JP2014052375A - 非破壊検査空隙率規格作成のための方法及び装置 - Google Patents
非破壊検査空隙率規格作成のための方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014052375A JP2014052375A JP2013184227A JP2013184227A JP2014052375A JP 2014052375 A JP2014052375 A JP 2014052375A JP 2013184227 A JP2013184227 A JP 2013184227A JP 2013184227 A JP2013184227 A JP 2013184227A JP 2014052375 A JP2014052375 A JP 2014052375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sample
- samples
- porosity
- inspection
- data
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 127
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 238000002591 computed tomography Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 claims description 50
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 49
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 8
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 22
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 22
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 14
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 12
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 10
- 230000006870 function Effects 0.000 description 6
- 239000004291 sulphur dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000003491 array Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000004289 sodium hydrogen sulphite Substances 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
- G01N15/088—Investigating volume, surface area, size or distribution of pores; Porosimetry
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/04—Devices for withdrawing samples in the solid state, e.g. by cutting
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/32—Polishing; Etching
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/93—Detection standards; Calibrating baseline adjustment, drift correction
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F18/00—Pattern recognition
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N2001/2893—Preparing calibration standards
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
- G01N2015/0846—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials by use of radiation, e.g. transmitted or reflected light
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Bioinformatics & Computational Biology (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Data Mining & Analysis (AREA)
- Evolutionary Biology (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Artificial Intelligence (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
【解決手段】複数の試料112は、複数の試料112中の各試料が複数の試料112中の他の試料とは異なる空隙率を有するように、複数の試料112中の各試料に対して異なる技術を使用して形成される。複数の試料中の各試料は、選択された部品タイプ104と同じ一連の選択された特性を有する。空隙率レベルは、コンピュータ断層撮影システム132を使用して生成される各試料の3次元画像136から抽出される容積データ148を使用して、各試料に対して特定される。規格群102は、複数の試料112中の各試料に対して特定される空隙率レベルに基づいて、複数の試料112から選択された空隙率レベル群156に対して確定される。本規格群102は、選択された部品タイプ104の部品108の非破壊検査106を実施する際に使用するように構成されている。
【選択図】図1
Description
102 規格群
104 選択された部品タイプ
105 複合材料
106 非破壊検査
108 部品
110 部品空隙率
112 複数の試料
113 複合材料の断片
114 一連の特性
116 材料組成
118 厚み
119 幾何形状
120 複数の断片
121 複数の技術
122 複数の硬化技術
124 硬化技術
126 断片
128 試料
130 空隙率
132 コンピュータ断層撮影(CT)システム
134 複数の3次元画像
136 3次元画像
138 複数の2次元画像
140 データマネージャ
142 コンピュータシステム
