JP2014019298A - Wire harness wiring structure of slide seat - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wire harness wiring structure of a slide seat capable of smoothly following the sliding of a slide seat even if a number of wiring is increased.SOLUTION: A wire harness 4 (a flat cable 40) is disposed in parallel with a slide rail 3, and configured to be movable in a longitudinal direction L of the slide rail 3 in the inside of a wiring space S wiring the wire harness 4 (the flat cable 40). An osmund spring 14a is provided, which energizes an osmund unit 14 for winding around the wire harness 4 and winding back that in a U-turn shape, in a drawing direction to a rear end side. A base end portion 4a of the wire harness 4 is fixed at a front end portion. The wire harness 4 is wired from the front end portion toward a rear end portion in the wiring space S, and wound back by the osmund unit 14 to be wired from the rear end portion toward the front end portion. The tip end part of the wire harness 4 is fixed on a slide seat 2 side.

Description

この発明は、車体に固定した固定レールに沿ってスライドするスライドシートのワイヤーハーネス配索構造に関する。   The present invention relates to a wire harness wiring structure of a slide seat that slides along a fixed rail fixed to a vehicle body.

従来より、ミニバン、ＳＵＶ等の車両のシートには、多彩なシートアレンジを実現するために、車体側の固定レールに沿ってスライドすることが可能なスライドシートを多く採用している。そして、近年では、車室空間の快適性に対する要求から、ロングスライドを実現したものが普及しつつある。   Conventionally, in order to realize various seat arrangements, a lot of slide seats that can slide along a fixed rail on the vehicle body side are adopted for vehicle seats such as minivans and SUVs. In recent years, a long slide has become popular due to the demand for comfort in the passenger compartment space.

また、従来、スライドシートを採用した車両の中には、スライドシートに電装部品を搭載したものがある。この場合、電装部品への給電は、主に、車体側の電源装置と電装部品とを接続したワイヤーハーネスによって行われている。   Conventionally, some vehicles that employ a slide seat include an electrical component mounted on the slide seat. In this case, the power supply to the electrical component is mainly performed by a wire harness in which the power supply device on the vehicle body side and the electrical component are connected.

しかしながら、電装部品への給電を目的としてワイヤーハーネスを配索した場合、見栄えの低下が懸念される他、スライドシートがスライドする時、ワイヤーハーネスと周辺部材とが干渉する懸念があった。特に、上述したようにロングスライドを実現したものでは、スライドシートのスライド量が大きくなる程、ワイヤーハーネスの移動範囲が広がることになるため、上述した問題がより顕著となる。   However, when the wire harness is routed for the purpose of supplying power to the electrical component, there is a concern that the appearance may deteriorate, and there is a concern that the wire harness and the peripheral member may interfere when the slide sheet slides. In particular, in the case where the long slide is realized as described above, the movement range of the wire harness is expanded as the slide amount of the slide sheet is increased, and thus the above-described problem becomes more remarkable.

そこで、従来、スライドシートをスライド可能に支持する可動レールの側方に伸縮性を有するワイヤーハーネスを配索し、スライドシートがスライドした時、ワイヤーハーネスをフロア内で伸縮させるように構成した配索構造が提案されている（下記特許文献１参照）。   Therefore, conventionally, a wiring harness that is stretchable is arranged on the side of the movable rail that slidably supports the slide sheet, and the wiring harness is configured to expand and contract in the floor when the slide sheet slides. A structure has been proposed (see Patent Document 1 below).

しかし、スライドシートの多機能化に伴い、配索しなければならない電線数、つまり配索数が増加しており、下記特許文献１で提案されたような配索構造では、配索数の増加に伴ってワイヤーハーネスが大径化すると、ワイヤーハーネスの伸縮性が低下し、スライドシートのスライドに対してスムーズに追従できないおそれがあった。   However, the number of wires that must be routed, that is, the number of wires, has increased along with the multi-functionality of the slide sheet. In the wire structure proposed in Patent Document 1 below, the number of wires increases. When the diameter of the wire harness is increased, the stretchability of the wire harness is lowered, and there is a possibility that the slide of the slide sheet cannot be smoothly followed.

特開平１０−１３８８０２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-138802

この発明は、配索数が増加しても、スライドシートのスライドに対してスムーズに追従できるスライドシートのワイヤーハーネス配索構造を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the wire harness wiring structure of a slide sheet | seat which can track smoothly with respect to the slide of a slide sheet | seat, even if the number of wirings increases.

この発明は、車体に固定した固定レールに沿って長手方向にスライド可能に支持されたスライドシートに対してワイヤーハーネスを配索するスライドシートのワイヤーハーネス配索構造であって、前記固定レールに対して平行に配置するとともに、前記ワイヤーハーネスを配索する配索空間を内部に有する空間形成部材と、前記配索空間において前記長手方向に移動可能に構成するとともに、前記ワイヤーハーネスを巻き回してＵターン状に巻き返すハーネスガイド部材と、該ハーネスガイド部材を、前記空間形成部材における一端部側に引き寄せる方向に付勢する付勢手段とを備え、前記ワイヤーハーネスの基端部を、前記空間形成部材における他端部に固定し、前記ワイヤーハーネスを、前記配索空間において、前記空間形成部材における前記他端部から前記一端部に向かって配索するとともに、前記ハーネスガイド部材で巻き返して、前記一端部から前記他端部に向かって配索し、前記ワイヤーハーネスの先端部分を、前記スライドシート側に固定したことを特徴とする。   The present invention is a wire harness routing structure for a slide seat in which a wire harness is routed with respect to a slide seat supported so as to be slidable in a longitudinal direction along a fixed rail fixed to a vehicle body. A space forming member having a wiring space in which the wire harness is routed, and a structure that can be moved in the longitudinal direction in the wiring space, and the wire harness is wound around the U A harness guide member that is wound in a turn shape, and a biasing means that biases the harness guide member in a direction to draw the harness guide member toward one end of the space forming member, and the base end of the wire harness is connected to the space forming member. The wire harness is fixed to the other end portion of the space forming member in the routing space. The wire harness is routed from the other end portion toward the one end portion, wound back by the harness guide member, routed from the one end portion toward the other end portion, and the distal end portion of the wire harness is attached to the slide sheet. It is fixed to the side.

前記スライドシートは、運転席シートや助手席シートからなるフロントシート、該フロントシートの車両後方に配設したリヤシート、３列目シート、及び左右のシートの間に配設した補助シート等であることを含む。   The slide seat is a front seat composed of a driver seat and a passenger seat, a rear seat disposed behind the front seat of the vehicle, a third row seat, an auxiliary seat disposed between the left and right seats, and the like. including.

前記付勢手段は、ゼンマイバネ等の回転方向の付勢力を作用させるバネや、コイルバネ等の軸方向の付勢力を作用させるバネ、あるいはゴム等で構成することができる。
前記配索空間は、ワイヤーハーネスが配索可能な空間であれば、閉じられた空間のみならず、開放された空間であってもよい。 The urging means can be composed of a spring that applies a urging force in the rotational direction such as a spring, a spring that applies an urging force in the axial direction such as a coil spring, or rubber.
The wiring space may be an open space as well as a closed space as long as the wire harness can be routed.

