JP2014056808A - リードプレート、それを具備するバッテリパック及びバッテリパックの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】リードプレート、それを具備するバッテリパック及びバッテリパックの製造方法を提供する。
【解決手段】複数のバッテリセルを電気的に連結するリードプレートに係わり、該リードプレートは、第１溶接部と、スリットを挟んで、第１溶接部から離隔されるように配置される第２溶接部と、一側が第１溶接部に連結され、他側が第２溶接部に連結されるバイパス部と、を具備し、バイパス部の一側は、第１溶接部を基準に、スリットの反対側に位置し、バイパス部の他側は、第２溶接部を基準に、スリットの反対側に位置する。
【選択図】図６

Description

本発明は、複数のバッテリを電気的に連結するためのリードプレートに関する。

ノート型パソコン、タブレットコンピュータ、スマートホンなど、携帯用電子機器が広く使用されている。かような携帯用電子機器は、外部の電源と分離された状態でも、一定時間使用可能になるように電力を保存するバッテリパックを具備する。かようなバッテリパックは、反復的に使用が可能になるように、充放電が可能な二次電池からなる複数のバッテリセルを具備する。

一方、バッテリパックのバッテリセルは、相互に直列または並列に連結されるが、それは、リードプレートによって行われる。

韓国公開特許１０−２００９−００６４９６１号明細書

本発明は、バッテリセルを電気的に連結するためのリードプレートにおいて、溶接性を向上させることができる方案を提示するところに課題がある。

前記目的を果たすために、本発明の一実施形態によるリードプレートは、複数のバッテリセルを電気的に連結するものであり、第１溶接部と、スリットを挟んで前記第１溶接部から離隔されるように配置される第２溶接部と、一側が前記第１溶接部に連結され、他側が前記第２溶接部に連結されるバイパス部と、を具備し、前記バイパス部の前記一側は、前記第１溶接部を基準に、前記スリットの反対側に位置し、前記バイパス部の前記他側は、前記第２溶接部を基準に、前記スリットの反対側に位置する。

また、前記リードプレートは、前記バイパス部の前記一側と前記第１溶接部との連結部分と、前記バイパス部の前記他側と前記第２溶接部との連結部分とに、折り曲げ溝が形成されてもよい。

また、前記リードプレートは、前記第１溶接部と前記第２溶接部とを外部に露出させ、前記バイパス部を覆い包む絶縁フィルムをさらに具備することができる。

また、本発明の他の一実施形態によるバッテリパックは、端子部を具備する複数のバッテリセルと、前記各バッテリセルの端子部に溶接される第１溶接部及び第２溶接部を具備するリードプレートと、を具備し、前記リードプレートは、前記第１溶接部及び前記第２溶接部が分離及び離隔されるように、前記第１溶接部と前記第２溶接部との間に形成されるスリットと、一側が前記第１溶接部に連結され、他側が前記第２溶接部に連結されるバイパス部と、を具備し、前記バイパス部の前記一側は、前記第１溶接部を基準に、前記スリットの反対側に位置し、前記バイパス部の前記他側は、前記第２溶接部を基準に、前記スリットの反対側に位置する。

また、本発明の他の一実施形態によるバッテリパックの製造方法は、複数のバッテリセルとリードプレートとを電気抵抗溶接する段階を含むバッテリパックの製造方法であり、スリットを挟んで両側に分離されるように配置された第１溶接部及び第２溶接部を具備するリードプレートを設ける段階と、前記リードプレートの前記第１溶接部及び前記第２溶接部を前記バッテリセルの端子部に接触させ、前記第１溶接部及び第２溶接部を電気抵抗溶接する段階と、を含むが、前記リードプレートは、一側が前記第１溶接部に連結され、他側が前記第２溶接部に連結されるバイパス部を具備し、前記バイパス部の前記一側は、前記第１溶接部を基準に、前記スリットの反対側に位置し、前記バイパス部の前記他側は、前記第２溶接部を基準に、前記スリットの反対側に位置する。

