JP2020517339A - おむつのための折り紙パターン - Google Patents

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Abstract

少なくとも1つの折り紙パターンを備えるおむつが提供される。少なくとも1つの折り紙パターンは所定の折り目のパターンを含む。おむつの製造方法も提供される。あるステップでは、折り目のパターンを含む少なくとも1つの折り紙パターンが、おむつの次の3つの特性、すなわち(1)垂れ下がり特性、(2)形状適合性特性、または(3)吸い上げ特性のうちの少なくとも1つを満たすように選択される。別のステップでは、おむつが、選択された少なくとも1つの折り紙パターンを備えるように製造される。

Description

本出願は、2017年4月19日に出願された「ORIGAMI INSPIRED INNOVATIONS FOR ADULT DIAPERS」と題する米国特許仮出願第62/487,371号、および2017年6月13日に出願された「ORIGAMI INSPIRED INNOVATIONS FOR SAG PREVENTION、SHAPE CONFORMANCE、AND WICKING TECHNOLOGIES」と題する米国特許仮出願第62/518,968号に対する優先権を主張するものであり、それぞれの内容全体が参照により本明細書に組み込まれる。
米国政府の権利
本開示は、米国国立科学財団により与えられたNSFグラントEFRI−ODISSEI−1240417およびNSFアワードNo.663345の下で米国国立科学財団および空軍科学研究局による米国政府の支援を受けてなされたものである。米国政府は本開示に関して一定の権利を有する。
本開示は、おむつにおける1つまたは複数の折り紙パターンの使用に関する。おむつにおける1つまたは複数の折り紙パターンの使用は、排泄物による負荷の下でのおむつの垂れ下がりを抑制すること、着用者の身体へのおむつの形状適合性を高めること、および/またはおむつ中でおむつの底部から離れるような尿の吸い上げを増やすことなどの1つまたは複数の特性(parameter)を改善するために利用され得る。
おむつは、着用者の身体の形状へ適合すること、おむつの底部に尿がたまること、および排泄物による負荷に起因して垂れ下がることに問題があることが多い。おむつおよびその製造方法が、これらの問題のうちの1つまたは複数を減らすために必要とされている。
一実施形態では、少なくとも1つの折り紙パターンを備えるおむつが開示される。少なくとも1つの折り紙パターンは所定の折り目のパターンを含む。
別の実施形態では、おむつの製造方法が開示される。あるステップでは、折り目のパターンを含む少なくとも1つの折り紙パターンが、おむつの次の3つの特性、すなわち(1)垂れ下がり特性、(2)形状適合性特性、または(3)吸い上げ特性のうちの少なくとも1つを満たすように選択される。別のステップでは、おむつが、選択された少なくとも1つの折り紙パターンを備えるように製造される。
本開示の範囲は、添付の特許請求の範囲によってのみ規定され、本概要内の記述には影響されない。
本開示は、以下の図面および説明を参照することにより、よりよく理解され得る。図中の構成要素は必ずしも原寸に比例しておらず、その代わりに本開示の原理を説明することに重点が置かれている。
扇形折り紙パターンを備える第1のサンプルの正面図である。 図1の扇形折り紙パターンの斜視図である。 円弧折り紙パターンを備える第2のサンプルの正面図である。 図3の円弧折り紙パターンの斜視図である。 放射状の水爆弾ベースの折り紙パターンを備える第3のサンプルの正面図である。 図5の放射状の水爆弾ベースの折り紙パターンの斜視図である。 放射状のムイリ(muiri)折り(またはミウラ)折り紙パターンを備える第4のサンプルの正面図である。 図7の放射状のムイリ折り(またはミウラ)の折り紙パターンの斜視図である。 折り紙パターンを含まないプレーンな基準サンプルからなる第5のサンプルの正面図である。 図1、図3、図5、図7、および図9の5つのサンプルのそれぞれが別々に周囲に引き伸ばされるボウリングボール(展開不可能な曲面)の斜視図である。 図10のボウリングボールの周りに引き伸ばされた、図1の扇形折り紙パターンを備える第1のサンプルのパーセントをプロットするグラフである。 図10のボウリングボールの周りに引き伸ばされた、図3の円弧折り紙パターンを備える第2のサンプルのパーセントをプロットするグラフである。 図10のボウリングボールの周りに引き伸ばされた、図5の放射状の水爆弾ベースの折り紙パターンを備える第3のサンプルのパーセントをプロットするグラフである。 図10のボウリングボールの周りに引き伸ばされた、図7の放射状のムイリ折りの折り紙パターンを備える第4のサンプルのパーセントをプロットするグラフである。 図10のボウリングボールの周りに引き伸ばされた、図9の折り紙パターンなしのプレーンな基準サンプルからなる第5のサンプルのパーセントをプロットするグラフである。 第1の吸い上げ試験で試験された4つの異なるサンプルの正面図である。 折り紙パターンを含まないプレーンなパターンなし対照サンプルからなる図16の第1のサンプルの水平断面を示す図である。 折り紙パターンのない三重層サンプルからなる図16の第2のサンプルの水平断面を示す図である。 ナイフプリーツ折り紙パターンを備える図16の第3のサンプルの水平断面を示す図である。 ボックスプリーツ折り紙パターンを備える図16の第4のサンプルの水平断面を示す図である。 図17〜図20のサンプルのそれぞれが経糸および緯糸の各方向で示した吸い上げ高さを比較するグラフである。 第2の吸い上げ試験で試験された8つの異なるサンプルの正面図である。 折り紙パターンを含まない一重のプレーンなパターンなし対照サンプルからなる図22の第1のサンプルの水平断面を示す図である。 折り紙パターンのない二重のプレーンなサンプルからなる図22の第2のサンプルの水平断面を示す図である。 一重のナイフプリーツ折り紙パターンを備える図22の第3のサンプルの水平断面を示す図である。 二重のナイフプリーツ折り紙パターンを備える図22の第4のサンプルの水平断面を示す図である。 一重のボックスプリーツ折り紙パターンを備える図22の第5のサンプルの水平断面を示す図である。 二重のボックスプリーツ折り紙パターンを備える図22の第6のサンプルの水平断面を示す図である。 一重の湾曲プリーツ折り紙パターンを備える図22の第7のサンプルの水平断面を示す図である。 二重の湾曲プリーツ折り紙パターンを備える図22の第8のサンプルの水平断面を示す図である。 折り紙パターンのないプレーンなパターンなしの対照からなるサンプルの斜視図である。 直線折り紙パターンを備えるサンプルの斜視図である。 湾曲折り紙パターンを備えるサンプルの斜視図である。 水爆弾ベースの折り紙パターンを備えるサンプルの斜視図である。 