JP2014055490A - 折畳み建物の起倒装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 折畳み建物の起倒装置に関し、組み立てられた折畳み建物の使用時に人手により撤去することが不要であって、その折畳み時に人手により再設置することが不要な起倒装置を提供すること。
【解決手段】 床下空間５に収納される出没装置８及び揺動装置９を作動させることによって、プッシャ７を進出させて前後壁板３ａと衝合させ、揺動板６を揺動させて、壁板３を横倒位置から縦立位置へ起立し、折畳み建物を展開させる。その後は、プッシャ７を退入し揺動板６を横倒位置に戻して、出没装置８及び揺動装置９を床下空間５に収納する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、組み立てられた後、所定の使用期間を経ると、折り畳んで撤去されることを想定した仮設建物のように、組み立て及び折り畳みが繰り返される折畳み建物の起倒装置に関するものである。

従来より、仮設建物等として利用される折畳み建物については種々の提案がなされているが、例えば、後述する特許文献１には、クレーン等の重機を用いずに組立てることができる折畳みハウスが記載されている。

この折畳みハウスは、軽金属製の床パネル及び屋根パネルのそれぞれの側縁に、中央部で上下内側に折畳み自在な軽金属製壁パネルの上縁及び下縁を、回動自在に軸着（連結）してハウス本体を形成したものであって、このハウス本体の内底部に壁パネルの起立用の伸縮装置が取り外し可能に配設されている。

この壁パネルの起立用の伸縮装置は、具体的には空気圧により膨張及び収縮可能に形成されたバルーンを用いた既存のエアジャッキ（特許文献２の第４図参照。）であり、このエアジャッキのバルーンが萎んだ状態で床パネル上に載置され、このバルーンの上方に壁パネルの下部パネルが重なり合った格好となっている。

このようになった折り畳まれたハウスによれば、バルーンに送気管を通じてエア供給装置からエアが供給されると、バルーンが膨らんで壁パネルの下部パネルが上方へと押し上げられ、この押上げにより下部パネルが床パネルとの軸着部（連結部）を中心にして外側上方に回動される。

すると、壁パネルの上部パネルが、下部パネルとの軸着部及び屋根パネルとの軸着部で回動しながら、外方に押し出される。その結果、互いに重なり合って水平に折り畳まれていた壁パネルの下部パネル及び上部パネルは、この折畳み状態から、垂直方向に上下して連なった状態となって床パネルの側縁上に起立させられる。

そして、各壁パネルが床パネルの各側縁上に起立されると、各壁パネル上に当該壁パネルとともに上方に押し上げられた屋根パネルが配設された状態となって、この折畳みハウスが組立状態となる。

特開平３−８７４３５号公報 実開平１−１１８９９２号公報

しかしながら、上記した折畳みハウスは、エアジャッキのバルーンをハウス本体内の床パネル上に設置して壁パネルを押し上げるようになっているため、組立後のハウスを使用する際には、このバルーンをハウス本体内から撤去する必要があり、かかる撤去作業が煩雑となるという問題点があった。

また、折畳みハウスが仮設建物として使用される場合、かかるハウスをいずれ撤去することを踏まえて、折畳みハウスの使用中もハウス本体内から撤去されたバルーンを保管管理する必要があるところ、ハウス本体から分離撤去されるために紛失し易く、その保管管理が思いの外煩雑となるという問題点があった。

これらのことは折畳みハウスの仮設棟数が数棟規模であればさほど問題とはならないが、この仮設棟数が数百〜数千棟に及ぶ場合のような非常事態にあっては、極めて深刻化する問題であると考えられる。特に、長期に及ぶ非常事態時には、仮設建物の設置期間も数ヶ月から数年と長期に及び、保管しておいたはずのエアジャッキの行方が非常時の混乱に紛れて忘却される恐れもある。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、折畳み建物の起倒装置に関し、組み立てられた折畳み建物の使用時に人手により撤去することが不要であって、その折畳み時に人手により再設置することが不要な起倒装置を提供することを目的としている。

この目的を達成するために請求項１の折畳み建物の起倒装置は、床板により床面が形成された基礎体と、その基礎体上にて縦立される縦立位置と当該基礎体上に横倒されて壁面が床面に対向した横倒位置との間で揺動可能にその基礎体に連結される壁板とを備えたものであり、横倒状態の壁板に対向して基礎体の床面に開口形成され当該基礎体の床板下に設けられる床下空間と、その床下空間の開口縁部又は基礎体に連結され、その連結部を介して、前記床下空間の開口を閉塞する横倒位置と当該床下空間の開口から起き上がった縦立位置との間で揺動可能であって、横倒位置にある状態で床板の一部となる揺動板と、その揺動板の一部を成すともに当該揺動板から壁板側へ向けて突出可能に形成され、その突出により壁板の壁面に衝合されるプッシャと、そのプッシャを前記揺動板から出没させる動力を付与するものであって、その揺動板の裏面に一体配設され、その揺動板の横倒により前記床下空間内に掩蔽収容される出没装置と、その床下空間内に配設され、前記揺動板を揺動させる動力を付与するものであって、その揺動板の横倒により前記床下空間内に掩蔽収容される揺動装置とを備えている。

なお、本明細書において、壁板又は揺動板に関し、これらが横倒位置にある状態を「横倒状態」といい、これらが縦立位置にある状態を「縦立状態」という。

この請求項１の折畳み建物の起倒装置によれば、揺動板は、プッシャ及び出没装置を乗せた状態で、揺動装置の動力により横倒位置から縦立位置側へ向けて揺動させられる。一方、プッシャは、揺動板から突出されて、横倒位置にある壁板の壁面に衝合される。プッシャを壁板に衝合させながら揺動板を揺動させることによって、壁板は、プッシャに押されて横倒位置から縦立位置へ向かって揺動され、基礎体上に起立させられる。

また、壁板が基礎体上に縦立されて本装置の押上げが不要となれば、揺動板が縦立位置から横倒位置へ向けて揺動され、揺動板が横倒位置まで戻されることで、揺動板により床下空間の開口が閉塞される。すると、揺動板が床板の一部となるとともに、この揺動板により掩蔽された状態で、揺動装置が床下空間内に収容される。さらに、プッシャは揺動板に没入されて揺動板の一部となるとともに、出没装置は揺動板の裏面に付いたまま床下空間内に収容される。

これに対し、壁板を縦立位置から横倒位置へ傾倒させる場合には、例えば、揺動装置及び出没装置を作動させて、これらの動力により揺動板を横倒位置から縦立位置へ揺動させて、かつ、揺動板からプッシャを突出させておく。すると、壁板が縦立位置側から横倒位置側へ向かって倒れ込む際、傾倒した壁板は、その壁面が揺動板から突出されたプッシャに衝合することで支えられる。

そして、壁板にプッシャを衝合させたまま揺動板を揺動装置により縦立位置側から横倒位置へと戻すと、壁板が横倒位置まで傾倒されて折り畳まれる。ここで、揺動板は、横倒位置に復帰すると再び床板の一部となる。また、プッシャは、突出位置から没入位置まで退入させられることで、揺動板（床板）の一部になる。

このように、プッシャが揺動板の一部となり、且つ、揺動板が床板の一部となる結果、プッシャ及び揺動板のいずれも床板の一部となることから、折畳み建物の使用状態においてプッシャ及び揺動板を床板の一部として兼用することができる。しかも、床板の一部に開口される床下空間の開口は揺動板により閉塞され、且つ、揺動装置及び出没装置は揺動板によって床下空間内に掩蔽された状態で収容されるので、床下空間並びに揺動装置及び出没装置の存在が折畳み建物の使用上邪魔なることが回避される。

