JP2014012344A - 混練パドル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】剪断混練装置の混練室2a内に互いに平行に配置される2本の回転軸4に回転軸4の軸方向から見て複数の円弧を重ねた形状を有する混練パドル5を所定の位相差でそれぞれ配置し、複数の頂部13が混練室2a内面及び対応する他の混練パドル5の外周と近接して移動することにより、被混練材料を剪断しながら混練する。このパドル本体6の頂部13及び頂部13から回転方向側面15へ延びる所定範囲に溶接硬化肉盛層16を形成する。
【選択図】図1
Description
剪断混練装置の混練室内に互いに平行に配置される2本の回転軸に所定の位相差でそれぞれ配置され、該回転軸の軸方向から見て複数の円弧を重ねた形状を有し、複数の頂部が上記混練室内面及び対応する他の混練パドルの外周と近接して移動することにより、被混練材料を剪断しながら混練する混練パドルを対象とする。
上記パドル本体の頂部及び該頂部から回転方向側面に延びる所定範囲に溶接硬化肉盛層が形成されている。
中心に上記回転軸が挿通される軸挿通孔が形成され、上記肉盛を施す範囲は、該軸挿通孔から所定距離だけ離れている。
図1に本発明の実施形態の混練パドル5を有する混練装置(全体図示省略)を示し、この混練装置は、工業製品原料生産から一般消費材の原料や製品生産まで多岐にわたり利用される。この混練装置の、ケーシング1のトラフ2で区切られる混練室2a内には、一対の平行な回転軸4が水平方向に配設されている。この一対の回転軸4には、混練パドル5がいずれも取付け角度を例えば45度ずつ変えて組込まれている。対応する左右一対の混練パドル5は、いずれも位相が90度ずれた状態で結合されている。なお、ジャケット3内には熱媒体が流通可能となっている。
次に、混練パドル5の製造方法について簡単に説明する。
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
2 トラフ
2a 混練室
3 ジャケット
4 回転軸
5 混練パドル
5’ 混練パドル
6 パドル本体
7 キー溝
8 ボス部
8a 軸挿通孔
9 円弧面
13 頂部
15 回転方向側面
16 溶接硬化肉盛層
Claims (2)
- 剪断混練装置の混練室内に互いに平行に配置される2本の回転軸に所定の位相差でそれぞれ配置され、該回転軸の軸方向から見て複数の円弧を重ねた形状を有し、複数の頂部が上記混練室内面及び対応する他の混練パドルの外周と近接して移動することにより、被混練材料を剪断しながら混練する混練パドルであって、
上記パドル本体の頂部及び該頂部から回転方向側面へ延びる所定範囲に溶接硬化肉盛層が形成されている
ことを特徴とする混練パドル。 - 請求項1に記載の混練パドルにおいて、
中心に上記回転軸が挿通される軸挿通孔が形成され、上記所定範囲は、該軸挿通孔から所定距離だけ離れている
ことを特徴とする請求項1に記載の混練パドル。
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