JP2014006406A - レンズ鏡筒 - Google Patents

Abstract

【課題】金属部材を用いていないレンズ鏡筒に内装している電子回路や電子部品を静電気から保護することを可能にしたレンズ鏡筒を提供する。
【解決手段】隙間ｄ１を通して外部に通じる内部空間Ｒ内に回路基板５が内装されているレンズ鏡筒１であって、回路基板５には当該隙間ｄ１に臨む位置に接地パターン５２ｃが設けられる。接地パターン５２ｃは回路基板に設けられる電子回路部よりも外部側の位置に形成される。隙間ｄ１から電子回路部にまで印加されようとする静電気は隙間ｄ１の近傍において接地パターン５２ｃに印加されかつ吸収されるので、電子回路部に印加されることはなく、電子回路部での誤作動や静電破壊が防止される。
【選択図】 図２

Description

本発明はカメラ等の撮像装置に用いるレンズ鏡筒に関し、特に静電気対策を施したレンズ鏡筒に関するものである。

静止画像や動画を撮像するカメラやビデオ等の撮像装置に用いるレンズ鏡筒、特に撮像装置の本体であるカメラボディに対して着脱可能に構成したレンズ鏡筒は、当該レンズ鏡筒とカメラボディとの間で電気信号を送受できるように構成する必要がある。例えば、レンズ鏡筒における焦点位置情報や絞り値情報等の電気信号をカメラボディに対して送出することができるように構成する必要がある。そのため、レンズ鏡筒には半導体装置を含む各種電子部品を内装しているが、これらの電子部品における誤作動や静電破壊が問題とされている。すなわち、レンズ鏡筒単独では静電気が発生することは殆ど無く、静電気が問題になることは少ないが、レンズ鏡筒がカメラボディに装着されあるいは一体化されているときには、カメラボディを通してレンズ鏡筒の一部が接地された状態となるため、撮影者の体に帯電された静電気がレンズ鏡筒に印加されたときに、印加された静電気がレンズ鏡筒の内部の電子回路や電子部品にまで印加され、当該静電気がノイズとなって誤作動を引き起したり電子部品を静電破壊してしまう。

このようなレンズ鏡筒に内装した電子回路や電子部品の誤作動や静電破壊を防止するために、特許文献１ではカメラの接地部所に電気接続した中継部材に弾性の導電性部材を配設し、この導電性部材をレンズ鏡筒の外周面に設けられた金属材からなる外周面カバーに接触させた構成とすることで、外周面カバーに生じた静電気を導電性部材及び中継部材を介してカメラの接地部所に伝達し、かつ接地に放電させる構成がとられている。また、特許文献２では正面に外観品位を向上させるための金属製の化粧板が設けられているレンズ鏡筒において、当該レンズ鏡筒に内装されているフレキシブルプリント基板のグランドパターンを導電性の圧縮ばねによって当該化粧板に電気接続する構成がとられている。レンズ鏡筒に発生した静電気が化粧板に印加されても、圧縮ばね及びグランドパターンを介してグランドに伝達し、かつ放電させている。このように、特許文献１，２の技術は、レンズ鏡筒に生じる静電気をレンズ鏡筒に設けた金属製部材で集電し、集電した静電気を導電部材を通して接地部所に放電する技術であり、これによりレンズ鏡筒に内装されている電子回路や電子部品に対する静電気の影響を解消することが可能になる。

