JP2014008645A - 紙通し装置及び紙通し方法並びに印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】紙通し装置及び紙通し方法並びに印刷機において、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性の向上を可能とする。
【解決手段】印刷装置Ｕから排出されるウェブＷの先端部に対して仕立処理を行う仕立装置８１と、印刷装置Ｕから折機ＦまでのウェブＷの走行経路に沿って配設されるガイドレール７２と、仕立処理されたウェブＷの先端部が結合されてガイドレール７２に沿って走行自在な走行体７３と、走行体７３をガイドレール７２に沿って走行駆動する駆動装置７４とを設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、ウェブを印刷機へ通すための紙通し装置及び紙通し方法、この紙通し装置を有する印刷機に関するものである。

例えば、新聞用オフセット輪転印刷機は、複数の給紙ユニットを有する給紙装置と、複数の印刷ユニットを有する印刷装置と、ウェブパス装置と、複数の折ユニットを有する折機と、排紙装置とから構成されている。従って、給紙装置から各印刷ユニットにウェブが供給されると、各ウェブに対して各印刷ユニットにより印刷が施され、ウェブパス装置で多数のウェブの走行ルートが変更されてから所定の順番に重ね合わされた後、折機にて、ウェブが縦折りされてから所定の長さで横裁断され、横折されることで折帖が形成され、印刷物（新聞）として排紙される。

このように構成された新聞用オフセット輪転印刷機では、印刷開始前に、給紙装置に支持された巻取紙（ロール紙）の先端部に対して仕立を行い、紙通し装置を用いて給紙装置から折機まで導く必要がある。この紙通し装置としては、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載された紙通し装置は、給紙部から折部までのウェブの走行経路に沿ってガイドレールを配設し、このガイドレールに沿って走行体を移動自在に支持し、紙通し時に、ウェブの先端を紐により走行体に結合し、駆動装置によりこの走行体をガイドレールに沿って走行させることで、ウェブを給紙装置から折機まで通している。

この場合、ウェブは、先端部に仕立処理が施される。即ち、ウェブは、先端部が斜めにカットされ、尖った側の一縁部の先端に紐の一端が固定されると共に、幅方向のほぼ中間部に別の紐の一端が固定される。そして、各紐の他端がウェブの両側に配設された各ガイドレールの走行体に固定され、各走行体が移動することで、紙通しが行われる。

また、ウェブの仕立装置としては、下記特許文献２に記載されたものがある。特許文献２に記載された引込先端部は、２つの部分被印刷物ウェブのそれぞれに部分被印刷物ウェブを引き込むために割り当てられている引込先端部要素を設け、この各引込先端部要素が接続装置に作用する引張力によって互いに分離可能したものである。

特開２００８−２８０１６７号公報 実用新案登録第３１４８１５３号公報

上述した従来の紙通し装置では、給紙部から折部までのウェブの走行経路に沿ってガイドレールを配設し、このガイドレールに沿って走行体を移動自在に支持し、給紙装置のウェブロールから繰り出されたウェブの先端部に対して仕立処理を行い、ウェブの先端を紐により走行体に結合し、この走行体をガイドレール３１に沿って走行させることで、ウェブを給紙装置から折機まで通している。このように印刷開始前には、必ずウェブを給紙装置から折機まで通さなければならず、紙通しを行うための作業時間が長くなり、作業が煩雑となってしまうという問題がある。

本発明は、上述した課題を解決するものであり、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性の向上を可能とする紙通し装置及び紙通し方法並びに印刷機を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための本発明の紙通し装置は、巻取紙から供給されるウェブの先端部を印刷装置からウェブパス装置を介して折機に通す紙通し装置であって、前記印刷装置から排出される前記ウェブの先端部を載置して仕立処理を行う作業台を有する仕立装置と、前記印刷装置から前記折機までの前記ウェブの走行経路に沿って配設されるガイドレールと、仕立処理された前記ウェブの先端部が結合されて前記ガイドレールに沿って走行自在な走行体と、前記走行体を前記ガイドレールに沿って走行駆動する駆動装置と、を有することを特徴とするものである。

従って、印刷装置の排出側に仕立装置を設けることで、巻取紙（ウェブ）の種類が変わらなければ、既に印刷装置を通っているウェブに対して、ウェブの先端部を作業台に載置した状態で仕立処理を行えばよく、巻取紙から引き出されたウェブの先端部を印刷装置に通す必要がなくなり、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。

本発明の紙通し装置では、前記保持装置は、前記ウェブの幅に合わせて前記作業台における装着位置が変更可能に設けられることを特徴としている。

従って、ウェブの幅に合わせて作業台における保持装置の位置が変更可能であることから、幅の異なるウェブであっても、作業台上にウェブの先端部を適正に保持することができる。

本発明の紙通し装置では、前記保持装置は、ウェブの走行経路に合わせて前記作業台における装着位置が変更可能に設けられることを特徴としている。

従って、ウェブの走行経路に合わせて作業台における保持装置の変更であることから、幅の異なるウェブの走行経路が変わっても、作業台上にウェブの先端部を適正に保持することができる。

本発明の紙通し装置では、前記作業台は、仕立作業位置と待機位置とに移動自在に設けられることを特徴としている。

従って、作業台の使用時には、仕立作業位置に移動し、作業台の不使用時には、待機位置に移動することで、仕立作業以外ではこの作業台を待機位置にしておくことで、印刷装置の出口部のメンテナンス時に、作業台が邪魔になることはなく、十分な作業スペースを確保することができる。

本発明の紙通し装置では、前記保持装置は、保持部材が金属製の前記作業台に磁力により吸着可能であることを特徴としている。

従って、保持部材が作業台に対して磁力によりどの位置でも吸着可能であることから、ウェブの幅が異なったり、ウェブの走行経路が変わっても、保持部材によりウェブの先端部を適正に保持することができ、また、作業台に対して保持部材を移動自在にするための装置を不要とすることができる。

本発明の紙通し装置では、前記保持装置は、保持部材が付勢部材により前記作業台の上面に押圧可能に支持されることを特徴としている。

従って、簡単な構成でウェブの先端部を適正に保持することができる。

本発明の紙通し装置では、前記作業台は、前記ウェブの幅方向に所定間隔で複数の取付孔が形成され、前記保持装置を構成する保持プレートは、取付部が前記複数の取付孔に対して選択的に嵌合可能であり、固定部材により固定可能であることを特徴としている。

従って、ウェブの幅や走行経路に合わせて、保持装置を適正位置に移動して固定することができる。

本発明の紙通し装置では、前記仕立装置は、前記印刷装置から排出される前記ウェブの先端部を保持する保持装置を有することを特徴としている。

従って、保持装置によりウェブの先端部が保持された状態で、仕立処理を行うこととなり、ウェブの先端部の仕立処理を精度良く行うことができる。

本発明の紙通し装置では、前記保持装置は、前記作業台に設けられることを特徴としている。

従って、ウェブの先端部を作業台に載置し、保持装置により保持された状態で、仕立処理を行うこととなり、ウェブの先端部の仕立処理を容易に、且つ、高精度に行うことができる。

本発明の紙通し装置では、前記作業台は、前記ウェブの先端部を位置決めするウェブ位置決め部が設けられることを特徴としている。

従って、ウェブの先端部を作業台に載置し、ウェブ位置決め部によりウェブの先端部を位置決めした状態で、仕立処理を行うこととなり、ウェブの先端部の仕立処理を容易に、且つ、高精度に行うことができる。

本発明の紙通し装置では、前記印刷装置より前記ウェブの搬送方向の下流側に前記ウェブを搬送する駆動ローラが設けられ、前記仕立装置は、前記駆動ローラを通過した前記ウェブの先端部に対して仕立処理を行うものであり、前記駆動ローラに対して着脱自在な支持部材が設けられることを特徴としている。

従って、ウェブは、先端部が駆動ローラと支持部材により挟持された状態で、仕立処理を行うこととなり、ウェブが自重で印刷装置側に落下することはなく、このウェブの先端部の仕立処理を容易に、且つ、高精度に行うことができる。

本発明の紙通し装置では、前記仕立装置の近傍で前記走行体を検出する走行体検出センサと、該走行体検出センサが前記走行体を検出したときに前記駆動装置を停止する制御装置とを有することを特徴としている。