この発明により、配索数が増加しても、スライドシートのスライドに対してスムーズに追従することができる。
詳しくは、前記固定レールに対して平行に配置するとともに、前記ワイヤーハーネスを配索する配索空間を内部に有する空間形成部材と、該空間形成部材の内部を前記長手方向に移動可能に構成するとともに、前記ワイヤーハーネスを巻き回してＵターン状に巻き返すハーネスガイド部材と、該ハーネスガイド部材を、前記空間形成部材における一端部側に引き寄せる方向に付勢する付勢手段とを備え、前記ワイヤーハーネスの基端部を、前記空間形成部材における他端部に固定し、前記ワイヤーハーネスを、前記配索空間において、前記空間形成部材における前記他端部から前記一端部に向かって配索するとともに、前記ハーネスガイド部材で巻き返して、前記一端部から前記他端部に向かって配索し、前記ワイヤーハーネスの先端部分を、前記スライドシート側に固定したことにより、ワイヤーハーネスの先端部分が固定されたスライドシートが、ワイヤーハーネスの引き出し方向にスライドすると、ワイヤーハーネスの引き出しに伴って、ハーネスガイド部材も配索空間内を前記長手方向に移動する。 According to this invention, even if the number of wirings increases, it is possible to smoothly follow the slide of the slide sheet.
Specifically, the space forming member is arranged in parallel to the fixed rail, and has a wiring space in which the wire harness is routed, and the inside of the space forming member is configured to be movable in the longitudinal direction. And a harness guide member that winds the wire harness and rewinds it in a U-turn shape, and an urging means that urges the harness guide member in a direction to draw it toward one end of the space forming member. Is fixed to the other end of the space forming member, and the wire harness is routed from the other end of the space forming member toward the one end in the routing space. Rewind with the harness guide member, route from the one end to the other end, the tip of the wire harness When the slide sheet, in which the tip end portion of the wire harness is fixed by sliding to the slide seat side, slides in the direction of pulling out the wire harness, the harness guide member also moves in the routing space as the wire harness is pulled out. Move in the longitudinal direction.

このハーネスガイド部材の長手方向の移動により、付勢手段では、空間形成部材における一端部側にハーネスガイド部材を引き寄せる方向の付勢力が高まり、スライドシートが戻し方向にスライドすると、付勢手段の一端部側に引き寄せる方向の付勢力によって、ハーネスガイド部材が一端部側に引き寄せられる。そのため、ハーネスガイド部材に巻き回された前記ワイヤーハーネスも引き戻される。このようにして、ワイヤーハーネスはスライドシートのスライドに対してスムーズに追従することができる。   By the movement of the harness guide member in the longitudinal direction, the biasing means increases the biasing force in the direction of pulling the harness guide member toward one end of the space forming member, and when the slide sheet slides in the return direction, one end of the biasing means The harness guide member is drawn toward the one end side by the biasing force in the direction of drawing toward the part side. Therefore, the wire harness wound around the harness guide member is also pulled back. In this way, the wire harness can smoothly follow the slide of the slide sheet.

この発明の態様として前記ワイヤーハーネスを、フラットケーブルで構成することができる。
この発明により、配索数が増加しても省スペース化することができる。 As an aspect of the present invention, the wire harness can be configured with a flat cable.
According to the present invention, it is possible to save space even if the number of wires increases.

詳しくは、ワイヤーハーネスを幅方向に所定間隔を隔てて配置した複数本の平角導体を、絶縁性のラミネートシートで挟み込んで被覆した前記フラットケーブルで構成することにより、配索数の増加に伴って大径化するワイヤーハーネスに比べ、配索数が増加しても省スペース化することができる。   Specifically, by constructing the flat cable in which the wire harnesses are arranged at predetermined intervals in the width direction and covered with an insulating laminate sheet, the number of wirings increases. Space saving can be achieved even when the number of wires increases compared to a wire harness with a large diameter.

またこの発明の態様として、複数枚の前記フラットケーブルを厚み方向に重ね合わせるとともに、外装部材で覆って一体化することができる。
この発明により、配索空間内において、複数枚のフラットケーブルがばらけて干渉することなく、スライドシートのスライドに対してフラットケーブルをよりスムーズに追従させることができる。 As an aspect of the present invention, a plurality of the flat cables can be overlapped in the thickness direction and covered with an exterior member to be integrated.
According to the present invention, the flat cable can follow the slide of the slide sheet more smoothly without the multiple flat cables being scattered and interfering in the routing space.

またこの発明の態様として、前記ハーネスガイド部材を、ゼンマイバネを内包するとともに、外周面で前記ワイヤーハーネスの巻き回しを許容する円柱状のゼンマイユニットで構成し、前記空間形成部材における一端部に長手方向の一方側端部が固定されるとともに、他方側部分が前記ゼンマイユニットに巻き回される連結部材を備え、前記付勢手段を、前記ゼンマイユニットの前記長手方向の他端部側へのスライドによって巻き解かれた前記連結部材を巻き戻す前記ゼンマイバネで構成することができる。   Further, as an aspect of the present invention, the harness guide member is configured by a cylindrical spring unit that encloses a spring and allows the wire harness to be wound on an outer peripheral surface, and is arranged in a longitudinal direction at one end portion of the space forming member. A connecting member that is wound around the mainspring unit, and the urging means is moved by sliding the mainspring unit toward the other end in the longitudinal direction. It can comprise with the said spring spring which rewinds the said connection member unwound.

この発明により、簡単な構造で、且つ、ゼンマイバネの回転方向の付勢力を、ハーネスガイド部材として機能するゼンマイユニットを一端部側に引き寄せる方向の付勢力に変換して、スライドシートのスライドに対してワイヤーハーネスをスムーズに追従させることができる。   According to the present invention, the biasing force in the rotating direction of the mainspring spring is converted into a biasing force in a direction of pulling the mainspring unit functioning as the harness guide member toward one end side with a simple structure, and the slide of the slide seat is The wire harness can be made to follow smoothly.

またこの発明の態様として、前記空間形成部材を、円柱状の前記ゼンマイユニットが前記配索空間において前記長手方向にスライド可能な所定の幅で構成し、前記ワイヤーハーネスの基端部を、前記空間形成部材の他端部における幅方向の一端部側位置に固定するとともに、前記ゼンマイユニットの外周面に巻き回して前記一端部から前記他端部に向かって配索する前記ワイヤーハーネスを幅方向の他側部側位置に規制する幅方向位置規制部材を備えることができる。   As an aspect of the present invention, the space forming member is configured with a predetermined width that allows the cylindrical spring unit to slide in the longitudinal direction in the wiring space, and a base end portion of the wire harness is formed in the space. The wire harness that is fixed at one end side position in the width direction at the other end portion of the forming member and wound around the outer peripheral surface of the mainspring unit and routed from the one end portion toward the other end portion in the width direction. A width direction position restricting member for restricting to the other side portion side position can be provided.

この発明により、配索空間内において、基端部が固定され、前記空間形成部材における前記他端部から前記一端部に向う側のワイヤーハーネスと、前記一端部から前記他端部に向う側のワイヤーハーネスのそれぞれが、幅方向の反対側の側部に位置規制されるため、それぞれが干渉することなく、スライドシートのスライドに対してワイヤーハーネスをよりスムーズに追従させることができる。   According to the present invention, in the routing space, the proximal end portion is fixed, the wire harness on the side facing the one end portion from the other end portion in the space forming member, and the wire harness on the side facing the other end portion from the one end portion Since each of these is regulated by the side part on the opposite side in the width direction, the wire harness can follow the slide of the slide seat more smoothly without interfering with each other.