縫い付けられたムイリ折りの折り紙パターンを備えるサンプルの斜視図である。 図31〜図35のサンプルのそれぞれが、重りで負荷をかけられたときの垂れ下がりを試験するために、別々にクリップ留めされた試験台の正面図である。 図36の試験台上で400グラムの重りで負荷をかけられたときに経た図31〜図35のサンプルのそれぞれの垂れ下がりのパーセントを示すグラフである。 各折り紙パターンが1つの特性を実現するように個別に構造化された状態で、複数の層に積層された折り紙パターンを利用するおむつの一実施形態のボックス図である。 複数の特性を実現するように個別に構造化された少なくとも1つの折り紙パターンを利用するおむつの別の実施形態のボックス図である。 折り紙パターンのうちの少なくとも1つが1つの特性を実現するように個別に構造化され、折り紙パターンのうちの少なくとも1つが2つまたは3つの特性を実現するように個別に構造化された状態で複数の折り紙パターンを利用するおむつの一実施形態のボックス図である。 おむつの一実施形態の側面斜視図である。 図41の実施形態の線42−42を通る断面を示す図である。 おむつの一実施形態の部分分解正面斜視図である。 おむつのための折り紙パターン層の一実施形態の側面斜視図である。 おむつの製造方法の一実施形態を示す流れ図である。
折り紙は伝統的に紙の折り畳みの技術であるが、様々な特性(複数可)を満たす様々な構造を作るために他の素材に使用され得ることが見出されている。本開示は、形状適合性を高め、吸い上げを増やし、垂れ下がりを抑制するために、おむつにおいて折り紙パターンを利用する。一実施形態では、本開示のおむつは成人用おむつを含む。他の実施形態では、本開示のおむつは、あらゆる年齢の哺乳動物に利用され得る。本開示のおむつは、布地、紙、プラスチック、ポリウレタン、または他の任意の種類の素材で作られ得る。
おむつの垂れ下がりは、フィット性が悪いことによる余分な素材、吸収素材の膨張、および負荷がかかった際のおむつ素材の伸びによって引き起こされる。フィット性を高めて、局所的に膨張するのを最小化するように流体負荷をより均一に分散させるように、またおむつの構造全体を強化するように折り紙パターンを使用することにより垂れ下がりが最小化され得ることが見出されている。本開示の目的のために、「折り紙パターン」という用語は、所定の折り目のパターンとして定義される。
失禁とは、尿路または腸管のいずれかの制御を部分的または完全に喪失することである。すべての年代の人が失禁に直面する可能性があるが、よく失禁に直面するのは、高齢者、出産後および女性固有の臓器の手術をした後の女性、前立腺の肥大を伴う、または前立腺を外科的に除去した男性、運動障害のある人々、ならびに生理学的に気づくことができない人々である。失禁は、恥ずかしさ、社会化の低下、手洗所へと急ぐ高齢者の転倒のリスク増加など、人々にとって多くの困難や面倒な事態をもたらす。介護者には、患者の皮膚を健康に保つために汚れた衣服や寝具を交換するためには患者を抱え上げなければならないことが多いことから負担がかかる。動ける患者を担当する介護者は、失禁対策が排泄物の封じ込めに失敗した場合にはすべての汚れた面を見つけて清掃しなければならない。
医療専門家、科学者、およびエンジニアは、失禁関連技術および対策の開発または改善に取り組んでいる。そのような技術の1つがおむつである。おむつは、尿および便を封じ込めるために使用される吸収性の下着である。複数のブランドが様々なフィット性および性能を提案している。あるものは特に夜間用に設計され、あるものは男女共用であり、またあるものは男性または女性のいずれかの身体に特化して設計されている。おむつにはパンツによく似ているものもあれば、より伝統的なおむつテープを有するものもある。おむつの技術および吸収能力が大幅に向上し、失禁のある人がより自信を持って公共の場に入っていくことができるようになった。
おむつの設計者にとって未だに課題である1つの側面は、垂れ下がりの抑制である。垂れ下がりは、漏れ、身体的な不快感、および使用者または介護者に恥ずかしさを引き起こす。垂れ下がりは、フィット性が悪いことによる余分な素材、吸収素材の膨張、および負荷がかかった際のおむつ素材の伸びによって引き起こされる。設計者が、おむつに折り紙パターンを使用することにより、おむつのフィット性を高めて、局所的に膨張するのを最小化するように流体負荷をおむつ全体により均一に分散させ、かつおむつの構造全体を強化し、それによりおむつの垂れ下がりを抑えることができることが見出されている。
よくフィットするおむつを設計する際の主な課題は、展開不可能な湾曲した人間の表面に適合する製品を作るために平らな素材を使用することである。展開可能な表面とは、伸びたり裂けたりすることなく平面に展開され得る表面であり、これにより展開プロセス全体を通して表面上のすべての曲線の長さが保持される。形状には単純な切り込みや折り畳みだけでなく、素材の伸縮や変形が必要なため、展開不可能な表面の設計は複雑になる。展開不可能であることに加えて、人間の形状は大きさや曲率が人によって異なり、大幅に異なることもある。しかしながら、産業界では、有限個のおむつの設計およびサイズが、サイズと形状とのほぼ無限の組み合わせに対応することが期待されている。現在の解決策は、各サイズ区分の上端の使用者向けに設計することであり、そうすると他の使用者にはだぶだぶのフィットになり得る。余分な素材は、構造の垂れ下がりを引き起こし、おむつが汚されたときに漏れる可能性を高める。
より広い範囲のサイズで形状適合性を高めることにより、性能を改善することができる。折り紙は、この改善された設計に2つの点で役立つ可能性がある。第一に、形状適合性が、平らな媒体を曲面または湾曲した形状に変形する折り紙パターンを実施することにより改善され得る。折り紙には、パターンを変えることにより、ほぼ任意の表面に適合することができるという利点がある。素材ベースのパターンは順応性があり、表面の曲げや伸縮に適応するため、布地の折り紙を使用して、よりぴったりと展開不可能な表面に近づけることができる。この柔軟性は、形状適合性が向上し、全体的な快適さが増し、性能が高まるのを助ける。
第二に、展開可能な折り紙は、サイズの形状適合性を改善するのに役立ち得る。展開可能な折り紙パターンにより、おむつを収納状態から展開状態に移行できる。これらの折り紙パターンは、設計において、だぶつく素材の量を減らすと同時に、おむつが人間の形状およびサイズにより密接に適合することを可能にする。おむつにおいて、制御された量の布地が展開の異なる段階で解放されるように素材を折り畳むことにより、折り紙ベースの展開性能が実装され得る。あるいは、折り紙パターンは、縫製により、糊付けにより、接着により、製織により、または素材の伸縮挙動を制御するように布地を他の仕方で処理することにより、布地に導入されてもよい。