従って、走行体を仕立装置の近傍の所定の位置に適正に停止させることができ、この走行体に対して仕立処理されたウェブの先端部を容易に連結することができる。

また、本発明の紙通し方法は、ウェブの走行を停止して印刷装置から排出された前記ウェブを幅方向に切断する切断工程と、切断された下流側の前記ウェブの先端部に対して仕立処理を行う仕立工程と、前記ウェブの走行経路に沿ったガイドレールにおける前記印刷装置の排出側の連結位置に走行体を停止する走行体停止工程と、仕立処理された前記ウェブの先端部に前記走行体を連結する連結工程と、前記走行体を移動して前記ウェブの先端部を前記印刷装置からウェブパス装置を介して折機まで通す紙通し工程と、を有することを特徴とするものである。

従って、ウェブの走行を停止して印刷装置から排出されたウェブを幅方向に切断し、この切断された下流側のウェブの先端部に対して仕立処理を行い、仕立処理されたウェブの先端部を印刷装置の排出側の連結位置に停止した走行体を連結し、折機までウェブを通すこととなり、巻取紙（ウェブ）の種類が変わらなければ、ウェブの先端部を印刷装置に通す必要がなくなり、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。

本発明の紙通し方法では、前記仕立工程は、前記印刷装置から排出された前記ウェブの先端部を作業台に載置し、前記ウェブの先端部における幅方向の中心より一方側に第１傾斜案内部を有する第１案内部材を位置決め部により固定する第１仕立工程と、前記ウェブの先端部における幅方向の中心より他方側に第２傾斜案内部を有する第２案内部材を前記位置決め部により固定する第２仕立工程と、を有することを特徴としている。

従って、第１傾斜案内部を有する第１案内部材がウェブの先端部における幅方向の一方側に固定され、第２傾斜案内部を有する第２案内部材がウェブの先端部における幅方向の他方側に固定されることで、ウェブが走行経路の途中で、幅方向の中心部で切断された後、ウェブを適正に走行させることができる。

本発明の印刷機は、巻取紙からウェブを供給する複数の給紙ユニットを有する給紙装置と、前記各給紙ユニットから繰り出されたウェブにそれぞれ印刷を行う複数の印刷ユニットを有する印刷装置と、印刷済の前記ウェブの走行経路を設定するウェブパス装置と、印刷済の複数のウェブを重ねて折り畳んで折帖を形成する折機と、を有する印刷機において、請求項１から７のいずれか一つに記載の紙通し装置が設けられる、ことを特徴とするものである。

従って、印刷装置の排出側に仕立装置を設けることで、巻取紙（ウェブ）の種類が変わらなければ、既に印刷装置を通っているウェブに対して仕立装置が仕立処理を行えばよく、巻取紙から引き出されたウェブの先端部を印刷装置に通す必要がなくなり、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。

本発明の紙通し装置及び紙通し方法並びに印刷機によれば、仕立装置は、印刷装置から排出されるウェブの先端部に対して仕立処理を行うため、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。

図１は、本発明の一実施例に係る紙通し装置を表す概略図である。 図２は、紙通し装置に用いる走行体を表す正面図である。 図３は、紙通し装置に用いる駆動装置を表す概略図である。 図４は、紙通し装置の要部を表す側面図である。 図５は、紙通し装置の要部を表す斜視図である。 図６は、仕立装置を表す正面図である。 図７は、本実施例の仕立方法を表す概略図である。 図８は、本実施例の仕立方法を表す概略図である。 図９は、本実施例の仕立方法を表す概略図である。 図１０は、本実施例の仕立方法を表す概略図である。 図１１は、本実施例の仕立方法を表す概略図である。 図１２は、本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。 図１３は、本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。 図１４は、仕立装置における保持装置の詳細を表す概略図である。 図１５は、保持装置の拡大図である。 図１６は、保持装置によるウェブの保持方法を表す概略図である。 図１７は、保持装置によるウェブの保持方法を表す概略図である。 図１８は、保持装置によるウェブの保持方法を表す概略図である。 図１９は、仕立装置における別の保持装置の詳細を表す概略図である。 図２０は、仕立装置における作業台の詳細を表す概略図である。 図２１は、別の保持装置によるウェブの保持方法を表す概略図である。 図２２は、別の保持装置によるウェブの保持方法を表す概略図である。 図２３は、別の保持装置によるウェブの保持方法を表す概略図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る紙通し装置及び紙通し方法並びに印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。

図１は、本発明の一実施例に係る紙通し装置を表す概略図、図２は、紙通し装置に用いる走行体を表す正面図、図３は、紙通し装置に用いる駆動装置を表す概略図、図４は、紙通し装置の要部を表す側面図、図５は、紙通し装置の要部を表す斜視図、図６は、仕立装置を表す正面図、図７から図１１は、本実施例の仕立方法を表す概略図、図１２は、本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図、図１３は、本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。

本実施例の印刷機は、図１２に示すように、新聞用オフセット輪転印刷機であって、給紙装置Ｒと、インフィード装置Ｉと、印刷装置Ｕと、ウェブパス装置Ｄと、折機Ｆとから構成されている。給紙装置Ｒは、複数（本実施例では、７台）の給紙ユニットＲ１〜Ｒ７を有し、インフィード装置Ｉは、複数（本実施例では、７台）のインフィードユニットＩ１〜Ｉ７を有し、印刷装置Ｕは、複数（本実施例では、６台）の印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を有し、ウェブパス装置Ｄは、複数（本実施例では、２台）のウェブパスユニットＤ１，Ｄ２を有し、折機Ｆは、複数（本実施例では、２個）の折ユニットＦ１，Ｆ２を有している。

この場合、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を６台として説明したが、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、４色刷りが可能であると共に、上下に分割して１２台の２色刷りが可能な印刷ユニットＵ１１，Ｕ１２，Ｕ２１・・・Ｕ６１，Ｕ６２として用いることができる。

また、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２を上下に並べて記載したが、実際には、紙面に直交する方向に並んで配置される操作側折ユニットＦ１と駆動側折ユニットＦ２となっている。更に、印刷装置Ｕを２つの部分から記載したが、機能上２つに分けて記載しただけであり、実際には、１つの装置となっている。

そして、本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機では、図示しない建屋の１階の床面上に給紙ユニットＲ１〜Ｒ７が設置され、２階にインフィードユニットＩ１〜Ｉ７が設置され、２階及び３階に印刷ユニットＵ１〜Ｕ６が設置され、３階から５階にウェブパス装置Ｄが設置され、また、２階、３階に折機Ｆが設置されている。

給紙装置Ｒにおいて、給紙ユニットＲ１〜Ｒ７は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブＷがロール状に巻かれた３つの巻取紙を保持する保持アーム１１を有し、この保持アーム１１を回動することで、巻取紙を給紙位置に回動することができる。また、この各給紙ユニットＲ１〜Ｒ７は、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙が残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙に対して、待機位置にある巻取紙を紙継することができる。

インフィード装置Ｉにおいて、インフィードユニットＩ１〜Ｉ７は、ほぼ同様の構成をなし、印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に送り込むウェブＷのテンションを調整することで、印刷装置Ｕを走行するウェブＷのテンションを適正値に安定して維持するようにしている。例えば、各インフィードユニットＩ１〜Ｉ７は、インフィードローラ、紙押えゴムローラ、ダンサローラ、ガイドローラなどを有している。そして、ダンサローラをウェブＷの張り方向に付勢することでウェブＷのテンションを適正し、このダンサローラの揺動に応じてインフィードローラの周速を変更し、ウェブＷの適正なテンションを維持している。

なお、給紙装置Ｒからインフィード装置ＩまでのウェブＷのテンションは、給紙ユニットＲ１〜Ｒ７に設けられた図示しないブレーキ装置により行っており、給紙装置Ｒに設けられたテンション検出ローラの検出結果に基づいて、このブレーキ装置を制御している。また、印刷装置Ｕの下流側には、駆動源により駆動回転可能なドラグローラ１２が設けられており、このドラグローラ１２の周速やダンサローラの付勢力を制御することで、ウェブＷのテンションを調整している。

印刷装置Ｕにおいて、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、両面４色印刷を行うことができる多色刷印刷ユニットである。但し、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、上下に分割することで、両面２色印刷を行うことができる印刷ユニットＵ１１〜Ｕ６２とすることができる。各印刷ユニットＵ１１〜Ｕ６２は、ほぼ同様の構成をなし、後述するが、インキ供給装置、版胴、ブランケット胴などを有している。本実施例では、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６にて、版胴の周長（直径）とブランケット胴の周長（直径）がほぼ同径に設定されている。また、版胴の周面には、周方向（ウェブＷの天地長さ方向）に沿って１つで、且つ、軸方向（ウェブＷの幅方向）に沿って４つの刷版が着脱自在となっている。もちろん、版胴の周長とブランケット胴の周長がほぼ１対１の関係ではなく、ブランケット胴の周長が版胴の周長のほぼ２倍であってもよい。