この発明によれば、配索数が増加しても、スライドシートのスライドに対してスムーズに追従できるスライドシートのワイヤーハーネス配索構造を提供することができる。   According to this invention, even if the number of wiring increases, the wire harness wiring structure of the slide sheet which can follow smoothly with respect to the slide of a slide sheet can be provided.

本発明の実施形態に係るスライドシートのワイヤーハーネス配索構造を示す斜視図であり、スライドシートが前端位置にある状態を示す図。It is a perspective view which shows the wire harness wiring structure of the slide seat which concerns on embodiment of this invention, and is a figure which shows the state which has a slide seat in a front-end position. ワイヤーハーネスの構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the structure of a wire harness. 前端側封止部材及びその周辺を示す斜視図。The perspective view which shows a front-end side sealing member and its periphery. ゼンマイユニットを示す斜視図。The perspective view which shows a mainspring unit. スライドシートが後端位置にある状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which has a slide sheet in a rear-end position.

以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。
図１は、スライドシート２のワイヤーハーネス配索構造１を示す斜視図であり、スライドシート２が前端位置にある状態を示す。図２は、ワイヤーハーネス４の構造を示す断面図であり、図３は、前端側封止部材１２及びその周辺を示す図、図４は、ゼンマイユニット１４を示す斜視図である。図５は、スライドシート２が後端位置にある状態を示す斜視図である。なお、図１，図５に示すスライドシート２、図４に示すゼンマイユニット１４のケーシング１４ｄ及びワイヤーハーネス４は、図示の便宜上、二点鎖線により透過状態で示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a wire harness wiring structure 1 of a slide sheet 2 and shows a state in which the slide sheet 2 is in a front end position. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of the wire harness 4, FIG. 3 is a view showing the front end side sealing member 12 and its periphery, and FIG. 4 is a perspective view showing the mainspring unit 14. FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the slide sheet 2 is at the rear end position. 1 and 5, the casing 14 d of the mainspring unit 14 shown in FIG. 4, and the wire harness 4 are shown in a transparent state by a two-dot chain line for convenience of illustration.

本実施形態に係るスライドシート２のワイヤーハーネス配索構造１は、例えば、ミニバン、ＳＵＶ等の車両に適用することができ、本実施形態では、車室のフロア面を構成するフロアパネル（図示せず）上に配設したスライドシート２と、左右一対のスライドレール３，３と、該スライドレール３，３の間に配設したワイヤーハーネス配索構造１と、該ワイヤーハーネス配索構造１内に配索したワイヤーハーネス４，５とを車両に備えている。   The wire harness routing structure 1 of the slide seat 2 according to the present embodiment can be applied to a vehicle such as a minivan or SUV, for example. In the present embodiment, a floor panel (not shown) that constitutes the floor surface of the passenger compartment. 1) a slide seat 2 disposed on the upper side, a pair of left and right slide rails 3, 3, a wire harness wiring structure 1 disposed between the slide rails 3, 3, and the wire harness wiring structure 1 The vehicle is equipped with wire harnesses 4 and 5 routed in the vehicle.

図１，図５において二点鎖線で示すスライドシート２は、例えば、運転席シートや助手席シートからなるフロントシートの後方に配設したリヤシートであり、スライドレール３により車両前後方向にスライド可能に支持されている。   A slide seat 2 indicated by a two-dot chain line in FIGS. 1 and 5 is, for example, a rear seat disposed behind a front seat including a driver's seat and a passenger seat, and is slidable in the vehicle longitudinal direction by the slide rail 3. It is supported.

スライドレール３は、車両前後方向に延びるように前記フロアパネルに固定しており、例えば、スライドレール３の上面とフロア面とを同じ高さ位置に設定することで、フラットなフロア面を形成している。但し、必ずしもこれに限定されるものではなく、スライドレールがフロアパネル上に載置されることによってフロア面から突出していてもよい。   The slide rail 3 is fixed to the floor panel so as to extend in the vehicle front-rear direction. For example, a flat floor surface is formed by setting the upper surface of the slide rail 3 and the floor surface at the same height position. ing. However, the present invention is not necessarily limited to this, and the slide rail may protrude from the floor surface by being placed on the floor panel.

スライドレール３は、図１、図５に示すように、上部の幅方向中央部分を開放した断面矩形状の部材であり、スライドシート２の座面を構成するシートクッション２ａの下部左右両端に固定した図示しないアッパレールと嵌合している。そして、この両者の嵌合により、前記アッパレールがスライドレール３に沿って車両前後方向にスライド可能となっている。これにより、前記アッパレールがスライドレール３に沿ってスライドすると、前記アッパレールに支持されたスライドシート２が、図１、図５に示すように、スライドレール３の長手方向Ｌ、つまりは車両前後方向にスライドすることが可能になっている。   As shown in FIGS. 1 and 5, the slide rail 3 is a member having a rectangular cross section with the upper central portion in the width direction being opened, and is fixed to the left and right ends of the lower portion of the seat cushion 2 a constituting the seat surface of the slide seat 2. The upper rail (not shown) is fitted. The upper rail can be slid in the vehicle front-rear direction along the slide rail 3 by the fitting of both. As a result, when the upper rail slides along the slide rail 3, the slide seat 2 supported by the upper rail moves in the longitudinal direction L of the slide rail 3, that is, in the longitudinal direction of the vehicle, as shown in FIGS. It is possible to slide.

そして、本実施形態では、スライドレール３の車両前後方向の長さを、スライドシート２（シートクッション２ａ）の車両前後方向の長さよりもはるかに長く設定しており、これによって、スライドシート２のロングスライドを実現している。   In this embodiment, the length of the slide rail 3 in the vehicle front-rear direction is set to be much longer than the length of the slide seat 2 (seat cushion 2a) in the vehicle front-rear direction. Long slide has been realized.

ワイヤーハーネス配索構造１は、スライドレール３と平行に前記フロアパネル上に延設したケーシング１０と、該ケーシング１０を上方から覆う図示しない蓋部材と、ケーシング１０の前端部（他端部）、後端部（一端部）に位置して、後述する配索空間Ｓの前端部、後端部をそれぞれ封止する前端側封止部材１２、後端側封止部材１３と、ケーシング１０の内部において、前端側封止部材１２と後端側封止部材１３との間に配設したゼンマイユニットと１４と、該ゼンマイユニット１４内に巻き回した状態で収納されるワイヤーロープ１５と、ワイヤーハーネス４をスライドシート２に接続するためのコネクタ１６と、ワイヤーハーネス４をスライドシート２に固定するためのブラケット１７とにより構成している。   The wire harness routing structure 1 includes a casing 10 extending on the floor panel in parallel with the slide rail 3, a lid member (not shown) that covers the casing 10 from above, a front end portion (the other end portion) of the casing 10, The front end side sealing member 12, the rear end side sealing member 13, and the inside of the casing 10, which are located at the rear end portion (one end portion) and seal the front end portion and rear end portion of the routing space S described later, respectively. , A mainspring unit 14 disposed between the front end side sealing member 12 and the rear end side sealing member 13, a wire rope 15 housed in a state of being wound in the mainspring unit 14, and a wire harness 4 includes a connector 16 for connecting 4 to the slide sheet 2 and a bracket 17 for fixing the wire harness 4 to the slide sheet 2.