特開２００２−３５７７５７号公報 特開２００３−２１５４２５号公報

ところで、近年においてはレンズ鏡筒の軽量化や低コスト化を図るためにレンズ鏡筒の構成部材を樹脂で製造することが行われており、特にレンズ鏡筒の構成の大部分を占める固定環や操作環等の環状部材については金属材料を全く用いることなく樹脂のみで製造することが行われている。このようにレンズ鏡筒の外面に露呈される構成部材、特にレンズ鏡筒の固定環や操作環等が樹脂のみで構成されたレンズ鏡筒では、これらの環部材間での摩擦によって発生する静電気は比較的に少ないが、撮影者に帯電されている静電気が各構成部材に存在している隙間、特に固定環と操作環との間に生じている隙間を通してレンズ鏡筒の内部に印加され、内装されている電子回路や電子部品の誤作動や静電破壊の要因となることが推測される。このような問題を解消するためには、固定環と操作環との間の隙間を塞ぐことが考えられるが、操作環の円滑な操作回転を確保するためには隙間を零にすることは難しい。

また、この種のレンズ鏡筒に特許文献１，２の技術を採用しようとしても、特許文献１，２の技術はレンズ鏡筒の外周面や正面、あるいは他の部位に金属部材を備えているレンズ鏡筒に適用して有効であるので、樹脂製のレンズ鏡筒に適用することはできず、有効な静電気対策をとることは難しい。仮に特許文献１，２の技術を適用しようとする場合には、特許文献２のような金属製の化粧板を別に用意してレンズ鏡筒の正面に配設する必要があり、これでは目的としているレンズ鏡筒の軽量化と低コスト化を実現することが難しくなる。

本発明の目的は、軽量化や低コスト化を図るとともに、レンズ鏡筒に内装している電子回路や電子部品を静電気から保護することを可能にしたレンズ鏡筒を提供するものである。

本発明の第１の発明は、隙間を通して外部に通じる内部空間内に回路基板が内装されているレンズ鏡筒であって、レンズ鏡筒は非金属材料からなる複数の環部材を備え、回路基板には複数の環部材の間に存在する隙間に臨む位置に接地パターンが設けられていることを特徴とする。ここで、電子回路部が形成されている回路基板では、接地パターンは当該電子回路部よりもレンズ鏡筒の外部側の位置に形成される構成とする。また、本発明のレンズ鏡筒においては、回路基板はレンズ鏡筒の周方向に延長され、接地パターンは当該回路基板の隙間に臨む位置に周方向に延設される構成とすることが好ましい。さらに、レンズ鏡筒が複数の環部材を備え、隙間は当該複数の環部材の間に存在する隙間であるレンズ鏡筒に適用されることが好ましい。例えば、隙間はレンズ鏡筒の外周面に沿って環状に延設されている固定環と、当該固定環に沿って環状に延設されて回転操作される操作環との間に生じている環状の隙間である。

本発明において、接地パターンはレンズ鏡筒が装着されるカメラの接地部位に電気接続される構成とすることが好ましい。例えば、レンズ鏡筒はカメラのカメラボディに対して着脱可能であり、接地パターンは当該レンズ鏡筒に設けられたマウント部に電気接続され、このマウント部を介してカメラボディに設けたカメラの接地部位に電気接続される構成とする

本発明の第２の発明は、隙間を通して外部に通じる内部空間内に回路基板が内装されているレンズ鏡筒であって、前記回路基板には前記隙間に臨む位置に接地パターンが設けられていることを特徴とする。

本発明の第３の発明は、相対回転する少なくとも第１と第２の絶縁材料からなる環部材を備え、これら第１と第２の環部材間に所定の隙間が設けられるレンズ鏡筒であって、隙間はレンズ鏡筒の回路基板が内装される内部空間と外部空間をつなぎ、外部空間から印加された静電気が隙間を通って回路基板に伝達される際に当該回路基板に設けた接地パターンに最短距離で伝達するように当該接地パターンが配置されていることを特徴とする。

第１ないし第３の発明によれば、レンズ鏡筒の外部から、あるいは外周面側から隙間を通して内部に進入して電子回路等に印加されようとする静電気は、隙間を通過する際に回路基板に設けられた接地パターンに伝達され、ここで吸収される。これにより、レンズ鏡筒に金属部材を適用しなくても、また当該金属部材に対して電気接続構造を設けなくても内装している電子回路や電子部品を静電気から保護することができ、レンズ鏡筒の軽量化や低コスト化が実現できる。