144 第1のデータ解析器
146 第2のデータ解析器
148 容積データ
150 第1の容積
152 第2の容積
154 複数の空隙率レベル
156 選択された空隙率レベル群
158 標識システム
160 非破壊検査システム
162 基準検査データ
164 部品検査データ
166 選択された基準
168 選択された閾値
170 部品空隙率推定値
200 検査環境
202 コンピュータ断層撮影システム
204 データマネージャ
206 コンピュータシステム
208 無線通信リンク
210 複数の試料
212 試料A
214 試料B
216 試料C
218 試料D
220 試料E
222 試料L
224 試料M
226 試料N
228 試料O
230 試料P
300 規格群
302、304、306、308 空隙率レベル
600 データ処理システム
602 通信フレームワーク
604 プロセッサ装置
606 メモリ
608 固定記憶域
610 通信装置
612 入出力装置
614 ディスプレイ
616 記憶デバイス
618 プログラムコード
620 コンピュータ可読媒体
622 コンピュータプログラム製品
624 コンピュータ可読記憶媒体
626 コンピュータ可読信号媒体
Claims (15)
- 非破壊検査(106)規格を確定するための方法であって、前記方法は
複数の試料(112)中の各試料が前記複数の試料(112)中の任意の数の他の試料とは異なる空隙率を有するように、選択された部品タイプ(104)と同じ一連の選択された特性を有する前記複数の試料(112)中の各試料に異なる技術を使用して、前記複数の試料(112)を形成することと、
コンピュータ断層撮影システム(132)を使用して生成される前記各試料の3次元画像(136)から抽出される容積データ(148)を使用して、前記複数の試料(112)中の前記各試料に対して空隙率レベルを特定することと、
前記複数の試料(112)中の前記各試料に対して特定される前記空隙率レベルに基づいて、前記複数の試料(112)から選択された空隙率レベル群(156)に対して、前記選択された部品タイプ(104)の部品(108)の非破壊検査(106)を実施する際に使用するように構成されている規格群(102)を確定することと
を含む方法。 - 前記コンピュータ断層撮影システム(132)を使用して、前記複数の試料(112)中の前記各試料に対して、複数の2次元画像を含む3次元画像(136)を生成することをさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 前記コンピュータ断層撮影システム(132)を使用して生成される前記各試料の前記3次元画像(136)から抽出される前記容積データ(136)を使用して前記複数の試料(112)中の前記各試料に対して空隙率レベルを特定する前記ステップは、
前記コンピュータ断層撮影システム(132)によって生成される前記各試料の前記3次元画像(136)から前記複数の試料(112)中の前記各試料の前記容積データを抽出することと、
前記各試料内部の何もない空間に対して第1の容積(150)を特定することと、
前記各試料の第2の容積(152)を特定することと、
前記各試料内部の何もない空間に対する前記第1の容積(150)及び前記各試料の前記第2の容積(152)を使用して、前記複数の試料(112)中の前記各試料に対して前記空隙率レベルを特定することと
を含む、請求項1に記載の方法。 - 前記複数の試料(112)から選択された空隙率レベル群(156)に対して、前記規格群(102)を確定する前記ステップは、
前記選択された部品タイプ(104)の評価に使用される前記選択された空隙率レベル群(156)を特定することと、
前記規格群(102)中の規格として選択された許容誤差範囲内で前記選択された空隙率レベル群(156)中の選択された空隙率レベルに一致する前記空隙率レベルを有する前記複数の試料(112)中の試料を確定することと
を含む、請求項1に記載の方法。 - 前記複数の試料(112)中の前記各試料に対して異なる技術を使用して、前記複数の試料(112)を形成する前記ステップは、
複数の硬化技術(122)から選択される硬化技術(124)により前記複数の試料(112)中の試料(128)を硬化することを含み、前記複数の硬化技術(122)中の各硬化技術(124)は、異なる硬化サイクル長、異なる硬化温度、異なる硬化圧力、異なる硬化真空引き、及び異なる硬化デバイスのうちの少なくとも1つを含む、請求項1に記載の方法。 - 前記複数の試料(112)中の前記各試料に対して異なる技術を使用して、前記複数の試料(112)を形成する前記ステップは、
前記選択された部品タイプ(104)と同じ一連の選択された特性であって、材料組成(116)、厚み(118)、及び幾何形状(119)のうちの少なくとも1つを含む一連の選択された特性を備える複合材料の断片(113)を形成することと、
前記複合材料の断片(113)を、前記複数の断片中の各断片が同じサイズである複数の断片に分割することと
を含み、前記複数の試料(112)中の前記各試料に対して前記異なる硬化技術(124)を使用して前記複数の試料(112)を形成する前記ステップは、
前記複数の試料(112)を形成するため、複数の硬化技術(122)を使用して前記複数の断片を硬化すること
をさらに含む、請求項1に記載の方法。 - 前記選択された部品タイプ(104)と同じ一連の選択された特性を有する任意の部品の評価で将来使用するため前記規格群(102)を保存すること
をさらに含み、前記一連の選択された特性は、材料組成(116)、厚み(118)、及び幾何形状(119)のうちの少なくとも1つを含む、請求項1に記載の方法。 - 非破壊検査システム(160)を使用して部品を評価すること
をさらに含み、前記方法は、
前記非破壊検査システム(160)を使用して、前記部品に対して規格群(102)の各規格の非破壊検査(106)を実施することによって、前記規格群(102)に対して基準検査データ(162)を生成することであって、前記規格群(102)が、コンピュータ断層撮影システム(132)を使用して生成される前記各試料の3次元画像(136)から抽出される容積データ(148)を使用して、前記複数の試料(112)中の各試料に対して特定される空隙率レベルに基づいて、複数の試料(112)から確定される、基準検査データ(162)を生成することと、
前記非破壊検査システム(160)を使用して前記部品の非破壊検査(106)を実施することにより、前記部品に対して部品検査データ(164)を生成することと、
前記基準検査データ(162)及び前記部品検査データ(164)を使用して前記部品の部品空隙率を特定することと
をさらに含む請求項1に記載の方法。 - 前記基準検査データ(162)及び前記部品検査データ(164)を使用して前記部品の部品空隙率を特定する前記ステップは、
前記基準検査データ(162)及び前記部品検査データ(164)を使用して、前記部品空隙率が選択された閾値を上回るかどうかを判定することを含み、
前記部品に対して前記規格群(102)の各規格の前記非破壊検査(106)を実施することによって、前記規格群(102)に対して前記基準検査データ(162)を生成する前記ステップは、
