JP2014031986A - 冷蔵庫及びこの冷蔵庫の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】庫内部品構造を取り付ける際の作業工数や作業ばらつきを抑制できる冷蔵庫を得る。
【解決手段】庫内部品が取り付けられる庫内部品取付構造１０を断熱箱体１ａに備えた冷蔵庫１であって、内箱３には、外箱２側へ突出し、内箱貫通穴３ｂが形成された内箱凸部３ａを備え、庫内部品取付構造１０は、内箱凸部３ａが挿入されるブッシュ凹部１２、内箱貫通穴３ｂを貫通して貯蔵室側に突出するブッシュ凸部１３、及び、庫内部品を保持する保持用凹部１４を備え、ブッシュ凹部１２の外周部が内箱３に接触するブッシュ１１と、内箱凸部３ａに挿入されて、ブッシュ１１と共に内箱３を挟持し、ブッシュ凸部１３が挿入される挿入部１７が形成されたブッシュ固定具１６と、を備え、庫内部品取付構造１０は、少なくともブッシュ凹部１２の内周部と内箱凸部３ａの外周部との間において位置決めされる。
【選択図】図３

Description

本発明は、冷蔵庫に関し、特に、貯蔵室に設けられる庫内部品が取り付けられる庫内部品取付構造を備えた冷蔵庫及びこの冷蔵庫の製造方法に関する。

従来の冷蔵庫の外郭は、断熱箱体で構成されている。この断熱箱体は、外箱、内箱、及びこれらの間の空間に充填された発泡断熱材を備えている。近年では、省エネルギー性の向上や容量増加等の市場要望に応えるため、従来の発泡断熱材より熱伝導率の低い真空断熱材を外箱と内箱との間の空間に配置し、省エネルギー性の向上や断熱箱体の壁面厚さ（断熱厚さ）の削減を実現している。真空断熱材を備えた断熱箱体は、真空断熱材側面が例えば外箱側面に接するように断熱箱体内に設置され、外箱と内箱との間の空間に発泡断熱材を充填発泡することで形成される。

このような断熱箱体の内部（内箱の内周側空間）は、冷蔵庫として食品を収納するために、冷蔵室、冷凍室、野菜室及び製氷室等、用途ごとに温度帯の異なるいくつかの貯蔵室に分かれている。また断熱箱体には、その内部に、例えば冷蔵室内をさらに区画する食品棚等のような庫内部品が設けられたものもある。このような庫内部品が設けられる従来の断熱箱体には、庫内部品を保持するために、庫内部品を取り付ける庫内部品取付構造が内箱に設けられている。

このような従来の冷蔵庫に設けられた庫内部品取付構造としては、例えば「冷凍室２や冷蔵室３において、その両側面には多数のピン穴８が設けられている。…これらピン穴８にはピン９が着脱可能であり、これら両側面の対向する複数のピン穴８にピン９を装着することにより、これら装着されたピン９が棚板７の支持部材となる。…内箱３４には、図９のピン穴８の縦一列毎にくぼみ部３４ａが設けられ、これらくぼみ部３４ａの夫々にピン穴８毎に開口部３４ｂが設けられている。そして、これらくぼみ部３４ａ毎にピン支え板４９が嵌め込まれている。このピン支え板４９はピン穴８が一列に形成された凸部４９ａを複数個有し、これら凸部４９ａのつけ根の下部に、爪部４９ｂが形成されている。…ピン支え板４９は、その凸部４９ａが夫々内箱３４のくぼみ部３４ａの夫々の開口部３４ｂに挿入されるようにして、くぼみ部３４ａに嵌まり込んでいる。このような状態では、爪部４９ｂとピン支え板４９本体との間に内箱３４の開口部３４ｂの縁部が差し込まれてピン支え板４９がくぼみ部３４ａに仮止めされており、ピン支え板４９の裏面にシール材５０が貼り付けられていて、上記のようにピン支え板４９が内箱３４のくぼみ部３４ａに嵌め込まれると、このシール材５０がこのくぼみ部３４ａの凸部４９ａが挿入された開口部３４ｂを塞ぐ。外箱４６（図１１）と内箱３４を組み立てて、内箱３４のくぼみ部３４ａにピン支え板４９を取り付けて発泡性の断熱材４５を充填すると、ピン支え板４９の凸部４９ａが断熱材４５の中に食い込み、ピン支え板４９は内箱３４のくぼみ部３４ａに完全に固定されるが、このとき、シール材５０により、断熱材４５は、それが発泡したとき、外に洩れることがない。」（特許文献１参照）というものが提案されている。