ケーシング１０は、上部を開放した断面矩形状の部材であり、下方に凹む空間形成部１０ａと、該空間形成部１０ａの車幅方向Ｗの両端部に一体形成したフランジ部１０ｂとを有する。そして、このフランジ部１０ｂと前記蓋部材の縁部とを図示しないボルト、ナット等の締結部材で締結することによって、空間形成部１０ａと前記蓋部材との間に閉じられた空間を形成しており、ケーシング１０は、この閉じられた空間の形成によって、内部にワイヤーハーネス４を配索するための配索空間Ｓを構成している。
また、前記蓋部材は、その上面を前記フロア面と同じ高さ位置に設定しており、これによって、フラットなフロア面を形成している。 The casing 10 is a member having a rectangular cross-section with an open top, and includes a space forming portion 10a that is recessed downward, and flange portions 10b that are integrally formed at both ends of the space forming portion 10a in the vehicle width direction W. Then, a closed space is formed between the space forming portion 10a and the lid member by fastening the flange portion 10b and the edge portion of the lid member with fastening members such as bolts and nuts (not shown). And the casing 10 comprises the wiring space S for wiring the wire harness 4 inside by formation of this closed space.
The lid member has an upper surface set at the same height as the floor surface, thereby forming a flat floor surface.

ところで、ワイヤーハーネス４は、図２に示すように、幅方向に所定間隔を隔てて配置した複数本の平角導体４１を絶縁性のラミネートシート４２で挟み込んで被覆したフラットケーブル４０，４０，…を複数枚重ね合わせて構成したものであり、複数枚のフラットケーブル４０，４０，…を複数枚厚み方向に重ね合わせ、これらを外装部材４３で覆うことにより一体化している。なお、この外装部材４３は、例えば、可撓性を有するメッシュ材で構成している。   Incidentally, as shown in FIG. 2, the wire harness 4 includes flat cables 40, 40,... Covered by sandwiching and covering a plurality of flat conductors 41 arranged at predetermined intervals in the width direction with an insulating laminate sheet 42. A plurality of flat cables 40, 40,... Are stacked in the thickness direction and are covered with an exterior member 43 so as to be integrated. In addition, this exterior member 43 is comprised with the mesh material which has flexibility, for example.

そして、配索空間Ｓでは、フラットケーブル４０，４０の重なり方向が車幅方向Ｗ及び車両前後方向を含む平面方向に指向するように、換言すれば、フラットケーブル４０，４０の幅方向が上下方向に指向するようにワイヤーハーネス４を配索している。   In the routing space S, the overlapping direction of the flat cables 40, 40 is oriented in the plane direction including the vehicle width direction W and the vehicle front-rear direction, in other words, the width direction of the flat cables 40, 40 is the vertical direction. The wire harness 4 is routed so as to be oriented toward.

前端側封止部材１２は、図１、図３、図５に示すように、箱型をなしており、その前端部には、車体側の電源Ｅに接続した電源側ワイヤーハーネス５を接続する一方、後端部には、ワイヤーハーネス４の基端部４ａを、ケーシング１０の前端部における車幅方向Ｗの一端側位置（ここでは左側位置）に固定している。   As shown in FIGS. 1, 3, and 5, the front end side sealing member 12 has a box shape, and a power source side wire harness 5 connected to a power source E on the vehicle body side is connected to the front end portion thereof. On the other hand, at the rear end portion, the base end portion 4 a of the wire harness 4 is fixed to one end side position (here, the left side position) in the vehicle width direction W at the front end portion of the casing 10.

前端側封止部材１２では、その内部において、電源側ワイヤーハーネス５と、ワイヤーハーネス４を構成する複数枚のフラットケーブル４０，４０，…とを図示しないコネクタを介して接続している。そして、前端側封止部材１２には、図３に示すように、ワイヤーハーネス４を挿通可能なスリット状の幅方向規制孔１２ａを穿設している。   In the front end side sealing member 12, the power source side wire harness 5 and a plurality of flat cables 40, 40,... Constituting the wire harness 4 are connected to each other through a connector (not shown). As shown in FIG. 3, the front end side sealing member 12 is provided with slit-like width direction regulating holes 12 a through which the wire harness 4 can be inserted.

ゼンマイユニット１４は、図４に示すゼンマイバネ１４ａを内包する円柱状の部材であり、ワイヤーロープ１５の前方側部分を巻き解き可能に巻き回した巻取り部材１４ｂと、該巻取り部材１４ｂを回転自在に枢支する回転軸１４ｃと、ゼンマイバネ１４ａ及び巻取り部材１４ｂを覆うケーシング１４ｄとにより構成している。   The mainspring unit 14 is a columnar member that encloses the mainspring spring 14a shown in FIG. 4, and a winding member 14b that winds the front side portion of the wire rope 15 so as to be unwound, and the winding member 14b is rotatable. And a casing 14d that covers the spring 14a and the winding member 14b.

また、上述したケーシング１０の空間形成部１０ａを、ゼンマイユニット１４が配索空間Ｓ内においてスライドレール３の長手方向Ｌ、つまりは車両前後方向にスライド可能な所定の幅で構成しており、これによって、ゼンマイユニット１４は、配索空間Ｓにおいて、図１に示す最前端位置から、図５に示す最後端位置までの範囲内で、車両前後方向にスライドすることが可能になっている。   The space forming portion 10a of the casing 10 described above is configured with a predetermined width that allows the mainspring unit 14 to slide in the longitudinal direction L of the slide rail 3 in the routing space S, that is, in the vehicle longitudinal direction. Thus, the mainspring unit 14 can slide in the vehicle front-rear direction within the range from the foremost end position shown in FIG. 1 to the rearmost end position shown in FIG.

また、ゼンマイユニット１４では、巻取り部材１４ｂとケーシング１４ｄとを、ゼンマイバネ１４ａを介して連結するとともに、繰り出したワイヤーロープ１５を巻取り部材１４ｂに巻き戻す方向に常時付勢している。
そして、ワイヤーロープ１５は、図１、図５に示すように、その後端部を後端側封止部材１３に固定しており、このワイヤーロープ１５により、後端側封止部材１３とゼンマイユニット１４と連結している。 Further, in the mainspring unit 14, the winding member 14b and the casing 14d are connected via the mainspring spring 14a, and the fed wire rope 15 is always urged in the direction of rewinding to the winding member 14b.
As shown in FIGS. 1 and 5, the wire rope 15 has a rear end portion fixed to the rear end side sealing member 13, and the rear end side sealing member 13 and the mainspring unit are secured by the wire rope 15. 14 is connected.

