JP2014008225A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】液漏れがなく、吸液速度が速い、ドライ感の高い薄型の吸収性物品を提供する。
【解決手段】液透過性シートからなるトップシート２と、トップシート２の下側に配置された略Ω形状をしたＳＡＰシート１１ａと、ＳＡＰシート１１ａの下側に配置されたＳＡＰシート１１ａの略Ω形状に沿うように構成されたパルプ含有親水性シート１２ａと、からなる吸収体１ａと、吸収体１ａの下側に配置された液不透過性のバックシート３と、からなる吸収複合体４ａにおいて、ＳＡＰシート１１ａの略Ω形状の頂部両端部は、長手方向複数個所においてそのＳＡＰシートの幅方向の略Ω形状の両底部に接合され、ＳＡＰシート１１ａの略Ω形状の両底部の端部は、パルプ含有親水性シート１２ａの略Ω形状の底部の端部によって包み込まれている吸収性物品７ａ。
【選択図】図３

Description

本発明は、薄型で吸収性に優れる吸収性物品に関し、さらに詳しくは、尿などの排泄物を吸収、保持する使い捨ての軽失禁製品、パンツ型紙おむつ、尿とりパッド、およびテープ止め紙おむつ等に関する。

高吸水性樹脂（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ、以下ＳＡＰという）は、自重の数百倍の水を吸収してゲル化し、その水を保持する機能を有するポリマーである。一旦吸収された水は、圧力がかかっても外部にしみ出ないため、ＳＡＰは紙おむつやナプキンなどの衛生用品の液体を保持する材料として好適である。

超薄型で、吸水後に型くずれを起こさず、しかも吸収能力を充分発揮し得る形態の吸収用積層体として、不織布状以外のパルプ繊維を含まず、２枚の不織布が不織布間に設けられたホットメルト接着剤からなる網状体層によって接着されていると共に、このホットメルト接着剤にＳＡＰ粉末が付着してなる構成が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−１０６５５４号公報

特許文献１に開示されているような、パルプ繊維を含まずＳＡＰ粉末のみからなる吸水材料を２枚の不織布で挟んでホットメルトにより結合した構成の吸収用積層体は、すなわち、パルプレスのＳＡＰシート（吸水シート）からなる吸収体である。

このようなパルプレスのＳＡＰシートは、自重の数百倍の水を吸収できるＳＡＰの吸水能力の高さにより、薄型化が可能となる。しかしながら、ＳＡＰは高い吸水能力を有するものの、吸水速度がパルプに比べて遅いため、ＳＡＰシートをたとえば紙おむつに用いると、ＳＡＰが吸い始めるまでに尿が漏れてしまったり、さらにゲルブロッキングを生じて繰り返し吸収性が悪化する等の不具合が起るため、エアレイドやフラッフパルプからなる層の追加が必要となるという問題があった。さらに、これらエアレイドやフラッフパルプからなる層を追加した場合でも、単純に重ねただけでは、前後左右からの漏れや、吸液速度の悪さからくる表面からの液戻り、べたつき等が生じる問題があった。

本発明は、上記の問題に鑑みなされたもので、液漏れがなく、吸液速度が速い、ドライ感の高い薄型の吸収性物品を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の吸収性物品の特徴は、液透過性シートからなるトップシートと、そのトップシートの下側に配置された、２層の親水性不織布の間に高吸水性樹脂（ＳＡＰ）粒子がホットメルトで固定され、幅方向断面が略Ω形状をしたＳＡＰシートと、そのＳＡＰシートの下側に配置された、幅方向断面形状が前記ＳＡＰシートの略Ω形状に沿うように構成されたパルプ含有親水性シートと、からなる吸収体と、その吸収体の下側に配置された液不透過性のバックシートと、からなる吸収複合体において、吸収性物品の長手方向両側縁部において、撥水性不織布と弾性伸縮部材からなる立体ギャザーが配設され、ＳＡＰシートの幅方向の略Ω形状の頂部両端部は、長手方向にわたって複数個所においてＳＡＰシートの幅方向の略Ω形状の両底部に接合され、ＳＡＰシートの幅方向の略Ω形状の両底部の端部はそれぞれ、パルプ含有親水性シートの幅方向の略Ω形状の底部の対応する端部によって包み込まれていることを要旨とする。