また、従来の冷蔵庫に設けられた庫内部品取付構造としては、例えば、「外箱２と、内箱３と、これら外箱２及び内箱３との間の空間部１６に充填された真空断熱材１７とを有する冷蔵庫に設けられる棚ストッパー８を、内箱３の空間部１６側に設けた棚ストッパー取付部材１０に庫内側からビス９にて螺合することにより、内箱３に取り付ける。棚ストッパー取付部材１０は、ネジ受部１２における螺合部１４のほぼ全てが、内箱３に形成された貫通孔１３を通して庫内側に突出して形成されている。」（特許文献２参照）というものが提案されている。また、特許文献２には、内箱と外箱との間の空間に発泡断熱材を発泡充填させる前に、内箱と棚ストッパー取付部材とを接着剤で接着する構成も開示されている。

特開平５−１８０５５７号公報（段落［００３４］，［００６５］，［００６６］、図１，９，１１，１２，１３） 特開平６−２１３５５９号公報（要約、段落［００３０］、図１）

しかしながら、庫内部品取付構造を有する従来の冷蔵庫においては、以下のような問題点があった。
例えば、特許文献１に記載の冷蔵庫は、庫内部品取付構造を断熱箱体に設ける際、シール材を内箱の外箱側側面に貼り付ける作業が必要となる。このため、特許文献１に記載の冷蔵庫は、断熱箱体への庫内部品取付構造の取り付け作業が煩雑になるという問題点があった。特に、ベルトコンベア等で断熱箱体を搬送しながら作業を行うライン作業において断熱箱体にシール材を貼り付ける場合、シール材の貼り付け作業性が悪化し、さらに取り付け作業が繁雑になってしまう。また、ライン作業において断熱箱体にシール材を貼り付ける場合、作業者の熟練度に応じてシール材の位置決め精度にばらつきが生じてしまう。このため、シール材の位置決め精度が悪いと、外箱と内箱との間の空間に発泡断熱材を充填発泡する工程において、発泡断熱材の発泡圧力によってシール材が押し出され、発泡断熱材が漏れ出してしまうという問題点もあった。

また、特許文献２に記載の冷蔵庫は、内箱の貫通孔にネジ受部を嵌め込むことによって、棚ストッパー取付部材を内箱に取り付ける構成となっている。このため、棚ストッパー取付部材が外れてしまい、発泡断熱材の発泡充填課程において発泡断熱材が漏れ出してしまうという問題点があった。また、特許文献２には、接着剤によって棚ストッパー取付部材を内箱に貼り付ける構成も開示されているが、接着剤によって棚ストッパー取付部材を内箱に貼り付ける場合、接着剤の乾燥に時間がかかり、作業工数が増加してしまうという問題点があった。また、接着剤によって棚ストッパー取付部材を内箱に貼り付ける構成においては、作業者によって接着剤の塗布精度にばらつきが生じてしまうため、接着剤の塗布量が少ない場合、発泡断熱材の発泡充填課程において発泡断熱材が漏れ出してしまうという問題点が依然として解消できない。また、特許文献２に記載の冷蔵庫は、棚ストッパー取付部材のネジ受部の螺合部にビスを螺合することにより、庫内部品（特許文献２では棚ストッパー）を取り付ける構成となっている。このため、特許文献２に記載の冷蔵庫は、庫内部品の取付時に貯蔵室内にねじきりによるバリが残ってしまうという問題点や、庫内部品の取付工数が増大してしまうという問題点もあった。

本発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、第一の目的は、庫内部品取付構造を簡素な構造にし、庫内部品構造を取り付ける際の作業工数や作業ばらつきを抑制できる冷蔵庫、及びこの冷蔵庫の製造方法を得ることである。

また、第二の目的は、真空断熱材への傷付きを防止しつつ、断熱箱体の壁面厚さ（断熱厚さ）を薄くすることができる冷蔵庫、及びこの冷蔵庫の製造方法を得ることである。

本発明に係る冷蔵庫は、内箱、外箱、及び、前記内箱と前記外箱との間の空間に少なくとも発泡断熱材を有し、前記内箱の内周側に貯蔵室が形成された断熱箱体と、前記内箱に設けられ、前記貯蔵室に設けられる庫内部品が取り付けられる少なくとも１つの庫内部品取付構造と、を備えた冷蔵庫であって、前記内箱には前記外箱側へ突出した内箱凸部が形成され、該内箱凸部には内箱貫通穴が形成され、前記庫内部品取付構造は、前記内箱凸部が挿入されるブッシュ凹部、前記内箱貫通穴を貫通して前記貯蔵室側に突出するブッシュ凸部、及び、該ブッシュ凸部の先端部側に開口し、庫内部品を保持する保持用凹部を備え、前記ブッシュ凹部の外周部が前記内箱の前記外箱側の面に接触するブッシュと、前記断熱箱体の前記貯蔵室側から前記内箱凸部に挿入されて、前記ブッシュと共に前記内箱を挟持し、前記ブッシュ凸部が挿入される挿入部が形成されたブッシュ固定具と、を備え、前記ブッシュと前記ブッシュ固定具とによって前記内箱を挟持した状態においては、前記庫内部品取付構造は、少なくとも前記ブッシュ凹部の内周部と前記内箱凸部の外周部との間において位置決めされるものである。