また、第１及び第３の発明によれば、複数の環部材を備えるレンズ鏡筒において、当該複数の環部材の間に環状に延長された隙間が存在する場合でも、回路基板がレンズ鏡筒の周方向に延長され、接地パターンは当該回路基板の隙間に臨む位置に周方向に延設されるので、当該隙間を通して内部に進入する静電気を接地パターンによって確実に吸収することができる。

さらに、第１の発明によれば、接地パターンはレンズ鏡筒が装着されるカメラの接地部位に電気接続されるので、接地パターンで吸収した静電気をカメラボディの接地部位にまで伝達することができる。これにより、レンズ鏡筒に静電気が滞留することもなく、レンズ鏡筒を静電気から確実に保護することができる。

本発明のレンズ鏡筒の外観図。 図１のレンズ鏡筒の光軸に沿った縦断面図。 フレキシブル回路基板の概略平面図。 レンズ鏡筒に内装されている状態のフレキシブル回路基板の外観図。 静電気を放電する作用の説明図。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は本発明を一眼レフカメラ用の交換レンズとして構成したレンズ鏡筒の外観図である。この実施形態では、レンズ鏡筒１は概略図示するカメラボディ２に設けられているレンズマウント２１に対して着脱可能な交換レンズとして構成されており、外周面にはレンズ光軸Ｌｘに沿った方向の後端（カメラボディ２の側、以下同じ）寄りの位置に第１固定環１１が配設され、前端（カメラボディ２と反対側、以下同じ）側の位置に第２固定環１２が配設され、これら第１固定環１１と第２固定環１２との間に焦点合わせを行う際に操作される操作環としてのフォーカス環１４が配設されている。このフォーカス環１４は後述するように手操作により回転されたときにレンズ鏡筒１に内装されているレンズ群を移動して焦点合わせを行うようになっている。また、前記第２固定環１２の後端面には、図１には表れないが後述する第３固定環１３が固定されており、この第３固定環１３は前記カメラボディ２に装着するためのマウント部として構成されている。このレンズ鏡筒１においては軽量化を図るために前記第１ないし第３の固定環１１，１２，１３及びフォーカス環１４はいずれも非金属材料、ここでは樹脂で形成されている。なお、第３固定環１３は所要の強度を得るために金属材料で形成されていてもよい。

図２はレンズ鏡筒１のレンズ光軸Ｌｘに沿った縦断面図である。なお、この図２では本発明と直接関係の少ない絞り機構やその他の機構については図示を省略している。前記第２固定環１２は内環として構成され、前記第１固定環１１は第２固定環１２の外周に所要の間隔をもって配設された外環として構成されており、これら第１固定環１１と第２固定環１２は後端部において一体化されている。また、第２固定環１２の後端部に一体化された第３固定環１３は前記したようにカメラボディ２の前記レンズマウント２１に着脱可能なマウント部として構成されている。

前記第２固定環１２の内径領域には第１レンズ群３と第２レンズ群４がレンズ光軸Ｌｘの方向に配列されている。これら第１レンズ群３と第２レンズ群４は１枚または複数枚のレンズ３１，４１で構成されており、それぞれ第１レンズ群枠３２、第２レンズ群枠４２に支持されるとともに、両レンズ群枠３２，４２は図には表れないビス等によって一体化されている。そして、これらレンズ群３，４は前記第２固定環１２に対しレンズ光軸方向に移動可能に支持されている。すなわち、第２固定環１２には径方向に貫通したガイド溝１２ａがレンズ光軸Ｌｘの方向に延長されており、このガイド溝１２ａには前記第１レンズ群枠３２と第２レンズ群枠４２にそれぞれ半径方向に突出されているガイド部３３，４３が内挿されている。そのため、第１レンズ群枠３２と第２レンズ群枠４２、換言すれば第１レンズ群３と第２レンズ群４は一体となって前記ガイド部３３，４３が前記ガイド溝１２ａに案内されてレンズ光軸Ｌｘの方向に移動可能とされている。