なお、本実施例では、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を、全て多色刷印刷ユニットにより構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面２色刷印刷ユニット、両面単色刷印刷ユニット、一面４色または単色刷印刷ユニットなど、印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。

ウェブパス装置Ｄにおいて、ウェブパスユニットＤ１は、印刷ユニットＵ１〜Ｕ３に対して設けられ、ウェブパスユニットＤ２は、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６に対して設けられている。各ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブＷを縦（ウェブＷの天地長手方向、ウェブＷの搬送方向）に沿ってその幅方向の中央部で裁断するスリッタ、縦裁断したウェブＷの走行経路を設定するターンバー、ウェブＷにおける天地長手方向における搬送位置を調整するコンペンセータなどを有している。

従って、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより走行経路が変更され、コンペンセータにより走行位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより走行経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。

折機Ｆにて、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２は、操作側と駆動側に配設されている。従って、ウェブパスユニットＤ１から複数のウェブＷ１が重ねられて導入されると、折ユニットＦ１は、ウェブＷを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。また、ウェブパスユニットＤ２から複数のウェブＷ２が重ねられて導入されると、折ユニットＦ２は、ウェブＷを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。この場合、折機Ｆでは、折ユニットＦ１，Ｆ２が各ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２からのウェブＷ１，Ｗ２を処理するだけでなく、各折ユニットＦ１，Ｆ２の一方がまとめて処理することもできる。

従って、この新聞用オフセット輪転印刷機では、給紙装置Ｒの各給紙ユニットＲ１〜Ｒ７からそれぞれ供給された各ウェブＷは、インフィード装置Ｉの各インフィードユニットＩ１〜Ｉ７によりテンションが調整され、印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に供給される。この印刷装置Ｕにおける各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６にて、各ウェブＷの両面に印刷が施される。そして、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより走行経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより走行経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。

その後、折機Ｆでは、ウェブパスユニットＤ１から複数のウェブＷ１が重ねられて導入されると、折ユニットＦ１は、ウェブＷを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。また、ウェブパスユニットＤ２から複数のウェブＷ２が重ねられて導入されると、折ユニットＦ２は、ウェブＷを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。

ここで、印刷装置Ｕにおける印刷ユニットＵ１について詳細に説明するが、他の印刷ユニットＵ１〜Ｕ６もほぼ同様の構成となっている。印刷ユニットＵ１は、図１３に示すように、４色印刷が可能となるように、Ｈ型のタワーユニットとなっている。この印刷ユニットＵ１は、ウェブＷの搬送方向（下から上）に沿って、墨（Black）、藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（Yellow）ごとの４つのスタック２１，２２，２３，２４が配置されて構成されており、各スタック２１，２２，２３，２４は、それぞれ左右対称となるローラ配列となっている。

即ち、印刷ユニットＵ１における各スタック２１，２２，２３，２４は、左右に対向してブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂがウェブＷの走行経路を挟んで対接可能であり、各ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂに版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂが対接している。そして、各スタック２１，２２，２３，２４は、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂに対して、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂが設けられている。また、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂに対して、湿し水装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂが設けられている。

この場合、スタック２１，２３は、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３３ａ，３３ｂと版胴４１ａ，４１ｂ，４３ａ，４３ｂがハの字形状に配列され、スタック２２，２４は、ブランケット胴３２ｂ，３２ｂ，３４ａ，３４ｂと版胴４２ａ，４２ｂ，４４ａ，４４ｂが逆ハの字形状に配列されている。そして、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂにて、外周面に異なる絵柄を印刷する刷版（図示略）が軸方向、つまり、ウェブＷの幅方向に２つ（または、４つ）並べて装着可能となっている。なお、刷版の取付数は適宜設定すればよい。

このように構成された本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機では、図１に示すように、給紙装置Ｒにおける各給紙ユニットＲ１〜Ｒ７に支持された各ウェブ（巻取紙）Ｗが、印刷形態に応じた所定のウェブパスルート（走行経路）を通るようにインフィード装置Ｉ、印刷装置Ｕ、ウェブパス装置Ｄ、折機Ｆを導く紙通し装置７１が設けられている。以下、紙通し装置７１について説明するが、この紙通し装置７１は、給紙装置Ｒの各給紙ユニットＲ１〜Ｒ７に対応して設けられており、ここでは、給紙装置Ｒの給紙ユニットＲ１に対応したものについて説明する。

紙通し装置７１は、給紙装置Ｒから折機Ｆまでの各ウェブパスルートに沿って付設されるガイドレール７２と、このガイドレール７２に沿って移動自在な走行体７３（図２参照）と、この走行体７３を駆動する複数の駆動装置７４（図３参照）とを有している。

そして、この紙通し装置７１による紙通し方法は、ウェブＷの走行を停止して印刷装置Ｕから排出されたウェブＷを幅方向に切断する切断工程と、切断された下流側のウェブＷの先端部Ｗａ（図５参照）に対して仕立処理を行う仕立工程と、ウェブＷの走行経路に沿ったガイドレール７２における印刷装置Ｕの排出側の連結位置に走行体７３を停止する走行体停止工程と、仕立処理されたウェブＷの先端部Ｗａに走行体７３を連結する連結工程と、走行体７３を移動してウェブＷの先端部Ｗａを印刷装置Ｕからウェブパス装置Ｄを介して折機Ｆまで通す紙通し工程と、を有している。

ガイドレール７２は、給紙ユニットＲ１の給紙位置にある巻取紙の近傍に始端部（入口）７２ａが配置され、この始端部７２ａからインフィードユニットＩ１を介して印刷ユニットＵ１まで第１ガイドレール７２ｂが配設されている。また、ガイドレール７２は、印刷ユニットＵ１の出口から連続してウェブパスユニットＤ１まで第２ガイドレール７２ｃが配設されている。このウェブパスユニットＤ１は、スリッタＤ１１、ターンバーＤ１２、コンペンセータＤ１３を有しており、ガイドレール７２は、スリッタＤ１１及びターンバーＤ１２から折ユニットＦ１まで複数の第３ガイドレール７２ｄが配設されている。即ち、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３から送られたウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１（スリッタＤ１１及びターンバーＤ１２）により複数のウェブパスルートから選択された１つのウェブパスルートを走行することとなる。

また、ガイドレール７２は、ウェブパスユニットＤ１から折ユニットＦ１まで配設された複数の第３ガイドレール７２ｄが、この折ユニットＦ１の直前で合流され、１つの第４ガイドレール７２ｅとなる。そして、ガイドレール７２は、折ユニットＦ１の近傍に下流端（出口）７２ｆが配置される。

このガイドレール７２にて、給紙ユニットＲ１からウェブパスユニットＤ１までの第１、第２ガイドレール７２ｂ，７２ｃは、ウェブパスルートの両側にそれぞれ配置され、ウェブパスユニットＤ１から折ユニットＦ１までの第３ガイドレール７２ｄは、ウェブパスルートの一側に配置され、折ユニットＦ１の第４ガイドレール７２ｅは、ウェブパスルートの両側にそれぞれ配置されている。

走行体７３は、図２に示すように、可撓性を有する帯状のプレート部材７３ａであり、ガイドレール７２から外れずに移動できるように、ガイドピン７３ｂが長手方向に所定間隔で複数設けられている。また走行体７３は、中間部は幅広となるように一方側に突出する突出部７３ｃが設けられており，この突出部７３ｃにウェブＷの先端部と連接するための後述する紐１０３，１０４を結合する連結孔７３ｄが形成されると共に、後述する近接センサ１１１が検出可能な検出ブロック７３ｅが設けられている。

このように構成された走行体７３は、紙通し作業前に、給紙ユニットＲ１のガイドレール７２の始端部７２ａから挿入され、紙通し作業後に、折ユニットＦ１の下流端７２ｆから排出される。また、走行体７３は、ガイドレール７２内を移動するとき、突出部７３ｃ（連結孔７３ｄ及び検出ブロック７３ｅ）がウェブＷ側を向き、ガイドレール７２の切欠（図差略）からウェブＷ側に突出している。

駆動装置７４は、図３に示すように、駆動モータ７４ａと、この駆動モータ７４ａにより駆動回転される一対の駆動ローラ７４ｂ，７４ｃを有している。そして、この駆動ローラ７４ｂ，７４ｃは、ガイドレール７２内の走行体７３の上下両面を挟み込みながら同期して逆方向に回転することで、走行体３０を駆動してガイドレール７２に沿って移動することができる。なお、ガイドレール７２は、駆動ローラ７４ｂ，７４ｃが設けられているに開口部が形成されている。