そのうえ、本発明の起倒装置は、その不使用時に、プッシャ及び揺動板が床板の一部となり、床下空間が揺動板により閉塞掩蔽され、出没装置及び揺動装置もその床下空間内に収容されるので、折畳み建物から撤去することなく、そこに装備したまま存置させておくこともできる。よって、従来の折畳みハウスのようにエアジャッキをハウス本体の内底部から取り外し可能に配設する必要もなく、エアジャッキを折畳みハウスの使用時に別途撤去するような必要もない。

しかも、このように本発明の起倒装置は、折畳み建物の一部として装備したまま当該建物に存置されるので、折畳み建物の折畳みと組立てを頻繁に繰り返す必要がある場合、例えば、短期間の使用を予定した仮設建物として折畳み建物を利用する場合に、その都度、起倒用のエアジャッキを作業者が設置する必要もなく、折畳み建物の組み立てを迅速に行える。

請求項２の折畳み建物の起倒装置は、請求項１の折畳み建物の起倒装置において、前記出没装置は、前記プッシャを、横倒位置にある前記壁板と横倒位置にある前記揺動板とを隔てる距離以上、その揺動板から突出されるものであり、前記プッシャは、その出没装置の動力による突出により壁板を前記揺動板から離反する方向へ押動するものである。

ところで、折畳み建物の中には、特許文献１に記載する折りたたみハウスのように折り畳み状態となった場合に横倒した壁板と床面との間に所定のギャップ（隔たり）が設けられるものがある。このギャップは、ドアなど当該建物の使用上必要となる設備品を、折り畳まれた当該建物内に収容するために用いられている。

ここで、本発明の起倒装置を適用した折畳み建物において、このようなギャップを設けて設備品を収容させるようにした場合、かかる設備品は、揺動板の揺動を阻害しないように揺動板（床下空間の開口）のある場所を避けて収容する必要がある。つまり、横倒位置にある壁板と揺動板との間には、依然としてギャップが存在したままとなる。

このため、後述する請求項６の折畳み建物の起倒装置のように、揺動板を揺動させて、その所定部位（例えば、揺動板の揺動端）を壁板の壁面に衝合させて押し上げるような場合には、揺動板を床面位置（横倒位置）からギャップ分だけ移動させなれければ、かかる揺動板の所定部位を横倒状態の壁板に衝合させることができないこととなる。つまり、このギャップを移動する間、揺動板は、壁板を押し上げることもできず、無駄な動作（空動作）をすることとなる。

そこで、請求項１の折畳み建物の起倒装置では、揺動板の一部からプッシャを突出させて、かかるプッシャを壁板の壁面に衝合可能とすることによって、揺動板が横倒位置にある状態でも、かかる揺動板の一部となるプッシャを所定部位として、横倒位置にある壁板の壁面に近接又は当接させられるようになっている。

特に、この請求項１に従属した請求項２の折畳み建物の起倒装置にあっては、プッシャは、横倒位置にある揺動板（床板の一部）及び壁板の壁面の隔たり（ギャップ）の距離以上、揺動板から突出されて壁板に衝合されるものであって、この突出によって揺動板が動かずとも壁板を揺動板に対する離反方向へ押動させて押し上げることができる。

このため、仮に上記したギャップが存在するにしても、揺動板が横倒位置にある状態のまま、この揺動板の一部（プッシャ）を突出させて壁板に衝合させることができので、揺動板が壁板に未衝合状態のまま空動作させるという無駄な動きを防止できる。

しかも、壁板が横倒位置から縦立位置へ向けて揺動させられる場合、この壁板の立上がり角度（揺動角度）は、揺動板の揺動に伴う立上がり角度と、プッシャの突出に伴って加えられる立上がり角度との和となるので、揺動板だけにより壁板を立ち上げる場合に比べて、壁板に対してより大きな立上がり角度を付与することもできる。

請求項３の折畳み建物の起倒装置は、請求項１又は２の折畳み建物の起倒装置において、前記壁板の壁面における前記プッシャとの衝合箇所に展着される保護摺動板を備えている。

この請求項３の折畳み建物の起倒装置によれば、請求項１又は２のいずれかの折畳み建物の起倒装置と同様に作用する上、プッシャは、壁板を縦立位置へ向けて押し上げる場合、保護摺動板を介して壁板の壁面に衝合され、揺動装置により揺動板が閉塞位置（横倒位置ともいう。以下同じ。）から開放位置（縦立位置ともいう。以下同じ。）へ向けて回動される過程で、この保護摺動板上を壁板の反連結端部側から連結部側へ向けて摺動させられる。これによって、プッシャが壁板の内面に直接接触して摺動することで壁板の内面が損傷することを防止できる。

請求項４の折畳み家屋の起倒装置は、請求項１から３のいずれかの折畳み建物の起倒装置において、前記プッシャは、前記揺動板の一部に没入可能に形成され、その没入状態で上面が床板の床面と面一に形成されており、前記揺動板は、その閉塞位置にて前記床板の一部に没入可能に形成され、その没入状態で上面が床板の床面と面一に形成されている。

この請求項４の折畳み建物の起倒装置によれば、請求項１から３のいずれかの折畳み建物の起倒装置と同様に作用する上、プッシャが揺動板の一部に没入され且つ揺動板が床板の一部に没入されることによって、揺動板及びプッシャを床面と面一にして当該床面の一部として同化させることができる。

請求項５の折畳み建物の起倒装置は、請求項１から４のいずれかの折畳み建物の起倒装置において、前記揺動板は、その揺動板の連結部を支点、その揺動板において前記プッシャを介して壁板の荷重が作用する部位を作用点、その揺動板において前記揺動装置による動力の作用部位を力点とした第三種の梃子を構成している。

この請求項５の折畳み建物の起倒装置によれば、請求項１から４のいずれかの折畳み建物の起倒装置と同様に作用する上、揺動板が第三種の梃子を構成するので、揺動板を起倒させる場合に、プッシャ及び揺動板が揺動されて移動する距離分よりも、揺動装置のピストンロッドの作動距離（ストローク距離）分が短くでき、その分、揺動装置を小型化できるため、床板の低い折畳み建物の床下空間であっても本装置を設置できる。

請求項６の折畳み建物の起倒装置は、床板により床面が形成された基礎体と、その基礎体上にて縦立される縦立位置と当該基礎体上に横倒されて壁面が床面に対向した横倒位置との間で揺動可能にその基礎体に連結される壁板とを備えたものであり、横倒状態の壁板に対向して基礎体の床面に開口形成され当該基礎体の床板下に設けられる床下空間と、その床下空間の開口縁部又は基礎体に連結され、その連結部を介して、前記床下空間の開口を閉塞する横倒位置と当該床下空間の開口から起き上がった縦立位置との間で揺動可能であって、横倒位置にある状態で床板の一部となり、かつ、前記揺動によって所定の部位が壁板の壁面に衝合され当該壁板を横倒位置側から縦立位置側へと押し上げる揺動板と、その揺動板を揺動させる動力を付与するものであって、前記床下空間内に配設されるとともに、前記揺動板の横倒により前記床下空間内に掩蔽収容される揺動装置とを備えている。