この概念の実施を説明するために、おむつの後部の上部を模した形状のレーヨンスパンデックススラブジャージーニット生地から5つのサンプルを作成した。この素材は、再利用可能なおむつにみられる素材に似ていることから選ばれた。
5つのサンプルのうち4つに異なる折り紙パターンが縫い付けられ、第5のサンプルは、プレーンな基準サンプルとして折り紙パターンなしのプレーンなままとした。図1は、第1のサンプル12に縫い付けられた扇形折り紙パターン10の正面図を示している。図2は、第1のサンプル12を示さずに図1の扇形折り紙パターン10の斜視図を示している。扇形折り紙パターン10は、折り紙パターンの上部と底部との間で展開挙動に明らかな違いがあるため選択された。図3は、第2のサンプル16に縫い付けられた円弧折り紙パターン14の正面図を示している。図4は、第2のサンプル16を示さずに図3の円弧折り紙パターン(扇形折り紙パターンに似ているが、水平方向の剛性を高めるために円弧状のステッチを有する)14の斜視図を示している。円弧折り紙パターン14は、折り紙パターンに対する横方向の変化の影響を調べるために、扇形折り紙10パターンの変形として選択された。図5は、第3のサンプル20に縫い付けられた放射状の水爆弾ベースの折り紙パターン18の正面図を示している。図6は、第3のサンプル20を示さずに図5の放射状の水爆弾ベースの折り紙パターン18の斜視図を示している。放射状の水爆弾ベースの折り紙パターン18は、展開状態が湾曲しているために選択された。図7は、第4のサンプル24に縫い付けられた放射状のムイリ折り(またはミウラ)の折り紙パターン22の正面図を示している。図8は、第4のサンプル24を示さずに図7の放射状のムイリ折り(またはミウラ)の折り紙パターン22の斜視図を示している。放射状のムイリ折りの折り紙パターン22は、その多用途性から選択された。
図1、図3、図5、および図7に示すように、折り紙パターン12、14、18、および22のそれぞれは、ステッチまたは他の形態の取り付け部を使用してサンプル12、16、20、および24に取り付けられた、形状に適合する放射状の折り紙による多角形構成Tを有することに留意されたい。図9は、折り紙パターンを含まないプレーンな基準サンプル26からなる第5のサンプルの正面図を示している。図9に示すように、距離の測定を行った一対の等間隔の点をそれぞれ備える間隔を開けた水平マーク(すなわち、事前に指定された位置)1、2、3、および4がプレーンな基準サンプル26に設けられている。図1、図3、図5、および図7のそれぞれサンプル12、16、20、および24には示されていないが、これらのまったく同じ、一対の等間隔の点をそれぞれ備える間隔を開けた水平マーク1、2、3、および4が、図1、図3、図5、および図7のサンプル12、16、20、および24と同じ場所に設けられた。図1、図3、図5、図7、および図9のサンプル12、16、20、24、および26は、同じ同一の布地素材で作られ、同じ同一の形状、サイズ、および構成であったことに留意されたい。
図10は、図1、図3、図5、図7、および図9の5つのサンプル12、16、20、24、および26のそれぞれが別々に周囲に引き伸ばされるボウリングボール(展開不可能な曲面)28の斜視図を示している。説明のために、図10は、ボウリングボール28の周りに引き伸ばした図1のサンプル12を示している。図11は、図9に示されている4つの事前に指定された位置1、2、3、および4のそれぞれの各一対の等間隔の点について、図10のボウリングボール28の周りに引き伸ばした図1の扇形折り紙パターン10を備えるサンプル12のパーセントをプロットしたグラフを示している。図11に示すように、扇形折り紙パターン10は、折り紙パターンの底部よりも上部の伸びが大きくなっている。
図12は、図9に示されている4つの事前に指定された位置1、2、3、および4のそれぞれの各一対の等間隔の点について、図10のボウリングボール28の周りに引き伸ばした図3の円弧折り紙パターン14を備えるサンプル16のパーセントをプロットしたグラフを示している。図12に示すように、円弧折り紙パターン14は、中央部の伸びは大きく、上部および底部の伸びは小さくなっている。図13は、図9に示されている4つの事前に指定された位置1、2、3、および4のそれぞれの各一対の等間隔の点について、図10のボウリングボール28の周りに引き伸ばした図5の放射状の水爆弾ベースの折り紙パターン18を備えるサンプル20のパーセントをプロットしたグラフを示している。図13と図11とを比較することにより示されるように、放射状の水爆弾ベースの折り紙パターン18は、扇形折り紙パターン10と同様の挙動を示したが、全体的な伸びは少なかった。
図14は、図9に示されている4つの事前に指定された位置1、2、3、および4のそれぞれの各一対の等間隔の点について、図10のボウリングボール28の周りに引き伸ばした図7の放射状のムイリ折りの折り紙パターン22を備えるサンプル24のパーセントをプロットしたグラフを示している。図14と図12とを比較することにより示されるように、放射状のムイリ折りの折り紙パターン22は、円弧折り紙パターン14とは逆に、中央部の伸びが小さく、上部および底部の伸縮が大きくなっている。図15は、図9に示されている4つの事前に指定された位置1、2、3、および4のそれぞれの各一対の等間隔の点について、図10のボウリングボール28の周りに引き伸ばした図9の折り紙パターンのないプレーンな基準サンプル26のパーセントをプロットしたグラフを示している。プレーンな基準サンプル26は、4つの事前に指定された位置1、2、3、および4のそれぞれにおいてほぼ一様に伸びた。
これらの結果は、選択された折り紙パターンが、展開不可能な表面上での素材の剛性または伸縮挙動をかなり制御できることを示している。この知識を使用して、様々なサイズにわたって最もよくフィットする設計を行うことができる。例えば、ウエストラインでぴったりとフィットし、そのすぐ下でゆるくフィットすることが望まれる場合、円弧折り紙パターン14が使用され得る。単一の折り紙パターンが設計仕様を満たさない場合、折り紙パターンを特定の場所で変形して、望ましいフィット性をさらに制御できる。折り紙パターンをおむつに実装することにより、垂れ下がりや漏れを防ぐ、だぶつかない可変フィット性をもたらすことができる。
おむつの吸収素材は、流体をすばやく吸収するのにうまく機能する。しかしながら、これらの素材は流体を封じ込めるために著しく膨張し、おむつの厚さを典型的には4倍以上増加させる。この局所的な膨張は、着用者には身体的に不快になり、おむつが垂れ下がる原因となる。流体をおむつ全体により均一に分散させることにより、吸収素材の局所的な膨張の量が減少し、垂れ下がりが抑制される。
