JP2014069575A5

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Publication number: JP2014069575A5
Application number: JP2013202103A
Authority: JP
Filing date: 2013-09-27
Publication date: 2016-11-10

Description

約１ミル（０．０２７２ｍｍ）の陥凹または窪みを形成した１３％網点で構成された表示は、フロアに、および最終的にはプレートのレリーフ面に実質的に変化または影響を及ぼさない表示であると考えられる。１３％網点で構成された表示は、プロセス中ずっと視認可能であった。比較的小さい網点サイズ（例えば、５〜１２％）を使用して表示を形成することもできるが、ある一定の表示文字では、（１３％網点より）表示がフロアに形成する陥凹がさらに小さくなるまたは陥凹がなくなる可能性は低いが、表示が観察し難くなり得ることが予想される。従って、各感光性要素用に形成される表示は、原版および印刷版の機能性と、表示のテキストまたは図形情報の視認を容易にする必要性とのバランスとすべきである、即ち、フロアまたはレリーフ面または印刷面の表示位置に形成する陥凹が極僅かとなるかまたは陥凹を形成しない。
本発明は以下の実施の態様を含むものである。
［１］ａ）支持体と；
ｂ）前記支持体に隣接し、化学線に感応し、バインダー、モノマーおよび光開始剤を含む光重合性材料の層と；
を含む、印刷版原版であって、
少なくとも１つのテキストまたは図形の表示が前記支持体と前記光重合性層との間に配置されている印刷版原版。
［２］前記少なくとも１つの表示が化学線を透過する、前記１に記載の原版。
［３］前記化学線が紫外線であり、前記少なくとも１つの表示が、前記紫外線を少なくとも１％透過するインキで形成されている、前記１に記載の原版。
［４］前記化学線が紫外線であり、前記少なくとも１つの表示が、前記紫外線を少なくとも１５％透過するインキで形成されている、前記１に記載の原版。
［５］前記化学線が約３００〜３９０ｎｍの紫外線であり、前記少なくとも１つの表示が、前記化学線を少なくとも１０％透過する青色インキで形成される、前記１に記載の原版。
［６］前記表示が、前記光重合性層に化学線を少なくとも５％透過するように、前記支持体の表面に塗布される、前記１に記載の印刷版原版。
［７］前記少なくとも１つの表示が、前記光重合性層に隣接する前記支持体の表面にインキを印刷またはインクジェット噴射することにより付される、前記１に記載の原版。
［８］前記少なくとも１つの表示が実線画像またはハーフトーン画像から選択される、前記１に記載の原版。
［９］前記原版中の前記表示が可視光または安全光中で視認可能である、前記１に記載の原版。
［１０］前記表示が、視認可能となるように前記光重合性層と十分なコントラストをなす色を有する、前記１に記載の原版。
［１１］複数の前記表示を含んでいて、表示のない間隔を有するパターンを形成している、前記１に記載の印刷版原版。
［１２］複数の前記表示を含んでいいて、表示のない間隔を有するパターンを形成し、前記支持体が表面積を有し、前記パターンが前記表面積の３％〜９８％を被覆する、前記１に記載の印刷版原版。
［１３］前記光重合性層と接触する前記支持体上に接着面をさらに含み、前記少なくとも１つの表示が前記接着面上に配置される、前記１に記載の印刷版原版。
［１４］前記支持体と前記光重合性層の未硬化層部分との間にある前記光重合性層の硬化層部分を含むフロアをさらに含み、前記フロアが凸版印刷に好適な高さと均一性を有するように、前記少なくとも１つの表示が前記化学線を十分に透過する、前記１に記載の印刷版原版。
［１５］前記支持体を通して化学線に露光することにより前記光重合性層の硬化部分のフロアが形成されるように、前記少なくとも１つの表示が化学線を十分に透過する、前記１に記載の印刷版原版。
［１６］前記支持体を通して前記化学線に露光される前記光重合性層の硬化層部分を含むフロアをさらに含み、前記フロアの表示のない位置での高さがｈ１であり、前記表示を有する位置での高さがｈ２であり、前記高さｈ２が前記高さｈ１の５％以下である、前記１に記載の原版。
［１７］凸版印刷版の製造方法であって：
ａ）支持体と、前記支持体に隣接し、化学線に感応し、バインダー、モノマーおよび光開始剤を含む光重合性材料の層とを含む印刷版原版を提供する工程であって、前記支持体と前記光重合性層との間に少なくとも１つのテキストまたは図形の表示が配置される工程；
ｂ）前記支持体を通して前記原版を化学線にブランケット露光し、フロアを形成する工程；
ｃ）前記光重合性層を化学線に像様露光し、前記光重合性層の露光部分と未露光部分を形成する工程；および
ｄ）前記光重合性層の未露光部分を除去し、印刷に好適なレリーフ面を形成するように処理する工程；
を含み、
前記表示が工程ｂ）からｄ）まで存在する方法。
［１８］前記化学線が紫外線であり、前記少なくとも１つの表示が前記紫外線を少なくとも１０％透過する、前記１７に記載の方法。
［１９］前記表示が、前記光重合性層に化学線を少なくとも５％透過する青色インキで印刷されたテキストを含む、前記１７に記載の方法。
［２０］前記光重合性層に隣接する前記支持体の表面にインキを印刷またはインクジェット噴射することにより、前記少なくとも１つの表示を付す工程をさらに含む、前記１７に記載の方法。
［２１］前記少なくとも１つの表示が実線画像またはハーフトーン画像から選択される、前記１７に記載の方法。
［２２］前記表示が、視認可能となるように前記光重合性層と十分なコントラストをなす色を有する、前記１７に記載の方法。
［２３］前記レリーフ面が、前記光重合性層の硬化層部分のフロアと隆起印刷要素とを含み、前記フロアが凸版印刷に好適な高さと均一性を有するように、前記少なくとも１つの表示が前記化学線を十分に透過する、前記１７に記載の方法。
［２４］前記光重合性層が厚みを有し、工程ｂ）で形成される前記光重合性層の硬化層部分のフロアが前記光重合性層の厚みの少なくとも２５％となるように、前記少なくとも１つの表示が化学線を十分に透過する、前記１７に記載の方法。
［２５］前記レリーフ面が前記光重合性層の硬化層部分のフロアを含み、前記フロアの表示のない位置での高さがｈ１であり、表示を有する位置での高さがｈ２であり、前記高さｈ２が前記高さｈ１の５％以下である、前記１７に記載の方法。
［２６］印刷版原版を製造する方法であって：
ａ）少なくとも１つのテキストまたは図形の表示を支持体の第１の面に付す工程；
ｂ）前記支持体の第１の面とカバーシートとの間に層を形成するように光重合性材料を塗布することにより、前記少なくとも１つの表示が前記支持体と前記光重合性層との間に配置され、光重合性印刷版原版を形成する工程、
を含む、方法。
［２７］前記支持体を通して前記原版を化学線に全面露光する工程をさらに含む、前記２６に記載の方法。
［２８］前記塗布工程が凸版印刷、グラビア印刷、石版印刷、またはインクジェット噴射から選択される、前記２６に記載の方法。
［２９］前記少なくとも１つの表示が実線画像またはハーフトーン画像である、前記２６に記載の方法。
［３０］前記少なくとも１つの表示を付す工程が、前記光重合性材料を塗布する工程からオフラインで、または前記光重合性材料を適用する工程と共にオンラインで行われる、前記２６に記載の方法。