本発明の一実施形態によるリードプレートによれば、リードプレートの溶接性が大きく向上し、溶接不良あるいは溶接時に発生することがあるリードプレートの損傷が効果的に低減する。従って、本発明の一実施形態のリードプレートをバッテリパックに採用することにより、バッテリパックの安定性も効果的に確保される。

従来のバッテリパックを概略的に図示した分離斜視図である。 バッテリパックの一部構成を概略的に図示した図面である。 図１のバッテリパックのリードプレートの溶接部を概略的に図示した図面である。 リードプレートの溶接部の概略的な断面図である。 図３のリードプレートの溶接部の平面図であり、漏れ電流の流れを示した図面である。 本発明の一実施形態によるリードプレートを概略的に図示した斜視図である。 図６のリードプレートの溶接部を概略的に図示した平面図である。 図７のリードプレートの溶接部の概略的な断面図である。 図７のリードプレートの導電プレートの平面図であり、漏れ電流の流れを示した図面である。

本発明は、添付される図面と共に、詳細に説明されている実施形態を参照すれば、明確になるであろう。しかし、本発明は、以下で開示される実施形態に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で具現され、ただし本実施形態は、本発明の開示を完全なものにし、本発明が属する技術分野で当業者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、特許請求の範囲に定義されるのみである。一方、本明細書で使われた用語は、実施形態を説明するためのものであって、本発明を制限しようとするものではない。本明細書で、単数形は、文言で特別に言及しない限り、複数形も含む。明細書で使われる「含む（comprise）」及び／または「含むところの（comprising）」は、言及された構成要素、段階、動作及び／または素子が、一つ以上の他の構成要素、段階、動作及び／または素子の存在または追加を排除しないというものである。第１、第２のような用語は、多様な構成要素を説明するのに使われるが、構成要素は、用語によって限定されるものではない。用語は。１つの構成要素を他の構成要素から区別する目的のみに使用される。

図１は、従来のバッテリパックを概略的に図示した分解斜視図である。ここで、従来のバッテリパックとは、本出願以前に本出願人が非公開で開発したバッテリパックを意味するのみ、公衆に公開されたり、公衆が知ることができる状態にある技術に該当するものを意味するものではない。

図１を参照すれば、バッテリパック１０は、ケース１００、ケース１００の内部に収容される多数のバッテリセル２００、保護回路モジュール４００を具備する。

ケース１００は、多数のバッテリセル２００及び保護回路モジュール４００を、内部に収容することができる。ケース１００の内部に収容されるバッテリセル２００の外装材は、金属性素材を含む缶２１１によって製作されてもよく、このとき、バッテリセル２００の不要な電気的接続を避けるために、ケース１００は、絶縁性素材を含むことができる。例えば、ケース１００は、プラスチック射出物である。

ケース１００は、上部ケース１１０及び下部ケース１２０を含んでもよい。上部ケース１１０と下部ケース１２０は、側面に沿って形成されたフック構造を介して、相互結合されてもよい。下部ケース１２０は、バッテリセル２００が載置される空間Ｓ１と、保護回路モジュール４００が載置される空間Ｓ２とを具備することができる。

ケース１００の全体厚を最小化するため、上部ケース１１０の上面または下部ケース１２０の下面は、バッテリセル２００の上面または下面と対応する領域が開放された状態に形成されてもよい。上部ケース１１０と下部ケース１２０との開放された領域は、上部ケース１１０及び下部ケース１２０それぞれに付着するラベル５１０，５２０によって覆われる。

バッテリセル２００は、再充電が可能な二次電池であり、リチウムイオン電池から構成されてもよい。バッテリセル２００は、電極組立体（図示せず）、及び電極組立体を収容する缶２１１を含む。電極組立体は、正極板及び負極板、並びにそれらの間に介在されたセパレータを積層した後、ゼリーロール形態に巻き取って製作することができる。缶２１１は、金属性素材から製作されてもよい。例えば、缶２１１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成されてもよいが、それらに限定されるものではない。