また、本発明に係る冷蔵庫の製造方法は、前記ブッシュと前記ブッシュ固定具とによって前記内箱を挟持する第１工程と、該第１工程の後、前記内箱と前記外箱とを組み合わせ、前記内箱と前記外箱との間の空間に前記発泡断熱材を充填する第２工程と、を備えたものである。

本発明に係る冷蔵庫は、内箱の外箱側の面にブッシュを配置し、該ブッシュと貯蔵室側に設けられたブッシュ固定具とによって内箱を挟持することにより、庫内部品取付構造を断熱箱体に取り付けることができる。このため、本発明に係る冷蔵庫は、例えばライン作業等でベルトコンベア上を内箱が流れていたとしても、庫内部品取付構造を内箱へ容易に取付けることができ、作業工数を従来よりも抑制することができる。また、本発明に係る冷蔵庫の庫内部品取付構造は、少なくともブッシュ凹部の内周部と内箱凸部の外周部との間において位置決めされる。このため、本発明に係る冷蔵庫は、どの作業者が取り付けても位置決め精度よく庫内部品取付構造を内箱に取り付けることができ、庫内部品取付構造を取り付ける際の作業ばらつきを抑制できるため、品質の安定化を図ることができる。

本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の断熱箱体を示す正面図である。 本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の断熱箱体に設けられた庫内部品取付構造近辺（図１のＡ部近辺）を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の断熱箱体に設けられた庫内部品取付構造の取り付け方法を示す斜視図である。 図２のＺ−Ｚ断面図である。 本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の庫内部品の一例である食品棚を示す側面図である。 本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の庫内部品の一例である食品棚の取付方向を示す斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の断熱箱体に設けられた庫内部品取付構造近辺を示す縦断面図である。 本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の断熱箱体に設けられた庫内部品取付構造近辺を示す横断面図である。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の断熱箱体を示す正面図である。図２は、この冷蔵庫の断熱箱体に設けられた庫内部品取付構造近辺（図１のＡ部近辺）を示す斜視図である。図３は、この冷蔵庫の断熱箱体に設けられた庫内部品取付構造の取り付け方法を示す斜視図である。また、図４は、図２のＺ−Ｚ断面図である。

本実施の形態１に係る冷蔵庫１は、該冷蔵庫１の外郭となる断熱箱体１ａを備えている。この断熱箱体１ａは、主に断熱箱体１ａの外周面を形成する外箱２と、主に断熱箱体１ａの内周面を形成する内箱３と、を組み合わせることにより構成されている。そして、断熱箱体１ａは、外箱２の内周側と内箱３の外周側との間の断熱材充填空間４に、発泡断熱材５が充填されている（図４参照）。外箱２と内箱３は、この発泡断熱材５によって結合されている。

このように構成された断熱箱体１ａは、その内部（つまり内箱３の内周側）に、貯蔵室が前方に開口して形成される。また、本実施の形態１に係る断熱箱体１ａは、その内部空間が複数の仕切り１ｂで区画され、冷蔵室３０、冷凍室３１、野菜室３２及び製氷室３３など使用者の利用形態にあわせて温度帯の異なるいくつかの貯蔵室が形成されている。また、貯蔵室内（例えば冷蔵室３０内）には、貯蔵室内をさらに区画する食品棚４０が設けられている。断熱箱体１ａの壁面（より詳しくは側面）には庫内部品取付構造１０が設けられており、この食品棚４０は、これら庫内部品取付構造１０に取り付けられている。
なお、断熱箱体１ａ前方の開口部は、各貯蔵室毎に、観音開き式や引き出し式の扉（図示せず）によって閉塞されている。また、引き出し式の扉には、該扉と共に前後方向に移動するかご状の収納ケースが設けられることが多い。

（庫内部品取付構造の詳細構成）
続いて、図２〜図４を用いて、食品棚４０が取り付けられる上記の庫内部品取付構造１０の詳細構成について説明する。
内箱３には、外箱２側に例えば略四角形状に突出した（換言すると、貯蔵室側から見て凹形状に形成され、外箱２側からみて凸形状に形成された）内箱凸部３ａが形成されている。また、この内箱凸部３ａの例えば略中央部には、内箱貫通穴３ｂが形成されている。各庫内部品取付構造１０は、内箱凸部３ａ近傍に設けられてその大部分が内箱３の壁面よりも外箱２側に埋設されるものであり、ブッシュ１１及びブッシュ固定具１６を備えている。