ＳＡＰシートの幅方向の略Ω形状の頂部両端部を、長手方向にわたって複数個所においてそのＳＡＰシートの幅方向の略Ω形状の両底部に接合し、さらにＳＡＰシートの幅方向の略Ω形状の両底部の端部をそれぞれ、パルプ含有親水性シートの幅方向の略Ω形状の底部の対応する端部によって包み込むことにより、幅方向中央部において左右に折り込んだＳＡＰシート及びパルプ含有親水性シートの略Ω形状の底部のそれぞれの屈曲部が開かないようにすることができる。

ＳＡＰシートとパルプ含有親水性シートからなる吸収体の幅方向断面が略Ω形状であり、吸収体が略Ω形状の屈曲部で囲まれた空間を有することにより、その空間が導液路となって、前後方向に液体の拡散が促進し、側部からの漏れを防止する。

吸収体は、ＳＡＰシート及びパルプ含有親水性シートから構成されているので、ＳＡＰの吸液速度が遅いという問題は、吸液速度の速いパルプ含有親水性シート中のパルプの存在によりカバーされる。このため、ＳＡＰが液を吸い始めるまでに漏れてしまうような不具合は生じない。

ＳＡＰシートの親水性不織布は、合成繊維系の不織布からなり、２０ｇ／ｍ^２以上の目付けを有することが好ましい。

ＳＡＰシートとパルプ含有親水性シートの略Ω形状の底部の間に、さらに平板状の第２のＳＡＰシートを配置して吸収体を構成することにより、吸収体の吸液量を増すことができる。

ＳＡＰシートにおけるＳＡＰ粒子の含有量は１００〜１０００ｇ／ｍ^２が好ましく、１００〜５００ｇ／ｍ^２がより好ましく、１００〜３００ｇ／ｍ^２がもっとも好ましい。

パルプ含有親水性シートは、ハイドロニット又はエアレイド不織布からなり、３０ｇ／ｍ^２以上の目付けを有することが好ましい。

本発明によれば、液漏れがなく、吸液速度が速い、ドライ感の高い薄型の吸収性物品を提供することができる。

本発明の実施形態に係る吸収性物品の外観図である。 （ａ）本発明の実施形態に係る吸収体の分解斜視図である。（ｂ）本発明の実施形態に係る吸収体の平面図である。 本発明の実施形態に係る吸収性物品の幅方向断面図である。 本発明の実施形態に係る吸収性物品の幅方向断面図である。 本発明の実施形態に係る吸収性物品の幅方向断面図である。 本発明の実施形態に係る吸収性物品の幅方向断面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という。）について詳細に説明する。

本発明において、「液」とは、尿等の、水分を多量に含む液体を指す。

（第１実施形態）
図１は、本発明の実施形態に係る吸収性物品の外観図であり、図２（ａ）は本発明の第１実施形態に係る吸収体の分解斜視図であり、図２（ｂ）は本発明の第１実施形態に係る吸収性物品の平面図であり、図３は本発明の第１実施形態に係る吸収性物品の幅方向断面図である。図３は略Ω形状のＳＡＰシート１１ａとパルプ含有親水性シート１２ａとの構成がよくわかるように、接合部１４は図示していない。

吸収体１ａは、幅方向断面が略Ω形状をしたＳＡＰシート１１ａと、ＳＡＰシート１１ａの下側に配置された、幅方向断面形状がＳＡＰシート１１ａの略Ω形状に沿うように構成されたパルプ含有親水性シート１２ａと、からなる。
詳細には、２０ｇ／ｍ^２の親水性エアースルー不織布の間にＳＡＰを３００ｇ／ｍ^２の坪量で散布し、ホットメルト接着剤で固定したＳＡＰシート１１ａの下部にパルプ含有親水性シート１２ａとしてキンバリークラーク社製の４０ｇ／ｍ^２ のハイドロニットを配し、幅方向が略Ω形状になるように折り込む。このとき頂部の幅は５０ｍｍ、屈曲部Ａの幅は１５ｍｍ、包み込み部Ｂの幅は１０ｍｍであり、全体の幅が１５０ｍｍであり、長さは３００ｍｍの吸収体１ａとすることができる。ハイドロニットがＳＡＰシート１１ａから剥がれない様、適宜ホットメルト接着剤で一体化する。また、図２（ｂ）に示すように、長手方向にわたる複数の接合部１４を吸収体１ａの長手中心線から前後それぞれ５０ｍｍ離間した所に熱エンボスにて左右２箇所ずつ設ける。
さらに２０ｇ／ｍ^２のエアースルー不織布からなるトップシート２と２０ｇ／ｍ^２のポリエチレンフィルムからなるバックシート３の間に吸収体１ａを配し、ホットメルト接着剤で接着一体化する。このとき屈曲部Ａが着用時に身体側へ開く様に頂部の下部はバックシート３と接着せず、トップシートと屈曲部Ａ及びその近傍も接着していない。
吸収体１ａ外周と吸収性物品の外周との間は、トップシートとバックシートもしくは立体ギャザーとバックシートとのホットメルト接着剤による貼り合わせにて前後左右のフラップ部を設け、吸収体１ａを封止する。このようにして幅２００ｍｍ、長さ３６０ｍｍの吸収性物品７ａを得ることができる。