この駆動装置７４は、ガイドレール７２に、その長手方向に沿って所定間隔で複数配置されており、駆動装置７４の配置間隔は、走行体７３の長さよりも短い間隔となっている。そのため、ガイドレール７２に沿って所定間隔で配置された複数の駆動装置７４は、少なくとも１つが必ずガイドレール７２内の走行体７３を挟持して駆動可能となっている。

なお、図１に示すように、ガイドレール７２が複数の第３ガイドレール７２ｄに分岐する箇所には、走行体７３の進路を切り替える進路切替装置（図示略）が設けられている。また、複数のガイドレール７２ｄが合流する箇所には、合流装置（図示略）が設けられている。

また、このように構成された紙通し装置７１において、図４から図６に示すように、印刷装置Ｕから排出されるウェブＷの先端部に対して仕立処理を行う仕立装置８１が設けられている。ここでは、印刷ユニットＵ１の排出側、つまり、印刷ユニットＵ１の上方に仕立装置８１が設けられた構成について説明する。なお、別の印刷ユニットＵ２〜Ｕ６もほぼ同様の構成となっている。

そして、仕立装置８１のよる仕立工程は、印刷装置Ｕから排出されたウェブＷの先端部を作業台９１に載置し、ウェブＷの先端部Ｗａにおける幅方向の中心より一方側に第１傾斜案内部を有する第１案内部材１０１を位置決め部により固定する第１仕立工程と、ウェブＷの先端部Ｗａにおける幅方向の中心より他方側に第２傾斜案内部を有する第２案内部材１０２を位置決め部により固定する第２仕立工程と、を有している。

即ち、印刷ユニットＵ１から上方に排出されたウェブＷは、ガイドローラ８２に案内された後、ドラグローラ１２に巻き取られ、ガイドローラ８３，８４に案内されて走行可能となっている。そのため、第２ガイドレール７２ｃは、ガイドローラ８２、ドラグローラ１２、ガイドローラ８３，８４に案内されるウェブＷの走行経路の両側に沿って配置されている。また、ドラグローラ（駆動ローラ）１２に対応して２つの支持ローラ（支持部材）８５が設けられており、この支持ローラ８５は、エアシリンダ８６により移動可能となっている。つまり、支持ローラ８５は、ドラグローラ１２に対接してウェブＷを支持可能な支持位置と、ドラグローラ１２から離間する離間位置とに移動可能となっている。従って、エアシリンダ８６により支持ローラ８５がドラグローラ１２に対接することで、ウェブＷ（ウェブ先端部Ｗａ）を保持（保持装置）することができる。

仕立装置８１は、ウェブＷの先端部Ｗａを載置する作業台９１を有している。この作業台９１は、印刷ユニットＵ１から上方に走行するウェブＷの下方であって、ガイドローラ８３，８４及び支持ローラ８５に隣接して設けられておる。また、作業台９１は、所定の長さを有すると共に、ウェブＷの幅方向に長い板形状をなし、左右端部が印刷機フレーム９２，９３に固定されている。そして、作業台９１は、ウェブＷ側に向けて上方に傾斜して配置されている。

作業台９１は、ウェブＷの幅よりも長い幅に設定され、左右端部の上面に保持装置９４，９５が設けられている。この保持装置９４，９５は、保持プレート（保持部材）９４ａ，９５ａの端部が支持軸９４ｂ，９５ｂにより回動自在に支持され、ばね（付勢部材）９４ｃ，９５ｃにより保持プレート９４ａ，９５ａが作業台９１の上面に押圧して密着する方向に付勢支持されている。従って、印刷ユニットＵ１から排出されてガイドローラ８２、ドラグローラ１２、ガイドローラ８３に案内された後のウェブＷの先端部Ｗａを作業台９１の上面に載置し、２つの保持装置９４，９５により保持することができる。

また、作業台９１は、上面にウェブＷの先端部Ｗａを位置決めするウェブ位置決め部が設けられている。作業台９１は、上面における下端部に、ウェブＷの先端部Ｗａにおける幅方向端部の位置決めを行う幅方向端部位置決め線Ｌ１，Ｌ２と、ウェブＷにおける幅方向中心部（中心位置）を位置決めする幅方向中心部位置決め線Ｌ３と、ウェブＷに対して後述する第２案内部材１０２を固定する位置を位置決めする第２案内部材位置決め線Ｌ４が設けられている。

そして、仕立装置８１は、作業台９１にウェブＷの先端部Ｗａが位置決めされた状態で仕立処理を行う。この仕立処理とは、給紙ユニットＲ１の巻取紙から繰り出されてインフィードユニットＩ１及び印刷ユニットＵ１を通ったウェブＷの先端部Ｗａの先端部に、紙通しを行うための２つの案内部材１０１，１０２を固定する処理であり、各案内部材１０１，１０２は、連結部材としての紐１０３，１０４により左右の走行体７３に連結される。この場合、第１案内部材１０１は、第２案内部材１０２より大きな形状となっている。

第１案内部材１０１は、ウェブＷの先端側に向けて先細になる第１傾斜案内部が設けられると共に、ウェブＷの長手方向に対する位置決め部が設けられ、その幅がウェブＷの半分（１／２）の幅より若干小さい幅となっている。即ち、この第１案内部材１０１は、光透過部材により半透明に形成され、ウェブＷの長手方向に沿う第１直線部１０１ａと、ウェブＷ幅方向に沿って第１直線部１０１ａと直角をなす第２直線部１０１ｂと、第１直線部１０１ａに対して所定角度θ１をなす第１傾斜案内部１０１ｃからなる直角三角形をなしている。この場合、第１傾斜案内部１０１ｃの角度θ１は、４５度以下に設定されることが好ましい。また、第１案内部材１０１は、第２直線部１０１ｂの近傍にこの第２直線部１０１ｂと平行をなすウェブ位置決め線Ｌ５が記載されている。

そして、第１案内部材１０１は、ウェブＷの先端部Ｗａに、ウェブＷの幅方向の中心Ｏより一方側（印刷機操作側）であって、ウェブＷの先端部Ｗａにウェブ位置決め線Ｌ５をもって固定される。即ち、第１案内部材１０１は、第１直線部１０１ａがウェブＷの一側に位置決めされ、ウェブ位置決め線Ｌ５がウェブＷの先端に位置決めされることで、ウェブＷの先端部Ｗａに前方へ突出した位置に固定される。

第２案内部材１０２は、ウェブＷの先端側に向けて先細になる第２傾斜案内部が設けられている。即ち、この第２案内部材１０２は、光透過部材により半透明に形成され、ウェブＷの長手方向に沿う第１直線部１０２ａと、ウェブＷ幅方向に沿って第１直線部１０２ａと直角をなす第２直線部１０２ｂと、第１直線部１０２ａに対して所定角度θ２をなす第２傾斜案内部１０２ｃからなる直角三角形をなしている。この場合、第２傾斜案内部１０２ｃの角度θ２は、４５度以下に設定されることが好ましい。

そして、第２案内部材１０２は、ウェブＷの先端部Ｗａに、ウェブＷの幅方向の中心Ｏより他方側（印刷機駆動側）であって、ウェブＷの先端部Ｗａに第１案内部材１０１におけるウェブ位置決め線Ｌ５を基準として固定される。即ち、第２案内部材１０２は、第１直線部１０２ａがウェブＷの他側に平行で作業台９１の第２案内部材位置決め線Ｌ４に位置決めされ、第１直線部１０２ａと第２傾斜案内部１０２ｃとで角度θ２をなす頂点がウェブＷの先端に位置決めされることで、ウェブＷの先端部Ｗａに固定される。

これにより、第１案内部材１０１は、ウェブＷの幅方向の中心Ｏより一方側に寄って固定され、第２案内部材１０２は、ウェブＷの幅方向の中心Ｏより他方側であると共に中心Ｏ側に寄って固定されることとなる。そして、第２案内部材１０２におけるウェブＷの長手方向の長さは、第１案内部材１０１における第２直線部（基端部）１０１ｂから位置決め線Ｌ５までの長さと略同等に設定されている。即ち、各案内部材１０１，１０２は、第１直線部１０１ａ，１０２ａがウェブＷの一方側（印刷機操作側）に位置した直角三角形をなし、第２案内部材１０２におけるウェブＷの搬送方向（長手方向）の長さは、第１案内部材１０１におけるウェブＷの搬送方向（長手方向）の長さより短く設定されている。