ブッシュ１１は、内箱３の外箱２側の面に接触するように設けられるものである。このブッシュ１１の内箱３と対向する面には、内箱凸部３ａが挿入されるブッシュ凹部１２が形成されている。このブッシュ凹部１２の内周部の形状は、内箱凸部３ａの外周部の形状と略同様に形成されている。このため、ブッシュ凹部１２に内箱凸部３ａを挿入することで、貯蔵室の上下方向及び前後方向にブッシュ１１を位置決めすることができる。

また、ブッシュ１１の内箱３と対向する面には、ブッシュ凹部１２内から内箱３側へ突出するブッシュ凸部１３が形成されている。このブッシュ凸部１３は、ブッシュ凹部１２に内箱凸部３ａを挿入した際に、内箱凸部３ａの内箱貫通穴３ｂに挿入されるものである。ブッシュ凹部１２に内箱凸部３ａを挿入し、ブッシュ凹部１２の外周部を内箱凸部３ａの外周側となる内箱３に接触させた状態においては、ブッシュ凸部１３の先端部は、内箱３の壁面からわずかに突出した状態となる。このブッシュ凸部１３には、ブッシュ凸部１３の先端部側に開口した（つまり、貯蔵室側に開口した）保持用凹部１４が形成されている。保持用凹部１４は、庫内取付部品の取付部（例えば、後述のホルダー１９）を保持する（くわえ込む）ものである。このため、保持用凹部１４の開口形状、つまり、ブッシュ凸部１３の突出方向と垂直な保持用凹部１４の断面形状は、庫内取付部品の取付部（例えば、後述のホルダー１９）の形状に対応した形状（例えば横長の直方体形状）となっている。

また、ブッシュ１１は、ブッシュ凸部１３の先端部に、後述するブッシュ固定具１６の切り欠き１８に係合する係合爪１５が形成されている。また、ブッシュ１１は、ブッシュ凹部１２の外周部に、内箱凸部３ａの外周側となる内箱３に接触するフランジ１１ａが形成されている。フランジ１１ａを形成することにより、ブッシュ１１と内箱３の密着性がより向上するため、断熱材充填空間４に発泡断熱材５を充填する際、ブッシュ１１と内箱３との間から貯蔵室側へ発泡断熱材５が漏れ出すことをより抑制することができる。

ブッシュ固定具１６は貯蔵室側から内箱凸部３ａ内に挿入されるものであり、ブッシュ固定具１６の外周部の形状は内箱凸部３ａの内周部の形状と略同様な形状となっている。このため、ブッシュ固定具１６を内箱凸部３ａに挿入することで、貯蔵室の上下方向及び前後方向にブッシュ固定具１６を位置決めすることができる。また、ブッシュ固定具１６の例えば略中央部には、ブッシュ１１のブッシュ凸部１３が挿入される貫通穴が形成された挿入部１７が形成されている。この挿入部１７の貯蔵室側の端部には、ブッシュ１１の係合爪１５が係合する、換言すると、ブッシュ１１の係合爪１５が引っ掛かる切り欠き１８が形成されている。つまり、挿入部１７にブッシュ１１のブッシュ凸部１３を挿入し、ブッシュ１１の係合爪１５をブッシュ固定具１６の切り欠き１８に係合することにより、ブッシュ１１とブッシュ固定具１６とが内箱３（より詳しくは、内箱凸部３ａの先端面）を挟持し、ブッシュ凹部１２の外周部が内箱凸部３ａの外周側となる内箱３に接触するようにブッシュ１１を内箱３に固定することができる。ブッシュ１１とブッシュ固定具１６とで内箱３を挟持した状態においては、ブッシュ１１のブッシュ凸部１３の先端部とブッシュ固定具１６の挿入部１７の貯蔵室側端部とが、略同位置となっている。

なお、上述のように、ブッシュ１１と内箱凸部３ａとの間においてブッシュ１１が位置決めされている。このため、ブッシュ固定具１６と内箱凸部３ａとの間においてブッシュ固定具１６を位置決めする必要は必ずしもなく、ブッシュ固定具１６の外周部の形状を内箱凸部３ａの形状よりも小さく形成してもよい。このようにブッシュ固定具１６を形成しても、ブッシュ１１を精度良く内箱３に取り付けることができる。

