JP2014017435A - 電子装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】プリント配線基板の厚みのばらつきに依存せず、かつ上下ケースのみの構成で確実にプリント配線基板をケース内に固定することができる電子装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上ケースに設けられたボスがプリント配線基板の取り付け穴を貫通するに際し、プリント配線基板を下ケースに設けられた嵌合凹部に押し当て、後に縮径しプリント配線基板を嵌合凹部に押し当てた状態で取り付け穴を縮径状態で貫通し嵌合凹部と嵌合することにより、プリント配線基板は嵌合凹部上に、縮径から生じる取り付け穴の角部に弾性力に与え押圧され固定されるため、プリント配線基板の厚みのばらつきに依存せずに確実にプリント配線基板をケース内に固定することができる。
【選択図】 図5
【解決手段】上ケースに設けられたボスがプリント配線基板の取り付け穴を貫通するに際し、プリント配線基板を下ケースに設けられた嵌合凹部に押し当て、後に縮径しプリント配線基板を嵌合凹部に押し当てた状態で取り付け穴を縮径状態で貫通し嵌合凹部と嵌合することにより、プリント配線基板は嵌合凹部上に、縮径から生じる取り付け穴の角部に弾性力に与え押圧され固定されるため、プリント配線基板の厚みのばらつきに依存せずに確実にプリント配線基板をケース内に固定することができる。
【選択図】 図5
Description
本発明は、プリント配線基板をケース内に固定した電子装置に関するものである。
従来、プリント配線基板をケース内に固定した電子装置として、弾性力を備えた変形ボスを用いたものが知られている(特許文献1、特許文献2)。
しかしながら前記特許文献2の従来の技術では、成型誤差によるプリント配線基板の厚みのばらつきに対しては考慮されておらず、載置部に載置されたプリント配線基板と係止部(ボスの変形部や爪)の間に隙間が生じ、ケース内にプリント配線基板を確実に固定できない場合がある。
また特許文献1の従来技術では、ケースとは別に構成されるキャップ等の部品が必要となり、上下ケースのみで構成することができない。
本発明は、このような従来の課題を解決するもので、プリント配線基板の厚みのばらつきに依存せず、かつ上下ケースのみの構成で確実にプリント配線基板をケース内に固定することができる電子装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために本発明の電子装置は、互いに組み合わせることによりケースを形成する下ケースと上ケースと、前記ケース内に配置される複数個の取り付け穴を有するプリント配線基板からなる電子装置であって、前記上ケースが前記プリント配線基板の前記取り付け穴を縮径状態で貫通し、径縮に対し弾性力を生じる複数のボスを備え、前記下ケースが前記ボスと縮径状態で嵌合する嵌合凹部を備え、前記プリント配線基板が、前記嵌合凹部上に、前記ボスの縮径から生じる取り付け穴の角部に弾性力を与え押圧固定されることを特徴とするものである。
本発明によれば、上ケースに設けられたボスがプリント配線基板の取り付け穴を貫通するに際し、プリント配線基板を下ケースに設けられた嵌合凹部に押し当て、後に縮径し、プリント配線基板を嵌合凹部に押し当てた状態で取り付け穴を縮径状態で貫通し、嵌合凹部と嵌合することにより、プリント配線基板は嵌合凹部上に、縮径から生じる取り付け穴の角部に弾性力を与え押圧固定されるため、プリント配線基板の厚みのばらつきに依存せずに確実にプリント配線基板をケース内に固定することができる。
以下、本発明の一実施形態における電子装置について図面を用いて説明する。
図1は、本発明の一実施形態における電子装置の分解斜視図である。図1に示すように電子装置は、上ケース1とプリント配線基板4と下ケース6とを備えており、上ケース1と下ケース6とを上ケース1に設けられた嵌合部3と下ケースに設けられた嵌合部8とを嵌合することによりケースを構成する。プリント配線基板4は平板状で、上面およびまたは底面に図示しない電子回路を搭載し、ケース内に収容され固定される。
上ケース1にはプリント配線基板を固定するための縮径にたいして弾性力を生じるボス2が四隅に設けられており、プリント配線基板4には、上ケースに設けられたボス2に対応し、取り付け穴5が4箇所設けられている。また、下ケース6にはボス2と嵌合する嵌合凹部7がボス2に対応し4個設けられている。
図2はボス2の拡大図である。ボス2にはボスが縮径可能なように切り込み部30が設けられている。ボス2は切り込み部30による縮径に対し弾性力を生じる素材、例えば樹脂等によって構成されている。ボスの先端面10の直径はプリント配線基板に設けられた取り付け穴5の直径より小さく構成されており、プリント配線基板に設けられた取り付け穴5にボスをさそいこむための傾斜が設けられたさそい込み部20と、ボス側面部40から構成されている。さそい込み部20の終端部、即ちボス側面部の先端の直径はプリント配線基板に設けられた取り付け穴5の直径にほぼ等しく、上ケース1に向かいボス側面部40の直径は徐々に大きくなるように形成されている。
図3は、下ケース6に設けられた嵌合凹部7の拡大図である。嵌合凹部7はプリント配線基板4を支持するプリント配線基板受け面50と、ボス2の挿入をガイドするボスガイド部60を備えており、嵌合凹部7の内径はプリント配線基板に設けられた取り付け穴5の直径にほぼ等しく形成されている。
次にプリント配線基板4がどのようにしてケース内に固定されるのかを図4、図5を用いて説明する。図4は、上ケースと下ケースを組み合わせる前の各部の関係を示す断面図、図5は上ケースと下ケースの組み合わせ後の各部の関係を示す断面図である。
まず、プリント配線基板4を下ケース6に設けられた嵌合凹部7上に取り付け穴5と凹部が合うように載置する。次に、上ケース1に設けられたボス2のさそい込み部20を取り付け穴5に嵌合凹部7の凹部に向け挿入する。このとき、さそい込み部20の終端部がプリント配線基板に当接し、さそい込み部20の終端部によってプリント配線基板がプリント配線基板受け面50に係止され、プリント配線基板のケース内の位置が固定される。
さらに、上ケース、下ケースに設けられた嵌合部3、嵌合部8が嵌合するまでボス2をプリント配線基板4の取り付け穴5を貫通させる。
このとき、さそい込み部20の終端から始まるボス側面部40の直径は上ケースに向かい大きく構成されているため、ボス側面部40は切り込み部30により縮径しながら取り付け穴5を貫通し、縮径した状態で嵌合凹部7に嵌合する。ボス側面部40には径縮による弾性力が生じ、プリント配線基板4を取り付け穴5の角部に弾性力を与え押圧し固定する。
以上のように本発明の電子装置によれば、上ケースに設けられたボスがプリント配線基板の取り付け穴を貫通するに際し、プリント配線基板を下ケースに設けられた嵌合凹部に押し当て、後に縮径しプリント配線基板を嵌合凹部に押し当てた状態で取り付け穴を縮径状態で貫通し嵌合凹部と嵌合することにより、プリント配線基板は嵌合凹部上に、縮径から生じる取り付け穴の角部に弾性力に与え押圧され固定されるため、プリント配線基板の厚みのばらつきに依存せずに確実にプリント配線基板をケース内に固定することができる。
本発明は、ケースに振動が加わる、例えば車載装置であるスマートキーレスエントリーシステムやエンジン制御等のケース内部にプリント配線基板を有する電子装置として有用である。
1 上ケース
2 ボス
3 嵌合部
4 プリント配線基板
5 取り付け穴
6 下ケース
7 嵌合凹部
8 嵌合部
10 先端面
20 さそい込み部
30 切り込み部
40 ボス側面部
50 プリント配線基板受け面
60 ボスガイド部
2 ボス
3 嵌合部
4 プリント配線基板
5 取り付け穴
6 下ケース
7 嵌合凹部
8 嵌合部
10 先端面
20 さそい込み部
30 切り込み部
40 ボス側面部
50 プリント配線基板受け面
60 ボスガイド部
Claims (1)
- 互いに組み合わせることによりケースを形成する下ケースと上ケースと、前記ケース内に配置される複数個の取り付け穴を有するプリント配線基板からなる電子装置であって、
前記上ケースが前記プリント配線基板の前記取り付け穴を縮径状態で貫通し、径縮に対し弾性力を生じる複数のボスを備え、前記下ケースが前記ボスと縮径状態で嵌合する嵌合凹部を備え、
前記プリント配線基板が、前記嵌合凹部上に、前記ボスの縮径から生じる取り付け穴の角部に弾性力を与え押圧固定されることを特徴とする電子装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012155315A JP2014017435A (ja) | 2012-07-11 | 2012-07-11 | 電子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012155315A JP2014017435A (ja) | 2012-07-11 | 2012-07-11 | 電子装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014017435A true JP2014017435A (ja) | 2014-01-30 |
Family
ID=50111858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012155315A Pending JP2014017435A (ja) | 2012-07-11 | 2012-07-11 | 電子装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014017435A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019176363A1 (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 京セラ株式会社 | 固定構造、電子機器、撮像装置、移動体、および固定構造の製造方法 |
WO2021125658A1 (en) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Hanon Systems | Housing for receiving a printed circuit board |
-
2012
- 2012-07-11 JP JP2012155315A patent/JP2014017435A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019176363A1 (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 京セラ株式会社 | 固定構造、電子機器、撮像装置、移動体、および固定構造の製造方法 |
JP2019161014A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 京セラ株式会社 | 固定構造、電子機器、撮像装置、移動体、および固定構造の製造方法 |
CN111788873A (zh) * | 2018-03-13 | 2020-10-16 | 京瓷株式会社 | 固定结构、电子设备、拍摄装置、移动体、以及固定结构的制造方法 |
WO2021125658A1 (en) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Hanon Systems | Housing for receiving a printed circuit board |
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