また、紙通し装置７１は、印刷ユニットＵ１の排出側に仕立装置８１が設けられていることから、この仕立装置８１により仕立処理されたウェブＷの先端部Ｗａは、この位置で走行体７３と連結する必要がある。そのため、ウェブＷの走行経路の両側に設けられた左右一対のガイドレール７２（第２ガイドレール７２ｃ）は、走行体７３を検出する走行体検出センサ１１１が設けられており、制御装置１１２は、この走行体検出センサ１１１が走行体７３を検出したときには、駆動装置７４を停止するようにしている。また、作業者が操作する操作装置１１３が設けられ、駆動装置７４に接続されている。

ここで、本実施例の紙通し装置７１による紙通し方法並びに仕立装置８１による仕立方法について説明する。

新聞用オフセット輪転印刷機において、図１２に示すように、給紙装置Ｒの給紙ユニットＲ１〜Ｒ７から供給された各ウェブＷは、インフィード装置Ｉの各インフィードユニットＩ１〜Ｉ７に介して印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に供給され、ここで印刷が行われる。そして、印刷済の複数のウェブＷは、ウェブパス装置Ｄの各ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより走行経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。そして、折機Ｆでは、複数の重ねられたウェブＷが導入されると、ウェブＷを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。

この印刷作業にて、所定の種類の新聞が所定部数だけ印刷されると、別の新聞の印刷作業を行う。このとき、新聞における枚数などが相違するときには、ウェブＷの走行経路が変わることから、新たに複数のウェブＷの紙通し作業を行う。

所定の新聞の印刷が完了すると、印刷機を停止した後、図４に示すように、印刷ユニットＵ１の排出側にて、エアシリンダ８６により支持ローラ８５をドラグローラ１２に対接し、ドラグローラ１２と支持ローラ８５によりウェブＷを挟持する。そして、ガイドローラ８４及び走行体検出センサ１１１より所定距離だけ下流側でウェブＷを幅方向に沿って切断する。なお、この作業は、別の印刷ユニットの排出側でも、同様の作業を行う。すると、切断位置よりも上流側のウェブＷの先端部Ｗａが自由状態となることから、このウェブＷの先端部Ｗａに対して仕立処理を行う。一方、切断位置よりも下流側のウェブＷの後端部も自由状態となることから、ウェブパス装置Ｄや折機Ｆなどを駆動することで、印刷機に残留するウェブＷを排出する。

仕立装置８１による仕立作業にて、図６及び図７に示すように、作業者は、切断されたウェブＷの先端部Ｗａが自由状態であることから、まず、このウェブＷをたるませてその先端部Ｗａを作業台９１上に載置し、位置決めすると共に保持する。即ち、作業者は、ウェブＷの先端部Ｗａを作業台に載置し、ウェブＷの先端部Ｗａにおける幅方向端部を幅方向端部位置決め線Ｌ１，Ｌ２に合わせた後、先端部Ｗａの左右端部を保持装置９４，９５により保持する。

次に、作業者は、図８に示すように、ウェブＷの先端部Ｗａに第１案内部材１０１と第２案内部材１０２を固定する。この第１案内部材１０１は、第１直線部１０１ａがウェブＷの一側に位置決めされ、ウェブ位置決め線Ｌ５がウェブＷの先端に位置決めされた後、仮止めテープ１２１により仮止めされる。また、第２案内部材１０２は、第１直線部１０２ａがウェブＷの他側に平行で作業台９１の第２案内部材位置決め線Ｌ４に位置決めされ、頂点がウェブＷの先端に位置決めされた後、仮止めテープ１２２により仮止めされる。ここで、ウェブＷの先端部Ｗａに対して、第１案内部材１０１と第２案内部材１０２とのウェブＷの長手方向（ウェブＷの走行方向）の位置決めがなされる。

そして、作業者は、図９に示すように、第１案内部材１０１の仮止めテープ１２１をはがし、固定テープ１３１，１３２，１３３によりこの第１案内部材１０１を確実に固定する。また、作業者は、第２案内部材１０２の仮止めテープ１２２をはがし、固定テープ１４１，１４２，１４３によりこの第２案内部材１０２を確実に固定する。

続いて、作業者は、図１０に示すように、保持装置９４，９５によるウェブＷの先端部Ｗａの保持を解除し、ウェブＷを手前へ引き出す。そして、作業者は、図１１に示すように、ウェブＷの先端部Ｗａの角部を第２案内部材１０２の第２傾斜案内部１０２ｃに沿って折り畳み、テープ１５１により固定する。なお、この場合、ウェブＷの先端部Ｗａの角部を第２案内部材１０２の第２傾斜案内部１０２ｃに沿って切断してもよい。これにより、ウェブＷの先端部Ｗａに第２傾斜案内部１０２ｃに沿った第３傾斜案内部１５２が形成されると共に、第１案内部材１０１と第２案内部材１０２との間にウェブＷの先端における幅方向の中心部に対応してウェブＷの幅方向に沿う直線部１５３が形成される。

ウェブＷの先端部Ｗａに第１案内部材１０１と第２案内部材１０２を固定されることで、仕立処理が完了すると、図４及び図５に示すように、このウェブＷの先端部Ｗａ（第１案内部材１０１、第２案内部材１０２）を紐１０３，１０４により走行体７３に連結する。この場合、ガイドレール７２は、給紙ユニットＲ１に始端部７２ａが配置されていることから、作業者は、左右のガイドレール７２に各始端部７２ａから走行体７３をそれぞれ挿入し、駆動装置７４により走行体７３を移動する。すると、各走行体７３が第１ガイドレール７２ｂから第２ガイドレール７２ｃに移動したとき、走行体検出センサ１１１がこの走行体７３の検出ブロック７３ｅを検出し、制御装置１１２は、駆動装置７４を停止する。すると、左右の走行体７３は、ガイドレール７２の長手方向における同位置に停止する。

作業者は、ウェブＷの先端部Ｗａに固定された各案内部材１０１，１０２の頂点に紐１０３，１０４の一端部を固定する一方、左右のガイドレール７２の各走行体７３の連結孔７３ｄに紐１０３，１０４の他端部を固定する。この場合、紐１０３，１０４は、その長さが予め設定されており、ウェブＷの先端部Ｗａに固定された各案内部材１０１，１０２の前後位置が適正に位置決めされていることから、左右の走行体７３に緩みなく適正に固定される。

そして、作業者は、操作装置１１３により紙通し開始信号を出力すると、制御装置１１２は、駆動装置７４を駆動し、左右の走行体７３をガイドレール７２に沿って移動する。すると、ウェブＷの先端部Ｗａは、紐１０３，１０４を介して左右の走行体７３に引かれ、予め設定された所定の走行経路を通って折機Ｆまで移動し、紙通し処理が行われる。

このように本実施例の紙通し装置にあっては、印刷装置Ｕから排出されるウェブＷの先端部に対して仕立処理を行う仕立装置８１と、印刷装置Ｕから折機ＦまでのウェブＷの走行経路に沿って配設されるガイドレール７２と、仕立処理されたウェブＷの先端部が結合されてガイドレール７２に沿って走行自在な走行体７３と、走行体７３をガイドレール７２に沿って走行駆動する駆動装置７４とを設けている。

従って、印刷装置Ｕの排出側に仕立装置８１を設けることで、巻取紙から引き出されたウェブＷの先端部を印刷装置Ｕに通す必要がなくなり、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。

即ち、新聞は、記載内容が変わっても、巻取紙（ウェブ）の種類が変わることはほとんどなく、印刷終了後に、給紙装置Ｒでウェブを切断せずに、印刷装置Ｕの排出側でウェブを切断することで、仕立装置８１は、既に印刷装置Ｕを通っているウェブＷに対して仕立装置が仕立処理を行えばよく、巻取紙から引き出されたウェブＷの先端部を印刷装置Ｕに通す必要がなくなる。

本実施例の紙通し装置では、仕立装置８１に印刷装置Ｕから排出されるウェブＷの先端部を載置する作業台９１を設けている。従って、ウェブＷの先端部を作業台９１に載置した状態で仕立処理を行うこととなり、ウェブＷの先端部の仕立処理を容易に行うことができる。

本実施例の紙通し装置では、作業台９１にウェブＷの先端部を保持する保持装置９４，９５を設けている。従って、保持装置９４，９５によりウェブＷの先端部が保持された状態で、仕立処理を行うこととなり、ウェブＷが自重で印刷ユニットＵ１側に落下することはなく、このウェブＷの先端部の仕立処理を精度良く行うことができる。

本実施例の紙通し装置では、作業台９１にウェブの先端部を位置決めする幅方向端部位置決め線Ｌ１，Ｌ２と幅方向中心部位置決め線Ｌ３を設けている。従って、ウェブＷの先端部を作業台９１に載置し、各位置決め線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３によりウェブＷの先端部を位置決めした状態で、仕立処理を行うこととなり、ウェブＷの先端部の仕立処理を容易に、且つ、高精度に行うことができる。