（庫内部品の取付方法）
続いて、庫内部品取付構造１０に取り付けられる庫内部品である食品棚４０の詳細構成について説明する。

図５は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の庫内部品の一例である食品棚を示す側面図である。また、図６はこの食品棚の取付方向を示す斜視図である。
以下、これら図５，６と上述の図２〜図４を用いて、食品棚４０の詳細構成について説明する。

食品棚４０は、貯蔵室内をさらに区画するものであり、棚板４２を備えている。また、本実施の形態１に係る食品棚４０は、庫内部品取付構造１０の保持用凹部１４に挿入されるホルダー１９も備えている。そして、棚板４２は、ホルダー１９に取り付けられる構成となっている。

ホルダー１９は、上述のように、庫内部品取付構造１０の保持用凹部１４に挿入されるものである。このホルダー１９の幅及び高さは保持用凹部１４の幅及び高さよりも小さく形成されている。このため、保持用凹部１４にホルダー１９を挿入した後もホルダー１９は自由度をもっており、力を加えればホルダー１９は保持用凹部１４内で摺動可能となっている。つまり、ホルダー１９は、保持用凹部１４に摺動自在に保持されるものである。ホルダー１９が保持用凹部１４に保持された状態では、ホルダー１９は、その貯蔵室側先端部が庫内部品取付構造１０よりも貯蔵室側に突出した状態となる。ホルダー１９は、例えば金属製の板材で形成されており、貯蔵室側先端部に、後述のピン４１ｂが挿入される例えば２個のピン穴２０が上下方向に貫通して形成されている。

棚板４２は、上述のように貯蔵室内をさらに区画するものであり、略直方体の平板形状に形成されている。この棚板４２の下方には、ホルダー１９に取り付けられる脚部４１が形成されている。本実施の形態１では、内箱３の両側面に２つずつ設けられた庫内部品取付構造１０によって、食品棚４０が保持される。つまり、これら４つの庫内部品取付構造１０の保持用凹部１４に挿入されたホルダー１９によって、棚板４２は保持される。このため、本実施の形態１に係る棚板４２には、上記４つの庫内部品取付構造１０と対応する位置（つまり４箇所）に、脚部４１が形成されている。これら脚部４１のそれぞれは、脚部カバー４１ａとピン４１ｂとを備えている。脚部カバー４１ａは、棚板４２の例えば下面から下方に延設されており、外側（対向する内箱３の側面側）が凹んだ形状となっている。ピン４１ｂは、ホルダー１９のピン穴２０に挿入されるものである。本実施の形態１では、ピン穴２０の数に対応して、２つのピン４１ｂが設けられている。これらピン４１ｂは、脚部カバー４１ａの内箱３と対向する面側、つまり脚部カバー４１ａの凹部側に設けられている。

図６に示すように、棚板４２を上部から下方に移動させ、ホルダー１９のピン穴２０に上方からピン４１ｂを挿入することにより、棚板４２は、ホルダー１９と前後左右方向にて結合され、ホルダー１９を介して庫内部品取付構造１０に保持される。このとき、庫内部品取付構造１０、ホルダー１９及びピン４１ｂは脚部カバー４１ａで覆われることとなる。このため、庫内部品取付構造１０、ホルダー１９及びピン４１ｂが冷蔵庫１の使用者から見えなくなるので、意匠性に優れた食品棚４０を有する冷蔵庫１を得ることができる。

ここで、断熱箱体１ａは、外箱２及び内箱３の部品精度や、発泡断熱材５の発泡工程において外箱２及び内箱３にかかる圧力等により、各断熱箱体１ａ毎に寸法がばらつく場合がある。このため、食品棚４０のように内箱３の両側面に設けられた庫内部品取付構造１０によって保持される庫内部品は、断熱箱体１ａの寸法のばらつきによっては、貯蔵室に取り付けることが困難になる場合がある。しかしながら、本実施の形態１のようにホルダー１９を介して棚板４２を取り付けることにより、各断熱箱体１ａ毎に寸法がばらつく場合でも、ホルダー１９が庫内部品取付構造１０の保持用凹部１４内で摺動して断熱箱体１ａの寸法ばらつきを吸収できるので、貯蔵室に確実に食品棚４０を取り付けることができる。

（断熱箱体の製造方法）
続いて、断熱箱体１ａの製造方法について説明する。
断熱箱体１ａを製造する際、まず、内箱３に庫内部品取付構造１０を取り付ける（第１工程）。具体的には、外箱２側から、ブッシュ１１のブッシュ凸部１３を内箱凸部３ａの内箱貫通穴３ｂに挿入して、ブッシュ１１のブッシュ凹部１２に内箱３の内箱凸部３ａを挿入する。一方、貯蔵室側からは、内箱凸部３ａ内にブッシュ固定具１６を挿入し、ブッシュ固定具１６の挿入部１７にブッシュ１１のブッシュ凸部１３を挿入する。これにより、ブッシュ１１の係合爪１５がブッシュ固定具１６の切り欠き１８に係合し、ブッシュ１１をブッシュ固定具１６で保持することができる。換言すると、ブッシュ１１とブッシュ固定具１６とで、内箱３（より詳しくは、内箱凸部３ａの先端面）を挟持することができる。