多数のバッテリセル２００は、一方向に沿って、並んで（side-by-side）配置、されてもよい。バッテリセル２００それぞれの正極と負極とが前面に配置されるようにバッテリセル２００は、並んで配置されてもよい。例えば、多数のバッテリセル２００は、リードプレート３００によって直列連結される。リードプレート３００は、テープ３５０によって、バッテリセル２００に安定して結合される。

本実施形態では、３個のバッテリセル２００が直列連結されて１つのバッテリパック１０を構成する場合について説明したが、バッテリパック１０を構成するバッテリセル２００の個数や連結方法は、それに制限されるものではなく、多様に構成されることは言うまでもない。

保護回路モジュール４００は、多数のバッテリセル２００と電気的に連結される。保護回路モジュール４００は、バッテリセル２００の過充電、過放電または過電流によって発生する過熱及び爆発を防止することができる。保護回路モジュール４００は、基板４１０、及び基板４１０の一側または内部に実装される保護素子（図示せず）を含んでもよい。保護素子は、抵抗及びコンデンサのような受動素子や、電界トランジスタのような能動素子からなる安全素子、または集積回路が選択的に形成されてもよい。

保護回路モジュール４００の一側には、外部の電子機器に電力を供給するためのコネクタ４２０が具備されてもよい。

図２は、図１のバッテリパック１０のバッテリセル２００、リードタブ７００及びリードプレート３００を図示した分離斜視図である。

図２を参照すれば、バッテリセル２００のそれぞれには、第１端子及び第２端子が設けられる。ここで、第１端子は、正極端子２１０であり、第２端子は、負極端子２２０である。

リードタブ７００は、各バッテリセル２００の負極端子２２０に接続され、リードプレート３００と電気的に連結される。本実施形態ではリードタブ７００が負極端子２２０に配置されると説明するが、リードタブ７００は、バッテリセル２００の正極端子２１０にのみ配置されたり、あるいは正極端子２１０と負極端子２２０とにいずれも配置されることもある。本実施形態では、リードタブ７００と、バッテリセル２００の端子２１０，２２０とを区分して説明しているが、当業者の立場で、バッテリセル２００の端子部とすれば、バッテリセル２００の電極と電気的に連結されているリードタブを含む概念に認識されもする。すなわち、本実施形態のバッテリセル２００の正極端子２１０も、端子部と呼ばれてもよいことは言うでもなく、負極端子２２０と、それに連結されたリードタブ７００との全体が端子部と呼ばれもするのである。

リードタブ７００は、絶縁カバー７１０と、過熱遮断素子組立体７２０とを具備する。絶縁カバー７１０は、過熱遮断素子組立体７２０を支持して、電気絶縁素材、例えば、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂からなる。過熱遮断素子組立体７２０は、過熱遮断素子７２２、第１リード７２４、第２リード７２６及び結合部７２８を具備する。

過熱遮断素子（またはＴＣＯ（thermal cut off）素子）７２０は、所定の温度以上に温度が上がれば、電流を遮断する素子である。かような過熱遮断素子の例として、正の熱抵抗（positive thermal coefficient）を有するサーミスタ（thermistor）が利用されてもよい。また、過熱遮断素子は、商用化された過熱遮断ヒューズを採用することもできる。

第１リード７２４は、過熱遮断素子７２２と、バッテリセル２００の負極端子２２０とを電気的に連結する。第１リード７２４は、バッテリセル２００の負極端子２２０と接続されるように、絶縁カバー７１０の底面に露出するように配置される。

第２リード７２６は、過熱遮断素子７２２とリードプレート３００とを電気的に連結する。第２リード７２６とリードプレート３００は、溶接によって結合される。すなわち、バッテリセル２００の負極端子２２０は、過熱遮断素子組立体７２０の第１リード７２４、過熱遮断素子７２２、第２リード７２６を経て、リードプレート３００に電気的に連結される。従って、バッテリセル２００が、所定の温度以上に加熱されれば、過熱遮断素子７２２が電流を遮断するので、バッテリセル２００のさらなる過熱を即座に効果的に遮断することができる。