本実施例の紙通し装置では、印刷装置ＵよりウェブＷの搬送方向の下流側にウェブＷを搬送するドラグローラ１２を設け、このドラグローラ１２に対して着脱自在な支持ローラ８５を設けている。従って、切断されたウェブＷは、先端部がドラグローラ１２と支持ローラ８５により挟持され、この状態で仕立処理を行うこととなり、ウェブＷの先端部の仕立処理を容易に、且つ、高精度に行うことができる。

本実施例の紙通し装置では、仕立装置８１の近傍で走行体７３を検出する走行体検出センサ１１１と、走行体検出センサ１１１が走行体７３を検出したときに駆動装置７４を停止する制御装置１１２を設けている。従って、走行体７３を仕立装置８１の近傍の所定の位置に適正に停止させることができ、この走行体７３に対して仕立処理されたウェブＷの先端部を容易に連結することができる。

また、本実施例の紙通し方法にあっては、ウェブＷの走行を停止して印刷装置Ｕから排出されたウェブＷを幅方向に切断する切断工程と、切断された下流側のウェブＷの先端部に対して仕立処理を行う仕立工程と、ウェブＷの走行経路に沿ったガイドレール７２における印刷装置Ｕの排出側の連結位置に走行体７３を停止する走行体停止工程と、仕立処理されたウェブＷの先端部に走行体７３を連結する連結工程と、走行体７３を移動してウェブＷの先端部を印刷装置Ｕからウェブパス装置Ｄを介して折機Ｆまで通す紙通し工程とを設けている。

従って、ウェブＷの走行を停止して印刷装置Ｕから排出されたウェブＷを幅方向に切断し、この切断された下流側のウェブＷの先端部に対して仕立処理を行い、仕立処理されたウェブＷの先端部を印刷装置Ｕの排出側の連結位置に停止した走行体７３を連結し、折機ＦまでウェブＷを通すこととなり、巻取紙（ウェブＷ）の種類が変わらなければ、ウェブＷの先端部を印刷装置Ｕに通す必要がなくなり、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。

本実施例の紙通し方法では、仕立工程にて、印刷装置Ｕから排出されたウェブＷの先端部を作業台９１に載置し、ウェブＷの先端部における幅方向の中心より一方側に第１傾斜案内部１０１ｃを有する第１案内部材１０１をウェブ位置決め線Ｌ５により固定する第１仕立工程と、ウェブＷの先端部における幅方向の中心より他方側に第２傾斜案内部１０２ｃを有する第２案内部材１０２をウェブ位置決め線Ｌ５により固定する第２仕立工程とを設けている。従って、ウェブＷが走行経路の途中で、スリッタＤ１１により幅方向の中心部で切断された後、ウェブＷを適正に走行させることができる。

本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機にあっては、この紙通し装置７１が設けられるので、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。

また、本実施例のウェブの仕立構造にあっては、ウェブＷの先端側に向けて先細になる第１傾斜案内部１０１ｃが設けられ、ウェブＷの先端部ＷａにウェブＷの幅方向の中心Ｏより一方側であって、ウェブＷの先端に長手方向に対するウェブ位置決め線Ｌ５をもって固定される第１案内部材１０１を設けている。

従って、第１傾斜案内部１０１ｃを有する第１案内部材１０１が、ウェブ位置決め線Ｌ５によりウェブＷの先端部Ｗａに高精度に固定されることとなり、ウェブＷの先端部Ｗａを幅方向の全体にわたって斜めに切断する必要はなく、また、ウェブＷの先端部Ｗａに幅方向に大きなタブなどを固定する必要はなく、ウェブ仕立作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。

本実施例のウェブの仕立構造では、ウェブの先端における幅方向の中心部ＯにウェブＷの幅方向に沿う直線部１５３を設けている。従って、ウェブＷが走行経路の途中で、スリッタＤ１１により幅方向の中心部Ｏで切断されるとき、直線部１５３から切断されることとなり、各案内部材１０１，１０２が損傷することなく、ウェブＷを適正に切断することができる。

本実施例のウェブの仕立構造では、第１案内部材１０１を光透過部材により形成している。従って、ウェブＷの上面に第１案内部材１０１を置いても、第１案内部材１０１を通してウェブＷの先端を確認することができ、ウェブＷの先端と第１案内部材１０１のウェブ位置決め線Ｌ５とを容易に適合させることができ、作業性を向上することができる。

本実施例のウェブの仕立構造では、第１傾斜案内部１０１の先端部を４５度以下の角度に設定している。従って、ウェブＷをウェブパス装置ＤのターンバーＤ１２に第１案内部材１０１を介して適正に通すことができる。

本実施例のウェブの仕立構造では、ウェブＷの先端側に向けて先細になる第２傾斜案内部１０２ｃが設けられ、ウェブＷの先端部ＷａにウェブＷの幅方向の中心Ｏより他方側であって、ウェブＷの先端に固定される第２案内部材１０２を設けている。従って、第１傾斜案内部１０１ｃを有する第１案内部材１０１がウェブＷの先端部Ｗａにおける幅方向の一方側に固定され、第２傾斜案内部１０２ｃを有する第２案内部材１０２がウェブＷの先端部Ｗａにおける幅方向の他方側に固定されるため、ウェブＷが走行経路の途中で、スリッタＤ１１により幅方向の中心部Ｏで切断された後、各案内部材１０１，１０２により切断された各ウェブＷを適正に走行させることができる。

本実施例のウェブの仕立構造では、第２案内部材１０２の先端を第１案内部材１０１のウェブ位置決め線Ｌ５を基準として固定される。従って、ウェブＷの長手方向における２つの案内部材１０１，１０２の固定位置が適正位置となり、ウェブＷは、幅方向の各端部がそれぞれ案内部材１０１，１０２を介して適正に牽引されることとなり、ウェブＷを適正に走行させることができる。

本実施例のウェブの仕立構造では、第２案内部材１０２がウェブＷの幅方向の中心Ｏより他方側であると共に中心Ｏ側に寄って固定され、ウェブＷの先端部Ｗａが第２傾斜案内部１０２ｃに沿って加工されている。従って、ウェブＷの幅方向の他方側は、第２案内部材１０２の第２傾斜案内部１０２ｃに沿った第３傾斜案内部１５２となることから、このウェブＷを適正に走行させることができる。

また、本実施例のウェブの仕立方法にあっては、ウェブＷの先端を幅方向に沿って切断する工程と、ウェブＷの先端部Ｗａを所定の位置に位置決めする工程と、第１傾斜案内部１０１ｃと長手方向の位置決め線Ｌ５を有する第１案内部材１０１をウェブＷの幅方向の中心より一方側であってウェブＷの先端部Ｗａに位置決め線Ｌ５をもって固定する工程と、を有している。

従って、幅方向に沿ったウェブＷの先端部に、第１傾斜案内部１０１ｃを有する第１案内部材１０１が、ウェブ位置決め線Ｌ５により高精度に固定されることとなり、ウェブＷの先端部Ｗａを幅方向の全体にわたって斜めに切断する必要はなく、また、ウェブＷの先端部Ｗａに幅方向に大きなタブなどを固定する必要はなく、ウェブ仕立作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。

本実施例のウェブの仕立方法では、第２傾斜案内部１０２ｃを有する第２案内部材をウェブＷの幅方向の中心Ｏより他方側であってウェブＷの先端部Ｗａに位置決め線Ｌ５を基準として固定する工程と、ウェブＷの先端部Ｗａを第２傾斜案内部１０２ｃに沿って加工する工程とを設けている。従って、ウェブＷの長手方向における２つの案内部材１０１，１０２の固定位置が適正位置となり、ウェブＷは、幅方向の各端部がそれぞれ案内部材１０１，１０２を介して適正に牽引されることとなり、ウェブＷを適正に走行させることができる。

本実施例のウェブの仕立方法では、第１案内部材１０１と第２案内部材１０２との間にウェブＷの先端における幅方向の中心Ｏに対応してウェブＷの幅方向に沿う直線部１５３を設けている。従って、第１傾斜案内部１０１ｃを有する第１案内部材１０１がウェブＷの先端部Ｗａにおける幅方向の一方側に固定され、第２傾斜案内部１０２ｃを有する第２案内部材１０２がウェブＷの先端部Ｗａにおける幅方向の他方側に固定され、その間に直線部１５２が設けられることで、ウェブＷが走行経路の途中で、スリッタＤ１１により幅方向の中心部で切断されるとき、直線部１５２から切断されることとなり、各案内部材１０１，１０２が損傷することなく、ウェブＷを適正に切断することができる。