このとき、ブッシュ１１と内箱凸部３ａとの間においてブッシュ１１を位置決めでき、ブッシュ固定具１６と内箱凸部３ａとの間においてブッシュ固定具１６を位置決めできるので、庫内部品取付構造１０の位置決めが簡単である。また、ブッシュ１１とブッシュ固定具１６とで内箱３（より詳しくは、内箱凸部３ａの先端面）を挟持することにより、ブッシュ凹部１２の外周部（より詳しくはフランジ１１ａ）が内箱凸部３ａの外周側となる内箱３に接触する。つまり、本実施の形態１に係る庫内部品取付構造１０は、ブッシュ１１とブッシュ固定具１６を係合させるだけでブッシュ１１と内箱３との間の密着性を確保できる。このため、本実施の形態１に係る庫内部品取付構造１０は、従来とは異なり、ブッシュ１１と内箱３との間の密着性を確保するために、シール材の貼り付けや接着剤の塗布が不要となっている。したがって、本実施の形態１に係る庫内部品取付構造１０は、作業者の作業ばらつきに影響されずにブッシュ１１と内箱３との間の密着性を確保できるので、後述の発泡断熱材５の充填工程において、安定して発泡断熱材５の漏れを防止できる。

なお、上記の庫内部品取付構造１０の取付作業は、停止した作業台上で行ってもよいし、ベルトコンベア等で内箱３を搬送しながら行うライン作業中であってもよい。

内箱３に庫内部品取付構造１０を取り付けた後、内箱３と外箱２とを組み合わせる。そして、外箱２の内周側と内箱３の外周側との間の断熱材充填空間４に発泡断熱材５の原料を注入して発泡させ、断熱材充填空間４に発泡断熱材５を充填する（第２工程）。上記のように、本実施の形態１に係る庫内部品取付構造１０は、作業者の作業ばらつきに影響されずにブッシュ１１と内箱３との間の密着性を確保できるので、当該発泡断熱材５の充填工程において、安定して発泡断熱材５の漏れを防止できる。

以上のように、本実施の形態１のように構成された冷蔵庫１は、ブッシュ１１とブッシュ固定具１６を係合させるだけで、内箱３に庫内部品取付構造１０を容易に取り付けることができる。このため、庫内部品取付構造１０の取付け作業の効率をあげることが可能となり、庫内部品取付構造１０の取付作業工数を従来よりも抑制することができる。したがって、ベルトコンベア等で内箱３を搬送しながら内箱３に庫内部品取付構造１０の取り付けを行う場合でも、当該取付作業のサイクルタイムを縮めることができる。また、冷蔵庫１の製造に必要な人員を削減することも可能になる。

また、本実施の形態１に係る冷蔵庫１は、ブッシュ１１とブッシュ固定具１６を係合させるだけで、庫内部品取付構造１０の位置決めを容易に行うことができる。このため、本実施の形態１に係る冷蔵庫１は、作業者の作業ばらつきに影響されず、冷蔵庫１の品質の安定化を図ることができる。また、本実施の形態１に係る冷蔵庫１は、ブッシュ１１とブッシュ固定具１６を係合させるだけでブッシュ１１と内箱３との間の密着性を確保できるので、作業者の作業ばらつきに影響されずに安定して発泡断熱材５の漏れを防止でき、冷蔵庫１の品質の安定化を図ることができる。

また、本実施の形態１に係る冷蔵庫は、食品棚４０のように内箱３の両側面に設けられた庫内部品取付構造１０によって保持される庫内部品を取り付ける際、ホルダー１９を介して棚板４２を取り付ける。このため、本実施の形態１に係る冷蔵庫は、各断熱箱体１ａ毎に寸法がばらつく場合でも、ホルダー１９が庫内部品取付構造１０の保持用凹部１４内で摺動して断熱箱体１ａの寸法ばらつきを吸収できるので、貯蔵室に確実に食品棚４０を取り付けることができる（棚板４２の掛かり代を適切に維持することができる）。