前記フォーカス環１４は前記第１固定環１１と前記第２固定環１２との間に配設されており、その外周面の前端部１４ａが前記第１固定環１１と第２固定環１２との間からレンズ鏡筒１の外周に露呈され、この露呈された前端部１４ａが操作部としてレンズ光軸Ｌｘの回りに回転操作されるようになっている。このフォーカス環１４の回転を可能とするために、フォーカス環１４と第１固定環１１及び第２固定環１２との間にはそれぞれ微小の隙間ｄ１，ｄ２が確保されている。また、フォーカス環１４は前端側の内周面に内径突起１４ｂが設けられ、この内径突起１４ｂは前記第２固定環１２の外周面に設けた円周溝１２ｂに係合されており、フォーカス環１４は手操作されたときにこの内径突起１４ｂが円周溝１２ｂに沿って案内されながら第２固定環１２の外周に沿って回転される。

また、フォーカス環１４は後端側の周面にカム溝１４ｃが所要の形状に形成されている。このカム溝１４ｃには前記第１レンズ群枠３２から半径方向に突出されたカムピン３４が内挿状態に係合されており、フォーカス環１４を回転したときにはカム溝１４ｃとカムピン３４との係合により第１レンズ群３がレンズ光軸Ｌｘの方向に移動され、これと一体の第２レンズ群４もレンズ光軸Ｌｘの方向に移動される。この第１レンズ群３と第２レンズ群４の移動によってレンズ鏡筒１の焦点合わせ（フォーカシング）が行われることは言うまでもない。

また、前記レンズ鏡筒１の内部空間、ここでは前記フォーカス環１４と第１固定環１１との間に区画形成されている内部空間Ｒ内には所要の電子回路を構成するフレキシブル回路基板５とブラシ部６が内装されている。ブラシ部６は前記フォーカス環１４の外周面のレンズ光軸Ｌｘ方向の中間領域に支持されており、詳細については省略するがベース体６１に複数個、この例では４つの摺動ブラシ６２がレンズ光軸Ｌｘ方向に配列されている。これらの摺動ブラシ６２はフォーカス環１４の回転に伴って前記フレキシブル回路基板５の表面上を摺動され、当該フレキシブル回路基板５に設けた後述するコードパターン５２ａに電気接触し、その電気接触状態の変化によって当該フォーカス環１４の回転位置を検出するために用いられる。

フレキシブル回路基板５は、前記内部空間Ｒ内において前記ブラシ部６と径方向に対向するように前記第１固定環１１の内周面に沿って配設されている。図３はフレキシブル回路基板５の展開図であり、可撓性のある概ね帯状をした薄い絶縁板５１の表面に所要の導電パターン５２が形成され、かつ各種の電子部品５３が搭載されている。前記フレキシブル回路基板５は相対的に幅広寸法に形成された主体部５Ａと、この主体部から延長された相対的に幅狭寸法の延長部５Ｂとで構成されている。この主体部５Ａには、長手方向の一部の領域に前記導電パターン５２によってコードパターン５２ａが形成されている。このコードパターン５２ａは前記ブラシ部６の４つの摺動ブラシ６２に対応した４列のパターンで構成され、各摺動ブラシ６２に対して選択的に電気接触することによってコード信号を出力するものである。また、前記主体部５Ａの長手方向の他の一部の領域には前記導電パターン５２で形成された回路パターン５２ｂと前記各種の電子部品５３とで所要の電子回路部５Ａａが構成されている。この電子部品５３にはＭＩＳ構造の半導体素子を含む電子部品、例えばシステムＬＳＩやＥＥＰＲＯＭ等の静電気によって破損されるおそれのある電子部品が含まれている。レンズ内モータを備えるレンズ鏡筒の場合にはこの種の電子部品の数はより多くなる。また、前記主体部５Ａには前記導電パターン５２の一部によって幅方向の一方の縁に沿ってほぼ直線状をした所要幅寸法の接地パターン５２ｃが形成されている。この接地パターン５２ｃは前記主体部５Ａのほぼ全長にわたって延長されている。