なお、上述した実施例では、作業台９１における左右端部の上面に保持装置９４，９５を設け、この保持装置９４，９５が、印刷ユニットＵ１から排出されてガイドローラ８２、ドラグローラ１２、ガイドローラ８３に案内された後に作業台９１の上面に載置されたウェブＷの先端部Ｗａを保持するようにしている。この場合、搬送されるウェブＷは、その幅が変更されたり、搬送位置が変更されたりすることがある。そのため、保持装置９４，９５を、ウェブＷの幅や走行経路に合わせて、作業台９１における装着位置を変更可能に設けている。

図１４は、仕立装置における保持装置の詳細を表す概略図、図１５は、保持装置の拡大図、図１６から図１８は、保持装置によるウェブの保持方法を表す概略図である。図１４及び図１５に示すように、作業台９１は、左右端部が印刷機フレーム９２，９３に固定されており、左右端部の上面に保持装置９４，９５が設けられている。この保持装置９４，９５は、保持プレート９４ａ，９５ａと支持軸９４ｂ，９５ｂとばね９４ｃ，９５ｃとを有している。また、作業台９１は、ウェブＷの幅方向に所定間隔で複数の取付孔９１ａが形成され、保持プレート９４ａは、ねじ部（取付部）９４ｄがこの複数の取付孔９１ａに対して上方から選択的に嵌合可能となっている。そして、保持プレート９４ａは、作業台９１の下方に突出したねじ部９４ｄに固定ナット９１ｅが螺合して作業台９１を挟持することで、所定の位置に固定することができる。なお、図示しないが、保持プレート９５ａも同様の構成となっている。

従って、図１４に示すように、所定幅のウェブＷに対して仕立処理する場合には、保持装置９４，９５を作業台９１における左右端部に形成された各取付孔９１ａに固定することで、保持装置９４，９５は、ウェブＷを作業台９１上に適正に保持することができる。また、図１６に示すように、ウェブＷより幅の狭いウェブＷ１１が駆動側、つまり、印刷機フレーム９２側に沿って搬送される場合、このウェブＷ１１に対して仕立処理する場合には、保持装置９４を作業台９１における右端部に形成された取付孔９１ａに固定する一方、保持装置９５を作業台９１における左端部に形成された取付孔９１ａより中央側の取付孔９１ａに固定することで、保持装置９４，９５は、ウェブＷ１１を作業台９１上に適正に保持することができる。また、ウェブＷ１１より幅の狭いウェブＷ１２が印刷機フレーム９２側に沿って搬送される場合、このウェブＷ１２に対して仕立処理する場合には、保持装置９５を作業台９１における中央の取付孔９１ａに固定することで、保持装置９４，９５は、ウェブＷ１１を作業台９１上に適正に保持することができる。

一方、図１７に示すように、ウェブＷより幅の狭いウェブＷ１１が操作側、つまり、印刷機フレーム９３側に沿って搬送される場合、このウェブＷ１１に対して仕立処理する場合には、保持装置９４を作業台９１における右端部に形成された取付孔９１ａより中央側の取付孔９１ａに固定する一方、保持装置９５を作業台９１における左端部に形成された取付孔９１ａに固定することで、保持装置９４，９５は、ウェブＷ１１を作業台９１上に適正に保持することができる。また、ウェブＷ１１より幅の狭いウェブＷ１２が印刷機フレーム９３側に沿って搬送される場合、このウェブＷ１２に対して仕立処理する場合には、保持装置９４を作業台９１における中央の取付孔９１ａに固定することで、保持装置９４，９５は、ウェブＷ１１を作業台９１上に適正に保持することができる。

更に、図１８に示すように、ウェブＷより幅の狭いウェブＷ１１，Ｗ１２が中央側に沿って搬送される場合、このウェブＷ１１，Ｗ１２に対して仕立処理する場合には、保持装置９４，９５を作業台９１における左右端部に形成された各取付孔９１ａより中央側の取付孔９１ａに固定することで、保持装置９４，９５は、ウェブＷ１１，Ｗ１２を作業台９１上に適正に保持することができる。

このようにウェブＷは、その幅や搬送位置が変更されたりすることがあるが、保持装置９４，９５は、作業台９１の幅方向に沿って移動自在であり、且つ、適正位置に固定することができることから、ウェブＷの幅や走行経路に合わせて、作業台９１における保持装置９４，９５装着位置を変更することで、常時、保持装置９４，９５は、ウェブＷ，Ｗ１１，Ｗ１２を作業台９１上に適正に保持することができる。

また、保持装置９４，９５を、保持プレート９４ａ，９５ａと支持軸９４ｂ，９５ｂとばね９４ｃ，９５ｃとにより構成したことで、簡単な構成でウェブＷの先端部を適正に保持することができる。そして、作業台９１にウェブＷの幅方向に所定間隔で複数の取付孔９１ａを形成し、保持プレート９４ａ，９５ａを各取付孔９１ａに対して選択的に装着可能としており、ウェブＷの幅や搬送経路に合わせて、保持装置９４，９５を適正位置に容易に移動して固定することができる。

また、上述した実施例では、作業台９１に設けた保持装置９４，９５を、保持プレート９４ａ，９５ａと支持軸９４ｂ，９５ｂとばね９４ｃ，９５ｃとにより構成したが、この構成に限定されるものではない。

図１９は、仕立装置における別の保持装置の詳細を表す概略図、図２０は、仕立装置における作業台の詳細を表す概略図、図２１から図２３は、別の保持装置によるウェブの保持方法を表す概略図である。図１９及び図２０に示すように、作業台９１は、左右端部が印刷機フレーム９２，９３に支持されており、左右端部の上面に保持装置９６，９７が設けられている。この保持装置９６，９７は、保持部材９６ａ，９７ａが金属製の作業台９１に磁力により吸着可能となっている。つまり、保持部材９６ａ，９７ａは、それ自体が磁石により構成されるか、または、磁石を装着することで作業台９１に吸着可能となっている。そして、保持部材９６ａ，９７ａは、所定の長さを有する棒状の部材であり、端部が連結部材（例えば、軟質の紐など）９６ｂ，９７ｂにより印刷機フレーム９２，９３に連結されている。この場合、保持装置９６，９７は、保持部材９６ａ，９７ａが所定の長さを有していることから、搬送されるウェブＷの幅が変更されたり、搬送位置が変更されたりしても、作業台９１上にウェブＷを適正に保持可能となっている。また、保持装置９６，９７は、保持部材９６ａ，９７ａが連結部材９６ｂ，９７ｂにより印刷機フレーム９２，９３に連結されていることから、落下を防止することができる。

なお、この保持装置９６，９７にて、保持部材９６ａ，９７ａを作業台９１の上面の位置でも吸着可能とすることで、保持部材９６ａ，９７ａの長さに拘わらず、搬送されるウェブＷの幅や搬送位置が変更されも、保持装置９６，９７の吸着位置を変更することで対応することができる。

また、作業台９１は、左右端部に連結部材９１ｂがそれぞれ固定され、この左右の連結部材９１ｂが支持軸９１ｃにより各印刷機フレーム９２，９３に回動自在に連結されている。即ち、作業台９１は、印刷機フレーム９２，９３に対して、水平に近い所定の角度で位置決めされる仕立作業位置と、鉛直に近い所定の角度で位置決めされる待機位置とに移動自在となっている。この場合、作業台９１は、少なくとも、仕立作業位置にて、図示しないロック機構（位置決めピンやトグル機構など）により位置決め保持されるようになっている。

従って、図１９に示すように、所定幅のウェブＷに対して仕立処理する場合には、作業台９１上にウェブＷの先端部を載置して位置決めした後、保持装置９６，９７を作業台９１上に置いて吸着させるだけで、保持装置９６，９７が作業台９１との間でウェブＷを挟持し、ウェブＷを作業台９１上に適正に保持することができる。また、図２１に示すように、ウェブＷより幅の狭いウェブＷ１１，１２が駆動側、つまり、印刷機フレーム９２側に沿って搬送される場合、このウェブＷ１１，１２に対して仕立処理する場合にも、同様に、作業台９１上にウェブＷ１１，１２の先端部を載置して位置決めした後、保持装置９６，９７を作業台９１上に置いて吸着させるだけで、保持装置９６，９７が作業台９１との間でウェブＷ１１，１２を挟持し、ウェブＷを作業台９１上に適正に保持することができる。