リードプレート３００は、各バッテリセル２００を直列または並列に連結するためのものであり、バッテリセル２００の正極端子２１０に電気的に連結される第１接続部３１０と、バッテリセル２００の負極端子２２０に連結されたリードタブ７００の第２リード７２６に電気的に連結される第２接続部３２０と、を具備する。リードプレート３００の第１接続部３１０と、バッテリセル２００の正極端子２１０との接続、及びリードプレート３００の第２接続部３２０と、リードタブ７００の第２リード７２６との接続は溶接によって行われる。また、リードプレート３００は、第１接続部３１０と第２接続部３２０とを具備し、伝導性素材からなる導電プレート３０４と、その導電プレート３０４の少なくとも一部を覆い包む電気絶縁素材の絶縁フィルム３０５と、を具備することができる。絶縁フィルム３０５は、リードプレート３００の第１接続部３１０及び第２接続部３２０が外部に露出されるように、導電プレート３０４の第１接続部３１０及び第２接続部３２０には配置されない。

図３は、従来のリードプレート３００の第２接続部３２０と、リードタブ７００の第２リード７２６とを溶接する方法について説明するためのものである。以下では、リードプレート３００の第２接続部３２０と、リードタブ７００の第２リード７２６とを溶接する方法について主として説明するが、リードプレート３００の第１接続部３１０と、バッテリセル２００の正極端子２１０は、別途のリードタブ７００を介在させずに直接に溶接されるという点で違いがあるだけで溶接方法自体は、実質的に類似しているので、以下の説明は、リードプレート３００の第１接続部３１０と、バッテリセル２００の正極端子２１０とを溶接する方法にも有効に適用される。従って、リードプレート３００の第１接続部３１０と、バッテリセル２００の正極端子２１０との溶接方法は、以下の説明で代替する。

図３を参照すれば、従来のリードプレート３００の第２接続部３２０は、第１溶接部３２２、第２溶接部３２４及び連結部３２６を具備する。第１溶接部３２２は、凹状の引き込み部３２２Ａを具備するが、その引き込み部３２２Ａの反対面は、下方向に突出し、第１溶接部３２２の下に位置するリードタブ７００の第２リード７２６に接触する。第１溶接部３２２の引き込み部３２２Ａの上面には、電気抵抗溶接装置の第１電極ＳＤ１、例えば、正の電極が接触する。第２溶接部３２４は、スリット３２３を挟んで第１溶接部３２２と離隔され、第１溶接部３２２と同様に、引き込み部３２４Ａを具備する。第２溶接部３２４の引き込み部３２４Ａは、電気抵抗溶接装置の第２電極ＳＤ２、例えば、負電極と接触し、その下側は、リードタブ７００の第２リード７２６に接触する。連結部３２６は、第１溶接部３２２と第２溶接部３２４とが完全に分離しないように相互結合させ、第１溶接部３２２と第２溶接部３２４との間、及びスリット３２３の外側に位置する。

図４は、従来のリードプレート３００の第２接続部３２０と、リードタブ７００の第２リード７２６との溶接過程について説明するためのものであり、リードタブ７００の第２リード７２６と、リードプレート３００との概略的な断面図である。図４を参照すれば、第１溶接部３２２の引き込み部３２２Ａ、及び第２溶接部３２４の引き込み部３２４Ａに、それぞれ電気抵抗溶接装置の第１電極ＳＤ１及び第２電極ＳＤ２を接触させ、第１電極ＳＤ１と第２電極ＳＤ２との間に高電圧を印加すれば、電流Ｃが電気抵抗溶接装置の第１電極ＳＤ１、第１溶接部３２２と、リードタブ７００の第２リード７２６との界面Ｐ１、リードタブ７００の第２リード７２６、第２溶接部３２４と、リードタブ７００の第２リード７２６との界面Ｐ２、及び第２電極ＳＤ２に至る経路に流れる。このとき、第１溶接部３２２と、リードタブ７００の第２リード７２６との界面Ｐ１、及び第２溶接部３２４と、リードタブ７００の第２リード７２６との界面Ｐ２は、抵抗が大きいので、多量の熱が発生し、その熱によって、第１溶接部３２２と第２溶接部３２４は、リードタブ７００の第２リード７２６に溶接される。