本実施形態では、ゼンマイユニット１４を前端側へスライドさせた場合、ワイヤーロープ１５の後端部が後端側封止部材１３に固定されていることで、ワイヤーロープ１５の前端部分が後端側に引っ張られる。これにより、巻取り部材１４ｂがゼンマイバネ１４ａの付勢力に抗して回転し、ワイヤーロープ１５が、巻取り部材１４ｂから巻き解かれるようになっている。この場合、ワイヤーロープ１５の巻き解きに伴って巻取り部材１４ｂが回転するため、ゼンマイバネ１４ａが巻き絞られ、これによって、ゼンマイバネ１４ａでは、後端側にゼンマイユニット１４を引き寄せる方向の付勢力が高まることになる。   In this embodiment, when the mainspring unit 14 is slid to the front end side, the rear end portion of the wire rope 15 is fixed to the rear end side sealing member 13 so that the front end portion of the wire rope 15 is rear end side. Pulled on. Thereby, the winding member 14b rotates against the urging force of the mainspring 14a, and the wire rope 15 is unwound from the winding member 14b. In this case, since the winding member 14b rotates as the wire rope 15 is unwound, the mainspring spring 14a is wound and squeezed, whereby the urging force in the direction of pulling the mainspring unit 14 toward the rear end side is increased in the mainspring spring 14a. It will be.

一方、ゼンマイユニット１４を後端側へスライドさせた場合には、巻き絞られたゼンマイバネ１４ａの付勢力によって該付勢力と同方向に巻取り部材１４ｂが回転することにより、巻き解かれたワイヤーロープ１５が、巻取り部材１４ｂに巻き戻されるようになっている。   On the other hand, when the mainspring unit 14 is slid to the rear end side, the winding member 14b rotates in the same direction as the urging force by the urging force of the wound spring 14a. 15 is rewound onto the winding member 14b.

また、ケーシング１４ｄの後端部には、その外周面に、ワイヤーハーネス４の巻き回しを許容する円弧状のガイド面１４ｅを有しており、図１、図４、図５に示すように、このガイド面１４ｅにワイヤーハーネス４を巻き回してＵターン状に巻き返している。   In addition, the rear end portion of the casing 14d has an arcuate guide surface 14e that allows the wire harness 4 to be wound on the outer peripheral surface thereof, as shown in FIGS. The wire harness 4 is wound around the guide surface 14e and wound back in a U-turn shape.

ワイヤーハーネス配索構造１では、図１、図５に示すように、ワイヤーハーネス４の基端部４ａを、前端側封止部材１２に固定して、ワイヤーハーネス４を、配索空間Ｓにおいて、ケーシング１０における前端部から後端部に向かって配索するとともに、ゼンマイユニット１４のケーシング１４ｄのガイド面１４ｅでＵターン状に巻き返して、後端部から前端部に向かって配索している。   In the wire harness routing structure 1, as shown in FIGS. 1 and 5, the base end portion 4 a of the wire harness 4 is fixed to the front end side sealing member 12, and the wire harness 4 is placed in the routing space S. The casing 10 is routed from the front end portion toward the rear end portion, and is wound back in a U-turn shape on the guide surface 14e of the casing 14d of the mainspring unit 14, and is routed from the rear end portion toward the front end portion.

そして、ゼンマイユニット１４で巻き返して、後端部から前端部に向かって配索しているワイヤーハーネス４を、図１、図３、図５に示すように、前端側封止部材１２の幅方向規制孔１２ａに挿通している。これにより、ゼンマイユニット１４で巻き返したワイヤーハーネス４をケーシング１０の幅方向他端側位置（ここでは右側）に規制している。   Then, the wire harness 4 wound around the mainspring unit 14 and routed from the rear end portion toward the front end portion is arranged in the width direction of the front end side sealing member 12 as shown in FIGS. 1, 3, and 5. It passes through the restriction hole 12a. Thereby, the wire harness 4 wound back by the mainspring unit 14 is regulated at the other end side position in the width direction of the casing 10 (right side here).

また、幅方向規制孔１２ａは、ワイヤーハーネス４を配索空間Ｓの外部に引き出すための引き出し口としての機能も有している。配索空間Ｓの外部では、幅方向規制孔１２ａから引き出したワイヤーハーネス４を、スライドレール３の前端部に配設した図示しない適宜のガイド部材によりＵターン状に巻き返して、スライドレール３の内部空間にガイドしており、これによって、ワイヤーハーネス４を前記内部空間に配索している。   Moreover, the width direction regulation hole 12a also has a function as a drawer port for pulling out the wire harness 4 to the outside of the routing space S. Outside the routing space S, the wire harness 4 pulled out from the width direction restricting hole 12a is wound back in a U-turn shape by an appropriate guide member (not shown) disposed at the front end portion of the slide rail 3, and the inside of the slide rail 3 It guides to the space, and thereby the wire harness 4 is routed in the internal space.

そして、スライドレール３の内部空間に配索したワイヤーハーネス４の先端部４ｂを、ブラケット１７に固定している。ブラケット１７は、スライドシート２側への取付けによってワイヤーハーネス４の先端部４ｂをスライドシート２側に固定するものであり、ワイヤーハーネス４の先端部４ｂは、ブラケット１７の上端部に取付けたコネクタ１６を介してスライドシート２に搭載した各種電装部品に接続されている。   And the front-end | tip part 4b of the wire harness 4 routed in the internal space of the slide rail 3 is being fixed to the bracket 17. FIG. The bracket 17 fixes the front end 4b of the wire harness 4 to the slide seat 2 by being attached to the slide sheet 2. The front end 4b of the wire harness 4 is a connector 16 attached to the upper end of the bracket 17. Are connected to various electrical components mounted on the slide sheet 2.

本実施形態の場合、スライドシート２を前端位置に配置した状態では、図１に示すように、ブラケット１７がスライドレール３の前端部近傍に位置しており、これによって、配索空間Ｓの外部では、スライドレール３の前端部近傍の内部空間のみにワイヤーハーネス４が配索される。   In the case of this embodiment, in the state where the slide seat 2 is disposed at the front end position, the bracket 17 is positioned in the vicinity of the front end portion of the slide rail 3 as shown in FIG. Then, the wire harness 4 is routed only in the internal space near the front end of the slide rail 3.

そして、スライドレール３の前端部近傍のみにワイヤーハーネス４が配索される分、その他の大部分が収納空間Ｓに収納される。収納空間Ｓでは、ゼンマイユニット１４が後端部に位置しており、この場合、巻取り部材１４ｂ（図４参照）から巻き解かれるワイヤーロープ１５の長さは最短となり、換言すれば、巻取り部材１４ｂに巻き回されるワイヤーロープ１５の長さは最長となる。   And most of the other is stored in the storage space S because the wire harness 4 is routed only in the vicinity of the front end portion of the slide rail 3. In the storage space S, the mainspring unit 14 is located at the rear end portion. In this case, the length of the wire rope 15 unwound from the winding member 14b (see FIG. 4) is the shortest. The length of the wire rope 15 wound around the member 14b is the longest.

図１に示す状態では、ゼンマイバネ１４ａの付勢力によって、巻取り部材１４ｂから巻き解かれるワイヤーロープ１５の長さを最短（巻き回されるワイヤーロープ１５の長さを最長）に保持しており、これによって、ゼンマイユニット１４の位置を後端部に保持している。   In the state shown in FIG. 1, the length of the wire rope 15 unwound from the winding member 14b is held to the shortest (the length of the wound wire rope 15 is the longest) by the urging force of the mainspring 14a. As a result, the position of the mainspring unit 14 is held at the rear end.