前記フレキシブル回路基板５の延長部５Ｂは前記導電パターン５２で形成された配線パターン５２ｄが形成されており、この配線パターン５２ｄは前記主体部５Ａの回路パターン５２ｂに電気接続されるとともに、その一部は前記接地パターン５２ｃにも電気接続されている。また、延長部５Ｂの先端部５Ｂａは円弧状に形成されており、前記配線パターン５２ｄはこの先端部５Ｂａにまで延長されている。前記配線パターン５２ｄのうち、前記接地パターン５２ｃに接続されている配線パターンは接地用配線パターン、すなわちアースパターンとして構成されている。以上のコードパターン５２ａ、回路パターン５２ｂ、接地パターン５２ｃ、配線パターン５２ｄ、すなわち前記導電パターン５２は導電膜を有するフレキシブル基板をフォトリソグラフィ技術を利用して形成することが可能である。

図４は前記フレキシブル回路基板５をレンズ鏡筒１に組み付けた状態の概念図である。図２を参照すると判るように、フレキシブル回路基板５の主体部５Ａは前記第１固定環１１とフォーカス環１４との間に形成されている内部空間Ｒ内において第１固定環１１の前端寄りの内周面、すなわち前記フォーカス環１４に支持したブラシ部６に対向する領域の内周面に沿って導電パターン５２を内側に向けて環状に湾曲された状態で内装され、かつ当該第１固定環１１の内周面に固定支持されている。この内装に際しては、前記摺動ブラシ６２がフォーカス環１４の回転に伴って回動したときに前記主体部５Ａに設けたコードパターン５２ａに摺動して電気接触することが可能な円周角度位置に配置される。また、図５に図２の一部を拡大図示するように、当該主体部５Ａに設けた接地パターン５２ｃは、当該内部空間Ｒがレンズ鏡筒の外部に連通する隙間、すなわち前記フォーカス環１４と前記第１固定環１１との間に生じている隙間ｄ１に臨むように、当該接地パターン５２ｃがレンズ光軸Ｌｘ方向の前端側に位置されるように配置される。

前記フレキシブル回路基板５の延長部５Ｂは、第１固定環１１の内周面に沿ってレンズ光軸Ｌｘ方向に沿って後端側に延設され、第２固定環１２の後端部の内側面に固定されている。この第２固定環１２の後端面には前記したマウント部を構成している第３固定環１３のフランジ１３ａが一体化されている。このフランジ１３ａはレンズ鏡筒１を前記カメラボディ２に装着したときに前記レンズマウント２１に対面するようになっており、当該フランジ１３ａにはレンズ光軸Ｌｘ方向に貫通されたピン状のコンタクトパッド７が配設されている。このコンタクトパッド７の前端部は前記フレキシブル回路基板５の延長部５Ｂの先端部５Ｂａに電気接続されている。また、このコンタクトパッド７は複数個設けられており、そのうちの１つは接地用コンタクトパッドとして前記延長部５Ｂに設けられた配線パターン５２ｄのうち前記接地パターン５２ｃに接続されている配線パターンに電気接続されている。なお、このコンタクトパッド７は後端部がパッド状に露呈されており、レンズ鏡筒１をカメラボディ２に装着したときにレンズマウント２１に設けられているコンタクトピン８が弾接され、このコンタクトピン８を介してカメラボディ１の接地電位部位、通常ではカメラボディ１の筐体に電気接続されるようになっている。