おむつの設計において吸い上げは、着用者の肌から水分を遠ざけるために重要であり、流体を素材全体により均一に分散させるのに役立つ。吸い上げは、「毛細管流動を維持する能力」と定義される。液体分子と表面媒体との間の付着力が液体分子間の相互引力よりも大きい場合、毛細管流動が生じる。多層紙および他の媒体の吸い上げに関する実験的調査により、層単独と比較して吸い上げ性能の改善が示されている。おむつの設計において布地の層の数を増やすと、おむつの股領域から前部領域および後部領域への吸い上げが増えることが見出されている。これにより、流体がより均一に分散され、局所的な膨張の量が減少する。
おむつ設計における折り紙の実装により、布地に多層構造が導入される。これらの層は、流体と表面媒体との間の付着力を利用する表面間距離を有する。これらの多層構造は、既に強い吸い上げ能力を備えた素材に使用されて、素材単独の吸い上げ性能を上回るようにこれらの多層構造の吸い上げ性能を改善し得ることが見出されている。さらに、利用される特定の折り紙パターンに基づいて吸い上げ性能を改善するために、設計上のニーズに応じて異なった折り方の折り紙パターンが使用され得ることが見出されている。
おむつにおいて複数の層および様々な折り紙パターンを使用することによって得られる改善された吸い上げ能力を示すために、垂直吸い上げ試験が行われた。垂直吸い上げ試験は、綿製ジャージースパンデックス生地(95%綿+5%スパンデックス、1平方メートル当たり180グラム)と、竹製4方向スパンデックス生地と、の2種類の布地を含み、これらは、共に吸い上げ能力のために選ばれた。各生地は、経糸方向と緯糸方向とにおいて試験された。経糸と緯糸とは、布地を織るときに使用される糸を指す。縦方向の経糸は、織機上で張力がかかった状態で保持され、横方向の緯糸は、経糸の上方と下方とに引き込まれて挿入される。経糸方向と緯糸方向とにおける試験は、折り紙パターンによって導入された吸い上げ挙動が方向によって異なる場合に備えて含めた。
すべてのサンプルは、6cm×14cmの形から始まる84cmの布地を含んでいた。図16は、第1の吸い上げ試験で試験された4つの異なるサンプル30、32、34、および36の正面図を示している。図17は、折り紙パターンを含まないプレーンなパターンなし対照サンプルからなるサンプル30の水平断面を示している。図18は、折り紙パターンのない三重層サンプルからなるサンプル32の水平断面を示している。図19は、ナイフプリーツ折り紙パターンを備えるサンプル34の水平断面を示している。図20は、ボックスプリーツ折り紙パターンを備えるサンプル36の水平断面を示している。図19および図20に示すように、サンプル34および36のそれぞれは、直線でない横断面を備える吸い上げ経路Wを備えることに留意されたい。布地が濡れた後のプリーツサンプルの折り畳みおよび三重層サンプルの層間距離の均一性を維持するために、2列のステッチがサンプル30、32、34、および36のそれぞれに追加された。予備試験では、ステッチが吸い上げに影響を与えないことが示されたが、試験の均一性を維持するために対照サンプルにもステッチが追加された。
サンプル30、32、34、および36を1度に準備し、試験前に華氏73度(摂氏約23度)で24時間試験室に順応させた。すべての試験は同じ日に実行された。1つの試験は、1つの対照サンプル30、1つの三重層サンプル32、1つのナイフプリーツサンプル34、および1つのボックスプリーツサンプル36で構成されていた。すべての試験を2回繰り返し、合計8つの試験を実施した。試験のために、図16に示すように、サンプルのそれぞれを試験台にクリップ留めし、すべてを同時に着色した水に入れた。各試験を5分間実行し、各試験の終了時に吸い上げ高さを測定した。
図21は、綿製生地および竹製生地のサンプル30、32、34、36のそれぞれが経糸と緯糸との各方向で示した吸い上げ高さを比較するグラフを示している。試験の結果、竹製生地は、綿製生地よりもよく吸い上げ、緯糸の方向は、経糸の方向よりもよく吸い上げることがわかった。層の多さは吸い上げの改善と強い相関関係がみられたが、同じ最終層数を持つ異なる構成は、同様の性能を有していた。ナイフプリーツ折り紙パターン34およびボックスプリーツ折り紙パターン36の結果が示すように、折り紙パターンの使用は、吸い上げの量が特定の折り紙パターンに応じて変化する状態で吸い上げを改善する。折り紙パターンの使用により、裁断プロセスを必要とせずに布地に層を追加することによって吸い上げ性を高めることができる。
図22は、第2の吸い上げ試験で試験された8つの異なるサンプル38、40、42、44、46、48、50、および52の正面図を示している。図23は、折り紙パターンを含まない一重のプレーンなパターンなし対照サンプルからなるサンプル38の水平断面を示している。図24は、折り紙パターンのない二重のプレーンなサンプルからなるサンプル40の水平断面を示している。図25は、一重のナイフプリーツ折り紙パターンを備えるサンプル42の水平断面を示している。図26は、二重のナイフプリーツ折り紙パターンを備えるサンプル44の水平断面を示している。図27は、一重のボックスプリーツ折り紙パターンを備えるサンプル46の水平断面を示している。図28は、二重のボックスプリーツ折り紙パターンを備えるサンプル48の水平断面を示している。図29は、一重の湾曲プリーツ折り紙パターンを備えるサンプル50の水平断面を示している。図30は、二重の湾曲プリーツ折り紙パターンを備えるサンプル52の水平断面を示している。
図25〜図30に示すように、サンプル42、44、46、48、50、および52のそれぞれは、直線でない横断面を備える吸い上げ経路Wを備えることに留意されたい。図26、図28、および図30に示すように、サンプル44、48、および52のそれぞれは、複数の隣接しかつ間隔を空けた折り紙パターン層を備え、そのような折り紙パターン層はそれぞれ、共に吸い上げ経路Wを形成する、直線でない横断面を有する折り紙パターンを備えることにさらに留意されたい。第1の吸い上げ試験と同様に、布地が濡れた後のプリーツサンプルの折り畳みおよび三重層サンプルの層間距離の均一性を維持するために、2列のステッチがサンプル38、40、42、44、46、48、50、および52のそれぞれに追加された。予備試験ではステッチが吸い上げに影響を与えないことが示されたが、試験の均一性を維持するために対照サンプルにもステッチが追加された。
サンプル38、40、42、44、46、48、50、および52を1度に準備し、試験前に試験室に順応させた。すべての試験は同じ日に実行された。試験のために、サンプルのそれぞれを試験台にクリップ留めし、すべてを同時に着色した水に入れた。各試験を3分間実行し、各試験の終了時に吸い上げ高さを測定した。
図22に示すように、吸い上げ高さWは、一重のプレーンなパターンなし対照サンプル38が最も低かった。また図22に示されるように、二重湾曲プリーツ折り紙パターンサンプル52、二重ボックスプリーツ折り紙パターンサンプル48、および二重ナイフプリーツ折り紙パターンサンプル44は、最も高い吸い上げ高さを有していた。これらの結果は、折り紙パターンの複数の間隔を空けた層を設けることにより、最良の吸い上げ結果が得られることを示している。