また、ゼンマイユニット１４が後端部に位置することで、ワイヤーハーネス４を巻き返した部分（以下、巻き返し部分という）が配索空間Ｓの後端部に位置することになり、その結果、基端部４ａから巻き返し部分までの長さ、及び該巻き返し部分から引き出し口（幅方向規制孔１２ａ）までの長さが最長となる。これによって、大部分のワイヤーハーネス４を収納空間Ｓに収納することが可能になる。   Further, since the mainspring unit 14 is located at the rear end portion, a portion where the wire harness 4 is wound back (hereinafter referred to as a rewind portion) is located at the rear end portion of the routing space S. As a result, the proximal end The length from the portion 4a to the rewinding portion and the length from the rewinding portion to the outlet (width direction regulating hole 12a) are the longest. As a result, most of the wire harness 4 can be stored in the storage space S.

一方、図１に示す状態から、スライドシート２を後端位置（ワイヤーハーネス４の引き出し方向）にスライドさせると、図５に示すように、ブラケット１７が、スライドシート２と連動して車両後方にスライドすることにより、収納空間Ｓに収納したワイヤーハーネス４が、スライドレール３の内部空間に向かって引き出される。   On the other hand, when the slide seat 2 is slid to the rear end position (the direction in which the wire harness 4 is pulled out) from the state shown in FIG. 1, the bracket 17 moves to the rear of the vehicle in conjunction with the slide seat 2 as shown in FIG. 5. By sliding, the wire harness 4 stored in the storage space S is pulled out toward the internal space of the slide rail 3.

このように、スライドレール３の内部空間に向かってワイヤーハーネス４が引き出されることに伴い、収納空間Ｓでは、ゼンマイユニット１４が、外部に引き出されるワイヤーハーネス４により、ゼンマイバネ１４ａの付勢力に抗して前方に引っ張られ、図５に示すように、配索空間Ｓ内を前端側にスライドする。ここでは、巻取り部材１４ｂから巻き解かれるワイヤーロープ１５の長さは、スライドシート２のスライド量が増大するにつれて長くなり、換言すれば、巻取り部材１４ｂに巻き回されるワイヤーロープ１５の長さは短くなる。そして、ゼンマイユニット１４の前端側へのスライドにより、ゼンマイバネ１４ａでは、後端側にゼンマイユニット１４を引き寄せる方向の付勢力が高まる。   As described above, as the wire harness 4 is pulled out toward the internal space of the slide rail 3, in the storage space S, the mainspring unit 14 resists the urging force of the mainspring spring 14 a by the wire harness 4 pulled out to the outside. As shown in FIG. 5, it is slid forward in the wiring space S. Here, the length of the wire rope 15 unwound from the winding member 14b becomes longer as the sliding amount of the slide sheet 2 increases, in other words, the length of the wire rope 15 wound around the winding member 14b. It gets shorter. As the mainspring unit 14 slides toward the front end, the mainspring spring 14a increases the biasing force in the direction of pulling the mainspring unit 14 toward the rear end.

図５に示す状態では、ゼンマイユニット１４が、ゼンマイバネ１４ａの付勢力に抗して前端部にスライドすることで、ワイヤーハーネス４の巻き返し部分が配索空間Ｓの前端側に位置することになり、その結果、基端部４ａから巻き返し部分までの長さ、及び該巻き返し部分から引き出し口（幅方向規制孔１２ａ）までの長さが最短となる。ここでは、巻取り部材１４ｂから巻き解かれるワイヤーロープ１５の長さが最長となり、換言すれば、巻取り部材１４ｂに巻き回されるワイヤーロープ１５の長さが最短となる。これによって、大部分のワイヤーハーネス４を収納空間Ｓから外部に引き出すことが可能になる。   In the state shown in FIG. 5, the mainspring unit 14 slides to the front end against the urging force of the mainspring spring 14a, so that the winding portion of the wire harness 4 is located on the front end side of the routing space S. As a result, the length from the base end portion 4a to the winding-back portion and the length from the winding-up portion to the outlet (width direction regulating hole 12a) are the shortest. Here, the length of the wire rope 15 unwound from the winding member 14b is the longest, in other words, the length of the wire rope 15 wound around the winding member 14b is the shortest. As a result, most of the wire harness 4 can be pulled out of the storage space S.

また、図５に示す状態からスライドシート２を前端位置（戻し方向）にスライドさせる場合には、ブラケット１７が、スライドシート２と連動して車両前方にスライドすることにより、ゼンマイユニット１４を前端側に引っ張る力は低下することになる。   Further, when the slide seat 2 is slid to the front end position (return direction) from the state shown in FIG. 5, the bracket 17 slides forward of the vehicle in conjunction with the slide seat 2 so that the mainspring unit 14 is moved to the front end side. The pulling force will decrease.

この場合、ゼンマイユニット１４を前端側に引っ張る力が低下することで、収納空間Ｓでは、ゼンマイバネ１４ａの後端側に引き寄せる方向の付勢力により、ゼンマイユニット１４が後端側に引き寄せられるようにしてスライドする。   In this case, since the force pulling the mainspring unit 14 toward the front end decreases, the mainspring unit 14 is pulled toward the rear end side in the storage space S due to the biasing force in the direction of pulling toward the rear end side of the mainspring spring 14a. Slide.

このように、ゼンマイユニット１４が、ゼンマイバネ１４ａの付勢力によって後端側にスライドすることで、ワイヤーハーネス４の巻き返し部分を配索空間Ｓの後端側に引き戻すことができ、その結果、外部に引き出された大部分のワイヤーハーネス４を再び収納空間Ｓに収納することが可能になる。   In this way, the mainspring unit 14 is slid to the rear end side by the urging force of the mainspring spring 14a, so that the winding portion of the wire harness 4 can be pulled back to the rear end side of the routing space S. Most of the drawn wire harnesses 4 can be stored in the storage space S again.

図１〜図５に示す本実施形態のワイヤーハーネス配索構造１は、ワイヤーハーネス４をフラットケーブル４０，４０，…で構成することにより、配索数の増加に伴って大径化するワイヤーハーネスに比べ、配索数が増加しても省スペース化することができる。   The wire harness wiring structure 1 of this embodiment shown in FIGS. 1-5 is a wire harness which increases in diameter with the increase in the number of wiring by comprising the wire harness 4 with the flat cables 40, 40, ... Compared to, space can be saved even if the number of wires increases.

また、スライドレール３に対して平行に配置するとともに、ワイヤーハーネス４（フラットケーブル４０）を配索する配索空間Ｓを内部に有するケーシング１０と、配索空間Ｓを車両前後方向（長手方向Ｌ）にスライド可能に構成するとともに、ワイヤーハーネス４を巻き回してＵターン状に巻き返すゼンマイユニット１４と、該ゼンマイユニット１４を、ケーシング１０における後端側に引き寄せる方向に付勢するゼンマイバネ１４ａとを備え、ワイヤーハーネス４の基端部４ａを、ケーシング１０における前端部の前端側封止部材１２に固定し、ワイヤーハーネス４を、配索空間Ｓにおいて、ケーシング１０における前端部から後端部に向かって配索するとともに、ゼンマイユニット１４で巻き返して、後端部から前端部に向かって配索し、ワイヤーハーネス４の先端部分を、スライドシート２側に固定したことにより、ワイヤーハーネス４の先端部４ｂが固定されたスライドシート２が、ワイヤーハーネス４の引き出し方向（ここでは車両後方）にスライドすると、ワイヤーハーネス４の引き出しに伴って、ゼンマイユニット１４も配索空間Ｓ内を車両前後方向にスライドする。   Moreover, while arrange | positioning in parallel with the slide rail 3, the casing 10 which has the wiring space S which routes the wire harness 4 (flat cable 40) inside, and the wiring space S are vehicle front-back direction (longitudinal direction L). ) And a spring unit 14 that wraps the wire harness 4 and rewinds it into a U-turn shape, and a spring spring 14a that urges the spring unit 14 in a direction to draw it toward the rear end side of the casing 10. The base end portion 4a of the wire harness 4 is fixed to the front end side sealing member 12 at the front end portion of the casing 10, and the wire harness 4 is moved from the front end portion of the casing 10 toward the rear end portion in the routing space S. In addition to routing, wind up with the mainspring unit 14 and route from the rear end to the front end. When the tip of the wire harness 4 is fixed to the slide seat 2 side, the slide sheet 2 to which the tip 4b of the wire harness 4 is fixed slides in the pulling direction of the wire harness 4 (here, the rear of the vehicle). As the wire harness 4 is pulled out, the mainspring unit 14 also slides in the wiring space S in the vehicle front-rear direction.