この請求項６の折畳み建物の起倒装置によれば、揺動板は、揺動装置の動力により壁板の横倒位置から縦立位置側へ向けて揺動させられる。このように揺動板を揺動させることによって、揺動板の所定部位が横倒位置にある壁板の壁面に衝合され、壁板が揺動板により押されて横倒位置から縦立位置へ向かって揺動され、基礎体上に起立させられる。

また、壁板が基礎体上に縦立されて本装置の押上げが不要となれば、揺動板が縦立位置から横倒位置へ向けて揺動され、揺動板が横倒位置まで戻されることで、揺動板により床下空間の開口が閉塞される。すると、揺動板が床板の一部となるとともに、この揺動板により掩蔽された状態で、揺動装置が床下空間内に収容される。

これに対し、壁板を縦立位置から横倒位置へ傾倒させる場合には、例えば、揺動装置を作動させて、その動力により揺動板を横倒位置から縦立位置へ揺動させておく。すると、壁板が縦立位置側から横倒位置側へ向かって倒れ込む際、傾倒した壁板は、その壁面が揺動板の所定部位に衝合することで支えられる。そして、揺動板を壁板に衝合させたまま揺動装置により縦立位置側から横倒位置へと戻すと、壁板が横倒位置まで傾倒されて折り畳まれる。ここで、揺動板は、横倒位置に復帰すると再び床板の一部となる。

このように、揺動板が床板の一部となる結果、揺動板は床板の一部となることから、折畳み建物の使用状態において揺動板を床板の一部として兼用することができ、床板の一部に開口される床下空間の開口は揺動板により閉塞され、且つ、揺動装置は揺動板によって床下空間内に掩蔽された状態で収容されるので、床下空間及び揺動装置及び出没装置の存在が折畳み建物の使用上邪魔なることが回避される。

そのうえ、本発明の起倒装置は、その不使用時に、揺動板が床板の一部となり、床下空間が揺動板により閉塞掩蔽され、揺動装置もその床下空間内に収容されるので、折畳み建物に装備したまま存置させておくこともできる。よって、従来の折畳みハウスのようにエアジャッキをハウス本体の内底部から取り外し可能に配設する必要もなく、エアジャッキを折畳みハウスの使用時に別途撤去するような必要もない。

しかも、このように本発明の起倒装置を折畳み建物の一部として装備したまま当該建物に存置させることで、折畳み建物の折畳みと組立てを頻繁に繰り返す必要がある場合、例えば、短期間の使用を予定した仮設建物として折畳み建物を利用する場合に、その都度、起倒用のエアジャッキを作業者が設置する必要もなく、折畳み建物の組み立てを迅速に行える。

請求項７の折畳み建物の起倒装置は、請求項６の折畳み建物の起倒装置において、前記壁板の壁面における前記揺動板の所定部位との衝合箇所に展着される保護摺動板を備えている。

この請求項７の折畳み建物の起倒装置によれば、請求項６の折畳み建物の起倒装置と同様に作用する上、前記揺動板の所定部位は、壁板を縦立位置へ向けて押し上げる場合、保護摺動板を介して壁板の壁面に衝合され、揺動装置により揺動板が閉塞位置から開放位置へ向けて回動される過程で、この保護摺動板上を壁板の反連結端部側から連結部側へ向けて摺動させられる。これによって、プッシャが壁板の内面に直接接触して摺動することで壁板の内面が損傷することを防止できる。

請求項８の折畳み家屋の起倒装置は、請求項６又は７の折畳み建物の起倒装置において、前記揺動板は、その閉塞位置にて前記床板の一部に没入可能に形成され、その没入状態で上面が床板の床面と面一に形成されている。

この請求項８の折畳み建物の起倒装置によれば、請求項６又は７の折畳み建物の起倒装置と同様に作用する上、揺動板が床板の一部に没入されることによって、揺動板を床面と面一にして当該床面の一部として同化させることができる。

請求項９の折畳み建物の起倒装置は、請求項６から８のいずれかの折畳み建物の起倒装置において、前記揺動板は、その揺動板の連結部を支点、その揺動板において前記所定部位を介して壁板の荷重が作用する部位を作用点、その揺動板において前記揺動装置による動力の作用部位を力点とした第三種の梃子を構成している。

この請求項９の折畳み建物の起倒装置によれば、請求項６又は７のいずれかの折畳み建物の起倒装置と同様に作用する上、揺動板が第三種の梃子を構成するので、揺動板を起倒させる場合に、揺動板が揺動されて移動する距離分よりも、揺動装置のピストンロッドの作動距離（ストローク距離）分が短くでき、その分、揺動装置を小型化できるため、床板の低い折畳み建物の床下空間であっても本装置を設置できる。

なお、以下に本発明の変形例について示す。

＜第１変形例＞
第１変形例の折畳み建物の起倒装置は、請求項１から５のいずれかの折畳み建物の起倒装置において、前記出没装置は、前記プッシャに連結されるピストンロッドを有し、そのピストンロッドを流体圧にて出没させる流体圧シリンダである。

＜第２変形例＞
第２変形例の折畳み建物の起倒装置は、請求項１から５のいずれかの折畳み建物の起倒装置において、前記出没装置は、圧縮空気供給源から供給される空気圧により前記ピストンロッドを出没させる空気圧シリンダである。なお、空気圧シリンダへ供給される圧縮空気には車両の排気ガスが用いられるものであってもよい。

＜第３変形例＞
第３変形例の折畳み建物の起倒装置は、請求項１から９のいずれかの折畳み建物の起倒装置において、前記揺動装置は、前記揺動板に連結されるピストンロッドを有し、そのピストンロッドを流体圧にて出没させる流体圧シリンダである。

＜第４変形例＞
第４変形例の折畳み建物の起倒装置は、請求項１から９のいずれかの折畳み建物の起倒装置において、前記揺動装置は、圧縮空気供給源から供給される空気圧により前記ピストンロッドを出没させる空気圧シリンダである。なお、空気圧シリンダへ供給される圧縮空気には車両の排気ガスが用いられるものであってもよい。

ところで、従来の折畳みハウスにおいて壁パネル起立用の伸縮装置として用いられたバルーンは、それ自体が膨らみ且つ萎むように形成されていたことから、このバルーンの素材が経年劣化してしまうと、バルーンの膨張及び収縮する機能が作動不能となってしまうという問題点があった。

そこで、本発明の変形例に係る折畳み建物の起倒装置によれば、出没装置若しくは揺動装置又はこれらの双方として、流体圧シリンダ又は空気圧シリンダが用いられるので、例えば、折畳み建物を折り畳んで撤去した後に再び立ち上げるような場合、従来の折畳みハウスの壁パネル起立用のバルーンが経年劣化して機能不能となったり、或いは、ハウス本体からの取り外し後に紛失したりすることもなく、折畳み建物の折畳み機能及び組立て機能を維持できる。

＜第５変形例＞
第５変形例の折畳み建物の起倒装置は、請求項１から５のいずれかの折畳み建物の起倒装置において、前記揺動板は、その揺動板が横倒位置にある状態で、前記プッシャが横倒位置にある壁板の内壁面と対向され、そのプッシャによって壁板を基礎体の床板上から外側上方へ向けて押動するものである。