一方、前記抵抗溶接時に、電気抵抗溶接装置の第１電極ＳＤ１から第２電極ＳＤ２に流れる電流は、図４の矢印に図示された経路以外の経路に沿って流れることもある。図５は、かような漏れ電流の経路について説明するためのものであり、第２接続部３２０の概略的な平面図である。図５に図示されたように、電気抵抗溶接時に印加された電流は、第２接続部３２０と、リードタブ７００の第２リード７２６との界面Ｐ１，Ｐ２を経由せずに、連結部３２６を介して、すぐに第１溶接部３２２から第２溶接部３２４に流れることもある。このように、界面Ｐ１，Ｐ２を経ずにリークする電流Ｃは、界面Ｐ１，Ｐ２での溶接性を落とすだけでなく、連結部３２６に過多電流が流れることにより、連結部３２６が裂けたり、あるいはススが発生する問題を引き起こしたりする。かような問題は、結局、バッテリパックの不良及び収率の低下につながる。

従来のバッテリパック１０、及びこれに含まれたリードプレート３００が有する前記問題点を解決するための一方法として、本出願人は、改善した形態のリードプレートを提示する。かような改善した形態のリードプレートは、従来のリードプレート３００を代替してバッテリパック１０に採用される。

図６は、本発明の一実施形態によるリードプレートの概略的な斜視図である。図６を参照すれば、本発明の一実施形態によるリードプレート３０１は電気伝導性素材、例えば、スズメッキ銅素材からなり、第１接続部３１０、第２接続部３２０を具備する導電プレート３０４と、導電プレート３０４の表面を覆うが、導電プレート３０４の第１接続部３１０と第２接続部３２０との溶接地点は露出させる絶縁フィルム３０５とを具備する。

図７は、本実施形態のリードプレート３０１の第２接続部３２０を概略的に図示した平面図である。図７を参照すれば、本実施形態のリードプレート３０１の第２接続部３２０は、第１溶接部３２２０、第２溶接部３２４０及びバイパス部３２６０を具備する。

第１溶接部３２２０は、凹状の引き込み部３２２０Ａを具備するが、その引き込み部３２２０Ａの反対面は、下方向に突出し、第１溶接部３２２０の下に位置するリードタブ７００の第２リード７２６に接触する。第１溶接部３２２０の引き込み部３２２０Ａの上面には、電気抵抗溶接装置の第１電極、例えば、正の電極が接触する。

第２溶接部３２４０は、スリット３２３０を挟んで、第１溶接部３２２０と分離及び離隔され、第１溶接部３２２０と同様に、引き込み部３２４０Ａを具備する。第２溶接部３２４０の引き込み部３２４０Ａの上側は、電気抵抗溶接装置の第２電極、例えば、負電極と接触し、その下側は、リードタブ７００の第２リード７２６（図８）に接触する。

バイパス部３２６０は、一側が第１溶接部３２２０の外側に連結され、他側が第２溶接部３２４０の外側に連結される。すなわち、バイパス部３２６０の一側は、第１溶接部３２２０を基準に、スリット３２３０の反対側に配置され、他側は、第２溶接部３２４０を基準に、スリット３２３０の反対側に配置される。バイパス部３２６０は、第１溶接部３２２０と第２溶接部３２４０とが完全に分離しないように相互結合させる。バイパス部３２６０は、今後に導電プレート３０４に対して容易に折り曲げられるように、第１溶接部３２２０の連結部分、及びバイパス部３２６０と第２溶接部３２４０との連結部分に、折り曲げ溝３２６５が形成される。バイパス部３２６０は、絶縁フィルム３０５によって覆い包まれる。