超音波検査システムを使用して前記部品に対して前記規格群(102)の各規格の超音波検査を実施することによって、前記規格群(102)に対して前記基準検査データ(162)を生成することを含み、
前記非破壊検査(106)を実施することにより、前記部品に対して前記部品検査データ(164)を生成する前記ステップは、
超音波検査システムを使用して前記部品の超音波検査を実施することにより、前記部品に対して前記部品検査データ(164)を生成することを含む、
請求項8に記載の方法。 - 前記部品と同じ選択された部品タイプ(104)の別の部品の評価で将来使用するため保存場所に前記規格群(102)を保存することをさらに含み、前記別の部品は前記部品と同じ一連の選択された特性を有し、前記同じ一連の選択された特性は材料組成(116)、厚み(118)、及び幾何形状(119)のうちの少なくとも1つを含む、請求項8に記載の方法。
- 前記複数の試料(112)中の各試料が前記複数の試料(112)中の任意の数の他の試料とは異なる空隙率を有するように、且つ前記複数の試料(112)中の前記各試料が選択された部品タイプ(104)と同じ一連の選択された特性を有するように形成される複数の試料(112)と、
コンピュータ断層撮影システム(132)を使用して生成される前記各試料の3次元画像(136)から抽出される容積データ(148)を使用して前記複数の試料(112)中の前記各試料に対して空隙率レベルを特定するように構成されたデータ解析器と
を備える装置であって、
選択された空隙率レベル群(156)に対する規格群(102)は、前記複数の試料(112)中の前記各試料に対して特定される前記空隙率レベルに基づいて前記複数の試料(112)から確定され、前記規格群(102)は前記選択された部品タイプ(104)の部品(108)の非破壊検査(106)を実施する際に使用するように構成されている、装置。 - 前記コンピュータ断層撮影システム(132)をさらに備え、前記コンピュータ断層撮影システム(132)は、前記複数の試料(112)中の前記各試料に対して、複数の2次元画像(138)を含む前記3次元画像(136)を生成するように構成されている、請求項11に記載の装置。
- 前記データ解析器は、前記コンピュータ断層撮影システム(132)によって生成される前記各試料の前記3次元画像(136)から前記複数の試料(112)中の前記各試料に対する前記容積データ(148)を抽出することによって、前記複数の試料(112)中の前記各試料の前記空隙率レベルを特定し;前記各試料内部の何もない空間に対して第1の容積(150)を特定し;前記各試料の第2の容積(152)を特定し;且つ前記各試料内部の何もない空間に対する前記第1の容積(150)及び前記各試料の前記第2の容積(152)を使用して、前記複数の試料(112)中の前記各試料に対する前記空隙率レベルを特定するように構成されている、請求項11に記載の装置。
- 任意の数の硬化デバイスをさらに含み、前記複数の試料(112)中の前記各試料は、前記任意の数の硬化デバイス中の少なくとも1つの硬化デバイス及び複数の硬化技術(122)から選択される硬化技術(124)を使用して硬化され、前記複数の硬化技術(122)中の各硬化技術(124)は、異なる硬化サイクル長、異なる硬化温度、異なる硬化圧力、異なる硬化真空引き、及び異なる硬化デバイスのうちの少なくとも1つを含む、請求項11に記載の装置。
- 前記同じ一連の選択された特性は、材料組成(116)、厚み(118)、及び幾何形状(119)のうちの少なくとも1つを含み、前記複数の試料(112)中の前記各試料は前記選択された部品タイプ(104)の前記部品と同じ複合材料(113)からなる、請求項11に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/606,754 | 2012-09-07 | ||
US13/606,754 US9002088B2 (en) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | Method and apparatus for creating nondestructive inspection porosity standards |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014052375A true JP2014052375A (ja) | 2014-03-20 |
JP2014052375A5 JP2014052375A5 (ja) | 2017-09-21 |
JP6282427B2 JP6282427B2 (ja) | 2018-02-21 |
Family
ID=49080793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013184227A Active JP6282427B2 (ja) | 2012-09-07 | 2013-09-05 | 非破壊検査多孔性標準作成のための方法及び装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9002088B2 (ja) |
EP (1) | EP2706345B1 (ja) |
JP (1) | JP6282427B2 (ja) |
CN (1) | CN103678756B (ja) |
BR (1) | BR102013022642B1 (ja) |
RU (1) | RU2648908C2 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9360459B2 (en) * | 2013-05-17 | 2016-06-07 | The Boeing Company | Porosity inspection system for composite structure with non-parallel surfaces |
US9140673B2 (en) | 2013-05-27 | 2015-09-22 | The Boeing Company | Method for fabricating composite porosity standards |
CN104634797A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-20 | 重庆大学 | 扇形平面/锥形束ct多转台同步扫描装置与方法 |
US10690581B2 (en) * | 2015-12-07 | 2020-06-23 | The Boeing Company | Infrared thermographic porosity quantification in composite structures |
US10018458B2 (en) * | 2016-09-12 | 2018-07-10 | The Boeing Company | Validating parts using a number of contiguous coupons produced from part excess |