＜第６変形例＞
第６変形例の折畳み建物の起倒装置は、請求項６から９のいずれかの折畳み建物の起倒装置において、前記揺動板は、その揺動板が横倒位置にある状態で、前記所定部位が横倒位置にある壁板の内壁面と対向され、その所定部位によって壁板を基礎体の床板上から外側上方へ向けて押動するものである。

＜第７変形例＞
第７変形例の折畳み建物は、請求項１から９のいずれかの折畳み建物の起倒装置において、壁板が基礎体上に直立姿勢で立設した状態で使用されるものであり、壁板の縦立位置は、その壁板の直立位置に対して、当該壁板が若干斜倒した位置である。

本発明の折畳み建物の起倒装置によれば、折畳み建物の組立後、折畳み建物の基礎体に設けられた床下空間内に掩蔽収容されるとともに、この床下空間を閉塞して基礎体の床板と同化するので、折畳み建物の使用時に、その折畳み建物からわざわざ撤去せずとも良く、作業員による撤去作業が不要となり、折畳み建物の組立作業を迅速に実行できるという効果がある。

しかも、このように起倒装置は、折畳み建物における基礎体の床板の一部となり且つ床下に収容された状態で、折畳み建物自体に装備された状態のまま、かかる折畳み建物の使用時にも存置され続けるので、折畳み建物の折り畳みの際にも、これを折畳み建物に設置し直す必要がなく、かかる折畳み作業を迅速に行えるという効果がある。

また、この起倒装置は、折畳み建物の使用時も折畳み建物の基礎体に存置されたままであるので、これを別個に保管管理する必要もなく、故に、かかる折畳み建物が折り畳まれて撤去される際に紛失する危惧も不要となるという効果がある。

本発明の一実施例である折畳み建物の起倒装置を備えた折畳み建物の斜視図である。 折畳み建物の起倒装置の斜視図であり、図６に示す壁板が直立位置に揺動板が縦立位置にあるものである。 折畳み建物の起倒装置の縦断面図であり、壁板及び揺動板が横倒位置にあるものである。 折畳み建物の起倒装置の縦断面図であり、プッシャが進出状態にあるものである。 折畳み建物の起倒装置の縦断面図であり、壁板及び揺動板が縦立位置にあるものである。 折畳み建物の起倒装置の縦断面図であり、壁板が直立位置に揺動板が縦立位置にあるものである。 折畳み建物の室内を表す斜視図であって、（ａ）は、図６に示す壁板が直立位置に揺動板が縦立位置にあるものであり、（ｂ）は、（ａ）の状態から揺動板及びプッシャを収納したものである。 第２実施例の折畳み建物の起倒装置の縦断面図であり、壁板が直立位置に揺動板が縦立位置にあるものである。

以下に、本発明の実施の形態を、図１から図８を参照し説明する。

まず、図１から図７に示すように、第一の実施形態の折畳み建物の起倒装置（１）によれば、床板（２ｃ）により床面（２ｃ１）が形成された基礎体（２）と、その基礎体（２）上にて縦立される縦立位置と当該基礎体（２）上に横倒されて壁面（３）が床面（２ｃ１）に対向した横倒位置との間で揺動可能にその基礎体に連結される壁板（３）とを備えたものであり、横倒状態の壁板（３）に対向して基礎体（２）の床面（２ｃ１）に開口形成され当該基礎体（２）の床板（２ｃ）下に設けられる床下空間（５）と、その床下空間（５）の開口縁部（５ｂ）又は基礎体（２）に連結され、その連結部を介して、床下空間（５）の開口（５ａ）を閉塞する横倒位置と当該床下空間（５）の開口（５ａ）から起き上がった縦立位置との間で揺動可能であって、横倒位置にある状態で床板（２ｃ）の一部となる揺動板（６）と、その揺動板（６）の一部を成すともに当該揺動板（６）から壁板（３）側へ向けて突出可能に形成され、その突出により壁板（３）の壁面に衝合されるプッシャ（７）と、そのプッシャ（７）を揺動板（６）から出没させる動力を付与するものであって、その揺動板（６）の裏面（６ｃ）に一体配設され、その揺動板（６）の横倒により床下空間（５）内に掩蔽収容される出没装置（８）と、その床下空間（５）内に配設され、揺動板（６）を揺動させる動力を付与するものであって、その揺動板（６）の横倒により床下空間（５）内に掩蔽収容される揺動装置（９）とを備えている。

また、出没装置（８）は、プッシャ（７）を、横倒位置にある壁板（３）と横倒位置にある揺動板（６）とを隔てる距離（ｄ）以上、その揺動板（６）から突出されるものであり、プッシャ（７）は、その出没装置（８）の動力による突出により壁板（３）を揺動板（６）から離反する方向へ押動するものである。

また、壁板（３）の壁面（３ｃ）は、プッシャ（７）との衝合箇所に展着される保護摺動板（１１）を備えている。

また、プッシャ（７）は、揺動板（６）の一部に没入可能に形成され、その没入状態で上面（７ａ）が床板（２ｃ）の床面（２ｃ）と面一に形成されており、揺動板（６）は、その閉塞位置にて床板（２ｃ）の一部に没入可能に形成され、その没入状態で上面（６ａ）が床板（２ｃ）の床面（２ｃ１）と面一に形成されている。

また、揺動板（６）は、その揺動板（６）の連結部（１０Ｄ）を支点（Ｌ）、その揺動板（６）においてプッシャ（７）を介して壁板（３）の荷重が作用する部位を作用点（Ｎ）、その揺動板（６）において揺動装置（９）による動力の作用部位を力点（Ｍ）とした第三種の梃子を構成している。

また、出没装置（８）は、プッシャ（７）に連結されるピストンロッド（８ａ）を有し、そのピストンロッド（８ａ）を流体圧にて出没させる流体圧シリンダである。

また、出没装置（８）は、圧縮空気供給源から供給される空気圧によりピストンロッド（８ａ）を出没させる空気圧シリンダである。

また、揺動装置（９）は、揺動板（６）に連結されるピストンロッド（９ａ）を有し、そのピストンロッド（９ａ）を流体圧にて出没させる流体圧シリンダである。

また、揺動装置（９）は、圧縮空気供給源から供給される空気圧によりピストンロッド（９ａ）を出没させる空気圧シリンダである。

また、揺動板（６）は、その揺動板（６）が横倒位置にある状態で、プッシャ（７）が横倒位置にある壁板（３）の内壁面（３ｃ）と対向され、そのプッシャ（７）によって壁板（３）を基礎体（２）の床板（２ｃ）上から外側上方へ向けて押動するものである。

また、折畳み建物の起倒装置（１）が設置される折畳み建物（１００）は、壁板（３）が基礎体（２）上に直立姿勢で立設した状態で使用されるものであり、壁板（３）の縦立位置は、その壁板（３）の直立位置に対して、当該壁板（３）が若干斜倒した位置である。

