でき、加工食品の鮮度
の保持期間を延長することができる。
According to the food processing system of the present invention, bacteria used to contaminate equipment, equipment and food used, in particular,
Heat-resistant bacteria that are difficult to heat-sterilize can be sterilized, and the freshness retention time of processed food can be extended.

【0060】また、食品加工における排水を処理し、洗
浄用水としてリサイクルすることもでき、後処理の負担
を軽減することができる。従って、環境汚染を低減する
ことができる。
Further, wastewater in food processing can be treated and recycled as washing water, so that the burden of post-processing can be reduced. Therefore, environmental pollution can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】実施例1の食品加工システムの説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a food processing system according to a first embodiment.

【図2】実施例2の食品加工システムの説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a food processing system according to a second embodiment.

【図3】本発明のオゾン利用システムフローの説明図で
ある。
FIG. 3 is an explanatory diagram of an ozone utilization system flow of the present invention.

【図4】実施例3の食品加工システムの説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a food processing system according to a third embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…食品洗浄工程、2…食品加工工程、1a…洗米工
程、2a…浸漬工程、2b…炊飯工程、3…器具洗浄装
置、3b…乾燥工程、4…オゾン発生器、5…排水酸化
処理装置、6…包装工程、7…包装容器殺菌装置、8…
オゾン水生成装置、9…排水の固液分離装置、10…電
解水生成装置、11…食品、12…加工食品、13…
水、14…オゾン含有空気、15…器具、16…排水、
17…処理水、18…米、19…包装容器、20…米
飯、21…オゾン水、22…空気または酸素、23…排
ガス、24…酸性水、25…アルカリ水。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Food washing process, 2 ... Food processing process, 1a ... Rice washing process, 2a ... Dipping process, 2b ... Rice cooking process, 3 ... Appliance washing device, 3b ... Drying process, 4 ... Ozone generator, 5 ... Wastewater oxidation treatment device , 6: Packaging process, 7: Packaging container sterilizer, 8 ...
Ozone water generator, 9: solid-liquid separator for wastewater, 10: electrolyzed water generator, 11: food, 12: processed food, 13 ...
Water, 14 ozone-containing air, 15 equipment, 16 drainage,
17 ... treated water, 18 ... rice, 19 ... packaging container, 20 ... cooked rice, 21 ... ozone water, 22 ... air or oxygen, 23 ... exhaust gas, 24 ... acidic water, 25 ... alkaline water.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 馬場 研二 茨城県日立市大みか町七丁目1番1号 株 式会社日立製作所日立研究所内 (72)発明者 岩田 照史 神奈川県川崎市川崎区富士見一丁目6番3 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 辻見 信太郎 神奈川県川崎市川崎区富士見一丁目6番3 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 名倉 紀子 神奈川県川崎市川崎区富士見一丁目6番3 号 トキコ株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Kenji Baba 7-1-1, Omika-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture Inside Hitachi, Ltd.Hitachi Research Laboratory Co., Ltd. (72) Inventor Teruji Iwata 1-chome Fujimi, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture No. 6-3 Tokiko Co., Ltd. (72) Shintaro Tsujimi, inventor, 1-chome, Fujimi, Kawasaki-ku, Kawasaki, Kanagawa Prefecture No. 6-3 Tokiko Co., Ltd. Noriko Nakura, 1-6-1, Fujimi, Kawasaki-ku, Kawasaki, Kawasaki, Kanagawa No. 3 Tokiko Co., Ltd.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 食品を洗浄,加工する食品加工システム
において、使用される器具,機器および食品をオゾン含
有ガスを用いて殺菌する殺菌工程と、食品を洗浄、加工
する工程を含み、前記各工程より排出される排水をオゾ
ン含有ガスを用いて酸化する排水酸化処理工程を有し、 前記器具,機器および食品の殺菌工程で使用したオゾン
含有ガスを排水酸化処理工程に供給することを特徴とす
る食品加工システム。
1. A food processing system for cleaning and processing food, comprising: a sterilization step of sterilizing utensils, equipment and food used by using ozone-containing gas; and a step of cleaning and processing food. A wastewater oxidation treatment step of oxidizing wastewater discharged using an ozone-containing gas, wherein the ozone-containing gas used in the sterilization step of the appliance, equipment and food is supplied to the wastewater oxidation treatment step. Food processing system.
【請求項2】 前記各工程より排出される排水を排水酸
化処理工程で処理した水を、器具の洗浄または食品の洗
浄にリサイクルする請求項1に記載の食品加工システ
ム。
2. The food processing system according to claim 1, wherein the water obtained by treating the wastewater discharged from each of the steps in the wastewater oxidation treatment step is recycled for washing equipment or washing food.
【請求項3】 前記オゾン含有ガスを用いる各工程にお
いて、水蒸気分圧の低い方から高い方へ、オゾン含有ガ
スを順に流通させるようにした請求項1または2に記載
の食品加工システム。
3. The food processing system according to claim 1, wherein in each step using the ozone-containing gas, the ozone-containing gas is circulated in order from a lower steam partial pressure to a higher steam partial pressure.
【請求項4】 前記食品の洗浄,加工工程で用いる水と
して、オゾン水、水の電解により生成されるアルカリ水
または酸性水を用いる請求項1,2または3に記載の食
品加工システム。
4. The food processing system according to claim 1, wherein ozone water, alkaline water or acid water generated by electrolysis of water is used as water used in the washing and processing steps of the food.
【請求項5】 前記各工程より排出される排水の固液分
離手段を排水酸化処理工程の前に備えた請求項1〜4の
いずれかに記載の食品加工システム。
5. The food processing system according to claim 1, further comprising means for separating solid-liquid wastewater discharged from each of the steps before the wastewater oxidation treatment step.
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