吸収複合体４ａの幅方向両端部において長手方向にわたり、立体ギャザー５が配設される。

ＳＡＰシート１１ａの幅方向の略Ω形状の頂部両端部は、長手方向にわたって複数の接合部１４において、熱エンボス又はホットメルトによってＳＡＰシート１１ａの幅方向の略Ω形状の両底部に接合され、ＳＡＰシート１１ａの幅方向の略Ω形状の両底部の端部はそれぞれ、図２（ａ）の包み込み部Ｂに示したように、パルプ含有親水性シート１２ａの幅方向の略Ω形状の底部の対応する端部によって包み込まれている。
また、ＳＡＰシート１１ａの略Ω形状の頂部１１ｔは、トップシートとホットメルトで接着され、少なくともＳＡＰシート１１ａの略Ω形状屈曲部Ａ及びその近傍においては、トップシートはホットメルトで接合されないことが好ましい。ＳＡＰシート１１ａの略Ω形状の頂部のバックシート側の面とその下部は、着用時に空間１３を形成するように互いに接合されていないことが好ましい。

ＳＡＰシート１１ａは、２層の親水性不織布（図示せず）の間に高吸水性樹脂（ＳＡＰ）粒子がホットメルトで固定されたシートであり、図２（ａ）、図３に示したように、幅方向中央部において左右に折り込んだ屈曲部Ａを有する、頂部がフラットな略Ω形状に成形されている。

ＳＡＰシート１１ａを構成する親水性不織布の目付けは、適宜選択できるが２０ｇ／ｍ^２以上のものが好ましい。親水性不織布の目付けが２０ｇ／ｍ^２未満であると、液が親水性不織布を急速に通過しすぎるという問題が生じる。親水性不織布の素材は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステルなどの合成繊維系からなるエアースルー不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布などが使用できる。本発明においては、特に液戻りの防止に優れるエアースルー不織布が好適である。

ＳＡＰは網目状の分子構造を有し、自重の数百倍の水を吸収してゲル状に膨潤し、その水を保持する機能を有するポリマーである。ＳＡＰには、合成ポリマー系と天然物由来系とがあり、合成ポリマー系としては、ポリアクリル酸系、ポリスルホン酸系、アクリルアミド系、ポリビニルアルコール系等が、天然物由来系としては、デンプン系、セルロース系等が利用できるが、本発明においては特に限定しない。

ＳＡＰシート１１ａにおけるＳＡＰの含有量は、好ましくは１００〜１０００ｇ／ｍ^２、より好ましくは１００〜５００ｇ／ｍ^２、もっとも好ましくは１００〜３００ｇ／ｍ^２である。吸水時におけるＳＡＰのゲルブロッキング（膨潤したＳＡＰ粒子間での合着）を防止するためには、ＳＡＰ層は薄い方が好ましいが、ＳＡＰ含有量が１００ｇ／ｍ^２であると、ＳＡＰシート１１ａの吸水能力が少なすぎる。ＳＡＰ含有量が３００ｇ／ｍ^２以下であれば、ゲルブロッキングは生じない。ＳＡＰ含有量が３００ｇ／ｍ^２〜５００ｇ／ｍ^２であると、ゲルブロッキングを生じることがあり、５００ｇ／ｍ^２〜１０００ｇ／ｍ^２であると、ゲルブロッキングを生じる確率はさらに高くなるが、ＳＡＰ含有量が１０００ｇ／ｍ^２以下であれば、実用上問題はない。ＳＡＰ含有量が１０００ｇ／ｍ^２を超えると、ゲルブロッキングを生じやすくなるので好ましくない。また液体の拡散を促進させるために、ＳＡＰシート１１ａ表面に熱エンボスを施すことが望ましい。

パルプ含有親水性シート１２ａは、ハイドロニット（キンバリークラーク社製、商品名）、エアレイド不織布等からなり、３０ｇ／ｍ^２以上の目付けを有することが好ましい。目付け量が３０ｇ／ｍ^２未満であると、吸水能力に劣るため好ましくない。