この構成のレンズ鏡筒によれば、レンズ鏡筒１をカメラボディ２に装着すると、第３固定環１３、すなわちマウント部がカメラボディ２のレンズマウント２１に装着され、これと同時にレンズ鏡筒１のコンタクトパッド７がカメラボディ２のコンタクトピン８に電気接続される。これによりレンズ鏡筒１内のフレキシブル回路基板５がカメラボディ２に電気接続される。すなわち、フレキシブル回路基板５の主体部５Ａに形成されているコードパターン５２ａ、回路パターン５２ｂ、接地パターン５２ｃが配線パターン５２ｄを介してカメラボディ２に電気接続される。特に、接地パターン５２ｃは配線パターン５２ｄのうちの接地用配線パターンとして構成された配線パターンに接続された上でカメラボディ２の接地部位に接続される。

フォーカス環１４を操作してレンズ光軸Ｌｘの回りに回転することにより、カム溝１４ｃの回転角度位置が変化され、前記したようにカム溝１４ｃとカムピン３４との係合により第１レンズ群３と第２レンズ群４が一体となってレンズ光軸Ｌｘ方向に移動されて焦点合わせが行われる。この焦点合わせに際しては、フォーカス環１４の回転に伴って当該フォーカス環１４に支持されているブラシ部６の摺動ブラシ６２も一体的に回転され、各摺動ブラシ６２はフレキシブル回路基板５のコードパターン５２ａ上を摺動され、フォーカス環１４の回転位置に対応したコード信号を発生させる。このコード信号は電子回路部５Ａａにおいて所定の信号処理が行われた上で焦点情報の信号として延長部５Ｂの配線パターン５２ｄを介し、さらにコンタクトパッド７及びコンタクトピン８を介してカメラボディ２に出力される。

このような撮影者によるフォーカス操作、あるいはレンズ鏡筒１をカメラボディ２に着脱する等の他の操作を行う際に、撮影者の体に帯電している静電気がレンズ鏡筒１に対して印加されることがある。この印加された静電気はレンズ鏡筒１に存在している隙間、ここでは第１固定環１１又は第２固定環１２とフォーカス環１４との間に生じている隙間ｄ１，ｄ２を通してレンズ鏡筒１の内部空間内にある印加され易い部分に印加される。この実施形態では、第１固定環１１とフォーカス環１４との内部空間Ｒに電子回路が構成されているので、特に隙間ｄ１を通してレンズ鏡筒１の内部に静電気が印加され易い。このようにして静電気が電子回路に印加されたときには、フレキシブル回路基板５に設けた電子回路部５Ａａにおけるノイズとなり、当該電子回路部５Ａａで誤作動が生じ、あるいは電子部品５３の静電破壊が生じることがある。

しかし、このレンズ鏡筒１では第１固定環１１とフォーカス環１４との隙間ｄ１に臨む位置に、当該隙間ｄ１の全周にわたってフレキシブル回路基板５に設けた接地パターン５２ｃが配設されている。そのため、図５において模式的に示すように、当該隙間ｄ１を通してレンズ鏡筒１の内部空間Ｒに印加される静電気Ｓは隙間ｄ１を通過する際に、当該隙間ｄ１から最短距離に位置されている当該接地パターン５２ｃに印加され、ここで吸収される。この接地パターン５２ｃに吸収された静電気は、当該接地パターン５２ｃから接地用配線パターン５２ｄに伝達され、ここからコンタクトパッド７まで伝達される。そして、コンタクトパッド７まで伝達された静電気は、コンタクトピン８を介してカメラボディ２の接地部位にまで伝達され、ここから接地に放電される。このように、第１固定環１１とフォーカス環１４の隙間からレンズ鏡筒１の内部に印加された静電気Ｓは全てが接地パターン５２ｃに伝達されかつ吸収された上で最終的にコンタクトパッド７からカメラボディ２に伝達されて放電されることになり、レンズ鏡筒１に内装している電子回路、特に電子回路部５Ａａにおける静電気による誤作動を防止し、かつ電子部品の静電破壊を防止することができる。