なお、本実施の形態１では、食品棚４０を庫内部品の一例として説明したが、庫内部品取付構造１０に取り付けられる庫内部品は食品棚４０に限定されるものではない。例えば、前後方向に移動自在な食品棚を貯蔵室内に設ける場合や、貯蔵室の前面開口部を引き出し式の扉で閉塞する場合、食品棚の側部を摺動自在に支持するレールや、引き出し式扉から下方に延設されたアーム部（又は当該アーム部に設けられたローラー）を摺動自在に支持するレールが貯蔵室内に設けられる。例えば、これらレールにピン等を設け、当該ピンを庫内部品取付構造１０の保持用凹部１４に挿入し、これらレールを庫内部品取付構造１０に取り付けてもよい。また、前後方向に移動自在な食品棚を貯蔵室内に設ける場合や、貯蔵室の前面開口部を引き出し式の扉で閉塞する場合、これら食品棚や引き出し式扉の前方への飛び出し量を規制するため、貯蔵室内にストッパーを設ける場合もある。例えば、当該ストッパーにピン等を設け、当該ピンを庫内部品取付構造１０の保持用凹部１４に挿入し、当該ストッパーを庫内部品取付構造１０に取り付けてもよい。

実施の形態２．
実施の形態１では、外箱２と内箱３との間に発泡断熱材５が充填された断熱箱体１ａを備え、当該断熱箱体１ａに庫内部品取付構造１０を設けた冷蔵庫１について説明した。これに限らず、外箱２と内箱３との間に真空断熱材及び発泡断熱材５が充填された断熱箱体１ａを備えた冷蔵庫にも、庫内部品取付構造１０を設けることができる。なお、本実施の形態２で特に記述しない構成については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。

図７は、本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の断熱箱体に設けられた庫内部品取付構造近辺を示す縦断面図である。また、図８は、この冷蔵庫の断熱箱体に設けられた庫内部品取付構造近辺を示す横断面図である。なお、図７は、図２のＺ−Ｚ断面の位置に相当する図面であり、図８は、図２のＹ−Ｙ断面の位置に相当する図面である。

本実施の形態２に係る冷蔵庫１の断熱箱体１ａは、主に断熱箱体１ａの外周面を形成する外箱２と、外箱２の内周側と内箱３の外周側との間の断熱材充填空間４に充填された真空断熱材６及び発泡断熱材５と、を備えている。真空断熱材６は、外箱２の内側側面に、両面テープ、ホットボンド等の手段により接着固定されている。外箱２の内周側と内箱３の外周側との間に発泡断熱材５の原料を注入し、真空断熱材６が配置されていない範囲においては断熱材充填空間４全体で当該原料を発泡させ、真空断熱材６が配置されている範囲においては真空断熱材６と内箱３との間の発泡断熱材充填空間５ａで当該原料を発泡させ、これらの空間に発泡断熱材５を充填することにより、外箱２と内箱３は結合される。

また、本実施の形態２に係る断熱箱体１ａは、外箱２の内側側面に、冷凍サイクルにおける凝縮工程を担う凝縮配管（図示せず）がアルミテープ等で貼り付けられている。このため、凝縮配管と対向する範囲に設置される真空断熱材６には、当該真空断熱材６が凝縮配管を跨ぐように、凹溝状の凝縮配管逃がし部８が形成されている。

また、本実施の形態２に係る断熱箱体１ａは、断熱箱体１ａの壁面厚さ（断熱厚さ）を最小限に抑えるため、熱伝導率の低い真空断熱材６の厚さを極力増加させている。このため、発泡断熱材充填空間５ａの発泡断熱材流路幅７（真空断熱材６と内箱３との間の間隔）を、発泡断熱材５の流動性を確保できる最低限の幅に抑えている。これにより、断熱箱体１ａの断熱性能を維持又は向上させつつ断熱箱体１ａの壁面厚さ（断熱厚さ）を薄くし、冷蔵庫１の内容積拡大や省エネルギー性能の向上を実現している。

上記のように構成された断熱箱体１ａにおいて、真空断熱材６が配置された範囲に庫内部品取付構造１０を設けようとした場合、庫内部品取付構造１０のブッシュ１１は、発泡断熱材充填空間５ａ（真空断熱材６と内箱３との間）に埋設されることとなる。このため、本実施の形態２に係るブッシュ１１は、内箱３から外箱２側へ突出する部分の厚さ（以下、断熱側の厚さと称する）を発泡断熱材充填空間５ａの発泡断熱材流路幅７以下にしている。また、上述のように、本実施の形態２に係る断熱箱体１ａは、熱伝導率の低い真空断熱材６の厚さを極力増加させているために、発泡断熱材流路幅７を発泡断熱材５の流動性を確保できる最低限の幅に抑えている。このため、本実施の形態２に係る断熱箱体１ａにおいて、真空断熱材６が配置された範囲に庫内部品取付構造１０を設けようとした場合、真空断熱材６とブッシュ１１とが接触する場合もある。したがって、本実施の形態２では、ブッシュ１１の真空断熱材６と対向する面を平面形状としている。