おむつの設計において、負荷がかかった後のおむつ垂れ下がりを減らす機会がある。形状適合性を改善することにより垂れ下がりをなくすことができることもあるが、当初はぴったり合っていたおむつでさえ、負荷の下での素材の伸びに起因して垂れ下がる。使い捨ておむつの現在の構造は、弾力性のあるウエストバンドと脚用穴の周りの伸縮素材とを有する。この構造は、負荷がかけられていないおむつの縁部を所定の位置に維持するのにはうまく機能するが、おむつに負荷がかけられると垂れ下がりに対処できない。負荷による垂れ下がりを防ぐための挑戦は、着用者にとっても快適な構造設計を開発することである。
1つの解決策は、折り紙の実装によってもたらされる柔軟な構造である。折り紙パターンをおむつに導入すると、動きおよび形状適合性を可能にする支持性のある柔軟な構造が追加される。おむつ設計に組み込まれた折り紙パターンは、制御された選択的な剛性を高める方法を素材に提供することにより、垂れ下がりを抑制する。これらの折り紙パターンは、必要な構造および動きに合わせて簡単に変更され得る。上述のように、折り紙パターンからの原理は、純粋な折り畳み以外の方法を使用して、導き出され得および適用され得る。
図31〜図35は、折り紙パターンの実装による垂れ下がりの抑制を実証するために試験された5つのサンプル54、56、58、60、および62の個別の斜視図を示している。5つのサンプル54、56、68、60、および62のそれぞれは、レーヨンスパンデックススラブジャージーニットから作成された。図31に示すように、サンプル54は、折り紙パターンのないプレーンなパターンなしの対照からなる。図32に示すように、サンプル56は、縫い付けられた直線折り紙パターンを備えていた。図33に示すように、サンプル58は、縫い付けられた湾曲折り紙パターンを備えていた。図34に示すように、サンプル60は、縫い付けられた水爆弾ベースの折り紙パターンを備えていた。図35に示すように、サンプル62は、縫い付けられたムイリ折りの折り紙パターンを備えていた。各折り紙パターンは、長さの増加または減少を最小限に抑えながら幅を減少させる能力のために選択された。
図36は、図31〜図35のサンプル54、56、58、60、および62のそれぞれが、重りで負荷をかけられたときの垂れ下がりを試験するために、別々にクリップ留めされた試験台64の正面図を示している。図36は、説明のために試験されているサンプル54を示している。図31〜図35のサンプル54、56、58、60、および62のそれぞれが、図36の試験台64を使用した試験中に同じ初期緊張状態にあることを確保するために注意が払われた。これとは別に、図31〜図35の各サンプル54、56、58、60、および62の初期高さは、図36の試験台64で記録された。次に、図31〜図35の各サンプル54、56、58、60、および62の上部が、おむつの下方領域が負荷をかけられるのと同様に、400グラムを試験標本全体に分散させた状態で、図36の試験台64上で個別に負荷がかけられた。次いで、各サンプル54、56、58、60、および62について、試験台64上で負荷がかけられている間の垂れ下がりの量が測定された。
図36の試験台64上で400グラムの重りで負荷をかけたときに受けた、図31〜図35のサンプル54、56、58、60、および62のそれぞれの垂れ下がりのパーセントを示すグラフを、図37は示している。図37に示すように、折り紙パターンを備えるサンプル56、58、60、および63は、折り紙パターンを含まないプレーンなパターンなし対照サンプル54と比較して50%以上垂れ下がりが抑制された。使い捨ておむつでの同様の試験では、素材の伸びを効果的に防ぐために、折り紙パターンがウエストバンドからウエストバンドに延びる必要があることが示された。これらの結果は、折り紙パターンを複雑にする必要がないことを示している。おむつのウエストバンドからウエストバンドに簡単な折り紙パターンを実装することにより、おむつの垂れ下がり性能が50%以上向上する。
まとめると、上記のデータは、折り紙パターンを実装することにより、おむつの性能が3つの点で改善されることを示している。第一に、湾曲した展開可能な折り紙パターンにより展開不可能な人間の形状への形状適合性を改善することにより、垂れ下がりが抑制される。これにより、素材のだぶつきの量が減り、着用者の快適さが増す。第二に、吸い上げを増やすことにより流体負荷をより均一に分散させることによっても、垂れ下がりが抑制される。折り紙パターンを使用して層を追加することにより、吸い上げが増加される。第三に、折り紙パターンがおむつの前側ウエストバンドから後側ウエストバンドにつながったパターンで導入されると、おむつの構造全体が改善される。これにより、おむつに負荷がかかった後、素材が伸びたり垂れ下がったりするのが防止される。
図38は、各折り紙パターン74が1つの特性を実現するように個別に構造化された状態で、複数の層72に積層された折り紙パターン74を利用するおむつ66の一実施形態のボックス図を示している。おむつ66は複数の層68を備える。複数の層68のうちの少なくとも1つの層70は、折り紙パターンを含まない。複数の層68のうちの少なくとも2つの層72はそれぞれ、1つまたは複数の折り紙パターン74を備える。少なくとも2つの層72のそれぞれの1つまたは複数の折り紙パターン74は、同一でも異なっていてもよい。
一実施形態では、少なくとも2つの層72のそれぞれの1つまたは複数の折り紙パターン74は、以下の3つの特性、すなわち(1)垂れ下がり抑制の特性、(2)形状適合性の向上の特性、または(3)吸い上げの増加の特性のうちの1つを実現するように同一に構造化される。別の実施形態では、少なくとも2つの層72のうちの1つの1つまたは複数の折り紙パターン74は、以下の3つの特性、すなわち(1)垂れ下がり抑制の特性、(2)形状適合性の向上の特性、または(3)吸い上げの増加の特性のうちの1つを実現するように構造化され、少なくとも2つの層72の1つまたは複数の折り紙パターン74の別の折り紙パターンは、3つの特性のうちの第2の特性を実現するように異なって構造化される。さらに別の実施形態では、少なくとも2つの層72のうちの1つの1つまたは複数の折り紙パターン74は、以下の3つの特性、すなわち(1)垂れ下がり抑制の特性、(2)形状適合性の向上の特性、または(3)吸い上げの増加の特性のうちの1つを実現するように構造化され、少なくとも2つの層72の1つまたは複数の折り紙パターン74の別の折り紙パターンは、3つの特性のうちの第2の特性を実現するように異なって構造化され、少なくとも2つの層72の1つまたは複数の折り紙パターン74のさらに別の折り紙パターンは、3つの特性のうちの第3の特性を実現するように異なって構造化される。