また、図８に示すように、第二の実施形態の折畳み建物の起倒装置（５０）によれば、床板（２ｃ）により床面（２ｃ１）が形成された基礎体（２）と、その基礎体（２）上にて縦立される縦立位置と当該基礎体（２）上に横倒されて壁面（３）が床面（２ｃ１）に対向した横倒位置との間で揺動可能にその基礎体に連結される壁板（３）とを備えたものであり、横倒状態の壁板（３）に対向して基礎体（２）の床面（２ｃ１）に開口形成され当該基礎体（２）の床板（２ｃ）下に設けられる床下空間（５）と、その床下空間（５）の開口縁部（５ｂ）又は基礎体（２）に連結され、その連結部を介して、床下空間（５）の開口（５ａ）を閉塞する横倒位置と当該床下空間（５）の開口（５ａ）から起き上がった縦立位置との間で揺動可能であって、横倒位置にある状態で床板（２ｃ）の一部となり、かつ、揺動によって所定の部位が壁板（３）の壁面（３ｃ）に衝合され当該壁板（３）を横倒位置側から縦立位置側へと押し上げる揺動板（２６）と、その揺動板（２６）を揺動させる動力を付与するものであって、床下空間（５）内に配設されるとともに、揺動板（２６）の横倒により床下空間（５）内に掩蔽収容される揺動装置（９）とを備えている。

また、壁板（３）の壁面（３ｃ）は、揺動板（２６）の所定部位との衝合箇所に展着される保護摺動板（１１）を備えている。

また、揺動板（２６）は、その閉塞位置にて床板（２ｃ）の一部に没入可能に形成され、その没入状態で上面（２６ａ）が床板（２ｃ）の床面（２ｃ１）と面一に形成されている。

また、揺動板（２６）は、その揺動板（２６）の連結部（１０Ｄ）を支点（Ｌ）、その揺動板（２６）において所定部位を作用点（Ｎ）、その揺動板（２６）において揺動装置（９）による動力の作用部位を力点（Ｍ）とした第三種の梃子を構成している。

また、揺動装置（９）は、揺動板（２６）に連結されるピストンロッド９ａを有し、そのピストンロッド（９ａ）を流体圧にて出没させる流体圧シリンダである。

また、揺動装置（９）は、圧縮空気供給源から供給される空気圧によりピストンロッド（９ａ）を出没させる空気圧シリンダである。

また、揺動板（２６）は、その揺動板（２６）が横倒位置にある状態で、所定部位が横倒位置にある壁板（３）の内壁面（３ｃ）と対向され、その所定部位によって壁板（３）を基礎体（２）の床板（２ｃ）上から外側上方へ向けて押動するものである。

また、折畳み建物の起倒装置（５０）が設置される折畳み建物（１００）は、壁板（３）が基礎体（２）上に直立姿勢で立設した状態で使用されるものであり、壁板（３）の縦立位置は、その壁板（３）の直立位置に対して、当該壁板（３）が若干斜倒した位置である。

以下、本発明の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して説明する。

＜本発明の実施例＞
図１は、本発明の一実施例である起倒装置１を備えた折畳み建物１００の斜視図である。本実施例の折畳み建物１００は、基礎体２と壁板３と天井板４とから構成されており、壁板３が横倒されて折畳み建物１００が折畳まれた状態（図３参照。）で運搬され、図１に示すように、設置場所に設置した後それを展開すると、基礎体２と壁板３と天井板４とで囲まれた室内空間３０が構築され、仮設建物として利用されるものである。

壁板３は、それぞれ２枚の対向する前後壁板３ａ及び左右壁板３ｂから構成されており、前後壁板３ａは折畳み建物１００の平面視長手方向と平行な壁板であり、左右壁板３ｂは平面視短手方向と平行な壁板であり、これら４枚の壁板３ａ，３ａ，３ｂ，３ｂが基礎体２の外周四辺に立設されている。

また、この折畳み建物１００の平面視長方形状をした基礎体２の２つの長辺部には、前後壁板３ａがそれぞれ立設されており、各前後壁板３ａに隣接して４個の起倒装置１が配設されている。これらの起倒装置１は、折畳み建物１００の平面視長方形状をした基礎体２の各長辺部に沿って、所定間隔を隔てて２箇所ずつ（合計４箇所）に配設されている。なお、図１においては折畳み建物１００が展開されて床面２ｃ１が面一に形成された状態のものであるので、後述する揺動板６及びプッシャ７が床面２ｃ１と面一に没入されており、後述する出没装置８及び揺動装置９が床下空間５に収容された状態となっている。

図２は、起倒装置１の斜視図であり、後述する壁板３が直立位置（図６参照。）にある状態を図示したものである。図２に示すように、その折畳み建物１００に適用される起倒装置１は、基礎体２と壁板３と床下空間５と揺動板６とプッシャ７と出没装置８と揺動装置９と備えている。

ここで、図２から図６を参照して、起倒装置１について説明する。図３から図６は、図２中の矢印Ａの方向から見た起倒装置１の縦断面図であり、図３は、壁板３及び揺動板６が横倒位置にある状態を、図４は、揺動板６が横倒位置にプッシャ７が進出状態にある状態を、図５は、壁板３及び揺動板６が縦立位置にある状態を、図６は、壁板３が直立位置に揺動板６が縦立位置にある状態を示している。

基礎体２は、壁板３が連結される基礎枠体２ａと床板２ｃを支持する基礎格子体２ｂとを備えており、建物の重量を支える土台として機能し、スチールの軽溝形鋼をボルト・ナットや溶接等で連結固定して組み上げたものであり、その基礎格子体２ｂの上に床板２ｃを敷設することにより、建物の床面２ｃ１を形成している。

前後壁板３ａは、上下２枚のパネル部材３ａ１，３ａ２から形成されている。この前後壁板３ａは、上部パネル３ａ１の下端部と下部パネル３ａ２の上端部とが蝶番などの連結部材１０Ａを介して、折畳み自在に連結されている。

また、上部パネル３ａ１の上端部は、蝶番などの連結部材１０Ｂを介して、天井板４の縁端部に折畳み自在に連結されており、下部パネル３ａ２の下端部は、蝶番などの連結部材１０Ｃを介して、基礎体２の基礎枠体２ａに折畳み自在に連結されている。

これら上部パネル３ａ１、下部パネル３ａ２及び天井板４には、アルミサンドイッチパネルを使用している。このアルミサンドイッチパネルは、例えばポリプロピレンや発泡ポリエチレンなどの樹脂製の芯材をアルミシートで両面側から挟みこんだ複合板である。

図示は省略するが、左右壁板３ｂも前後壁板３ａと同様に、上下２枚の上部パネル３ｂ１と下部パネル３ｂ２とが連結部材１０Ａを介して折畳み自在に連結されており、上部パネル３ｂ１は天井板４と連結部材１０Ｂを介して折畳み自在に連結されており、下部パネル３ｂ２は基礎体２の基礎枠体２ａと連結部材１０Ｃを介して折畳み自在に連結されている。

基礎体２、壁板３及び天井板４を上記のように折畳み自在に連結することにより、壁板３はこれらの連結を介して、基礎体２上に横倒されて床面に対向した横倒位置（図３参照。）から基礎体２上にて縦立される縦立位置（図５参照。）へ向って揺動可能となる。

床下空間５は、基礎体２の基礎格子体２ｂに敷設された床板２ｃの下方に設けられ、基礎体２と床板２ｃとに囲まれる空間であり、横倒状態の壁板３の前後壁板３ａと対向する床板２ｃに形成された床下空間５の開口である床下空間開口５ａを通じて、床下空間５と室内空間３０とが連通しており、床下空間５は後述する出没装置８と揺動装置９とを収容する空間として機能する。

揺動板６は、図３に示すように、床板２ｃに設けられた床下空間５の床下空間開口５ａを閉塞する蓋体でもあり、壁板３が横倒位置にある状態で、その壁板３の前後壁板３ａと対向して設けられている。