ハイドロニットは、米国特許第５２８４７０３号明細書に開示されているように、ポリプロピレン不織布に木材パルプを、バインダー（接着剤）を使わずに、高水圧（ウォータージェット）で強固に絡めてシート化したもので、強度、吸収性に優れた素材である。

エアレイド不織布は、空気中にパルプ、熱融着繊維等の比較的短い繊維を空気流を利用してランダムに分散させて嵩高シート状に成形し、バインダーにより結合したものである。

バックシート３に用いる液不透過性シートとしては、通気性ポリエチレンフィルムや通気性ポリエチレンフィルムと不織布を張り合わせたものが使用でき、その目付けは特に限定しない。

立体ギャザー５は、スパンボンド不織布、スパンボンド／メルトブローの複合素材等の撥水性不織布から構成することができ、その目付けは特に限定しない。

トップシート２と吸収体１ａのＳＡＰシート１１ａの間に、ＳＡＰシート１１ａの上面への液の拡散を促進するために、液拡散性シート（図示せず）を設けることができる。液拡散シートは、０．５ｍｍ以上の厚さが好ましく、２５ｇ／ｍ^２以上の目付けのポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステルなどの合成繊維系からなるエアースルー不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布が使用できる。厚さが０．５ｍｍ未満であるか、または、目付けが２５ｇ／ｍ^２未満であると、ＳＡＰシート１１ａの上面全体への液の拡散に劣る。この場合、ＳＡＰシート１１ａの幅方向の略Ω形状の頂部両端部は、長手方向にわたって、液拡散性シートの下面にホットメルト接着剤により接合される。

トップシート２及びバックシート３は、全周にわたってホットメルト接着剤を用いて固定される。ホットメルト接着剤の塗布方法は特に限定されないが、ノズルから溶融状態の接着剤を非接触で塗布するカーテンコート法やスパイラル法があり、また接触式では、スロット法など公知の方法が適用できる。

（第２実施形態）
図４は本発明の第２実施形態に係る吸収性物品の幅方向断面図である。略Ω形状のＳＡＰシート１１ａとパルプ含有親水性シート１２ａとの構成がよくわかるように、接合部１４は図示していない。

ＳＡＰシート１１ａとパルプ含有親水性シート１２ａの略Ω形状の底部の間に、さらに平板状のＳＡＰシート１１ｂを長手方向にわたって積層したこと以外は、第１実施形態と同様である。

ＳＡＰシート１１ｂの材質、構成は、ＳＡＰシート１１ａの材質、構成と同様であり、ＳＡＰシート１１ｂにおけるＳＡＰの含有量も、ＳＡＰシート１１ａと同様に、好ましくは１００〜１０００ｇ／ｍ^２、より好ましくは１００〜５００ｇ／ｍ^２、もっとも好ましくは１００〜３００ｇ／ｍ^２である。

このように、ＳＡＰシート１１ａの下側にＳＡＰシート１１ｂを長手方向にわたって積層することにより、第１実施形態の吸収体１ａの構成に比べて、吸収体１ｂの吸水容量は増加し、ＳＡＰ粒子同士がゲルブロッキングを生じるおそれもない。

（第３実施形態）
図５は本発明の第３実施形態に係る吸収性物品の幅方向断面図である。略Ω形状のＳＡＰシート１１ａとパルプ含有親水性シート１２ａとの構成がよくわかるように、接合部１４は図示していない。

吸収体１ａとバックシート３の間にさらに平板状のＳＡＰシート１１ｃを長手方向にわたって積層し、幅方向両端部において内側に折り返したこと以外は、第１実施形態と同様である。これにより、吸収容量を増加させ、液戻りが一層向上する。

（第４実施形態）
図６は本発明の第４実施形態に係る吸収性物品の幅方向断面図である。略Ω形状のＳＡＰシート１１ａとパルプ含有親水性シート１２ａとの構成がよくわかるように、接合部１４は図示していない。

吸収体１ａとバックシート３の間に、さらに平板状のＳＡＰシート１１ｄとパルプ含有親水性シート１２ｂ（バックシート側に位置）を長手方向にわたって積層し、ＳＡＰシート１１ｄの幅方向両端部をパルプ含有親水性シート１２ｂによって包みこんだ以外は、第１実施形態と同様である。これにより、吸収容量を増加させ、液戻りと拡散が一層向上する。