一方、図２２に示すように、ウェブＷより幅の狭いウェブＷ１１，１２が操作側、つまり、印刷機フレーム９３側に沿って搬送される場合、このウェブＷ１１，１２に対して仕立処理する場合には、同様に、作業台９１上にウェブＷ１１，１２の先端部を載置して位置決めした後、保持装置９６，９７を作業台９１上に置いて吸着させるだけで、保持装置９６，９７が作業台９１との間でウェブＷ１１，１２を挟持し、ウェブＷを作業台９１上に適正に保持することができる。

更に、図２３に示すように、ウェブＷより幅の狭いウェブＷ１１，Ｗ１２が中央側に沿って搬送される場合、このウェブＷ１１，Ｗ１２に対して仕立処理する場合には、同様に、作業台９１上にウェブＷ１１，１２の先端部を載置して位置決めした後、保持装置９６，９７を作業台９１上に置いて吸着させるだけで、保持装置９６，９７が作業台９１との間でウェブＷ１１，１２を挟持し、ウェブＷを作業台９１上に適正に保持することができる。

このようにウェブＷは、その幅や搬送位置が変更されたりすることがあるが、保持装置９６，９７が所定の長さを有し、また、作業台９１のどの位置にも吸着可能であることから、常時、保持装置９６，９７は、ウェブＷ，Ｗ１１，Ｗ１２を作業台９１上に適正に保持することができる。

また、作業台９１は、仕立作業位置と待機位置とに移動自在に設けられており、作業台９１の使用時には、仕立作業位置に移動し、作業台９１の不使用時には、待機位置に移動することで、仕立作業以外ではこの作業台９１を待機位置にしておくことで、印刷ユニットＵ１の出口部のメンテナンス時に、作業台９１が邪魔になることはなく、十分な作業スペースを確保することができる。

この実施例にて、保持装置９６，９７の保持部材９６ａ，９７ａを所定長さの棒形状としたが、この形状に限定されるものではない。例えば、板形状のものでもよく、その数も２つに限らず、１つまたは３つ以上としてもよい。また、保持部材９６ａ，９７ａを磁石とし、金属製の作業台９１に吸着可能としたが、作業台９１を磁石とし、金属製の保持部材９６ａ，９７ａを吸着可能としてもよい。また、保持装置の吸着機構としては、磁力に限らず、負圧による吸着であってもよい。

なお、上述した実施例では、印刷装置Ｕから排出されるウェブＷの先端部Ｗａを保持する保持装置として、作業台９１に保持装置９４，９５を設けると共に、ドラグローラ１２及び支持ローラ８５を設けたが、いずれか一方だけとしてもよい。

また、上述した実施例では、印刷装置Ｕの排出側で、ウェブＷの先端部Ｗａに第１案内部材１０１と第２案内部材１０２を固定したが、印刷装置Ｕの排出側で、ウェブＷの先端部Ｗａに第１案内部材１０１を固定し、スリッタＤ１１の前後で、ウェブＷの先端部Ｗａに第２案内部材１０２を固定してもよい。

また、上述した実施例では、各位置決め部を位置決め線Ｌ１〜Ｌ５としたが、線に限らず、点や記号などを用いてもよい。

１２ ドラグローラ（駆動ローラ）
７１ 紙通し装置
７２ ガイドレール
７３ 走行体
７４ 駆動装置
８１ 仕立装置
８５ 支持ローラ（保持装置）
９１ 作業台
９４，９５ 保持装置
１０１ 第１案内部材
１０２ 第２案内部材
１０１ｃ 第１傾斜案内部
１０２ｃ 第２傾斜案内部
１１１ 走行体検出センサ
１１２ 制御装置
１１３ 操作装置
１５２ 第３傾斜案内部
１５３ 直線部
Ｒ 給紙装置
Ｒ１〜Ｒ７ 給紙ユニット
Ｉ インフィード装置
Ｉ１〜Ｉ７ インフィードユニット
Ｕ 印刷装置
Ｕ１〜Ｕ６，Ｕ１１〜Ｕ６２ 印刷ユニット
Ｄ ウェブパス装置
Ｄ１，Ｄ２ ウェブパスユニット
Ｆ 折機
Ｆ１，Ｆ２ 折ユニット
Ｌ１，Ｌ２ 幅方向端部位置決め線
Ｌ３ 幅方向中心部位置決め線
Ｌ４ 第２案内部材位置決め線
Ｌ５ ウェブ位置決め線
Ｗ ウェブ（巻取紙）
Ｗａ ウェブ先端部

Claims (15)

1. 巻取紙から供給されるウェブの先端部を印刷装置からウェブパス装置を介して折機に通す紙通し装置であって、
   前記印刷装置から排出される前記ウェブの先端部を載置して仕立処理を行う作業台を有する仕立装置と、
   前記印刷装置から前記折機までの前記ウェブの走行経路に沿って配設されるガイドレールと、
   仕立処理された前記ウェブの先端部が結合されて前記ガイドレールに沿って走行自在な走行体と、
   前記走行体を前記ガイドレールに沿って走行駆動する駆動装置と、
   を有することを特徴とする紙通し装置。
2. 前記仕立装置は、前記印刷装置から排出される前記ウェブの先端部を保持する保持装置を有することを特徴とする請求項１に記載の紙通し装置。
3. 前記保持装置は、前記作業台に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の紙通し装置。
4. 前記保持装置は、前記ウェブの幅に合わせて前記作業台における装着位置が変更可能に設けられることを特徴とする請求項２または３に記載の紙通し装置。
5. 前記保持装置は、ウェブの走行経路に合わせて前記作業台における装着位置が変更可能に設けられることを特徴とする請求項２から４のいずれか一つに記載の紙通し装置。
6. 前記作業台は、仕立作業位置と待機位置とに移動自在に設けられることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の紙通し装置。
7. 前記保持装置は、保持部材が金属製の前記作業台に磁力により吸着可能であることを特徴とする請求項２から６のいずれか一つに記載の紙通し装置。
8. 前記保持装置は、保持部材が付勢部材により前記作業台の上面に押圧可能に支持されることを特徴とする請求項２から６のいずれか一つに記載の紙通し装置。
9. 前記作業台は、前記ウェブの幅方向に所定間隔で複数の取付孔が形成され、前記保持装置を構成する保持プレートは、取付部が前記複数の取付孔に対して選択的に嵌合可能であり、固定部材により固定可能であることを特徴とする請求項８に記載の紙通し装置。
10. 前記作業台は、前記ウェブの先端部を位置決めするウェブ位置決め部が設けられることを特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載の紙通し装置。
11. 前記印刷装置より前記ウェブの搬送方向の下流側に前記ウェブを搬送する駆動ローラが設けられ、前記仕立装置は、前記駆動ローラを通過した前記ウェブの先端部に対して仕立処理を行うものであり、前記駆動ローラに対して着脱自在な支持部材が設けられることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一つに記載の紙通し装置。
12. 前記仕立装置の近傍で前記走行体を検出する走行体検出センサと、該走行体検出センサが前記走行体を検出したときに前記駆動装置を停止する制御装置とを有することを特徴とする請求項１から１１のいずれか一つに記載の紙通し装置。
13. ウェブの走行を停止して印刷装置から排出された前記ウェブを幅方向に切断する切断工程と、
    切断された下流側の前記ウェブの先端部に対して仕立処理を行う仕立工程と、
    前記ウェブの走行経路に沿ったガイドレールにおける前記印刷装置の排出側の連結位置に走行体を停止する走行体停止工程と、
    仕立処理された前記ウェブの先端部に前記走行体を連結する連結工程と、
    前記走行体を移動して前記ウェブの先端部を前記印刷装置からウェブパス装置を介して折機まで通す紙通し工程と、
    を有することを特徴とする紙通し方法。
14. 前記仕立工程は、前記印刷装置から排出された前記ウェブの先端部を作業台に載置し、前記ウェブの先端部における幅方向の中心より一方側に第１傾斜案内部を有する第１案内部材を位置決め部により固定する第１仕立工程と、前記ウェブの先端部における幅方向の中心より他方側に第２傾斜案内部を有する第２案内部材を前記位置決め部により固定する第２仕立工程と、を有することを特徴とする請求項１３に記載の紙通し方法。
15. 巻取紙からウェブを供給する複数の給紙ユニットを有する給紙装置と、
    前記各給紙ユニットから繰り出されたウェブにそれぞれ印刷を行う複数の印刷ユニットを有する印刷装置と、
    印刷済の前記ウェブの走行経路を設定するウェブパス装置と、
    印刷済の複数のウェブを重ねて折り畳んで折帖を形成する折機と、
    を有する印刷機において、
    請求項１から１２のいずれか一つに記載の紙通し装置が設けられる、
    ことを特徴とする印刷機。

Images