CN108387495B (zh) * | 2018-01-22 | 2020-03-31 | 青岛理工大学 | 一种多孔混凝土孔隙率计算和孔隙参数表征方法 |
CN111272625B (zh) * | 2019-12-09 | 2023-02-21 | 上海飞机制造有限公司 | 一种孔隙率评估方法、装置、设备及存储介质 |
US11703440B2 (en) | 2021-09-24 | 2023-07-18 | General Electric Company | Porosity of a part |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS617450A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-14 | Nippon Steel Corp | 焼結配合原料の層厚方向における装入密度、空隙率、粗粒子分布を測定する方法 |
WO2006126617A1 (ja) * | 2005-05-24 | 2006-11-30 | National University Corporation Hokkaido University | 損傷評価装置および損傷評価方法 |
US20070089479A1 (en) * | 2005-10-20 | 2007-04-26 | The Boeing Company | Ultrasonic inspection reference standard for porous composite materials |
US20080148854A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | The Boeing Company | Reference standard for ultrasonic measurement of porosity and related method |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7092484B1 (en) * | 2002-06-14 | 2006-08-15 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Model-assisted reconstruction of volumetric data |
ITRM20050093A1 (it) * | 2005-03-04 | 2006-09-05 | Consiglio Nazionale Ricerche | Procedimento micromeccanico superficiale di fabbricazione di trasduttori ultracustici capacitivi microlavorati e relativo trasduttore ultracustico capacitivo microlavorato. |
US7434468B2 (en) * | 2005-10-31 | 2008-10-14 | The Boeing Company | Porosity reference standard for ultrasonic inspection of composite materials |
RU2324172C2 (ru) * | 2006-05-17 | 2008-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Тест-образец для ультразвукового контроля |
US20070291277A1 (en) * | 2006-06-20 | 2007-12-20 | Everett Matthew J | Spectral domain optical coherence tomography system |
US8442301B2 (en) * | 2009-04-30 | 2013-05-14 | General Electric Company | Nondestructive inspection method and system |
-
2012
- 2012-09-07 US US13/606,754 patent/US9002088B2/en active Active
-
2013
- 2013-09-02 EP EP13182638.0A patent/EP2706345B1/en active Active
- 2013-09-04 BR BR102013022642-4A patent/BR102013022642B1/pt active IP Right Grant
- 2013-09-05 JP JP2013184227A patent/JP6282427B2/ja active Active
- 2013-09-06 RU RU2013141026A patent/RU2648908C2/ru active
- 2013-09-09 CN CN201310407385.9A patent/CN103678756B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS617450A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-14 | Nippon Steel Corp | 焼結配合原料の層厚方向における装入密度、空隙率、粗粒子分布を測定する方法 |
WO2006126617A1 (ja) * | 2005-05-24 | 2006-11-30 | National University Corporation Hokkaido University | 損傷評価装置および損傷評価方法 |
US20070089479A1 (en) * | 2005-10-20 | 2007-04-26 | The Boeing Company | Ultrasonic inspection reference standard for porous composite materials |
US20080148854A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | The Boeing Company | Reference standard for ultrasonic measurement of porosity and related method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR102013022642A2 (pt) | 2015-07-14 |
EP2706345A2 (en) | 2014-03-12 |
EP2706345A3 (en) | 2017-12-27 |
BR102013022642B1 (pt) | 2020-09-15 |
JP6282427B2 (ja) | 2018-02-21 |
EP2706345B1 (en) | 2019-06-19 |