また、揺動板６は、連結部材１０Ｄを介して、床下空間開口５ａを形成する開口縁部５ｂの一部である基礎枠体２ａに、回動自在に連結されるため、その床下空間開口５ａを閉塞する状態の位置である横倒位置（図３参照。）と床下空間開口５ａから起き上がった状態の位置である縦立位置（図５参照。）との間で揺動自在に形成される。

また、その揺動板６が床下空間開口５ａを閉塞する横倒位置では、揺動板６は床板２ｃの一部に没入した状態となり、その状態では室内空間３０に面する側の揺動板６の揺動板上面６ａは、同じ室内空間３０に面する側の床板２ｃの床面２ｃ１と面一に形成されるため、床一面が平坦な面を形成する。

プッシャ７は、図３に示すように、揺動板６に取り付けられ揺動板６の一部を形成しており、揺動板６に設けられた揺動板開口６ｂに没入された状態で配置され、ピストンロッド８ａを介して後に説明する出没装置８と連結され、揺動板６から横倒位置にある壁板３の前後壁板３ａ側へ向けて突出可能に形成されており、プッシャ７が揺動板開口６ｂに没入された状態では、プッシャ７の衝合上面７ａが揺動板上面６ａと面一に形成されている。

このため、プッシャ７が揺動板開口６ｂに没入され、かつ、揺動板６が床下空間開口５ａに没入した状態では、プッシャ７の衝合上面７ａ及び揺動板６の揺動板上面６ａは、床面２ｃ１と面一に形成されることになる。

また、プッシャ７には、前後壁板３ａの下部パネル３ａ２の内壁面３ｃに展着された保護摺動板１１と衝合する衝合面として、衝合上面７ａとその衝合上面の一部を斜めに切り欠いた衝合傾斜面７ｂとが備えられており、プッシャ７が揺動板６から突出され進出されると、プッシャ７の衝合上面７ａと保護摺動板１１とが面接触し、さらにプッシャ７が進出されて最大長となる状態（図４参照。）では、プッシャ７の衝合傾斜面７ｂと保護摺動板１１とが面接触する。

出没装置８は、揺動板裏面６ｃに側面視Ｌ字型ステー１２を介して取り付けられており、ピストンロッド８ａを介してプッシャ７を揺動板開口６ｂから突出させる駆動装置であり、例えば、出没装置８はエアシリンダが用いられ、耐圧エアホース１３を介して外部のコンプレッサ（図示せず。）から送られる圧縮空気によって作動する。

また、出没装置８は、揺動板６の下面に取り付けられているので、図３に示すように、揺動板６が横倒し、揺動板上面６ａと床面２ｃ１とが面一となり、揺動板６が床下空間開口５ａを閉塞し出没装置８を覆い隠す状態では、出没装置８が床板２ｃの下方に設けられる床下空間５に収容される。

このような起倒装置１では、図３に示すように、壁板３と揺動板６とが横倒位置にある状態では、対向する壁板３である前後壁板３ａの下部パネル３ａ２と揺動板６とを隔てる距離をギャップｄとすると、図４に示すように、揺動板６のプッシャ７の没入位置から出没装置８が作動されてプッシャ７を最大長の位置まで到達させた進出距離である最大進出長Ｄは、そのギャップｄよりも長いので（Ｄ＞ｄ）、出没装置８は壁板３と揺動板６との間隔距離以上にプッシャ７を揺動板６から突出させる。

揺動装置９は、そのピストンロッド９ａを介して、揺動板６を床下空間開口５ａから揺動させる駆動装置であり、例えば、揺動装置９はエアシリンダが用いられ、耐圧エアホース１３を介して外部のコンプレッサ（図示せず。）から送られる圧縮空気によって作動する。

この揺動装置９は、支持ブラケット１４によって基礎体２の基礎枠体２ａに支持され、支持ピン１４ａを中心に回動自在に支持ブラケット１４に連結される。一方、揺動板裏面６ｃには連結ブラケット１６が取り付けられており、揺動装置９のピストンロッド９ａは、連結ピン１６ａを介して、その連結ピン１６ａを中心に回動自在に連結ブラケット１６に連結される。この連結ピン１６ａを介した連結により、ピストンロッド９ａは、揺動板６に対して相対的に揺動可能となっている。

また、揺動装置９は、基礎体２の基礎枠体２ａに取り付けられているので、図３及び図４に示すように、揺動装置９のピストンロッド９ａを退入し、揺動板６が横倒し、揺動板上面６ａと床面２ｃ１とが面一となり、揺動板６が床板２ｃの一部に没入した状態では、揺動板６によって床下空間開口５ａが閉塞され、揺動装置９が床板２ｃの下方に設けられる床下空間５に収容される。

このように構成される起倒装置１によって、壁板３は、図３に示す基礎体２上に横倒されて床面２ｃ１に対向した横倒位置と、図５に示す基礎体２上にて縦立される縦立位置との間で揺動可能となり、起倒装置１は、壁板３を建物内側に折畳み自在の、かつ、壁板３を建物外側に起立自在の構成となる。そして、縦立位置まで揺動された壁板３を、人の力によって室外側に押動すれば、図６に示すように、壁板３が直立位置にある状態となって基礎体２の基礎枠体２ａ上に立設される。

＜折畳み建物の展開動作＞
次に、起倒装置１による展開動作を、図１及び図３から図７を参照して説明する。図７は、折畳み建物１００の室内を表す斜視図であって、（ａ）は、図６に示す壁板３が直立位置に揺動板６が縦立位置にあるものであり、（ｂ）は、（ａ）の状態から揺動板６及びプッシャ７を収納したものであって、面一な床面２ｃ１が構築されている状態である。

上記のように構成される起倒装置１は、以下の手順で動作される。図示は省略するが、トラック等で作業現場に折畳み建物１００が折畳まれた状態で運搬され、フォークリフト等により所定の位置に配置される。

そして、配置された折畳み建物１００の床下空間５に収納される起倒装置１の出没装置８及び揺動装置９へ、耐圧機能を有する耐圧エアホース１３を介して、エアコンプレッサを接続する。ここでは、折畳み建物１００は、図３に示すように、折畳まれた状態であるので、壁板３及び揺動板６は横倒状態であり、プッシャ７も揺動板６に没入された状態となっている。

エアコンプレッサを接続後、加圧を開始するとエアコンプレッサから圧縮空気が耐圧エアホース１３を介して出没装置８及び揺動装置９へ送られ、ピストンロッド８ａが進出し、プッシャ７が揺動板６から離反する方向へ突出される。

ここで、起倒装置１は、本実施例では折畳み建物１００の前後壁板３ａ側に配置されている（図１参照。）ので、横倒状態にある揺動板６は横倒状態の前後壁板３ａの下部パネル３ａ２と互いに対向する状態（図３参照。）であり、突出されたプッシャ７は、その横倒状態の下部パネル３ａ２に向かって進出し、下部パネル３ａ２の内壁面３ｃに設けられた保護摺動板１１に衝合する。この衝合状態は、図４の２点鎖線で表すように、プッシャ７の衝合上面７ａと保護摺動板１１とが面接触した状態であり、ともに横倒状態にある揺動板６と前後壁板３ａの下部パネル３ａ２とのギャップｄと同じ距離分を進出した状態である。

図４に示すように、さらに、プッシャ７が進出され、保護摺動板１１と摺動しながら下部パネル３ａ２を外側上方へ押動し、最大進出長Ｄに達すると、プッシャ７の衝合傾斜面７ｂと保護摺動板１１とが面接触した状態となる。