図８は、本実施形態のリードプレート３０１の第２接続部３２０と、リードタブ７００の第２リード７２６との溶接過程について説明するためのものであり、リードタブ７００の第２リード７２６と、リードプレート３０１の概略的な断面図である。図８を参照すれば、第１溶接部３２２０の引き込み部３２２０Ａ、及び第２溶接部の引き込み部３２４０Ａに、それぞれ電気抵抗溶接装置の第１電極及び第２電極を接触させ、第１電極と第２電極とに高電圧を印加すれば、電流が電気抵抗溶接装置の第１電極、第１溶接部３２２０と、リードタブ７００の第２リード７２６との界面、リードタブ７００の第２リード７２６、第２溶接部３２４０と、リードタブ７００の第２リード７２６との界面、及び第２電極に至る経路Ｃ１に流れる。このとき、第１溶接部３２２０と、リードタブ７００の第２リード７２６との界面、及び第２溶接部３２４０と、リードタブ７００の第２リード７２６との界面で溶接が行われる。

一方、前記抵抗溶接時に、電気抵抗溶接装置の第１電極から第２電極に流れる電流は、図８の矢印に図示された経路以外のバイパス部３２６０を介して流れることもある。図９は、かような漏れ電流の経路について説明するためのものであり、第２接続部３２０の概略的な平面図である。図９に図示されたように、電気抵抗溶接時に印加された電流のうち一部は、第２接続部３２０と、リードタブ７００の第２リード７２６との界面を経由せずに、バイパス部３２６０を介してすぐに第１溶接部３２２０から第２溶接部３２４０に流れることもある。しかし、本実施形態のバイパス部３２６０によって形成される漏れ電流の経路Ｃ２は、従来のリードプレート３００の連結部３２６によって形成される漏れ電流の経路に比べて長さが長い。従って、本実施形態のバイパス部３２６０は、従来のリードプレート３００の連結部３２６に比べて、全体的に抵抗が大きくなり、これを通過する漏れ電流の大きさが小さくなる。従って、第１溶接部３２２０及び第２溶接部３２４０と、リードタブ７００の第２リード７２６との界面での溶接性がさらに向上する。また、漏れ電流が小さくなると共に、バイパス部３２６０の幅が従来のリードプレート３００の連結部３２６に比べて大きくなるので、バイパス部３２６０の断面を流れる漏れ電流の密度も小さくなる。従って、本実施形態のバイパス部３２６０は、従来のリードプレート３００の連結部３２６に比べて、漏れ電流による裂けやススが効果的に低減される。

以上では、リードプレート３０１の第２接続部３２０を基準に説明したが、第１接続部３１０も、バッテリセル２００の正極端子２１０に直接的に溶接されるという点で違いがあるだけで、実質的には、第２接続部３２０と類似しているので、以上の説明は、第１接続部３１０にも同一に適用される。

前述のように、本実施形態のリードプレート３０１を利用して、電気抵抗溶接を行えば、複数のバッテリセル２００の端子とリードプレート３０１との溶接性が向上し、溶接によるリードプレート３０１の損傷が効果的に低減される。従って、これを具備するバッテリパック１０の全体的な信頼性が上昇して不良が低減し、バッテリ製造工程の収率を向上させることができるような有利な長所がある。

以上、本発明について、前記言及された望ましい実施形態と係わって説明したが、発明の要旨及び範囲から外れることなしに、多様な修正や変形を行うことが可能である。従って、特許請求の範囲には、本発明の要旨に属する限り、かような修正や変形を含むものである。

本発明のリードプレート、それを具備するバッテリパック及びバッテリパックの製造方法は、例えば、バッテリ関連の技術分野に効果的に適用可能である。

１０ バッテリパック
１００ ケース
１１０ 上部ケース
１２０ 下部ケース
２００ バッテリセル
２１１ 缶
３００，３０１ リードプレート
３０４ 導電プレート
３０５ 絶縁フィルム
３１０ 第１接触部
３２０ 第２接触部
３２２，３２２０ 第１溶接部
３２２Ａ，３２２０Ａ，３２４Ａ，３２４０Ａ 引き込み部
３２３，３２３０ スリット
３２４，３２４０ 第２溶接部
３２６０ バイパス部
３２６５ 折り曲げ溝
３５０ テープ
４００ 保護回路モジュール
４１０ 基板
４２０ コネクタ
５１０，５２０ ラベル
７００ リードタブ
７１０ 絶縁カバー
７２０ 加熱遮断素子組立体
７２２ 過熱遮断素子
７２４ 第１リード
７２６ 第２リード
Ｃ 電流
Ｃ１，Ｃ２ 経路
Ｐ１，Ｐ２ 界面
Ｓ１，Ｓ２ 空間
ＳＤ１ 第１電極
ＳＤ２ 第２電極