折り紙パターン74を備える少なくとも2つの層72は、互いに対して、および折り紙パターンを含まない少なくとも1つの層70に対して様々な配置で間隔を空けられてもよい。例えば、一実施形態では、折り紙パターン74を備える少なくとも2つの層72は互いに隣接していてもよい。別の実施形態では、折り紙パターンを含まない少なくとも1つの層70は、折り紙パターン74を備える少なくとも2つの層72の間に間隔を空けて配置され得る。
図39は、複数の特性を実現するように個別に構造化された少なくとも1つの折り紙パターン84を利用するおむつ76の別の実施形態のボックス図を示している。おむつ76は複数の層78を備える。複数の層78のうちの少なくとも1つの層80は、折り紙パターンを含まない。複数の層78のうちの少なくとも1つの層82は、折り紙パターン84を備える。一実施形態では、少なくとも1つの層82の折り紙パターン84は、以下の3つの特性、すなわち(1)垂れ下がり抑制の特性、(2)形状適合性の向上の特性、または(3)吸い上げの増加の特性のうちの2つを実現するように構造化される。別の実施形態では、少なくとも1つの層82の折り紙パターン84は、以下の3つの特性、すなわち(1)垂れ下がり抑制の特性、(2)形状適合性の向上の特性、および(3)吸い上げの増加の特性のうちの3つすべてを実現するように構造化される。一実施形態では、少なくとも1つの層82は、3つの特性のうちの2つまたは3つを実現するように構造化された唯一の折り紙パターンを有する唯一の層を含む。別の実施形態では、少なくとも1つの層82は、3つの特性のうちの2つまたは3つを別々に実現するように異なって構造化される独自の異なる折り紙パターンをそれぞれ有する複数の層を含む。さらに別の実施形態では、少なくとも1つの層82は、それぞれ独自の折り紙パターンを有する複数の層を含み、複数の層の各折り紙パターンが、3つの特性のうちの2つまたは3つを別々に実現するようにそれぞれ同一に構造化される。折り紙パターン84を備える少なくとも1つの層82は、折り紙パターンを含まない少なくとも1つの層80に対して様々な配置で間隔を空けられてもよい。
図40は、折り紙パターン94のうちの少なくとも1つが1つの特性を実現するように個別に構造化された状態で、且つ、折り紙パターン94のうちの少なくとも1つが2つまたは3つの特性を実現するように個別に構造化された状態で、複数の折り紙パターン94を利用するおむつ86の一実施形態のボックス図を示している。おむつ86は複数の層88を備える。複数の層88のうちの少なくとも1つの層90は、折り紙パターンを含まない。複数の層88のうちの1つまたは複数の層92は、複数の折り紙パターン94を個別にまたは共に備え、折り紙パターンのうちの少なくとも1つが、以下の3つの特性、すなわち(1)垂れ下がり抑制の特性、(2)形状適合性の向上の特性、または(3)吸い上げの増加の特性のうちの1つを実現するように個別に構造化され、折り紙パターンのうちの少なくとも別の折り紙パターンが、以下の3つの特性、すなわち(1)垂れ下がり抑制の特性、(2)形状適合性の向上の特性、または(3)吸い上げの増加の特性のうちの2つまたは3つを実現するように個別に構造化される。折り紙パターン94は、同じまたは異なる層92に配置されてもよい。折り紙パターン94を備える1つまたは複数の層92は、互いに対して、および折り紙パターンを含まない少なくとも1つの層90に対して様々な配置で間隔を空けられてもよい。
図41は、おむつ96の一実施形態の側面斜視図を示している。おむつ96は、前部98と、後部100と、前部98と後部100との間に配置された脚用穴102および104と、複数の層106と、を備える。図42は、図41の実施形態の線42−42を通る断面を示している。図41および図42にまとめて示されているように、複数の層106は、多孔質の内層108と、第1の折り紙パターン112を備える第1の折り紙パターン層110と、吸収層114と、第2の折り紙パターン118を備える第2の折り紙パターン層116と、を備える。多孔質の内層108は、吸収層114に向かう一方向流動のために構成される。第1の折り紙パターン層110は、多孔質の内層108と吸収層114との間に配置される。吸収層114は、第1の折り紙パターン層110と第2の折り紙パターン層116との間に配置される。第2の折り紙パターン層116は、おむつ96の実質的に非多孔質の外層を含む。
第1および第2の折り紙パターン112および118はそれぞれ、所定の折り目のパターンを含む。第1および第2の折り紙パターン112および118は、互いに異なっていてもよいが、他の実施形態では同一であってもよい。第1および第2の折り紙パターン112および118は、本明細書で開示される折り紙パターンのいずれかを含むことができる。他の実施形態では、第1および第2の折り紙パターン112および118は、本明細書に開示されたもの以外の様々な種類の折り紙パターンを含むことができる。一実施形態では、第1の折り紙パターン112は、図19〜図20および図25〜図30の吸い上げ折り紙パターン34、36、42、44、46、48、50、または52のうちの1つを含み、第1の折り紙パターン112は、おむつ96の上部122および124に向かっておむつ96の底部120から連続的に延び、第2の折り紙パターン層116は、おむつ96の前部98の上部122と後部100の上部124とに取り付けられ、かつ前部98の上部122と後部100の上部124との間に取り付けられ、第2の折り紙パターン118は、図32〜図35の垂れ下がり抑制折り紙パターン56、58、60、もしくは62のうちの1つ、または図1、図3、図5、および図7の形状適合折り紙パターン10、14、18、22のうちの1つを含み、第2の折り紙パターン118は、おむつ96の前部98の上部122と後部100の上部124とに連続的に延び、かつ前部98の上部122と後部100の上部124との間に延びる。他の実施形態では、おむつ96の構造は、第1および第2の折り紙パターン層110および116、ならびにそれらのそれぞれの第1および第2の折り紙パターン112および118が、種類、サイズ、構成、向き、取り付け、および位置がさらに変わるなど、変化し得る。
図43は、おむつ126の一実施形態の部分分解正面斜視図を示している。おむつ126は、前部128と、後部130と、前部128と後部130との間に配置された脚用穴132および134と、複数の層136と、を備える。複数の層136は、多孔質の内層138と、少なくとも1つの折り紙パターン142を備える唯一の折り紙パターン層140と、吸収層144と、実質的に非多孔質の外層146と、を備える。多孔質の内層138は、吸収層144に向かう一方向流動のために構成されている。唯一の折り紙パターン層140は、吸収層144と実質的に非多孔質の外層146との間に配置される。吸収層144は、多孔質の内層138と唯一の折り紙パターン層140との間に配置される。唯一の折り紙パターン層140は、おむつ126の前部128の上部148と後部130の上部150とに取り付けられ、かつ前部128の上部148と後部130の上部150との間に取り付けられる。