このゼンマイユニット１４の車両前後方向のスライドにより、ゼンマイバネ１４ａでは、ケーシング１０における後端側にゼンマイユニット１４を引き寄せる方向の付勢力が高まり、スライドシート２が戻し方向にスライドすると、ゼンマイバネ１４ａの後端側に引き寄せる方向の付勢力によって、ゼンマイユニット１４が後端側に引き寄せられる。そのため、ゼンマイユニット１４に巻き回されたワイヤーハーネス４も引き戻される。このようにして、ワイヤーハーネス４はスライドシート２のスライドに対してスムーズに追従することができる。   As the mainspring unit 14 slides in the vehicle front-rear direction, the mainspring spring 14a increases the urging force in the direction of pulling the mainspring unit 14 toward the rear end side of the casing 10, and when the slide seat 2 slides in the return direction, the rear end of the mainspring spring 14a. The mainspring unit 14 is pulled toward the rear end side by the biasing force in the direction of pulling toward the side. Therefore, the wire harness 4 wound around the mainspring unit 14 is also pulled back. In this way, the wire harness 4 can smoothly follow the slide of the slide sheet 2.

また、ゼンマイバネ１４ａを内包するとともに、ガイド面１４ｅ（外周面）でワイヤーハーネス４の巻き回しを許容する円柱状のゼンマイユニット１４と、ケーシング１０における前端部に後端部が固定されるとともに、前方側部分がゼンマイユニット１４に巻き回されるワイヤーロープ１５とを備え、さらには、ゼンマイユニット１４の前端側へのスライドによって巻き解かれたワイヤーロープ１５をゼンマイバネ１４ａで巻き戻すように構成したことにより、簡単な構造で、且つ、ゼンマイバネ１４ａの回転方向の付勢力を、ゼンマイユニット１４を後端側に引き寄せる方向の付勢力に変換して、スライドシート２のスライドに対してワイヤーハーネス４をスムーズに追従させることができる。   In addition, a spiral spring 14a is included, a cylindrical spring unit 14 that allows the wire harness 4 to be wound around the guide surface 14e (outer peripheral surface), a rear end portion is fixed to a front end portion of the casing 10, and a front end A wire rope 15 having a side portion wound around the mainspring unit 14, and further, the wire rope 15 unwound by sliding toward the front end of the mainspring unit 14 is rewound by a spring 14a. The urging force in the rotating direction of the mainspring spring 14a is converted into the urging force in the direction of pulling the mainspring unit 14 toward the rear end side, and the wire harness 4 is smoothly moved against the slide of the slide seat 2. Can be followed.

また、ケーシング１０の空間形成部１０ａを、円柱状のゼンマイユニット１４が配索空間Ｓにおいて車両前後方向にスライド可能な所定の幅で構成し、ワイヤーハーネス４の基端部４ａを、ケーシング１０の前端部における幅方向の一側部側位置に固定するとともに、ゼンマイユニット１４のガイド面１４ｅに巻き回して後端部から前端部に向かって配索するワイヤーハーネス４を幅方向の他側部側位置に規制する幅方向規制孔１２ａを穿設した前端側封止部材１２を備えたことにより、配索空間Ｓ内において、基端部４ａが固定され、ケーシング１０における前端部から後端部に向う側のワイヤーハーネス４と、後端部から前端部に向う側のワイヤーハーネス４のそれぞれが、幅方向の反対側の側部に位置規制されるため、それぞれが干渉することなく、スライドシート２のスライドに対してワイヤーハーネス４をよりスムーズに追従させることができる。   In addition, the space forming portion 10 a of the casing 10 is configured with a predetermined width that allows the cylindrical spring unit 14 to slide in the vehicle front-rear direction in the wiring space S, and the base end portion 4 a of the wire harness 4 is The wire harness 4 that is fixed to one side portion position in the width direction at the front end portion and wound around the guide surface 14e of the mainspring unit 14 and routed from the rear end portion toward the front end portion is located on the other side portion side in the width direction. By providing the front end side sealing member 12 with the width direction regulating hole 12a for regulating the position, the base end portion 4a is fixed in the routing space S, and the front end portion in the casing 10 is changed from the front end portion to the rear end portion. Since the wire harness 4 on the opposite side and the wire harness 4 on the side facing the front end portion from the rear end portion are regulated to the side portions on the opposite side in the width direction, they interfere with each other. Without Rukoto, it can follow the wire harness 4 more smoothly with respect to the slide sliding seat 2.

また、複数枚のフラットケーブル４０を厚み方向に重ね合わせるとともに、外装部材４３で覆って一体化したワイヤーハーネス４としたことにより、配索空間Ｓ内において、複数枚のフラットケーブル４０，４０，…がばらけて干渉することなく、スライドシート２のスライドに対してワイヤーハーネス４（フラットケーブル４０）をよりスムーズに追従させることができる。   In addition, a plurality of flat cables 40, 40,... Are stacked in the routing space S by superimposing the plurality of flat cables 40 in the thickness direction and covering and integrating them with the exterior member 43. The wire harness 4 (flat cable 40) can be made to follow more smoothly with respect to the slide of the slide sheet 2 without scattering and interfering.

ところで、図１〜図５に示す実施形態では、配索空間Ｓにおいて車両前後方向にスライド可能に構成するとともに、ワイヤーハーネス４を巻き回してＵターン状に巻き返すゼンマイユニット１４を、後端側に引き寄せる方向に付勢する付勢手段として、ゼンマイバネ１４ａを備えることとしたが、本発明は必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、コイルバネ等の軸方向の付勢力を作用させるバネ、あるいはゴム等で前記付勢手段を構成してもよい。
また、配索空間Ｓは、フラットケーブル４０が配索可能な空間であれば、上述した実施形態のように、閉じられた空間でなくてもよく、開放された空間であってもよい。 By the way, in embodiment shown in FIGS. 1-5, while setting it so that it can slide in the vehicle front-back direction in the routing space S, the mainspring unit 14 which winds the wire harness 4 and rewinds in a U-turn shape is set to the rear end side. The mainspring 14a is provided as the biasing means for biasing in the pulling direction, but the present invention is not necessarily limited to this. For example, the urging means may be composed of a spring that applies an urging force in the axial direction, such as a coil spring, or rubber.
In addition, as long as the flat cable 40 can be routed, the routing space S may not be a closed space as in the above-described embodiment, and may be an open space.