以上のように、本実施の形態２のように構成された冷蔵庫１は、ブッシュ１１の断熱側の厚さを発泡断熱材充填空間５ａの発泡断熱材流路幅７以下まで狭め、ブッシュ１１の真空断熱材６と対向する面を平面形状としている。このため、本実施の形態２に係る冷蔵庫１は、真空断熱材６とブッシュ１１とが接触した場合でも、真空断熱材６が破損して真空断熱材６の真空度が低下すること、つまり、真空断熱材６の断熱性能が低下して断熱箱体１ａの断熱性能が低下することを防止できる。したがって、本実施の形態２に係る冷蔵庫１は、断熱箱体１ａの壁面厚さ（断熱厚さ）を最小限に抑えることができ、冷蔵庫１と同幅の従来の冷蔵庫と比較して内容積の拡充を図ることができる。

１ 冷蔵庫、１ａ 断熱箱体、１ｂ 仕切り、２ 外箱、３ 内箱、３ａ 内箱凸部、３ｂ 内箱貫通穴、４ 断熱材充填空間、５ 発泡断熱材、５ａ 発泡断熱材充填空間、６ 真空断熱材、７ 発泡断熱材流路幅、８ 凝縮配管逃がし部、１０ 庫内部品取付構造、１１ ブッシュ、１１ａ フランジ、１２ ブッシュ凹部、１３ ブッシュ凸部、１４ 保持用凹部、１５ 係合爪、１６ ブッシュ固定具、１７ 挿入部、１８ 切り欠き、１９ ホルダー、２０ ピン穴、３０ 冷蔵室、３１ 冷凍室、３２ 野菜室、３３ 製氷室、４０ 食品棚、４１ 脚部、４１ａ 脚部カバー、４１ｂ ピン、４２ 棚板。

Claims (4)

1. 内箱、外箱、及び、前記内箱と前記外箱との間の空間に少なくとも発泡断熱材を有し、前記内箱の内周側に貯蔵室が形成された断熱箱体と、
   前記内箱に設けられ、前記貯蔵室に設けられる庫内部品が取り付けられる少なくとも１つの庫内部品取付構造と、
   を備えた冷蔵庫であって、
   前記内箱には前記外箱側へ突出した内箱凸部が形成され、該内箱凸部には内箱貫通穴が形成され、
   前記庫内部品取付構造は、
   前記内箱凸部が挿入されるブッシュ凹部、前記内箱貫通穴を貫通して前記貯蔵室側に突出するブッシュ凸部、及び、該ブッシュ凸部の先端部側に開口し、庫内部品を保持する保持用凹部を備え、前記ブッシュ凹部の外周部が前記内箱の前記外箱側の面に接触するブッシュと、
   前記断熱箱体の前記貯蔵室側から前記内箱凸部に挿入されて、前記ブッシュと共に前記内箱を挟持し、前記ブッシュ凸部が挿入される挿入部が形成されたブッシュ固定具と、
   を備え、
   前記ブッシュと前記ブッシュ固定具とによって前記内箱を挟持した状態においては、
   前記庫内部品取付構造は、少なくとも前記ブッシュ凹部の内周部と前記内箱凸部の外周部との間において位置決めされることを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記内箱と前記外箱との間の空間には、前記外箱側に真空断熱材が設けられ、
   前記ブッシュは、その前記内箱と前記外箱との間に配置される部分が前記真空断熱材と前記内箱との間に配置され、
   前記ブッシュの前記真空断熱材と対向する面が平面形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記庫内部品は、前記断熱箱体の両側面側に設けられた前記庫内部品取付構造に保持される食品棚であり、
   前記食品棚は、
   前記貯蔵室を区画する棚板と、
   該棚板から下方に延設された脚部カバーと、
   該脚部カバーの前記内箱と対向する側に形成されたピンと、
   前記ブッシュの前記保持用凹部に摺動自在に保持されて前記貯蔵室側に突出し、前記ピンが挿入されるピン穴が形成されたホルダーと、
   を備え、
   前記ピンが前記ホルダーの前記ピン穴に挿入されて前記食品棚が前記庫内部品取付構造に取り付けられた状態においては、前記ピン、前記ホルダー及び前記庫内部品取付構造が前記脚部カバーによって覆われていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫の製造方法であって、
   前記ブッシュと前記ブッシュ固定具とによって前記内箱を挟持する第１工程と、
   該第１工程の後、前記内箱と前記外箱とを組み合わせ、前記内箱と前記外箱との間の空間に前記発泡断熱材を充填する第２工程と、
   を備えたことを特徴とする冷蔵庫の製造方法。

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