少なくとも1つの折り紙パターン142は、所定の折り目のパターンを含む。少なくとも1つの折り紙パターン142は、本明細書に開示される折り紙パターンのいずれかを含むことができる。他の実施形態では、少なくとも1つの折り紙パターン142は、本明細書に開示されたもの以外の様々な種類の折り紙パターンを含むことができる。一実施形態では、少なくとも1つの折り紙パターン142は、以下の3つの特性、すなわち(1)垂れ下がり抑制の特性、(2)形状適合性の向上の特性、または(3)吸い上げの増加の特性のうちの2つを実現するように構造化される。別の実施形態では、少なくとも1つの折り紙パターン142は、以下の3つの特性、すなわち(1)垂れ下がり抑制の特性、(2)形状適合性の向上の特性、および(3)吸い上げの増加の特性のうちの3つすべてを実現するように構造化される。他の実施形態では、3つの特性のうちの2つまたは3つを実現するように構造化された少なくとも1つの折り紙パターン142をそれぞれ備える2つ以上の折り紙パターン層140が存在し得る。さらに他の実施形態では、おむつ126の構造は、種類、サイズ、構成、向き、取り付け、および位置がさらに異なり得る。
図44は、おむつの折り紙パターン層152の一実施形態の側面斜視図を示している。折り紙パターン層152は、前部154と、底部156と、後部158と、を備える。前部154は第1の折り紙パターン160を備える。底部156は第2の折り紙パターン162を備える。後部158は第3の折り紙パターン164を備える。第1、第2、および第3の折り紙パターン160、162、および164はすべて、異なる特性を実現するために異なる折り紙パターンを含む。一実施形態では、第1、第2、および第3の折り紙パターン160、162、および164は、本明細書で開示される折り紙パターンから選択されてもよい。他の実施形態では、第1、第2、および第3の折り紙パターン160、162、および164は、任意の種類の折り紙パターンを利用してもよい。そのような場合、同じ層で様々な折り紙パターンを利用することにより、様々な特性が満たされ得る。他の実施形態では、様々な特性を満たすために、様々な折り紙パターンがおむつの様々な層で利用され得る。
図45は、おむつの製造方法166の一実施形態を示す流れ図を示している。方法166は、本明細書に開示される折り紙パターン、おむつ、または構造のいずれかを利用し得る。他の実施形態では、方法166は、任意の種類の折り紙パターン、おむつ、または構造を利用してもよい。ステップ168では、折り目のパターンを含む少なくとも1つの折り紙パターンが、おむつの次の3つの特性、すなわち(1)垂れ下がり特性、(2)形状適合性特性、または(3)吸い上げ特性のうちの少なくとも1つを満たすように選択される。ステップ170では、おむつが選択された少なくとも1つの折り紙パターンを備えるように製造される。
様々な実施形態において、特性(複数可)は、1つまたは複数の閾値を下回る、満たす、または上回るように選択され得る。例えば、一実施形態では、少なくとも1つの折り紙パターンは、おむつが垂れ下がりの閾値以下を有するように選択され得る。同じまたは別の実施形態では、少なくとも1つの折り紙パターンは、おむつが形状適合性の閾値以上を有するように選択され得る。同じまたは別の実施形態では、少なくとも1つの折り紙パターンは、おむつが吸い上げの閾値以上を有するように選択され得る。閾値(複数可)は、距離、パーセンテージ、または他の種類の測定値などの測定値(複数可)を含んでもよい。さらに他の実施形態では、ステップ168の特性は、任意の種類の垂れ下がり特性、形状適合性特性、または吸い上げ特性を実現するために変更され得る。
一実施形態では、ステップ168は、(1)垂れ下がり特性を満たすように少なくとも1つの折り紙パターンを選択することを含む。別の実施形態では、ステップ168は、(2)形状適合性特性を満たすように少なくとも1つの折り紙パターンを選択することを含む。さらに別の実施形態では、ステップ168は、(3)吸い上げ特性を満たすように少なくとも1つの折り紙パターンを選択することを含む。さらに別の実施形態では、ステップ168は、3つの特性のうちの2つを満たすように少なくとも1つの折り紙パターンを選択することを含む。さらに別の実施形態では、ステップ168は、3つの特性のうちの3つすべてを満たすように少なくとも1つの折り紙パターンを選択することを含む。別の実施形態では、ステップ168は、3つの特性のうちの2つを満たすように1つの折り紙パターンを選択することを含む。さらに別の実施形態では、ステップ168は、3つの特性のうちの3つすべてを満たすように1つの折り紙パターンを選択することを含む。別の実施形態では、ステップ168は、3つの特性のうちの1つを満たすように第1の折り紙パターンを選択することと、3つの特性のうちの第2の特性を満たすように第2の折り紙パターンを選択することと、を含む。さらに別の実施形態では、ステップ168は、3つの特性のうちの1つを満たすように第1の折り紙パターンを選択することと、3つの特性のうちの第2の特性を満たすように第2の折り紙パターンを選択することと、3つの特性のうちの第3の特性を満たすように第3の折り紙パターンを選択することと、を含む。
他の実施形態では、方法166の1つまたは複数のステップを辿らなくてもよいし、物質または順番においてさらに変更されてもよいし、1つまたは複数の追加のステップが追加されてもよい。
本開示の1つまたは複数の実施形態は、着用者の身体へのおむつの形状適合性を高めるように、おむつ中でおむつの底部から離れるような方向への尿の吸い上げを増加させるように、および/または排泄物による負荷下でおむつの垂れ下がりを抑制するように、1つまたは複数の折り紙パターンをおむつに組み込むことにより、おむつに関連する1つまたは複数の問題を克服する。
要約は、読み手が技術的開示の性質を迅速に確認することを可能にするために提供されている。要約は、特許請求の範囲または意味を解釈または限定するために使用されることはないとの理解のもとに提出されている。加えて、上述の「発明を実施するための形態」では、開示を合理化する目的で、様々な実施形態において様々な特徴が一緒にグループ化されていることがわかる。この開示方法は、特許請求の範囲に記載された実施形態が各請求項で明示的に記載されているよりも多くの特徴を必要とするという意図を反映するものとして解釈されるべきではない。むしろ、添付の特許請求の範囲が反映するように、発明の主題は、単一の開示された実施形態のすべての特徴よりも少ないところにある。よって、以下の特許請求の範囲は、各請求項が個別に請求される発明の主題として自立している状態で、「発明を実施するための形態」に組み込まれる。