この実施形態のようにレンズ鏡筒１の固定環１１，１２やフォーカス環１４等の主要な構成部材を樹脂等の絶縁材料で形成した場合に、仮にレンズ鏡筒１の操作によって生じる構成部材間での摺動による静電気が発生したとしても発生した静電気が隙間を通ってレンズ鏡筒１の内部の電子回路部５Ａａへ印加されることが防止でき、誤作動及び静電破壊を防止する。これにより、静電気対策を実現しながらもレンズ鏡筒１の軽量化が実現できる。また、この実施形態では、既存のレンズ鏡筒に配設されているフレキシブル回路基板５の一部に、レンズ鏡筒１の隙間ｄ１に臨むように導電パターン５２の一部で接地パターン５２ｃを形成するだけで静電気対策が実現できるので、レンズ鏡筒１の大幅な設計変更は不要であり低コスト化が実現できる。レンズ鏡筒１の一部を金属材料で構成すると、静電気がどこに印加されるか特定できないが、この実施形態のように隙間ｄ１に臨む位置に接地パターン５２ｃを配設することで、静電気を積極的に安全な接地パターン５２ｃに印加させることができる。

実施形態ではフォーカス環と第１固定環との間に設けられた内部空間にフレキシブル回路基板を配設し、この内部空間が外部に通じるフォーカス環と第１固定環との間に生じている隙間から電子部品への静電気の印加を防止する構成を示したが、フレキシブル回路基板を内装する内部空間が隙間を通して外部に連通される構成のレンズ鏡筒であれば、例えばズーム環と固定環との間に設けられた内部空間にフレキシブル回路基板を配設し、これらズーム環と固定環との間に生じている隙間を通して印加される静電気を吸収する構成であってもよい。また、実施形態ではフレキシブル回路基板を内装しているレンズ鏡筒の例を示したが、可撓性の少ない通常の回路基板を内装しているレンズ鏡筒の場合でもレンズ鏡筒に生じている隙間に臨む位置に接地パターンを配設することによって静電気を吸収ないし放電する効果を得ることができる。

接地パターンはレンズ鏡筒に生じる隙間を通してレンズ鏡筒の内部の電子回路部にまで進入しようとする静電気を印加することが可能であれば、当該隙間の周方向の全領域、すなわちレンズ鏡筒の全周領域にわたって形成する必要はない。しかし、静電気は予測できない経路で内部に向けて印加されることがあるので、信頼性の高い静電対策を実現する上では当該隙間の周方向の全領域にわたって形成することが好ましい。また、接地パターンに印加された静電気がそこから電子回路部の信号用の回路パターンや電子部品に印加することを防止するために、接地パターンはレンズ鏡筒内に内装可能なフレキシブル回路基板の寸法の範囲内でできるだけ電子回路部から離した領域に形成することが好ましい。また、接地パターンは静電気を吸収する際の容量を大きくして静電気の放電効果を高めるためには、スペースの許される範囲でパターン面積をなるべく大きくすることが好ましい。可能であれば接地パターンをフレキシブル回路基板のほぼ全周、少なくとも電子部品５３の外周を囲む領域にわたって形成してもよく、このようにすればレンズ鏡筒にフレキシブル回路基板を組み込む際に、隙間の位置、方向を考慮することなく組み込むことが可能になり、レンズ鏡筒の設計の自由度を高めることができる。特に、相対回転する環部材の一方にフレキシブル回路基板が搭載され、相対回転によって隙間の位置が変化するような場合にも有効となる。