Claims

ａ）支持体と；
ｂ）前記支持体に隣接し、化学線に感応し、バインダー、モノマーおよび光開始剤を含む光重合性材料の層と；
を含む、印刷版原版であって、
少なくとも１つのテキストまたは図形の表示が前記支持体と前記光重合性層との間に配置されている印刷版原版。
前記少なくとも１つの表示が化学線を透過する、請求項１に記載の原版。
前記化学線が紫外線であり、前記少なくとも１つの表示が、前記紫外線を少なくとも１％透過するインキで形成されている、請求項１に記載の原版。
前記化学線が紫外線であり、前記少なくとも１つの表示が、前記紫外線を少なくとも１５％透過するインキで形成されている、請求項１に記載の原版。
前記化学線が約３００〜３９０ｎｍの紫外線であり、前記少なくとも１つの表示が、前記化学線を少なくとも１０％透過する青色インキで形成される、請求項１に記載の原版。
前記少なくとも１つの表示が、前記光重合性層に隣接する前記支持体の表面にインキを印刷またはインクジェット噴射することにより付される、請求項１に記載の原版。
前記原版中の前記表示が可視光または安全光中で視認可能である、請求項１に記載の原版。
前記表示が、視認可能となるように前記光重合性層と十分なコントラストをなす色を有する、請求項１に記載の原版。
前記支持体と前記光重合性層の未硬化層部分との間にある前記光重合性層の硬化層部分を含むフロアをさらに含み、前記フロアが凸版印刷に好適な高さと均一性を有するように、前記少なくとも１つの表示が前記化学線を十分に透過する、請求項１に記載の印刷版原版。
凸版印刷版の製造方法であって：
ａ）支持体と、前記支持体に隣接し、化学線に感応し、バインダー、モノマーおよび光開始剤を含む光重合性材料の層とを含む印刷版原版を提供する工程であって、前記支持体と前記光重合性層との間に少なくとも１つのテキストまたは図形の表示が配置される工程；
ｂ）前記支持体を通して前記原版を化学線にブランケット露光し、フロアを形成する工程；
ｃ）前記光重合性層を化学線に像様露光し、前記光重合性層の露光部分と未露光部分を形成する工程；および
ｄ）前記光重合性層の未露光部分を除去し、印刷に好適なレリーフ面を形成するように処理する工程；
を含み、
前記表示が工程ｂ）からｄ）まで存在する方法。