このようにプッシャ７が突出されて最大進出長Ｄまで進出した状態（進出状態という。）を維持したまま、揺動装置９のピストンロッド９ａが徐々に進出されると、このピストンロッド９ａにより揺動板６が上方へ向けて押動される。ここで、揺動板６は、連結部材１０Ｄを介して基礎体２の基礎枠体２ａに揺動自在に連結されているため、ピストンロッド９ａによる押動によって横倒位置（図４参照。）から外側上方に向かって縦立位置（図５参照。）側へと揺動される。また、このとき、揺動装置９は、ピストンロッド９ａが徐々に進出されて揺動板６が横倒姿勢から縦立姿勢へ移行する過程で、支持ブラケット１４の支持ピン１４ａを中心に、図４に示す位置（垂直位置）から図５に示す位置（傾倒位置）へ向かって傾倒させられる。

このように、揺動板６が揺動されている状態では、揺動板６において、基礎枠体２ａとの連結部である連結部材１０Ｄが支点Ｌとなり、プッシャ７を介して壁板３及び天井板４の荷重が作用するＬ字型ステー１２の揺動板６に対する取付け部位が作用点Ｎとなり、揺動装置９によって作動され進出されるピストンロッド９ａが作用する連結ブラケット１６の連結ピン１６ａが力点Ｍとなるため、揺動板６は、第三種の梃子を構成しながら揺動する。

揺動装置９のピストンロッド９ａが進出され揺動板６が揺動されると、揺動板６に固定された出没装置８及び進出状態にあるプッシャ７も揺動板６と共に揺動されることから、プッシャ７は保護摺動板１１上を、前後壁板３ａの上部パネル３ａ１と下部パネル３ａ２との連結部材１０Ａ側からその反対方向である基礎枠体２ａと下部パネル３ａ２とを連結している連結部材１０Ｃ側に向かって摺動しながら、下部パネル３ａ２を押動し、前後壁板３ａを横倒位置から縦立位置へ起立する。

前後壁板３ａが縦立位置へ徐々に起立されると、天井板４は、連結部材１０Ｂを介して上下方向に徐々に上昇される。そして、前後壁板３ａが縦立位置に達すると、天井板４と連結部材１０Ｂで連結された左右壁体３ｂも縦立位置（図示せず。）となり、揺動装置９のピストンロッド９ａの進出が止まり、壁板３は縦立状態で保持される。

ここで、壁板３の縦立状態とは、図５に示す壁板３の状態であり、壁板３が完全に起立している状態ではなく、室内側に僅かながら折畳まれている状態である。

その後は、作業者が自らの人力によって、折畳み建物１００の室内から室外へ向かって壁板３を押動し、その壁板３は縦立位置から図６に示す直立位置へ立設され、そして、図７（ａ）に示す、壁板にあるロック機構１７によって上部パネル３ａ１と下部パネル３ａ２とを固定する（図示しないが、上部パネル３ｂ１と下部パネル３ｂ２とも、同様に、ロック機構１７によって固定する。）ことで壁板３が直立位置で固定される。

また、進出状態のプッシャ７及び縦立状態の揺動板６においては、図７（ｂ）に示すように、出没装置８のピストンロッド８ａ及び揺動装置９のピストンロッド９ａをそれぞれ退入することで、プッシャ７を揺動板開口６ｂへ、揺動板６を床下空間開口５ａへそれぞれ収納される。その結果、床面２ｃ１とプッシャ７の衝合上面７ａ及び揺動板上面６ａとが面一となり、必要な家具や機材を平面な床面２ｃ１に安定して配置することができる。

折畳み建物１００が完全に展開されると、図１に示すように、前後壁板３ａには壁開口４０が４箇所形成される。図示は省略するが、この壁開口４０には扉板及び閉塞板が取り付けられ、その扉板及び閉塞板は、形成された壁開口４０の下方の基礎体２の基礎枠体２ａに連結され、横倒位置にある左右壁板３ｂとその対向する床板２ｃとの間に収納されるものであり、これら扉板及び閉塞板を起立させ壁開口４０を閉塞することによって、室外と区切りされた室内空間３０を構築する。

＜折畳み建物の折畳み動作＞
次に、起倒装置１による折畳み動作を、図３から図６を参照して説明する。但し、図４及び図５の中の矢印は、建物展開時の動きを表したものであるので、この折畳み動作の説明では、矢印は無いものとして参照されたい。

折畳み建物１００を展開する場合とは、逆の動作となり、先ず、床下空間５に収納される出没装置８及び揺動装置９を作動させると、図６に示すように、プッシャ７を進出状態とし揺動板６を縦立状態とする。その状態を保持しながら、作業者が人力によって壁板３を室外から室内に向かって押動して、図５に示すように、前後壁板３ａをプッシャ７へ衝合させて、壁板３及び天井板４の荷重を支持させる。

そして、揺動装置９のピストンロッド９ａを退入していくと、基礎枠体２ａと前後壁板３ａの下部パネル３ａ２とを連結している連結部材１０Ｃ側からその反対方向である上部パネル３ａ１と下部パネル３ａ２との連結部材１０Ａ側に向かって、プッシャ７が保護摺動板１１上を摺動し、これに伴い、壁板３が徐々に横倒位置へ向かって横倒する。

そして、ピストンロッド９ａが退入され、揺動板６が床下空間開口５ａに収納されて横倒状態となると、揺動装置９は停止される。この状態では、プッシャ７は最大進出長Ｄまで進出されている進出状態であるので、図４に示すように、壁板３は途中まで折畳まれたままプッシャ７に支持される。

それから、出没装置８を作動させてそのピストンロッド８ａを退入していくと、プッシャ７が保護摺動板１１上を連結部材１０Ｃ側から連結部材１０Ａ側に向かって摺動しながら、壁板３がさらに横倒位置へ向かって横倒していき、壁板３が横倒位置に到達する。

壁板３が横倒位置となると、プッシャ７は前後壁板３ａから離反し、その下部パネル３ａ２と横倒状態の揺動板６とのギャップｄと、同じの距離分さらにピストンロッド８ａを退入する。すると、図３に示すように、プッシャ７は揺動板開口６ｂに没入され、揺動板上面６ａ及び衝合上面７ａと床面２ｃ１とが、面一となって収納されることになり、折畳み建物１００は折畳み状態となる。そして、折畳み建物１００はフォークリフト等によりトラック等に積載され運搬される。

＜本発明の実施例の変形例＞
図８を参照して、上記実施例の変形例について説明する。図８は、起倒装置１の他の変形例である起倒装置５０を示した縦断面図である。

ここで、上記第１実施例では、揺動板裏面６ｃに取り付けられる出没装置８を作動し、最大進出長Ｄまで進出されたプッシャ７を、前後壁板３ａの下部パネル３ａ２の内壁面３ｃに展着された保護摺動板１１に衝合させて、揺動装置９を作動して揺動板６を揺動することで、壁板３を横倒位置から縦立位置へ起立するものであったが、かかる起倒装置５０は、必ずしもこれに限定されるものではない。

例えば、プッシャ７及びそのプッシャ７を作動する出没装置８を省いて、揺動装置９によって揺動板２６を揺動させ、揺動板２６の揺動端部２６ｄを前後壁板３ａに衝合させて、揺動板２６が前後壁板３ａを押動する起倒装置５０であっても良い。