以上説明した実施形態ではレンズ交換式カメラのレンズ鏡筒に適用した例を示したが、レンズ鏡筒がカメラボディに一体化されている沈胴式レンズ鏡筒を含むレンズ鏡筒についても本発明を適用することができる。また、複数の回路基板を備えてそれぞれに電子部品を搭載して電子回路部を構成しているレンズ鏡筒の場合には、各回路基板にそれぞれ接地パターンを形成することが好ましい。この場合においても、各回路基板の接地パターンは外部から静電気が誘電される側の端部、すなわちレンズ鏡筒に生じている隙間の外部側開口に臨む位置に配設することが肝要である。

以上の説明では、レンズ鏡筒の軽量化及び低コスト化を図るためにレンズ鏡筒の構成部材が樹脂、すなわち非金属材料で形成されている実施形態について説明したが、本発明の技術思想はこれらの構成部材の一部が金属材料で形成されているレンズ鏡筒の場合でも有効であることは明らかである。

本発明は静電気に弱い電子回路や電子部品を内装したレンズ鏡筒、特に構成部材が非金属材料で形成されたレンズ鏡筒に採用して有効である。

１ レンズ鏡筒
２ カメラボディ
３ 第１レンズ群
４ 第２レンズ群
５ フレキシブル回路基板
６ ブラシ部
７ コンタクトパッド
１１ 第１固定環
１２ 第２固定環
１３ 第３固定環
１４ フォーカス環
２１ レンズマウント
２２ コンタクトピン
５１ 絶縁板
５２ 導電パターン
５２ａ コードパターン
５２ｂ 回路パターン
５２ｃ 接地パターン
５２ｄ 配線パターン
５３ 電子部品
６２ 摺動ブラシ
Ｒ 内部空間
ｄ１，ｄ２ 隙間
Ｌｘ レンズ光軸

Claims (9)

1. 隙間を通して外部に通じる内部空間内に回路基板が内装されているレンズ鏡筒であって、前記レンズ鏡筒は非金属材料からなる複数の環部材を備え、前記回路基板には前記複数の環部材の間に存在する隙間に臨む位置に接地パターンが設けられていることを特徴とするレンズ鏡筒。
2. 前記回路基板には電子回路部が形成されており、前記接地パターンは当該電子回路部よりもレンズ鏡筒の外部側の位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
3. 前記回路基板はレンズ鏡筒の周方向に延長され、前記接地パターンは当該回路基板の前記隙間に臨む位置に周方向に延設されていることを特徴とする請求項２に記載のレンズ鏡筒。
4. 前記隙間はレンズ鏡筒の外周面に沿って環状に延設されている固定環と、当該固定環に沿って環状に延設されて回転操作される操作環との間に生じている環状の隙間であることを特徴とする請求項３に記載のレンズ鏡筒。
5. 前記接地パターンはレンズ鏡筒が装着されるカメラの接地部位に電気接続されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のレンズ鏡筒。
6. 前記レンズ鏡筒は前記カメラのカメラボディに対して着脱可能であり、前記接地パターンは当該レンズ鏡筒に設けられたマウント部に電気接続され、このマウント部を介して当該カメラボディに設けたカメラの接地部位に電気接続されることを特徴とする請求項５に記載のレンズ鏡筒。
7. 前記回路基板はフレキシブル回路基板であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のレンズ鏡筒。
8. 隙間を通して外部に通じる内部空間内に回路基板が内装されているレンズ鏡筒であって、前記回路基板には前記隙間に臨む位置に接地パターンが設けられていることを特徴とするレンズ鏡筒。
9. 相対回転する少なくとも第１と第２の絶縁材料からなる環部材を備え、これら第１と第２の環部材間に所定の隙間が設けられるレンズ鏡筒であって、前記隙間はレンズ鏡筒の回路基板が内装される内部空間と外部空間をつなぎ、外部空間から印加された静電気が前記隙間を通って前記回路基板に伝達される際に当該回路基板に設けた接地パターンに最短距離で伝達するように当該接地パターンが配置されていることを特徴とするレンズ鏡筒。
   
   
   

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