Claims (9)

1. 複数のバッテリセルを電気的に連結するためのリードプレートであって、
   第１溶接部と、
   スリットを挟んで前記第１溶接部から離隔されるように配置される第２溶接部と、
   一側が前記第１溶接部に連結され、他側が前記第２溶接部に連結されるバイパス部と、を具備し、
   前記バイパス部の前記一側は、前記第１溶接部を基準に、前記スリットの反対側に位置し、
   前記バイパス部の前記他側は、前記第２溶接部を基準に、前記スリットの反対側に位置するリードプレート。
2. 前記バイパス部の前記一側と前記第１溶接部との連結部分と、前記バイパス部の前記他側と前記第２溶接部との連結部分とに、折り曲げ溝が形成されたことを特徴とする請求項１に記載のリードプレート。
3. 前記第１溶接部と前記第２溶接部とを外部に露出させ、前記バイパス部を覆い包む絶縁フィルムをさらに具備することを特徴とする請求項１または２に記載のリードプレート。
4. 端子部を具備する複数のバッテリセルと、
   前記バッテリセルそれぞれの端子部に溶接される第１溶接部及び第２溶接部を具備するリードプレートと、を具備し、
   前記リードプレートは、
   前記第１溶接部及び前記第２溶接部が分離及び離隔されるように、前記第１溶接部と前記第２溶接部との間に形成されるスリットと、
   一側が前記第１溶接部に連結され、他側が前記第２溶接部に連結されるバイパス部と、を具備し、
   前記バイパス部の前記一側は、前記第１溶接部を基準に、前記スリットの反対側に位置し、
   前記バイパス部の前記他側は、前記第２溶接部を基準に、前記スリットの反対側に位置するバッテリパック。
5. 前記リードプレートは、
   前記バイパス部の前記一側と前記第１溶接部との連結部分と、前記バイパス部の前記他側と前記第２溶接部との連結部分とに、折り曲げ溝が形成されたことを特徴とする請求項４に記載のバッテリパック。
6. 前記リードプレートは、
   前記第１溶接部と前記第２溶接部とを外部に露出させ、前記バイパス部を覆い包む絶縁フィルムをさらに具備することを特徴とする請求項４または５に記載のバッテリパック。
7. 複数のバッテリセルとリードプレートとを電気抵抗溶接する段階を含むバッテリパックの製造方法であって、
   スリットを挟んで両側に分離されるように配置された第１溶接部及び第２溶接部を具備するリードプレートを設ける段階と、
   前記リードプレートの前記第１溶接部及び前記第２溶接部を、前記バッテリセルの端子部に接触させ、前記第１溶接部及び第２溶接部を電気抵抗溶接する段階と、を含み、
   前記リードプレートは、
   一側が前記第１溶接部に連結され、他側が前記第２溶接部に連結されるバイパス部を具備し、
   前記バイパス部の前記一側は、前記第１溶接部を基準に、前記スリットの反対側に位置し、
   前記バイパス部の前記他側は、前記第２溶接部を基準に、前記スリットの反対側に位置することを特徴とするバッテリパックの製造方法。
8. 前記リードプレートは、
   前記バイパス部の前記一側と前記第１溶接部との連結部分と、前記バイパス部の前記他側と前記第２溶接部との連結部分とに、折り曲げ溝が形成されたことを特徴とする請求項７に記載のバッテリパックの製造方法。
9. 前記リードプレートは、
   前記第１溶接部と前記第２溶接部とを露出させ、前記バイパス部を覆い包む絶縁フィルムをさらに具備することを特徴とする請求項７または８に記載のバッテリパックの製造方法。

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