本明細書で説明される本発明の主題の特定の態様を示して説明したが、当業者には明らかなはずであるが、本明細書での教示に基づいて、本明細書で説明する発明の主題およびそのより広範な態様から逸脱することなく変更および修正を行うことができ、従って、添付の特許請求の範囲は、そのような変更および修正のすべてを、本明細書に記載の発明の主題の真の範囲内にあるものとしてその範囲内に包含するものとする。さらに、本開示は添付の特許請求の範囲によって規定されることを理解されたい。従って、本開示は、添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物を考慮した場合を除き、制限されるべきではない。

Claims (25)

  1. 少なくとも1つの折り紙パターンを備えるおむつであって、少なくとも1つの折り紙パターンが所定の折り目のパターンを含む、おむつ。
  2. 複数の層をさらに備え、複数の層のうちの唯一の層が少なくとも1つの折り紙パターンを備える、請求項1に記載のおむつ。
  3. 多孔質の内層と実質的に非多孔質の外層とをさらに備え、少なくとも1つの折り紙パターンを備える唯一の層が、多孔質の内層と実質的に非多孔質の外層との間に配置される、請求項2に記載のおむつ。
  4. 複数の層をさらに備え、複数の層のうちの1層が第1の折り紙パターンを備え、複数の層のうちの第2の層が第2の折り紙パターンを備える、請求項1に記載のおむつ。
  5. 吸収層と、吸収層に向かう一方向流動のために構成された多孔質の内層と、第1の折り紙パターンを備える折り紙パターン層と、実質的に非多孔質の外層と、をさらに備え、吸収層が、多孔質の内層と折り紙パターン層と間に配置され、折り紙パターン層が、吸収層と実質的に非多孔質の外層との間に配置される、請求項1に記載のおむつ。
  6. 吸収層と、吸収層に向かう一方向流動のために構成された多孔質の内層と、第1の折り紙パターンを備える第1の折り紙パターン層と、第2の折り紙パターンを備える第2の折り紙パターン層と、をさらに備え、第1の折り紙パターン層が、多孔質の内層と吸収層との間に配置され、吸収層が第1の折り紙パターン層と第2の折り紙パターン層との間に配置され、第2の折り紙パターン層がおむつの実質的に非多孔質の外層を含む、請求項1に記載のおむつ。
  7. 複数の層と、前部と、後部と、前部と後部との間に配置された2つの脚用穴と、をさらに備え、複数の層のうちの少なくとも1層が、折り紙パターン層を備える垂れ下がり抑制構造を備え、折り紙パターン層が少なくとも1つの折り紙パターンを含み、折り紙パターン層が、前部の上部と後部の上部とに取り付けられ、かつ前部の上部と後部の上部との間に取り付けられる、請求項1に記載のおむつ。
  8. 少なくとも1つの折り紙パターンが、前部の上部と後部の上部とに連続して延び、かつ前部の上部と後部の上部との間に延びる、請求項7に記載のおむつ。
  9. 少なくとも1つの折り紙パターンが、直線折り紙パターン、湾曲折り紙パターン、水爆弾折り紙パターン、およびムイリ折りの折り紙パターンからなる群から選択される、請求項1に記載のおむつ。
  10. 複数の層をさらに備え、複数の層のうちの少なくとも1層が、少なくとも1つの折り紙パターンを備える形状適合構造を備え、少なくとも1つの折り紙パターンが、放射状の折り紙の多角形構成を含む、請求項1に記載のおむつ。
  11. 少なくとも1つの折り紙パターンのいくつかの部分が、他の部分よりも剛性が高い、請求項10に記載のおむつ。
  12. 少なくとも1つの折り紙パターンが、扇形折り紙パターン、円弧折り紙パターン、水爆弾折り紙パターン、およびミウリ折りの折り紙パターンからなる群から選択される、請求項1に記載のおむつ。
  13. 複数の層をさらに備え、複数の層のうちの少なくとも1層が少なくとも1つの折り紙パターンを備え、少なくとも1つの折り紙パターンが、直線でない横断面を備える吸い上げ経路を備え、少なくとも1つの折り紙パターンが、おむつの底部からおむつの上部に向かって連続的に延びる、請求項1に記載のおむつ。
  14. 直線でない第1の横断面を備える第1の折り紙パターンを備える第1の折り紙パターン層と、直線でない第2の横断面を備える第2の折り紙パターンを備える第2の折り紙パターン層と、をさらに備え、第1および第2の折り紙パターンが互いに隣接し、かつ互いに間隔を空け、おむつの底部からおむつの上部に向かって連続的に延びる吸い上げ経路を共に形成する、請求項1に記載のおむつ。
  15. 少なくとも1つの折り紙パターンが、ナイフ折り紙パターン、一重ナイフ折り紙パターン、二重ナイフ折り紙パターン、ボックス折り紙パターン、一重ボックス折り紙パターン、二重ボックス折り紙パターン、湾曲プリーツ折り紙パターン、一重湾曲プリーツ折り紙パターン、および二重湾曲プリーツ折り紙パターンからなる群から選択される、請求項1に記載のおむつ。
  16. おむつの製造方法であって、
    おむつの次の3つの特性、すなわち(1)垂れ下がり特性、(2)形状適合性特性、または(3)吸い上げ特性のうちの少なくとも1つを満たすように折り目のパターンを含む少なくとも1つの折り紙パターンを選択することと、
    選択された少なくとも1つの折り紙パターンを備えるおむつを製造することと、
    を含む、おむつの製造方法。
  17. 選択することが、(1)垂れ下がり特性を満たすように少なくとも1つの折り紙パターンを選択することを含む、請求項16に記載の方法。
  18. 選択することが、(2)形状適合性特性を満たすように少なくとも1つの折り紙パターンを選択することを含む、請求項16に記載の方法。
  19. 選択することが、(3)吸い上げ特性を満たすように少なくとも1つの折り紙パターンを選択することを含む、請求項16に記載の方法。
  20. 選択することが、3つの特性のうちの2つを満たすように少なくとも1つの折り紙パターンを選択することを含む、請求項16に記載の方法。
  21. 選択することが、3つの特性のうちの3つすべてを満たすように少なくとも1つの折り紙パターンを選択することを含む、請求項16に記載の方法。
  22. 選択することが、3つの特性のうちの2つを満たすように1つの折り紙パターンを選択することを含む、請求項16に記載の方法。
  23. 選択することが、3つの特性のうちの3つすべてを満たすように1つの折り紙パターンを選択することを含む、請求項16に記載の方法。
  24. 選択することが、3つの特性のうちの1つを満たすように第1の折り紙パターンを選択することと、3つの特性のうちの第2の特性を満たすように第2の折り紙パターンを選択することと、を含む、請求項16に記載の方法。
  25. 選択することが、3つの特性のうちの1つを満たすように第1の折り紙パターンを選択することと、3つの特性のうちの第2の特性を満たすように第2の折り紙パターンを選択することと、3つの特性のうちの第3の特性を満たすように第3の折り紙パターンを選択することと、を含む、請求項16に記載の方法。
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