以上説明した実施形態から、以下のことが明らかとなった。
（イ）ハイドロニット、エアレイド不織布等からなるパルプ含有親水性シート１２ａを略Ω形状に成形して、ＳＡＰシート１１ａの下面に沿わせることにより、ＳＡＰシート１１ａの折くせがつきにくくなり、ヨレが防止できる。
（ロ）パルプ含有親水性シート１２ａの幅方向両端部の包み込み部Ｂにて膨潤したＳＡＰの横方向への脱落が防止でき、初期にＳＡＰシート１１ａで吸液できなかった液をパルプ含有親水性シート１２ａが吸収し前後方法に拡散させるので、横漏れが防止できる。
（ハ）トップシート２側が身体に接触するように取り付けられた吸収性物品７ａ、７ｂにおいて、トップシート２が身体側に沿うように湾曲すると、トップシート２とＳＡＰシート１１ａの接合部の間隔が狭まり、ＳＡＰシート１１ａが身体側へ押し上がることでフィット感が増すとともに、初期吸収を助けるので、液取り込みが強化される。
（ニ）過剰な液が排出された場合でも、ＳＡＰシート１１ａ、パルプ含有親水性シート１２ａを通過した過剰液は、屈曲部Ａで囲まれた空間１３が有効な導液路となって、前後方向へ流れるため、吸収性物品７ａ、７ｂの外に漏れることはない。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが、当業者には明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１ａ 吸収体
２ トップシート
３ バックシート
４ａ 吸収複合体
５ 立体ギャザー
６ 弾性伸縮部材
７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ
吸収性物品
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ
ＳＡＰシート
１１ｔ 略Ω形状頂部
１２ａ、１２ｂ パルプ含有親水性シート
１３ 空間
１４ 接合部
Ａ 屈曲部
Ｂ 包み込み部

Claims (10)

1. 液透過性シートからなるトップシートと、
   前記トップシートの下側に配置された、２層の親水性不織布の間に高吸水性樹脂（ＳＡＰ）粒子がホットメルトで固定され、幅方向断面が略Ω形状をしたＳＡＰシートと、前記ＳＡＰシートの下側に配置された、幅方向断面形状が前記ＳＡＰシートの略Ω形状に沿うように構成されたパルプ含有親水性シートと、からなる吸収体と、
   前記吸収体の下側に配置された液不透過性のバックシートと、
   からなる吸収複合体において、前記吸収複合体の幅方向両端部に長手方向に沿って、撥水性不織布からなる立体ギャザーが配設され、
   前記ＳＡＰシートの幅方向の略Ω形状の頂部両端部は、長手方向にわたって複数個所において前記ＳＡＰシートの幅方向の略Ω形状の両底部に接合され、
   前記ＳＡＰシートの幅方向の略Ω形状の両底部の端部はそれぞれ、前記パルプ含有親水性シートの幅方向の略Ω形状の底部の対応する端部によって包み込まれていることを特徴とする吸収性物品。
2. 前記ＳＡＰシートと前記パルプ含有親水性シートからなる吸収体の幅方向断面が略Ω形状であり、前記吸収体が略Ω形状の屈曲部で囲まれた空間を有することを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記ＳＡＰシートの前記親水性不織布は、合成繊維系の不織布からなり、２０ｇ／ｍ^２以上の目付けを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記ＳＡＰシートと前記パルプ含有親水性シートの略Ω形状の底部の間に、さらに平板状の第２のＳＡＰシートが配置されて吸収体が構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記吸収体と前記バックシートの間にさらに平板状の第３のＳＡＰシートが長手方向にわたって積層され、前記第３のＳＡＰシートは幅方向両端部において内側に折り返されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記吸収体と前記バックシートの間に、さらに平板状の第４のＳＡＰシートと第２のパルプ含有親水性シートが前記吸収体側から順に長手方向にわたって積層され、前記第４のＳＡＰシートの幅方向両端部が前記第２のパルプ含有親水性シートによって包みこまれていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
7. 前記ＳＡＰシートにおける前記ＳＡＰ粒子の含有量は１００〜１０００ｇ／ｍ^２であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の吸収性物品。
8. 前記ＳＡＰシートにおける前記ＳＡＰ粒子の含有量は１００〜５００ｇ／ｍ^２であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の吸収性物品。
9. 前記ＳＡＰシートにおける前記ＳＡＰ粒子の含有量は１００〜３００ｇ／ｍ^２であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の吸収性物品。
10. 前記パルプ含有親水性シートは、ハイドロニット又はエアレイド不織布からなり、３０ｇ／ｍ^２以上の目付けを有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の吸収性物品。
    

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