RU2013141026A (ru) | 2015-03-20 |
US9002088B2 (en) | 2015-04-07 |
CN103678756A (zh) | 2014-03-26 |
US20140072197A1 (en) | 2014-03-13 |
CN103678756B (zh) | 2017-04-19 |
RU2648908C2 (ru) | 2018-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6282427B2 (ja) | 非破壊検査多孔性標準作成のための方法及び装置 | |
JP2014052375A5 (ja) | ||
Zanganeh et al. | Locating the crack tip using displacement field data: a comparative study | |
Chateau et al. | DVC‐based image subtraction to detect microcracking in lightweight concrete | |
Réthoré | Automatic crack tip detection and stress intensity factors estimation of curved cracks from digital images | |
Hild et al. | Three-dimensional analysis of a compression test on stone wool | |
Reh et al. | Porosity maps–interactive exploration and visual analysis of porosity in carbon fiber reinforced polymers | |
Frauenfelder et al. | Use of computed tomography and positron emission tomography/computed tomography for staging of local extent in patients with malignant pleural mesothelioma | |
CN106461615A (zh) | 用超声波进行的基于仿真的缺陷分析 | |
Huthwaite | Improving accuracy through density correction in guided wave tomography | |
Sizov et al. | Thermal conductivity versus depth profiling of inhomogeneous materials using the hot disc technique | |
Dumont et al. | Experimental investigation of porosities evolution in a bonded assembly by means of X-ray tomography | |
JP6039132B2 (ja) | 複合媒質からなる試片に対するx線ct画像の最小単位に存在する各純粋媒質の体積比の測定方法 | |
Sanabria et al. | In-situ quantification of microscopic contributions of individual cells to macroscopic wood deformation with synchrotron computed tomography | |
Jung et al. | Cross-sectional constants of composite blades using computed tomography technique and finite element analysis | |
CN105510393A (zh) | 一种胶结充填体固结特性的多参数检测系统及其监测方法 | |
Limodin et al. | 3D X‐ray Microtomography Volume Correlation to Study Fatigue Crack Growth | |
Landauer et al. | A materials data framework and dataset for elastomeric foam impact mitigating materials | |
JP7295568B2 (ja) | 検査装置及びプログラム | |
Smyl et al. | Stacked elasticity imaging approach for visualizing defects in the presence of background inhomogeneity | |
Hao et al. | Study on the effect of inclusion shape on crack-inclusion interaction using digital gradient sensing method | |
JP2014512546A5 (ja) | ||
WO2006085253A3 (en) | Computer tomography apparatus, method of examining an object of interest with a computer tomography apparatus, computer-readable medium and program element | |
US9791508B2 (en) | Detecting and displaying flaws in a device under test | |
CN112986285B (zh) | 缺陷类型确定方法、装置、云平台和介质 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160905 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160905 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170427 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170516 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20170809 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180116 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180124 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6282427 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |