JP2014012794A - 導電性磁性インク、並びに該導電性磁性インクを用いた電磁シールド及び金属対応rfid - Google Patents
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Abstract
【解決手段】酸化物磁性ナノ粒子(A)と、分散剤(B)と、添加物(C)と、粒子(D)と、を含み、前記酸化物磁性ナノ粒子(A)は、鉄を含有し、前記分散剤(B)は、樹脂を含有し、前記添加物(C)は、カーボンナノチューブ、フラーレンもしくはカーボンを含有し、前記粒子(D)は、Ga、ZnおよびSnから選ばれる1種類以上を有する酸化物粒子を含有することを特徴とする。
【選択図】図3
Description
これらの材料の最も重要な特性の一つは、性質はそのサイズ、内部構造の配列の乱れ、又は凝集状態によって広範囲に変化することである。
磁気共鳴におけるコントラスト剤の効率は緩和度によって測定される。この緩和度は、コントラスト剤の濃縮ユニットごとのコントラスト剤によって誘起されるプロトン緩和率の増加として定義される。この場合、緩和度は粒径にも関係しており、粒度分布が狭い場合、より均質でもある。
例えば、磁気異方性エネルギーに関与している条件のうちの1つは異等方性であって、それは球状粒子よりも長形粒子のほうが大きいといったことである。
従って、異なる形状又は特に細長い形状を有する粒子を生成する方法を開発することが望ましい。
結果、コントラスト剤又は高熱剤として最適化された磁性粒子を生成するための必須の条件の一つは、サイズ、サイズ分散及び形状の制御である。基本的に分散状態をコントロールできないと、塗布等により形成された磁性体が不均一となり、機能性をうまく持たすことができないという問題がある。
特許文献3では、特許文献2同様、金属前駆体溶液を界面活性剤溶液に加え粒子形成する方法を開示している。
特許文献5ではカーボンナノチューブに磁性材料をとりこむ技術が記載されているが、工程が複雑である。
特許文献6では酸化鉄からなる磁性材料粒子と、カーボンナノチューブとをシリコーン樹脂からなる結合剤の内部に分散してなる磁性体及び電磁波吸収材が記載されている。
特許文献9はバリウムフェライト(BaFe)材料Co2+、もしくはNi2+、またはZn2+、もしくはこれらの2種以上を含有したしてなることを特徴とする高周波用磁性体が記載されている。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるから技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は以下の説明において本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
本発明における酸化物磁性ナノ粒子(A)は、鉄を含む酸化物磁性ナノ粒子である。
酸化物磁性ナノ粒子(A)は、磁性インク中に5〜50重量%含有されることが好ましく、10〜40重量%含有されることがより好ましい。
酸化物磁性ナノ粒子(A)は、10〜80nmであることが好ましく、20〜 60nmであることがより好ましい。
この特開2002−255560号公報に記載されているヘマタイトについては、平均長軸径が0.005〜0.3μmであって平均短軸径が0.0005〜0.10μmである針状ヘマタイト粒子が長軸方向に方向性をもって配列した構造を有する集合体からなり、塗膜の収縮率が9.0〜20%である磁気記録媒体の非磁性下地層用ヘマタイト粉末である。
導電性添加剤とは、従来磁気テープなどでは、コバルトを添加(含有)させて、保磁力もしくは残留磁束密度の磁気特性を向上させていた。
ガリウムの熱伝導率は(300K)40.6Wm−1K−1である。
亜鉛(Zn)添加の場合、構造が六方最密充填構造よりもややc軸方向に伸びていることで、バリウムフライトとは構造が似ているので相性が良く、熱伝導率も(300K)116Wm−1K−1とSiと同等である。
スズの場合、融点が低く比較的無害な金属材料として使われている、(300K)66.8Wm−1K−1とSiの半分程度である。
・分散剤
分散剤(B)は、磁性インク中に30〜70重量%含有されることが好ましく、40〜60重量%含有されることがより好ましい。
エポキシ樹脂−フェノール樹脂硬化剤系の必須成分であるエポキシ樹脂は、分子中に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物であればよく、その種類等に限定されるものではない。このようなエポキシ樹脂としては、フェノールまたはアルキルフェノール類とヒドロキシベンズアルデヒドとの縮合物をエポキシ化することにより得られるエポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ナフトールのノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールAのノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールAのグリシジルエーテル、テトラ(ヒドロキシフェニル)アルカンのエポキシ化物、ビスヒドロキシビフェニル系エポキシ樹脂等が挙げられる。これらは1種または2種以上の混合物として使用される。
なお、磁性体組成物が、例えば、半導体素子等に用いられる場合には、半導体素子の信頼性を確保するために、エポキシ樹脂中に含まれる塩素量は1000ppm以下であることが好ましい。
好適な安定剤の例としては、炭水化物、トラガンスゴム、ブドウ糖、アラビアゴム、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ゼラチン並びにそれらの混合物及び組み合わせからなる群から選択された多糖類が挙げられる。
本発明において、溶媒は溶剤を意味するものであり、分散剤(C)に含まれる樹脂と共に用いられる。
通常用いられる各種有機溶剤、例えば、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、トルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン等のバインダ(結合剤)として用いる樹脂材料(バインダ樹脂)を溶解するのに適したものを単独または2種以上にて混合して適宜用いることが可能である。このましくは常温で揮発しないものとしてはメチルイソブチルケトンが好ましい。
本発明に用いられる添加物(C)は、カーボンナノチューブ、フラーレンもしくはカーボンを含有してなる。
添加物(C)は、磁性インク中に0.1〜10重量%含有されることが好ましく、0.5〜5重量%含有されることがより好ましい。
また、本発明に用いられる添加物(C)は、柱状もしくは中空構造であることが好ましい。
またその他、図3(a)装置50中において凹部53を複数配置した基板52の上に素材51を塗布して周囲を減圧し、図3(b)基板凹部53と素材51層の間に保持されたガスの圧力によって素材が基板52の垂直方向に延伸して、図3(c)減圧下で乾燥、冷却されることによってハニカム状中空構造体55を形成しても良い。(特開2012−000829号公報参照。)
なお、本発明において柱状もしくは中空構造の添加物(C)の製造方法としては上記の例に何ら限定されるものではなく、周知慣用の製造方法により作製することができる。
フラーレンまたはカーボンナノチューブの合成法としては、希ガス中でグラファイト棒を直接通電加熱する抵抗加熱法、希ガス中で2本のグラファイト棒の間にアーク放電を起させて合成するアーク放電法等がある。フラーレン、カーボンナノチューブとしては、内部空間にLa、Y、Sc等の金属等を内包したものも使用できる。金属内包フラーレンの合成には、金属酸化物(La2O3等)を含む炭素棒を用いてアーク放電を起させて合成したり、金属酸化物を含む炭素チップをるつぼ状陽極に投入してアーク放電を起させて合成したりする方法がある。
また、カーボンナノチューブの形状は、直径が0.01〜0.1μmで、長さが0.05〜0.5μmが好ましく、より好ましくは直径が0.01〜0.05μmで、長さが0.05〜0.1μmである。カーボンナノチューブの直径が0.01μm、長さが0.05μmより小さい場合には凝集が生じやすく適しておらず、カーボンナノチューブの直径が0.1μm、長さが0.5μmより大きくなると分散の均一性が低下するため適していない。
カーボンとしては、カーボンブラック等がある。粒径としては、平均粒径が0.01〜0.2μmが好ましい。これより小さいと粉塵の問題があり、この範囲より大きいと分散が悪くなり、均一な膜形成が難しくなる。
樹脂を含む添加物(C)を層状として形成する方法としては、スプレードライ法、浸漬法、あるいはパウダーコーティング法等公知の方法が使用できる。
本発明では、粒子(D)としてGa,Zn及びSnの中からの1種類以上を含む粒子、好ましくは酸化物粒子を含有する。Ga,Zn及びSnの中からの1種類以上の粒子を含有することによって更に導電性を強化できる。
粒子(D)は、20〜90nmであることが好ましく、30〜80nmであることがより好ましい。
Ga,Zn及びSnの中からの1種類以上を含む粒子は、磁性インク中に0.1〜10重量%含有されることが磁気特性に大きく影響しないで、導電性を強化できるため好ましい。
また、本発明に係る電磁シールドおよび金属対応RFIDは、上述した導電性磁性インクを含有する(塗布して形成された)導電性磁性層を備えるものである。
<原材料組成>
・酸化物磁性ナノ粒子(A)
γ−Fe2O3 10 g
(戸田工業製、粒子サイズは約50nm)
・分散剤(B)
ウレタン変性共重合ポリエステル 20 g
(TOYOBO 商品名UR8200)
溶媒 30 ml
(メチルイソブチルケトン85%、トルエン5%、キシレン10%)
・添加物(C)
フラーレン 2 g
(C60:70%、C70:30%、平均30nm)
・粒子(D)
Ga 1 g
(ガリウム−アセチルアセトン(Ga(CH3COCHCOCH3)3))
(アセトン、トルエンに溶解するナノ粒子)
塗布は武蔵エンジニアリングのエアロジェットを用いディスペンサー方式を用い、塗布量はかけているエア圧力とディスペンスする穴内径を120μで塗布した。
塗布後は150度の電気炉にて1時間乾燥した。
<原材料組成>
・酸化物磁性ナノ粒子(A)
BaFe 10 g
(戸田工業製、粒子サイズは約50nm)
・分散剤(B)
ウレタン変性共重合ポリエステル 20 g
(TOYOBO 商品名UR8200)
溶媒 30 ml
(溶媒:メチルエチルケトン85%、トルエン5%、キシレン10%)
・添加物(C)
カーボンナノチューブ 3 g
(米国CNano Technology製:ペースト)
・粒子(D)
Zn 1 g
(超微粒子ZnO(商品名:FINEX−30 35nm))
塗布は武蔵エンジニアリングのエアロジェットを用いディスペンサー方式を用い、塗布量はかけているエア圧力とディスペンスする穴内径を120μで塗布した。
塗布後は150度の電気炉にて1時間乾燥した。
<原材料組成>
・酸化物磁性ナノ粒子(A)
γ−Fe2O3 10 g
(戸田工業製、粒子サイズは約50nm)
・分散剤(B)
ウレタン変性共重合ポリエステル 20 g
(TOYOBO 商品名UR8200)
溶媒 30 ml
(溶媒:メチルエチルケトン85%、トルエン5%、キシレン10%)
・添加物(C)
フラーレン 3 g
(C60:70%、C70:30%、平均30nm)
・粒子(D)
Sn 0.3g
(SnO2酸化スズ:市販品(気相法 BET換算値 35nm)
塗布は武蔵エンジニアリングのエアロジェットを用いディスペンサー方式を用い、塗布量はかけているエア圧力とディスペンスする穴内径を120μで塗布した。
塗布後は150度の電気炉にて1時間乾燥した。
<原材料組成>
・酸化物磁性ナノ粒子(A)
BaFe 10 g
(戸田工業製、粒子サイズは約90nm)
・分散剤(B)
ウレタン変性共重合ポリエステル 20 g
(TOYOBO 商品名UR8200)
溶媒 30 ml
(溶媒:メチルエチルケトン85%、トルエン5%、キシレン10%)
・添加物(C)
フラーレン 3 g
(C60:70%、C70:30%、平均30nm)
・粒子(D)
Ga 1 g
(ガリウム−アセチルアセトン(Ga(CH3COCHCOCH3)3))
(アセトン、トルエンに溶解するナノ粒子)
塗布は武蔵エンジニアリングのエアロジェットを用いディスペンサー方式を用い、塗布量はかけているエア圧力とディスペンスする穴内径を120μで塗布した。
塗布後は150度の電気炉にて1時間乾燥した。
実施例1〜実施例4で作製した磁性インクを用いて、電磁シールド用に基板としてのPET(100μm;A4サイズ)上に磁性インクを40μm形成したのち、接着剤付PET(100μm;A4サイズ)を設け、電磁シールドをそれぞれ作製した。
それぞれの上に市販RFIDを接着して、RFID評価を行った。
キャリア周波数帯域はUHF帯の900MHz帯でVoyantic Ltd.社製の装置を用いて上記作成した電磁シールドとRFIDとを鉄板にはりつけて、EC Global標準測定を行い何m飛ぶかを測定した。
比較例として電磁シールド無しの場合との比較をした。
実施例5:1.2m
実施例6:1.5m
実施例7:1.3m
実施例8:1.0m
比較例 :0 m
51 素材
52 基板
53 凹部
55 ハニカム状中空構造体
Claims (8)
- 酸化物磁性ナノ粒子(A)と、分散剤(B)と、添加物(C)と、粒子(D)と、を含み、
前記酸化物磁性ナノ粒子(A)は、鉄を含有し、
前記分散剤(B)は、樹脂を含有し、
前記添加物(C)は、カーボンナノチューブ、フラーレンもしくはカーボンを含有し、
前記粒子(D)は、Ga、ZnおよびSnから選ばれる1種類以上を有する粒子を含有することを特徴とする導電性磁性インク。 - 前記粒子(D)は、Ga、ZnおよびSnから選ばれる1種類以上を有する酸化物粒子を含有することを特徴とする請求項1に記載の導電性磁性インク。
- 前記添加物(C)は、柱状もしくは中空構造であることを特徴とする請求項1または2に記載の導電性磁性インク。
- 前記酸化物磁性ナノ粒子(A)は、マグヘマイト(γ−Fe2O3)もしくはバリウムフェライト(BaFe)を含有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の導電性磁性インク。
- 前記酸化物磁性ナノ粒子(A)は、フェライト(MFe2O4)を含み、MはGaあるいはSrを含むことを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の導電性磁性インク。
- 前記酸化物磁性ナノ粒子(A)は、配向されてなることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の導電性磁性インク。
- 請求項1乃至6のいずれかに記載の導電性磁性インクが塗布されてなることを特徴とする電磁シールド。
- 請求項1乃至6のいずれかに記載の導電性磁性インクが塗布されてなることを特徴とする金属対応RFID。
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