また、本発明では、シートが少なくともスライドシートであればよく、上述した実施形態のように、フロントシートの後方に配設したリヤシートでなくてもよい。具体的には、フロントシートや、３列シートの車両であれば、３列目シートであってもよく、さらには、左右のシートの間に配設した補助シート等であってもよい。
また、スライドシートは、必ずしもロングスライド可能でなくてもよい。 In the present invention, the seat may be at least a slide seat, and may not be a rear seat disposed behind the front seat as in the above-described embodiment. Specifically, if the vehicle has a front seat or a three-row seat, it may be a third-row seat, or an auxiliary seat disposed between the left and right seats.
Further, the slide sheet does not necessarily need to be slidable long.

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の、固定レールは、スライドレール３に対応し、
以下同様に、
空間形成部材は、ケーシング１０に対応し、
ハーネスガイド部材は、ゼンマイユニット１４に対応し、
付勢手段は、ゼンマイバネ１４ａに対応し、
連結部材は、ワイヤーロープ１５に対応し、
幅方向位置規制部材は、前端側封止部材１２に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。 In correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment,
The fixed rail of the present invention corresponds to the slide rail 3,
Similarly,
The space forming member corresponds to the casing 10,
The harness guide member corresponds to the mainspring unit 14,
The biasing means corresponds to the mainspring 14a,
The connecting member corresponds to the wire rope 15,
The width direction position restricting member corresponds to the front end side sealing member 12,
The present invention is not limited only to the configuration of the above-described embodiment, and many embodiments can be obtained.

例えば、上述の説明では、フラットケーブル４０で構成したワイヤーハーネス４を用いたが、複数の被覆電線で構成したワイヤーハーネスを用いてもよく、この場合であっても、ワイヤーハーネスはスライドシート２のスライドに対してスムーズに追従することができる。   For example, in the above description, the wire harness 4 configured by the flat cable 40 is used, but a wire harness configured by a plurality of covered electric wires may be used. Smoothly follow the slide.

１…ワイヤーハーネス配索構造
２…スライドシート
３…スライドレール
４…ワイヤーハーネス
１０…ケーシング
１２…前端側封止部材
１４…ゼンマイユニット
１４ａ…ゼンマイバネ
１５…ワイヤーロープ
４０…フラットケーブル
４３…外装部材
Ｓ…配索空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Wire harness wiring structure 2 ... Slide sheet 3 ... Slide rail 4 ... Wire harness 10 ... Casing 12 ... Front end side sealing member 14 ... Spring unit 14a ... Spring spring 15 ... Wire rope 40 ... Flat cable 43 ... Exterior member S ... Routing space

Claims (5)

車体に固定した固定レールに沿って長手方向にスライド可能に支持されたスライドシートに対してワイヤーハーネスを配索するスライドシートのワイヤーハーネス配索構造であって、
前記固定レールに対して平行に配置するとともに、前記ワイヤーハーネスを配索する配索空間を内部に有する空間形成部材と、
前記配索空間において前記長手方向に移動可能に構成するとともに、前記ワイヤーハーネスを巻き回してＵターン状に巻き返すハーネスガイド部材と、
該ハーネスガイド部材を、前記空間形成部材における一端部側に引き寄せる方向に付勢する付勢手段とを備え、
前記ワイヤーハーネスの基端部を、前記空間形成部材における他端部に固定し、
前記ワイヤーハーネスを、前記配索空間において、前記空間形成部材における前記他端部から前記一端部に向かって配索するとともに、前記ハーネスガイド部材で巻き返して、前記一端部から前記他端部に向かって配索し、
前記ワイヤーハーネスの先端部分を、前記スライドシート側に固定した
スライドシートのワイヤーハーネス配索構造。 A wire harness routing structure of a slide seat that routes a wire harness to a slide seat supported so as to be slidable in a longitudinal direction along a fixed rail fixed to a vehicle body,
A space forming member that is arranged in parallel to the fixed rail and has a wiring space for wiring the wire harness therein,
A harness guide member configured to be movable in the longitudinal direction in the routing space, and to wind the wire harness and rewind it in a U-turn shape,
Urging means for urging the harness guide member in a direction to draw toward the one end side of the space forming member;
Fixing the base end of the wire harness to the other end of the space forming member;
In the wiring space, the wire harness is routed from the other end portion to the one end portion in the space forming member, and is rewound by the harness guide member, and is directed from the one end portion to the other end portion. Routed
The wire harness wiring structure of the slide seat which fixed the front-end | tip part of the said wire harness to the said slide seat side. 前記ワイヤーハーネスを、フラットケーブルで構成した
請求項１に記載のスライドシートのワイヤーハーネス配索構造。 The wire harness wiring structure of the slide sheet according to claim 1, wherein the wire harness is configured by a flat cable. 複数枚の前記フラットケーブルを厚み方向に重ね合わせるとともに、外装部材で覆って一体化した
請求項２に記載のスライドシートのワイヤーハーネス配索構造。 The wire harness routing structure for a slide sheet according to claim 2, wherein the flat cables of a plurality of sheets are overlapped in the thickness direction and integrated by covering with an exterior member. 前記ハーネスガイド部材を、
ゼンマイバネを内包するとともに、外周面で前記ワイヤーハーネスの巻き回しを許容する円柱状のゼンマイユニットで構成し、
前記空間形成部材における一端部に長手方向の一方側端部が固定されるとともに、他方側部分が前記ゼンマイユニットに巻き回される連結部材を備え、
前記付勢手段を、
前記ゼンマイユニットの前記長手方向の他端部側へのスライドによって巻き解かれた前記連結部材を巻き戻す前記ゼンマイバネで構成した
請求項１乃至３のうちいずれかに記載のスライドシートのワイヤーハーネス配索構造。 The harness guide member;
Containing a spring spring and a cylindrical spring unit that allows winding of the wire harness on the outer peripheral surface,
The one end portion in the longitudinal direction is fixed to one end portion of the space forming member, and the other side portion is provided with a connecting member wound around the mainspring unit,
The biasing means,
The wiring harness wiring of the slide seat according to any one of claims 1 to 3, wherein the spring spring is configured to rewind the connecting member unwound by sliding the spring unit toward the other end in the longitudinal direction. Construction. 前記空間形成部材を、
円柱状の前記ゼンマイユニットが前記配索空間において前記長手方向にスライド可能な所定の幅で構成し、
前記ワイヤーハーネスの基端部を、前記空間形成部材の他端部における幅方向の一端側部側位置に固定するとともに、
前記ゼンマイユニットの外周面に巻き回して前記一端部から前記他端部に向かって配索する前記ワイヤーハーネスを幅方向の他側部側位置に規制する幅方向位置規制部材を備えた
請求項４に記載のスライドシートのワイヤーハーネス配索構造。 The space forming member,
The cylindrical mainspring unit is configured with a predetermined width that can slide in the longitudinal direction in the routing space,
While fixing the base end portion of the wire harness to the one end side portion position in the width direction at the other end portion of the space forming member,
The width direction position control member which controls the said wire harness wound around the outer peripheral surface of the said mainspring unit from the said one end part toward the said other end part to the other side part side position of the width direction is provided. The wire harness wiring structure of the slide sheet as described in 2.
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