このような起倒装置５０は、例えば、図８に示すように、横倒状態にある揺動板２６が、揺動装置９のピストンロッド９ａの進出によって、揺動板２６と基礎体２の基礎枠体２ａとを連結する連結部材１０Ｄを中心に揺動される。

このとき、その連結部材１０Ｄがある揺動板２６の端部とは反対の揺動端部２６ｄが、横倒状態にある前後壁板３ａの下部パネル３ａ２の内壁面３ｃに展着されている保護摺動板１１に、衝合する。

この揺動端部２６ｄと保護摺動板１１との衝合の後、揺動装置９のピストンロッド９ａを更に進出させると、揺動端部２６ｄが、保護摺動板１１上を連結部材１０Ａ側から連結部材１０Ｃ側へ向けて摺動しながら、前後壁板３ａを外側上方に向けて押動するのである。

このように、揺動板２６が揺動されている状態では、揺動板２６において、基礎枠体２ａとの連結部である連結部材１０Ｄが支点Ｌとなり、壁板３及び天井板４の荷重が作用する揺動板２６の揺動端部２６ｄが作用点Ｎとなり、揺動装置９によって作動され進出されるピストンロッド９ａが作用する連結ブラケット１６の連結ピン１６ａが力点Ｍとなるため、揺動板２６は、第三種の梃子を構成しながら揺動する。

そして、揺動装置９のピストンロッド９ａがさらに進出され揺動板２６が揺動されると、その揺動端部２６ｄが保護摺動板１１上を摺動しながら、前後壁板３ａの下部パネル３ａ２を押動し、前後壁板３ａを横倒位置から縦立位置へ起立する。

以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。

例えば、出没装置８及び揺動装置９は、油圧ポンプで作動する油圧シリンダであってもよい。

また、起倒装置１の揺動板６の大きさ及び形状を、横倒状態の前後壁板３ａの下部パネル３ａ２と同等とする揺動板６とし、下部パネル３ａ２と対向する床板２ｃに配置して、複数のプッシャ７、出没装置８、揺動装置９を備えるものであっても良い。

１，５０ 折畳み建物の起倒装置
２ 基礎体
２ａ 基礎枠体
２ｂ 基礎格子体
２ｃ 床板
２ｃ１ 床面
３ 壁板
３ａ 前後壁板
３ａ１ 上部パネル
３ａ２ 下部パネル
３ｂ 左右壁板
３ｂ１ 上部パネル
３ｂ２ 下部パネル
３ｃ 内壁面
４ 天井板
５ 床下空間
５ａ 床下空間開口
５ｂ 開口縁部
６，２６ 揺動板
６ａ 揺動板上面
６ｂ 揺動板開口
６ｃ 揺動板裏面
２６ｄ 揺動端部
７ プッシャ
７ａ 衝合上面
７ｂ 衝合傾斜面
８ 出没装置
８ａ ピストンロッド
９ 揺動装置
９ａ ピストンロッド
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ 連結部材
１１ 保護摺動板
１２ Ｌ字型ステー
１３ 耐圧エアホース
１４ 支持ブラケット
１４ａ 支持ピン
１６ 連結ブラケット
１６ａ 連結ピン
１７ ロック機構
３０ 室内空間
４０ 壁開口
１００ 折畳み建物
ｄ ギャップ
Ｄ 最大進出長
Ｌ 支点
Ｍ 力点
Ｎ 作用点

Claims (9)

1. 床板により床面が形成された基礎体と、その基礎体上にて縦立される縦立位置と当該基礎体上に横倒されて壁面が床面に対向した横倒位置との間で揺動可能にその基礎体に連結される壁板とを備えた折畳み建物の起倒装置において、
   横倒状態の壁板に対向して基礎体の床面に開口形成され当該基礎体の床板下に設けられる床下空間と、
   その床下空間の開口縁部又は基礎体に連結され、その連結部を介して、前記床下空間の開口を閉塞する横倒位置と当該床下空間の開口から起き上がった縦立位置との間で揺動可能であって、横倒位置にある状態で床板の一部となる揺動板と、
   その揺動板の一部を成すともに当該揺動板から壁板側へ向けて突出可能に形成され、その突出により壁板の壁面に衝合されるプッシャと、
   そのプッシャを前記揺動板から出没させる動力を付与するものであって、その揺動板の裏面に一体配設され、その揺動板の横倒により前記床下空間内に掩蔽収容される出没装置と、
   その床下空間内に配設され、前記揺動板を揺動させる動力を付与するものであって、その揺動板の横倒により前記床下空間内に掩蔽収容される揺動装置とを備えていることを特徴とする折畳み建物の起倒装置。
2. 前記出没装置は、前記プッシャを、横倒位置にある前記壁板と横倒位置にある前記揺動板とを隔てる距離以上、その揺動板から突出されるものであり、
   前記プッシャは、その出没装置の動力による突出により壁板を前記揺動板から離反する方向へ押動するものであることを特徴とする請求項１記載の折畳み建物の起倒装置。
3. 前記壁板の壁面における前記プッシャとの衝合箇所に展着される保護摺動板を備えていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の折畳み建物の起倒装置。
4. 前記プッシャは、前記揺動板の一部に没入可能に形成され、その没入状態で上面が床板の床面と面一に形成されており、
   前記揺動板は、その横倒位置にて前記床板の一部に没入可能に形成され、その没入状態で上面が床板の床面と面一に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の折畳み建物の起倒装置。
5. 前記揺動板は、その揺動板の前記連結部を支点、その揺動板において前記プッシャを介して壁板の荷重が作用する部位を作用点、その揺動板において前記揺動装置による動力の作用部位を力点とした第三種の梃子を構成していることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の折畳み建物の起倒装置。
6. 床板により床面が形成された基礎体と、その基礎体上にて縦立される縦立位置と当該基礎体上に横倒されて壁面が床面に対向した横倒位置との間で揺動可能にその基礎体に連結される壁板とを備えた折畳み建物の起倒装置において、
   横倒状態の壁板に対向して基礎体の床面に開口形成され当該基礎体の床板下に設けられる床下空間と、
   その床下空間の開口縁部又は基礎体に連結され、その連結部を介して、前記床下空間の開口を閉塞する横倒位置と当該床下空間の開口から起き上がった縦立位置との間で揺動可能であって、横倒位置にある状態で床板の一部となり、かつ、前記揺動によって所定の部位が壁板の壁面に衝合され当該壁板を横倒位置側から縦立位置側へと押し上げる揺動板と、
   その揺動板を揺動させる動力を付与するものであって、前記床下空間内に配設されるとともに、前記揺動板の横倒により前記床下空間内に掩蔽収容される揺動装置とを備えていることを特徴とする折畳み建物の起倒装置。
7. 前記壁板の壁面における前記揺動板の所定部位との衝合箇所に展着される保護摺動板を備えていることを特徴とする請求項６記載の折畳み建物の起倒装置。
8. 前記揺動板は、その横倒位置にて前記床板の一部に没入可能に形成され、その没入状態で上面が床板の床面と面一に形成されていることを特徴とする請求項６又は７記載の折畳み建物の起倒装置。
9. 前記揺動板は、その揺動板の前記連結部を支点、その揺動板において前記所定部位を作用点、その揺動板において前記揺動装置による動力の作用部位を力点とした第三種の梃子を構成していることを特徴とする請求項６から８のいずれかに記載の折畳み建物の起倒装置。

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